DE882342C

DE882342C - Device for actuating the ram of a machine

Info

Publication number: DE882342C
Application number: DEW1623A
Authority: DE
Inventors: Paul Hollis Taylor
Original assignee: WALES STRIPPIT CORP
Current assignee: WALES STRIPPIT CORP
Priority date: 1949-08-25
Filing date: 1950-04-12
Publication date: 1953-07-09

Description

Vorrichtung zur Betätigung des Preßstempess einer Arbieitsmaschine Die Erfindung betrifft ,eine Vorrichtung zur Betätigung des Preßstempels einer Arbeitsmaschine, der durch einen in ihm gelagerten Kolben über ein Flüssigkeitspolster angetrieben wird, in seiner oberen Totpunktlage jedoch Durchlässe freigibt, die die Bildung eines Flüssigkeitspolsters verhindern, wobei in den Preßstempel das freie Ende eines drehbar gelagerten Schwinghebels eingreift.Device for actuating the press ram of an industrial machine The invention relates to a device for actuating the ram of a work machine, which is driven by a piston mounted in it via a cushion of liquid is, but in its top dead center position releases passages that the formation Prevent a liquid cushion, the free end of a in the ram rotatably mounted rocker arm engages.

Gemäß der Erfindung ist auf dem Drehzapfen des Schwinghebels außerhalb der Preßstempelführung ein Hebelarm befestigt, in dem ein schräger Schlitz angebracht ist. In den Schlitz greift eine oberhalb des Drehzapfens gelagerte, in der Längsrichtung federnde Druckstange ein. Der Schlitz ist so in dem Hebelarm angebracht, daß er bei Stellung des Preßstempels in der oberen Totpunktlage die den Drehzapfen mit dem Lagerpunkt des Schwinghebels verbindende Totpunktlinie schräg schneidet.According to the invention is on the pivot of the rocker arm outside the ram guide attached a lever arm in which an inclined slot is attached is. A longitudinally mounted one above the pivot pin engages in the slot resilient push rod. The slot is so mounted in the lever arm that he when the ram is in the top dead center position with the pivot pin the bearing point of the rocker arm connecting dead center line cuts obliquely.

Durch die Erfindung ist erreicht, daß beim Aufwärtsgang des Preßstempels in der Feder der Druckstange Energie gespeichert wird, durch die der Preßstempel beim Abwärtsgang des in ihm gelagerten Kolbens gehindert wird, in seiner obersten Lage stehenzubleiben. Am Hebelarm ist außerdem eine Einfallklinke gelagert, die, wenn sie nicht am Eingreifen gehindert ist, den in den Schlitz fassenden Bolzen der Druckstange in der oberen Endstellung im Schlitz verriegelt. Verriegelt die Klinke den Bolzen, so wird dieser von dem Hebelarm über die Totpunktlage hinweg mitgenommen. In dieser Endstellung ist der Preßstempel in seiner obersten Stellung blockiert. Die Durchlässe im Prellstempel sind frei. Es kann sich daher kein Druckpolster bilden, und der Kolben im Preßstempel läuft leer.The invention achieves that when the press ram goes upwards Energy is stored in the spring of the push rod through which the ram is prevented during the downward movement of the piston stored in it, in its uppermost Able to stand still. A latch is also mounted on the lever arm, which, if it is not prevented from engaging, the bolt engaging in the slot the push rod locked in the upper end position in the slot. Locks the If you pawl the bolt, the lever arm moves it past the dead center position taken away. The ram is in this end position in its top position blocked. The passages in the buffer stamp are free. It can therefore do not form a pressure cushion and the piston in the ram runs empty.

Um zu erreichen, däß hintereinander Hub auf Hub erfolgt ohne besondere Steuerung, also :der Preßstempel nicht in der oberen Totpunktlage festgehalten wird; muß dafür Sorge getragen werden, daß der Bolzen nicht über die Totpunktlinie hinweggehoben und so blockiert wird. Dies geschieht dadurch, daß ein verstellbarer Anschlag für die. Einstellklinke vorgesehen ist, der, wenn er eingeschaltet ist, bei unterster Stellung des Hebelarmes die Einfallklinike .sperrt und @so außer Eingriff hält. Demzufolge wird der Bolzen nicht in der oberen Endstellung im Schlitz verriegelt. Er gleitet also beim Anheben des Preßstempels an das andere Ende des Schlitzes und gelangt demzufolge nicht, über die Totpunktlinie. Der Preßstempel wird somit nicht in seiner oberen Totpunktlage blockiert.In order to achieve that one stroke after the other takes place without special Control, so: the ram is not held in the top dead center position; Care must be taken that the bolt is not lifted over the dead center line and so is blocked. This is done by having an adjustable stop for the. Adjustment pawl is provided which, when it is switched on, at the lowest Position of the lever arm locks the clinic and keeps it out of engagement. As a result, the bolt is not locked in the upper end position in the slot. So he slides when lifting the ram to the other end of the slot and consequently does not get over the dead center line. The ram is thus not blocked in its top dead center position.

Zur .Einleitung des Arbeitshubes des Preßstempels ist ein Schalthebel zur Entriegelung der Einfallklinke bei Stellung des Hebelarmes in. der oberen Totpunktlage vorgesehen. Die E.infallklinke ist vorteilhaft als am IHebelarm gelagerte Scheibe mit Kurvenrad ausgebildet, die einen dem des Hebelarmes entsprechendem Schlitz aufweist, an dessen einem Ende eine Klinkenkerbe vorgesehen ist. Durch die, Klinkenkerbe wird der sowohl durch den Schlitz des Hebelarmes als auch durch den Schlitz in der Klinkenkerbe ragende Bolzen in der Verriegelungs'stellung festgehalten, sofern die Klinke nicht durch einen Anschlag oder durch den Schalthebel so verschoben wird; däß die Klinkenkerbe nicht über den Bolzen fallen kann.To initiate the working stroke of the ram is a lever for unlocking the latch when the lever arm is in the top dead center position intended. The E. drop pawl is advantageous as a disk mounted on the I lever arm designed with a cam wheel, which has a slot corresponding to that of the lever arm, a latch notch is provided at one end. Through which, notch notch becomes both through the slot in the lever arm and through the slot in the latch notch protruding bolts held in the locking position, provided that the pawl is not is moved by a stop or by the shift lever; that the handle notch cannot fall over the bolt.

Zur Betätigung des -Schalthebels für die Entriegelung der Einfallkli:nke isst ein Betätigungshebel vorgesehen, an dem ein Haken gelagert ist, der bei Hand- oder Fußbetätigung des Betätigungshebels den Schalthebel schwenkt. Sobald der Arbeitshub eingeleitet ist, klinkt ein am Hebelarm sitzender Stift den Haken wieder aus, so daß der Schalthebel in. seine Lochlage zurückkehrt.To operate the switch lever to unlock the lowering jaws an actuating lever is provided on which a hook is mounted, which can be or foot actuation of the operating lever swivels the shift lever. As soon as the working stroke is initiated, a pin sitting on the lever arm releases the hook again, see above that the shift lever returns to its hole position.

Durch die Erfindung ist es also möglich, eine Presse oder ähnliche Arbeitsmaschine so zu betreiben, daß bei einmaliger Betätigung des Betätigungshebels nur ein einziger Hub ausgeführt und danach der Preßstempel automatisch stillgesetzt @vird. Die Vorrichtung kann aber auch so geschaltet werden, d:aß nach einmaliger Bedienung des -Betätigungshebels der Preßstempel ununterbrochen arbeitet, bis eine Ausschaltung erfolgt.The invention therefore makes it possible to use a press or the like Operate the machine in such a way that with a single actuation of the operating lever executed only a single stroke and then the ram is automatically stopped @vird. The device can, however, also be switched in such a way that after a single Operation of the operating lever, the ram works continuously until a Deactivation takes place.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt Fig. i ,die räumliche Teilansicht einer Presse in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung, Fig. 2 eine räumliche Darstellung der Einzelteile der Vorrichtung, Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. i in vergrößertem Maßstab, welche die Steuervorrichtung in dem: Augenblick darstellt, in weichem sie den Bolzen entriegelt; , , Fig.4 eine Ansicht ähnlich Fig.3, jedoch bei Stellung des Bolzens am anderen Ende des Schlitzes, Fig. 5 'einen senkrechten Schnitt nach Linie 5-5 der Fig. 3,: Fig.6 eine Ansicht ähnlich Figg.3 in einer Zwischenstellung, Fig. 7 einen Teilschnitt nach Linie 7-7 der Fig. 3, Fig.8 einen Teilschnitt nach Linie 8-8 der Fig. 14, Fig. 9 einen Teilschnitt nach Linie 9-9 der Fig. 6, Fig. ii eine Ansicht ähnlich Fig. i, 4, 5 und 6, jedoch im Augenblick der Verriegelung des Bolzens bei unterster Stellung des Antriebsarmes, Fig. to eine räumliche Darstellung der Vorrichtung, Fig. 12 einen vergrößerten Teilschnitt nach Linie I2'-12 der Fig. i i, Fig. 13 eine Ansicht ähnlich Fig. 6, jedoch in der Stellung der Hebel kurz vor der Totpunktlage, Fig. 14 eine Ansicht ähnlich Fig. i i, jedoch bei entriegeltem Bolzen.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, namely Fig. i shows the spatial partial view of a press in connection with the inventive Control device, FIG. 2 a three-dimensional representation of the individual parts of the device, 3 is a view similar to FIG. I, on an enlarged scale, showing the control device in which: represents the moment in which she unlocks the bolt; ,, Fig.4 a View similar to Fig. 3, but with the bolt in position at the other end of the slot, Fig. 5 'is a vertical section along line 5-5 of Fig. 3, and Fig. 6 is a view similar to FIG. 3 in an intermediate position, FIG. 7 shows a partial section along line 7-7 3 and 8 show a partial section along line 8-8 in FIG. 14, and FIG. 9 shows a partial section along line 9-9 of FIG. 6, FIG. II a view similar to FIGS. 1, 4, 5 and 6, however at the moment the bolt is locked in the lowest position of the drive arm, FIG. 1 shows a three-dimensional representation of the device, FIG. 12 shows an enlarged partial section along line I2'-12 of FIGS. i i, FIG. 13 is a view similar to FIG. 6, but in FIG Position of the levers shortly before the dead center position, FIG. 14 a view similar to FIG. i i, but with the bolt unlocked.

Die Bedienungs- und Steuervorrichtung ist in Fig. i beispielsweise in Verbindung mit einer Presse 2o dargestellt, welche mit einer hydraulischen Kupplung 21 versehen ist. Letztere besteht aus einem Kolben 22 (Fig. 5), welcher durch eine Kolbenstange 23 mit der Exzenterscheibe ä4 auf der Antriebswelle 25 der Presse 'verbunden ist.: Der Kolben 2.2 ist hin und her beweglich in einem Zylinder 26 angeordnet, welcher an seinem unteren Ende verschlossen ist und welcher bei der dargestellten Ausführung den Preßstempel der Maschine bildet. Der Zylinder 26 ist seinerseits verschiebbar in einem Zylinder 27 angeordnet, .der das Kupplungsgehäuse .bildet und in der Nähe des geschlossenen unteren Endes mit Öffnungen 28 versehen ist, welche das Innere des Zylinders 26 mit einer in der Innenwand des Zylinders 27 gebildeten Kammer 29 verbinden können. Die Kammer 29 und das Innere des Zylinders 26 enthalten, eine hydraulische Flüssigkeit,, welche durch die Öffnungen: 28 ein- und ausströmen kann, sobald der Zylinder 2,6 nach oben bewegt wird, so- daß die Öffnungen frei liegen. Dadurch kann die Maschine aus- und eingerückt werden. Wenn der Zylinder 26 so tief nach unten bewegt worden ist, daß die Öffnungen 28 geschlossen sind und wenn der Kolben 22' dann abwärts bewegt wird, überträgt die zwischen dem Kolben 2@2 und dem geschlossenen Ende des Zylinders 26 eingeschlossene hydraulische Flüssigkeit den Druck auf den Zylinder 26. Dadurch kommt ein Arbeitshub des Preßstempels zustande.The operating and control device is shown in FIG. 1, for example, in connection with a press 2o which is provided with a hydraulic coupling 21. The latter consists of a piston 22 (Fig. 5), which is connected by a piston rod 23 with the eccentric disc ä4 on the drive shaft 25 of the press'. The piston 2.2 is movable to and fro in a cylinder 26, which at its lower End is closed and which forms the ram of the machine in the embodiment shown. The cylinder 26 is in turn slidably arranged in a cylinder 27 which forms the coupling housing and is provided with openings 28 in the vicinity of the closed lower end which connect the interior of the cylinder 26 with a chamber 29 formed in the inner wall of the cylinder 27 can. The chamber 29 and the interior of the cylinder 26 contain a hydraulic fluid which can flow in and out through the openings: 28 as soon as the cylinder 2 , 6 is moved upwards so that the openings are exposed. This allows the machine to be extended and engaged. When the cylinder 26 has been moved so far down that the ports 28 are closed and when the piston 22 'is then moved downward, the hydraulic fluid trapped between the piston 2 @ 2 and the closed end of the cylinder 26 applies the pressure the cylinder 26. This results in a working stroke of the press ram.

Die anfängliche Abwärtsbewegung .des Zylinders 26 wird vorzugsweise unabhängig von der Bewegung des Kolbens 22 bewirkt. Zu diesem Zweck ist ein Arm 30 vorgesehen mit einer Rolle 31, welche in eine ringförmige Nut 32- des Zylinders 26 eingreift. Der Arm 30 ist an einem Drehzapfen 33 befestigt, der drehbar in einem Lager 34 auf einer Seite des Zylindergehäuses 27 gelagert ist. An seinem äußeren Ende trägt der Drehzapfen 33 einen Antriebsarm 35, durch welchen der Arm 30 über den erforderliehen Kreisbogen :bewegt werden kann. Der Drehzapfen 33 ist schräg zur Achse des Zylinders 26 gelagert. Seine Achse schneidet aber die Achse des "Zylinders 26 nicht. Infolge dieser Anordnung des Drehzapfens 33 wird die Rolle 31 gezwungen, eine Kurvenbahn zurückzulegen, wenn der Arm 3o an dem Drehzapfen 33 geschwenkt wird. Der Durchmesser der Kurvenbahn ist im wesentlichen derselbe wie derjenige des Zylinders 26. Infolgedtssen bleibt die Rolle 31 in der Führungsnut 32 und bewegt sich entlang ihrer Wandung, w.etin der Drehzapfen 33 mit dem Arm 3o gedreht wird.The initial downward movement of the cylinder 26 is preferably effected independently of the movement of the piston 22. For this purpose an arm 30 is provided with a roller 31 which engages in an annular groove 32 of the cylinder 26. The arm 30 is attached to a pivot 33 which is rotatably supported in a bearing 34 on one side of the cylinder housing 27. At its outer end, the pivot 33 carries a drive arm 35, by means of which the arm 30 can be moved over the required circular arc. The pivot 33 is mounted at an angle to the axis of the cylinder 26. However, its axis does not intersect the axis of the cylinder 26. As a result of this arrangement of the pivot 33, the roller 31 is forced to follow a cam path when the arm 3o is pivoted on the pivot 33. The diameter of the cam path is essentially the same as that of the Cylinder 26. As a result, the roller 31 remains in the guide groove 32 and moves along its wall as the pivot 33 is rotated with the arm 3o.

Durch Schwenken des Betätigungsarmes 35 kann die Arbeitsweise der Presse 20 unter gleichzeitiger Steuerung der Stellung des Zylinders 26 beeinflußt werden. Der Arm 35 ist an seinem oberen Ende gegabelt, und die Gabelenden sind mit bogen.förinigen Schlitzen 36 (Fig.5) versehen. Eine Antriebsstange 37, welche mit dem Arm 35 verbunden ist, bildet eine Gabel 38, wobei die Gabelenden der Gabel 38 die Gabelenden des Armes 35 einschließen und mit diesen durch einen Bolzen 39 drehbar verbunden sind. Die Stange 37 ist so angeordnet, daß sie um den Drehzapfen, welcher zwischen ihren Enden sitzt, schwingen kann. Die Gabel 38 trägt einen Stützbolzen d.o, welcher bei 41 verjüngt ist, wobei eine Schulter mit einer Unterlegscheibe d-2 an der Verbindungsstelle zwischen dem weiten und schmalen Teil des Bolzens d.o gebildet wird. Eine Muffe 43 umgibt den Bolzen d.0. Diese Muffe hat eine innere `Verstärkung 44 am unteren Ende., mit welcher sie gleitend den Bolzen umfaßt. An ihrem oberen Ende ist die Muffe durch eine in einem seitlichen Arm 45 am oberen Ende des Armes .I6 be- findliche Öffnung hindurchgeführt und an dieser verschweißt. Der Arm .1 .6 ist an seinem unteren Ende zur :#,usführung von Sch-,v-en.l:bew.egungen an einem Bolzen .I7 befestigt, welcher drehbar in dem olleren Ende eines Armes .I8 gelagert ist, der an dem Zylindergehäuse 27 angeordnet ist. Eine Schraubenfeder 49 ist rund um die Muffle 43 an-Cyeordnet und zwischen einer Schulter an der Gabel 38 und dem seitlichen Arm 45 gelagert, wobei die Feder .I9 einen Kraftspeicher bildet, der in Verbindung mit der Betätigung des Gestänges aufgeladen und entladen wird. Das Gestänge besitzt ebenfalls eine zweite Feder 5o, welche rund uni -den verjüngten Teil .1.i des Bolzens d.o zwischen der Unterlegscheibe.I2 und einer Führungsmutter 5i am Ende des verjüngten Teiles angeordnet ist. Der Zweck der Feder 50 wird später noch ausführlicher beschrieben.By pivoting the actuating arm 35, the mode of operation of the press 20 can be influenced while at the same time controlling the position of the cylinder 26. The arm 35 is forked at its upper end, and the fork ends are provided with arcuate slits 36 (FIG. 5). A drive rod 37, which is connected to the arm 35, forms a fork 38, the fork ends of the fork 38 enclosing the fork ends of the arm 35 and being rotatably connected to them by a bolt 39. The rod 37 is arranged so that it can swing about the pivot which sits between its ends. The fork 38 carries a support pin do which is tapered at 41, a shoulder with a washer d-2 being formed at the junction between the wide and narrow part of the pin do. A sleeve 43 surrounds the bolt d.0. This sleeve has an internal reinforcement 44 at the lower end with which it slidably surrounds the bolt. At its upper end the sleeve is passed through a side of an arm 45 at the upper end of the arm .I6 sawn-sensitive opening and welded thereto. The arm .1 .6 is attached at its lower end for: #, execution of Sch-, v-en.l: movements on a bolt .I7, which is rotatably mounted in the outer end of an arm .I8, the is arranged on the cylinder housing 27. A helical spring 49 is arranged around the muffle 43 and is mounted between a shoulder on the fork 38 and the side arm 45, the spring 19 forming an energy store which is charged and discharged in connection with the actuation of the linkage. The linkage also has a second spring 5o, which is arranged around and around the tapered part .1.i of the bolt do between the washer.I2 and a guide nut 5i at the end of the tapered part. The purpose of the spring 50 will be described in more detail later.

Die Antriebs- und Steuervorrichtung bestelitaus einem Handgriff 52, welcher an einem seitlich vorspringenden Arm eines L-förmigen Hebels 53 getragen wird, der auf einem am Kupplungsg°häuse befestigten Achsstumpf 54 gelagert ist. Eine Lasche 55 (Fig. 2) ist mit dein einen Ende drehbar durch einen Balzen 56 an dem seitlich vorragenden Arm des Hebels 53 befestigt, während das lialcenförmige Ende 57 (Fig. 6) der Lasche unlösbar mit einem Bolzen 58 (s. auch Fig. 9) im Eingriff ist, welcher durch einen Arm 59 getragen wird. Der letztere ist auf dem Achsstumpf 54 gelagert und steht unter der Wirkung einer Feder 60 in Richtung auf den Anschlagstift 61, welcher an dem äußeren Ende eines Armes 62 angeordnet ist, der verstellbar an ,dem äußeren Ende des Achsstumpfes 5d. befestigt ist. Die Feder 6o ist mit einem Ende am drehbar gelagerten Arm 59 und mit dem anderen Ende an dem feststehenden Arm 62 befestigt.The drive and control device consists of a handle 52 which is carried on a laterally projecting arm of an L-shaped lever 53 which is mounted on a stub shaft 54 fastened to the coupling housing. One end of a bracket 55 (Fig. 2) is rotatably attached by a beam 56 to the laterally protruding arm of the lever 53, while the lialcen-shaped end 57 (Fig. 6) of the bracket is inextricably linked with a bolt 58 (see also Fig 9) which is carried by an arm 59 is engaged. The latter is mounted on the stub axle 54 and is under the action of a spring 60 in the direction of the stop pin 61 which is arranged at the outer end of an arm 62 which is adjustable at the outer end of the stub axle 5d. is attached. The spring 6o is fastened at one end to the rotatably mounted arm 59 and at the other end to the fixed arm 62.

Der Bolzen 58, welcher mit der Klinke 55 zusammenarbeitet, erstreckt sich durch den Arm 59 und trägt an seinem äußeren Ende eine Roll,. 63, welche mit einer Einfallklinke 64 zusammenarbeitet, die drehbar bei 65 zwischen den Gabelenden des Betätigungsarmes 35 befestigt ist. Die Klinke 64 hat einen Schlitz 66, der über den größeren Teil seiner Ausdehnung etwa dem Verlauf des Schlitze, 3:6 in den gegabelten Enden des Armes 35 eIltspricht, welcher aber an. dein freien Ende der Klinke- sich etwa im rechten Winkel erstreckt und eine Kerbe 67 bildet, in welche der Stift 39 eintreten kann, um die Vorrichtung gegen eine zufällige oder ungewollte Betätigung zu sichern.The bolt 58, which cooperates with the pawl 55, extends through the arm 59 and carries a roller at its outer end. 63 which cooperates with a catch pawl 64 which is rotatably attached at 65 between the fork ends of the actuating arm 35. The pawl 64 has a slot 66 which, over the greater part of its extent, corresponds approximately to the course of the slot 3: 6 in the forked ends of the arm 35, which, however, corresponds to. the free end of the latch extends approximately at a right angle and forms a notch 67 into which the pin 39 can enter in order to secure the device against accidental or unintentional actuation.

Bei Inbetriebnahme der Kupplung 21 wird unter der Voraussetzung, daß die Maschine läuft und der Kolben 22 sich in einer Aufundabbcwegung N, findet, während der Zylinder 26 in eine Stellung angehoben ist, in welcher die Öffnungen 28 ein freies Durchtreten. der Flüssigkeit zwischen dem Innern des Zylinders und der Kammer 29 in beiden Richtungen gestatten, der Handgriff 52 nach abwärts gedrückt, d. h. in entgegengesetzter Richtung des Uhrzeigers gedreht. Da der Hebel 53 sich um den Achsstumpf 54 unter der Einwirkung des Handgriffes 52 dreht, verstellt die Klinke 55, welche in diesem Augenblick hinter den Stift 5S greift, den Arm 59 mit der Rolle 63, welcher dadurch in einer dein Uhrzeiger -entgegengesetzten Richtung gegen den Widerstand der Feder 6o geschwenkt wird. Demzufolge drückt die Rolle 63 gegen das freie Ende der Klinke 64 in dem Punkt 68, wo die daran vorgesehene Führungsfläche im wesentlichen senkrecht ist, um ein zufälliges Auslösen des Klinkenelementes zu verhindern. Dadurch beginnt die Spannung der Feder 49, während zu derselben Zeit die entgegen dem Uhrzeiger stattfindende Bewegung des Armes 35 eine Abwärtsbewegung des Zylinders 6 zur Folge hat. In diesem Augenblick ist die Vorrichtung in der Auslösestellung, und wenn der sich aufwärts bewegende Kolben 22, .der sich in dein Zylinder 26 auf- und abwärts bewegt, gegen den Schulterring 69 (Fig. 5) an dem oberen Ende des Zylinders 26 stößt, welcher in diesem Augenblick durch den Handgriff 52 nach unten bewegt wird, wird der Zylinder 26 etwas angehoben, wodurch der Betätigungsarm 35 gezwungen wird, sich etwas im Sinne des Uhrzeigers zu bewegen. Das Zusamm,enwirken des Kolbens -22 und des Zylinders 26 in der beschriebenen Weise zwingt die Klinke 6d., aufwärts um ihre Achse 65 zu schwingen, wie in Fig.3 bezeigt. Dadurch wird der Bolzen 39 aus der Kerbe 67 befreit und gleitet in di.e @ehrä:;en Schlitze 36 des Betätigungsarmes 35, bis die in Fig. d. gezeigt;. Stellung erreicht ist. Der :V?cigttngswinkel der Schlitze 36 ist so festgelegt, daß der Weg des Bolzens abwärts bis zum Ende der Schlitze verlangsamt wird, um einen Verschleiß zu vermeiden. Die in der Feder 49 aufgespeicherte Kraft wirkt nun auf der linken Seite der Linie 70 auf den Betätigungsarm 35, wodurch der Arm 35 entgegen dem Uhrzeiger gedreht wird; wie es am besten die Fig.6 zeigt, und hierbei bewegt der Zylinder 26. sich ebbwärts:, um die Durchlässe 28 zu schließen. Durch die zwischen Kolben 22 und Zylinder 26 eingeschlossene Flüssigkeit wird !die Bewegung des ersteren auf den letzteren übertragen, und beide bewegen sich gemeinsam. Dabei schwenkt der Arm 35 entgegen dem Uhrzeigersinn ohne weitere Kraft aus dem federbelasteten Gestänge, welches in seiner ganzen Länge ausgedehnt worden ist. Im ersten Teil einer solchen Bewegung kommt der Exzenter 71 (Fig. io) an dem Betätigungsarm 35 mit der Kurvenfläche 72 an der Klinke 55 in Eingriff, wie in Fig. i i und 12 gezeigt, so daß derselbe .den Rollenarm 59 freigibt, der unter Wirkung der Feder 6o, in seine ursprüngliche Stellung am Anschlagstift 61 zurückkehrt.When the clutch 21 is put into operation, provided that the engine is running and the piston 22 is in an up and down movement N , while the cylinder 26 is raised to a position in which the openings 28 can pass freely. allow the liquid between the interior of the cylinder and the chamber 29 in both directions, the handle 52 pushed downward, ie rotated in the opposite direction of the clockwise. Since the lever 53 rotates around the stub shaft 54 under the action of the handle 52, the pawl 55, which at this moment engages behind the pin 5S, moves the arm 59 with the roller 63, which thereby counteracts the direction in a clockwise direction the resistance of the spring 6o is pivoted. As a result, the roller 63 presses against the free end of the pawl 64 at the point 68 where the guide surface provided thereon is essentially perpendicular, in order to prevent accidental release of the pawl element. As a result, the tension of the spring 49 begins, while at the same time the counterclockwise movement of the arm 35 results in a downward movement of the cylinder 6. At this point the device is in the release position and when the upwardly moving piston 22, which moves up and down in the cylinder 26, hits the shoulder ring 69 (Fig. 5) at the upper end of the cylinder 26, which at this point is moved downward by the handle 52, the cylinder 26 is raised slightly, whereby the actuating arm 35 is forced to move slightly in the clockwise direction. The interaction of the piston -22 and the cylinder 26 in the manner described forces the pawl 6d. To swing upwards about its axis 65, as shown in FIG. As a result, the bolt 39 is freed from the notch 67 and slides into the slots 36 of the actuating arm 35 until the in Fig. D. shown;. Position is reached. The vertical angle of the slots 36 is determined so that the path of the bolt down to the end of the slots is slowed in order to avoid wear. The force stored in the spring 49 now acts on the actuating arm 35 on the left-hand side of the line 70, whereby the arm 35 is rotated counterclockwise; as best shown in FIG. 6, and here the cylinder 26 moves ebbwärts: in order to close the passages 28. Due to the liquid enclosed between piston 22 and cylinder 26, the movement of the former is transmitted to the latter, and both move together. The arm 35 pivots counterclockwise without any further force from the spring-loaded linkage, which has been extended over its entire length. In the first part of such movement, the eccentric is 71 (FIG. Io) on the actuating arm 35 with the cam surface 72 on the pawl 55 in engagement, as shown in Fig. II and 12, so that the same .the roller arm 59 releases, the under Action of the spring 6o returns to its original position on the stop pin 61.

In Fig: i i ist die .Steuervorrichtung bei unterster Stellung des Zylinders 26 gezeigt. Es muß bemerkt werden, daB der Bolzen 39 sich in .den Schlitzen 3,6 infolge der beschränkten Länge des Hebelgestänges aufwärts bewegt hat und wieder in die Kerbe 67 des Klinkenelementes 64 eingefallen ist, so daß er `nieder gegen eine Bewegung in den Schlitzen gesperrt ist. Die Bewegung der Klinke in ihre Einklinkstellung wird durch eine Kurvenfläche 73 an der Klinke 64 gesichert; welche mit dem Bolzen 39 in Eingriff gekommen ist, der sich in :den Schlitzen 36 des Betätigungsarmes 35 nach aufwärts bewegt. Diese Klinkenbewegung wird auch durch die Trägheit der Klinke gesichert, welche bestrebt ist, sich in Richtung ges Uhrzeigers zudrehen, wenn der Betätigungsarm 35 am- Ende seines Hubes arretiert wird.In Fig: i i is the control device in the lowest position of the Cylinder 26 shown. It should be noted that the bolt 39 is located in the slots 3.6 has moved upwards due to the limited length of the lever linkage and again has fallen into the notch 67 of the pawl element 64, so that he `down against movement in the slots is blocked. The movement of the pawl into its latching position is secured by a cam surface 73 on the pawl 64; which with the bolt 39 has come into engagement, which is in: the slots 36 of the actuating arm 35 moved upwards. This pawl movement is also due to the inertia of the Pawl secured, which tries to turn clockwise, when the actuating arm 35 is locked at the end of its stroke.

Nach Vollendung des Abwärtshubes des Kolbens 22 und des dadurch angetriebenen Preßstempels 26 bewegt sich der Kolben 22 wieder aufwärts, und im Eingriff mit dem Schulterring 69 (Fig. 5) am oberen Teil des Zylinders 26 nimmt er den Zylinder mit sich. Die Aufwärtsbewegung des Zylinders 26 wird auf den Drehzapfen 33 des Rollenarmes 30 Übertragen. In dieser Zeit wird der Betätigungsarm 35 im Uhrzeigersinn angetrieben. Sobald das Gestänge wieder die Totpunktlage erreicht; wird .die in der Feder 49 aufgespeicherte Kraft frei, um die Vorrichtung in die Entriegelungsstellung zu bringen, wie in Fig. i gezeigt.After completion of the downward stroke of the piston 22 and the ram 26 driven thereby, the piston 22 moves upward again and, in engagement with the shoulder ring 69 (FIG. 5) on the upper part of the cylinder 26, takes the cylinder with it. The upward movement of the cylinder 26 is transmitted to the pivot 33 of the roller arm 30 . During this time, the actuating arm 35 is driven clockwise. As soon as the linkage reaches the dead center position again; the force stored in the spring 49 is released to bring the device into the unlocked position, as shown in FIG.

Gemäß der Erfindung ist die Steuervorrichtung befähigt, den Zylinder 26 in eine Stellung zu bewegen, in welcher er inRuhe gegenüber dem Kalben 22 bleibt, und ihn dort festzuhalten. Zu diesem Zweck ist .die Vorrichtung so berechnet, däß, wenn er mittels der Feder ¢9. in die Entriegelungsstellung gelangt, der Zylinder 26 genügend hochgehoben wird, so daß sich der Kolben 22 hin und her bewegen kann, ohne .den Schulterring 69 zu :berühren. Eine vollständig ruhige Betätigung der Kupplung wird dadurch gesichert. Wenn der Rollenarm 30 bei der Aufwärtsbewegung des Zylinders 26 einen, großen Weg zurücklegt, wird die Kraft der Feder 49 des Gestänges entsprechend verstärkt. Es ist daher möglich; ein vergleichsweise leicht federndes Glied für diesen Zweck zu verwenden.According to the invention, the control device is able to control the cylinder 26 to move into a position in which he remains at rest in relation to the calving 22, and hold him there. For this purpose the device is calculated in such a way that if by means of the spring ¢ 9. reaches the unlocking position, the cylinder 26 is raised enough so that the piston 22 can move back and forth without. touching the shoulder ring 69. A completely smooth operation of the clutch is thereby secured. When the roller arm 30 on the upward movement of the cylinder 26 covers a long distance, the force of the spring 49 of the linkage is accordingly reinforced. It is therefore possible; a comparatively slightly resilient link for to use this purpose.

Der Stempel der Presse, mit welchem die Vorrichtung verbunden ist, führt einen einzelnen Arbeitshub aus; wenn der Handgriff 52 herabgedrückt und dann wieder in seine ursprüngliche Stellung zurückbewegt wird; so daß die Maschine leer läuft, bis der Handhebel wieder nach unten gedrückt wird. Gemäß der Erfindung ist eine Einrichtung vorgesehen, um eine dauernde Tätigkeit des Preßstempels zu veranlassen, da diese Art der Betätigung in. einigen Fällen wünschenswert ist. Diese Einrichtung ist ganz allgemein angedeutet bei 74 und ist außer Eingriff gezeigt in allen Figuren, mit Ausnahme von Fig. 8, io und 14.The punch of the press to which the device is connected, performs a single working stroke; when the handle 52 is depressed and then is moved back to its original position; so that the machine is empty runs until the hand lever is pressed down again. According to the invention is a device is provided to cause the press ram to operate continuously, since this type of actuation is desirable in some cases. This facility is indicated generally at 74 and is shown disengaged in all figures, with the exception of FIGS. 8, 10 and 14.

Die Einrichtung 74 ist an einer Stütze 75 am Kupplungsgehäuse .angeordnet. Eine senkrechte Welle 76 ist drehbar in der Stütze 75 gelagert. Ein Hebel 77 ist am unteren Ende der Welle befestigt: Durch Drehen der Welle 76 wird ein Anschlag 78 gehoben öder gesenkt. Der Anschlag hat einen vertikalen Arm, der bei 79 geschlitzt ist, um eine Führungsschraube aufzunehmen, und trägt einen C-förmigen Arm 8i, durch welchen sich die Welle 76 erstreckt. Ein waagerechter Teil 82 des Anschlages, mit welchem der C-förmige Teil 81 verbunden ist, trägt eine Pfanne 83, welche mit einem in der Welle befestigten Querstift 84 im Eingriff ist. Eine Schraubenfeder 85, welche zwischen dem Querstift 84 und dem horizontalen Arm des C-förmigen Teiles des Anschlages getragen wird, hebt den Anschlag; wenn der Hebel 77 aus der in Fig. 13 bzw. 7 gezeigten Stellung in diejenige gemäß Fig. 14 bzw. 8 gedreht wird. In den Stellungen nach Fi:g. 7 und 13 ist die Feder 85 unter einer beträchtlichen Spannung und drückt den Anschlag in seine unterste Stellung. In dem zusammengedrückten Zustand der Feder 85 liegt der Querstift 84 quer auf den oberen Rändern der Pfanne 83. Wenn jedoch der Hebel 77 in die in Fig. 8, io und 14 gezeigte Stellung bewegt wird, gleitet der Querstift 84 in die Pfanne, und der Anschlag wird durch die Feder 85 in seine wirksame Stellung gehoben. In der wirksamen Stellung des Anschlages' 78 ragt der waagerechte Teil 82 in den Weg der Klinke 64. Sobald dann der Betätigungsarm die in Fig. 14 gezeigte Stellung erreicht, kommt der Absatz 85 der Klinke mit dem Teil 82 des Anschlages in Eingriff, wie es deutlich in Fig. 8 gezeigt ist, und :die Klinke wird dadurch gehindert, um-denZapfen 65 in die Sperrstellung zu schwingen. Demzufolge wird der Bolzen 39 nicht in der Kerbe 67 festgehalten, sondern gleitet im Schlitz 36, wenn der Arm 35 nach oben schwingt, und wird daher nicht über die Totpunktlinie gehoben. Demzufolge wird auch der Zylinder 26 nicht in die Ruhestellung gehoben. Er bleibt vielmehr unter Wirkung der Feder 49 im Arbeitstakt mit dem. Kolben 22. Unter diesen Bedingungen arbeitet die Presse ununterbrochen, bis der Hebel 77 umgeschaltet wird. Wenn der gegabelte Arm 37 sich der äußersten Stellung nähert, so kommt die Unterlagscheibe 42 zur Anlage an die innere Verstärkung 44 der Muffe 43. Schließlich wind die Feder 50 so weit zusammengedrückt, bis ein Ausgleich der Kräfte der Federn 49 und 5o erzielt ist. Demzufolge ist der Stoß zwischen Bolzen 39 und den Enden der Schlitze 36 bzw. der Kerbe 67 nur sehr klein und Verschleiß dieser Teile gering.The device 74 is arranged on a support 75 on the coupling housing. A vertical shaft 76 is rotatably mounted in the support 75. A lever 77 is attached to the lower end of the shaft: by rotating the shaft 76, a stop 78 is raised or lowered. The stop has a vertical arm slotted at 79 to receive a lead screw and carries a C-shaped arm 8i through which shaft 76 extends. A horizontal part 82 of the stop, to which the C-shaped part 81 is connected, carries a socket 83 which is in engagement with a transverse pin 84 fastened in the shaft. A coil spring 85 carried between the cross pin 84 and the horizontal arm of the C-shaped portion of the stop lifts the stop; when the lever 77 is rotated from the position shown in FIGS. 13 and 7 into that shown in FIGS. 14 and 8, respectively. In the positions according to Fi: g. 7 and 13, the spring 85 is under considerable tension and pushes the stop into its lowest position. In the compressed state of the spring 85, the transverse pin 84 rests transversely on the upper edges of the socket 83. However, when the lever 77 is moved to the position shown in FIGS The spring 85 lifts the stop into its operative position. In the operative position of the stop '78, the horizontal part 82 protrudes into the path of the pawl 64. As soon as the actuating arm then reaches the position shown in FIG is clearly shown in Figure 8, and: the pawl is thereby prevented from swinging about the pin 65 to the locking position. As a result, the bolt 39 is not retained in the notch 67 but slides in the slot 36 when the arm 35 swings upward and is therefore not raised above the dead center line. As a result, the cylinder 26 is not raised into the rest position either. Rather, he remains under the action of the spring 49 in the work cycle with the. Piston 22. Under these conditions, the press operates continuously until the lever 77 is switched. When the forked arm 37 approaches the extreme position, the washer 42 comes to rest against the inner reinforcement 44 of the sleeve 43. Finally, the spring 50 is compressed until the forces of the springs 49 and 50 are balanced. As a result, the joint between the bolt 39 and the ends of the slots 36 or the notch 67 is only very small and there is little wear and tear on these parts.

Verschiedene Einstellmöglichkeiten sind vargesehen, um in erster Linie ein zu großes Spi:-l auszuschalten. Zu diesem Zweck kann eine Schraube 87 (Fig. i), welche einen Anschlag für eine Nase 88 an dem Betätigungsarm 3:5 bildet, verstellt werden, um das gewünschte Spiel zwischen dem oberen Rand des Kolbens 22 und dem Schulterring 69 an der oberen Endstellung vorzusehen.Various setting options are provided, primarily to to turn off a game that is too big. For this purpose a screw 87 (Fig. i), which forms a stop for a nose 88 on the actuating arm 3: 5, is adjusted be to the desired clearance between the top of the piston 22 and the Provide shoulder ring 69 at the upper end position.

Die Verstellbarkeit des Armes 62, welcher den Anschlag für den Rollenarm 59 bildet, gestattet, ein Spiel von etwa o,8 mm zwischen der Klinke; 64 und dem Rollenarm 62 einzustellen, wodurch eine Berührung verhindert wird, wenn der Rollenarm ausgeschaltet ist.The adjustability of the arm 62, which is the stop for the roller arm 59 forms, allowed, a play of about 0.8 mm between the pawl; 64 and the Adjust roller arm 62, thereby preventing contact when the roller arm is turned off.

Zweckmäßig trägt die Welle 76 der Einrichtung 74 eine Anschlagschraube 89, welche dazu dient, die Drehung des Handgriffes 52 entgegen dem Sinn des Uhrzeigers zu begrenzen. Die Anschlagschraube 89 wird so eingestellt, :daß in der Anschlagstellung des Bedienungshebels 52 der Rollenarm 59 mit der Kurvenfläche der Klinke 64 in dem Punkt 9o in Eingriff kommt, wie in Fig. 3 gezeigt. Dieses sichert .das Anheben der Klinke 64 bei einer Drehung des Armes 35 im Uhrzeigersinn als Ergebnis der hydraulischen Kupplung zwischen dem Zylinder 26 und dem Kolben 22, wie in Fig. 5 gezeigt und oben beschrieben.The shaft 76 of the device 74 expediently carries a stop screw 89, which serves to counterclockwise rotation of the handle 52 to limit. The stop screw 89 is adjusted so that: that in the stop position of the operating lever 52 of the roller arm 59 with the curved surface of the pawl 64 in the Point 9o comes into engagement as shown in FIG. This secures the lifting of the Ratchet 64 on clockwise rotation of the arm 35 as a result of the hydraulic Coupling between cylinder 26 and piston 22 as shown in Fig. 5 and above described.

Ein mechanischer Fußantrieb kann. mit der Antrie@bs- und Steuervorrichtung verbunden sein. In Fig. i ist zu erkennen, daß an einem Anschlag 9i am Maschinenrahmen das Ende des äußeren Rohres 92 eines biegsamen: Seilzuges befestigt ist und der Anschlag als Abstützung für eine Feder 93 dient. Das innere gleitbare Seil 94 hat ein Gewindeende, welches durch ein Auge 95 ran dem unteren Ende des Hebels 53 hindurchgeführt ist. Eine Mutter 96 auf dem Gewindeende des gleitbaren Seiles des Seilzuges hält die Feder 93 zwischen dem Auge 95 und dem Anschlag 9i, so daß dieser .den Handgriff 52 in seine obere Stellung zurückdreht, nachdem er betätigt worden ist (s. Fig. 4 und 5). Das Auge 95 ist gleitbar auf dem gleitbaren Seil 94, so daß der Fußantrieb (nichtgezeigt), der damit verbunden ist, sich nicht !bewegen .kann, wenn der Handgriff 52 betätigt wird. Das federnde Mittel, das mit dem Fußantrieb verbunden ist, braucht nicht durch die auf den Handgriff 52 von Hand ausgeübte Kraft überwunden zu werden, wodurch die Handgriffbelastung verringert wird und der Arbeiter nicht so schnell ermüdet. Wenn :das Seil 94 mit dem Fußantrieb betätigt wird, unterstützt die Feder 93 den Widerstand des Fußantriebes durch Druck gegen den Anschlag 9i.A mechanical foot drive can. with the drive and control device be connected. In Fig. I it can be seen that a stop 9i on the machine frame the end of the outer tube 92 of a flexible: cable is attached and the The stop serves as a support for a spring 93. The inner slidable rope 94 has a threaded end which passed through an eye 95 at the lower end of the lever 53 is. A nut 96 holds onto the threaded end of the slidable rope of the cable the spring 93 between the eye 95 and the stop 9i, so that this .the handle 52 rotates back to its upper position after it has been actuated (see Fig. 4 and 5). The eye 95 is slidable on the slidable rope 94 so that the foot drive (not shown) associated with it cannot move!. when the handle 52 is actuated. The resilient means that is connected to the foot drive needs not to be overcome by the force exerted by hand on the handle 52, thereby reducing the load on the handle and the worker not as quickly tired. When: the rope 94 is operated with the foot drive, the spring assists 93 the resistance of the foot drive due to pressure against the stop 9i.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for actuating the ram a Working machine that is driven by a piston mounted in it over a cushion of liquid is driven, but in its top dead center position releases the passages prevent the formation of a liquid cushion, wherein in, the ram the engages the free end of a pivoted rocker arm, characterized in that that on the pivot pin (33) of the rocker arm (3o) outside the ram guide (27) a lever arm (35) is attached, in which an inclined slot (36) is attached is, in the, one above the pivot in pivot point (47) mounted in the longitudinal direction resilient push rod (38) engages, with the position of the ram (26) in the top dead center position of the slot (36) which connects the pivot pin (33) to the pivot point (47) connecting dead center line cuts obliquely.

2. Device according to claim i, characterized in that a latch (64) is mounted on the lever arm (35), the unlocked ones in the slot (36). Bolt (39) of the push rod (38) locked in the upper end position in the slot (36).

3. Device according to. claim 2, characterized in that an adjustable stop (82) for the catch pawl (64) is provided, which is in the engaged position in the lowest position of the lever arm. (35) locks the catch pawl (64) and thus keeps it out of engagement.

4. Device according to Claim 2, characterized in that a switching lever (59) for unlocking the The latch (64) is provided when the lever arm (35) is in the top dead center position is.

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the incidence pawl (64) as a disc with a curved edge mounted on the lever arm (35), which one of the lever arm (3.5) corresponding slot (66), on one of which End of a latch notch (67) is provided, which both through the slot (36) of the Lever arm (35) and also slot (66) projecting bolt (39) in the locking position holds on.

6. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that for Actuation of the switching lever (59) an operating lever (53) is provided on which a hook (55) is mounted, which when the operating lever is operated by hand or foot (53) swivels the switch lever (59).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that on the lever arm (35) there is a pin (7i) which, when the lever arm (35) is pivoted, notches the hook (55).