DE854189C

DE854189C - Advance cylinders, especially for laying face conveyors or mining machines

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Publication number: DE854189C
Application number: DEM9322A
Authority: DE
Original assignee: BEIEN MASCHFAB; Maschinenfabrik und Eisengiesserei A Beien
Current assignee: BEIEN MASCHFAB; Maschinenfabrik und Eisengiesserei A Beien
Priority date: 1951-04-27
Filing date: 1951-04-27
Publication date: 1952-10-30

Description

Vorrückzylinder, insbesondere für das Verlegen von Strebförderern oder Gewinnungsmaschinen Zum Verlegen von Strel>förderern und/oder Gewinnungsmaschinen werden doppelt wirkende Vorrückzylinder verwendet, welche am rückwärtigen Ende gegen ein Widerlager abgestützt sind oder eine sich zwischen Hangendem und Liegendem verspannende Spreizvorrichtung tragen, die nach erfolgtem Arbeitshub von dem Vorrückzylinder selbst nachgeholt wird. Diese Vorrückzylinder werden normalerweise mit Druckluft beaufschlagt und sind über die Länge des Strebförderers oder einer der Gewinnungsmaschine zur Führung dienenden Leitschiene verteilt angeordnet. Es hat sich gezeigt, daß diese Vorrückvorrichtungen bei sehr starkem Seitendruck der Gewinnungsmaschine durch Ineinanderschieben ausweichen. Bei der Verwendung von schälenden Gewinnungsmaschinen, z. B. Kohlenhobeln, kann sich hierdurch die Schältiefe wesentlich verringern, so daß die Gewinnungsleistung fällt. Ferner besteht die Möglichkeit, daB beim Ausbleiben von Druckluft der nötige Gegendruck für die Gewinnungsmaschine nicht mehr vorhanden ist.Advancing cylinders, especially for laying face conveyors or extraction machines For laying strel> conveyors and / or extraction machines double-acting advance cylinders are used, which at the rear end against an abutment are supported or a bracing between hanging and lying Carry spreader, which after the work stroke of the advance cylinder is made up for itself. These advance cylinders are usually powered by compressed air acted upon and are over the length of the face conveyor or one of the mining machines used for guiding guardrail arranged distributed. It has been shown that these advancing devices by very strong side pressure of the mining machine Avoid pushing into one another. When using peeling extraction machines, z. B. coal plows, this can significantly reduce the peeling depth, see above that the extraction rate falls. There is also the possibility that if there is no the necessary back pressure for the extraction machine is no longer available from compressed air is.

Durch die Erfindung werden die geschilderten Nachteile der bisherigen Vorrückzylinder dadurch beseitigt, da$ Zylinder und Kolben durch eine zwischen diesen eingeschaltete, vorzugsweise hydraulisch arbeitende, steuerbare Sperrvorrichtung gegen urgesteuertes Ineinanderschieben gesichert sind. Die Sperrvorrichtungen selbst können in verschiedener `'eise ausgebildet sein und entweder von Hand oder in Abhängigkeit vom Leitungsdruck des Arbeitsmediums für den Vorrückzylinder gesteuert werden. Auch kann man die Sperrvorrichtung so ausbilden, daß sie jeweils selbsttätig jede Rückwärtsbewegung eines der Teile des Vorrückzylinders verhindert und nur nach Umschaltung dieses für das Nachholen des Zylinders und des Widerlagers erforderliche Ineinanderschieben der Zylinderteile ermöglicht. Durch die Verwendung der Sperrvorrichtung findet ein Ausweichen des Vorrückzylinders oder eines Teiles desselben infolge des von der Gewinnungsmaschine oder dem Strebförderer ausgeübten Gegendrucks nicht mehr statt.The described disadvantages of the previous Advancing cylinder eliminated by having the cylinder and piston through one between them switched on, preferably hydraulically operating, controllable locking device are secured against being pushed into one another. The locking devices themselves can be designed in various ways and either by hand or by dependence the line pressure of the working medium for the advance cylinder controlled will. You can also train the locking device so that they are each automatic any backward movement of any of the parts of the advance cylinder prevented and only after Switching this required for the catching up of the cylinder and the abutment Allows the cylinder parts to slide into one another. By using the locking device finds an evasion of the advancing cylinder or part of it as a result of the back pressure exerted by the mining machine or face conveyor instead of.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Kolbenstange des Vorrückzylinders als Sperrzylinder ausgebildet ist, dessen als Kolben dienender Deckel gegen das Gehäuse des Vorrückzylinders abgestützt ist. Dieser Deckel des Sperrzylinders wird hierbei zweckmäßig von der Zuführungsleitung für die Sperrflüssigkeit durchsetzt. Das Steuerventil für den Sperrzylinder wird in der erwähnten Zuführungsleitung angeordnet, und zwar an einer solchen Stelle, wo es leicht bedient werden kann. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Vorrückzylinder so ausgebildet sein, daß von einem die Sperrflüssigkeit enthaltenden., dem Leitungsdruck ausgesetzten Vorrats- bzw. Ausgleichbehälter dem in der Kolbenstange angeordneten Sperrzylinder die Flüssigkeit zugeführt wird. Auch kann ein Zwischenzylinder eingeschaltet werden, welcher beim Arbeitshub des Vorrückzylinders die Flüssigkeit dem Sperrzylinder zuführt.An advantageous embodiment of the invention is that the piston rod of the advancing cylinder is designed as a locking cylinder whose serving as a piston cover is supported against the housing of the advancing cylinder. This cover of the locking cylinder is expediently removed from the supply line interspersed for the barrier fluid. The control valve for the locking cylinder is arranged in the mentioned supply line, namely at such a point, where it can be easily operated. In a further embodiment of the invention, the Advance cylinder be designed so that one of the barrier fluid containing., Reservoir or expansion tank exposed to line pressure is in the piston rod arranged locking cylinder the liquid is supplied. An intermediate cylinder can also be used be switched on, which the liquid during the working stroke of the advancing cylinder feeds the locking cylinder.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann überall dort verwendet werden, wo es darauf ankommt, ein nicht gesteuertes oder ungewolltes Zusammenschieben der Zylinderteile zu verhindern. In erster Linie ist der Zylinder nach der Erfindung für Bergwecrksmaschinen, z. B. auch für die bei den Förderern verwendeten Spanngetrieben vorgesehen.The device according to the invention can be used anywhere where it matters, an uncontrolled or unintentional pushing together of the To prevent cylinder parts. First and foremost, the cylinder is according to the invention for Bergwecrksmaschinen, z. B. also for the tensioning gears used in the conveyors intended.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. i zeigt in schematischer Darstellung einen Streb mit einem Förderer, über dessen Länge mehrere Vorrückzylinder verteilt angeordnet sind; Fig. 2 zeigt einen Vorrückzylinder im Längsschnitt im größeren Maßstab.Fig. I shows a schematic representation of a longwall face with a conveyor, A plurality of advancing cylinders are distributed over its length; Fig. 2 shows an advancing cylinder in longitudinal section on a larger scale.

Die gemäß Fig. i über die Länge des Strebförderers i verteilt angeordneten Vorrückzylinder 2 sind gegen die Spreizen 3 abgestützt. Letztere sind zwischen Hangendern und Liegendem verspannt und werden nach erfolgtem Arbeitshub des Zylinders von diesem nachgeholt. Bei dem Ausführungsbeispiel ist -die Kolbenstange 4 mit dem Förderer i oder einer an diesem angeordneten Leitschiene verbunden. Es ist aber auch denkbar, den Zylinder mit dem Förderer zu kuppeln und die Kolbenstange nach rückwärts zu führen und mit der Spreize 3 zu verbinden. 5 ist eine schälende Gewinnungsmaschine, z. B. ein Kohlenhobel, der sich an dem Strebförderer i führt. Während der Gewinnungsarbeit entsteht ein Seitendruck, welcher den Förderer i gegen die Vorrückzylinder 2, 4 zu verschieben sucht. Dieser Seitendruck wird zunächst durch die Spreizen 3 aufgefangen. Sofern der Arbeitsdruck der dem Vorrückzylinder zugeführten Druckluft nicht ausreicht oder die Luft zeitweise ausbleibt, versucht sich die Kolbenstange 4 in den Zylinder 2 hineinzuschieben. Dieses Einwärtsschieben wird durch die Erfindung mittels einer z. B. hydraulisch arbeitenden .Sperrvorrichtung verhindert.The arranged according to Fig. I distributed over the length of the face conveyor i Advancing cylinders 2 are supported against the spreaders 3. The latter are between hanging hangers and lying down and are braced by the cylinder after the working stroke has taken place made up for. In the embodiment, the piston rod 4 is with the conveyor i or a guardrail arranged on this. But it is also conceivable to couple the cylinder with the conveyor and to reverse the piston rod lead and to connect with the spreader 3. 5 is a peeling mining machine, z. B. a coal plane, which leads to the face conveyor i. During the extraction work a side pressure is created which pushes the conveyor i against the advancing cylinders 2, 4 looking to move. This side pressure is initially absorbed by the spreaders 3. If the working pressure of the compressed air supplied to the advancing cylinder is not sufficient or there is temporarily no air, the piston rod 4 tries its way into the cylinder 2 to slide in. This inward pushing is achieved by the invention by means of a z. B. hydraulically working. Locking device prevents.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem die Kolbenstange 4 aus einem Rohr gebildet ist, welches sich auf einem im Zylinder 2 angeordneten Zylinder 6 kleineren Durchmessers dichtend führt. Der Zylinder 6 ist mit der äußeren Deckelseite des Zylinders 2 fest verbunden. In diesem mittleren Zylinder 6 ist ein etwa in gleicher Höhe wie der Kolben 8 des Vorrückzylinders angeordneter kleiner Kolben 9 vorgesehen, der über das Rohr io mit dem Kopf i i der Kolbenstange 4 starr verbunden ist. Der mittlere Zylinder 6 besitzt an seinem vorderen Ende etwa in Höhe des vorderen Deckels 12 des Vorrückzylinders 2 einen das Rohr io umschließenden Deckel 13, durch welchen im vorderen Teil der Kolbenstange 4 eine Zylinderkammer 14 begrenzt wird. Diese Kammer 14 bildet den eigentlichen Sperrzylinder. Die zwischen dem Kolben 9 und dem Deckel 13 eingeschlossene Kammer 15 ist mit dem Sperrzylinder 14 über die in dem Rohr io vorgesehenen Öffnungen 16 und dem im Kolbenstangenkopf ii vorgesehenen Kanal 17 leitend verbunden. Im Kolbenstangenkopf ist im Bereich dieses Kanals 17 ein Sperrventil 18 vorgesehen. Der im mittleren Zylinder 6 geführte Kolben 9 wird von einem Röhrchen i9 axial durchsetzt, welches in das Rohr io hineinragt und sich etwa über die Länge des Vorrückzylinders erstreckt. Dieses Röhrchen i9 ist mit einer am Ende des Vorrückzylird-rs vorgesehenen Kammer 20 verbunden, die über die Leitung 21 und ein zwischengeschaltetes Ventil an die Druckluftzuleitung für den Vorrückzylinder angeschlossen ist. Diese Kammer 20 ist zum wesentlichen Teil mit Sperrflüssigkeit gefüllt.Fig. 2 shows an embodiment in which the piston rod 4 is formed from a tube, which is arranged on a cylinder 2 in Cylinder 6 of smaller diameter leads sealingly. The cylinder 6 is with the outer Cover side of the cylinder 2 firmly connected. In this middle cylinder 6 is a about the same height as the piston 8 of the advancing cylinder arranged smaller Piston 9 is provided, which is rigidly connected to the head i i of the piston rod 4 via the tube io connected is. The middle cylinder 6 has at its front end approximately in height of the front cover 12 of the advancing cylinder 2 enclosing the tube io Lid 13 through which a cylinder chamber in the front part of the piston rod 4 14 is limited. This chamber 14 forms the actual locking cylinder. The between The chamber 15 enclosed by the piston 9 and the cover 13 is connected to the locking cylinder 14 via the openings 16 provided in the tube and the one in the piston rod head ii provided channel 17 is conductively connected. In the piston rod head is in the area a shut-off valve 18 is provided in this channel 17. The guided in the middle cylinder 6 Piston 9 is axially penetrated by a tube i9 which protrudes into tube io and extends approximately the length of the advance cylinder. This tube i9 is connected to a chamber 20 provided at the end of the advance cylinder, which via line 21 and an interposed valve to the compressed air supply line for the advance cylinder is connected. This chamber 20 is essential Part filled with barrier fluid.

Die Betriebsweise ist etwa folgende: Bei der Zuführung von Luft über die Leitung 22 wird der Kolben 8 in dem Vorrückzylinder 2 in Arbeitsrichtung verschoben. Gleichzeitig gelangt über die Öffnungen 23 Luft in den mittleren Zylinder hinter den kleinen Kolben 9. Die vor diesem Kolben 9 befindliche Flüssigkeit wird durch die Öffnung 16 und das Rohr io, .das Ventil 18 und die Leitung 17 in den Sperrzylinder 14 gedrückt. Ein Ausgleich der Flüssigkeitsmenge in den Kammern 14, 15 erfolgt von der unter Druck stehenden Kammer 20 aus. Erfolgt nun von der Gewinnungsmaschine bzw. dem Förderer i aus ein. Druck, welcher den Kolben 8 im Zylinder 2 zurückzudrücken versucht, dann sperrt das Ventil 18 den Rücktritt der Sperrflüssigkeit. Ein ungewolltes Ineinanderschieben der Zylinderteile kann demnach nicht erfolgen. Öffnet man das Ventil 18 von Hand oder mit Hilfe pneumatisch oder mechanisch arbeitender Einrichtungen, dann fließt die Sperrflüssigkeit aus dem Sperrzylinder 14 über die Leitung 17 und das Rohr io und die Öffnung 16 in die Kammer 15 oder über das Rohr i9 in den Behälter 2o zurück. Dieser Vorgang erfolgt, wenn der Zylinder einschließlich der Spreize 3 durch Beaufschlagung der Zylinderkammer 24 des Vorrückzylinders 2 über die Leitung 25 nachgeholt wird.The mode of operation is roughly as follows: When air is supplied over the line 22, the piston 8 is displaced in the advancing cylinder 2 in the working direction. At the same time, air reaches the middle cylinder behind via the openings 23 the small piston 9. The liquid in front of this piston 9 is through the opening 16 and the pipe io, .the valve 18 and the line 17 in the locking cylinder 14 pressed. The amount of liquid in the chambers 14, 15 is compensated for by the pressurized chamber 20 from. Now done by the extraction machine or the conveyor i off. Pressure, which the piston 8 in the cylinder 2 to push back tried, then the valve 18 blocks the withdrawal of the barrier liquid. An unwanted one The cylinder parts cannot therefore be pushed into one another. You open that Valve 18 by hand or with the help of pneumatically or mechanically operating devices, then the barrier liquid flows from the barrier cylinder 14 via the line 17 and the tube io and the opening 16 into the chamber 15 or through the tube i9 into the container 2o back. This Operation occurs when the cylinder is included the spreader 3 by acting on the cylinder chamber 24 of the advancing cylinder 2 is made up on line 25.

Bei dem :\usführungsheispiel sind die Arbeitszylinder, Sperrzylinder und zusätzlichen Führungsrohre für die Sperrflüssigkeit axial und konzentrisch zueinander angeordnet, so claß sich eine gedrängte, äußerlich glatte Bauart ergibt. Es ist auch möglich, die Sperrzylinder an der Außenseite des Vorrückzylinders vorzusehen. Als Sperrflüssigkeit kann außer Wasser auch 01 verwendet werden.In the example of execution, the working cylinder, locking cylinder and additional guide tubes for the locking fluid are arranged axially and concentrically to one another, so that a compact, externally smooth design results. It is also possible to provide the locking cylinders on the outside of the advancing cylinder. In addition to water, 01 can also be used as a barrier fluid.

Claims

PATE`TAN SPRLGHL: i. Advance cylinder, especially for laying of face conveyors or mining machines, characterized in that cylinders (2) and piston (8) or piston rod (4) by means of a preferably hydraulically operating, controllable locking device (14, 18) against uncontrolled interlocking are secured.

2. Advancing cylinder according to claim i, characterized in that the piston rod (4) of the advancing cylinder acts as a locking cylinder (14). Its cover (13) serving as a piston against the housing of the advance cylinder (2) is supported.

3. advancing cylinder according to claim 2, characterized characterized in that the cover (13) of the locking cylinder from the supply line (io) is penetrated for the barrier liquid. .

4. Advancing cylinder according to claims i and 2, characterized in that the locking cylinder (14) in the front part formed tubular piston rod (4) of the advance cylinder on one in the housing of the advancing cylinder, having a cover (13) at the front end Cylinder (6) of smaller diameter is sealingly guided, in which one with the The piston rod (4) of the advancing cylinder is connected by an axially arranged tube (io) small piston (9) slides so that on both sides of the cover (13) of the cylinder (6) chambers (14, 15) are formed through the middle tube (i0) via a valve (18) are connected.

5. advancing cylinder according to claim 4, characterized in that that the one in the middle cylinder (6) sliding with the piston rod (4) of the advancing cylinder coupled small piston (9) relatively movable from one to the barrier fluid supply line connected tube (i9) is penetrated, which is approximately the length of the advancing cylinder (2) owns.

6. advancing cylinder according to claim 2 or one of the following, characterized marked; that the advancing cylinder at one end with one preferably continuously The container (20) for the barrier fluid that is under the line pressure of the working medium is equipped and that this chamber (20) with the leading to the locking cylinder (14) Line is connected.

7. N'orrückylinder according to claim 4 or one of the following, characterized in that the locking valve (18) assigned to the locking cylinder (14) is arranged at the head end (ii) of the piston rod (4) in the connecting line (i7) to the locking cylinder. B. Vorrückzylinder according to claim 2 or one of the following, characterized in that the outer end of the central cylinder (6) by off voltages (23) is connected to the rear cylinder chamber of the Vorrückzylinders (2).