DE8812310U1 - Packaging container with a flexible inner bag made of film, paper or similar. - Google Patents

Packaging container with a flexible inner bag made of film, paper or similar.

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    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
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    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
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Description

Verpackungsbehälter mit einem flexiblen Innenbeutel aus Folie, Papier oder dergleichen Packaging containers with a flexible inner bag made of film, paper or the like

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a packaging container according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Verpackungsbehältern mit einem flexiblen Innenbeutel aus Folie, Papier oder dergleichen mit einem Füll- und Entnahmestutzen und einer Umhüllung aus formsteifem Material, wie Pappe, Karton, Wellpappe oder dergleichen, liegt der Füll- und Entnahmestutzen im Inneren des Verpackungsbehälters derart lose, daß es zum Entleeren des Beutelinhaltes erforderlich ist, eine Fläche der Verpackung entlang einer Perforationslinie in der Nähe des Füll- und Entnahmestutzens einzudrücken, um den Stutzen durch die so gebildete öffnung hindurch zu erfassen und mit einer Umfangsnut in eine durch das Eindrücken der Behälterwand entsprechend dem Verlauf der Perforationslinie gebildete U-förmige Einhängeöffnung einzuhängen, bevor der Stutzen geöffnet und der Beutelinhalt entleert werden kann.In known packaging containers with a flexible inner bag made of film, paper or the like with a filling and removal nozzle and a covering made of rigid material such as cardboard, paperboard, corrugated cardboard or the like, the filling and removal nozzle is so loose inside the packaging container that in order to empty the bag contents it is necessary to press a surface of the packaging along a perforation line near the filling and removal nozzle in order to grasp the nozzle through the opening thus formed and to hook it with a circumferential groove into a U-shaped hanging opening formed by pressing in the container wall according to the course of the perforation line before the nozzle can be opened and the bag contents can be emptied.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungebehälter der vorstehend genannten Art so auszubilden, daß der Füll- und Entnahmestutzen bereits vor dem öffnen des Behälters im Behälterinneren in der Gebrauchslage fixiert ist und durch Entfernen eines D-ackelteiles in einfacher Heise freigelegt werden kann.The invention is based on the object of designing a packaging container of the type mentioned above in such a way that the filling and removal nozzle is already fixed in the position of use inside the container before the container is opened and can be exposed in a simple manner by removing a lid part.

Diese Aufgabe wird cjemäß der Erfindung durch den Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst, während in den Ansprüchen 2 bis 10 besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind.This object is achieved according to the invention by the characterizing part of claim 1, while particularly advantageous further developments of the invention are characterized in claims 2 to 10.

n'&zgr; Erfindung hat den Vorteil, daß der Zwischenboden mit der Einhängeöffnung für den Füll- und Entnahmestutzen nicht nur eine zusätzliche Aussteifung des Verpackungsbehälters bildet, sondern darüber hinaus für eine sichere Halterung des Füll- und Entnahmestutzens in seiner Gebrauchsstellung schon vor dem Offnen oder Entfernen des Deckelteiles des Verpackungsbehälters sorgt. Der Teil der Umhüllung, der oberhalb des Zwischenbodens liegt, kann mittels Perforationslinie, Aufreißstreifen oder dergleichen in einfacher Weise abgetrennt werder, so daß der Zwischenboden mit dem bereits vorher fixierten Füll- und Entnahmestutzen den neuen Deckel bildet und dadurch die Umhüllung auch weiterhin komplett geschlossen ist. The invention has the advantage that the intermediate base with the hanging opening for the filling and removal nozzle not only provides additional reinforcement for the packaging container, but also ensures that the filling and removal nozzle is securely held in its position of use even before the lid part of the packaging container is opened or removed. The part of the wrapping that lies above the intermediate base can be easily separated by means of a perforation line, tear strip or the like, so that the intermediate base with the previously fixed filling and removal nozzle forms the new lid and the wrapping therefore remains completely closed.

Es ergibt sich dadurch eine besonders transport- und handhabungsfreundliche Verpackungseinheit, die für einen sicheren Transport auch flüssiger und pastöser fließ- oder rieselfähiger Stoffe in jeder Hinsicht geeignet ist.This results in a packaging unit that is particularly easy to transport and handle and is suitable in every respect for the safe transport of liquid and pasty, flowable or pourable substances.

Von besonderem Vorteil ist dabei weiterhin, wenn der Zwischenboden sich über den gesamten Querschnitt der Umhüllung vorzugsweise durchgehend erstreckt und neben der Einhängeöffnung für den Füll- und Entnahmestutzen eine ausgestanzte oder It is also particularly advantageous if the intermediate floor extends over the entire cross-section of the casing, preferably continuously, and if, in addition to the hanging opening for the filling and removal nozzle, there is a punched-out or

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zumindest durch eine Perforationslinie vorgegebene Aufnahmeöffnung für ein Zusatzteile wie einen kugelförmigen oder ähnlich geformten Behälter, im Hohlraum zwischen dem Zwischenboden und dem Deckelteil der Umhüllung entsprechend den Abmes sungen des Behälters für eine teilweise Aufnahme des Behälters derart aufweist, daB der Behälter den Zwischenboden bei Abstützung in der öffnung teilweise nach unten durchdringt. Dies führt in einfacher und zweckmäßiger Weise zu einer Ersparnis von sonet erforderlichen zusätzlichen Verpackungsmaterialien und damit verbundenen Herstellungs-, Transport- und Lagerkosten. at least one opening for receiving an additional part, such as a spherical or similarly shaped container, in the cavity between the intermediate base and the cover part of the casing, which opening is predetermined by a perforation line and corresponds to the dimensions of the container , for partially receiving the container in such a way that the container partially penetrates the intermediate base downwards when supported in the opening. This leads in a simple and practical way to a saving of the additional packaging materials required and the associated manufacturing, transport and storage costs.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigenPreferred embodiments of the invention are shown schematically in the drawing.

Fig. 1 ein erstes AusfUhrungebeispiel eines Verpackungsbehälters mit geöffneten Deckelteilen in perspektivischer Ansicht,Fig. 1 shows a first embodiment of a packaging container with opened lid parts in a perspective view,

Fig. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch einen solchen Verpackungsbehälter mit verschlossenen Deckelteilen entsprechend dem abgewinkelten Verlauf der Schnittlinie II - II von Fig. 3,Fig. 2 a vertical longitudinal section through such a packaging container with closed lid parts corresponding to the angled course of the section line II - II of Fig. 3,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Zwischenboden in einem solchen Verpackungsbehälter in einer ersten Ausführungsform, Fig. 3 is a plan view of an intermediate floor in such a packaging container in a first embodiment,

Fig. 4 einen Zwischenboden an einem solchen Verpackungsbehälter in einer zweiten abgewandelten Ausführungsform, Fig. 4 shows an intermediate floor on such a packaging container in a second modified embodiment,

Fig. 5 einen senkrechten Schnitt durch einen solchen Verpackungsbehälter mit einem Zwischenboden entsprechend dem Verlauf der Schnittlinie V-V von Fig. 4, Fig. 5 is a vertical section through such a packaging container with an intermediate bottom according to the section line VV of Fig. 4,

Fig. 6 einen weiteren Teilschnitt durch einen solchen Verpackungsbehälter gemäß Schnittlinie VI ·» VI von Fig. 2, der entsprechend für einen Verpackungsbehälter in der abgewandelten AusfUhrungsform von Fig. 4 und 5 gilt,Fig. 6 shows a further partial section through such a packaging container according to section line VI ·» VI of Fig. 2, which applies accordingly to a packaging container in the modified embodiment of Fig. 4 and 5,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines solchen Verpakkungsbehälters mit Aufreißstreifen oder Perforation zum Abtrennen des Deckelteiles zu Beginn des Abtrennvorganges ,Fig. 7 a perspective view of such a packaging container with tear strip or perforation for separating the lid part at the beginning of the separation process,

Fig. 8 eine perspektivische Draufsicht auf einen solchen Verpackungsbehälter nach Abtrennen des Deckelteiles,Fig. 8 is a perspective top view of such a packaging container after the lid part has been separated,

Fig. 9 eine abgewandelte Ausfuhrungsform eines Verpakkungsbehälters, bei dem die Klebelaschen des Zwischenbodens nach unten gerichtet sind undFig. 9 shows a modified embodiment of a packaging container in which the adhesive tabs of the intermediate bottom are directed downwards and

Fig. 10 einen solchen Behälter nach Abtrennen des Deckelteiles an der Perforationslinie oder dem Aufreißstreifen.Fig. 10 such a container after separation of the lid part at the perforation line or the tear strip.

Der in der Zeichnung in zwei verschiedenen Ausführungsformen gezeigte Verpackungsbehälter 1 besteht, wie insbesondere in Fig. 2 und 5 zu erkennen ist, aus einem flexiblen Innenbeutel 2 aus Folie, Papier oder dergleichen mit einem durch eine Verschlußkappe 3 verschließbaren Füll- und Entnahmestutzen 4 und aus einer Umhüllung 5 aus formsteifern Material, vorzugsweise aus Pappe, Karton, Wellpappe oder dergleichen, und ist für flüssige ebenso wie pastöse und andere fließ- oder rieselfähige Stoffe geeignet.The packaging container 1 shown in the drawing in two different embodiments consists, as can be seen in particular in Fig. 2 and 5, of a flexible inner bag 2 made of film, paper or the like with a filling and removal nozzle 4 that can be closed by a closure cap 3 and of a casing 5 made of rigid material, preferably made of cardboard, paperboard, corrugated cardboard or the like, and is suitable for liquid as well as pasty and other flowable or pourable substances.

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Die als quaderförmiger Faltkarton vorzugsweise aus Wellpappe ausgebildete Umhüllung 5 hat eine Einhangeöffnung 6 für den Füll- und Entnahxnestutzen 4, die in einer sich zwischen den Seitenwandungen des fertigen Verpackungebehälters 1 erstrekkenden Zwischenebene derart angeordnet ist, daß der in die öffnung 6 eingefügte Füll- und Entnahmestutzen 4 bereits vor der Entnahme des Beutelinhaltes innerhalb des Verpackungsbehälters 1 im Abstand von dessen Seitenwandteilen 7 und Dekkelteilen 8 in seiner Gebrauchslage geschützt fixiert ist.The casing 5, which is designed as a cuboid-shaped folding box, preferably made of corrugated cardboard, has a hanging opening 6 for the filling and removal nozzle 4, which is arranged in an intermediate plane extending between the side walls of the finished packaging container 1 in such a way that the filling and removal nozzle 4 inserted into the opening 6 is already secured in its position of use within the packaging container 1 at a distance from its side wall parts 7 and lid parts 8 before the bag contents are removed.

Die Zwischenebene ist als ein Zwischenboden 9 ausgebildet, der sich vorzugsweise über den gesamten Querschnitt der Umhüllung 5 durchgehend erstreckt und neben der Einhängeöffnung 6 für den Füll- und Entnahmestutzen 4 eine ausgestanzte oder zumindest durch eine Perforationslinie vorgegebene Aufnahmeöffnung 10 für ein Zusatzteil, wie einen kugelförmigen oder ähnlich geformten Behälter 11, im Hohlraum zwischen dem Zwischenboden 9 und dem Deckelteil 8 der Umhüllung 5 entsprechend den Abmessungen des Behälters 11 für eine teilweise Aufnahme des Behälters derart aufweist, daß der Behälter 11 den Zwischenboden 9 bei Abstützung in der öffnung 10 teilweise nach unten durchdringt, wie die in Fig. 2 und 5 beispielhaft gezeigt ist.The intermediate level is designed as an intermediate floor 9, which preferably extends continuously over the entire cross-section of the casing 5 and, in addition to the hanging opening 6 for the filling and removal nozzle 4, has a receiving opening 10, punched out or at least defined by a perforation line, for an additional part, such as a spherical or similarly shaped container 11, in the cavity between the intermediate floor 9 and the lid part 8 of the casing 5 corresponding to the dimensions of the container 11 for a partial reception of the container in such a way that the container 11 partially penetrates the intermediate floor 9 downwards when supported in the opening 10, as shown by way of example in Figs. 2 and 5.

Wie insbesondere in Fig. 3 und 4 zu erkennen ist, weist die Einhängeöffnung 6 für den Füll- und Entnahmestutzen 4 Klemmzungen oder Klemmnasen 12 auf, die sich an den Umfang des Stutzens 4 selbsttätig anlegen.As can be seen in particular in Fig. 3 and 4, the suspension opening 6 for the filling and removal nozzle 4 has clamping tongues or clamping lugs 12, which automatically engage the circumference of the nozzle 4.

Bei der in Fig. 1 bis 3 gezeigten ersten Ausführungsform des Verpackungsbehälters 1 hat die eine öffnung 6 für den Füll- und Entnahmestutzen 4 einen erweiterten Durchführungsteil 6a für den Stutzen 4 mit Verschlußkappe 3 und einen entsprechend dem Umfang des Stutzens 4 bemessenen engeren Einhängeteil 6b,In the first embodiment of the packaging container 1 shown in Fig. 1 to 3, the one opening 6 for the filling and removal nozzle 4 has an expanded lead-through part 6a for the nozzle 4 with closure cap 3 and a narrower hanging part 6b dimensioned according to the circumference of the nozzle 4,

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zwischen denen sich eine Verengung befindet, die durch eich gegenüberliegende Kleromnaeen oder Kleiranzungen 12 gebildet wird, und den Füll- und Entnahmestutzen 4 an den Zwischenboden 9 in seiner Gebrauchelage sichert.between which there is a constriction formed by opposite cleromnaeums or clerimonaeums 12, and which secures the filling and removal nozzle 4 to the intermediate floor 9 in its position of use.

Bei dem in Fig. 4 und 5 gezeigten abgewandelten zweiten AusfUfurungsbeispiel des Verpackungsbehälter 1 ist die Einhängeöffnung 6 mit einer Vielzahl von Klemmzungen oder Klemmnase.n 12 ausgebildet, die rings um eine zentrale Mittelöffnung 6c entsprechend dem Außendurchmesser des Füll- und Entnahmestutzens 4 kreisförmig angeordnet sind. Diese radial gegeneinander gerichteten Klemmzungen oder Klemmnasen 12 greifen, wie in Fig. 5 gezeigt ist, in eine Umfangsnut 4a am Füll- und Entnahmestutzen 4 von sich gegenüberliegenden Seiten sternförmig klemmend ein.In the modified second embodiment of the packaging container 1 shown in Fig. 4 and 5, the hanging opening 6 is designed with a plurality of clamping tongues or clamping noses 12, which are arranged in a circle around a central opening 6c corresponding to the outer diameter of the filling and removal nozzle 4. These clamping tongues or clamping noses 12, which are directed radially towards one another, engage, as shown in Fig. 5, in a circumferential groove 4a on the filling and removal nozzle 4 from opposite sides in a star-shaped clamping manner.

Ebenso wie die Einhängeöffnung 6 von Fig. 4 für den Füll- und Entnahmestutzen 4 kann auch die Aufnahmeöffnung 10 für das Zusatzteil 11 in dem Zwischenboden 9 rings um eine zentrale Mittelöffnung 10a kreisförmig angeordnete Klammzungen 10b aufweisen, die, wie in Fig. 4 und 5 gezeigt ist, radial gegeneinander gerichtet sind und den in die Aufnahmeöffnung 10 eingesetzten Behälter Ü an seiner Unterseite sternförmig klemmend untergreifen.Just like the hanging opening 6 of Fig. 4 for the filling and removal nozzle 4, the receiving opening 10 for the additional part 11 in the intermediate floor 9 can also have clamping tongues 10b arranged in a circle around a central opening 10a, which, as shown in Figs. 4 and 5, are directed radially towards one another and grip the container Ü inserted into the receiving opening 10 on its underside in a star-shaped clamping manner.

Der Zwischenboden 9 hat an mindestens zwei oder drei, vorzugsweise jedoch an allen vier Seitenkanten Klebelaschen 13 c die mit der Umhüllung 5 zumindest punktuell verleimt oder daran fixiert sind.The intermediate floor 9 has adhesive tabs 13 c on at least two or three, but preferably on all four side edges, which are glued to the casing 5 at least at certain points or are fixed thereto.

Die Klebelaschen 13 können von dem Zwischenboden 9 nach unten oder nach oben abgewinkelt sein und bilden so am Kartone
schnitt der Umhüllung 5 eine umlaufende Aussteifungp-ar^o gleichbleibender Breite.The adhesive tabs 13 can be angled downwards or upwards from the intermediate floor 9 and thus form
section of the casing 5 a circumferential stiffening p-ar^o of constant width.

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Wie insbesondere in Fig. 6 und 7 zu erkennen ist, hat der Kartonzuschnitt der Umhüllung 5 außerdem eine Perforationslinie, einen Aufreißstreifen 14 oder dergleichen, die bzw. der zwischen dem Zwischenboden 9 und dem Deckelteil 8 der Umhüllung 5 durchgehend verläuft und bei nach oben abgewinkelten Klebelaschen 13, Fig. 1 und 2, in besonders vorteilhafter Weise unmittelbar neben dem Rand 13a der Klebelaschen 13 und parallel dazu um den ganzen Umfang der Umhüllung 5 derart angeordnet ist, daß das Deckelteil 8 des Verpackungsbehälters 1 vollständig abgetrennt werden kann, so daß der Füll- und Entnahmestutzen 4, wie in Fig. 8 gezeigt ist, vollständig frei liegt und auch der am Zwischenboden 9 in der öffnung 10 gesicherte Zusatzbehälter 11 unbehindert entnommen werden kann.As can be seen in particular in Fig. 6 and 7, the cardboard blank of the wrapping 5 also has a perforation line, a tear strip 14 or the like, which runs continuously between the intermediate base 9 and the lid part 8 of the wrapping 5 and, with the adhesive tabs 13 angled upwards, Fig. 1 and 2, is arranged in a particularly advantageous manner directly next to the edge 13a of the adhesive tabs 13 and parallel thereto around the entire circumference of the wrapping 5 in such a way that the lid part 8 of the packaging container 1 can be completely separated, so that the filling and removal nozzle 4, as shown in Fig. 8, is completely exposed and the additional container 11 secured to the intermediate base 9 in the opening 10 can also be removed without hindrance.

Bei den Klemmvorrichtungen für den Füll- und Entnahmestutzen 4 wird die Klemmfunktion im übrigen dadurch erreicht, daß sich das Material des Zwischenbodens 9, vorzugsweise Wellpappe, beim Einrasten des Stutzens 4 in den engeren Teil der betreffenden Ausstanzung nach der Seite drückt und dann teilweise wieder aufrichtet, um auf diese Weise die Klemmwirkung zu erzielen und den Füll- und Entnahmestutzen 4 in seiner Gebrauchslage an dem Zwischenboden 9 zu sichern.In the clamping devices for the filling and removal nozzle 4, the clamping function is achieved in that the material of the intermediate floor 9, preferably corrugated cardboard, is pressed to the side when the nozzle 4 is snapped into the narrower part of the relevant cutout and then partially straightens up again in order to achieve the clamping effect and to secure the filling and removal nozzle 4 in its position of use on the intermediate floor 9.

Bei der Ausführungsform von Fig. 4 und 5 mit kreisförmig angeordneten Klemmzungen 12 sind der Innenkreis bzw. die öffnung 10a und die Länge der Klemmzungen 12 so abgestimmt, daß sich der Füll- und Entnahmestutzen 4 mit Verschlußkappe 3 einerseits leicht durchdrücken läßt und andererseits nach dem Durchdrücken die Klemmzungen 12 den Stutzen 4 festhalten.In the embodiment of Fig. 4 and 5 with circularly arranged clamping tongues 12, the inner circle or the opening 10a and the length of the clamping tongues 12 are coordinated so that the filling and removal nozzle 4 with closure cap 3 can be easily pushed through on the one hand and on the other hand the clamping tongues 12 hold the nozzle 4 firmly after pushing through.

Wenn beim Verwender die Perforation oder Aufreißvorrichtung 14 zwischen dem Zwischenboden 9 und dem Deckelteil 8 aufgerissen wird, kann der gesamte Deckel 8 entfernt werden, wobei der Zwischenboden 9 einen neuen Deckel bildet, aus dem derIf the perforation or tearing device 14 between the intermediate base 9 and the lid part 8 is torn open by the user, the entire lid 8 can be removed, the intermediate base 9 forming a new lid from which the

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Füll- und Entnahmestutzen 4 hervorragt, während der in den Verpackungsbehälter 1 festgeklebte Innenbeutel 2 und dessen Inhalt durch den Zwischenboden 9 als Deckelteil weiterhin geschützt werden.Filling and removal nozzle 4 protrudes, while the inner bag 2 glued into the packaging container 1 and its contents continue to be protected by the intermediate base 9 as a lid part.

Die Aufnahmeöffnung 10 für das Zusatzteil 11 in dem Zwischenboden 9 bietet im übrigen außer der Tatsache, daß der Zusatzbehälter 11 zwischen der Aufnahmeöffnung 10 in dem Zwischenboden 9 und dem Deckelteil 8 rutschsicher festgelegt ist, den zusätzlichen Vorteil, daß der Innenraum der Umhüllung 5 optimal genutzt wird. Dieser zusätzliche Behälter 11 kann beispielsweise eine Kugel sein, wie sie von Waschmittelherstellern verwendet wird, für deren Aufnahme der Hohlraum ohne die im Zwischenboden 9 vorgesehene Aufnahmeöffnung 10 sehr groß sein müßte. Diese Größe wird jedoch unter Berücksichtigung der Bauhöhe nur des Füll- und Entnahmestutzens mit Verschlußkappe 3 nicht benötigt. Durch die Aufnahmeöffnung 10 kann der kugelförmige Zusatzbehälter 11 so tief in diese Ausstanzung versenkt werden, daß er nur noch so weit über den Zwischenboden 9 hinausragt, wie dies vom Gesichtspunkt der Bauhöhe des Füll- und Entnahmestutzens 4 mit Verschlußkappe 3 notwendig ist.The receiving opening 10 for the additional part 11 in the intermediate floor 9 offers, in addition to the fact that the additional container 11 is fixed between the receiving opening 10 in the intermediate floor 9 and the cover part 8 in a slip-proof manner, the additional advantage that the interior of the casing 5 is used optimally. This additional container 11 can, for example, be a sphere, as used by detergent manufacturers, for which the cavity would have to be very large without the receiving opening 10 provided in the intermediate floor 9. However, this size is not required considering the height of the filling and removal nozzle with closure cap 3. The spherical additional container 11 can be sunk so deeply into this cutout through the receiving opening 10 that it only protrudes beyond the intermediate floor 9 as far as is necessary from the point of view of the height of the filling and removal nozzle 4 with closure cap 3.

Bei dem in Fig. 9 und 10 gezeigten abgewandelten Ausführungsbeispiel eines Verpackungsbehälters 1 sind die Klebelaschen 13 von dem Zwischenboden 9 nach unten abgewinkelt und die Perforationslinie oder der Aufreißstreifen 14 verlaute dicht unterhalb der Ebene des Zwischenbndens 9, wobei dann die Klebelaschen 13 dicht unterhalb der Perforationslinie oder des Aufreißstreifens 13 an die Seitenwandungen 7 des Verpackungsbehälters 1 angeklebt sind. Dies hat den Vorteil, daß der nach dem Abtrennen des Deckelteiles 8 entlang der Perforationslinie oder dem Aufreißband 14 neben dem Zwischenboden 9 entlang der Abreißkante verbleibende kleine umlaufende RandIn the modified embodiment of a packaging container 1 shown in Fig. 9 and 10, the adhesive tabs 13 are angled downwards from the intermediate base 9 and the perforation line or the tear strip 14 is located just below the level of the intermediate band 9, whereby the adhesive tabs 13 are then glued to the side walls 7 of the packaging container 1 just below the perforation line or the tear strip 13. This has the advantage that the small peripheral edge remaining after the lid part 8 has been separated along the perforation line or the tear strip 14 next to the intermediate base 9 along the tear-off edge

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unterhalb der Biegekante zwischen Klebelaschen 13 und Zwischenboden 9 zu liegen könnt und dadurch nach Abtrennen des Deckelteiles an verbleibenden Behälterteil nicht störend in Erscheinung tritt.can lie below the bending edge between the adhesive tabs 13 and the intermediate base 9 and thus does not cause interference on the remaining container part after the lid part has been separated.

Claims (10)

PATENTANWALT ,;,, ..· '..'5W BOW* f..'PATENT ATTORNEY ,;,, ..· '..'5W BOW* f..' DIPL.-ING. KLAUS-JÜRGEN SCHWARZ «rmany"*1''"DIPL.-ING. KLAUS-JÜRGEN SCHWARZ «rmany"* 1 ''" Cluck*'· 7, 5300 to Tel. 0228/659091 Cluck *'· 7, 5300 to Tel. 0228/659091 teftef (0228)65 90 93 PATVOCAT(0228)65 90 93 PATVOCAT Anmelder; 29. September 1988 Applicant; 29 September 1988 HCH. Sieger GmbH ( Co. KG Neumarkt 12HCH. Sieger GmbH (Co. KG Neumarkt 12 Köln 1Cologne 1 VNR; 108 545 VNR; 108 545 ANWALTSAKTE 2 121/88LAW FILE 2 121/88 S c h u t zansprücheP r e c t i o n t e t 1. Verpackungsbehälter mit eine»?, flexiblen Innenbeutel aus Folie, Papier oder dergleichen mit einem verschließbaren Füll- und Entnahmestutzen und einer Umhüllung aus formsteifem Material, vorzugsweise Pappe, Karton, Wellpappe oder dergleichen, für flüssige, pastöse und andere fließ- oder rieselfähige Stoffe, und mit einer Einhängeöffnung für den Füll- und Entnahmestutzen, dadurch gekennzeichnet , daß die Einhängeöffnung (6) für den Füll- und Entnahmestutzen (4) in einem sich zwischen den Seitenwandunqen (7) des fertigen Verpakkungsbehälters (1) unterhalb des Deckelteiles (8) erstreckenden Zwischenboden (9) derart angeordnet ist, daß der in die öffnung (6) eingefügte Füll- und Entnahmestutzen (4) bereits vor der Entnahme des Beutelinhaltes innerhalb des Verpackungsbehälters (1) im Abstand von dessen Seitenwandteilen (7) und Deckelteilen (8) in seiner Gebrauchslage geschützt fixiert ist, und daß der Teil der Umhüllung (5), der oberhalb des Zwischenbodens (9) liegt, mittels Perforationslinie, Aufreißstreifen (14) oder dergleichen abtrennbar ist, so daß der Zwischenboden (9) mit dem bereits vorher fixierten Fttll- und Entnahmestutzen (4) den neuen Deckel bildet und dadurch die Umhüllung (5) auch weiterhin komplett geschlossen ist.1. Packaging container with a»?, flexible inner bag made of film, paper or the like with a closable filling and removal nozzle and a cover made of rigid material, preferably cardboard, carton, corrugated cardboard or the like, for liquid, pasty and other flowable or pourable substances, and with a hanging opening for the filling and removal nozzle, characterized in that the hanging opening (6) for the filling and removal nozzle (4) is arranged in an intermediate floor (9) extending between the side walls (7) of the finished packaging container (1) below the lid part (8) in such a way that the filling and removal nozzle (4) inserted into the opening (6) is already fixed in its position of use in a protected manner inside the packaging container (1) at a distance from its side wall parts (7) and lid parts (8) before the bag contents are removed, and that the part of the The cover (5) which is located above the intermediate base (9) can be separated by means of a perforation line, tear strip (14) or the like, so that the intermediate base (9) with the previously fixed filling and removal nozzle (4) forms the new lid and the cover (5) therefore remains completely closed. 2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , da8 der Zwischenboden (9) eich Über den gesamten Querschnitt der Umhüllung (5) vorzugsweise durchgehend erstreckt und neben der ElnhMngeöffnung (6) für den Füll- und Entnahmestutzen (4) eine ausgestanzte oder zumindest durch eine Perforationslinie vorgegebene Aufnahmeöffnung (10) für ein Zusatzteil2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the intermediate base (9) extends over the entire cross-section of the casing (5) preferably continuously and, in addition to the insertion opening (6) for the filling and removal nozzle (4), has a punched-out or at least perforated receiving opening (10) for an additional part (11), wie einen kugelförmigen oder ähnlich geformten Behälter, im Hohlraum zwischen dem Zwischenboden O) und dem Deckelteil (S) der Umhüllung (5) entsprechend den Abmessungen des Behälters für eine teilweise Aufnahme des Behälters (11) derart aufweist, daß der Behälter(11), such as a spherical or similarly shaped container, in the cavity between the intermediate base O) and the cover part (S) of the casing (5) corresponding to the dimensions of the container for partially receiving the container (11) such that the container (11) den Zwischenboden (9) bei Abstützung in der Öffnung (10) teilweise nach unten durchdringt.(11) partially penetrates the intermediate floor (9) downwards when supported in the opening (10). 3. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Einhängeöffnung (6) sich an den Umfang des Füll- und Entnahmestutzens (4) selbsttätig anlegende Klemmzungen oder Klemmnasen3. Packaging container according to claim 1, characterized in that the hanging opening (6) has clamping tongues or clamping lugs which automatically engage the circumference of the filling and removal nozzle (4). (12) aufweist.(12). 4. verpackungsbehälter nach Anepxüch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Einhängeöffnung (6) für den Füll- und Entnahmestutzen (4) zwischen einem4. packaging container according to Anepxüch 3, characterized in that the suspension opening (6) for the filling and removal nozzle (4) is between a erweiterten Durchführungsteil (6a) und einem entsprechend dem Umfang des Stutzens (4) bemessenen engeren Einhängeteil (6b) eine durch sich gegenüberliegende Klemmnasen oder Klemmzungen (12) gebildete Verengung aufweist. (Fig. 3)enlarged lead-through part (6a) and a narrower suspension part (6b) dimensioned according to the circumference of the nozzle (4) has a constriction formed by opposing clamping lugs or clamping tongues (12). (Fig. 3) 5. Verpackungsbehälter nach Anspruch 3, d a d u r c t gekennzeichnet , daß die Einhängeöffnunc (6) rings um eine zentrale Mittelöffnung (6c) kreisförmig angeordnete Klemmzungen oder Klemmnasen (12) auf-5. Packaging container according to claim 3, characterized in that the hanging opening (6) has clamping tongues or clamping lugs (12) arranged in a circle around a central opening (6c). weist, die radial gegeneinander gerichtet sind und in eine Umfangsnut (4a) am Füll- und Entnahmestutzen (4) von sich gegenüberliegenden Seiten sternförmig klemmend eingreifen. (Fig. 4)which are directed radially towards each other and engage in a circumferential groove (4a) on the filling and discharge nozzle (4) from opposite sides in a star-shaped clamping manner . (Fig. 4) 6. Verpackungsbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnung (10) für das Zusatzteil (11) ebenso wie die Einhängeöffnung (6) für den Füll- und Entnahmestutzsr. (4) rings um eine zentrale Mittelöffnung (10a) kreisförmig angeordnete Klemmzungen (10b) aufweist, die radial gegeneinander gerichtet sind und den in die Aufnahmeöffnung (10) eingesetzten Behälter (11) an seiner Unterseite sternförmig klemmend untergreifen. (Fig. 4 und 5)6. Packaging container according to claims 1 to 3, characterized in that the receiving opening (10) for the additional part (11) as well as the hanging opening (6) for the filling and removal nozzle (4) have clamping tongues (10b) arranged in a circle around a central opening (10a), which are directed radially towards one another and grip the container (11) inserted into the receiving opening (10) on its underside in a star-shaped clamping manner. (Fig. 4 and 5) 7. Verpackungsbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenboden (9) mindestens an zwei oder drei, vorzugsweise jedoch an allen vier Seitenkanten mit der Umhüllung (5) zumindest punktuell verleimte oder daran fixierte Klebelaschen (13) aufweist.7. Packaging container according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the intermediate base (9) has adhesive tabs (13) glued or fixed to the casing (5) at least at points on at least two or three, but preferably on all four side edges. 8. Verpackungsbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Klebelaschen (13) von dem Zwischenboden (9) nach unten oder nach oben abgewinkelt sind und am Kartonzuschnitt der Umhüllung (5) eine umlaufende Aussteifungszarge gleichbleibender Breite bilden.8. Packaging container according to claim 7, characterized in that the adhesive tabs (13) are angled downwards or upwards from the intermediate base (9) and form a circumferential stiffening frame of constant width on the cardboard blank of the wrapping (5). 9. Verpackungsbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Perforationslinie oder der Aufreißstreifen (14) bei von dem Zwischenboden 9. Packaging container according to claim 8, characterized in that the perforation line or the tear strip (14) is (9) nach oben abgewinkelten Klebelaschen (13) unmittelbar neben dem Rand (13a) der Klebelaschen (13) und parallel dazu um den ganzen Umfang der Umhüllung (5) angeordnet ist.(9) upwardly angled adhesive tabs (13) immediately adjacent to the edge (13a) of the adhesive tabs (13) and parallel thereto around the entire circumference of the casing (5). 10. Verpackungsbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß bei von dem Zwischenboden (9) nach unten abgewinkelten Klebelaschen (13) die Perforationslinie oder der Aufreißstreifen (14) dicht unterhalb der Ebene des Zwischenbodens (9) verläuft und die Klebelaschen (13) wiederum unterhalb der Perforationslinie oder des Aufreißstreifens (13) an die Seitenwandungen (7) angeklebt sind. 10. Packaging container according to claim 8, characterized in that in the case of adhesive tabs (13) angled downwards from the intermediate base (9), the perforation line or the tear strip (14) runs just below the plane of the intermediate base (9) and the adhesive tabs (13) are in turn glued to the side walls (7) below the perforation line or the tear strip (13).
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