DE887238C

DE887238C - Process for the manufacture of tubular discharge lamps of arcuate shape and apparatus for practicing this process

Info

Publication number: DE887238C
Application number: DEI3088A
Authority: DE
Inventors: Robert Auth; Joe Yoder
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1948-09-03
Filing date: 1950-10-03
Publication date: 1953-08-20
Also published as: CH307786A

Description

Verfahren zur Herstellung von röhrenförmigen Entladungslampen von bogenförmiger Gestalt und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von röhrenförmigen Fluoreszenzlampen von kreisrunder oder sonstwie gebogener Gestalt. Insbesondere bezieht 'sich die Erfindung auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung einer zusammenhängenden Reihe von Arbeitsgängen, die für das Biegen einer Lampe in die gewünschte Gestalt sowie für das Entlüften, Füllen und Erhitzen erforderlich sind, um eine betriebsfähige Lampe zu erhalten.Process for the manufacture of tubular discharge lamps from arcuate shape and apparatus for practicing this method The invention relates to a method and a device for producing tubular fluorescent lamps of circular or otherwise curved shape. In particular, the Invention to a method and an apparatus for performing a related Series of operations necessary for bending a lamp into the desired shape as well as for venting, filling and heating are required in order to be operational Lamp.

Bisher war die Herstellung einer kreisrunden oder sonstwie gebogenen röhTenfärmigen Fluo@reszenzlampe ein an die Herstellung von geraden Lampen angefügtes Anhängsel, bei dem alle für das Biegen der Lampe erforderlichen Maßnahmen getrennt von den anderen, den beiden Arten von Lampen gemeinsamen Arbeitsgängen ausgeführt wurden. Diese Art des Arbeitens gestattete eine getrennte, besondere Regelung der beiden Herstellungsvorgänge beim Biegen der Lampen bzw. bei der üblichen Lampenerzeugung, was als wünschenswert angesehen wurde, um die richtige Durchführung der verwickelten beiden Verfahren zu gewährleisten. Die Trennung aller mit dem Biegen der Lampe zusammenhängenden Arbeitsvorgänge von allen anderen Arbeitsmaßnahmen hielt man auch deswegen für angebracht, weil die der röhrenförmigen Lampenhülle anhaftenden Änderungen der Röhrenform bei den Biegungsmaßnahmen ausgeglichen werden mußten, was ihre Einfügung in die übliche feste Folge der Arbeitsvorgänge bei der automatischen Lampenherstellung unzweckmäßig erscheinen ließ. -Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die das Erhitzen, Biegen und Entlüften so durchführt, wie es zur Umformung einer geraden, noch nicht zugeschmölzenen, im übrigen fertiggestellten Röhrenlampe in eine betriebsfähige Lampe von gekrümmter Form erforderlich ist. Bei der Vorrichtung nach der Erfindung hat das Erhitzen den doppelten Zweck, einerseits absorbierte Gase und andere Verunreinigungen aus den Lampenteilen auszutreiben und anderseits die Lampenhülle formbar zu machen, um dadurch zwei Lampenhers.tellungsgänge gleichzeitig durchzuführen und die kostspieligen, unzweckmäßigen nachteiligen Kühlungsperioden der früheren Herstellungsweise zu beseitigen. Wenn die Lampe wiederholt erhitzt wird, kann sie sich in den Pausen zwischen den einzelnen Erhitzungsperioden abkühlen, wodurch in die Lampe Luft eingesaugt wird, die zusätzliche Verunreinigungen mit sich führt.So far the production has been circular or otherwise curved Tube-shaped fluorescent lamp an added to the manufacture of straight lamps Appendage in which all the measures necessary for bending the lamp are separated operations carried out in common with the other two types of lamps became. This type of work permitted separate, special regulations for the both manufacturing processes when bending the lamps or in the usual lamp production, what was considered desirable in order to properly carry out the implicated to ensure both procedures. The separation of everything related to the bending of the lamp Work processes from all other work measures were also considered to be appropriate because those sticking to the tubular lamp envelope Changes to the Tubular shape in the bending measures had to be compensated, what their insertion into the usual fixed sequence of operations in automatic lamp manufacture made seem inexpedient. -The invention is based on the object of a method and to provide an apparatus which performs the heating, bending and venting so as is the case for the reshaping of a straight, not yet melted, otherwise completed Tubular lamp in an operational lamp of curved shape is required. at of the device according to the invention, the heating has the dual purpose, on the one hand expel absorbed gases and other contaminants from the lamp parts and on the other hand, to make the lamp envelope malleable, thereby creating two lamp manufacturing processes concurrently and the costly, inconvenient adverse cooling periods the previous manufacturing method to eliminate. When the lamp heats up repeatedly it can cool down in the breaks between the individual heating periods, whereby air is sucked into the lamp, which carries additional impurities leads himself.

Weiterhin bildet den Gegenstand der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erhitzen einer Lampe auf einem formbaren Zustand und zum Biegen der Lampe sowie für die Durchführung aller Maßnahmen des. Entlüftungsverfahrens, so daß eine betriebsfähige Lampe erhalten wird. Die übliche Herstellung von gebogenen röhrenförmigen Lampen ist durch die Schwierigkeit behindert, welche die Zufuhr des erforderlichen Wärmebetrages zur Steigerung der Temperatur der Lampen auf den besonderen Grad der Formbarkeit für das sachgemäße Biegen wegen der Änderungen der Dicke und sonstiger maßgebender Faktoren der Lampenhülle und wegen der Änderungen in der Wärmeleitung in die Lampen bereitet. Nach der Erfindung hat es sich als wünschenswert erwiesen, die Periode der Erhitzung der Lampe zu verändern und die anderen Biegungs- und Entlüftungsmaßnahmen in geeigneter Weise in Übereinstimmung damit zu steuern, so daß die Lampe in einer Weise fertiggestellt werden kann, die sonst nur mit den in einem festen Arbeitszyklus wirksamen Lampenherstellungsmaschinen gegeben ist. Diese Art des Arbeitens gestattet die Erzielung der Vorteile von mit hohem Wirkungsgrad und niedrigen Kosten arbeitenden, bereits vorgeschlagenen Lampenautomaten.Furthermore, the subject matter of the invention is a method and a Apparatus for heating a lamp to a malleable state and bending it the lamp as well as for the implementation of all measures of the ventilation process, so that an operational lamp is obtained. The usual manufacture of curved tubular lamp is hampered by the difficulty encountered in feeding the required amount of heat to increase the temperature of the lamps on the particular Degree of malleability for proper bending due to changes in thickness and other relevant factors of the lamp envelope and because of the changes in heat conduction in the lamps. According to the invention it has proven to be desirable to change the period of heating of the lamp and the other bending and venting measures appropriately controlled in accordance therewith, so that the lamp is in a Way can be completed that would otherwise only be done in a fixed work cycle effective lamp making machines is given. This type of work is permitted obtaining the benefits of high efficiency and low cost, already proposed lamp automats.

Ferner bezweckt die Erfindung, durch ein geeignetes Verfahren und eine passende Vorrichtung hohe Arbeitsgeschwindigkeit und äußerste Wirtschaftlichkeit durch innige Verbindung der Biege-und der Entlüftungsmaßnahmen zu erreichen. Dieses Ziel wird teilweise durch die Art der Erhitzung der Lampe und der Steuerung des Biegungsvorganges und der vollständigen Reinigung der Lampe von verunreinigenden Teilen sowie durch die Behandlung der Lampenkathoden und die Füllung der Lampe erreicht. Gegebenenfalls kann damit auch die Behandlung eines fluoreszierenden Überzuges an der Innenseite der Lampenhülle während des erwähnten Erhitzers der Lampe -verbunden sein.Furthermore, the invention aims by a suitable method and a suitable device high working speed and extreme economy to be achieved by intimately connecting the bending and venting measures. This The goal is partly due to the way the lamp is heated and the control of the Bending process and the complete cleaning of the lamp from contaminants Parts as well as achieved by treating the lamp cathodes and filling the lamp. If necessary, it can also be used to treat a fluorescent coating -connected to the inside of the lamp envelope during the mentioned heating of the lamp be.

Die Zeichnung zeigt die Vorrichtung nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel und läßt auch das Verfahren nach der Erfindung näher im einzelnen erkennen.The drawing shows the device according to the invention in one embodiment and also reveals the method according to the invention in more detail.

Fig. i ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung zum Biegen einer verhältnismäßig langen Röhrenlampe in Kreisform und zur Durchführung der verschiedenen Arbeitismaßnahinen für das Entlüften und Füllen der Lampe, und dabei sind Teile des die Lampen tragenden Drehtisches und der B egevoirrichtung gebrochen dargestellt, und die einzelnen Arbeitsstellen sind mit I bis XVI bezeichnet; Fig. -9 ist ein senkrechter Schnitt an einer der Beschickungsstellen durch die eine Hälfte des Drehtisches, durch einen Vorrichtungskopf sowie durch das zugehörige Ende der Lampe; Fig: 3 ist eine schaubildliche Darstellung und Fig. ¢ eine Draufsicht des bei jedem Vorrichtungskopf vorgesehenen Lampenhalters; Fig. 5 gibt schaubildlich die Vorrichtung zur Erhitzung und Biegung der Lampenröhre und zur Steuerung der Arbeitsvorgänge in Verbindung mit dem Vorrichtungskopf einer Arbeitsstelle wieder; Fig. 6 ist eine schematische, schaubildliche, durch die zugehörige Schaltungsanordnung ergänzte Darstellung der Steuervorrichtung und der zugehörigen Teile an der die Biegung ausführenden Arbeitsstelle und zeigt die verschiedenen Betriebsteile und Auslöseteile des Haupt- und Hilfsantriebs der Vorrichtung für diese Arbeitsstelle, die benachbarte Vorerhitzungsstelle und den Träger dieser Vorrichtung; Fig. 7 ist ein senkrechter Schnitt durch das untere Ende der Lampe und einen Teil des Steuerstiftes an der Biegestelle; Fig. 8 ist eine teilweise gebrochene Draufsicht auf den Rand der Form und die das untere Ende der Lampe erfassenden Backen; Fig.9 zeigt schaubildlich den Endteil des feststehenden Kommutatorringes, der an einer der Arbeitsstellen angeordnet ist, und strichpunktiert das Ende der Lampe sowie die Enden der von der Lampe ausgehenden Einführungsdrähte.Fig. I is a plan view of the device for bending a relatively long tubular lamp in a circular shape and for carrying out the various work measures for venting and filling the lamp, and this includes parts of the lamp that supports the lamp The turntable and the conveyor are shown broken, and the individual workplaces are denoted by I to XVI; Fig. -9 is a vertical section at one of the Loading points through one half of the turntable, through a fixture head as well as the associated end of the lamp; Fig. 3 is a perspective view and FIG. 2 is a plan view of the lamp holder provided with each device head; Fig. 5 is a diagrammatic representation of the device for heating and bending the lamp tube and for controlling the operations in connection with the device head of a Job again; Fig. 6 is a schematic, pictorial, through the associated Circuit arrangement supplemented representation of the control device and the associated Parts at the work site performing the bend and showing the various Operating parts and release parts of the main and auxiliary drives of the device for this work station, the adjacent preheating station and the support of this device; Figure 7 is a vertical section through the lower end of the lamp and part of the control pin at the bending point; Fig. 8 is a partially broken plan view on the edge of the mold and the jaws engaging the lower end of the lamp; Fig. 9 shows diagrammatically the end part of the fixed commutator ring, which is attached to a of jobs is arranged, and dash-dotted the end of the lamp as well the ends of the lead-in wires extending from the lamp.

Zur Durchführung des Lampenherstellungsverfahrens nach der Erfindung wird bei der in der Zeichnung veranschaulichten Vorrichtung die zu bearbeitende röhrenförmige Lampe i in einem der über einen Drehtisch 3 mit gleichen Abständen in kreisförmiger Anordnung verteilten Halteköpfe 2 eingespannt und mit diesem schrittweise durch in gleichen Absätzen aufeinanderfolgende Bewegungen des Drehtiisches 3 weitergeschaltet. Wie aus Fig. i ersichtlich, sind sechzehn Halteköpfe a auf dem Drehtisch 3 vorgesehen. Die Lampen werden in der richtigen Lage für ihre Bearbeitung unter den Köpfen getragen und nacheinander durch entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn erfolgende Fortschaltbewegungen durch eine entsprechende Anzahl von Arbeitsstellungen gefördert, die eine zusammenhängende Bewegungsbahn bilden. Die Art der Weiterschaltung der Lampe und die Weise der Durchführung der einzelnen Arbeitsstufen längs dieser Bewegungsbahn entspricht in einem gewissen Ausmaß dem Arbeiten bekannter Entlüftungs- und Füllungsvorrichtungen für Lampen und eignet sich besonders für die beschleunigte Massenfertigung von kurvenlinig gebogenen Röhrenlampen.For carrying out the lamp manufacturing process according to the invention becomes the device to be processed in the device illustrated in the drawing tubular lamp i in one of the above a turntable 3 at equal intervals In a circular arrangement distributed holding heads 2 clamped and with this step by step indexed by successive movements of the turntable 3 in the same paragraphs. As can be seen from FIG. I, sixteen holding heads a are provided on the turntable 3. The lamps are carried under the heads in the correct position for their processing and one after the other by counterclockwise advancing movements promoted by a corresponding number of job positions, the one contiguous Form trajectory. The way in which the lamp is switched on and how it is carried out corresponds to a certain extent to the individual stages of work along this trajectory Extent of the working of known venting and filling devices for lamps and is particularly suitable for the accelerated mass production of curved lines curved tube lamps.

Die verschiedenen, um den Drehtisch aufeinanderfolgenden Arbeitsstellen sind in Fig. i durch die Ziffern I bis XVI gekennzeichnet.The various workplaces that follow one another around the turntable are identified in Fig. i by the numbers I to XVI.

Der Mechaniker nimmt einen Platz gegenüber den Arbeitsstellen I und II ein und führt während des Verweilens der Köpfe 2 an diesen Stellen eine Lampe i in die Köpfe 2 (vgl. Fig. 2) durch Einsetzen des Endes des von dem einen Ende der Lampe abstehenden Pumpröhrchens .4 in das Entlüftungsrohr 5 und der an diesem Ende der Lampe befindlichen :Metallkappe 6 in den Halter 7 ein. Die Lampe i, welche eine verhältnismäßig lange röhrenförmige Glashülle 8 mit oder ohne einen fluoreszierenden inneren Belag aufweist, ist als Ganzes in senkrechter Lage durch den Eingriff des Halters 7 mit der Metallkappe 6 aufgehängt, welche für dauernd an das Ende der Glashülle 8 angeschmodzen ist. Das Entlüftungsrohr 5 anderseits ergibt eine gasdichte Verbindung mit der Lampe i, so daß diese, die an ihren einander gegenüberliegenden Enden durch die Elektroden tragenden Quetschfüße 9 geschlogsen ist, von denen einer in Fig. 2 dargestellt ist, mittels des Pumpröhrchens 4. entlüftet und mit Gas: gefüllt werden kann. Das untere Ende der -Lampe i ist gemäß der Zeichnung nicht mit einem Pumpröhrchen oder einer anderen in das Innere der Lampe ausmündenden Öffnung versehen. In manchen Fällen indessen kann die Lampe an diesem Ende ebenfalls ein Pumpröh.rchen aufweisen, das dem am oberen Ende vorgesehenen Röhrchen ähnelt, aber innerhalb des Quetschfußes 9 an diesem Ende zugeschmolzen ist, um die Lampe vollständig zu schließen. Bei dem Beispiel der Zeichnung sind beide Enden der Lampe i mit Ausnahme der Anwesenheit bzw. Abwesenheit des Pumpröhrchens q. in jeder Weise gleich ausgebildet und weisen metallische, dauernd an sie angeschmolzene Kappen $ auf.The mechanic takes a seat opposite work stations I and II and, while the heads 2 remain there, a lamp is inserted at these points i in the heads 2 (see. Fig. 2) by inserting the end of the one end the lamp protruding pump tube .4 in the vent tube 5 and on this Located at the end of the lamp: Metal cap 6 in holder 7. The lamp i, which a relatively long tubular glass envelope 8 with or without a fluorescent one has inner lining is as a whole in a vertical position by the engagement of the Holder 7 suspended with the metal cap 6, which is permanently attached to the end of the glass envelope 8 is pissed off. The ventilation pipe 5 on the other hand results in a gas-tight connection with the lamp i, so that these, at their opposite ends through the pinch feet 9 carrying the electrodes, one of which is shown in Fig. 2 is shown, vented by means of the pump tube 4. and filled with gas can. According to the drawing, the lower end of the lamp i does not have a pump tube or another opening opening into the interior of the lamp. In some In some cases, however, the lamp can also have a pump tube at this end, which resembles the tube provided at the top, but inside the pinch foot 9 is fused shut at this end in order to close the lamp completely. In which Example of the drawing are both ends of the lamp i with the exception of the presence or absence of the pump tube q. in every way formed and wise metallic caps $ permanently fused to them.

Die an den Arbeitsstellen um den Drehtisch 3 stattfindenden Arbeitsvorgänge werden durch die absatzweise erfolgenden Bewegungen des Tisches ausgelöst, der den Kopf 2 mit der Lampe i über die Beschickungsstellen I und 1I nach der Stelle III führt. Bei der Bewegung des Kopfes 2 wird die Röhrenlampe i in das Innere des in Fig. i und 2 angedeuteten Ofens io durch dessen offenes Ende eingeführt, und mit Hilfe geeigneter Verbindungen zwischen dem Entlüftungsrohr 5 des Kopfes 2 und der nicht dargestellten Entlüftungsvorrichtung wird die Lampe i nicht nur erhitzt, sondern auch entlüftet. Diese beiden Vorgänge wirken zusammen, indem die in die Lampe i eingefiihrte Hitze das Austreiben der Luft und der `'erunreinigungen aus der Lampe unterstützt, wobei die Abführun- der Luft und der Verunreinigunge@n aus der Lampe durch das Pumpröhrchen erfolgen. Diese Maßnahmen werden an den Stellen IV und V fortgesetzt, welche die nächsten Arbeitsstellen in der Reihenfolge der Bewegungen des Drehtisches 3 sind. Bei dieser weiteren Drehung führt der Drehtisch die, Lampe durch den Ofen io hindurch und schließtlich, wenn die Stelle. VI erreicht ist, erfolgt die Unterbrechung der Entlüftungsverbindung mit der Entlüftungsröhre 5, und es wird eine Ouelle von nicht verunreinigendem Gas, beispielsweise Stickstoff, mit der Lampe verbunden, so daß diese damit gefüllt wird. Während der Periode des Aufenthalts des Kopfes 2 an der nächsten Arbeitsstelle VII wird die Lampe weiter durch den Ofen io erhitzt, aber sonst nicht behandelt, da sie: durch das Entlüftungsrohr 5 mit der Außenluft verbunden ist.The operations taking place at the workplaces around the turntable 3 are triggered by the intermittent movements of the table that the Head 2 with the lamp i via the loading points I and 1I after the point III leads. When the head 2 is moved, the tube lamp i is moved into the interior of the in Fig. I and 2 indicated furnace io inserted through its open end, and with Using suitable connections between the vent pipe 5 of the head 2 and the ventilation device, not shown, the lamp i is not only heated, but also vented. These two processes work together in that the i The heat introduced expels the air and impurities from the lamp supports, with the exhaust air and the impurities from the lamp done through the pump tube. These measures are carried out at points IV and V continued showing the next jobs in the order of movements of the turntable 3 are. During this further rotation, the turntable guides the lamp through the furnace and finally when the place. VI is reached takes place the interruption of the vent connection with the vent tube 5, and it will a source of non-polluting gas, e.g. nitrogen, with the lamp connected so that it is filled with it. During the period of stay of the head 2 at the next job VII, the lamp continues through the furnace io heated, but otherwise not treated because they: through the vent pipe 5 with is connected to the outside air.

Bei der nächsten Schaltbewegung bringt der Drehtisch 3 den Kopf 2 in die Arbeitsstellung VIII, und dabei. wird die Lampe i aus dem Ofen i o heraus und in Arbeitsstellung zu dem längs geteilten röhrenförmigen Ofen i i gebracht, welcher sich so bewegt, daß er von einer Lage außerhalb der Bewegungsbahn der Lampe aus nach der Vollendung des Drehschrittes, wie ersichtlich, die Lampe umgibt. Der Ofen i i gestattet eine wesentlich höhere Wärmezufuhr zu der Lampe i an der Stelle VIII und bewirkt wegen seiner voillständig geschlossenen kreisrunden Form eine gleichmäßigere Erhitzung des ganzen Umfangs der Lampe i.With the next switching movement, the turntable 3 brings the head 2 in the working position VIII, and thereby. the lamp i is out of the furnace i o and brought into working position to the longitudinally divided tubular furnace i i, which moves so that it is from a position outside the path of movement of the lamp from after the completion of the rotating step, as can be seen, surrounds the lamp. Of the Oven i i allows a much higher heat input to lamp i at the point VIII and, because of its completely closed circular shape, produces a more uniform shape Heating the entire circumference of the lamp i.

An der nächstfolgenden Arbeitsstelle IX, die nunmehr von dem Kopf 2 eingenommen wird, finden die abschließende Erhitzung der Lampe i und das Biegen der Lampenröhre in die Kreisform mit Hilfe einer Form i2 statt. Diese Arbeitsvorgänge, die im einzelnen einem bereits vorgeechlagenen Verfahren entsprechen, werden erfindungsgemäß unter geeigneten Steuermaßnahmen durchgeführt, welche für das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung kennzeichnend sind und zu deren Erfolg wesentlich beitragen. Wenn die Lampe i zuerst die Arbeitsstelle IX in Zig. i erreicht, liegt sie im allgemeinen nicht in einer wirklich senkrechten Stellung und nicht in der genauen Fluchtlinie mit dem Steuerstift 14 (vgl. Fig. 5, 6, 7) unmittelbar unter dem Kopf 2. Die erste Arbeitsmaßnahme an der Arbeitsstelle IX besteht daher darin, daß das untere Ende der Lampe i durch eine Bewegung des Einstellarmes 13, der (vgl. Fig. 5) gegen den unteren Endteil der Lampe i verschwenkt wird, wieder in die richtige Lage gebracht wird. Die Bewegung des Armes 13 findet unmittelbar nach Erreichen der Stelle IX durch die Lampe i statt, und es schließt sich sofort eine Aufwärtsbewegung des Steuerstiftes 1q. zum Eingriff mit dem unteren Ende der Lampe i, die Zurückbewegung des Armes 13 nach außen und der Vorschub des längsgeteilten röhrenförmigen Ofens 15 in eine die Lampe umschließende Lage an. Ungefähr die eine Hälfte der folgenden Periode, während welcher die Lampe i in Ruhelage auf der Stelle IX bleibt, genügt, um die Lampe i in einen verformbaren Zustand zu bringen, worauf der Ofen 15 sich von der Lampe i trennt und von ihr weg bewegt und die Biegevorrichtung 16 sich in dem gleichen Augenblick nach der Lampe i hin verschiebt.At the next working position IX, which is now occupied by the head 2, the final heating of the lamp i and the bending of the lamp tube into the circular shape with the aid of a mold i2 take place. These operations, which correspond in detail to a previously proposed method, are carried out according to the invention under suitable control measures which are characteristic of the method and the device according to the invention and contribute significantly to their success. If the lamp i first the job IX in Zig. i reached, it is generally not in a really vertical position and not in the exact alignment with the control pin 14 (see. Fig. 5, 6, 7) directly below the head 2. The first work measure at the job IX is therefore that the lower end of the lamp i is brought back into the correct position by a movement of the adjusting arm 13, which (cf. FIG. 5) is pivoted towards the lower end part of the lamp i. The movement of the arm 13 takes place immediately after the lamp i has reached the point IX, and an upward movement of the control pin 1q immediately follows. for engagement with the lower end of the lamp i, the backward movement of the arm 13 outwards and the advancement of the longitudinally divided tubular furnace 15 into a position surrounding the lamp. About one half of the following period, during which the lamp i remains in the rest position at the point IX, is sufficient to bring the lamp i into a deformable state, whereupon the furnace 15 separates from the lamp i and moves away from it and the bending device 16 moves towards the lamp i at the same moment.

Die Biegevorrichtung 16 legt die Form 12 gegen den Endteil der Lampe i und schiebt die Heiz-und Stützplatte 17, die sich in diesem Augenblick auf der Seite der Lampe i befindet, dicht an und um die gegenüberliegende Seite der Lampe. Der nachfolgende Arbeitsvorgang der Biegung der Lampe nach der kreisförmigem. Nut der Form 12 findet sehr rasch statt, nachdem der Steuerstift 14 gesenkt worden ist, und wird durch die Aufwärts-und die Drehbewegung der Form 12 erreicht, indem diese Bewegung das untere Ende der Lampenröhre i um die Form zieht und gleichzeitig zusätzliche Teile der Umfangsnut der Form 12 gegen die Lampe legt. An der oberen Bewegungsgrenze der Form 12 wird Gas unter Druck durch das Entlüftungsrohr 5 in die Lampe i eingeführt, um die Lampe auszudehnen und die während des Biogens aufgetretenen Abflachungen und Fältelungen zu beseitigen. In diesem letzteren Zeitintervall und in einer sehr kurzen unmittelbar folgenden Ruheperiode kühlt sich die Lampe ab, und damit ist der letzte Schritt bei dem Biegungsvorgang vollendet. -Die Trennung der dauernd an der Stelle IX sich befindenden Biegevorrichtung von der Lampe i wird v eranlaßt, nachdem die Backen des Trägers 18, der mit dein Kopf 2 (vgl. Fig. 5) verbunden ist, an der Lampe geschlossen wurden, und besteht in der Teilung derbeiden ähnlich gestalteten, dieForm 12 bildenden Hälften und in der Auswärtsbewegung dieser Hälften am Drehtisch in der durch die Pfeile in Fig. i angedeuteten Richtung. Die Platte 17 wird auch in diesem Augenblick von einer Stelle hinter der Lampe i aus ebenfalls ausgeschwenkt und aus der Bewegungsbahn der Lampe gezogen, so daß die Bewegung der geformten Lampe nach der nächsten Arbeitsstelle nicht gestört ist.The bending device 16 places the mold 12 against the end portion of the lamp i and pushes the heating and support plate 17, which at that moment is on the Side of the lamp i is located close to and around the opposite side of the lamp. The subsequent process of bending the lamp after the circular one. Groove the mold 12 takes place very quickly after the control pin 14 has been lowered, and is achieved by the upward and rotational movement of the mold 12 by this Moving the lower end of the lamp tube i around the mold pulls and at the same time additional Parts of the circumferential groove of the form 12 places against the lamp. At the upper limit of movement the mold 12, gas is introduced under pressure through the vent tube 5 into the lamp i, to expand the lamp and the flattening that occurred during the biogen and eliminate wrinkles. In this latter time interval and in a very The lamp cools down for a short period of rest immediately following, and so is the final step in the bending process is completed. -The separation of the permanent at the point IX located bending device of the lamp i is caused, after the jaws of the support 18, which is connected to your head 2 (see. Fig. 5), were closed on the lamp, and consists in the division of the two similarly shaped, the halves forming the mold 12 and in the outward movement of these halves on the turntable in the direction indicated by the arrows in FIG. The plate 17 is also at this moment also swiveled out from a position behind the lamp i and pulled out of the path of movement of the lamp, causing the movement of the shaped lamp after the next job is not disturbed.

Bei der nächsten Arbeitsstelle X wird eine Entlüftungsverbindung mit der Lampe i durch das Entlüftungsrohr 5 hergestellt, um die Entlüftung der Lampe in einem Augenblick zu bewirken, während diese sich noch auf einer hohen Temperatur befindet. Die Entlüftung und Kühlung schreiten auf der, nächsten Stelle XI fort und werden durch Behandlung der Elektroden 9 der Lampe i mit elektrischem Strom ergänzt. Hierzu läßt man die Einführungsdrähte 2o und 21 an den entgegengesetzten Seiten der Lampe i gegen die verschiedenen Kontaktabschnitte des feststehenden Kommutatorringes 22, der dauernd auf dieser Arbeitsstelle X steht, schleifen, wie Fig. 9 zeigt.At the next job X there will be a ventilation connection with the lamp i made through the vent tube 5 to vent the lamp effect in an instant while this is still at a high temperature is located. The venting and cooling proceed on, the next point XI and are made by treating the electrodes 9 of the lamp i with an electric current added. To this end, the insertion wires 2o and 21 are left on the opposite sides Sides of the lamp i against the various contact sections of the fixed commutator ring 22, which is permanently on this work station X, grind, as FIG. 9 shows.

Die Bewegung- der Lampe i nach der Arbeitsstelle XII unterbricht die Entlüftungsverbindung mit ihr und betätigt den Quecksilberspender 23 (vgl. Fig. 2) an dem mit der Lampe verbundenen Kopf 2, so. daß eine gewisse Menge Quecksilber durch das Entlüftungsrohr 5 nach abwärts in das Pumpröhrchen 4 fließt, worauf für einen Augenblick eine Verbindung mit dem Röhrchen 4 hermest-llt wird, um eine abgemessene Menge ionisier-' bares Gas in die Lampe i einzulassen. Sowohl das eingefüllte Quecksilber wie das zugeführte Gas sind bis zu einem gewisen Grad Spülmittel, da bei einer neuerlichen Entlüftungsverbindung mit dem Pumpröhrchen 4 an der Arbeitsstelle XII eine erhebliche Menge Quecksilber und Gas während der Periode abgezogen wird, wo die Lampe i an der Arbeitsstelle XII bleibt.The movement of the lamp i after the job XII interrupts the Vent connection with her and actuate the mercury dispenser 23 (see. Fig. 2) on the head 2 connected to the lamp, see above. that a certain amount of mercury flows through the vent pipe 5 downwards into the pump tube 4, whereupon for A connection with the tube 4 is hermetically sealed for a moment in order to obtain a measured To admit amount of ionizable gas into the lamp i. Both the filled mercury like the supplied gas are flushing agent up to a certain degree, since a renewed one Vent connection with the pump tube 4 at the work site XII a significant Amount of mercury and gas is withdrawn during the period when the lamp i on the workplace XII remains.

Auch elektrische Verbindungen werden mit der Lampe i an der Arbeitsstelle XII durch das andauernde Schleifen der Zuffilirungsdrähte 2o und 21 auf einem weiteren Teil des Kommutatorringes ?:z hergestellt. Durch die Stromzufuhr werden in diesem Zeitpunkt die Elektroden in der Lampe i behandelt, und es kann eine geringe Entladung zwischen verschiedenen Teilen bei jeder Elektrodenanordnung 9 an jedem Ende der Lampe i entstehen. Die Entlüftungsverbindung mit der Lampe i bleibt während der Weiterbewegung des Kopfes :2 nach der Arbeitsstelle XIII aufrechterhalten. Jedoch werden andere Verbindungen mit -den Abschnitten des Kommutatorringes 22 hergestellt, bei denen an diesem Punkt eine Kontaktgebung bewirkt wird, durch welche die üblichen Betriebsbedingungen in der Lampe i geschaffen werden und eine Entladung zwischen den an den entgegengesetzten Enden der Lampe befindlichen Elektroden auftritt. ' Eine Entlüftungsverbindung bleibt auch weiter an den folgenden Arbeitsstellen XIV und XV bestehen, und erst an der Arbeitsstelle XV wird diese Entlüftungsverbindung gerade vor dem Weggang der Lampe von dieser Stelle unterbrochen. In diesem Zeitpunkt wird eine Verbindung mit einer Gasquelle hergestellt, wodurch die endgültige Füllung der Lampe während eines Zeitabschnittes ermöglicht wird, der die Einführung der richtigen Menge Gas in die Lampe gewährleistet. An der Arbeitsstelle XVI, welche die letzte Stelle in dem ganzen Arbeitszyklus nach der Erfindung ist, wird das Pumpröhrchen zugeschmolzen und dadurch die Lampe in den endgültigen fertigen Zustand gebracht, worauf slie und der Rest des Pumpröhrchens vom Kopf 2 abgenommen werden. Hierzu muß der Träger 18 sowie der Halter 7 gelöst und dann das Entlüftungsrohr 5 geöffnet werden, wodurch der Kopf 2 auch für den nächsten Arbeitszyklus vorbereitet wird.Electrical connections are also made with the lamp i at the work site XII by the continuous grinding of the Zuffilirungswires 2o and 21 on another Part of the commutator ring?: Z manufactured. Due to the power supply are in this Time the electrodes in the lamp i treated and there may be a small discharge between different parts of each electrode assembly 9 at each end of the Lamp i arise. The ventilation connection with the lamp i remains during the Moving the head further: Maintain 2 after work position XIII. However other connections are made with the sections of the commutator ring 22, in which at this point a contact is effected through which the usual Operating conditions are created in the lamp i and a discharge between occurs between the electrodes at the opposite ends of the lamp. ' A ventilation connection also remains at the following work stations XIV and XV exist, and this vent connection is only established at work point XV interrupted just before the departure of the lamp from this point. At this point in time a connection is made to a source of gas, creating the final filling the lamp is enabled during a period of time that precedes the introduction of the correct amount of gas in the lamp. At work XVI, which the last point in the entire working cycle according to the invention is the pump tube melted shut and thereby brought the lamp into its final finished state, whereupon slie and the rest of the pump tube are removed from head 2. For this the carrier 18 and the holder 7 must be released and then the vent pipe 5 opened , whereby the head 2 is also prepared for the next work cycle.

Es seien nunmehr die Einzelheiten der Vorrichtung und des Verfahrens nach der Erfindung beschrieben und insbesondere der erste Arbeitsgang des Verfahrenszyklus erläutert, der die Einführung der geraden Lampe i in einen der Köpfe 2 umfaßt: Der Mechaniker streift zuerst die vom oberen Ende der Lampe abstehenden Einführungsdrähte 2o nach oben an dem ebenfalls von diesem Lampenende ausgehenden Pumpröhrchen 4 entlang, so daß sie nicht die Einführung der Lampe in den Kopf 2 stören, worauf er die Lampe so bewegt, daß er das Ende des Pumpröhrchens 4. nach oben durch die Mittelöffnung in dem Halter 7, die -Öffnung in dem Schild 25 und die öffnung des Entlüftungsrohres 5 einführt. Arm Ende dieser Bewegung kommt der Kopf der Metallkappe 6 am Ende der Lampe i (vgl. Fig. 2, 3 und 4) zum Aufruhen. an dem Boden des Halters 7, und die Krone 26 der Metallkappe 6 wird innerhalb der Öffnung des Halters 7 in eine Lage gebracht, wo sie sicher in Stellung festgeklammert wird. Dies wird dadurch erreicht, daß der Stift 27, der von dem in der Mittelöffnung des Halters 7 liegenden Ring 28 absteht, von Hand bewegt wird, wodurch der Ring 28 im Uhrzeigersinn gedreht wird, so daß der segmentförmige Fortsatz 29 an der Unterseite des Ringes 28 in eine fast diametral gegenüberliegende Lage zu einem ähnlichen Fortsatz 3o am Halter 7 herumbewegt und .die Krone 26 zwischen diesen Teilen ergriffen wird.Let us now consider the details of the apparatus and method described according to the invention and in particular the first operation of the process cycle explained, which includes the introduction of the straight lamp i in one of the heads 2: The Mechanic first brushes the lead-in wires sticking out from the top of the lamp 2o upwards along the pump tube 4, which also extends from this end of the lamp, so that they do not interfere with the introduction of the lamp into the head 2, whereupon he opens the lamp moved so that it moves the end of the pump tube 4. up through the central opening in the holder 7, the opening in the shield 25 and the opening of the vent pipe 5 introduces. Arm end of this movement comes the head of the metal cap 6 at the end of the lamp i (see. Fig. 2, 3 and 4) to rest. at the bottom of the holder 7, and the crown 26 of the metal cap 6 is inserted within the opening of the holder 7 in brought to a position where it is securely clamped in place. This is because of this achieves that the pin 27, which is located in the central opening of the holder 7 by the Ring 28 protrudes, is moved by hand, whereby the ring 28 rotated clockwise is, so that the segment-shaped extension 29 on the underside of the ring 28 in a almost diametrically opposite position to a similar extension 3o on the holder 7 moved around and .die crown 26 is gripped between these parts.

Der Ring 28, der auf einer nach innen vorstehenden Schulter innerhalb der Öffnung des Halters 7 aufruht, erfaßt die Metallkappe so fest, daß eine genügende Reibung zwischen ihm und der Kappe 6 sowie dem Halter 7 entsteht, um die Kappe 6 in Lage zu halten und so durch den Halter 7 das volle Gewicht der Lampe zu tragen. Von der Oberseite der Krone26 geht ein Lappen 31 nach oben, der in eine Nut an einem Finger 32 greift, der mit der oberen Fläche des Halters 7 fest verbunden ist und eine Führung für die Drehausrichtung der Lampe i im Zusammenwirken mit dem Lappen 31 ergibt, so daß das Pumpröh.rchen4, welches dazu exzentrisch liegt; in das Entlüftungsrohr 5 in dem gleichen Zeitpunkt eintritt, in welchem die Kappe 6 mit der Öffnung in dem Halter 7 in Fluchtlinie gebracht ist. Der Eingriff des Lappens 3 i in den Finger 32 hindert auch die Lampe i an einer Drehung und schließt das Auftreten einer mechanischen Spannung am Pumpröhrchen aus, Nach der Beendigung dieser Einführung der Lampe i wird eine gasdichte Verbindung des Entlüftungsrohres 5 mit dem Pttmpröhrchen 4 durch Drehen der Kappe 33 von Hand (vgl. Fig. 2) mittels des davon abstehenden Griffes 34 hergestellt. Die Kappe 33 wird auf den Körper 35 des Entlüftungsrohres 5 weiter aufgeschraubt und drückt dabei den Gummiring 36 zusammen, so daß er sich seitlich ausdehnt und den Raum zwischen dem Pumpröhrchen ,4 und dem Körper 35 völlig ausfüllt.The ring 28, which is on an inwardly protruding shoulder within the opening of the holder 7 rests, grasped the metal cap so firmly that a sufficient Friction between it and the cap 6 as well as the holder 7 arises around the cap 6 to hold in position and so to carry the full weight of the lamp through the holder 7. From the top of the crown 26 a tab 31 goes up, which is in a groove on a Finger 32 grips, which is firmly connected to the upper surface of the holder 7 and a guide for the rotational alignment of the lamp i in cooperation with the flap 31 results, so that the pump tube 4, which is eccentric to it; into the vent pipe 5 occurs at the same time in which the cap 6 with the opening in the holder 7 is brought into alignment. The engagement of the flap 3 i in the finger 32 also prevents the lamp i from rotating and precludes the occurrence of a mechanical one Voltage on the pump tube off, After the completion of this introduction of the lamp i a gas-tight connection of the ventilation pipe 5 with the Pttmpröhrchen 4 through Rotating the cap 33 by hand (see FIG. 2) by means of the handle protruding therefrom 34 manufactured. The cap 33 is continued on the body 35 of the vent tube 5 unscrewed and presses the rubber ring 36 together so that it is laterally expands and completely fills the space between the pump tube, 4 and the body 35.

Der die Lampe i tragende Kopf 2 der Vorrichtung weist ferner den Kühlmantel 37 auf, der einen erheblichen Teil des Körpers 35 des Entlüftungsrohres 5 unter Berührung umgibt und an den Haupttragarm 38 anliegt, mit welchem er verbunden ist und der sich seitlich nach einer Lagerung am Umfang des Drehtisches erstreckt. Der Hauptarm 38 des Kopfes z hält auch den Klemmteil 3:9, welcher dieVerbindung zwischen demEntlüftungsrohr 5 und dem Abschlußblock 4o beherrscht, dessen freier Durchtrittsquerschnitt durch die formveränderliche Gummihülse 41 bestimmt ist. Bei der normalen Verwendung der Vorrichtung bleibt der Klemmteil 39 in offener Lage und verbindet dauernd das Entlüftungsrohr 5 und die Lampe i mit dem an das Rohr 5 angeschlossenen Hauptleitungssystern der Vorrichtung. Der Klemmteil 39 hat die Aufgabe, das Entlüftungsrohr 5 abzuschließen und abzutrennen, wenn es nicht mit einer Lampe i in Verbindung steht oder die Lampe i etwa schadhaft ist, so daß Luft in das Entlüftungsrohr 5 dringen kann. Das Schließen des Klemmteils 39 wird entweder von Hand oder mechanisch durch eine waagerechte Verstellung des, Hebels 42 erreicht, der an dem Tragarm 38 in einer Stellung gelagert ist, daß er mit einem Fortsatz die Wandung der Gummihülse q.1 genügend verbiegen kann, uni den Durchgang durch diese zu schließen. Sowohl das Entlüftungsrohr als auch der Klemmteil 39. sind bei Lampenentlüftungsvorrichtungen an sich bekannt und sind wie bei diesen Vorrichtungen auch bei der Vorrichtung nach der Erfindung dauernd in Verbindung mit dem unmittelbar über dem Abschlußblock 4o angeordneten Quecksilberspender 23 und mit der Entlüftungsleitung des Kopfes a, welche aus dem Rohr 43 und dem Glaskodben 44 und dem Rohr 45 besteht. Der Kopf 2 trägt auch das Schild 25, das zwischen dem Entlüftungsrohr 5 und der Lampe i angeordnet und mittels der vom Träger 38 ausgehenden Winkel 46 und 47 gehalten ist, während der Halter 7 für die Lampe i mittels der Leiste 48; welche vorm Schild 25 nach unten ragt, an dem Arm 38 gehalten ist.The head 2 of the device carrying the lamp i furthermore has the cooling jacket 37 on which a significant part of the body 35 of the vent pipe 5 under Surrounds contact and rests against the main support arm 38 with which it is connected and which extends laterally after being supported on the circumference of the turntable. Of the Main arm 38 of the head z also holds the clamping part 3: 9 which connects the demEventrohr 5 and the terminal block 4o dominated, the free passage cross-section is determined by the shape-variable rubber sleeve 41. In normal use of the device, the clamping part 39 remains in the open position and permanently connects the Ventilation pipe 5 and the lamp i with the main line system connected to the pipe 5 the device. The task of the clamping part 39 is to close off the ventilation pipe 5 and disconnect when it is not connected to a lamp i or the lamp i is approximately defective, so that air can penetrate into the ventilation pipe 5. The closing of the clamping part 39 is either by hand or mechanically by a horizontal Adjustment of the lever 42 reached, which is mounted on the support arm 38 in one position is that he bend the wall of the rubber sleeve q.1 enough with an extension can uni to close the passage through this. Both the vent pipe and the clamping part 39 are also known per se in lamp ventilation devices are, as with these devices, permanent in the device according to the invention in connection with the mercury dispenser arranged directly above the end block 4o 23 and with the vent line of the head a, which consists of the tube 43 and the glass cap 44 and the pipe 45 consists. The head 2 also carries the shield 25 between the Ventilation tube 5 and the lamp i arranged and by means of the outgoing from the carrier 38 Angle 46 and 47 is held, while the holder 7 for the lamp i by means of Bar 48; which protrudes downward in front of the shield 25, is held on the arm 38.

Der Anschluß der Entlüftungsleitung 43, 44, 45 -des Kopfes 2 wird (vgl. Fig. 2) durch die Lage des beweglichen Abschnittes 51 des drehbaren Ventils 52 und durch den in dem Ventilabschnitt 5 i vorgesehenen Kanal 53 bestimmt, in welchen das Rohr 45 ausmündet und der durch Drehen des Ventilabschnittes 5 i mit anderen Kanälen, z. B. dem im unteren feststehenden Ve@ntilab@schnitt ausgesparten Kanal 54, in Verbindung gebracht werden kann. Der obere bewegliche Abschnitt 51 des drehbaren Ventils 52 ist mit dem Drehtisch 3 durch einen Schraubbolzen 56 starr verbunden, so daß er mit dem Drehtisch gedreht wird. In dem in Fig.2 wiedergegebenen Zeitpunkt ist der Ventilabschnitt 51 in eineStellung gebracht, in welcher die mit den Köpfen der Arbeitsstellen I und II verbundenen Kanäle 53 über einem unausgesparten Teil des ruhenden Ventilabschnittes 55 liegen und dadurch abgeschlossen sind. Der untere Abschnitt 55 des Drehventils 52 hat eine feste Lage an dem oberen Ende der feststehenden hohlen mittleren Abstützsäule 57 der Vorrichtung, welche auch für den Drehtisch 3 unter Vermittlung des Kugellagers 58 als Träger dient und die senkrechte Antriebswelle 59 für die absatzweise erfolgenden Bewegungen des Drehtisches 3 umschließt.The connection of the vent line 43, 44, 45 of the head 2 is (see. Fig. 2) by the position of the movable portion 51 of the rotatable valve 52 and determined by the channel 53 provided in the valve section 5 i, in which the tube 45 opens out and that by rotating the valve section 5 i with others Channels, e.g. B. the channel recessed in the lower fixed Ve @ ntilab @ cut 54, can be related. The upper movable portion 51 of the rotatable Valve 52 is rigidly connected to turntable 3 by a screw bolt 56, so that it is rotated with the turntable. In the time shown in Fig.2 the valve section 51 is brought into a position in which the with the heads of the workplaces I and II connected channels 53 over a non-recessed part of the resting valve portion 55 are and are thereby completed. The lower Section 55 of rotary valve 52 has a fixed position at the top of the fixed hollow central support column 57 of the device, which is also used for the turntable 3 with the mediation of the ball bearing 58 serves as a carrier and the vertical drive shaft 59 for the intermittent movements of the turntable 3 encloses.

Der Zyklus der Arbeitsvorgänge der Vorrichtung wird durch die absatzweise erfolgenden Beeegungen des Kopfes 2 nach der Arbeitsstelle III ausgelöst und beginnt mit dem Erhitzen der Lampe i durch den. Ofen io, der unter der Bewegungsbahn des Kopfes 2 und in der Bahn der Lampe i angeordnet ist, wie Fig. i zeigt, Gleichzeitig mit dieser Bewegung des Kopfes 2 wird die Tür 6o des Ofens io, welcher einem Ofen räch einer bekannten Anordnung .entspricht, durch eine Bewegung des Armes 61 zurückgeschoben, so daß die Lampe i in den Ofen io eintreten kann, worauf die Tür wieder über das offene Ende des Ofens geschoben wird, um das Entweichen von Wärme aus dem Ofen zu verhindern. Die-weiteren Einzelheiten der Vorrichtung, durch welche die Tür 6o geöffnet und in einem besonderen Augenblick bei der Drehung der Hauptantriebswelle 59 zur Wirkung gebracht wird und in den Arbeitszyklus eingefügt wird, sind bekannt.The cycle of operations of the device is carried out by the intermittent occurring beeegungen of the head 2 after the job III triggered and begins with the heating of the lamp i by the. Oven io, which is under the trajectory of the Head 2 and is arranged in the path of the lamp i, as Fig. I shows, at the same time with This movement of the head 2 opens the door 6o of the oven, which avenges an oven corresponds to a known arrangement, pushed back by a movement of the arm 61, so that the lamp i can enter the furnace io, whereupon the door opens again via the open end of the oven is pushed to allow heat to escape from the oven impede. The further details of the device by which the door 6o is opened and at a special moment in the rotation of the main drive shaft 59 to Effect is brought about and is inserted into the work cycle are known.

Dem Verlust von Wärme aus dem Ofen iö arbeitet auch das Schild 25 entgegen, welches (vgl. Fig. 2) zwischen dem Entlüftungsrohr 5 und der bogenförmigen Öffnung iö am Kopf des Ofens io liegt, die sich dem Träger 48 des Halters 7 und dem Pumpröhrchen .4 der Lampe i anpaßt. Eine Beschädigung und eine anschließende Verformung des Entlüftungsrohres 5 und der anderen Teile des Kopfes durch die von diesen absorbierte Hitze sind durch die zusätzliche Kühlung dieser Teile durch den Wasserfluß durch den Kühlmant0137 verhindert, dem das Wasser von der Leitung 62 auf der einen Seite des Kopfes .zugeführt und durch die Leitung 63 auf der anderen Seite entnommen wird. Das Kühlwasser wird über alle Köpfe 2 der Vorrichtung mit Hilfe eines Troges 64. verteilt, der am Kopf des Drehtisches 3 angebracht ist und dauernd aus einem feststehenden, über ihm angeordneten Zuflußrohr 65 mit Wasser gefüllt wird, während der Wasserablauf über das Rohr 63 des Kopfes 2 nach einem feststehenden Trog 66 stattfindet, der unter dem Mittelteil des Drehtisches vorgesehen ist.The shield 25 also works with the loss of heat from the furnace contrary, which (see. Fig. 2) between the vent pipe 5 and the arcuate Opening iö at the head of the furnace io, which is the carrier 48 of the holder 7 and the pump tube .4 of the lamp i adapts. One damage and one subsequent Deformation of the vent pipe 5 and the other parts of the head by the this absorbed heat is due to the additional cooling of these parts by the Prevents water from flowing through the cooling jacket 0137 to which the water from line 62 on one side of the head and through line 63 on the other Page is taken. The cooling water is over all heads 2 of the device Using a trough 64th distributed, which is attached to the head of the turntable 3 and continuously from a stationary, above him arranged supply pipe 65 with water is filled, while the water drain through the pipe 63 of the head 2 after a fixed trough 66 takes place, which is provided under the central part of the turntable is.

Die Weiterführung des Kopfes 2 nach der Arbeitsstelle III hat auch die Verbindung dieses Kopfes 2 und der Lampe i mit einer nicht dargestellten Vakuumquelle dadurch zur Folge, daß der bewegliche Abschnitt 5 i des drehbaren Ventils 52 soi-weit gedreht wird, daß der Kanal 53, der in ihm ausgespart ist, zur Deckung,mit dem Kanal 5¢ in den unteren feststehenden Abschnitt 55 des Ventils kommt. Die Vakuumverbindung mit der Lampe i saugt die Luft und etwaige in der Lampe vorhandenen Verunreinigungen aus dieser ab und wird in Verbindungen mit dem Erhitzungsvorgang, welcher die Temperatur der Hülle 8 der Lampe i erhöht und die Freigabe von weiteren Verunreinigungen in der Lampe bewirkt, für die ganze Zeitspanne fortgesetzt, während welcher die Lampe i an der Arbeitsstelle III bleibt. Das Erhitzen und Entlüften der Lampe an der Stelle III und weiterhin längs der Bewegungsbahn des Kopfes.2 kann auch dazu ausgenutzt werden, die Behandlung und Entlüftung von Produkten, die in einer fluoreszierenden Auftragsgchicht an der Innenfläche der Hülle 8 der Lampe enthalten sind, zu verwirklichen.The continuation of the head 2 after the job III also has the connection of this head 2 and the lamp i with a vacuum source, not shown as a result, that the movable portion 5 i of the rotatable valve 52 soi-far is rotated that the channel 53, which is recessed in it, to coincide with the channel 5 ¢ comes into the lower fixed section 55 of the valve. The vacuum connection with the lamp i sucks in the air and any impurities present in the lamp from this off and is in connection with the heating process, which the temperature the envelope 8 of the lamp i increased and the release of further impurities in causes the lamp to continue for the entire period of time during which the lamp i stays at job III. Heating and venting the lamp on the spot III and continue along the path of movement of the head. 2 can also be used for this purpose be, the treatment and deaeration of products that are in a fluorescent Application layer on the inner surface of the envelope 8 of the lamp are included to realize.

Die folgende. Drehbewegung des Drehtisches 3 bringt den Kopf 2 und die Lampe i nach der Ar--beitsstelle-IV, woi die Lampe durch den an dieser Stelle liegenden Teil des Ofens io weiter erhitzt und durch eine nicht dargestellte Vakuumpumpe entlüftet wird, die damit durch das Drehventil 52 in ähnlicher Weise wie bei der an der Arbeitsställe III hergestellten entsprechenden Verbindung verbunden wird.The following. Rotation of the turntable 3 brings the head 2 and the lamp i after the job-IV, where the lamp by the at this point lying part of the furnace io further heated and by a vacuum pump, not shown is vented, the so by the rotary valve 52 in a similar manner as in the at the work stables III established corresponding connection is connected.

s An der Arbeitsstelle V, welche in der Reihenfolge der Arbeitsvorgänge folgt, werden die Erhitzung -und die Entlüftung der Lampe i in der gleichen Weise wie an den Arbeitsstellen III und IV fortgesetzt. Die Erwärmung im Ofen io wird vorzugsweise so geregelt, daß jeder folgende Teil des Ofens io, in welchen die Lampe i eingeführt wird, auf einer etwas höheren Temperatur ist als der vorhergehende Ofenteil und dabei die eingeführte Wärmemenge bei jeder Arbeitsstelle den größten praktisch zulässigen Wert hat.s At job V, which in the order of the work processes follows, the heating and the venting of the lamp i are carried out in the same way as continued at work stations III and IV. The heating in the oven will be io preferably regulated so that each subsequent part of the furnace in which the lamp i is introduced is at a slightly higher temperature than the previous one Part of the furnace and the amount of heat introduced is the largest for each job has practically permissible value.

An der Arbeitsstelle VI findet wiederum eine Erhitzung der Lampe .durch einen weiteren Teil des Ofens io statt. Gleichzeitig stellt das Ventil 52 eine andere Verbindung her, durch welche in die Lampe ein inertes Gas, z. B. Stickstoff, eingeführt wird. Das inerte Gas hat den Zweck, die Absorption von fremden Bestandteilen und die daraus. sich ergebende Verunreinigung von inneren Teilen der Lampe i während der unmittelbar folgenden Erhitzungs- und Biiegungsmaßnahmen zu verhindern und den atmosphärischen Druck an der Außenseite der Lampe i durch einen entsprechenden Druck im Innern der Lampe auszugleichen, wenn diese bis auf den erweichten Zustand erhitzt ist. Zu diesem Zweck wird das inerte Gas in das entlüftete Innere der Lampe i bei einem den Atmosphärendruck etwas überschreitenden Druck an der Arbeitsstelle VI eingepreßt, so daß das Gas während der unmittelbar sich anschließenden Arbeitsintervalle dorVorrichtung dann eher nach auswärts als nach einwärts strömt.At work site VI, the lamp is again heated through place another part of the oven io. At the same time, the valve 52 sets a different one Compound through which an inert gas, e.g. B. nitrogen introduced will. The inert gas has the purpose of absorbing foreign matter and the from it. resulting contamination of internal parts of the lamp i during to prevent the immediately following heating and bending measures and the atmospheric pressure on the outside of the lamp i by a corresponding pressure to balance inside the lamp when it is heated to the softened state is. For this purpose the inert gas is introduced into the vented interior of the lamp i a pressure slightly exceeding atmospheric pressure at work point VI pressed in, so that the gas during the immediately following work intervals The device then flows outwards rather than inwards.

An der Arbeitsstelle VII, nach welcher dann die Lampe vom Drehtisch vorgeschoben wird, ist sie immer noch der Heizwirkung des, Ofens io ausgesetzt, während in den an sie herangeführten Anschlüssen ein Wechsel eintritt, so daß das in ihr enthaltene Gas auf atmosphärischen Druck entsannt wird. Dies wird durch eine Drehung des beweglichen Abschnittes 51 des Drehventils 52 in eine Stellung erreicht, wo der Kanal 53 über einem nicht dargestellten anderen Kanal in dem feststehenden Ventilabschnitt 55 zu stehen kommt, der nach der freien Außenluft ausmündet. Vor dem Weggang des Kopfes 2 von der Arbeitsstelle VII findet eine seitliche ,Verschiebung der Ofentür 67 an dem rückwärtigen Ofenende statt, was in der gleichen Weise wie die Öffnung der Tür 6o an der Stirnseite des Ofens geschieht.At work point VII, after which the lamp is then pushed forward from the turntable, it is still exposed to the heating effect of the furnace, while the connections brought up to it change so that the gas it contains is discharged to atmospheric pressure . This is achieved by rotating the movable section 51 of the rotary valve 52 into a position where the channel 53 comes to stand above another channel, not shown, in the fixed valve section 55, which opens out to the outside air. Before the head 2 leaves the work station VII, the furnace door 67 is laterally shifted at the rear end of the furnace, which takes place in the same way as the opening of the door 6o on the front side of the furnace.

Das Vorrücken des Kopfes 2 und der Lampe i nach der Arbeitsstelle VIII findet in einem Augenblick statt, wo der Ofen i i sich (vgl. Fig. i) in einer radial nach auswärts von der Bewegungsbahn der Lampe i zurückgezogenen Stellung befindet, und es folgt ummittelbar darauf eine Bewegung des Ofens i i, durch welche er nach der Arbeitsstellung VIII vorgeschoben wird. Bei diesem Vor- Schub des Ofens i i trennen seich die beiden ihn bildenden Hälften 68 und 68' zuerst voneinander, so daß sie beiderseits der Lampe i vorbeigehen, und dann schließen sie sich um diese. Der Ofen i i entspricht dem Ofen 15 an der Arbeitsstelle IX, der im einzelnen aus Fg. 5 ersichtlich ist, und seine beiden voneinander trennbaren Hälften 68 und 68' bilden im geschlossenen Zustand ein zylindrisch@es Ganzes und sind mit über ihre ganze innere Oberfläche verteilten, nicht dargestellten elektrischen Heizwiderständen versehen. Die zylindrische Gestalt und die unabhängige Anordnung des Ofens i i setzen diesen in den Stand, auf die ganze Außenfläche der Hülle 8 der Lampe i eine gleichförmiger verteilte Wärme abzugeben und eine höhere Temperatur an der Arbeitssteille VIII zu erreichen, als sie mit dem über die vorhergehenden Arbeitsstellen sich erstreckenden länglichen Ofen io erzielbar ist, was zu einer wirksameren, befriedigenderen und schnelleren Durchführung des Erhitzungsvorganges führt.The advancement of the head 2 and the lamp i after the job VIII takes place at a moment when the furnace i i (see. Fig. I) in a retracted position radially outward from the path of movement of the lamp i is located, and it is immediately followed by a movement of the furnace i i, through which it is advanced after working position VIII. With this pro thrust of the furnace i i first separate the two halves 68 and 68 'that form it from one another, so that they pass on either side of lamp i, and then close around it. The furnace i i corresponds to the furnace 15 at the work site IX, which in detail from Fig. 5 can be seen, and its two separable halves 68 and 68 ' when closed form a cylindrical whole and are with over their electrical heating resistors, not shown, distributed over the entire inner surface Mistake. The cylindrical shape and the independent arrangement of the furnace i i put this in the state, on the entire outer surface of the envelope 8 of the lamp i a more uniform to give off distributed heat and a higher temperature at the working part VIII than they did with the previous jobs elongated oven io achievable, resulting in a more effective, satisfying and leads to faster implementation of the heating process.

Die Bewegung des Ofens i i nach und aus der Betriebslage an der Arbeitsstelle VIII, durch welche eine Eigenbewegung der Lampe nach dem Ofen zu vermieden wird, ergeben sich aus entsprechenden Bewegungen der Träger des Ofens i i, welche aus den senkrecht angeordneten Wellen 69 und 69' bestehen, die (vgl. Fig. i) mit dem Ofen i i durch die Arme 70 und 70' verbunden sind und von dem beweglichen Wagen 71 ausgehen. Die Wellen 69 und 69' sind in einer festen Lage an dem Wagen 71 gehalten, der mit Tragrollen 71' an seinen vier Ecken versehen ist und über einen Teil der Grundplatte 72 der Vorrichtung vorwärts und rückwärts gerollt werden kann.The movement of the furnace ii to and from the operating position at work point VIII, which prevents the lamp from moving itself after the furnace, result from corresponding movements of the supports of the furnace ii, which consist of the vertically arranged shafts 69 and 69 ' connected to the furnace ii by the arms 70 and 70 ' and extending from the movable carriage 71 (see FIG. i). The shafts 69 and 69 'are held in a fixed position on the carriage 71 which is provided with support rollers 71' at its four corners and which can be rolled back and forth over part of the base plate 72 of the device.

Die Ofenhälften 68 und 68' sind mit Hilfe der drehbaren Wellen 69 und 6g' schwenkbar, die ihrerseits in ihrer Winkeleinstellung durch die Lage von nicht dargestellten Rollen an den Enden der durch einen Nocken gesteuerten Arme 73 und 73' bestimmt und gehalten sind, welche von den Wellen 69 und 69' ausgehen und deren Rollen in die Nuten 74. und 7. der feststehenden Führungsplatte 75 greifen. Die Nuten 7d., 74 sind so ausgebildet, daß das Vorschieben und Zurückziehen des Ofens i i durch die entsprechende Bewegung des Wagens 71, «-elche durch die Drehung eines mit festliegender Achse angeordneten Zahnrades 76 und dessen Eingriff mit der am Wagen 71 angebrachten Zahnstange hervorgerufen wird, eine Verschiebung der Rollen der Arme 73 und 73' längs der Nuten 74 und 74' zur Folge hat. Die Führungsnuten 74 und 7.1.' sind an ihren Enden ,weiter voneinander entfernt als an ihrem :Mittelteil und bringen dadurch die Ofenhälften 68 und 68' sowohl an der Arheitsstelle VIII als in der von dieser zurückgezogenen Stellung zum Zusammenschluß.The furnace halves 68 and 68 'are pivotable with the aid of the rotatable shafts 69 and 6g', which in turn are determined and held in their angular setting by the position of rollers (not shown) at the ends of the arms 73 and 73 'controlled by a cam, which by the shafts 69 and 69 ' go out and their rollers engage in the grooves 74 and 7 of the fixed guide plate 75. The grooves 7d., 74 are designed so that the advancement and retraction of the furnace ii caused by the corresponding movement of the carriage 71, "-elche by the rotation of a gear 76 arranged with a fixed axis and its engagement with the rack mounted on the carriage 71 will result in a shift in the rollers of arms 73 and 73 'along grooves 74 and 74'. The guide grooves 74 and 7.1. ' are at their ends, further away from each other than at their: middle part and thereby bring the furnace halves 68 and 68 'together both at work point VIII and in the position withdrawn from it.

Diese Arbeitsweise ist vorteilhaft, um einen Wärmeverlust bei dem -Ofen i i zu vermeiden, der auf einer genügend hohen Temperatur gehalten wird, um die Lampenhülle 8 mindestens auf 5oa° C zu erhitzen; Nach der Einwirkung auf die Lampe i erfolgt die Öffnung und die Rückführung des Ofens sowie seine Schließung in der zurückgezogenen Stellung unmittelbar vor dem Weggang des Kopfes 2 und der Lampe i von der Arbeitsstelle, VIII. Eine weitere Erläuterung der zeitlichen Steuerung der Wirkungsweise der alle Bewegungen des Ofens beherrschendem Übersetzung 76, 77 sei in Verbindung mit der Beschreibung der Heiz- und Biegevorrichtung an der Arbeitsstelle IX gegeben, welche unmittelbar mit den Steuerteilen der ganzen :Vlaschinc verbunden ist.This mode of operation is advantageous in order to avoid heat loss in the furnace ii, which is kept at a sufficiently high temperature to heat the lamp envelope 8 to at least 50 ° C .; After the action on the lamp i, the opening and return of the furnace as well as its closure in the retracted position takes place immediately before the head 2 and the lamp i leave the workplace, VIII. A further explanation of the timing of the operation of all movements of the oven-dominating translation 76, 77 is given in connection with the description of the heating and bending device at work station IX, which is directly connected to the control parts of the whole: Vlaschinc.

Die weitere, Bewegung des Kopfes a, welche die Lampe i von der Arbeitsstelle VIII an die Arbeitsstelle IX fortschaltet, bringt die Lampe i in Wirkungsbe7iehung mit dem Ofen. 15 und verschiedenen Gruppen von Vorrichtungen, welche durch ihr Zusammenwirken die Lampe i in eine fast vollständig kreisförmige Form biegen. Die Lampe hat dabei zunächst eine Temperatur, die noch etwas unter der Temperatur liegt, welche für ihre Verformung an der Arbeitsstelle IX erforderlich ist, und der Ofen 15, welcher in eine die Lampe umschließende Lage überführbar und aus dieser zurückziehbar ist, dient dazu, die Lampe- auf die Temperatur zu bringen, bei der die Lampenhülle 8 gut formbar ist und doch dabei noch nicht zu einem unerwünschten Zusammenfallen oder Verbiegen neigt. Dieser Zustand der Lampe i ist nicht leicht zu bestimmen, da der Erwärmungsvorgang in der Vorrichtung a,ls Ganzes geringen Änderungen unterworfen ist. Diese sind bis zu einem gewissen Grad das Ergebnis der veränderlichen Fortschaltgeschwindigkeit des Drehtisches und weiterhin dadurch bedingt, daß: die üblichen im Handel erhältlichen Lampen geringe bauliche Unterschiede aufweisen, welche eine entsprechende Änderung der Wärmemenge zur Folge haben, die notwendig ist, um die Lampenhülle 8 innerhalb der verhältnismäßig engen Grenzen. der erforderlichen Verformbarkeit in den für die Biegung geeigneten Zustand zu versetzen.The further, movement of the head a, which the lamp i from the work place VIII advances to work station IX, brings lamp i into operative relationship with the oven. 15 and various groups of devices which, through their interaction bend the lamp i into an almost completely circular shape. The lamp has it first of all a temperature that is still slightly below the temperature required for their deformation at the work site IX is required, and the furnace 15, which can be transferred into and withdrawn from a position surrounding the lamp, serves to bring the lamp to the temperature at which the lamp envelope 8 is easily malleable and yet does not collapse into an undesirable collapse or tend to bend. This state of lamp i is not easy to determine, since the heating process in the device is subject to slight changes as a whole is. To a certain extent, these are the result of the variable incremental speed of the turntable and furthermore due to the fact that: the usual commercially available Lamps have minor structural differences that require a corresponding change the amount of heat that is necessary to the lamp envelope 8 within the relatively narrow limits. the required deformability in the for to put the bend in a suitable condition.

In dieser Hinsicht erweist sich die Vorrichtung nach der Erfindung als. besonders vorteilhaft, da sie sowohl die eine wie die andere Veränderung durch geeignete Regelung der Länge der Erhitzungsperiode an, der Arbeitsstelle IX in Übereinstimmung mit der Verlängerung der Lampe i ausgleicht, welche eintritt, wenn diese an dieser Stelle auf den verformbaren Zustand erhitzt wird. Die Verlängerung der Lampe i wird durch eine dafür empfindliche Fühlersteuerung und eine entsprechende Bewegung eines Steuerstiftes 1q. überwacht, der (vgl. Fig. 5 und 6) nach oben in. Eingriff mit dem unteren: nicht abgestützten Ende der Lampe gebracht wird und: eine sich sowohl auf die Biegevorrichtung als auch auf verschiedene Teile der ganzen Vorrichtung erstreckende Regelwirkung ausübt. DieseiSteuerung ist besonders deswegen erwünscht, weil sie es ermöglicht, die Lampe- i unmittelbar nach ihrer Überführung in den hierfür geeigneten Zustand rasch in die gewünschte Form zu biegen, und die günstige Wirkung hat, die verschiedenen Teile der Vorrichtung, die zur Vollendung der Verformung der Lampe i erforderlich sind und in einer feststehenden Reihenfolge nach dem Beginn des Biegevorganges zur Wirkung kommen, in: die Arbeitsstellung zu bringen: Die Heizung und die mit dem Stift 14 verhundenen Steuerteile sind in dein Zeitpunkt nicht in Wirkung, in dem die Lampe i nach der Arbeitsstelle IX gebracht wird, da dann die Drehung der Hauptwelle 78, die schaubildlich in Fig. 6 wiedergegeben ist, nach die Aufgabe hat, jede Abweichung des unteren Endes der Lampe i vom der Fluchtlinie zu berichtigen und die Aufwärtsbewegung des Stiftes- 1.4. zum Eingriff mit diesem Lampenende hervorzurufen sowie den Ofen 15 in die richtige Arbeitslage zu der Lampe i zu bringen. Die Fortschaltung der Lampe nach der Arbeitsstelle IX ist durch die Drehung der Hauptwelle 78 erfolgt, wenn diese den abgebogenen Teil 79, der Nockenscheibe 8o .(vgl. F'ig. 6) in die Lage zwischen zwei der Rollen 8 i gebracht und durch weitere Drehung das nur teilweise in Fig. 6 ersichtliche Stiftrad 82 entgegengesetzt dem Uhrzei@gersinn um eine den Achsabstand der Rollen 8i gleiche Strecke verschoben hat. In Fig: 6 ist der regelmäßig geformte Teil 83 der Nockenscheibe 8o gerade- in dem Zeitpunkt dargestellt, wo er sich zwischen zwei der auf -den Stiften des Rades 82 drehbaren Rollen 8i befindet und dadurch das Stiftrad 82, das unmittelbar mit dem unteren Teil der aus Fig. 2 ersichtlichen senkrechten Antriebswelle 59 des Drehtisches 3 verbunden ist, in der eingenommenen Lage zurückhält. Die Nockenscheibe 8o, das Stiftrad 82 und die übrigen damit verbundenen Teile bilden die übliche, Fortschaltvorrichtung, bei der jedem Kopf 2 eine Rolle 81 an dem Stiftrad 82 entspricht und der Vorschub durch die Weiterbewegung dieser Rollen 8i mittels der Nockenscheibe 8o erfolgt.In this respect the device according to the invention proves itself as. particularly advantageous as they result in both one and the other change appropriate regulation of the length of the heating period, the workplace IX in accordance with the extension of the lamp i compensates, which occurs when this occurs at this Place is heated to the deformable state. The extension of the lamp i will be through a sensitive sensor control and a corresponding movement of a Control pin 1q. monitored, the (see. Fig. 5 and 6) up in. Engaging with the lower: unsupported end of the lamp is brought and: one is both on the bending device as well as on different parts of the whole device exerts extensive control effect. This control is particularly desirable because it enables the lamp-i immediately after its transfer to the for this purpose suitable state to quickly bend into the desired shape, and the beneficial effect has the various parts of the device that are responsible for completing the deformation of lamp i are required and in a fixed order after the beginning of the bending process come into effect in: the working position to bring: The heater and the control parts connected to the pin 14 are in your time does not come into effect, in which the lamp i brought to the job IX is, since then the rotation of the main shaft 78 is shown diagrammatically in FIG is, according to the task, any deviation of the lower end of the lamp i from the To correct the alignment and the upward movement of the 1.4. to the intervention to bring about with this lamp end as well as the furnace 15 in the correct working position to bring to the lamp i. The switching of the lamp on the place of work IX is done by the rotation of the main shaft 78 when this is the bent part 79, the cam disk 8o. (See FIG. 6) into the position between two of the rollers 8 i brought and by further rotation the pin wheel which is only partially visible in FIG. 6 82 counterclockwise by the same distance between the axes of the rollers 8i Has moved. In Figure 6 the regularly shaped part 83 is the cam disc 8o just-shown at the point in time when he is between two of the on-the pins of the wheel 82 is rotatable rollers 8i and thereby the pin wheel 82, which is immediately with the lower part of the visible from Fig. 2 vertical drive shaft 59 of the Turntable 3 is connected, retains in the assumed position. The cam disc 8o, the pin wheel 82 and the other associated parts form the usual, Indexing device in which a roller 81 on the pin wheel 82 corresponds to each head 2 and the advance through the further movement of these rollers 8i by means of the cam disk 8o takes place.

Die, fortgesetzte Drehung der Hauptantriebswelle 78, die durch den elektrischen Motor 84 mittels des Untersetzungsgetriebes 85 und 86 angetrieben wird, veranla,ßt nach der Weiterschaltung den Lagebestimmungsarm 13 (vgl. Fig. 5) zur Abwärtsbewegung und damit zum Eingriff mit dem unteren Endteil der Lampe i, so daß, jede Abweichung der Lampe von der Fluchtlinie berichtigt wird. Der Arm 13 ist um einen Stift 87 schwenkbar, der die Schenkel des feststehenden, auf der Grundplatte 72 sitzenden Bügels 88 überbrückt, und wird unmittelbar im Anschluß an die Fortschaltung des Drehtisches 3 von einer senkrechten Lage nach abwärts in :die aus Fig. 5 ersichtliche Lage durch die Stange 89 ausgeschwungen, die, wie aus Fig. 6 ersichtlich, mit dem der Nockenscheibe 93 folgenden Hebel 9o verbunden ist, der mittels eines feststehenden Stiftes 92 an einem nicht dargestellten von der Grundplatte 72 ausgehenden: Arm drehbar gelagert ist. Eine an dem Hebel 9o vorgesehene Rolle 9i liegt in einem Kanal der Nockenscheihe 93 und ruft die Bewegung des Hebels 9o und die Einstellung des Armes 13 hervor, wenn sie durch die Drehung der Hauptantriebswelle 78 und damit der Nockenscheibe 93 in einen abweichend geformten Teil des Kanals de!r Nockenscheibe geschoben wird.The continued rotation of the main drive shaft 78 caused by the electric motor 84 is driven by means of the reduction gears 85 and 86, causes the position determination arm 13 (cf. FIG. 5) to switch after the indexing Downward movement and thus for engagement with the lower end portion of the lamp i, so that, any deviation of the lamp from the alignment is corrected. The arm 13 is over a pin 87 pivotable, which the legs of the fixed, on the base plate 72 seated bracket 88 bridged, and is immediately following the advance of the turntable 3 from a vertical position downwards in: the one shown in FIG Position swung out by the rod 89, which, as can be seen from Fig. 6, with the the cam disk 93 following lever 9o is connected by means of a fixed Pin 92 on a not shown extending from the base plate 72: arm is rotatably mounted. A roller 9i provided on the lever 9o lies in a channel the cam plate 93 and calls the movement of the lever 9o and the adjustment of the Arm 13 emerges when it is due to the rotation of the main drive shaft 78 and thus of the cam disk 93 in a differently shaped part of the channel of the cam disk is pushed.

Im Laufe dieses Abwärtsschwenkens des Armes 13 kommt das gegabelte Ende 94 des Armes 13 mit dem unteren Endteil der Lampe i zum Eingriff und erfaßt ihn, so daß dieser seitlich in die richtige Lage eingestellt wird. Die vollständige Lagensicherung wird indessen erst erreicht, wenn der bewegliche Finger 95, der an der einen Zinke des gegabelten Endas 94 des Lageneinstellungsarmes 13 gelagert ist, von der dieser Zinke gleichgerichteten Stellung in die Querlage zu den Zinken übergeführt wird, in der er die Lampe i in den Gabelgrund drückt und diese dadurch vollständig mit dem Steuerstift 14. ausrichtet. Diese Verschwenkung des Fingers 95 wird dadurch bewirkt, daß die Drehung der Hauptnockenwelle 78,den Nocken an. der Kante der Nockenscheibe 96 unter die Rollei 97 an der Stange 98 bringt und so- eine senkrechtes Bewegung der Stange, 98 hervorruft, welche (vgl. Fig. 5) die an einem Arm ioo gelagerte Rolle 99 gegen das eine Ende des Winkelhebels drückt, der über ein Gestänge auf den Finger 95 einwirkt.In the course of this downward pivoting of the arm 13 comes the forked one End 94 of arm 13 to be engaged with the lower end portion of lamp i and captured him so that it is adjusted laterally in the correct position. The full Position securing is only achieved when the movable finger 95, which is on one prong of the forked end 94 of the position adjustment arm 13 is supported, transferred from the position in the same direction as this prong into the transverse position with respect to the prongs in which he presses the lamp i into the fork base and thereby completely aligns with the control pin 14.. This pivoting of the finger 95 is thereby causes the rotation of the main camshaft 78 to engage the cam. the edge of the cam 96 brings it under the Rollei 97 on the rod 98 and thus a vertical movement of the rod 98, which (cf. FIG. 5) causes the roller mounted on an arm ioo 99 presses against one end of the angle lever, which is attached to the finger via a linkage 95 acts.

Dieses Gestänge besteht aus dem Lenker io2, der den Hebel toi und den Arm io3 verbindet, sowie aus der Stange ioq.; welche -den. Arm io3 an den Finger 95 anschließt. Der,durch- dieses Gestänge auf den Finger 95 übertragenen Bewegung des Hebels ioi setzt sich die Feder io5 entgegen, die an dem Arm io3 angreift und an: einem mit dein Arm 13 verbundenen Stift verankert ist und durch ihre Zusammenziehung die Rückführung des Fingers 95 und der angeschlossenen Teile bewirkt, nachdem die Rolle 99 am Arm ioo während des Arbeiters des Lageneinstellungshebels IS gesenkt würdet, ist. Ein Führungsstift io6, der von dem Bügel 88 absteht, greift in eine Öffnung in dem Arm ioo und verhindert diesen und die Stange 98 an einem seitlichen Ausschwenken aus. ihrer Lage. Unmittelbar nachdem der Lageneinstellungsarm 13 mit dem unteren Endteil der Lampe i in richtigen Eingriff gekommen ist, veranla.ßt die Drehung der Hauptnockenwelle 78 den Steuerstift 14 zur Aufwärtsbewegung und damit zum Eintritt in das Ende der Lampe i und bringt den Finger 95 zum Ausschwingen und zur Entfernung von diesem Lampenende und den Arm 13 zum Zurückschwenken in eine senkrechte Lage, wodurch der Arbeitszyklus des. Lageneinstellungsarmes 13 vollendet wird.This linkage consists of the handlebar io2, the lever toi and connecting the arm io3, as well as off the rod ioq .; which the. Arm io3 on finger 95 connects. The movement transmitted to the finger 95 by this linkage of the lever ioi is opposed by the spring io5, which acts on the arm io3 and to: is anchored to a pin connected to your arm 13 and by its contraction causes the return of the finger 95 and the connected parts after the Roll 99 on arm ioo lowered while working the position adjustment lever IS would is. A guide pin io6 protruding from bracket 88 engages in one Opening in the arm ioo and prevents this and the rod 98 from a lateral Swing out. their location. Immediately after the position adjustment arm 13 with the lower end portion of the lamp i has come into proper engagement, causes the Rotation of the main camshaft 78 causes the control pin 14 to move upward and thereby to enter the end of the lamp i and brings the finger 95 to swing and to remove this lamp end and the arm 13 to pivot back into a vertical position, whereby the working cycle of the position setting arm 13 is completed will.

Der Eingriff des Steuerstiftes 14 mit dem unteren Ende der Lampe i wird durch momentane Störung der Gleichgewichtslage des Trägers der Lampe erreicht, der aus der senkrecht verschiebbaren Tragstange 107 und den zugehörigen Teilen: besteht, die an dem einen Ende des Waagebalkens io8 angeordnet sind, der an seinem anderen. Ende das Gegengewicht iog trägt. Die Stange 107, die in der mit der Grundplatte 72 verbundenen Hülse iio geführt ist, wird in übereinstimmung mit der darauf durch den Waagebalken io$ und den Bügel i i i, die Lenker 112 und dem. Block 113 (unmittelbar an der Stange 1o7 festgeklemmt) übertragenen Bewegung eine genügende Strecke angehoben, um den Kopf des Steuerstiftes 14., der mit ihr an seinem oberen Ende durch einen Block 114 verbunden ist, zum Eingriff mit der Metallklappe 6 am unteren Ende der Lampe i zu bringen, wie aus Fig. 6 und 7 ersichtlich ist. Die isolierten Einführungsdrähte 2i an diesem Ende der Lampe i legen. sich dabei in einander diametral gegenüberliegendeAussparungen 115 des Kopfes des Steuerstiftes 14, da sie durch den Mechaniker in die entsprechende Lagenbeziehung zur Lampe i bei deren Einführung gebracht worden sind.The engagement of the control pin 14 with the lower end of the lamp i is achieved by momentarily disturbing the equilibrium position of the support of the lamp, which consists of the vertically displaceable support rod 107 and the associated parts, which are arranged at one end of the balance beam io8, the on his other. End the counterweight iog carries. The rod 107, which is guided in the sleeve connected to the base plate 72 iio, is in accordance with the thereon by the balance beam io $ and the bracket iii, the handlebars 112 and the. Block 113 (clamped directly to the rod 107) transmitted movement is raised a sufficient distance to allow the head of the control pin 14, which is connected to it at its upper end by a block 114, to engage the metal flap 6 at the lower end of the lamp i, as can be seen from FIGS. 6 and 7. Place the insulated lead-in wires 2i at this end of the lamp i. into diametrically opposed recesses 115 of the head of the control pin 14, since they were brought into the corresponding positional relationship to the lamp i when it was inserted by the mechanic.

Die Bewegung der Stange 107 und die Gleichgewichtsstörung des Balkens io8, der um den Zapfen 116 an dem mit der unteren Seite der Grundplatte 12 abwärts gerichteten, Bügel 117 schwenkbar ist, werden hervorgerufen, wenn. die Drehung der Hauptnockenwelle 78 die Rolle 118 an dem Hebel i 19 vera.nlaßt, in eine Vertiefung der Kante der Nockenscheibe i2o einzutreten, und die sich daraus ergebende Bewegung des Hebels ii9 um den feststehenden Stift 12'1 führt das umgebogene Ende der Stange 122 abwärts gegen. den Balken io8. Die weitere Drehung der Triebwelle 78 schiebt unmittelbar darauf die Rolle 118 über die Vertiefung in der Nockenscheibe i2o hinaus und bringt die Stange 122 in die in Fig. 6 wiedergegebene angehobene. Stellung zurück, während die verhältnismäßig geringe Reibung des an der Stange 107 anliegenden Schuhes 123 genügt, die, Stange 107 festzuhalten und damit den Steuerstift 14 in der eingenommenen Stellung zu sichern. Der Reibungsschuh 123 und die Feder 124 sowie, die Einstellschraube 125, die den Steuerstift 14 nach oben zurückhalten, sind in einem abstehenden hohlen Ansatz der Hülse des Trägers i io über der Grundplatte 72 enthalten und können leicht eingestellt werden, um die erforderliche Kraft für die Abwärtsbewegung des Steuerstiftes 14 zu verändern.The movement of the rod 107 and the imbalance of the beam io8, which is pivotable about the pin 116 on the bracket 117 pointing downwards with the lower side of the base plate 12, are caused when. the rotation of the main camshaft 78 causes the roller 118 on the lever i 19 to enter a recess in the edge of the cam plate i2o and the resulting movement of the lever ii9 about the fixed pin 12'1 guides the bent end of the rod 122 down against. the bar io8. The further rotation of the drive shaft 78 immediately thereafter pushes the roller 118 over the recess in the cam disk i2o and brings the rod 122 into the raised position shown in FIG. Position back, while the relatively low friction of the shoe 123 resting on the rod 107 is sufficient to hold the rod 107 and thus secure the control pin 14 in the assumed position. The friction shoe 123 and the spring 124 as well as the adjustment screw 125, which hold the control pin 14 upwards, are contained in a protruding hollow extension of the sleeve of the carrier i io above the base plate 72 and can easily be adjusted to the required force for the Downward movement of the control pin 14 to change.

An der Arbeitsstelle IX findet außer der beschriebenen Aufwärtsbewegung des Lageneinstellungsarmes 13, die diesen aus der Bewegungsbahn. des Ofens 15 bringt, auch die Bewegung des Ofens 15 statt, durch welche dieser in Wirkungsbeziehung zu der Lampe i kommt. Beide Arbeitsvorgänge werden durch die Drehung der Hauptatitri-ehs.ivelle 78 ausgelöst und weisen daher die richtige gegenseitige Zeitbeziehung auf, so, daß der Ofen 15 zum Vorrücken ohne Verzögerung und sogleich nach dem Eintreffen der Lampe i an der Arbeitsstelle IX in die für die Erhitzung der Lampe einzunehmende Stellung vera,nlaßt wird.In addition to the upward movement described above, at work site IX of the position adjustment arm 13, which this out of the movement path. of the furnace 15 brings, also the movement of the furnace 15 takes place, through which this in operative relationship to the lamp i comes. Both work processes are made possible by the rotation of the main atitri-ehs.ivelle 78 triggered and therefore have the correct mutual time relationship so that the furnace 15 to advance without delay and immediately after the arrival of the Lamp i at job IX in the one to be taken for heating the lamp Position is left.

Der Ofen 15 steht bei Beginn der Bewegung in seiner Ruhestellung radial nach innen von der Arbeitsstelle IX, entspricht aber sonst dem Ofen i i an der Arbeitsstelle VIII und besteht infolgedessen auch aus zwei gleichen schwenkbaren Hälften 126 und i26', welche an dem verschiebbaren Wagen. 127 gelagert sind. Die Arme 128 und 129, die nahe dem oberen und den unteren Ende des Ofens 15 mit der einen bzw. mit der anderen Hälfte 126 bzw. i26' verbunden sind, schließen diese an je eine senkrecht angeordnete Welle 130 bzw. 1307 an., die auf dem Wagen 127 gelagert ist, und gestatten. die, Trennung der beiden Ofenhälften 126 und 126' während des Vorschubs des Ofens und das nachfolgende Schließen der Ofenhälften 126 und i26' um die Lampe i. In der zurückgezogenen Stellung nimmt der Wagen i2!7 eine solche Lage ein, daß die Rollen 131, 131' an den: Armen 132, 132', welche mit den unteren Enden der Wellen 130, 130' verbunden sind, mit den weiter voneinander entfernten Teilen der Nuten 133, 133' der feststehenden Führungsplatte 134 an deren einem Ende, im Eingriff sind und infolgedessen beide Hälften 126, 126' des Ofens (vgl. Fig. i) aneinandergedrückt und in der Schließstellung gehalten werden. Der Vorschub des Wagens 127, der auf den Rollen 13,5 an seinen vier Ecken abgestützt ist, bewegt die Rollen 131, 131' nach den enger benachbarten Teilen der Nuten 133, 43' der Führungsplatte 134, wodurch die Ofenhälften: 126, 126' voneinander getrennt werden, und bewegt schließlich die Rollen 131, 131' nach den am anderen. Ende der Führungsplatte 134 weiter voneinander entfernten. Teilen der Führungsnuten 133, 133', wodurch die Ofenhälften 126, i26' wieder geschlossen werden,.At the beginning of the movement, the furnace 15 is in its rest position radially inwards from work site IX, but otherwise corresponds to the furnace i i at the work site VIII and consequently also consists of two identical pivotable halves 126 and i26 ', which on the sliding carriage. 127 are stored. Arms 128 and 129, those near the upper and lower ends of the furnace 15 with the one and with the other half 126 or i26 'are connected, these each connect one vertically arranged shaft 130 or 1307. Which is mounted on the carriage 127, and allow. the, separation of the two furnace halves 126 and 126 'during the advancement of the furnace and the subsequent closing of furnace halves 126 and i26 'about lamp i. In the In the withdrawn position, the carriage i2! 7 assumes a position such that the rollers 131, 131 'on: arms 132, 132', which are connected to the lower ends of shafts 130, 130 'are connected to the more distant parts of the grooves 133, 133 'of the fixed guide plate 134 at one end thereof, are engaged and as a result both halves 126, 126 'of the furnace (see FIG. i) are pressed against one another and held in the closed position. The advance of the carriage 127, which is on the rollers 13.5 is supported at its four corners, moves the rollers 131, 131 ' after the more closely adjacent parts of the grooves 133, 43 'of the guide plate 134, whereby the oven halves: 126, 126 'are separated from each other, and finally moved the Rolls 131, 131 'after the one on the other. End of guide plate 134 further apart distant. Dividing the guide grooves 133, 133 ', whereby the oven halves 126, i26' to be closed again.

Der Vorschub des Ofens 15 wird durch die Drehung eines Zahnrades 136 hervorgerufen, das im Eingriff mit der Zahnstange 137 ist, die längs der einen Seite des Wagens 12:7, ähnlich wie! die Zahnstange 77 bei dem Wagen. 71 des Ofens i i der Arbeitsstelle VIII, angebracht ist. Das Zahnrad 136 wird (vgl. Fig. 6) durch den elektrischen Motor 138 und das auf den Wagen. 71 der Arbeitsstelle VIII wirkende Zahnrad. 76 durch den elektrischen Motor 139 in Umdrehung versetzt. Jeder der elektrischen Motoren 138 und 139 ist durch die Leitung 14o bzw. die Leitungen 141, 142 mit der einen Klemme der elektrischen Stromquelle 143 in Verbindung, und beide Motoren schieben. die Öfen 15 und i i in dem gleichen Zeitpunkt vorwärts, da sie beide durch die Leitungen. 144 und 145 an einem gemeinsamen Schalter 146 angeschlossen sind,, der die Schließung ihrer Stromkreise durch die nach der anderen Klemme der Netzstromquelle 143 führenden Leitung 147 bewirkt.The advancement of the furnace 15 is brought about by the rotation of a gear 136 which is in engagement with the rack 137 which runs along one side of the carriage 12: 7, similar to! the rack 77 at the car. 71 of the furnace ii of the workplace VIII, is attached. The gear 136 is (see. Fig. 6) by the electric motor 138 and on the carriage. 71 of the workplace VIII acting gear. 76 set in rotation by the electric motor 139. Each of the electric motors 138 and 139 is connected to one terminal of the electric power source 143 through the line 14o and lines 141, 142, respectively, and both motors slide. the ovens 15 and ii forward at the same time as they both pass through the ducts. 144 and 145 are connected to a common switch 146, which causes the closure of their circuits through the line 147 leading to the other terminal of the mains power source 143.

Bei der Drehung der Hauptantriebswelle 78 und der auf dieser sitzenden Nockenscheibe 148 wird der Nocken dieser Nockenscheibe unter die Rolle an dem Stellhebel 149 des Schalters 146 gebracht, der vollständig eingeschlossen und von üblicher Bauart sein kann, und der Schalter 146 kommt zur Wirkung und schließt den Stromkreis zwischen den Leitungen 145 und 147. Die Bewegung der Öfen 15 und ii dauert an, bis sie durch den Ablauf der Ralle des Stellhebels 149 des Schalters 146 von dem Nocken der Nockenscheibe 148 bei der weiteren Drehung der Antriebswelle 78 beendet wird, wobei inzwischen die Öfen 15 und i i in die Arbeitslage gebracht worden sind, in der sie Lampen: i umschließen. Beide- Öfen haben eine die Länge der Lampenröhre 8 überschreitende Länge und an dem oberen Ende eine Öffnung, die dem Pumpröhrchen 4 und der Tragleiste 48 angepa.ßt ist. Der Ofen 15 weist auch an dem unteren Ende Eine Öffnung auf, welche den Steuerstift 14 umgibt und genügend weit ist, um dem Stift 14 die Ausführung von senkrechten Bewegungen, während der Erhitzun:gsperiode zu gestatten. Die unmittelbar sich anschließenden. Arbeitsgänge der Vorrichtung, die durch die Zurückziehung des Ofens 15 und die nachfolgende Beendigung der Heizwirkung der Vorrichtung eingeleitet werden, folgen . erst, nachdem die Lampenhülle 8 in einen geeigneten verforrnbaren Zustand gebracht ist, welcher ihre einwandfreie Überführung in die, Bogenform ermöglicht. Dieser formbare Zustand wird bei einer Temperatur der Lampe i erreicht, die etwas unter der des Ofens 15 liegt, und. kernzeichnet sich durch eine Erweichung und darauffolgende Verlängerung der Lampenhülle B. Das Gewicht des unteren Teiles der Lampe i ist in diesem Zeitpunkt hinreichend, um eine Abwärtsbewegung des Steuerstiftes 14 hervorzurufen, die sich gegen geringe Reibungswirkung des Bremsschuhes 123 und gegen eine sehr kleine, durch das Gegengewicht iog erzeugte Aufwärtskomponente vollzieht. Der vom Steuerstift 14 ausgeübte Druck stört nicht die Verlängerung der Lampenhülle i, die den Stift 14 abwärts drängt, bis das vom unteren Endteil der Stange io7 abstehende Querstück 151, das unter der Grundplatte 72 der Vorrichtung liegt, zum Aufruhen an dem oberen Ende der Klinke 152 kommt.During the rotation of the main drive shaft 78 and the one seated on it Cam disc 148 becomes the cam of this cam disc under the roller on the control lever 149 of the switch 146 brought completely enclosed and of the usual May be type, and the switch 146 comes into effect and closes the circuit between lines 145 and 147. The movement of ovens 15 and ii continues until they by the expiration of the ratchet of the adjusting lever 149 of the switch 146 from the cam the cam disk 148 is terminated with the further rotation of the drive shaft 78, meanwhile the ovens 15 and i i have been brought into the working position, in of them lamps: i enclose. Both ovens are the length of the lamp tube 8 exceeding length and at the upper end an opening for the pump tube 4 and the support bar 48 is adapted. The furnace 15 also has at the lower end An opening which surrounds the control pin 14 and is wide enough to the Pin 14 performing vertical movements during the heating period to allow. The immediately following. Operations of the device caused by the retraction of the furnace 15 and the subsequent termination the heating effect of the device are initiated, follow. only after the lamp cover 8 is brought into a suitable deformable state, which is flawless Transfer into the, arch shape allows. This malleable state becomes with a Temperature of the lamp i reached, which is slightly below that of the furnace 15, and. core character through a softening and subsequent lengthening of the lamp envelope B. Das Weight of the lower part of the lamp i is sufficient at this point to a Cause downward movement of the control pin 14, which is against low friction of the brake shoe 123 and against a very small one generated by the counterweight iog Upward component completes. The pressure exerted by the control pin 14 does not interfere the extension of the lamp envelope i, which urges the pin 14 downward until the from lower end part of the rod io7 protruding cross piece 151, which is under the base plate 72 of the device, the upper end of the pawl 152 comes to rest.

In diesem Zeitpunkt ist der ebenfalls bewegte Waagebalken io8 in eine Stellung übergegangen, in der er auf die Rolle des auf den Schalter 154 wirkenden Armes 153 drückt und diesen dadurch zum Schließen des Schalters 154 veranlaßt. Da die Röhre bis zur Erreichung einer bestimmten Verlängerung erhitzt ist, stellt die Abwärtsbewegung des Steuerstiftes 14 infolge der Schließung des vom Schalter 154 beherrschten Stromkreises einebestimmte Grundlage für die folgenden Arbeitsvorgänge her', die unmittelbar vom der Verformbarkeit der Lampenhülle 8 abhängen. Der durch den Schalter 154 geschlossene Stromkreis. führt eine Folge von Arbeitsmaßnahmen herbei, die unabhängig von den durch die Drehung der Hauptantriebswelle 78 hervorgerufenen Arbeitsvorgängen sind und eine: Änderungen in den. Erhitzungserfordernissen der nachfolgenden Lampen und andere Änderungen der Wärmeeirzeugungsfunktionen der Vorrichtung ausgleichende Steuerwirkung ausüben. Diese beiden Arten der Veränderungen erlangen besondere Bedeutung, wenn die hohe Arbeitsgeschwindigkeit und die selbsttätige Wirkung der Vorrichtung nach der Erfindung in Betracht ,gezogen werden.At this point in time, the balance beam io8, which is also moving, is in a Passed position in which he acts on the role of the switch 154 Arm 153 presses and this causes the switch 154 to close. There the tube is heated until it reaches a certain extension, which represents the Downward movement of the control pin 14 as a result of the closure of the switch 154 controlled circuit a certain basis for the following operations her ', which depend directly on the deformability of the lamp envelope 8. The through the switch 154 closed circuit. performs a sequence of work actions that are independent of those caused by the rotation of the main drive shaft 78 Operations are and one: changes in the. Heating requirements of the subsequent lamps and other changes in the heat generating functions of the device exercise compensatory tax effect. Obtain these two kinds of changes of particular importance when the high working speed and the automatic action of the device according to the invention can be considered.

Die durch die Abwärtsbewegung des Stiftes 14 und die Schließung dels Stromkreises durch den Schalter 154 herbeigeführte Steuerung bezieht sich auf das Arbeiten des elektrischen Motors 155, der die Hilfsnockenwelle i 56 antreibt und eine unmittelbar sich anschließende feste Aufeinanderfolge von Arbeitsvorgängen durch die Drehung der längs der Welle 156 angeordneten Nocken. hervorruft. Der Schalter 154 ist durch die Leitung 147, an die eine Klemme der Netzstromquelle 143 angeschlossen und stellt beim Schließen über die Leitung 157 die Verbindung dieser Energiequelle 143 mit dem elektrischen Motor z55 her, der außerdem dauernd durch die Leitungen i58 find 142 an-die ändere Klemme der Energiequelle 143 angeschlossen ist. Die Zahnräder 159 und 16o kuppeln den elektrischen Motor 155 und die Hilfsnockenwelle 156 und erteilen dieser eine Drehgeschwindigkeit, .durch welche die vom ihren Nocken ausgelösten. Arbeitsvorgänge in festgelegten Zeitabständen herbeigeführt werden;.The control brought about by the downward movement of the pin 14 and the closing of the circuit by the switch 154 relates to the operation of the electric motor 155 which drives the auxiliary camshaft 56 and a subsequent fixed sequence of operations by the rotation of the shaft along the shaft 156 arranged cams. evokes. The switch 154 is connected through the line 147 to one terminal of the mains power source 143 and, when closed, connects this energy source 143 to the electric motor z55 via the line 157, which also changes continuously through the lines i58 find 142 Terminal of the energy source 143 is connected. The gears 159 and 16o couple the electric motor 155 and the auxiliary camshaft 156 and give them a rotational speed, through which those triggered by their cams. Work processes are brought about at fixed time intervals ;.

Wenn -der elektrische Motor 155 und die Hilfsnockenwelle 156 in Umdrehung versetzt sind, wird zunächst der Ofen 15 geöffnet und von seiner Lage bei der Lampe i an: der Arbeitsstelle IX zurückgezogen, so daß seine Heizwirkung auf die Lampe beendet wird. Zur Her'beiführung dieser beiden. Bewegungen wird der elektrische Motör 138 in umgekehrter Richtung wie vorher beim Vorschub des Ofens 15 und bei der Schließung des Schalters 146 zum Umlauf gebracht, indem er jetzt Strom durch Schließung des Schalters 164 erhält, der zu der Nockenscheibe 165 auf der Welle 156 gehört. Der Schalter 164 ist durch die Leitungen 166 und 147 dauernd an - die eine Klemme der elektrischen Energiequelle 143 angeschlossen und wird in diesem Zeitpunkt durch das Vorrücken eines Nockens an .der Nockenscheibe i,65 unter seinen Stellhebel in die Schließstellung übergeführt, so- daß er über die Leitungen 167 und 168 den Stromkreis für den besonderen Teil des elektrischen Motors 13$. vollendet, der den gewünschten Umlaufsinn dieses Motors erzeugt. Der elektrische Motor 138 und verschiedene andere noch zti beschreibende Motoren. sind von der bekannten Ausführung eines Wechselstrommofors mit kapazitiver Hilfsphase, bei dem zur Erzielung der beim Anlauf 'erforderlichen Phasenverschieibung einer Wicklung eine Kapazität vorgeschaltet ist und die Anlaufwicklung beim Betrieb nicht abgeschaltet wird. Sie können * auf Grund von geeigneten mit dem einen oder dem anderen: Motorteil hergestellten Verbindungen im einen oder im anderen Drehsinn zum Umlauf gebracht werden.When the electric motor 155 and the auxiliary camshaft 156 are set in rotation, the furnace 15 is first opened and withdrawn from its position near the lamp i: the job IX, so that its heating effect on the lamp is terminated. To bring about these two. Movements, the electric motor 138 is made to rotate in the opposite direction as before when the furnace 15 is advanced and the switch 146 closes, in that it now receives power by closing the switch 164, which belongs to the cam disk 165 on the shaft 156. The switch 164 is permanently connected to the one terminal of the electrical energy source 143 by the lines 166 and 147 and at this point in time is moved into the closed position by the advancement of a cam on the cam disk 65 under its control lever, so that it Via lines 167 and 168 the circuit for the special part of the electric motor $ 13. completed, which generates the desired direction of rotation of this motor. The electric motor 138 and various other motors to be described later. are of the known design of an alternating current transformer with capacitive auxiliary phase, in which a winding is preceded by a capacitance to achieve the phase shift required during start-up and the start-up winding is not switched off during operation. They can * on the basis of suitable connections made with one or the other: motor part rotate in one or the other direction of rotation.

Svnchron mit der Zurückziehung des Ofenfis 15 erfolgt auch das Vorrücken. der Form 12 und der damit verbundenen anderen Teile der Biegevorrichtung in die Arbeitsstellung an der Lampe i. Diese ßewegungsvorgängge werden ebenfalls durch dein am Schalter 'i64 geschlossenen Stromkreis und durch die von diesem Schaltei- über die Leitung 167 zum elektrischen Motor 169 hergestellte Verbindung herbeigeführt, welche den Motor 169 veranlaßt, den Wagen 170 mit -der Form 12 und den, zugehörigen' Teilen in ähnlicher Weise in die Arbeitsstellung zu 'bringen, wie der Motor 138 den Wagen iah für die Zurückziehung des Ofens 15 verschiebt. Eine dauernde Verbindung besteht zwischen dem Motor 169 und der Energiequelle 143 Tiber die Leitungen 171 und 142.As soon as the furnace fis 15 is withdrawn, the advance also takes place. the mold 12 and associated other parts of the bending device into the Working position on the lamp i. These ßewegungsvorgangsge are also through your circuit closed at the switch 'i64 and through the switching Established the connection established via the line 167 to the electric motor 169, which causes the motor 169 to drive the carriage 170 with -the shape 12 and the 'associated' To bring parts into the working position in a manner similar to that of the motor 138 the carriage iah for the retraction of the furnace 15 moves. A permanent connection there is between the motor 169 and the energy source 143 via the lines 171 and 142.

Die Heizwirkung des Ofens 15 und: die, Steuerwirkung des Stiftes 14 sowie die Formungswirkung der Form 1@2 und der zugehörigen. Teile entsprechen in, einem weiten Ausmaß den Arbeitsvorgängen mit- einer einzigen Arbeitsstelle versehenem, nicht selbsttätigen, bekanntennVorrichtung. Die Form iz und die zugehörigen, in Fig. i und 5 schematisch angedeuteten Teile gleichen den entsprechenden Teilen der bekannten Vorrichtung, während die Art ihrer Steuerung und die hierfür verwendeten Teile eine Besonderheit der Vorrichtung nach der Erfindung darstellen. Die- Form 12, welche aus zwei sich ergänzenden kreisrunden Hälften. 172 und 172' (vgl. Fig.5) besteht, ist mittelbar auf einem senkrecht verschiebbaren, U-förmigen, bewegbaren Hilfswagen 173 gelagert, der an drei gleichen. Säulen 174 gehalten. ist, die von den vorderen ,Ecken und dem rückwärtigen: Teil des waagerecht verschiebbaren Hauptwagens 170 hochstehen. Der Wagen 173 wird. mitsamt der Form 12 nach der Lampe i hin durch die Drehung des auf der Welle des Motors 169 sitzenden. Zahn. rades 175 vorgeschoben, welches mit der Zahnstange 176 an der Seite des Wagens 17o kämmt. Die an den vier Ecken des. Hauptwagens 170 voT-gesehen.en Rollen 177 ermöglichen dessen Bewegung auf der Oberfläche der Grundplatte 72 der Vorrichtung und können durch nicht dargestellte Schienen ergänzt sein, welche den Wagen 170 in einer bestimmten: Bahn führen.The heating effect of the furnace 15 and: the control effect of the pin 14 and the shaping effect of the form 1 @ 2 and the associated. Parts correspond to a large extent to the work processes with a single work station, not automatic, known device. The form iz and the associated parts indicated schematically in FIGS. 1 and 5 are the same as the corresponding parts of the known device, while the type of control and the parts used for this represent a special feature of the device according to the invention. Die-Form 12, which consists of two complementary circular halves. 172 and 172 '(cf. FIG. 5), is indirectly supported on a vertically displaceable, U-shaped, movable auxiliary carriage 173 , which has three identical ones. Pillars 174 held. is that of the front, corners and the rear: part of the horizontally displaceable main carriage 170 stand up. The car 173 will. together with the shape 12 towards the lamp i by the rotation of the seated on the shaft of the motor 169. Tooth. wheel 175 advanced, which meshes with the rack 176 on the side of the carriage 17o. The rollers 177 at the four corners of the main carriage 170 as seen from the front allow its movement on the surface of the base plate 72 of the device and can be supplemented by rails, not shown, which guide the carriage 170 in a specific path.

Die beiden Hälften 172 Und 1727 der Form 12 sind in ähnlicher Weise an einander gegenüberliegenden Schenkeln des Hilfswagens 173 gelagert. Jede der Formhälften 172; 172' ist (vgl. Fig. i und 5) an das eine Ende einer waagerecht angeordneten Welle 178 bzw. 178' angeschlossen, die in dem einen bzw. dem anderen: Schenkel des Hilfswagens 173 gelagert ist, und die beiden Formhälften werden durch je ein Zahnrad 179 bzw. 179' in Umdrehung versetzt. Die Form i2 ist so angeordnet, daß die einander ergänzenden halbkreisförmigen Backen i8o, i8'o', die (vgl. Fig. 8) an einer Stelle des Umfanges der Formhälften 172, 172' vorgesehen sind, einander unmittelbar gegenüberliegende Stellungen zu beiden Seiten der Metallklappe 6 an dem unteren, Ende der Lampe i an, der Grenze des Vorschubes der Form 12 und des diese tragenden Hauptwagens 170 einnehmen. Der Vorschub des Wagens 170 verschiebt auch die mit der Form 12 verbundene Heiz- und Stützplatte 17, die dabei zunächst in eine, Lage hinter der Lampe i vorrückt, wo. die Rolle 181 an dem am Wagen 170 gelagerten Hebel 182 sich gegen einen nicht dargestellten festen Anschlagstift an: dieser ' Arbeitsstellung legt. Bei der weiteren Bewegung des Wagens 170 wird ein Druck auf die Rolle 181 ausgeübt, welcher die Heiz- und Stützplatte 17 veranlaßt, in die nächste Nähe der von der Form 12 abgekehrten Seite der Lampe i auszuschwingen. Diese Schwenkbewegung der Platte 17 ergibt sich dadurch, daß das Zahnsegment am einen Ende des Hebels 182 das Ritzel 183 an der Trägerwelle 184 für die Heiz- und Stützplatte 17 in Umdrehung versetzt, wodurch die Platte 17 in, eine Lage übergeführt wird, wo sie den: Wärmeverlust ausgleicht, der an dieser bei der Formung gereckten Seite- der Lampe i entsteht. Die erforderliche Wärme wird durch nicht dargestellte Heizwiderstände in den, hitzebeständigen Blöcken erzeugt, welche, die Heiz-und Stützplatte 17 bilden, die an einzelnen Stellen ihrer Länge durch Arme 185 gehalten ist, die. von der Welle 184 ausgehen. Die, Platte 17 dient auch dazu, beim Biegevo,rga:ng den noch geraden Teil der Lampe an: einem von der Geraden abweichenden Ausbauchen zu verhindern.The two halves 172 and 1727 of the mold 12 are mounted in a similar manner on opposite legs of the auxiliary carriage 173. Each of the mold halves 172; 172 'is (see. Fig. I and 5) connected to one end of a horizontally arranged shaft 178 or 178', which is mounted in one or the other: legs of the auxiliary carriage 173, and the two mold halves are each a gear 179 or 179 'set in rotation. The shape i2 is arranged so that the complementary semi-circular jaws i8o, i8'o 'which (see. Fig. 8) at a point on the circumference of the mold halves 172, 172' are provided, each directly opposite positions on both sides of Metal flap 6 at the lower end of the lamp i, the limit of the advance of the mold 12 and the main carriage 170 carrying it. The advance of the carriage 170 also moves the heating and support plate 17 connected to the mold 12, which initially advances into a position behind the lamp i, where. the roller 181 on the lever 182 mounted on the carriage 170 rests against a fixed stop pin (not shown): this' working position is applied. As the carriage 170 moves further, pressure is exerted on the roller 181, which causes the heating and support plate 17 to swing out into the closest vicinity of the side of the lamp i facing away from the mold 12. This pivoting movement of the plate 17 results from the fact that the toothed segment at one end of the lever 182 sets the pinion 183 on the support shaft 184 for the heating and support plate 17 in rotation, whereby the plate 17 is transferred into a position where it is : Compensates for heat loss that occurs on this side of the lamp i which is stretched during the shaping. The required heat is generated by heating resistors (not shown) in the heat-resistant blocks which form the heating and support plate 17, which is held at individual points along its length by arms 185, which. proceed from shaft 184. The plate 17 also serves to prevent the still straight part of the lamp from bulging out deviating from the straight line when bending.

Der nächste Arbeitsvorgang ist die axiale Schließbewegung der beiden Hälften 172 und 172' 'der Form'i2, wodurch die Formhälften in Berührung miteinander gebracht und die an ihnen vöirgesehenen. halbkreisförmigen Backen i8o und i8o' in die Nut eingeführt werden, welche um die Krone 26 der metallischen: E.ndkäppe 6 der Lampe i (vgl. Fig. 7) herumläuft. Die Logensicherung der beiden Formhälften 172 und 172' erfolgt durch den Eingriff der zwei beiderseits der Form gellagerten Hebel 186 und- 186' in die mit Umfangsnuten versehenen Naben 187 und 187' der Formhälften. 172, i72'. Die Formhälften. sind dabei durch ein Kniehebelgelenk beeinflußba.r, welches durch die Lenker 188 gebildet ist; die zur Verbindung der einander gegenüberliegenden Enden der Hebel 186 und i86' dienen und ihrerseits auf dem Schieber 189 gelagert sind. Die Formhälften 172 und 172 sind in ihrer getrennten Lage durch die Hebel 186, und 186' gehalten, die um an Zwischenpunkten. vorgesehene Zapfen igo schwenkbar sind, von denen nur einer in Fig: 5 sichtbar ist, und die von de!m Wagen 173 ausgehen, während der Schieber i89 'in einem rückwärtigen herabhängenden: Teil des Wagens 173 gelagert ist. Der Abstand der Formhälften 172, 172' ist dabei größer als die Weite der Lampe i gewählt, und dieser Abstand ist durch@den Sitz des Kopfes des Stiftes i9,i in einer Aussparung des Schiebers 189 bestimmt.The next operation is the axial closing movement of the two Halves 172 and 172 '' of the mold'i2, causing the mold halves to be in contact with one another brought and those foreseen in them. semicircular jaws i8o and i8o 'in the groove to be introduced, which around the crown 26 of the metallic: E.ndkäppe 6 the lamp i (see. Fig. 7) runs around. The box securing of the two halves of the mold 172 and 172 'takes place through the engagement of the two mounted on either side of the mold Levers 186 and 186 'into the grooved hubs 187 and 187' of the mold halves. 172, i72 '. The mold halves. are influenced by a toggle joint, which is formed by the handlebars 188; those used to connect the opposite The ends of the levers 186 and 86 'are used and are in turn mounted on the slide 189 are. The mold halves 172 and 172 are in their separated position by the levers 186, and 186 'held around at intermediate points. provided pivot igo pivotable are, of which only one is visible in Fig: 5, and which emanate from the carriage 173, while the slide 189 'is in a rear hanging part of the carriage 173 is stored. The distance between the mold halves 172, 172 'is greater than that Width of the lamp i chosen, and this distance is determined by @ the seat of the head of the Pin i9, i determined in a recess of the slide 189.

Die Schließbewegung der Fölmhälften 17z und 172' ergibt sich aus der Klinkenwirkung einer Aufwärtsbewegung des Stiftes igi, dessen Kopf -aus der Aussparung in. dem Schieber 189 durch diese Bewegung herausge@fiohen- wird, die entgegen dem' Druckwiderstand der Schraubenfeder 192 erfolgt, die sich gegen, einen an dem unteren Ende des Stiftes igi vorgesehene=n Bund i93 und den Boden der Bahn,' für den Schieber 189 abstützt. Der Stift igi wird durch die Aufwärtsbewegung des Kerns 194 des Solenoids ig@5 ausgelöst, das für dauernd an dem Wagen 170 unter dem unteren Ende des Stiftes i91 angeordnet ist und den Schieber 189- freigibt, so, da,ß die Zugfeder 196 dein: Schieber 189 und durch den Kniehebel die Formhälften 172 und 172' verstellen. kann. Die Feder 196 erstreckt sich zwischen einem von dem Wagen 173 abstehenden Stift und einem Arm eines um den Stift 198 schwenkbaren Hebels ig7, der an einem Stift am einen Ende des Schiebers 189 angreift und unter der Wirkung der Feder 196 den, Schieber 189 in eine Läge überführt, in welcher der Druck des Eingriffes der Formhälften 172 Und 17a' die Hebel 186 und 186' veranla,ßt, sich fast unimittelbar gegeneinander einzustellen und dadurch sich gegenseitig in: Lage zu verblockere.The closing movement of the Fölmhälften 17z and 172 'results from the pawl effect of an upward movement of the pin igi, the head of which - from the recess in the slide 189 by this movement, which takes place against the' pressure resistance of the helical spring 192, which against, a provided at the lower end of the pin igi = n collar i93 and the bottom of the track, 'for the slide 189 is supported. The pin igi is triggered by the upward movement of the core 194 of the solenoid ig @ 5, which is permanently arranged on the carriage 170 under the lower end of the pin i91 and releases the slide 1 89- , so that the tension spring 196 your : Slide 189 and adjust the mold halves 172 and 172 'with the toggle lever. can. The spring 196 extends between a pin protruding from the carriage 173 and an arm of a lever ig7 pivotable about the pin 198, which engages a pin at one end of the slide 189 and, under the action of the spring 196, moves the slide 189 into a position transferred, in which the pressure of the engagement of the mold halves 172 and 17a 'causes the levers 186 and 186', ß to adjust almost immediately against each other and thereby mutually: to block position.

Die Klinkenwirkung der die, Form schließenden Vö:r-richtung wird durch das Solenoid i95 herbeigeführt, wenn. sein. Erregerstromkreis (vgl. F'ig. 6) durch den Schalter Zoo unter der Einwirkung der Nockenscheibe toi der Welle 156 geschlossen wird, und dieser Stromschluß findet synchron mit dem Vorrücken der Form i2@ statt. Der Schalter Zoo, der mit dem Solenoid 195 durch die Leitung 2o2 verbunden: ist, vervollständigt bei seiner Schließung einen Stromweg über die Leitungen 166 und 147 nach dar einen. Klemme der elektrischen Energie-' quelle 143, deren andere Klemme dauernd durch die Leitungen 2o3 und i4o an das Solenoid 19,5 angeschlossen ist.The pawl effect of the Vö: r direction closing the form is through the solenoid i95 brought about, if. be. Excitation circuit (cf. F'ig. 6) through the zoo switch under the action of the cam toi the shaft 156 is closed, and this short-circuit takes place synchronously with the advance of the Form i2 @ instead. The zoo switch connected to solenoid 195 through line 2o2 connected: is, when closed, completes a current path across the lines 166 and 147 after one. Terminal of the electrical energy source 143, whose the other terminal is permanently connected to the solenoid 19.5 by lines 2o3 and i4o is.

Die nachfolgenden Arbeitsgänge- bei der Verformung der Lampe i werden, sehr rasch durchgeführt und beginnen damit, daß zunächst der Steuerstift 14 zur Abwärtsbewegung von. seiner unter dem unteren. Lampenende eingenommenen Unterstützungslage aus veranlaßt wird, so, daß dieses Ende, das nun durch die Backen. i 8o und i 8o' der Form 12 erfaßt und gehalten wird, sich frei seitwärts in Übereinstimmung reit den Verformungsmaßnahmen bewegen kann. Wenn, die Formung einsetzt, wird der Steuerstift 14 durch den Eingriff des Querstückes 151 der Stange io7 mit der Klinke, 152 abgestützt, welche zwischen, seitlich vorstehenden Teilen, des unteren Abschnitteis des Schiebers 2o4 gelagert ist, der sich zwischen den Stäben 205 erstreckt, und die senkrechte Lage des Stiftes 14 ist durch den Anschlag des unteren Abschnittes .des Schiebers 204 an entsprechendem feststehenden, mit den Stangen 2015 verbundenen Halsteilen 2o6 gewährleistet.The following operations - in the deformation of the lamp i are carried out very quickly and begin with the control pin 14 for the downward movement of. its under the lower. Lamp end assumed support position is caused so that this end, which is now through the jaws. i 8o and i 8o 'of the form 12 is grasped and held, can move freely sideways in accordance with the deformation measures. When the molding begins, the control pin 14 is supported by the engagement of the cross piece 151 of the rod io7 with the pawl 152, which is supported between laterally protruding parts of the lower portion of the slide 2o4 which extends between the rods 205, and the vertical position of the pin 14 is ensured by the stop of the lower section of the slide 204 on corresponding fixed neck parts 2o6 connected to the rods 2015.

Die mit den. Stangen 2o5 zum Eingriff kommenden Teile des Schiebers.204 sind von entsprechen. .der Form und auf eine senkrechte Bewegungsrichtung beschränkt, da die Stangen 2,05 unter sich gleiche feststehende, Teile sind, die von der Unterseite: des mit der Hülse i io verbundenen Armes nach abwärts ragen. Eine Feder 207, die an Stiften in einer Verlängerung des Schiebers 2o4 verankert ist und an der um den Zapfen 2o8 schwenkbaren Klinke 152 angreift, hält die Klinke 152' in schräger Lage unter dem Querstück 151 der -Stange 1ö7, und die Klinke 152 legt sich dabei (vgl. Fig. 6) mit der Grundfläche einer an ihrer Vorderkante ausgesparten Kerbe gegen eine die Halsteile 2o6 der Stangen 2o5 verbindende Rolle 2o9.The ones with the. Rods 2o5 engaging parts of the slide. 204 are of correspond. .the shape and restricted to a vertical direction of movement, since the rods 2.05 are identical fixed parts, which from the underside: of the arm connected to the sleeve i io protrude downwards. A spring 207 that is anchored to pins in an extension of the slide 2o4 and to the Pin 2o8 engages pivotable pawl 152, holds the pawl 152 'in an inclined position under the crosspiece 151 of the rod 1ö7, and the pawl 152 lies down (cf. Fig. 6) with the base of a notch recessed on its front edge against a roller 2o9 connecting the neck parts 2o6 of the rods 2o5.

Bei Beginn des Arbeitsvorganges wird eine Abwärtsbewegung .des Steuerstiftes 14 durch eine Abwärtsbewegung des Schiebers 204 hervorgerufen, was die Klinke 152 zu einer Senkung und zum Ausschwingen von. der unter dem Querstück 151 eingenommenen Lage veranlaßt und auch das Niedergehen; des festen, an einem oberen Teil des Schiebers 2o4 angebrachten Zahnes 2io herbeiführt, der dabei auf a§ Querstück 151 der Stange 107 trifft und dieses samt dem Steuerstift 14 nach unten. zieht. Der obere Teil des Schiebers 2'04 kommt mit- den Stangen 2o:5 in seiner dem unteren Teil entsprechenden Weise zum Eingriff und ist durch ein Zwischenstück 211 mit dem unteren Teil verbunden. Diese Bewegung des Schiebers 2,04 wird durch Erregung des für diesen. besonderen Abschnitt der Vorrichtung vorgesehenen--Sölenoids 2@i2@ erreicht, das in fester Lage an der Unterseite der Grundplatte 72 der Vorrichtung angebracht und dessen Kern 22o durch den Lenker 2i3 an, das eine Ende eines Hebels 214 angeschlossen ist, der an einer nur teilweise wiedergegebenen, von der Unterseite der Grundplatte 72 nach unten ragenden Leiste z15 schwenkbar gelagert ist. Der Hebel 214 überträgt die ihm vom Soleneid 2i2 erteilte, Bewegung durch den: Lenker 2i6 auf den Schieber 2o4, Das Soleno,id 212, ist elektrisch durch die Zuleitungen. 203 und i4o an die eine Klemme der elektrischen Energiequelle 143 angeschlossen und wird, wenn der Schalter 2-18 durch die zugehörige Nockenscheiue 2i9 geschlossen wird, über die Leitungen- 217, 166 und 147 auch mit der anderen Klemme der Energiequelle 143 verbunden. Diese Ver'vo@llständigung des Erregerstromkreises des Solenoids 2i2 durch d-;m Schalter 218 findet statt, wenn. der Nocken der Nackenscheibe 2-i9 bei deren Drehung auf die Rolle an, dem Stellhebel des Schalters 2,18 einwirkt, und veranlaßt das Anheben des Kerns 22ö durch das erregte Sodenoid 2,12, wodurch über den. Hebe12i4 eine Abwärtsbewegung des Schiebers. 204 unter Überwindung der nach aufwärts gerichteten Gegenkraft der die untere Hälfte der Stangen 2'ü5 umschließenden und an den Bünden 222 abgestützten Federn 2ei hervorgerufen wird. Die Bewegung des Schiebers 2o4 bringt durch Senken. der Klinke 152 ein weiteire@s Stück ihrer Vorderkante zum Anliegen an. der Rolle 2e09, s0 daß die Klinke 152 nach rückwärts aus ihrer Lage unter dem Querstück 151 der Stange 107 ausgeschwenkt wird.At the beginning of the working process, a downward movement of the control pin 14 is caused by a downward movement of the slide 204, which causes the pawl 152 to lower and swing out. the position assumed under the crosspiece 151 and also the downfall; of the fixed tooth 2io attached to an upper part of the slide 2o4, which in the process strikes a crosspiece 151 of the rod 107 and this together with the control pin 14 downwards. pulls. The upper part of the slide 2'04 comes into engagement with the rods 2o: 5 in its manner corresponding to the lower part and is connected to the lower part by an intermediate piece 211. This movement of the slide 2.04 is caused by the excitation of the for this. special section of the device provided - Sölenoids 2 @ i2 @, which is fixedly attached to the underside of the base plate 72 of the device and its core 22o through the handlebar 2i3 to which one end of a lever 214 is connected to one only partially reproduced, from the underside of the base plate 72 downwardly projecting bar z15 is pivotally mounted. The lever 214 transmits the movement given to it by Soleneid 2i2 through the: handlebar 2i6 to the slide 2o4, the soleno, id 212, is electrical through the supply lines. 203 and i4o is connected to one terminal of the electrical energy source 143 and is also connected to the other terminal of the energy source 143 via lines 217, 166 and 147 when the switch 2-18 is closed by the associated camshaft 2i9. This completion of the excitation circuit of the solenoid 2i2 by the switch 218 takes place when. the cam of the neck plate 2-i9 acts on the roller when it rotates, the actuating lever of the switch 2, 18 acts, and causes the lifting of the core 226 by the excited sodenoid 2, 12, whereby over the. Lift 12i4 a downward movement of the slide. 204 by overcoming the upward counterforce of the springs 2ei which surround the lower half of the rods 2'ü5 and are supported on the collars 222. The movement of the slide 2o4 brings by lowering. the pawl 152 a wide piece of its front edge to rest. the roller 2e09, s0 that the pawl 152 is pivoted backwards from its position under the crosspiece 151 of the rod 107 .

Der Eingriff des an dem Schieber 2o4 angebrachten festen Zahnes 2!1o mit dem Querstück 151 der Stange io7 zieht dieses und den Steuerstift 14 rasch nach unten nach der Grenze der Bewegung, w0 der Kopf des Stiftes 14 vollständig von der Metallkappe 6 und den anderen Teilen, der Lampe i getrennt wird, Bei dieser letzteren Abwärtsbewegung der Stange io7 berührt und bewegt der Waageibalken io8 noch weiter den . Stellhebel 153 des Schalters 154, der jedoch seine Schließstellung nicht ändert.The engagement of the fixed tooth 2! 1o attached to the slider 2o4 with the cross piece 151 of the rod io7 this and the control pin 14 quickly follow down to the limit of movement, w0 the head of the pin 14 completely from the Metal cap 6 and the other parts, the lamp i is separated, in this latter case Downward movement of the rod io7 touches and moves the balance beam io8 even further the . Adjusting lever 153 of switch 154, which, however, does not change its closed position.

Während der nachfolgenden Arbeifivorgängei der Vorrichtung, wenn der Schalter 2-18 wieder veranlaßt wird, die Offen.lage einzunehmen, und der Erregerstromkreis des- S0lenoids 2,12 unterbrochen wird, heben diee sich entspannenden Federn 22,i den Schieber 204 und die zugehörigen Teile, als Vorbereitung für den folgenden Arbeitszyklus -an. Die Klinke 152 geht an dem Querstück 151 der Stange° io7 vorbei, ohne -dieses bei seiner Aufwärtsbewegung zu stören, da sie bei diesem Vorbeigang durch die Rolle 2o9 in: einer zurückgezogenen Lage gehalten ist, und sie :schwingt erst wieder aus, wenn sie ihre obere- Bewegungsgrenze erreicht hat und die Kerbe ihrer Vorderkante sich wieder gegenübeT der Rolle 209 befindet. Wenn, bei dem folgenden Arbeitszyklus der Steuerstift 14 aufwärts zum Eingriff mit einer analeren Lampe i bewegt wird, kommt das Querstück 151 der Stange 107 bei seiner mitsprechenden Verschiebung zi.iri Anliegen: an die vorstehende Kante der Klinke 152 und drückt diese zurück, bis es über dem Ende der Klinke ist. Das Querstück 151 der Stange ro7 hat auch die Aufgabe, den Steuerstift, der exzentrisch zur Stange 107 liegt, an einem Herausdrehen. aus seiner richtigen Lage zu verhindern, und erfüllt diese Aufgabe durch seinen: Eingriff mit der von der Hülse t 1o nach unten ragenden Stange 223.During subsequent operations of the device, when the switch 2-18 is caused to return to the open position and the energizing circuit of the solenoid 2, 12 is broken, the relaxing springs 22, i raise the slide 204 and associated parts in preparation for the following work cycle. The pawl 152 goes past the cross piece 151 of the rod io7 without disturbing it in its upward movement, since it is held in a retracted position during this passage by the roller 2o9, and it only swings out again when it has reached its upper limit of movement and the notch on its leading edge is opposite the roller 209 again. If, in the following working cycle, the control pin 14 is moved upwards to engage with a more similar lamp, the crosspiece 151 of the rod 107 comes to rest against the protruding edge of the pawl 152 and pushes it back until it moves is over the end of the latch. The cross piece 151 of the rod ro7 also has the task of unscrewing the control pin, which is eccentric to the rod 107 . from its correct position, and fulfills this task by its: engagement with the rod 223 protruding downward from the sleeve t 1o.

Die übrigen Formungsmaßnahmen, die von der Vorrichtung gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung des Steuerstiftes eingeleitet werden, umfassen die Durchführung der Aufwärts- und der Drehbewegung der gestaltenden Form 12 mit Hilfe von weiteren Stromkreisen, die mittels des den, elektrischen Motor 224 auf dem Wagen. 17o steuernden Schalters 2'1O geschlossen werden. Da das Zeitintervall, das eine, hinreichende, Senkbewegung des Steuerstiftes 14 gestattet, um den erforderlichen verhältnismäßig geringen freien Raum zwischen dein Stift 14 und der metallischen Endkappe 6 er Lampe bei Beginn des Formungsvorganges einzufügen, verhältnismäßig kurz ist, kann daraus kein; gegenseitige Beeinträchtigung von Arbeitsmaßnahmen bei der unmittelbar sich anschließenden Verfahrensstufe des Aufrollens der Lampe auf der Form 12 erwachsen. Sowohl die Bewegung des Stiftes 14 als auch das Anheben. und Drehen der Form 12 und damit die überführung der Lampe 1 in die Kreisform vollziehen sich sehr rasch, und alle diese Vorgänge geben daher der Lampe kaum Gelegenheit zum Abkühlen.The rest of the shaping measures carried out by the device at the same time are initiated with the downward movement of the control pin, include the implementation the upward and rotational movement of the forming mold 12 with the aid of further Circuits made by the electric motor 224 on the carriage. 17o steering Switch 2'1O to be closed. Since the time interval, the one, sufficient, Lowering movement of the control pin 14 allows the required proportionate small free space between your pin 14 and the metal end cap 6 he lamp to be inserted at the beginning of the molding process, which is relatively short, can result from this no; mutual impairment of work measures in the case of directly each other subsequent process step of rolling up the lamp on the form 12. Both the movement of the pin 14 and the lifting. and rotating the mold 12 and thus the conversion of the lamp 1 into the circular shape take place very quickly, and all these processes therefore give the lamp little opportunity to cool down.

Der Schalter 218 schließt einen Stromweg, der von der einen Klemme der elektrischen Energiecluelle 143 über die Leitungen 166, 147 und 217, 225 nach dem elektrischen Moto1r 224 geht, der anderseits durch die Leitungen 226 und 142 dauernd an die andere Klemme der Energiequelle 1q.3 angeschlossen ist. Der über diesen. Leitungsweg mit Strom gespeiste Motor 224 läuft mit dein Drehsinn um, der erforderlich ist, um die Form 1 2 längs -der Lampe 1 nach oben zu rollen. Bis zur Durchführung dieser Rollbewegung ist die Form 12 in senkrechter Stellung durch das Aufruhen des Hilfswagens 173 auf den an den drei Säulen 174 vorgesehenen Bunden 227, von denen einer in Fi.g. 5 ersichtlich ist, gehalten und drehbar durch entsprechende Getriebe und ähnliche Bewegungsübertragungen, wie z. B. die Zahnräder 228 und 229, ausgerichtet, die mit den Zahnrädern 179 und 179' an den Tragwellen 178 und 178' der Formhälften 172 und. 172' kämmen.Switch 218 closes a current path from one terminal the electrical energy source 143 via the lines 166, 147 and 217, 225 the electric motor 224 goes, the other hand through the lines 226 and 142 is permanently connected to the other terminal of the energy source 1q.3. The about this. Motor 224 fed by the conduction path rotates with your direction of rotation, the is required to roll the shape 1 2 along -the lamp 1 upwards. To Performing this rolling movement is the mold 12 in a vertical position through the The auxiliary carriage 173 rests on the collars provided on the three pillars 174 227, one of which is shown in Fig. 5 can be seen, held and rotatable by corresponding Gear and similar motion transmissions, such as. B. the gears 228 and 229, aligned with the gears 179 and 179 'on the support shafts 178 and 178' of mold halves 172 and. 172 'comb.

Das der Formhälfte 172 zugeordnete Zahnrad 229 sitzt auf einer Zwischenwelle 230, auf 'die noch ein Zahnrad 231 aufgekeilt ist, das mit der ruhenden Zahnstange 232 kämmt, die an der einen Seite des Ilauptwagens 17o emporragt, und ein entsprechendes Getriebe 229', 230', 231', 232' ist für die Formhälfte 172' auf der anderen Seite des Wagens 1.7o a.ngeordn@et. Die Wellen 230, 230' und die Zapfen für die Zahnräder -228, 228' Sind an dem Hilfst#: agen 173 gelagert und mit .dies-em senkrecht verschiebbar. Während dieser @`°rschiebung des Hilfswagens 173 werden die Zahnränder 23z, 231' auf Grund ihres Eingriffes mit den zugehörigen Zahnstangen 232, 232' gedreht unid drehen ihrerseits die Formhälften 172, 172' mit einer etwas größeren Geschwindigkeit, :als wenn diese dabei auf einer Fläche abgerollt würden. Die senkrechte Bewegung des Hilfswagens 173 wird durch die. Ketten 233, 233 bewirkt, die an seitlich neben Iden Formhälften liegenden Teilen des Hilfswagens angreifen und in senkrechter Hochführung über :die oberen mittels Leerwellen 235, 236 .auf einer Plattform 237 gelagerten Kettenräder 234 sowWie ü!bef die untern an einer Treibwelle 239 sitzenden und mitteeIs dieser auf dem Hauptwagen 170 gelagerten Kettenräder 238 und ferner über die mittels der Welle 241 ebenfalls auf dem Wagen 170 gelagerten Leerrollen 240 laufen. Die gegenüberliegenden Enden der Ketten 233, 233' sind mit Augen an der Kopf- und an der Bodenfläche des Hilfswagens 173 verbunden, so draß eine endlose Kupplung gebildet ist, d.ie sowohl das Heben wie das Senken des Hilfswagens 173 ermöglicht.The toothed wheel 229 assigned to the mold half 172 sits on an intermediate shaft 230, on which a toothed wheel 231 is keyed, which meshes with the stationary toothed rack 232, which protrudes on one side of the main carriage 17o, and a corresponding gear 229 ', 230' , 231 ', 232' is for the mold half 172 'on the other side of the carriage 1.7o a.ngeordn@et. The shafts 230, 230 'and the journals for the gears -228, 228' are mounted on the auxiliary support 173 and can be moved vertically with this. During this shift of the auxiliary carriage 173 , the toothed edges 23z, 231 'are rotated due to their engagement with the associated racks 232, 232' and the mold halves 172, 172 'in turn rotate at a slightly greater speed than if they were opening would be rolled over a surface. The vertical movement of the auxiliary carriage 173 is through the. Chains 233, 233 causes that grip on parts of the auxiliary carriage lying laterally next to the mold halves and run vertically over: the upper chain wheels 234, which are mounted on a platform 237 by means of empty shafts 235, 236, as well as the lower and lower seated on a drive shaft 239 In the middle of these chain wheels 238 mounted on the main carriage 170 and also over the empty rollers 240 which are also mounted on the carriage 170 by means of the shaft 241. The opposite ends of the chains 233, 233 'are connected to eyes on the head and bottom surfaces of the auxiliary carriage 173 so as to form an endless coupling which enables both the raising and lowering of the auxiliary carriage 173.

Die Wellen 235, 236 sind in äußeren Lagern waagerecht und parallel an der Plattform 237 geführt, die in einer festliegenden Höhe auf den oberen Enden der senkrechten Säulen 174 und, der Zahnstangen 232, 232' aufruhen. Auch die auf dem Hauptwagen 170 vorgesehenen Wellen 23c und 241 sind durch äußere Lager in ihrer waagerechten und parallelen Achsrichtung gesichert. Der Antrieb der Welle 239 erfolgt durch einen auf dem Hauptwagen 17o angeordneten elektrischen Mator 224 über das Schneckengetriebe 243, 2.1.q.. Die Gegengewichte 242 und 242', die je ran einem senkrecht verlaufenden Trum der Ketten#233 und 233' befestigt sind, dienen zurr Ausgleich des Gewichtes (der Form 12 und der .damit verbundenen Gesamtheit von Teilen sowie des Hilfswagens 173, so daß das vom elektriscli:;n Motor 224 gelieferte Antriebsmoment mehr für die Überwindung der Bewegungswiderstände- als zum Anheben der Form und ihres Zubehörs bemesoen und dadurch die Geschwindigkeit und Steuerbarkeit der Verschiebung der Form 12 gesteigert werden kann.The shafts 235, 236 are guided horizontally and parallel in outer bearings on the platform 237, which rest at a fixed height on the upper ends of the vertical columns 174 and, the racks 232, 232 '. The shafts 23c and 241 provided on the main carriage 170 are also secured in their horizontal and parallel axial directions by external bearings. The shaft 239 is driven by an electric mator 224 arranged on the main carriage 17o via the worm gear 243, 2.1.q .. The counterweights 242 and 242 ', which are each attached to a vertical run of the chains # 233 and 233', serve to balance the weight (of the mold 12 and the associated totality of parts as well as the auxiliary carriage 173, so that the drive torque supplied by the electric motor 224 is more for overcoming the resistance to movement than for lifting the mold and its accessories and thereby the speed and controllability of the displacement of the mold 12 can be increased.

Die aufwärts gerichtete Rollbewegung der Form 12 wird bis zu einem Punkt durchgeführt, wo die volle Länge der Röhre 8 der Lampe 1 in die halb kreisförmige Umfangsnut .der Form 12 eingewunden ist und -demgemäß die einander entgegengesetzten Enden er Röhre der Lampe i (vgl. F.ig. 9) verhältnismäßig nahe beicinanderliegen. Die weitere Verschiebung des Hilfswagens 173 wind -durch die CF.nterbrechung des Erregerstromkreises des Motors 22,1. und durch das Auftreffen des Hilfswagens 173 an .den als Anschläge wirksamen Buniden 245 der oberen Teile der Säulen 174 beendet. Die Unterbrechung des Stromkreises des Motors 224 erfolgt an dieser oberen Bewegungsgrenze durch den Schalter 218, wenn (vgl. Fig. 6) der Nocken an der Kante der von der Welle 156 gedrehten Nockelnschei!be 21g den Stellhebel des Schalters 218 verläßt. Vorzugsweise kann man auch eine Bremse oder .ein anderes Hemmglied vorsehen, um den Vorgang der Verhinderung des weiteren Anstieges der Form 12 an der oberen Bewegungsgrenze zu unterstützen.The upward rolling movement of the mold 12 is carried out to a point where the full length of the tube 8 of the lamp 1 is wound into the semicircular circumferential groove of the mold 12 and accordingly the opposite ends of the tube of the lamp 1 (cf. Fig. 9) are relatively close to each other. The further displacement of the auxiliary car 173 winds up through the interruption of the excitation circuit of the motor 22.1. and terminated by the impact of the auxiliary car 173 at .den effective as stops Buniden 245 of the upper parts of the columns 174. The circuit of the motor 224 is interrupted at this upper limit of movement by the switch 218 when the cam on the edge of the cam disk 21g rotated by the shaft 1 56 leaves the control lever of the switch 218 (see FIG. A brake or some other inhibiting member can preferably also be provided in order to support the process of preventing the mold 12 from rising further at the upper limit of movement.

Gerade vor dem Zeitpunkt der Beendigung der Hubbewegung der Form 12 abringt die dauernde Drehung der IE:lfsnockenzvelle 156 die Nockenscheibe 246 in die den Schalter 247 schließende Winkelstellung, wodurch (vgl. Eig. 2 :und 5) die Öffnung der an dem Halter i8 gelagerten Backen 248, 249 und die Einführung von D.ruclcgas in die Lampe i herbeigeführt wird. Der Schalter 247 ist (vgl. Fig. 6) durch die Leitungen 166, 147 mit der einen Klemme der elektrischen Energiequelle 1,43 verbunden und schließt bei seiner Schließung über die Leitungen 25o, 25i den Stromkreis,des auf .der Plattform 237 oberhalb der Backen 248, 249 angeordneten Solenoids 252 und des am Ventil 254 für die Regelung der Gaszufuhr aus einer nicht veranschaulichten Quelle vorgesehenen Solenoids 253. Die Erregung des Solenoids 252, Idas ,durch die Leitungen 255 und 142dauernd an die eine Klemme der Netzstromquelle 143 angeschlossen ist, veranlaßt den Solenoidkern und .die daran befestigte Platte zur Abwärtsbewegung,wodurch diese Platte 256 (vgl. Fig. 5) an die an den oberen Enden der Backen 248,249 gelagerten Rollen 257 mit genügender Kraft angedrückt wird, um die Backen unter Überwindung der Gegenlkraft der an ihren Enden angreifenden Zugfeder 258 auseinanderzuspreizen. Die Backen 248, 249 werden dabei um den gemeinsamen Drehzapfen 259 verschwenkt, der von dem freien Ende des festliegenden Armes 26o absteht, der von einem Seitenflansch des Trägers 38 des Entlüftungsrohres 5 ausgeht. Der Arm 26o hält d!ie Backen unmittelbar über der Mitte der Form i2 in einer Lage, die für das Erfassen und Abstützen der Lampe i nach ,deren vollständiger Formung am besten ;geeignet ist. Die Steuerung der Backen 248, 249 trennt sie in diesem. Zeitpunkt so weit, daß sowohl die Lampe i wie .die Form 12 zwischen ihren Spitzen ungestört hindurchgehen können.Just before the end of the stroke movement of the mold 12 the constant rotation of the IE: lfsnockenvelle 156 causes the cam disk 246 in the angular position closing the switch 247, whereby (see. Propr. 2: and 5) the Opening of the jaws 248, 249 mounted on the holder i8 and the introduction of D.ruclcgas is brought about in the lamp i. The switch 247 is (see. Fig. 6) through the Lines 166, 147 connected to one terminal of the electrical energy source 1.43 and when it closes, it closes the circuit via lines 25o, 25i, des on .the platform 237 above the jaws 248, 249 arranged solenoids 252 and of the valve 254 for regulating the gas supply from a non-illustrated Source provided solenoid 253. The excitation of solenoid 252, Idas, by the Lines 255 and 142 are continuously connected to one terminal of the mains power source 143 causes the solenoid core and the attached plate to move downward, whereby this plate 256 (see. Fig. 5) to the mounted on the upper ends of the jaws 248,249 Rolls 257 is pressed on with sufficient force to overcome the jaws the opposing force of the tension spring 258 acting at its ends. The jaws 248, 249 are pivoted about the common pivot 259, which protrudes from the free end of the fixed arm 26o, that from a side flange of the carrier 38 of the vent pipe 5 goes out. The arm 26o holds the jaws directly above the center of the form i2 in a position that is suitable for gripping and supporting the Lamp i, whose complete shaping is best; The control the jaws 248, 249 separate them in this. Time so far that both the lamp i like .the shape 12 can pass undisturbed between its tips.

Die Erregung des Solenoids 253, das über die Leitungen 26a, 203 und 140 in ständiger Verbindung mit der einen Kflernme der elektrischen Energiequelle 143 steht, öffnet das Ventil 254, so daß das diesem zugeführte Gas (vgl. Fig. 2) @durch ein nicht dargestelltes Rohr nach einem dem Kanal 54 entsprechenden Kanal im unteren feststehenden Abschnitt 55 des Drehventils 52 strömen und @durch dass Entlüftungsrohr 5 in das Innere der Lampe i übertreten kann. Dieses inerte Gas, das vorzugsweise Stickstoff oder ein -anderes Gas mit einem Überdruck von 7 biss 15 mm Ouecksil!bersäule ist, hat den Zweck, die röhrenförmige Hülle 8 der Lampe i auf ,die allgemeine Krümmung der Nut der Form 12 aufzublasen und .auseurunden und Abflachungen, Wellungen und andere an der Röhre 8 während ihres Herumwindens um die Form 12 entstandene Unregelmäßigkeiten der Gestaltung zu beseitigen. Die Einführung des Gases in die Lampe i und die Berührung der Lampe mit .der Form 12 erhöhen die Geschwindigkeit, mit der die nunmehr von der Heiz- und Stützplatte 17 getrennte Lampe i sich abkühlt, und schließen die Reihe der zur Formung der röhrenförmigen Lampenhülle 8 erforderlichen Maßnahmen.The excitation of the solenoid 253, which is in constant communication with the one core of the electrical energy source 143 via the lines 26a, 203 and 140, opens the valve 254 so that the gas supplied to it (cf. The tube shown can flow to a channel corresponding to the channel 54 in the lower fixed section 55 of the rotary valve 52 and can pass through the ventilation tube 5 into the interior of the lamp i. This inert gas, which is preferably nitrogen or some other gas with an overpressure of 7 to 15 mm Ouecksil! Ber column, has the purpose of the tubular envelope 8 of the lamp i to inflate and round the general curvature of the groove of the mold 12 and to remove flats, corrugations and other irregularities in the design created on the tube 8 during its winding around the mold 12. The introduction of the gas into the lamp i and the contact of the lamp with the mold 12 increase the speed with which the lamp i, which is now separated from the heating and support plate 17, cools and close the series of steps used to form the tubular lamp envelope 8 necessary measures.

In dem Augenblick nach der Vollendung des Rollens der Lampe i findet kein Arbeitsvorgang statt, sondern das unmittelbar auf Idas Rollen folgende Zeitintervall wird benutzt, um die Lampe sich weiter abkühlen zu lassen. Die Länge dieser Abkühlungsperiode ist für gewöhnlich in der Größenordnung von wenigen Sekunden, während welchen die Lampe sich auf einen Zustand abkühlt, bei dem jeder ihrer Teile fest und unverbiegbar geworden ist und nicht so leicht wie bei Berührung mit anderen Vorrichtungen ein ungünstiges Hartwerden erfahren hat. Die Abkühlungszeit ist beendet, wenn die Backen 248 und 249 an dem Halter 18 sich um die Lampe i schließen, -und es folgt dann unmittelbar die Trennung,der Formhälften 172 und i72', so daß dann die Lampe.i von allen an der ArbeitsstelleIX dauernd vorhandenen Behandlungsteilen befreit ist. Die Schließungsbewegung der Backen 248,249 des Halters 18 wind :dadurch veranlaßt, daß die Nockenscheibe 246 in eine Lage gedreht wird, in welcher die Rolle des dem Stellhebel zugehörigen Schalters 247 den Nocken der Nockenschei!be 246 verläßt, so daß der Schalter 247 geöffnet und der Stromkreis des .die Backen 248, 249 'in Offenlage haltenden Solenoids 252 unterbrochen wird,-was diesen Backen den Übergang in die Schließlage ermöglicht.At the moment after the completion of the rolling of the lamp i, no operation takes place, but the time interval immediately following Ida's rolling is used to allow the lamp to cool down further. The length of this cooling period is usually on the order of a few seconds, during which the lamp cools to a condition in which each of its parts has become rigid and rigid and has not undergone unfavorable hardening as easily as when in contact with other devices. The cooling time is over when the jaws 248 and 249 on the holder 18 close around the lamp i, -and this is then immediately followed by the separation of the mold halves 72 and 72 ', so that the lamp i from all of the ArbeitsstelleIX is exempt from permanently existing treatment parts. The closing movement of the jaws 248, 249 of the holder 18 is caused by the fact that the cam disk 246 is rotated into a position in which the roller of the switch 247 associated with the actuating lever leaves the cam of the cam disk 246, so that the switch 247 opens and the The circuit of the solenoid 252 holding the jaws 248, 249 'in the open position is interrupted, which enables these jaws to transition into the closed position.

Wie Eig. i zeigt, ist ein Zugang zu'.der gebogenen Lampe i in der Form 12 durch eine radial verlaufende, im Rand jeder Formhälfte 172 bzw. 172' ausgesparte Nut 264 gegeben, weiche den Spitzen der Backen 248 und 249 gestattet, -die Seiten der Lampenhülle 8 zu erfassen und unter sie zu greifen. Um 'dabei jede unerwünschte Abkühlung der Lampe zu vermeiden, sind die Spitzen der Backen 248,249 mit einer Asbestumkleidung versehen und werden außerdem vorerhitzt. Diese vorherige Erhitzung der Backenspitzen wird durch einen elektrischen Heizkörper 265` bewirkt, während !die Backen 248 und 248' sich vorn an der Arbeitsstelle VIII befinden. Der Heizkörper 265', der in üblicher Bauart aus einer in Nuten einer hitzebeständigen Scheibe eingebetteten Drahtwicklung bestehen kann, ist durch einen sich über den Ofen i i hin erstreckenden, nicht dargestellten Träger gerade unter der Bewegungsbahn der Backen 248 und 249 in Lage gehalten, so. daß er die Backenspitzen durch Wärmestrahlung und Wärmeübertragung während ihres Aufenthaltes an der Arbeitsstelle VIII erhitzen kann. Die Unterbrechung des vom Schalter 24; beherrschten Stromkreises und die Verstellung der Backen 248, 249 wirkt auch auf das Solenoid 253 und das Ventil 254 ein, so @daß die Druckgaszufuhr zur Lampe i unterbrochen wird.Like prop. i shows there is access to the curved lamp i in FIG Mold 12 by a radially extending recess in the edge of each mold half 172 or 172 ' Groove 264, which allows the tips of jaws 248 and 249, -the sides to grasp the lamp envelope 8 and reach under it. To 'doing any undesirable To avoid the lamp cooling down, the tips of the jaws 248,249 are fitted with a Asbestos cladding and are also preheated. This previous heating the jaw tip is effected by an electric heater 265` while ! the jaws 248 and 248 'are located at the front at work station VIII. The radiator 265 ', which is in the usual design made of an embedded in the grooves of a heat-resistant disc Wire winding can exist, is through a extending over the furnace i i, carrier, not shown, just below the trajectory of jaws 248 and 249 kept in position so. that he has the tips of the jaws through thermal radiation and heat transfer can heat up during their stay at workplace VIII. The interruption from switch 24; controlled circuit and the adjustment of the jaws 248, 249 also acts on the solenoid 253 and valve 254 so that the pressurized gas supply to lamp i is interrupted.

Die unmittelbar folgende Maßnahme der Trennung der Hälften 172 und 172' oder Form i2 findet auch unter der Steuerwirkung der Drehung der Hilfsnockenwelle 156 statt und wird durch die Erregung des Solenoids 264 ausgelöst, das (vgl. Fig. 5 und 6) auf der Plattform 237 angeordnet ist und @dessen Stromkreis durch den Schalter 265 geschlossen wird. Wenn der Nocken an der 266 im geeigneten Augenblick auf die Rolle an dem Stel'l'hebel des Schalters 265 einwirkt und diesen dadurch schließt, wird durch den Schalter 265 ein über die Leitungen 166, 147, die eine Klemme der Stromquelle 143, die Leitung 267 und das Solenoid 264 und die Leitungen 261, 142 und die andere Klemme der Stromquelle 143 verlaufender Stromkreis vervollständigt. Das erregte Solenoid 264 drückt seinen Kern 268 gegen das napfförmige Ende 269' des Hebels 269,t der sich in diesem Zeitpunkt unmittelbar unter dem Solenoid 264 befindet, so d.aß der Hebel 197 der Antriebsvorrichtung für die Form 12 entgegengesetzt,dem Uhrzeiigersin.n um den Drehzapfen 198 verschwenkt und -die Trennung der Formhälften i72, 172' herbeigeführt wird. Der Hebel 269 ist an dem verlängerten Ende eines durch einen rückwärts nach unten ragenden Teil des j Hilfswagens 173 hindurchgehenden Stiftes schwenkbar gelagert und weist einen Längsschlitz auf, in den der Stift 271 paßt, der von einem nach rückwärts sich erstreckenden Arm des Hebels 197 absteht.The immediately following measure of separating the halves 172 and 172 'or form i2 also takes place under the control effect of the rotation of the auxiliary camshaft 156 and is triggered by the excitation of the solenoid 264, which (cf. FIGS. 5 and 6) on the platform 237 is arranged and @ whose circuit is closed by the switch 265. When the cam on the 266 acts at the appropriate moment on the roller on the actuating lever of the switch 265 and thereby closes it, the switch 265 switches on via the lines 166, 147, which is a terminal of the power source 143, the line 267 and solenoid 264 and leads 261, 142 and the other terminal of power source 143 completes the circuit. The energized solenoid 264 pushes its core 268 against the cup-shaped end 269 'of the lever 269, which at this point is immediately below the solenoid 264, so that the lever 197 of the drive mechanism for the mold 12 is counterclockwise pivoted about the pivot 198 and the separation of the mold halves i72, 172 'is brought about. The lever 269 is pivotally mounted on the extended end of a passing through a projecting down rearward part of the j auxiliary carriage 1 73 pin and has a longitudinal slit, fit in the pin 271, that of a rearwardly extending arm of the lever 197 protrudes .

Die Trennung der Formhälften 172, 172' wird sehr rasch durch die Bewegung hervorgerufen, die dem Schieber 189 durch den Hebel i j7 erteilt und auf die Formhälften durch die Lenker 188 und die Hebel 186, 186' übertragen wird. Am Ende dieser Bewegung ist der Schieber 189 so weit verstellt, daß eine in seinem Schlitz ausgebilideteErweiterung; die dem festen Stift igi angepaßt ist, in eine Lage unter dem Kopf dieses Stiftes igi gebracht ist, und die Vorrichtung wird durch eine Längsverschiebung des Stiftes igi unter der Einwirkung der Felder 192, die den Kopf des Stiftes i91 in diese Schlitzerweiterung einführt, in Lage verriegelt. Vorher ist der Kopf des Stiftes igi an der flachen oberen Fläche .des Schiebers 189 entlang -geglitten und hat in ,die Bewegung des Schiebers 189 nicht eingegriffen, obgleich er dauernd unter derEinwirkung der einen abwärts gerichteten Druck auf ihn ausübenden Feder i92 steht, die an dem Boden der Bahn für den Schieber 189 abgestützt ist und an einem am unteren Teil des Stiftes igi angebrachten Bund 193 angreift.The separation of the mold halves 172, 172 'is very rapid due to the movement caused which the slide 189 granted by the lever i j7 and on the mold halves through the handlebars 188 and levers 186, 186 '. At the end of this movement the slide 189 is adjusted so far that an enlargement formed in its slot; which is adapted to the fixed pin igi, in a position under the head of this pin igi is brought, and the device is moved by a longitudinal displacement of the pin igi under the action of fields 192 which widen the head of the pin i91 into this slot introduces, locked in position. Before that, the head of the pen igi is flat slid along the upper surface of the slide 189 and in, the movement of the Slide 189 did not intervene, although it was constantly under the influence of one of them downward pressure exerting spring i92 standing on the bottom of the Track for the slide 189 is supported and on one at the lower part of the pin igi attached covenant 193 attacks.

Der nachfolgende Arbeitsgang bringt weiter die für @dauernd an der Arbeitsstelle IX angeordnete Vorrichtung in den für die Weiterführung der Lampe i aus dieser Stelle erforderlichen Zustand durch Zurückziehen -der Formhälften 172, 172' aus der Bewegungsbahn der Lampe i. Diese Zurückziehung wird durch eine entsprechende Bewegung des die -ganze Biegevorrichtung an der Arbeitsstelle IX tragenden Wagenfis 170 veranl!aßt und durch die erforderliche Drehung des elektrischen Motors 169 bewirkt, der mittels des Zahnrades 175 an der Zahnstange 176 an der Seite des Wagens 170 angreift und dessen Erregerstromkreis über den Schalter 265 verläuft. Wegen des etwas langsameren Ansprechens des Motors 169 und der zugehörigen Triebteile wird -der Wagen 170 erst zurückgezogen, wenn die Formhälften 170, z72', die ebenfalls -durch den vom Schalter 265 abhängigen Stromkreis gesteuert -werden, ihre Trennbewegung begonnen haben, und daher findet keine gegenseitige Störung der Bewegungen zwischen der Form 12 und der Lampe i statt.The following work step brings the device, which is permanently arranged at work station IX, into the state required to continue the lamp i from this point by pulling back the mold halves 172, 172 'from the path of movement of the lamp i. This retraction is achieved by a corresponding movement of the Whole-bending apparatus at the job site IX carrying Wagenfis 170 veranl Asst! And caused by the necessary rotation of the electric motor 169, which engages by means of a gear wheel 175 on the rack 176 on the side of the carriage 1 70 and whose excitation circuit runs through switch 265. Because of the somewhat slower response of the motor 169 and the associated drive parts, the carriage 170 is only withdrawn when the mold halves 170, z72 ', which are also controlled by the circuit dependent on the switch 265, have started their separation movement and therefore find their way there is no mutual interference of the movements between the mold 12 and the lamp i.

Der (den Motor 169 in diesem Zeitpunkt erregende Stromkreis umfaßt die Leitungen 274., 264, den Schalter 265 und die Leitungen 166,147 und wird, wenn :die Form 12 und der Wagen 170 zurückgezogen sind, durch die mit ihrem Nocken die Rolle des Stellhebels des Schalters 265 verlassende Nockenscheibe 266 unterbrochen. Bei der Zurückziehung ödes Hauptwagens 170 findet auch die entsprechende Zurückführung der von diesem Wagen getragenen Heiz- und Stützplatte 17 ,dadurch statt, daß zunächst die Rolle i8i an :dem mit Zahnsegment versehenen Hebel 182 von einem nichtdargestellten festen Anschlag wegbewegt wird, :so daß die Heiz-und Stützplatte 17 hinter der Lampe i von dieser weggeschwenkt wird, um dann vom Wagen 170 zurückgezog,n zu wenden. Unter der Steuerwirkung des durch den Schalter 265 vervollständigten Stromkreises steht auch die Rückzugbewegu.ng .des an der Arbeitsstelle VIII angeordneten Ofens i i, die gleicher Weise die Lampe i von der für dauernd an dieser Arbeitsstelle vorgesehenen Vorrichtung trennt, so @daß sie ungestört zur nächsten Arbeitsstelle fortgeschaltet werden kann. Der hierfür wirksame Stromkreis verläuft über die Leitungen 275 und 267 und erregt den elektrischen Motor 139, der dadurch zum Umlauf in einem Aden Ofen i i zurückziehenden Drehsinn veranlaßt wird.The circuit energizing motor 169 at this point includes lines 274th, 264, switch 265 and lines 166,147 and will if : the mold 12 and the carriage 170 are withdrawn through which, with their cams, the Role of the control lever of the switch 265 leaving cam disk 266 interrupted. When the dreary main carriage 170 is withdrawn, the corresponding return also takes place the heating and support plate 17 carried by this carriage, instead of initially the roller i8i to: the lever 182 provided with toothed segment from a not shown fixed stop is moved away: so that the heating and support plate 17 is behind the lamp i is pivoted away from this in order to then be withdrawn from the carriage 170 to turn n. Under the control of the circuit completed by switch 265 there is also the withdrawal movement of the furnace located at work station VIII i i, the same way the lamp i of the for permanent at this job provided device separates, so @ that they can go to the next job undisturbed can be advanced. The electric circuit that is effective for this purpose runs over the lines 275 and 267 and energizes the electric motor 139, which thereby rotates in one A the furnace i i retracting direction of rotation is caused.

Während der nächsten Arbeitsperiode, bei welcher die Lampe i von der Arbeitsstelle IX durch entsprechende Fortschaltu.ng -des Kopfes 2 und des Drehtisches 3 wegbewegt wird, werden die Form 12 und die zugehörige Vorrichtung in eine Lage übergeführt, in welcher sie die nächste Arbeitsstufe durch eine Senkbewegung einleiten. Diese Senkbewegung der Form 12 wird in einer der vorherigen Aufwärtsbewegung der Form entsprechenden Weise durch die Verschiebung des Hilfswagens 173 mit Hilfe des elektrischen Motors 224 bewirkt. Der Erregerstromkreis für den Motor 224 wird in diesem Zeitpunkt durch den Schalter 277 über die Leitungen 276, 166, 147 hergestellt, wenn dieser Schalter durch die zugehörige Nockenscheibe 278 auf der Hilfsnockenwelle geschlossen wird. Der Motor 224 wird dabei zum Umlauf in einem Drehsinn veranlaßt, der den Hilfswagen 173 durch die Ketten 233, 233' an den Säulen 174 nach abwärts bewegt. Am Ende dieser Senkbewegung kommt der Wagen 173 wieder zum Aufruhen auf den Anschlagbunden 227 der Säulen 174 und steht nicht länger unter der Einwirkung der Drehbewegung des Motors 224, da dessen Erregerstromkreis durch die im entsprechenden Zeitpunkt von der Nockenscheibe 27$ veranlaßte Öffnung des Schalters 277 unterbrochen worden ist.During the next working period in which the lamp i of the Work place IX by corresponding progression of head 2 and the turntable 3 is moved away, the mold 12 and associated device are in a position transferred, in which they initiate the next work stage by a lowering movement. This lowering movement of the mold 12 becomes one of the previous upward movements of the Form corresponding way by the displacement of the auxiliary carriage 173 with the help of electric motor 224 causes. The excitation circuit for motor 224 is shown in produced at this point in time by switch 277 via lines 276, 166, 147, when this switch is through the associated cam disk 278 on the auxiliary camshaft is closed. The motor 224 is caused to rotate in one direction of rotation, the auxiliary carriage 173 by the chains 233, 233 'on the columns 174 downwards emotional. At the end of this lowering movement, the carriage 173 comes to rest again the stop collars 227 of the pillars 174 and is no longer under the action the rotational movement of the motor 224, since its excitation circuit is controlled by the corresponding Time of opening of switch 277 caused by cam disk 27 $ interrupted has been.

Alle an der Arbeitsstelle IX stattfindenden nur einleitenden Arbeitsmaßnahmen vollziehen sich in einer festgelegten Aufeinanderfolge mit bestimmter durch die Form der verschiedenen Nocken auf der Hilfsnockenwelle 156 gegebener Dauer und sind unabhängig von der Drehung der Hauptantriebs-. welle 78, die für .die Steuerung der meisten übrigen Arbeitsvorgänge der Vorrichtung maßgebend ist. Die Drehung des elektrischen Motors 155 und die Drehung der Hilfsnockenwelle 156 haben bei der Durchführung aller dieser Arbeitsmaßnahmen ununterbrochen angedauert, nachdem sie ausgelöst worden sind, und haben sowohl die Dauer als auch die Einleitung der sämtlichen aufein(anderfolgemden "Srl>eitsvorgänge bestimmt, so @daß die Hauptantriehswelle 78 nicht dauernd wirksam zu sein brauchte. Um diese nicht wirksamen Perioden der Hauptantriebswelle 78 vorteilhaft auszunutzen, wird eine Unterbrechung des Erregerstromkreises des elektrischen Motors 84 vorgesehen, der die Wel'le78 antreibt. Diese Maßnahme erfolgt ganz kurz nachdem die Hilfsnockenwelle angefangen hat anzulaufen, indem dann ein längerer Nocken an der Kante der Nockenscheibe 28o (vgl. Fig. 5) unter die Rolle .des StellhcbrI:s des Schalters 281 greift.All only preliminary work measures taking place at work station IX take place in a fixed sequence with a certain duration given by the shape of the various cams on the auxiliary camshaft 156 and are independent of the rotation of the main drive. shaft 78, which is decisive for the control of most of the other operations of the device. The rotation of the electric motor 155 and the rotation of the auxiliary camshaft 156 continued uninterrupted in the execution of all these operations after they were triggered and determined both the duration and the initiation of all successive "Srl>ies" processes, so @ that the main drive shaft 78 need not be permanently effective. In order to take advantage of these inactive periods of the main drive shaft 78 , an interruption of the excitation circuit of the electric motor 84 is provided, which drives the shaft 78. This measure takes place very shortly after the auxiliary camshaft has started to start by then engaging a longer cam on the edge of the cam disk 28o (see FIG. 5) under the roller .des StellhcbrI: s of the switch 281.

Der elektrische Motor 84 ist durch die Leitung 282 an den Schalter 281 angeschlossen, der seinerseits tdurch die Leitungen 166, 147 mit der einen Klemme der Stromquelle 143 verbunden ist; und wird unwirksam, wenn der Schalter 281 die Offenlage einnimmt. Der Motor 84 steht auch in dauernder Verbindung mit der anderen Klemme der Stromquelle 143 durch die Leitungen 283, 140. Die Vervollständigung der Reihe der idurch die Hilfsnockenwelle 156 gesteuerten Funktionen macht es wiederum notwendig, daß die Hauptantriebswelle 78 ,die Herbeiführung des Arbeitens der Vorrichtung übernimmt, und diese Funktion der Welle 78 wird durch den Abilauf des Nockens der Nockenscheibe 28o von der Rolle des Stellhebels des Schalters 281 ausgelöst, der dann wieder seine normale Schließlage einnimmt, so daß der Stromkreis des Motors 84 wieder geschlossen ist. Die Hilfsnockenwelle 156 gibt aber keine ihre Steuerungswirkungen an die Hauptantriebswelle ab und setzt ihre Umdrehung fort, bis die Hauptantriebswelle 78 den Steuerstift 14 bei (dem nächsten Arbeitszyklus zum Hochgehen und den Waagebalken io8 zur Entfernung von der Rolle des Stellhebels 153 des Schalters 154 veranlaßt. Diese Arbeitsvorgänge unterbrechen den Stromkreis des Antriebsmotors 155 der Hilfsnockenwelle 156 und gestatten diesem, während der Periode der Erhitzung der Lampe i durch den Ofen 15 untätig zu bleiben.The electric motor 84 is through line 282 to the switch 281, which in turn is connected through the lines 166, 147 to the one terminal the power source 143 is connected; and becomes ineffective when the switch 281 the Open position. The motor 84 is also in constant communication with the other Clamp the power source 143 through the leads 283, 140. The completion of the In turn, it does a number of the functions controlled by the auxiliary camshaft 156 necessary that the main drive shaft 78, bringing about the working of the device takes over, and this function of the shaft 78 is carried out by the expiration of the cam Cam disk 28o triggered by the role of the control lever of the switch 281, the then resumes its normal closed position, so that the circuit of the motor 84 is closed again. The auxiliary camshaft 156 does not have any control effects to the main drive shaft and continues to rotate until the main drive shaft 78 the control pin 14 at (the next duty cycle to go up and the balance beam io8 to remove from the role of the lever 153 of the switch 154 caused. These operations interrupt the circuit of the drive motor 155 of the auxiliary camshaft 156 and allow this to take place during the period when the lamp i is heated by the Furnace 15 to remain idle.

Die Wiederkehr der Drehbewegung bei der Hauptantriebswelle 78 dreht die Fortschaltnockenschei:be 8o so, daß sie .das Stiftrad 82 weitersohaltet und -damit -den Drehtisch 3 und den Kopf 2 nach der Arbeitsstelle X überführt. Die beim Verweilen der nunmehr kreisrund gebogenln Lampe i an dieser Arbeitsstelle auszuführenden Arbeitsvorgänge bestehen darin, daß man die Lampe sich abkühlen läßt und der Einwirkung einer an ,den Kopf 2 über das Ventil 52 angeschlossenen Entlüftungsvorrichtung aussetzt. Die Drehung.des beweglichen Abschnittes 51 .des Drehventils 52, die bei der Portschaltuag des Drehtisches stattfindet, bringt (vgl. Fi:g. 2) den mit dem Kopf 2 in Verbindung stehenden Kanal 53 mit einem nicht dargestellten, dem Kanal 54 entsprechenden Kanal .im feststehenden Abschnitt des Ventils 52 zur Deckung, der .dauernd mit der Entlüftungsvorrichtung in Verbindung steht. Der Entlüftungsvorgang, dauert die ganze Zeit des Aufenthaltes des Kopfes 2 und der Lampe i an der Arbeitsstelle X an, und während ,dieser Zeit werden an dem nachfolgenden Kopf 2 und der mit diesem verbundenen nächsten Lampe die Arbeitsmaßnahmen der Formung durchgeführt, wie sie eben für idie Arbeitsstelle IX beschrieben worden sind.The return of the rotary movement in the main drive shaft 78 rotates the indexing cam disk: be 8o so that it continues to hold the pin wheel 82 and thus transfers the turntable 3 and the head 2 to the work station X. The operations to be carried out when the now circularly curved lamp i remains at this work station consists in letting the lamp cool down and exposing it to the action of a venting device connected to the head 2 via the valve 52. The rotation of the movable section 51 of the rotary valve 52, which takes place when the turntable is switched on, brings (cf. FIG. 2) the channel 53 connected to the head 2 with a channel 53, not shown, corresponding to the channel 54 .In the fixed section of the valve 52 to cover, which. is permanently connected to the venting device. The venting process lasts all the time that the head 2 and the lamp i are at the work site X, and during this time the work steps of the shaping are carried out on the following head 2 and the next lamp connected to it, as they are just for work IX has been described.

Die nächste Fortschaltbewegung ,desDrehtisches 3 bringt den Kopf 2 und die kreisrunde Lampe i an die Arbeitsstelle XI, wo die Lampe einem zweiten Entlüftungsvorgang unterworfen wird, der mit Hilfe.des .Ventilas 52 in der gleichen Weise wie die Entlüftung an der Arbeitsstelle X durchgeführt wird. Ferner wird bei dieser Fortschaltung des Drehtisches 3 der feststehende Kommutatorring 22 wirksam., der (vigl. Fig. i und .g) unter dem Drehtisch 3 angeordnet lost und auf dem .die blanken Emden der isolierten Stromzuführungsidrähte 2o und 21 schleifen, die von den entgegengesetzten Enden der Lampe i ausgehen. Der Mechaniker biegt, wenn er die Lampe i an den Arbeitsstellen I und II- in den Kopf 2 einführt, diese beiden Paare von Stromzuführungsidräfiten 2o und 21 in .die aus Fig. 2 ersichtliche Lage, auf Grund deren sie bei der Fortschaltung,des Drehtisches von ider Arbeitsstelle IX zur Arbeitsstelle X ,in den oberen Kanal 286 und in den unteren Kanal 285 des Kommutatorringes 22 eintreten. jeder Stromzuführungsdra:ht 2o oder 21 der Paare an ,den gegenüberliegenden Lampenenden ist von dem benachbarten Draht 2o oder 21 durch einen Abstand getrennt und ruht, wenn ,die Arbeitsstelle XI vom Kopf 2 und' von der Lampe i erreicht ist, auf einem der verschiedenen getrennten metallischen Abschnitte 287 und 288 des Kommutatorrnges 22 auf, die von anderen ähnlich leitfähigen Abschnitten durch Teile des aus Isolierstoff bestehenden Hauptkörpers des Ringes 22 getrennt sind. An der Arbeitsstelle XI sind geeignete elektrische Verbindungen mit den metallischen Abschnitten 2,87 :und 288 des Kommutatorrimges 22 hergestellt, so daß der elektrische Strom zwischen ;entsprechenden Zuführun.gsidrähten 2o oder 21 an jedem Ende der Lampe i übergeht und dadurch die Erhitzung und die nachfolgende Aktivierung (der Kathoden der beiden Elektrodengesamtgeb.ildeg in derLampe in,der fürEntladungslampen bekannten Art durchgeführt wird.The next advancing movement of the turntable 3 brings the head 2 and the circular lamp i to the work station XI, where the lamp is subjected to a second venting process, which is carried out with the aid of the .Ventilas 52 in the same way as the venting at the work station X. . Furthermore, with this step-up of the turntable 3, the fixed commutator ring 22 becomes effective., Which loosens (see Fig. I and .g) arranged under the turntable 3 and grinds on the .die bare Emden of the insulated power supply wires 2o and 21, which from the opposite ends of the lamp i go out. The mechanic bends when he introduces the lamp i at the workplaces I and II into the head 2, these two pairs of Stromzuführungsidräfiten 2o and 21 in. The position shown in Fig. 2, on the basis of which they when switching the turntable from ider job IX to job X, enter the upper channel 286 and the lower channel 285 of the commutator ring 22. Each power supply wire: ht 2o or 21 of the pairs, the opposite lamp ends is separated from the adjacent wire 2o or 21 by a distance and rests, when the work point XI of the head 2 and 'of the lamp i is reached, on one of the different separate metallic sections 287 and 288 of the commutator ring 22, which are separated from other similar conductive sections by parts of the main body of the ring 22 made of insulating material. At work point XI, suitable electrical connections are made with the metallic sections 2, 87 and 288 of the commutator rim 22, so that the electrical current passes between the corresponding supply wires 2o or 21 at each end of the lamp i and thereby the heating and the subsequent activation (of the cathodes of the two electrodes as a whole, formed in the lamp in the manner known for discharge lamps.

Die nachfolgenden im Arbeitszyklus der Vorrichtung,durchzuführendenArbeitsmaßnahmen wer.-den während der Weiterschaltung des Kopfes 2 von der Arbeitsstelle XI zur Arbeitsstelle XII bewirkt und ohne Unterbrechung der Fortsehaltbewegung vollzogen. Fast unmittelbar bei Beginn dieser Fortschaltbeweggung bewirkt der Kopf 2 .die Abgabe eines angemessenen Betragies von Quecksilber aus dem an ihm angebrachten Quecksilberspender 23 durch Anlegen der federnden Bürsten 289 und 289' des Spenders 23 an die festliegenden Kontakte 29o und 291, wie aus Fig.2 ersichtlich ist. Der Quecksilberspender 23 entspricht im. einzelnen einer bekannten Vorrichtung und wird dadurch zur Wirkung gebracht, daß dem seine obere Hälfte umschließenden Solenoid 292 Strom durch die Herstellung einer augenblicklichen Verbindung zwischen den in dauernder Verbindung mit einer nicht dargestellten ,Stromquelle stehenden Kontakten 29o und 291 und den an das Solenoi@d angeschlossenen Bürsten 289 und 289' zugeführt wird.The following work steps to be carried out in the work cycle of the device who.-den during the forwarding of the head 2 from the work station XI to the work station XII effected and carried out without interruption of the continuation movement. Almost immediately at the beginning of this forward movement, the head 2 causes the delivery of an appropriate one Amount of mercury from the mercury dispenser attached to it 23 by Applying the resilient brushes 289 and 289 'of the dispenser 23 to the fixed Contacts 29o and 291, as can be seen from FIG. The mercury dispenser 23 corresponds in the. individual of a known device and is thereby brought into effect, that the solenoid 292 enclosing its upper half current through the manufacture an instantaneous connection between those in permanent connection with a contacts 29o and 291, not shown, and the contacts connected to the power source Solenoi @ d connected brushes 289 and 289 'is supplied.

Die Kontakte 29o, 291 haben die Form von Metallbolzen, welche einen Isolierstoffbloek 293 durchsetzen, ider an einem nichtdargestellten Träger gehalten ist, der sich über den Drehtisch 3 hin erstreckt, und auf diesen Bolzen schleifen die Enden der Bürsten 289, 289', die -in ähnlicher Weise an dem L-förmigen Isolierstoffarm29q. angebracht sind, der auf :dem oberen aibnehmbaren Deckel 295 des Spenders 2,3 sitzt. Der durch das Solenoi:d gehende Strom veranlaßt :den erzeugten magnetischen Kraftfluß, den Deckel 295 des Spenders 23 zu durchsetzen und den metallischen Kern 296 in dem Deckel 295 anzühehen, so @daß der mit dem Kern 296 verbundene Tauchkolben 297 ebenfalls angehoben wird und :die in der Öffnung 298 enthaltene Quecksilberdosis aus dem Quecksilbervorrat ides Spenders 23 angehoben und hinter dem Schwimmer 299 aufgefangen wird. Am Erde der Bewegung dies Kolbens 297 befindet sich die Öffnung 298 ebenfalls über dem oberen Teil der Hülse 3o0 und nimmt dabei eine Lage ein, bei der,die Quecksilberdosis von der Öffnung 298 abfällt und unter der Wirkung ihres Gewichtes nach abwärts durch den Abgabekanal 301 des Spenders 23 in den anschließenden Entlüftungskanal des Kopfes 2 ihren Weg nimmt. Das fast unmittelbar sich anschließende Wegziehen der Bürsten 289, 289' von den Kontakten 29o; 29r bei der Weiterdrehung ödes Kopfes 2 unterbricht den Erregerstromkreis des Soienoids 292 und- gestattet dem Kern 296 und dem Kolben 297, in die in Fig. 2 ersichtliche Ausgangslage zurückzufallen, bei der Quecksilber aus dem Vorrat des Spenders in die öffnung 298 fließt und diese füllt. -Die zweite während- der Fortschaltung des Kopfes 2 von der Stelle XI nach der Arbeitsstelle XII durchzuführende Arbeitsmaßnahme wird etwa in der Mitte dieses Fortschaltweges eingeleitet, wenn der Kanal 53 in dem oberen beweglichen Abschnitt 51 des Drehventils 52, der mit dem Kopf in -Verbindung steht, mit einem anderen nicht dargestellten, dem Kanal 54 entsprechenden Kanal im feststehenden Abschnitt 55 des Ventils 52 zur D,zung kommt und dadurch mit einer Quelle von ionisierbarem Spülgas, z. B. Argon, verbunden wird. Das aus dem Kanal in :dem feststehe_ nden Abschnitt 55 des Drehventils austretende Gas steht unter einemDruck, der währenid der kurzenPeriode der Verbindung dieses Kanals mit dem Kanal 53 die- gewünschte Gasmenge in die Lampe i einführt und dazu beiträgt; jede etwa- im Entlüftungsrohr 5 des Kopfes 2 oder im Pumpröhrcben verbliebene Quecksilbermenge in die Lampenhülle 8 hineinzuzwingen.The contacts 29o, 291 are in the form of metal bolts which penetrate a block of insulating material 293, which is held on a carrier, not shown, which extends over the turntable 3, and the ends of the brushes 289, 289 ', which - in a similar way on the L-shaped Isolierstoffarm29q. are attached, which sits on: the upper removable cover 295 of the dispenser 2,3. The current passing through the Solenoi: d causes: the generated magnetic flux to penetrate the lid 295 of the dispenser 23 and to pull the metallic core 296 in the lid 295 so that the plunger 297 connected to the core 296 is also raised and: the mercury dose contained in the opening 298 is raised from the mercury supply ides dispenser 23 and is collected behind the float 299. At the end of the movement of this piston 297, the opening 298 is also above the upper part of the sleeve 3o0 and assumes a position in which the dose of mercury falls from the opening 298 and, under the action of its weight, downwards through the delivery channel 301 of the Dispenser 23 takes its way into the subsequent ventilation channel of the head 2. The almost immediately subsequent pulling away of the brushes 289, 289 ' from the contacts 29o; 29r when the head 2 continues to rotate interrupts the excitation circuit of the solenoid 292 and allows the core 296 and the piston 297 to fall back into the starting position shown in FIG . The second work measure to be carried out during the stepping of the head 2 from the point XI to the work point XII is initiated approximately in the middle of this stepping path when the channel 53 in the upper movable section 51 of the rotary valve 52, which is in connection with the head stands, with another not shown, the channel 54 corresponding channel in the fixed portion 55 of the valve 52 to the D, tongue comes and thereby with a source of ionizable purge gas, z. B. argon is connected. The gas emerging from the channel in: the fixed section 55 of the rotary valve is under a pressure which, during the short period of connection of this channel with the channel 53, introduces the desired amount of gas into the lamp i and contributes to it; to force any amount of mercury remaining in the ventilation pipe 5 of the head 2 or in the pump tube into the lamp envelope 8.

Wenn die Arbeitsstelle XII erreicht ist, wird die Lampe i wieder der Einwirkung der Entlüftungseinrichtung ausgesetzt, die an den Kopf 2 mittelis des Drehventils 52 angeschlossen wird, und die Kathoden der Elektrodenges:amtgebilde 9 der Lampe i werden neuerlich durch einen mittels des Kommutatorringes zugeführten Strom erhitzt. Die Herstellung der elektrischen Verbindeng mit den Elektroden erfolgt in ähnlicher Weise wie an der Arbeitsstelle XI (Fig. 9), bei der getrennte Metallabschnitte indem Isollerstofiring22 mit den StromzuführungsdrÜhten 20 und 21 der Lampe in Kontalktberühnung gebracht werden. Jedoch sind an der Arbeitsstelle XII die hergestellten elektrischen Verbindungen .derart, daß eine Spannungstdifferenz zwischen den Kathoden an den entgegengesetzten Enden- der Lampe i entsteht und daher in dieser eine Entladung für mindestens, einen Teil des Aufenthaltes der Lampe an der Arbeitsstelle XII auftritt.When the job XII is reached, the lamp i is again Exposed to the action of the venting device, which is attached to the head 2 Mittelis des Rotary valve 52 is connected, and the cathodes of the electrode total: amtgebilde 9 of the lamp i are again supplied by a means of the commutator ring Electricity heated. The electrical connections to the electrodes are made in a manner similar to that at work site XI (Fig. 9), in which the separate metal sections by Isollerstofiring22 with the power supply wires 20 and 21 of the lamp in contact to be brought. However, at work site XII, the electrical Connections .derart that a voltage difference between the cathodes at the opposite ends of the lamp i and therefore a discharge in this occurs for at least part of the stay of the lamp at work site XII.

Die nächste Fortschaltbewegung des Drehtisches 3 bringt die Lampe i und den Kopf 2 nach der Arbeitsstelle XIII, wo die Lampe i weiter entlüftet und mit elektrfisohem Strom in genau der gleichen Weise wie an der Stele XII behandelt wird. Der Mechaniker prüft -alle an der Stelle XIII ankommenden Lampen, stellt die etwaigen fehlerhaften-Lampen und gegebenenfalls das unrichtige Arbeiten der Vorrichtung bei nicht einwandfrei gefertigter Lampe fest.The next forward movement of the turntable 3 brings the lamp i and the head 2 after the job XIII, where the lamp i further vented and treated with electrical current in exactly the same way as on stele XII will. The mechanic checks all lamps arriving at point XIII, sets them up any faulty lamps and possibly the incorrect operation of the device if the lamp is not manufactured properly.

Die nachfolgende Fortschaltung :des Kopfes 2 führt die Lampe i nach der Arbeitsstelle-XIV, d'ie hinter dem Ende des Kommutatorringes 22 liegt und daher die elektrische Behandlung der Lampe i unterbricht, während die Entlüftung der Lampe nicht unterbrochen wird, da eine neue Entlüftungsverbindung :durch das Drehventil 52 mit dem. Kopf an der- Stelle XIV hergestellt wird.The following step-up: the head 2 leads the lamp i to the job-XIV, d'ie is behind the end of the commutator ring 22 and therefore the electrical treatment of the lamp i interrupts while the venting of the lamp is not interrupted because a new vent connection: through the rotary valve 52 with the. Head at the point XIV is made.

An der bei der weiteren. Fortsch@altung vom Kopf 2 erreichten Arbeitsstelle XV wird dieLämpe i durch das Drehventil, 52 an eine nicht dargestellte Vorrichtung angeschlossen, welche nach der Entlüftung ihre Füllung mit einem iänisierbaren Gas bewirkt und in. üblicher Weise selbsttätig durch ein zeitalihän.giges Ventil gesteuert wird sowie die Lampe i z. B. an die Zufuhr von Argon- oder einem ähnlichen Gas anschließt, das unter einem eine bestimmte Gasfüllung der Lampe ergebenden Druck steht.At the next. Continuing from the head 2 reached work point XV, the lamp i is connected by the rotary valve 52 to a device, not shown, which, after venting, causes it to be filled with a gas that can be de-aerated and is automatically controlled in the usual way by a time-dependent valve and the lamp i z. B. connects to the supply of argon or a similar gas which is under a certain gas filling of the lamp resulting pressure.

Die Stelle XVI ist die letzte vom Kopf 2 beim Durchgang durch den ganzen Verfahrenszyklus erreichte Arbeitsstelle. Hier wird die Lampe entweder von Hand oder auf mechanischem Weg durch Zuschmelzen und Abziehen des Pumpröhrchens q. an .dem offenen Ende der Kappe 6 gasdicht verschlossen und kann idänn nach Öffnen des Trägers 18 und--des Halters 7 aus der Vorrichtung entnommen werden. An der Arbeitsstelle XVI findet keine Verbinidung,der Lampe über das Entlüftungsrohr 5 des Kopfes :2 statt, da der Kanal 53 des drehbäxen Ab-.sghnittes des Ventils 52 nunmehr auf einem keinen Känal *äufweisendeen Teil . des feststehenden Abschnittes 55 des Drehventils- 52 aufliegt. -Der Kopf 2 wird für@einen neuen Arbeitszyklus durch die Entfernung des abgeschmolzenen Teils des Pumpröhrchens 4 vorbereitet,. das aMällt, nachdem durch Drehcri des Handgriffes 34 die Klemmwirkung des @Gummi'ringe:s 36 im Entlüftunigsro'hr aufgehoben . -worden 'ist.'The point XVI is the last of the head 2 when passing through the position reached throughout the entire process cycle. Here the lamp is either from Hand or mechanically by melting and pulling off the pump tube q. at .dem open end of the cap 6 sealed gas-tight and can idänn after opening the carrier 18 and - the holder 7 can be removed from the device. At work XVI does not find a connection to the lamp via the vent pipe 5 of the head: 2 instead, since the channel 53 of the rotatable Ab-.sghnittes of the valve 52 is now on a none Channel * showing part. of the fixed section 55 of the rotary valve 52 rests. -The head 2 is used for @ a new work cycle prepared by removing the melted off part of the pump tube 4. the aM falls after the clamping effect of the rubber ring by turning the handle 34: s 36 lifted in the vent tube. -has been.'

Claims

PATENT CLAIMS: .. r .-- Process for the production of tubes --- fö @ Y @ mii.gen discharge lamps of arcuate shape in a sequence of operations that include: - first heating the lamp to, -a temperature, which is sufficient to remove the impurities contained in it and to make the lamp cover: malleable, immediately afterwards the lamp is bent into the desired shape, then the venting of the lamp before significant cooling occurs, immediately afterwards: the introduction an ionizable gas into the lamp and finally the gas-tight melting of the lamp to form the finished product: 2. Method according to claim 1, characterized in that one after the other during a heating process and before the bending process is carried out the contaminated atmosphere from inside the lamp is vented and then the lamp is filled with inert gas. Procedure. According to claims 1 and 2, because additional inert gas is introduced into the lamp at a pressure during the movement process. which is sufficient to support the maintenance of the original cross-section of the lamp. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that during the heating process the lamp is exposed step-by-step to semi-different temperatures, which means that the lamp also changes high speed without damaging heat shocks:. heated @vibd: -. 5.- 1Vhäsch @ ine for execution (of the process according to _eirem eder claims i to q., in which.-several. jobs and a movable carrier with several, each valley holder for heads designed for ampe, as well as an intermittent drive for periodic progression of the wearer of the Ha.ltekö@pfe to Aden Arl @ itsstellen and these working devices are provided for processing the lamp,; characterized, (that 'the working device on .therefore a work station (IX) has a different working period and the stay of each head at -this place. (TX) -independently by a control device connected to the work process, 153, 154) is adjustable, (which is so arranged and formed, (that, it (the continuation drive. (7: 9, $ 3r 84). During the working period of this work device - and - makes it ineffective after completion. :of. from this' work device, the work process carried out brings back into effect. 6. Machine according to claim 5, characterized in that (that the control device (I4, z53, 154) for bringing about the inactivity .des forward drive (79th, 83, 84). = In '- depending on; the state of the lamp (i) -works when this is. At the work station (IX); at which: the work device is also provided for Device (r5) for heating 'and for the longitudinal expansion of a lamp (i) and a device (16) for bending the lamp in the form of an arc B. Machine according to one of Claims 5 to 7, in which the carrier of the holding heads is rotated by a motor by means of a main drive shaft via an incrementally acting progressive gearbox, thereby characterized, d an auxiliary shaft (156) is connected to the working device with variable working hours and can be set in rotation by an auxiliary motor (155) and the control device (I4, 153, 154) electrical switches (53, I543, 28I) for starting the auxiliary motor (r55) and to disable the main motor (84) working on the main drive shaft during the working period of the working device with variable working hours; and also the auxiliary shaft (i56) causes the restart of the main motor (84) after the end of the work to be carried out by this working device. 9. Machine according to one of claims 5 to 8, characterized in that the holding heads (2) for carrying ider tubular lamps (i) have a ventilation pipe (5) for (the production of a gas: tight connection in the lamp and on several Workplaces (I to IX) heating devices (1o, il, 15) in the path of movement of the holding heads (2) for heating the lamps in order to expel impurities and, for the purpose of converting the lamp shells into a malleable state, are provided , while one (IX) (of the work stations contains a bending device (r6) for converting the lamp envelope into the desired curved shape) and along a subsequent part of the movement path in the lamp (i) Lamp via Ida's ventilation tube (5) of the holding head '_ (2) and for the subsequent introduction of an ionizable gas into a noble lamp .und' are connected to the holding head (2), these different devices in synchronism a work. -io. Machine according to one of claims 5 to 9, characterized by the fact that separate heating devices (io, 11, 15) are switched along the path of movement of the head (2) to generate gradually increasing temperatures for the heating of the head (2) eten lamp (i) are provided with high speed and without harmful thermal shock and the bending device (16) is arranged near the heating device (15) generating the highest temperature. i i. Machine according to one of Claims 5 to 10, characterized in that: a movable furnace (15) is arranged in the path of movement of the holding head (2) in such a way that it can be brought into and out of operative relation to the holding head (2). 12. Machine according to one of claims 5 to ii, characterized in that ventilation and gas filling devices via a valve (52) or a similar connection member to the ventilation pipe (5) of the holding head (2) for .das suction of the atmosphere of the lamp (i) and for the introduction of inert gas into the lamp while it is being heated and for increasing the pressure of the inert gas in the lamp during the bending process to maintain the original lamp cross-section and for the subsequent venting of the lamp before the Introduction of the final ionizable gas used can be connected. 13. Machine according to one of claims 5 to 12, characterized in that the holding head (2) is designed so that it carries the tubular lamp (i) at one end and is provided with a gripper (18) which the lamp on detects and holds a point distant from this end after it has been formed. 14 .. Machine according to one of claims 5 to 13, characterized in that the lamp (i) is suspended in the vertical position by the engagement of its upper end with the holding head (2) and the working of the bending device (16) by a vertically movable one Control device (1q., 107, io9) is mastered, which is provided under the retaining head (2) in a position suitable for the engagement .mit the lower end of the lamp and causes the bending device (16) to work if the lamp is malleable has become and has stretched. 15. Machine according to claim 14, characterized in that d.iz control device contains a vertically movable pin (1q.) With weight compensation, .der with the lower end, the lamp (i) comes into engagement when the holding head (2) in There is an effective relationship to a heater (15) which is provided for the work station (IN) containing the bending device (16). 16. Machine according to one of claims 5 to 15, characterized in that a correction device (13) is provided for the lower end of the lamp (i), which automatically brings an incorrectly positioned lamp in alignment with the holding head (2). 17. Machine according to one or claims 5 to 16, characterized in that the bending device comprises: a movable mold (12) with a circumferential groove for receiving the lamp (i), gripping means (18o, 181) on the circumference of the mold (12) for grasping the free lower end of the lamp and drive and control means (switch 2i8, solenoid 195, motor 22'4., solenoid 26q., motor 169) for moving and rotating the mold (12) and for operating the gripping means as well as for rolling the lamp into the groove of the mold and for separating the mold from the molded lamp and returning the mold to its starting position.