DE3615532C2

DE3615532C2 -

Info

Publication number: DE3615532C2
Application number: DE19863615532
Authority: DE
Inventors: Horst 8402 Neutraubling De Winter
Original assignee: Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik
Current assignee: Krones AG
Priority date: 1986-05-07
Filing date: 1986-05-07
Publication date: 1990-12-06
Also published as: DE3615532A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gefäßausstattungsmaschine, insbesondere Etikettiermaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a vascular equipment machine, in particular labeling machine, according to the preamble of Claim 1.

Es ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt, bei welcher der Heizring in jeder Höhenlage nur einen kleinen Teil der Höhe der Umhüllung umgreift und in seiner untersten Endposition direkt an der Umhüllung anliegt, um das Ankleben der Umhüllung am Gefäß zu Unterstützen und gegebenenfalls die Umhüllung zu verschweißen (DE 30 08 060 C2). Die Höhenbewegung des Heizrings wird mittels einer ortsfesten Steuerkurve in Verbindung mit der Umlaufbewegung des Drehtisches erzeugt. Eine Schrumpfwirkung des schmalen Heizrings während seiner Höhenbewegung entlang der Umhüllung ist bei dieser bekannten Gefäßausstattungsmaschine kaum vorhanden, so daß eine weitere Schrumpfbehandlung in einem am Drehtisch angeordneten Heißluftkanal unabdingbar ist. Ein Verrutschen der Umhüllung bis zum Eintreffen in diesem Heißluftkanal ist nicht auszuschließen. Die Einwirkungszeit des Heizrings auf die Umhüllung ist abhängig von der Umlaufgeschwindigkeit des Drehtisches und bei höchster Leistung am kürzesten. Muß die Gefäßausstattungsmaschine z. B. im Falle einer Störung angehalten werden, so besteht die große Gefahr des Überhitzens und Beschädigens der Umhüllung im Bereich des Heizrings, insbesondere, wenn dieser seine unterste Endstellung einnimmt und daher Kontakt mit der Umhüllung hat.Such a device is already known, in which the heating ring is only a small part of the height at any altitude encompasses the wrapping and directly in its lowest end position is in contact with the envelope in order to adhere the envelope to the vessel to support and if necessary to weld the casing (DE 30 08 060 C2). The height movement of the heating ring is determined by a fixed control curve in connection with the orbital movement of the turntable. A shrinking effect of the narrow Heizring is during its height movement along the envelope hardly available in this known vascular equipment machine, so that another shrink treatment in one at the turntable arranged hot air duct is essential. A slipping of the Wrapping until it arrives in this hot air duct is not to exclude. The exposure time of the heating ring on the Wrapping depends on the speed of circulation of the Rotary tables and the shortest with the highest performance. Must do that Vascular equipment machine z. B. stopped in the event of a fault there is a great risk of overheating and Damage to the casing in the area of the heating ring, especially if it is in its lowest end position and therefore has contact with the wrapper.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gefäßausstattungsmaschine der eingangs genannten Art mit einfachen Mitteln derart weiterzubilden, daß mit den Heizringen bei allen Betriebsbedingungen ein intensives Anschrumpfen der Umhüllungen durchgeführt werden kann und dabei Überhitzungen der Umhüllungen zuverlässig vermieden werden.The invention has for its object a Vessel equipment machine of the type mentioned simple means to develop such that with the heating rings an intensive shrinking of the Overwraps can be carried out while overheating the Wraps can be reliably avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the characteristics of Features specified claim 1 solved.

Durch die die Umhüllungen vollständig bestreichenden Heizringe einer erfindungsgemäßen Gefäßausstattungsmaschine, deren Innenfläche weder Kontakt mit den Zentrierstempeln noch mit den Umhüllungen hat und die weder die Dreh- und/oder Hubbewegung der Zentrierstempel noch die Bewegung der Gefäße stören, kann gleichzeitig mit dem Anbringen, Andrücken usw. von Etiketten ein intensives Anschrumpfen der kurz zuvor auf die Gefäße aufgesetzten Umhüllungen, z. B. Schrumpfhülsen erfolgen. Da die Gefäße während des Schrumpfvorgangs zwischen den Drehtellern und den Zentrierstempeln exakt eingespannt sind, läßt sich mit geringem Energieaufwand ein gezielter Schrumpfvorgang von oben her durchführen. Durch die separate Zeitsteuerung für jeden Heizring wird auch bei einem Stillstand oder einem Langsamlauf der Gefäßausstattungsmaschine ein Beschädigen von Umhüllungen durch übermäßige Wärmeeinwirkung zuverlässig vermieden. Ein raumgreifender und aufwendiger Schrumpftunnel verbunden evt. mit einer speziellen Dreheinrichtung für die Gefäße, ist daher nicht erforderlich. In einer erfindungsgemäßen Gefäßausstattungsmaschine ist daher auf engstem Raum eine besonders vielfältige Gefäßausstattung möglich. Dabei können die Zentrierstempel zur Lagesicherung oder Lagebestimmung der Umhüllungen herangezogen werden und ermöglichen so einen besonders exakten, gleichmäßigen Sitz der Umhüllungen.Thanks to the heating rings that completely cover the coverings a vascular equipment machine according to the invention, the Inner surface neither contact with the centering punches nor with the Has envelopes and neither the rotary and / or lifting movement of the Centering punches can still disrupt the movement of the vessels at the same time as attaching, pressing, etc. labels intensive shrinking of the shortly before on the vessels patch wrappings, e.g. B. shrink sleeves. Since the Vessels during the shrinking process between the turntables and the centering punches are clamped exactly, can with a targeted shrinking process from above with low energy consumption carry out here. With separate time controls for everyone The heating ring is also used when the machine is at a standstill or running slowly damage to the wrapping machine reliably avoided due to excessive heat. A extensive and complex shrink tunnel connected with a special rotating device for the vessels not mandatory. In an inventive Vascular equipment machine is therefore one in the smallest of spaces particularly diverse vessel equipment possible. The Centering stamp for securing the position or determining the position of the Wraps are used and thus enable one particularly precise, even fit of the coverings.

Besonders vorteilhaft ist die im Anspruch 2 angegebene Weiterbildung der Erfindung. Sie ermöglicht, daß auch bei starken Höhenschwankungen der zu verarbeitenden Gefäße immer die exakte Zuordnung von Heizring und Umhüllung vorliegt. Außerdem wird hierdurch ein evtl. Kollidieren des Heizrings mit dem Gefäß verhindert.The one specified in claim 2 is particularly advantageous Development of the invention. It enables that even with strong Height fluctuations of the vessels to be processed always the exact There is an assignment of the heating ring and casing. Besides, will this may cause the heating ring to collide with the vessel prevented.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist in den Ansprüchen 3 und 4 angegeben. Auf diese Weise wird die Durchlaufzeit der Gefäße optimal ausgenutzt und es kann mit relativ kleiner Heizleistung pro Heizring gefahren werden. Läuft die Gefäßausstattungsmaschine mit einer Leistung unterhalb der Höchstleistung, so erfolgt das Anheben der Heizringe entsprechend weit vor dem Auslaufen der Gefäße aus dem Drehtisch.Another advantageous development of the invention is in the Claims 3 and 4 indicated. In this way the Throughput time of the vessels is optimally used and it can be used relatively low heating power per heating ring. Running the vascular equipment machine with a performance below the Maximum performance, the heating rings are raised accordingly well before the vessels run out of the turntable.

Andere, vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Im nachstehenden werden zwei Aus führungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigt, teilweise im Schnitt in SeitenansichtOther advantageous developments of the invention are in the other subclaims specified. In the following two will leadership examples of the invention described with reference to drawings. It shows, partly in section, a side view

Fig. 1 den Zentrierstempel und den Heizring mit den beiderseitigen Hub- und Steuerelementen sowie das Gefäß mit der aufgesetzten Schrumpfhülse, Fig. 1 shows the Zentrierstempel and the heating ring with reciprocal lifting and control elements as well as the vessel with the attached shrink sleeve,

Fig. 2 desgleichen eine Variante mit konstruktionsspezifischen Details, insbesondere in Verbindung mit dem umlaufenden Oberteil des Flaschentisches, in dem auch die Zentrierstempel bzw. deren Haltestangen gelagert und befestigt sind. Fig. 2 likewise shows a variant with construction-specific details, in particular in connection with the circumferential upper part of the bottle table, in which the centering stamp or its holding rods are also mounted and fastened.

Bei der Gefäßausstattungsmaschine nach den Ausführungsbeispielen handelt es sich um eine mit einer Etikettiermaschine kombinierte Behandlungsmaschine, bei welcher aus Gründen der besseren Übersicht nur diejenigen Maschinenteile veranschaulicht sind, die für das Ver ständnis der Erfindung unbedingt notwendig sind. Die dargestellten Bauteile betreffen daher im wesentlichen die Arbeitswerkzeuge, insbe sondere den Zentrierstempel, den Heizring, deren Anlenkung bzw. Befestigung an mechanische bzw. pneumatisch betätigbare Hubstangen sowie andeutungsweise den Antriebsbereich, insbesondere in Verbindung mit dem umlaufenden Oberteil des Flaschentisches, in dem die Zentrier stempel bzw. deren Haltestangen gelagert und befestigt sind.In the vascular equipment machine according to the embodiments is a combined with a labeling machine Treatment machine, in which for the sake of a better overview only those machine parts are illustrated which are suitable for ver The invention is absolutely necessary. The illustrated Components therefore essentially affect the work tools, in particular in particular the centering stamp, the heating ring, their linkage or Attachment to mechanical or pneumatically operated lifting rods as well as a hint of the drive area, especially in connection with the surrounding upper part of the bottle table, in which the centering stamp or their support rods are stored and attached.

Im Bereich einer nicht näher aufgezeigten Übergabestelle von aufrecht ankommenden Gefäßen 1 zwischen einer Transportbahn bzw. einer Einteil schnecke und einem Einlaufstern wird, wie an sich bekannt, am Fla schenhals bzw. am Gefäßkopf 2 jeweils eine Schrumpfhülse 3 aufge setzt, welche vorher aus einem von einer Vorratsrolle durch eine näher nicht dargestellte Abzugs- und Auffaltvorrichtung geförderten Folienschlauch auf vorgegebene Längen geschnitten wird. In the area of a transfer point, not shown, of upright arriving vessels 1 between a transport path or a one-piece screw and an inlet star, as is known per se, on the fla neck or on the vessel head 2 , a shrink sleeve 3 is placed, which previously consists of one of a supply roll is cut to a specified length by a film tube conveyed by a take-off and unfolding device, which is not shown in detail.

Gemäß Fig. 1 sind dem Rundtisch bzw. dem Flaschentisch 4 in teilungs gerechten Abständen zu den auf diesem angeordneten Drehtellern 5 die kurvengesteuerten Zentrierorgane 6 zugeordnet, welche jeweils eine Haltestange 7 aufweisen, die form- und kraftschlüssig vertikale Hub bewegungen vollziehen. An den freien Enden jeder Haltestange 7 ist ein Zentrierstempel 8 aus hitzebeständigem Material angeordnet. Mit 9 ist das Andrückpolster für den in Rotation versetzten Greiferzylinder bezeichnet, durch welchen die Etiketten an die Gefäße 1 angepreßt werden.Referring to FIG. 1 the rotary table or the bottle table 4 in division fair intervals are assigned to the cam-controlled centering members 6 to the mounted on this rotary plates 5, each having a support rod 7, perform movements which form-locking and force-locking vertical stroke. At the free ends of each support rod 7 , a centering punch 8 made of heat-resistant material is arranged. With 9 the pressure pad for the rotated gripper cylinder is designated, through which the labels are pressed against the vessels 1 .

Jedem Zentrierstempel 8 ist ein heb- und senkbarer Heizring 10 zuge ordnet, dessen Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser und dessen untere Endposition tiefer liegt als diejenige des Zentrier stempels. Dessen untere Endposition ist ferner in ihrer zeitlichen Dauer durch ein Zeitelement unabhängig von der Bewegung des Dreh tisches 4 festgelegt und dessen obere Endposition liegt höher als die untere Endposition des Zentrierstempels 8. Die untere Endposition jedes Heizrings 10 ist in Abhängigkeit von der unteren Endposition des zugehörigen Zentrierstempels 8 variabel.Each centering punch 8 is assigned a lifting and lowering heating ring 10 , the inside diameter of which is larger than the outside diameter and the lower end position of which is lower than that of the centering punch. Whose lower end position is also determined in its duration by a time element regardless of the movement of the rotary table 4 and its upper end position is higher than the lower end position of the centering punch. 8 The lower end position of each heating ring 10 is variable depending on the lower end position of the associated centering punch 8 .

Der Zentrierstempel 8 besteht aus zwei übereinander angeordneten, scheibenförmigen Teilen 11, 12 mit unterschiedlichem Durchmesser, von welchen der Kreisumfang des oberen Teils 11 den Rand des unteren Teils 12 bundartig übergreift und gleichzeitig die obere Randkante 13 der Schrumpfhülse 3 abdeckt. Dabei erhält die Schrumpffolie 3 am Flaschenhals bzw. am Gefäßkopf 2 einen exakten Sitz für den nach folgenden Schrumpfvorgang, welcher damit beginnt, daß jeder Heizring 10 in seiner unteren Endposition eine auf dem Gefäß 1 bzw. auf dem Gefäßkopf 2 sitzende Schrumpfhülse 3 über deren gesamte Höhe mit Abstand umgreift, wobei die Absenkbewegung jedes Heizrings 10 zu sammen mit der Absenkbewegung des zugehörigen Zentrierstempels 8 oder kurz darauf beginnt und daß die zeitliche Dauer der unteren End position des Heizrings 10 in etwa mit der Verweilzeit der Gefäße 1 auf dem Drehtisch 4 bei dessen höchstmöglicher Umlaufgeschwindigkeit übereinstimmt oder geringfügig kleiner ist. The centering punch 8 consists of two superposed, disc-shaped parts 11 , 12 with different diameters, of which the circular circumference of the upper part 11 engages over the edge of the lower part 12 like a collar and at the same time covers the upper edge 13 of the shrink sleeve 3 . The shrink film 3 on the bottle neck or on the vessel head 2 receives an exact fit for the subsequent shrinking process, which begins with each heating ring 10 in its lower end position having a shrink sleeve 3 seated on the vessel 1 or on the vessel head 2 over its entire length Height engages at a distance, the lowering movement of each heating ring 10 to begin with the lowering movement of the associated centering punch 8 or shortly thereafter and that the duration of the lower end position of the heating ring 10 approximately with the dwell time of the vessels 1 on the turntable 4 at the same highest possible circulation speed matches or is slightly smaller.

Während der Zentrierstempel 8 durch die Haltestange 7 in einem Rohr 14 gegen Federdruck kurvengesteuert ist und das Gefäß 1 gegen den Drehteller 5 andrückt und zentriert, ist jeder Heizring 10 mit einem eigenen, druckmittelbetätigten Hubzylinder 15 verbunden. Dabei ist jeder Heizring 10 an dem nach unten ragenden freien Ende der Kolben stange 16 seines Hubzylinders 15 befestigt. Die Befestigung zwischen Heizring 10 und Kolbenstange 16 erfolgt über eine horizontale, mit Klemmwirkung ausgestattete Halteplatte 17. Diese weist zur bündigen Aufnahme des Heizrings 10 und zu dessen festen Sitz eine Ringausneh mung 18 auf, wobei eine ringförmige Isolierschicht 19 mit eingebracht ist. Der Heizring 10 besteht aus zwei teleskopartig ineinanderge steckten, rohrförmigen Ringkörpern 20, 21, zwischen welchen in einer Ringnut 22 das Heizelement 23 eingebracht ist. Dieses kann die Form einer Spirale haben.While the centering plunger 8 is cam-controlled by the support rod 7 in a tube 14 against spring pressure and the vessel 1 presses and centers against the turntable 5 , each heating ring 10 is connected to its own pressure-actuated lifting cylinder 15 . Each heating ring 10 is attached to the downwardly projecting free end of the piston rod 16 of its lifting cylinder 15 . The fastening between the heating ring 10 and the piston rod 16 takes place via a horizontal holding plate 17 equipped with a clamping effect. This has for the flush reception of the heating ring 10 and for its tight fit a Ringausneh tion 18 , wherein an annular insulating layer 19 is introduced. The heating ring 10 consists of two telescopically inserted, tubular annular bodies 20 , 21, between which the heating element 23 is introduced in an annular groove 22 . This can take the form of a spiral.

Für einen zuverlässigen Schrumpfvorgang ist es erforderlich, daß der Hubzylinder 15 derart mit dem zugehörigen Zentrierstempel 8 verbunden ist, daß er dessen Höhenbewegungen im wesentlichen mitmacht. Zu diesem Zweck und in Ausführung einer kompakten Bauweise ist eine systemfeste Verbindung zwischen Hubzylinder 15 und Zentrierstempel 8 in Gestalt einer horizontalen Klemmplatte 24 bzw. eines Jochs vorge sehen, welche vertikale Ringöffnungen 25, 26 aufweist, welche einen Sitz für das Führungsrohr 14 für die Haltestange 7 sowie für den Hubzylinder 15 bilden.For a reliable shrinking process, it is necessary that the lifting cylinder 15 is connected to the associated centering punch 8 in such a way that it essentially follows its height movements. For this purpose and in a compact design, a system-fixed connection between the lifting cylinder 15 and the centering punch 8 is provided in the form of a horizontal clamping plate 24 or a yoke, which has vertical ring openings 25 , 26 , which have a seat for the guide tube 14 for the support rod 7 and form for the lifting cylinder 15 .

Der Durchlauf der mit der Geschwindigkeit des Dreh- bzw. Flaschen tisches 4 geförderten Gefäße 1 durch die Behandlungsmaschine macht ferner Einrichtungen gegen ein längsaxiales Verdrehen des Hub- und des Zentrierelements unentbehrlich. Konstruktiv wird dies mit gerin gem Aufwand in der Weise gelöst, daß die Halteplatte 17 und die horizontale Klemmplatte 24 bzw. das Joch miteinander fluchtende Sei tenkanten 27, 28 aufweisen, an denen eine an der Halteplatte 17 befestigte, parallel zur Haltestange 7 und zur Kolbenstange 16 ver laufende Drehsicherung 29 eng anliegt, die bei der Betätigung der Kolbenstange 16 an der Seitenkante 28 der Klemmplatte 24 entlang gleitet. The passage of the vessels 1 conveyed at the speed of the rotary or bottle table 4 through the treatment machine also makes devices against longitudinal axial rotation of the lifting and centering elements indispensable. Structurally, this is solved with little effort in such a way that the holding plate 17 and the horizontal clamping plate 24 or the yoke have aligned edges 27 , 28 , on which one attached to the holding plate 17 , parallel to the support rod 7 and the piston rod 16 ver current rotation lock 29 is tight, which slides along the side edge 28 of the clamping plate 24 when the piston rod 16 is actuated.

In der gemäß Fig. 1 dargestellten Arbeitsphase der Hub- und Zentrier organe wird die Schrumpfhülse 3 durch die vom Heizring 10 konzen trisch ausgehende Hitzeeinwirkung satt an den Flaschenhals bzw. an den Gefäßkopf 2 angeschrumpft. Die obere Randkante 13 der Hülse 3 wird dabei nach Art einer Randeinbördelung fest um den Verschlußteil 30 des Gefäßes 1 eingeschrumpft - strichpunktiert gezeichnet -, so daß für dieses eine in jeder Hinsicht zuverlässige Verschlußsicherung erzielt wird. Vor dem Ausfördern des Gefäßes 1 aus dem Flaschentisch 4 wird infolge der über den Hubzylinder 15 bewirkten Schaltung die Kolbenstange 16 und die Halteplatte 17 mit dem Heizring vertikal nach oben angehoben, der sodann den Weg für das Gefäß 1 freigibt (strich punktiert angedeutet).In the working phase shown in FIG. 1 of the lifting and centering organs, the shrink sleeve 3 is shrunk by the heat ring 10 concentrically emanating heat on the bottle neck or on the vessel head 2 . The upper edge 13 of the sleeve 3 is firmly shrunk around the closure part 30 of the vessel 1 in the manner of an edge curl - drawn in dash-dot lines - so that a closure lock which is reliable in all respects is achieved for this. Before the vessel 1 is conveyed out of the bottle table 4 , the piston rod 16 and the holding plate 17 with the heating ring are lifted vertically upward as a result of the switching effected by means of the lifting cylinder 15 , which then clears the way for the vessel 1 (indicated by dash-dotted lines).

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist unter Beibehaltung des Grundprinzips der Anordnung gemäß Fig. 1 vorgesehen, daß das Hub element I und das Steuerelement II sowie das Zeitrelais 31 in entspre chenden Ausnehmungen an einer Mitnehmerscheibe 32 befestigt sind, die an einem Ringansatz 33 einer Nabe 34 angeflanscht ist. Ein obere res scheibenförmiges Halteorgan 35, welches mit der drehfesten Mittel welle 36 der Gefäßausstattungsmaschine in starrer Verbindung steht, trägt u. a. einen oder mehrere Schaltnocken 37, deren freies Ende in Drehrichtung der Mitnehmerscheibe 32 abgeschrägt ist, gegen welches jeweils die Rolle 38 eines Rollhebelventils 39 aufläuft, welches das Zeitrelais 31 schaltet. Das Zeitrelais 31 kann pneumatisch oder elektrisch betätigbar sein.In the embodiment according to FIG. 2 it is provided, while maintaining the basic principle of the arrangement according to FIG. 1, that the stroke element I and the control element II and the time relay 31 are fastened in corresponding recesses on a drive plate 32 which are attached to a ring shoulder 33 Hub 34 is flanged. An upper res disk-shaped holding member 35 , which is rigidly connected to the non-rotatable central shaft 36 of the vascular equipment machine, carries, among other things, one or more switching cams 37 , the free end of which is chamfered in the direction of rotation of the driving plate 32 , against which the roller 38 of a roller lever valve 39 comes up , which switches the timing relay 31 . The timing relay 31 can be operated pneumatically or electrically.

An dem Halteorgan 35 ist ferner an dessen Peripherie eine Kurvenbahn 40 befestigt, gegen welche sich die Lauf- und Steuerrolle 41 gegen den Druck der Federn 42, 43 abstützt, die das Hubelement I über die Haltestange 45 mit dem endseitigen Zentrierstempel 44 betätigt. Mit 46 ist das Gefäß bezeichnet, über dessen Hals bzw. Kopf 47 die Schrumpffolie 48 aufgebracht wird. On the holding member 35 is also attached to the periphery of a cam track 40 , against which the running and control roller 41 is supported against the pressure of the springs 42 , 43 , which actuates the lifting element I via the holding rod 45 with the end centering punch 44 . With 46 the vessel is designated, the shrink film 48 is applied over the neck or head 47 .

Längsaxial zum Hubelement I ist das Steuerelement II angeordnet, bestehend aus einer Kolbenstange 49, einem Zylinder 50 mit Kolben 51 und einer Druckausgleichsfeder 52. Am oberen Ende ist die Kolben stange 49 mit einem seitlich am Führungsrohr 53 des Hubelements I befestigten Klotz 54 über einen Bügel 55 in gleitender Verbindung. Am freien, unteren Ende trägt die Kolbenstange 49 an einem horizontalen Haltering 56 den hier nicht weiter erläuterten heb- und senkbaren Heizring 57. Auch hier ist die untere Endposition des Heizrings 57 - strichpunktiert gezeichnet - in Abhängigkeit von der unteren End position des dazugehörigen Zentrierstempels 44 variabel.Control element II is arranged longitudinally axially to lifting element I, consisting of a piston rod 49 , a cylinder 50 with piston 51 and a pressure compensation spring 52 . At the upper end, the piston rod 49 with a block 54 laterally attached to the guide tube 53 of the lifting element I via a bracket 55 in a sliding connection. At the free, lower end, the piston rod 49 carries, on a horizontal holding ring 56, the heating and lowering heating ring 57, which is not further explained here. Here, too, the lower end position of the heating ring 57 — drawn in broken lines — is variable as a function of the lower end position of the associated centering punch 44 .

Der über den Schaltnocken 37 und die Rolle 38 ausgelöste Schaltimpuls schaltet das Zeitrelais 31 und beaufschlagt über die Leitung 58 pneumatisch oder elektrisch den Zylinder 50 über dessen Kolben 51 und Kolbenstange 49. Damit bleibt der Heizring 57 außer Eingriff und ohne Schrumpfwirkung.The switching pulse triggered via the switching cams 37 and the roller 38 switches the timing relay 31 and pneumatically or electrically acts on the cylinder 50 via the line 58 via its piston 51 and piston rod 49 . The heating ring 57 thus remains disengaged and has no shrinking effect.

Dem pneumatischen Druck wirkt im Zylinder 50 auf der anderen Seite des Kolbens 51 das Federelement 52 als Druckausgleich entgegen, und zwar so lange, bis über das Rollhebelventil 39 und das Zeitrelais 31 der Zylinder 50 entlastet und das Federelement 52 entspannt wird. Inzwischen ist das kurvengesteuerte Hubelement I einerseits mit dem Führungsrohr 53 und andererseits mit der Haltestange 45 und dem daran befestigten Zentrierstempel 44 in eine das Gefäß 46 einspannende Zentrierposition gelangt, wodurch der Klotz 54 sowie der Bügel 55 gleichzeitig abgesenkt werden und die Kolbenstange 49 mit dem Heiz ring 57 mit Hilfe der Ausdehnung des Federelements 52 in die Schrumpf stellung für die Hülse 48 gefahren wird. Sicherungsanschläge im Zylinder 50 begrenzen eine unbeabsichtigte Ausdehnung der Kolben bewegung.The pneumatic pressure in the cylinder 50 on the other side of the piston 51 is counteracted by the spring element 52 as a pressure equalization, until the cylinder 50 is relieved via the roller lever valve 39 and the timing relay 31 and the spring element 52 is relaxed. In the meantime, the cam-controlled lifting element I, on the one hand with the guide tube 53 and on the other hand with the holding rod 45 and the centering ram 44 attached to it, has reached a centering position which clamps the vessel 46 , as a result of which the block 54 and the bracket 55 are simultaneously lowered and the piston rod 49 with the heater ring 57 is moved with the help of the expansion of the spring element 52 in the shrink position for the sleeve 48 . Safety stops in cylinder 50 limit unintended expansion of the piston movement.

Der zur Sicherheit angeordnete Bügel 55, welcher eine Bohrung 59 zur Aufnahme der Kolbenstange 49 in ihrem oberen Teil aufweist, gilt als deren Mitnehmer nach oben, falls für die bevorstehende Ausförderung des Gefäßes 46 die Funktion des Steuerelements II nicht oder nicht rechtzeitig zur Wirkung kommen sollte. Die Bohrung 59 hat einen Durchmesser, der reichlich über demjenigen der Kolbenstange 49 liegt, um in jedem Falle Funktionsstörungen durch Verklemmen oder dgl. auszuschalten. Die verhältnismäßig lockere An lenkung zwischen Bügel 55 und Kolbenstange 49 wird dadurch gefördert, daß an deren oberem, freiem Ende lediglich eine Gewindemutter 64 angeordnet ist.The bracket 55 arranged for safety, which has a bore 59 for receiving the piston rod 49 in its upper part, is regarded as its driver upward if the function of the control element II should not come into effect or not in time for the forthcoming removal of the vessel 46 . The bore 59 has a diameter which is well above that of the piston rod 49 in order to eliminate malfunctions by jamming or the like in any case. The relatively loose steering between bracket 55 and piston rod 49 is promoted in that only a threaded nut 64 is arranged at its upper, free end.

Als weiteres Sicherungselement für einen jederzeit störungsfreien Behandlungsablauf in der Gefäßausstattungsmaschine ist im Bereich der vertikalen Hubbewegung der Lauf- und Steuerrolle 41 an einer hierfür zwingenden Ablaufstelle des Drehtisches wenigstens eine Fangkurve 60 angeordnet, für den Fall, daß die volle Expansion der Federelemente 42 und/oder 43 nicht eintritt und daher die Zentrierung des Gefäßes 46 daher nicht oder nicht rechtzeitig aufgehoben wird.As a further securing element for a trouble-free treatment process in the vascular equipment machine, at least one catch curve 60 is arranged in the region of the vertical lifting movement of the running and control roller 41 at a mandatory drain point of the turntable, in the event that the full expansion of the spring elements 42 and / or 43 does not occur and therefore the centering of the vessel 46 is therefore not canceled or not canceled in time.

Das Zeitrelais 31 ist durch eine Stellschraube 61 einstellbar und den Anforderungen an den jeweiligen Arbeitsablauf anpaßbar. Zum kompak ten, baulichen Zusammenhalt für die Gesamtanordnung ist unterhalb der Trägerplatte bzw. der Mitnehmerscheibe 32 eine Ringscheibe 62 angeord net, welche die Möglichkeit eines besonders problemlosen Aus- und Einbaus anderer Hub- und Steuerelemente I und II eröffnet. Diese Elemente sind schließlich noch mit einem Lagerblock 63 mit dem umlaufenden Oberteil des Flaschentisches in fester Verbindung, der eine erhöhte Stabilität der mit hohen Durchlaufzahlen beschickten Gefäßausstattungsmaschine gewährleistet.The timing relay 31 is adjustable by means of an adjusting screw 61 and can be adapted to the requirements of the respective workflow. For compact, structural cohesion for the overall arrangement, an annular disk 62 is arranged beneath the carrier plate or the driving disk 32 , which opens up the possibility of particularly easy removal and installation of other lifting and control elements I and II. Finally, these elements are also firmly connected to a bearing block 63 with the peripheral upper part of the bottle table, which ensures increased stability of the vascular equipment machine loaded with high throughputs.

Claims

1.Vascular equipment machine, in particular a labeling machine, with turntables arranged on a rotating turntable, on which the vessels are fixed by means of lifting and lowering centering punches, with a device for attaching shrinkable wrappings to the vessels, and with a lifting device arranged concentrically with each centering punch - and lowerable heating ring, whose inner diameter is larger than the outer diameter of the Zentrierstempels whose lower end position is lower than that of the Zentrierstempels its upper end position higher is than the lower end position of the Zentrierstempels, characterized in that the lower end position of each heating ring (10, 57) is determined in its duration by a time element 31 regardless of the movement of the turntable ( 4 ) and that each heating ring ( 10 , 57 ) in its lower end position a covering on the vessel or on the vessel head over its entire height with abst and embraces.

2. Vascular equipment machine according to claim 1, characterized in that the lower end position of each heating ring ( 10 , 57 ) is variable as a function of the lower end position of the associated centering punch ( 8 , 44 ).

3. Vascular equipment machine according to claim 1 or 2, characterized in that the lowering movement of each heating ring ( 10 , 57 ) together with the lowering movement of the associated centering punch ( 8 , 44 ) or shortly thereafter.

4. Vessel equipment machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the duration of the lower end position of the heating rings ( 10 , 57 ) corresponds approximately to the residence time of the vessels on the rotary table ( 4 ) at its highest possible circulation speed or is slightly smaller .

5. Vessel equipment machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that each heating ring ( 10 , 57 ) is connected to its own pressure-actuated lifting cylinder ( 15 , 50 ).

6. vessel equipment machine according to claim 5, characterized in that each heating ring ( 10 , 57 ) on the downwardly projecting, free end of the piston rod ( 16 , 49 ) of its lifting cylinder ( 15 , 50 ) is attached.

7. vessel equipment machine according to claim 6, characterized in that the connection between the heating ring ( 10 , 57 ) and piston rod ( 16 , 49 ) via a horizontal holding plate ( 17 , 56 ).

8. Vessel treatment machine according to one of claims 5 to 7, characterized in that the lifting cylinder ( 15 ) is connected to the associated centering punch ( 8 ) in such a way that it essentially follows its vertical movement.

9. vessel equipment machine according to claim 8, characterized in that the connection between the lifting cylinder ( 15 ) and centering punch ( 8 ) by means of a horizontal clamping plate ( 24 ) with vertical ring openings ( 25 , 26 ), which a seat for a guide tube ( 14 ) one Form the support rod ( 7 ) of the centering punch ( 8 ) and for the lifting cylinder ( 15 ).

10. Vascular equipment machine according to claims 7 and 9, characterized in that the holding plate ( 17 ) and the horizontal clamping plate ( 24 ) have aligned side edges ( 27 , 28 ), on which one of the holding plate ( 17 ) attached, parallel to the holding rod ( 7 ) and the anti-rotation lock ( 29 ) running to the piston rod ( 16 ) is tight.

11. Vascular equipment machine according to claim 10, characterized in that the rotation lock ( 29 ) slides along the side edge ( 28 ) of the clamping plate ( 24 ) when the piston rod ( 16 ) is actuated.

12. Vessel equipment machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the heating ring ( 10 , 57 ) consists of two telescopically arranged ring bodies ( 20 , 21 ), between which in a ring groove ( 22 ) a heating element ( 23 ) is introduced.

13. vessel equipment machine according to claim 12, characterized in that the heating element ( 23 ) is designed as a spiral.

14. Vessel equipment machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the centering punch ( 8 , 14 ) consists of two stacked, disc-shaped parts ( 11 , 12 ) with different diameters, of which the circumference of the upper part ( 11 ) Grips over the edge of the lower part ( 12 ) like a collar and at the same time covers the upper edge of the casing.

15. Vascular equipment machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the time control for the lifting cylinder ( 15 , 50 ) is carried out by means of a push button switch ( 39 ).

16. vessel equipment machine according to claim 15, characterized in that a mechanical fuse ( 55 , 64 ) is additionally arranged for the time control.

17. Vascular equipment machine according to one of claims 5 to 7, characterized in that all lifting cylinders ( 50 ) are arranged fixed in height.

18. Vessel treatment machine according to claim 17, characterized in that all lifting cylinders ( 50 ) on the rotating upper part ( 32 to 35 ) of the rotary table ( 4 ), in which the centering punch ( 44 ) and their support rods ( 45 ) are mounted are.

19. Vessel equipment machine according to claims 16 and 17, or 18, characterized in that on the centering punch ( 44 ) or its support rod ( 45 ) or guide tube ( 53 ) on the one hand and on the piston rod ( 49 ) of the associated lifting cylinder ( 50 ) on the other hand cooperating Stops ( 55 , 64 ) are arranged which define the lower end position of the heating ring ( 57 ) and also cause the heating ring ( 57 ) to be raised when the centering plunger ( 44 ) is raised.