DE8816594U1 - Bremseinrichtung für einen Schubmotor - Google Patents
Bremseinrichtung für einen SchubmotorInfo
- Publication number
- DE8816594U1 DE8816594U1 DE8816594U DE8816594U DE8816594U1 DE 8816594 U1 DE8816594 U1 DE 8816594U1 DE 8816594 U DE8816594 U DE 8816594U DE 8816594 U DE8816594 U DE 8816594U DE 8816594 U1 DE8816594 U1 DE 8816594U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- braking device
- brake shoes
- piston rod
- hose
- cylinder head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/26—Locking mechanisms
- F15B15/262—Locking mechanisms using friction, e.g. brake pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Bremseinrichtung zum Angriff an der Kolbenstange eines Schubmotors.
Aus der DE-OS 21 "2 809 ist ein Schubmotor mit einer Einrichtung zur mechanischen Verriegelung eines Kolbens in dessen beiden
Endstellungen bekannt. Hierzu ist die Kolbenstange mit umlaufenden Nuten versehen, in welche in den beiden Erstellungen
ein Kugeigesperre eingreift. Das Gesperre ist zur Freigabe der Kolbenstange und des Kolbens durch Druckbeaufschlagung eines
Verriegelungskolbens entriegelbar. Zwischen den Endstellungen Übt das Gesperre keine die Kolbenbewegung beeinflussende Wirkung
aus.
Es sind ferner auf dem Markt befindliche Schubmotoren mit einer Klemmeinrichtung bekannt, welche an der Kolbenstange angreift
und den Kolben in Jeder beliebigen Stellung zwischen seinen beiden Endstellungen klemmt, d.h. verriegelt. Die Klemmeinrichtung
weist eine die Kolbenstange umschließende, längsgeschlitzte Konushülse auf, welche von einer passend geformten, längs-
verschiebbaren Hülse übergriffen ist, an der eine Druckfeder
zum Erzielen der Klemmkraft angreift. Diese ist durch Druckbeaufschiagung
eines der Feder entgegenwirkenden Kolbens aufhebbar. Mit dieser Klemmeinrichtung kann über längere Zeit die
Stellung des Kolbens gehalten oder bei Ausfall des Druckmediums eine weitere Bewegung des Kolbens blockiert werden.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute Bremseinrichtung für Schubmotore zu schaffen,
mit der die an der Kolbenstange angreifende Bremskraft über einen breiten Wirkungsbereich feinfühlig dosiü-rbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des -eanspruchs
1 angegebenen Werkmale gelöst.
Die Lösung ist insofern vorteilhaft, als durch die Oruckbeaufschlagung
der Bremsbacken radial zur Kolbenstange gerichtete, unmittelbar an der Kolbenstange wirkende Normalkräfte erzeugt
werden, welche die Bremskraft hervorrufen. Dabei ist die Größe der Bremskraft durch entsprechende Steuerung der Druckbeaufschlagung
der Bremsbacken in einem weiten Bereich einstellbar. Der direkte Angriff des Expandierkörpers an den die Bremskraft
erzeugenden Bremsbacken wirkt sich besonders vorteilhaft auf die Genauigkeit der Bremskraftbemessung aus. Mit einer derartigen
Bremseinrichtung lassen sich gezielt und besonders wirkungsvoll
Längsvchwingungen der Kolbenstange dämpfen, was von besonderem Vorteil für den Einsatz des Schubmotors in dynamischen
Systemen ist, z.B. in Wickelmaschinen der Papier erzeugenden und verarbeitenden Industrie.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den UnteransprUchen
gekennzeichnet.
Durch die im Pflnspruch 2 angegebene Maßnahme werden aus
einer Kreisringscheibe Bremsbacken erzeugt, die fUr den Angriff des Expandierkörpers eine relativ große Fläche, nämlich die
Umfangsflache der Kreisringscheibe bereitstellen. Damit kl'men
durch niedrige Drücke des den Expandierkörper beaufschlagendpn
Mediums dennoch ausreichend hohe Bremskräfte erzeugt werden, weil der niedrige Flächendruck in hohe Normalkräfte der Backen
umgesetzt wird. Die Bremseinrichtung ist daher zur Anwendung
des Mediums Druckluft besonders geeignet.
Die Weiterbildung der Erfindung nach Pftnspruch 3 ist herstellungstechnisch
vorteilhaft, weil die Bremsbacken durch Viertelung der Kreisringscheibe mit zwei sich kreuzenden Trennschnitten
einfach zu fertigen sind.
Durch die Ausgestaltung der Erfindung nach Pntanspruch k ist
die Angriffsfläche der Bremsbacken fUr den !Zxpanaierkörper erheblich
vergröGert, so daß die Druckbeanspruchung des Expandierkörpers bei gleichbleibend hoher Bremswirkung gegenüber
Bremsbacken mit kleinerer Angriffsfläche herabgesetzt werden
kann, was sich vorteilhaft auf die Lebensdauer des Expandierkörpers auswirkt.
Die Maßnahme nach aeanspruch 5 findet vorteilhafterweise
Anwendung, wenn statt des unmittelbaren Angriffs der Bremsbacken an der Kolbenstange die Wirkung von hohe Reibungswerte
aufweisenden Bremsbelägen genutzt werden soll, die bei Verschleiß einfach austauschbar sind.
Durch die im anspruch 6 gekennzeichnete Ausgestaltung der
Erfindung wird eine die Längsabmessung des Zylinders in geringem Maße vergrößernde Anordnung der Bremseinrichtung erzielt.
Außerdem wird die der Bremskraft entsprechende Reaktionskraft unmittelbar auf den Zylinder abgeleitet. Ferner ist der ohnehin
einer Drehbearbeitung unterworfene Zylinderkopf mit geringem zusätzlichen Aufwand zur Aufnahme der Bremseinrichtung herstellbar
.
Mit Jer Maßnahme nach Panspruch 7 ist sichergestellt, daß
die Bremsbacken im Gehäuse einen zur ordnungsgemäßen Funktion «rforderlichen gegenseitigen Abstand einhalten. Eine einfache
Lösung zur Sicherstellung der gegenseitigen Zuordnung der Bremsbacken ist im aeanspruch &thgr; angegeben.
Die im -P^nspruch 9 gekennzeichnete Ausgestaltung der Erfindung
mindert die Reibung und den Verschleiß von Bremsbacken und Gehäuse, was sich vorteilhaft auf die Genauigkeit der
Bremskrafteinstellung und Lebensdauer der Bremseinrichtung aus
wirkt.
AusfUhrungsformen für den Expandierkörper sind im enfe/nspruch
10 angegeben. Derartige AusfUhrungsformen sind vorteilhaft, weil das Druckmedium innerhalb des Expandierkörpers
wirkt. Aufwendige Dichtmaßnahmen gegenüber angrenzenden Gehäuseteilen
sind daher nicht erforderlich.
Durch die Maßnahme nach janspruch 11 wird eine synchrone
Beaufschlagung aller Bremsbacken der Bremseinrichtung erzielt.
Zum Schutz des Schlauches vor Verletzung, insbesondere im Bereich zwischen benachbarten Bremsbacken, dient die Ausgestaltung
der Erfindung nach aeanspruch 12.
Mit der Weiterbildung der Erfindung nach .aeanspruch 13 kann
dagegen bei Ausfall eines Druckkissens die Funktion der Bremseinrichtung in einem gewissen Ausmaß aufrechterhalten werden,
wenn die Ansteuerung der Druckkissen mit dem Druckmedium voneinander unabhängig erfolgt.
Ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Zylinderkopf eines Schubmotors mit einer Bremseinrichtung und
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Figur
1 durch die Bremseinrichtung.
Ein mit 10 bezeichneter Schubmotor ist mit einer im Zylinderkopf
11 angeordneten Bremseinrichtung 12 für den Angriff an der Kolbenstange 13 des Motors ausgestattet (Fig. 1). Der Zylinderkopf
11 hat eine konzentrisch zur Längsachse 14 der Kolbenstange
13 verlaufende kreiszylindrische Ausdrehung 15, welche auf der vom Zylinder 16 des Schubmotors 10 abgewandten Seite durch
einen Deckel 17 verschlossen ist. In der Ausdrehung 15 des zusammen mit dem Deckel 17 ein Gehäuse fUr die Bremseinrichtung
12 bildenden Zylinderkopfs 11 sind radial zur Kolbenstangenachse 14 bewegbar geführte Bremsbacken 18 angeordnet. Diese
sind als Teile einer Kreisringscheibe ausgebildet und erstrecken sich in einer rechtwinklig zur Kolbenstangenachse 14
verlaufenden Ebene. Die durch zwei sich rechtwinklig kreuzende Trennschnitte aus der Kreisringscheibe erzeugten vier Bremsbacken
18 sind in gleichmäßiger Teilung um die Kolbenstange 13 angeordnet (Fig. 2). Auf ihrer von der Kolbenstange 13 abgewandten
Seite sind die Bremsbacken 18 mit einem Flansch 19 versehen. Dieser bildet eine Angriffsfläche fUr einen auf der von
der Kolbenstange 13 abgewandten Seite der Bremsbacken 18 in der Ausdrehung 15 des Zylinderkopfs 11 angeordneten Expandierkörper
in Form eines Druckschlauchs 20.
10 nanscnseiiig umnunenae uruckschlauch
20 ist als Flachschlauch ausgebildet. Ein aus dem Zylinderkopf 11 austretender Stutzen 21 des Druckschlauchs 20 ist
für den Anschluß an eine nicht dargestellte Einrichtung zur steuerbaren Beaufschlagung des Expandierkörpers mit einem
Druckmedium, vorzugsweise Druckluft, vorgesehen. Zwischen den Druckschlauch 20 und die Bremsbacken 18 ist ein Gummiband 22
ais Schonschicht für den Druckschlauch eingelegt.
Kolbenstangenseitig sind die Bremsbacken 18 mit einer Ausnehmung 23 zur Aufnahme eines Bremsbelages 24 versehen. Außerdem
sind entlang beiden Stirnseiten der Bremsbacken 18 konzentrisch
zur Kolbenstangenachse 14 verlaufende Gleitscheiben 25 in das vom Zylinderkopf 11 und dem Deckel 17 gebildete Gp^äuse für die
Bremseinrichtung 12 eingelegt. Die Bremsbacken 18 sind unverdrehbar
in der kreiszylindrischen Ausdrehung 15 des Gehäuses gefUhrt, und zwar durch je einen im Zylinderkopf 11 feststehend
angeordneten Stift 26, welcher in eine radial zur Kolbenstangenechse
14 verlaufende Nut Zi der Backen eingreift.
Die Höhe der Bremskraft an der Kolbenstange 13 des Schubmotors 10 J.iit durch den Druck des auf den Expandierkörper einwirkenden
Druckmediums steuerbar. Die Rückstellung der durch das Druckmedium gegen die Kolbenstange 13 gepreQten Bremsbacken 18 kann
nach Druckabbau durch eine nicht dargestellte, am Flansch 19 der Backen angreifende Rückstellfeder unterstützt werden.
In Abwandlung des beschriebenen AusfUhrungsbeispiels kann die
Bremseinrichtung 12 auch in einem separaten Gehäuse angeordnet sein, welches stirnseitig am Zylinderkopf 11 befestigt ist. In
Abhängigkeit von der gewünschten Bremswirkung können die Bremsbacken 18 aus Messing oder Bronze bestehen und unmittelbar an
der Kolbenstange 13 angreifen. Ferner kann anstelle eines einzigen Expandierkörpers, der an allen Bremsbacken 18 angreift,
auch jedem einzelnen Bremsbacken ein eigener Expandierkörper,
z.B. in Form eines Druckkissens, zugeordnet sein. Die An;.ahl
der Bremsbacken kann auch mehr als vier betragen.
Heidenheim, 25.10.88
O5O6k/HKa/Srö 51-56
O5O6k/HKa/Srö 51-56
Claims (13)
1. Bremseinrichtung zum Angriff an der Kolbenstange eines Schubmotors,"dadurch gekennzeichnet, daß die Bremseinrichtung
(12) radial zur Kolbenstangenachse (14) bewegbar geführte Bremsbacken (18) in einem Gehäuse (Zylinderkopf 11,
Deckel 17) aufweist, in dem auf der von der Kolbenstange (13) abgewandten Seite der Bremsbacken wenigstens ein mit
einem Druckmedium beaufschlagbarer Expandierkörper (Druckschlauch
20) zur Bremskrafterzeugung angeordnet ist.
2. Bremseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbacken (18) als Teil einer Kreisringscheibe
ausgebildet sind, welche sich in einer rechtwinklig zur Kolbenstangenachse (14) verlaufenden Ebene erstreckt.
3. Bremseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise vier Bremsbacken (18) in gleichmäßiger
Teilung um die Kolbenstange (13) angeordnet sind.
4. Bremseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Kolbenstange (13) abgewandte Seite der
Bremsbacken (18) als Flansch (19) ausgebildet ist mit einer gegenüber der kolbenstangenseitigen Backenfläche größeren
Angriffsfläche für den ExpandierktJrper (Druckschlauch 20).
5. Bremseinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbacken (18) mit einem in einer Ausnehmung (23) eingelegten Bremsbelag (24)
versehen sind.
6. Bremseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse von einem Zylinderkopf (11) des Schubmotors
(10) gebildet 1st, welches die Bremsbacken (18) und den Expandierkörper (Druckschlauch 20) in einer kreiszylindrischen
Ausdrehung (15) aufnimmt und mit einem Deckel (17) auf der vom Zylinder (16) des Schubmotors abgewandten Seite
verschlossen ist.
7. Bremseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbacken (18) in der kreiszylindrischen Ausdrehung
(15) des Gehäuses (Zylinderkopf 11, Deckel 17) unverdrehbar
geführt sind.
8. Bremseinrichtung·nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bremsbacken (18) stirnseitig eine radial zur Kolbenstangenachse (14) verlaufende Nut (27) aufweisen, in die
ein feststehender Stift (26) eingreift.
9. Bremseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß entlang beiden Stirnseiten der Bremsbacken (18) Je eine konzentrisch :·. jr Kolbenstangenachse (14) verlaufende Gleitscheibe
(25) in das Gehäuse (Zylinderkopf 11, Deckel 17) eingelegt ist.
10. Bremseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Expandierkörper als Schlauch (20) oder Druckkissen
ausgebildet ist.
11. Bremseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (20) an allen Bremsbacken (18) angreift.
12. Bremseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schlauch (20) und den Bremsbacken (18)
eine Schonschicht (Gummiband 22) angeordnet ist.
13. Bremseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Bremsbacken (18) ein Druckkissen zugeordnet ist.
Heidenheim, 25.10.88
0506k/HKa/SrÖ/58
0506k/HKa/SrÖ/58
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8816594U DE8816594U1 (de) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Bremseinrichtung für einen Schubmotor |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3836368 | 1988-10-26 | ||
DE8816594U DE8816594U1 (de) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Bremseinrichtung für einen Schubmotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8816594U1 true DE8816594U1 (de) | 1989-12-28 |
Family
ID=25873606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8816594U Expired - Lifetime DE8816594U1 (de) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Bremseinrichtung für einen Schubmotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8816594U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998023866A1 (en) * | 1996-11-29 | 1998-06-04 | United Technologies Corporation | Actuator with failfixed zero drift |
-
1988
- 1988-10-26 DE DE8816594U patent/DE8816594U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998023866A1 (en) * | 1996-11-29 | 1998-06-04 | United Technologies Corporation | Actuator with failfixed zero drift |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0698749A2 (de) | Zuspannvorrichtung für eine Scheibenbremse | |
EP0418507B2 (de) | Brems- oder/und Klemmeinrichtung | |
DE3328292A1 (de) | Arbeitszylinder mit bremseinrichtung | |
DD201935A5 (de) | Haltebremse | |
AT392524B (de) | Gleitsattel-scheibenbremse | |
DE4029940C2 (de) | ||
DE3411824A1 (de) | Kolbeneinheit | |
DE2159487B2 (de) | Zahnstangen-Hydrolenkung, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE8519567U1 (de) | Scheibenbremse mit Bremssattel und durch Haken im Bremssattel befestigten Bremsbelägen | |
DE3414074A1 (de) | Ringdichtung | |
DE1580648C3 (de) | Schraubverbindung zwischen dem Betätigungsgehäuse und dem Druckmittelmotor einer Innenbackenbremse | |
DE102006021344A1 (de) | Werkzeugmaschine mit einer Klemmvorrichtung | |
DE2415552A1 (de) | Federbremsbetaetigungsvorrichtung | |
DE8816594U1 (de) | Bremseinrichtung für einen Schubmotor | |
DE2547827A1 (de) | Radbremse fuer fahrzeuge, insbesondere fuer motorraeder | |
DE2817695C2 (de) | Teilbelagscheibenbremse | |
DE102017130294A1 (de) | Vorrichtung zum positionieren und mechanischen festhalten von teilen für industrielle zwecke | |
DE2616973A1 (de) | Beidseitig wirkender pneumatischer arbeitszylinder mit stufenloser arretierung | |
DE1755428C3 (de) | Scheibenbremse, insbesondere für Eisenbahnfahrzeuge | |
EP0280944A1 (de) | Arbeitszylinder | |
DE622128C (de) | Einrichtung zum Regeln des Bremsdruckes | |
DE2558953A1 (de) | Vorrichtung zum axialen begrenzen der rueckstellbewegung eines hydraulisch beaufschlagbaren verstellelements | |
DE3015838A1 (de) | Teilbelagscheibenbremse | |
DE2613080A1 (de) | Scheibenbremse | |
DE933493C (de) | Vorrichtung zum Zentrieren von Bremsbaendern oder Bremsbacken |