DE882385C - Device for laying face material in mining operations - Google Patents

Device for laying face material in mining operations

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DE882385C
DE882385C DEW3054D DEW0003054D DE882385C DE 882385 C DE882385 C DE 882385C DE W3054 D DEW3054 D DE W3054D DE W0003054 D DEW0003054 D DE W0003054D DE 882385 C DE882385 C DE 882385C
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
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Description

Vorrichtung zum Verlegen von Strebfördermitteln im Grubenbetrieb Das Patent 8.1848? betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verlegen von Strebförder-Initteln im Grubenbetrieb unter Anwendung von auf die Länge des Förderers verteilt zwischen diesem und Widerlagern angeordneten Druckmittelzylindern und kennzeichnet sich dadurch, daß nach Beendigung jedes Arbeitshubes des mit dem Förderer verbundenen Zylinders durch Umkehrung der Beaufschlagung von dem zuvor nach rückwärts abgestützten Teil (Zylinder bzw. Kolbenstange) der diesem zugeordnete, die Abstützung auf das Widerlager zu bewirkende Bauteil um eine Hublänge nachgeholt wird. Der Leitgedanke des Patents 84.8 d.82 besteht darin, durch Zusammenwirken des doppeltwirkenden Vorschubzylinders mit einem Widerlager ein selbsttätiges Verholen des Vorschubzylinders beim Rückhub zu bewirken und dadurch das maschinelle Verlegen des aus einer größeren Anzahl von Schüssen zusammengesetzten Förderers - erheblich zu erleichtern. Gemäß einer vom Hauptpatent vorgeschlagenen Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens wird der die Abstützung des Zylinders auf das Widerlager zu bewirkende Bauteil durch ein in seiner Länge dem zwei- oder mehrfachen Hub entsprechendes Tragglied gebildet, welches mit in der Hublänge des Zylinders entsprechenden Abständen angebrachten Anschlägen versehen und welchem ein Gesperre zugeordnet ist.Device for laying face-face conveyors in the mine The Patent 8.1848? relates to a method and a device for laying face conveyor equipment in the mining industry using distributed along the length of the conveyor between this and abutments arranged pressure medium cylinders and is characterized by that after the completion of each working stroke of the cylinder connected to the conveyor by reversing the impact of the part previously supported backwards (Cylinder or piston rod) assigned to this, the support on the abutment component to be effected is made up by one stroke length. The guiding principle of the patent 84.8 d.82 consists in the interaction of the double-acting feed cylinder with an abutment an automatic movement of the feed cylinder during the return stroke to effect and thereby the machine laying of a larger number of Composite conveyor shots - much easier. According to a dated Main patent proposed embodiment of a device for performing this The procedure is to effect the support of the cylinder on the abutment Component by a support member whose length corresponds to the double or multiple stroke formed, which attached to the stroke length of the cylinder corresponding distances Provided stops and to which a locking mechanism is assigned.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, das bei dieser Ausführungsform des Hauptpatents nach mehreren Verschiebegängen erforderliche Verlegen von Hand in Fortfall zu bringen und schlägt zu diesem Zwecke vor, daß der dem Vorschubzylinder zugeordnete., die Abstützung auf das Widerlager zu bewirkende Bauteil durch einen vorzugsweiseschräg rückwärts geneigten, aus einem Druckmittelzylinder bestellenden Stützstempel gebildet ist, welcher nur beim Arbeitshub des Vorschubzylinderszwischen zwei festen Widerlagern (insbesondere zwischen Liegendem und Hangendem) verspannbar ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Verwendung von Stützstempeln zu einer Verringerung der Baulänge gegenüber der Vorrichtung nach dem Patent 848 482 führt, insbesondere wenn diese mit ihrem hinteren Ende auf den Vorschubzylindern abgestützt sind.The invention has set itself the task of this embodiment of the main patent required relocation after several moves from Hand to be eliminated and suggests for this purpose that the feed cylinder assigned., the support on the abutment to be effected by a component preferably inclined backwards, ordering from a pressure cylinder Support ram is formed, which only during the working stroke of the feed cylinder between two fixed abutments (especially between the lying and hanging wall) can be tensioned is. Another advantage is that the use of support rams too a reduction in the overall length compared to the device according to patent 848 482 leads, especially when the rear end is on the feed cylinders are supported.

Wie bereits beim genannten Patent erwähnt, ist es im Rahmen einer anderen Aufgabe, nämlich für das Verschieben von Gewinnungsmaschinen in Streblängsrichtung bekannt, sich durch das Zusammenwirken mit einem Widerlager selbsttätig verholende Vorschubzylinder anzuwenden, die sich bei ihrem Arbeitshub mittels eines Stempels gegen das Hangende abstützen.As mentioned in the aforementioned patent, it is under a another task, namely for moving mining machines in the longitudinal direction of the face known to move automatically through the interaction with an abutment Use feed cylinder, which is on their working stroke by means of a stamp support against the hanging wall.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung kann das Verlegen von Strebfördermitteln in den verschiedenen Formen des Verfahrens nach dem Patent 848 482 durchgeführt werden; d. h. der Förderer kann auf seiner vollen Länge gleichzeitig verschoben werden oder aber das Verlegen kann so geschehen, daß die Zylinder nacheinander und jeweils nach Passieren des oder der Gewinnungsgeräte den entsprechenden Teil des Förderers in Richtung auf den, Abbaustoß zu verschieben und die zugehörigen Stützen jeweils um eine Hublänge anschließend nachholen.With the device according to the invention, the laying of face conveyors carried out in the various forms of the process according to patent 848,482 will; d. H. the conveyor can be moved over its full length at the same time or the laying can be done in such a way that the cylinders one after the other and after passing the extraction device (s) the corresponding part of the Move the conveyor in the direction of the working face and the associated supports then catch up by one stroke length each time.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Fig. i veranschaulicht den Abbau eines Strebs mittels eines hobelartigen Geräts im Grundriß; Fig. 2, 3 und 4 zeigen Querschnitte bei verschiedenen Stellungen der dem Förderer zugeordneten Vorschubzylinder; Fig. 5,. 6 und 7 zeigen in größerem Maßstab die Wirkungsweise der Vorschubzylinder samt Stützstempeln.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment shown. Fig. I illustrates the dismantling of a strut by means of a plane-like Device in plan; Figs. 2, 3 and 4 show cross-sections in different positions the feed cylinder associated with the conveyor; Fig. 5 ,. 6 and 7 show a larger picture Scale the mode of operation of the feed cylinder including support rams.

Es bedeuten in der Zeichnung: i den Kohlenhobel, 2 die zugehörigen Zugseile, 3 die Zughaspel, 4 den aus einzelnen Schüssen bestehenden Förderer (z. B. Kratzerförderer), 5 die Vorschubzylinder, 6 die Druckluftleitungen für diese Zylinder. Die Kolbenstange besitzt an dem dem Förderer 4 zugekehrten Ende einen zapfenartigen Ansatz 7, der in eine entsprechende Hülse 8 des Förderers eingreift und hier durch einen Stift g in seiner Lage gesichert wird.In the drawing: i denotes the coal plane, 2 the associated ones Pull ropes, 3 the pull reel, 4 the conveyor consisting of individual sections (e.g. B. scraper conveyor), 5 the feed cylinder, 6 the compressed air lines for this Cylinder. The piston rod has at the end facing the conveyor 4 one pin-like projection 7 which engages in a corresponding sleeve 8 of the conveyor and is secured in its position here by a pin g.

Fig. i zeigt das Fördermittel 4 vor der Verlegung, Fig. 2 zeigt dieselbe Anordnung im Querschnitt, während Fig. 3 und 4 .das Fördermittel in verlegtem Zustand darstellen, nachdem das hobelartige Gewinnungsgerät i einmal an der Abbaufront entlang gezogen worden ist. In Fig. 3 ist der Vorschubzy linder noch in seiner Arbeitsstellung, bzw. der Stützstempel ist noch zwischen Hangendem und Liegendem verspannt. In Fig. 4 ist der Vorschubzylinder bereits nachgeholt und der Stützstempel in entspannter Laue. dargestellt. Vor Beginn eines neuen Arbeitsspiels muß also der Stützstempel wieder verspannt werden.Fig. I shows the conveyor 4 before laying, Fig. 2 shows the same Arrangement in cross section, while Fig. 3 and 4 .the conveying means in the laid state represent after the plane-like extraction device i once along the mining front has been pulled. In Fig. 3 the feed cylinder is still in its working position, or the support ram is still clamped between the hanging wall and the horizontal wall. In Fig. 4 the feed cylinder has already been made up and the support ram is relaxed Lukewarm. shown. Before the start of a new work cycle, the support punch must be braced again.

Fig. 5 zeigt die Vorrichtung bei Beginn des Arbeitshubes, wobei sich der Kolben io in seiner hinteren Totlage befindet und durch die Kolbenstange i i bzw. den zapfenartigen Ansatz 7 mit dem Förderer 4 verbunden ist. Das Triebmittel, im vorliegenden Fall Druckluft, strömt über die Kanäle 12, 13 und 14 in den Stützstempel 15 und drückt den Kolben 16 nach oben, Die Kolbenstange 17 besitzt eine Längsbohrung 18, von der eine Querbohrung ig abzweigt. Auf dem oberen Ende der Kolbenstange 17 befindet sich eine Haube 2o, die in Längsrichtung bzw. in Richtung der Kolbenstange verschieblich ist. Die Haube wird normalerweise durch eine Feder 2i im Spreizsinne relativ zur Kolbenstange in solcher Lage gehalten, daß der Querkanal i9 abgedeckt ist (s. Fig. 6). Erst wenn der Kolben 16 so weit nach oben verschoben worden ist, däß .die Verspannung des Stützstempels bewirkt wird, verschiebt sich die Haube in die in Fig. 5 dargestellte Lage, so daß die in der Haube vorgesehene Querbohrung 22 in Überdeckung mit der in der Kolbenstange angeordneten Querbohrung i9 kommt. Es kann also nunmehr die Druckluft über den Kanal 23 zur Arbeitsseite des Kolbens io des eigentlichen Vorschubzylinders 5 strömen. Durch diese Anordnung wird bewirkt, daß mit Sicherheit zunächst der Stützstempel in Tätigkeit tritt, ehe der Vorschubzylinder sein Arbeitsspiel beginnt.Fig. 5 shows the device at the beginning of the working stroke, with the piston io is in its rear dead position and through the piston rod i i or the pin-like extension 7 is connected to the conveyor 4. The means of propulsion, In the present case, compressed air flows through the channels 12, 13 and 14 into the support ram 15 and pushes the piston 16 upwards, the piston rod 17 has a longitudinal bore 18, from which a cross bore branches off. On the top of the piston rod 17 there is a hood 2o, which extends in the longitudinal direction or in the direction of the piston rod is movable. The hood is normally spread by a spring 2i held relative to the piston rod in such a position that the transverse channel i9 is covered is (see Fig. 6). Only when the piston 16 has been moved so far upwards, that .the bracing of the support ram is effected, the hood moves in the position shown in Fig. 5, so that the transverse bore provided in the hood 22 comes into overlap with the transverse bore i9 arranged in the piston rod. So it can now the compressed air via the channel 23 to the working side of the piston io of the actual feed cylinder 5 flow. This arrangement has the effect of that with certainty first the support ram comes into action before the feed cylinder his work cycle begins.

In Fig.6 ist die Vorrichtung nach Verlegung der Förderrinne dargestellt. Hierbei verschiebt der Arbeitskolben io den Steuerschieber 24 in. eine solche Lage, daß die Zufuhr von, Druckluft sowohl zu dem Stützstempel 15 als auch zu der Arbeitsseite des Vorschubzylinders 5 aufhört. tYber die Kanäle 12 und 25 strömt jetzt die Druckluft zu der entgegengesetzten Seite des Kolbens io, während die vorher mit Druckluft beaufschlagten Räume der beiden Zylinder über den Weg 23, 22, 27 und, 28 bzw. 14, 13 und 26 an die Atmosphäre angeschlossen sind. Der Zylinder 15 wird dabei früher entlastet als der Zylinder 5, wobei man gegebenenfalls noch im den Leitungsteil 23 eine Drosselvorrichtung einschalten kann. Nach der Entlastung des Stiitzstempels 15 sinkt der Kolben 16 in seine ursprüngliche Lage zurück, während die Haube 2o unter der Wirkung der Feder 2i in die in Fig.6 dargestellte Lage. gedrückt wird. Die in dem Arbeitsraum des Zylinders 5 noch befindliche Druckluft hat jetzt keine Verbindung mehr mit dem Querkanal i9, vielmehr erfolgt nunmehr die weitere Entlastung der Arbeitsseite des Vorschubzylinders über die Kanäle 27 und 28. Die nunmehr auf die Kolbenstangenseite des Kolbens io einströmende Druckluft bewirkt das Nachholen des Vorschubzylinders samt dem Stützstempel, der im vorliegenden Fall mit dem Vorschubzylinder fest verbunden ist, wie es in den Fig.2 bis 4 deutlicher gezeigt ist, während die Fit,. 5 bis 7 lediglich die schematische Darstellung der Luftführung, nicht aber die räumliche Verbindung der beiden Zylinder zeigen. Dieses Nachholen wird dadurch ermöglicht, daß der Widerstand des Fördermittels gegen Rückverschiebung größer ist als die zum Nachholen der Vorschubvorrichtung erforderliche Kraft.In Figure 6, the device is shown after laying the conveyor trough. Here, the working piston moves the control slide 24 into such a position that the supply of compressed air to both the support ram 15 and to the working side of the feed cylinder 5 ceases. The compressed air now flows through the channels 12 and 25 to the opposite side of the piston, while the spaces of the two cylinders previously charged with compressed air are connected to the atmosphere via the paths 23, 22, 27 and 28 or 14, 13 and 26 are. The cylinder 15 is relieved earlier than the cylinder 5, it being possible to switch on a throttle device in the line part 23 if necessary. After the support plunger 15 has been relieved of pressure, the piston 16 sinks back into its original position, while the hood 2o, under the action of the spring 2i, moves into the position shown in FIG. is pressed. The compressed air still in the working space of the cylinder 5 now has no connection with the transverse channel i9, rather the further relief of the working side of the feed cylinder now takes place via the channels 27 and 28. The compressed air now flowing into the piston rod side of the piston io causes the catching up of the feed cylinder together with the support ram, which in the present case is firmly connected to the feed cylinder, as is shown more clearly in FIGS . 5 to 7 show only the schematic representation of the air duct, but not the spatial connection of the two cylinders. This catching up is made possible by the fact that the resistance of the conveyor against backward displacement is greater than the force required to catch up with the advancing device.

Wenn der Arbeitskolben io die in Fig. 7 dargestellte Lage erreicht hat, die übrigens mit der in Fig. 5 gezeigten übereinstimmt, so wird der Kanal 29 freigelegt, der zu der Stirnseite 3o- eines Stufenschiebers 31 führt und letzteren in die in Fig.7 dargestellte Endstellung verschiebt. Hierdurch wird der zu dein Arbeitsraum des Stützstempels führende Kanal 32 freigelegt, so daß die Druckluft den Kolben 16 wieder in Spreizstellung zwingt. Durch die gleichzeitige Verschiebung der Haube 2o (wie oben beschrieben) würde nunmehr der Zufluß der Druckluft zu der Arbeitsseite des Vorschubzvlinders ermöglicht, wenn nicht durch den Zapfen 33 des Stufenschiebers 31 die Leitung 23 abgesperrt würde. Infolge dieser Anordnung bleibt also der Kolben io in seiner hinteren Totlage, während gleichzeitig der Stützstempel gespannt bleibt. Vor dem Beginn eines neuen Arbeitsspiels, d. h. vor einer erneuten Verlegung der Förderrinne, wird, beispielsweise durch Entlastung der Kolbenstangenseite des Kolbens io, der Steuerschieber 24 wieder in die in Fig. 5 dargestellte Lage zurückgebracht, so daß die Druckluft wiederum über die Kanäle 12 und 13 bis zu dem Stufenschieber 31 gelangt und diesen vermöge des auf die große Stufenfläche ausgeübten Druckes in die in Fig. 5 dargestellte Lage zurückschiebt, so daß das Arbeitsspiel gemäß Fig. 5 von neuem vor sich gehen kann.When the working piston io reaches the position shown in FIG which, incidentally, corresponds to that shown in FIG. 5, the channel 29 becomes exposed, which leads to the end face 3o- of a step valve 31 and the latter moves into the end position shown in Figure 7. This becomes yours Working space of the support ram leading channel 32 is exposed, so that the compressed air forces the piston 16 back into the spread position. Due to the simultaneous shift the hood 2o (as described above) would now be the inflow of compressed air to the Enables working side of the feed cylinder, if not by the pin 33 of the Stage valve 31, the line 23 would be shut off. As a result of this arrangement remains So the piston io in its rear dead position, while at the same time the support ram remains excited. Before starting a new work cycle, i. H. before another Relocation of the conveyor trough, for example by relieving the piston rod side of the piston io, the control slide 24 again in the position shown in FIG brought back so that the compressed air in turn through the channels 12 and 13 to the Step slide 31 arrives and this by virtue of the exerted on the large step area Pressure pushes back into the position shown in Fig. 5, so that the working cycle according to FIG. 5 can go on again.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung bleibt grundsätzlich unverändert, wenn der Stützstempel anstatt mit dem Vorschubzylinder mit der Kolbenstange i i verbunden ist. Hierbei geschieht dann natürlich die Verschiebung der Förderrinne bei festgelegter Kolbenstange dadurch, daß .der eigentliche Vorschubzvlinder relativ zu dem Kolben io bzw. der Kolbenstange i i verschoben wird.The mode of operation of the device remains basically unchanged, if the support ram instead of the feed cylinder with the piston rod i i connected is. In this case, of course, the conveyor trough is then shifted with a fixed piston rod in that .the actual feed cylinder is relative to the piston io or the piston rod i i is moved.

Die vor Beginn des Rückholhubes vorzunehmende Entspannung des Stützstempels kann zusätzlich zu der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel gewählten Entlastung der Arbeitsseite des Kolbens 16 noch durch eine Beaufschlagung der Kolbenstangenseite des Kolbens 16 unterstützt werden, wobei diese entweder vor (Hintereinanderschaltung) oder gleichzeitig (Parallelschaltung) mit der Beaufschlagungder Kolbenstangenseitedes Vorschubzylinders 5 erfolgt.The relaxation of the support ram to be carried out before the start of the return stroke can in addition to the relief selected in the illustrated embodiment the working side of the piston 16 still through an impact on the piston rod side of the piston 16 are supported, these either before (series connection) or at the same time (parallel connection) with the loading of the piston rod side Feed cylinder 5 takes place.

Selbstverständlich kann der Stützstempel auch anders als in der Zeichnung ausgebildet sein und z. B. aus einem Kniehehelsv stem bestehen.Of course, the support ram can also be different from what is shown in the drawing be trained and z. B. consist of a Kniehehelsv stem.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Verlegen von Strebfördermitteln im Grubenbetrieb nach Patent 848 d.82; dadurch gekennzeichnet, daß der dem Vorschubzylinder zugeordnete, die Abstützung auf das Widerlager zu bewirkende Bauteil durch einen vorzttgsweise schräg rückwärts geneigten, aus einem Druckmittelzylinder bestehenden Stützstempel ,-,bildet ist, welcher nur beim Arbeitshub des 'Vorschub.zylinders zwischen zwei festen Widerlagern (insbesondere zwischen Liegendem und Hangendern) verspannbar ist. PATENT CLAIMS: i. Device for performing the method for Laying of face conveying means in the mine operation according to patent 848 d.82; characterized, that the feed cylinder assigned to effect the support on the abutment Component by a preferably inclined backwards inclined, from a pressure medium cylinder existing support punch, -, forms which only during the working stroke of the 'feed cylinder between two fixed abutments (especially between lying and hanging) is braced. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützstempel mit seinem unteren Ende auf dein Vorschubzylinder (5), und zwar vorzugsweise in kleinem Abstand von dessen hinterem Unterstützungspunkt abgestützt ist. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that the Support ram with its lower end on your feed cylinder (5), preferably is supported at a small distance from its rear support point. 3. Vorrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckmittelzylinder (15) für den Stützstempel in die Triebmittelzuleitung (13,. 14, 18, 19, 22, 23) für die Arbeitsseite des Vorschubzylinders (5) derart eingeschaltet ist, daß die Druckmittelzuftihr zum Vorschubzylinder erst freigegeben wird, nachdem der Stützstempel einen bestimmten, gegebenenfalls einstellbaren Spreizweg zurückgelegt hat oder nach Erreichung eines bestimmten Spreizdruckes ein in der Triebmittelzuleitung eingeschaltetes besonderes Absperrorgan geöffnet wird. 3. Apparatus according to claim i or 2, characterized in that the pressure medium cylinder (15) for the support ram in the drive medium supply line (13, 14, 18, 19, 22, 23) is switched on for the working side of the feed cylinder (5) in such a way that that the pressure medium supply to the feed cylinder is only released after the support ram has covered a certain, optionally adjustable expansion path or after a certain expansion pressure has been reached, a special shut-off device switched on in the drive medium supply line is opened. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Triebmittelzuleitung zur Arbeitsseite des Vorschulzylinders angeordnete Absperrorgan durch eine dem Stützstempel (15) oder dessen I#7,olh.enstange (17) zugeordnete, sich mit dem einen Ende gegen ein festes Widerlager abstützende, im Schließsinne belastete Haube (20) gebildet ist, die sich bei Überschreiben eines bestimmten Spreizdruckes selbst axial verschiebt. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the arranged in the propellant supply line to the working side of the preschool cylinder Shut-off device through one of the supporting ram (15) or its I # 7, olh.enstange (17) assigned, one end supporting itself against a fixed abutment, im Closing sense loaded hood (20) is formed, which is when overwriting a certain expansion pressure itself shifts axially. 5. Vorrichtung nach Anspruch i oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in der von dem Stützstempel (15) zur Arheitsseit, .desVorschubzylinders (5) führendenTriebmittelleitung ein zweites' Absperrglied (31) eingeschaltet ist, welches am Ende des Nachholhubes den erstgenannten Zylinder im Spreizsinne beaufschlagt und gleichzeitig die Druckmittelzufuhr zur Arbeitsseite des Vorschubzvlinders absperrt. Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 093 .I48: britische Patentschrift Nr. 117 552.5. Apparatus according to claim i or one of the following, characterized in that in the drive medium line leading from the support ram (15) to the working side .desVorschubzylinders (5) a second 'shut-off member (31) is switched on, which at the end of the catch-up stroke the first-mentioned cylinder acted upon in the spreading sense and at the same time shut off the pressure medium supply to the working side of the feed cylinder. Energized publications:. USA. Patent No. 2,093 .I48: British Patent No. 117,552..
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB117552A (en) * 1917-10-30 1918-07-25 Henry Hirst Improvements in or relating to Coal Cutting and similar Machines.
US2093448A (en) * 1935-05-23 1937-09-21 Sullivan Machinery Co Mining apparatus

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