EP0359968A1 - Bag-in-box container and method of making and filling it - Google Patents

Bag-in-box container and method of making and filling it Download PDF

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EP0359968A1
EP0359968A1 EP89114613A EP89114613A EP0359968A1 EP 0359968 A1 EP0359968 A1 EP 0359968A1 EP 89114613 A EP89114613 A EP 89114613A EP 89114613 A EP89114613 A EP 89114613A EP 0359968 A1 EP0359968 A1 EP 0359968A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling
packaging container
side wall
inner bag
wall parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89114613A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sieger Gmbh Co Kg Hch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hch Sieger & Co KG GmbH
Original Assignee
Hch Sieger & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hch Sieger & Co KG GmbH filed Critical Hch Sieger & Co KG GmbH
Publication of EP0359968A1 publication Critical patent/EP0359968A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container

Definitions

  • the invention relates to a packaging container according to the preamble of claim 1 and relates to a method for producing, filling and finishing such packaging containers.
  • the filling and removal nozzle is so loose inside the packaging container that it for emptying the contents of the bag, it is necessary to press a surface of the packaging along a perforation in the vicinity of the filling and removal nozzle in order to grasp the nozzle through the opening formed in this way and with a circumferential groove in a formed by pressing the container wall in accordance with the perforation line Hook in a U-shaped opening before the nozzle can be opened and the contents of the bag emptied.
  • the invention has for its object to improve packaging containers of the type mentioned in such a way that on the one hand a simple and safe handling without damage to the inner bag is guaranteed until the contents of the bag are completely emptied, and on the other hand that a fully automatic production of such packaging containers starting from the merging of the Cardboard cutting with the associated inner bag is possible until the inner bag is completely filled and the packaging is erected and closed at the same time, if necessary with an additional covering with a cardboard box.
  • a packaging container has the advantage that first the inner bag with its closable filling and removal nozzle made of a suitable film material in a simple manner and then inserted with its filling and removal nozzle in the end-open hanging opening on the finished cardboard blank, and then close the carton blank in the circumferential direction around the flat-lying inner bag and either after an intermediate stage as a flat-lying storage or shipping unit or, if necessary, immediately afterwards with an automatic filling machine with the filling and removal nozzle.
  • the inner bag When the inner bag is filled, it bulges out like a pillow, causing the cardboard blank surrounding it to be set up to an approximately hexagonal cross-section, and then, at the latest after the filling process has ended, by paddle or pressure surfaces attached to the side longitudinal fold lines or longitudinal fold edges of the Attack the cardboard blank, squeeze until it has reached its cube or cuboid shape.
  • the supporting piece with the U-shaped hanging opening with the inserted filling and removal nozzle is folded over with respect to the adjoining narrow side wall and the two adjacent longitudinal side walls of the cardboard blank with its end support triangles towards the inside of the container, so that the support piece with the hanging opening on fully unfolded packaging container is at right angles to the front narrow side of the container, which means that the filling and removal nozzles open when the container is finished
  • Packaging container within the outer container circumference and both in relation to the container side wall parts and in relation to the lid parts is in an inwardly displaced position, which is also its position of use, whereby in a particularly simple and expedient manner it is achieved that the filling and removal nozzle for emptying the container does not continue must be manipulated, but rather it is sufficient to open the lid or closure of the nozzle and to simply let the contents of the container flow out through the nozzle.
  • the features of claims 5 to 7 give the packaging container a particularly high dimensional stability, which also makes it usable
  • the cardboard blanks 10, 11 shown in the drawing are intended for packaging containers 20 with a flexible inner bag 12 made of film, paper or the like with a closable filling and removal nozzle 13 and a wrapping made of rigid material such as cardboard, cardboard, corrugated cardboard or the like serve to hold liquid, pasty and other flowable or free-flowing substances, the sheath having an open at the end, approximately U-shaped opening 14 for the filling and removal nozzle 13 of the inner bag 12.
  • the hanging opening 14 for the filling and removal nozzle 13 is in a support piece 18 which extends between the side walls 15, 16, 17 of the finished packaging container arranged in such a way that the filling and removal spout 13 inserted into the slot-shaped opening 14 is protected against rotation in its position of use even before the contents of the bag are removed within the packaging container at a distance from its side wall parts 15, 16, 17 and cover parts 21, 22.
  • the support piece 18 protrudes in a plane offset from the upper edge 23 of the cuboid or cube-shaped packaging container 20, preferably from a narrow side 15 of the packaging container 20 at a right angle in such a way that the open end of the U-shaped suspension opening 14 faces the container interior.
  • the packaging container 20 also consists of a substantially rectangular cardboard blank 10, 11 with a total of four side and end wall parts 15, 16, 17, 19 and bottom flaps 24, 25, 26, 27 and at least two protruding upwards and upwards or three lid flaps 21, 22, 29, which are hingedly connected to one another by a plurality of parallel folding lines 30, 31 extending transversely thereto.
  • the cardboard blank 10, 11 has an adhesive fold 33 on one of its long sides, with which the cardboard blank 10, 11 can be closed in the circumferential direction, that is to say in the direction transverse to the side wall parts, by means of gluing to the opposite side wall in the usual way.
  • the support piece 18 with the U-shaped suspension opening 14 for the filling and removal nozzle 13 of the inner bag 12 is preferably provided near the edge 15a of one of the narrow side wall parts 15 of the cardboard blank 10, 11, and runs parallel to the edge 15a of the relevant side wall part 15 at a distance from the hanging opening 14, a transverse fold line 32, from the two ends of which two further fold lines 32a on the adjoining side wall parts 16, 17 to the edges 16a, 17a thereof, forming an isosceles trapezoid with end-sided support triangles 34, 35 at an acute angle of each about 45 ° so inclined to the outside that the support piece 18 assumes a position at right angles to the adjoining narrow side wall part 15 and to the two longitudinal side wall parts 16, 17 of the cardboard when the cardboard blank is completely folded, as shown in FIGS. 9 and 10.
  • the cardboard blank 10 runs on the on both sides of the hanging opening 14 side wall parts 16, 17 parallel longitudinal folding lines 36 at the same distance in each case so centrally between the corner folding lines 30 of the carton blank that the carton blank closed on the side wall parts, that is to say in the circumferential direction, one with the inner bag 12 arranged therein, the one with its filling - And removal nozzle 13 is inserted into the U-shaped suspension opening 14 on the support piece 18, forms a flat, stackable storage and shipping unit that bulges like a pillow when the inner bag 12 is filled and transverse to the longitudinal axis of the container and has an essentially hexagonal cross section (FIG. 6) takes to form after the complete filling of the inner bag 12 and closing the bottom or lid flaps 22, 25, 26, 21, 22, a cuboid or cube-shaped packaging unit, as shown in Fig. 9 to 11 of the drawing in detail .
  • Each of the two cardboard blanks 10, 11 for the packaging container 20 preferably has rectangular bottom flaps 24, 25, 26, 27 that can be folded over in the area of the bottom over its entire length, but at least following the two longitudinal side wall parts 16, 17 and at least one narrow side wall part 15 on, while in the area of the upper side of the cover preferably rectangular cover flaps 21, 22 and 29 (FIGS. 12 and 13) are provided over the entire length of the cardboard blank 10, 11, but at least following the two longitudinal side wall parts 16, 17, which serve to stiffen the finished packaging container 20.
  • the lid flaps 21, 22 adjoining the two longitudinal side wall parts 16, 17 have lids facing one another parallel to the support piece 18 gen 21a, 22a, which are separated from each other by longitudinal slots 21b, 22b on both sides of the hanging opening 14 for the filling and removal nozzle 13 relative to the support piece 18 and by a transverse slot 21c extending the U-shaped hanging opening 14 such that they are opposite one another
  • the end parts cover the filling and removal nozzle 13 in the plane of the front narrow side wall 15 to shield the front side of the packaging, as shown in FIG. 14.
  • the inner bag 12 is expediently connected to at least one side of at least one of the side walls of the container 20 by adhesive or the like, and the packaging container 20 may optionally also be arranged in a protective box 40 (FIG. 11) with advertising imprints and the like, whereby the outer carton 40 has dividing lines 41 in the area of the filling and removal spout 13 for severing a corner 42 of the outer carton 40 and for exposing the filling and removal spout 13 arranged in a protected manner inside the container.
  • a protective box 40 FIG. 11
  • the inner bag 12 with its filling and removal nozzle 13 is first inserted into the hanging opening 14 of the essentially flat cardboard blank 10, 11 when producing such a packaging container 20, whereupon the side wall parts of the cardboard blank are folded along the additional longitudinal fold lines 36 around the flat inner bag 12 and closed at their adhesive fold 33.
  • the flat-lying storage or shipping unit (FIGS. 4 and 5) thus formed is then preferably connected and filled with its filling and removal nozzle 13 to a filling device, the Inner bag 12 is arched like a pillow, so that the cardboard blank 10, 11 lying on one of the side wall parts and closed in the circumferential direction assumes an approximately hexagonal cross section, as can be seen in FIG. 6.
  • the carton blank 10 or 11 After completion of the filling process, or possibly even beforehand, the carton blank 10 or 11, as can be seen in FIGS. 6 to 9 in detail, is pressed together by paddles or pressure surfaces acting on the additional longitudinal folding lines 36 until it is essentially rectangular Cross-sectional shape (Fig. 9) with parallel flat side walls 16, 17 has taken, while at the same time the support piece 18 for the filling and removal nozzle 13 with its two end support triangles 34, 35 and the attached nozzle 13 opposite the adjoining narrow side wall 15 on the cardboard blank is pressed in such that the support piece 18 assumes its position between the two inwardly folded side support triangles 34, 35 at right angles to the narrow side 15 of the packaging container 20 concerned after the filling operation on the fully unfolded cardboard blank 10, 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

In known packaging containers with a flexible inner bag made of foil or the like with a filling and removal neck and a wrapping made of dimensionally stable material, such as paperboard, cardboard, corrugated cardboard or the like, the filling and removal neck lies on the inside of the packaging container so loosely that it is necessary, for the emptying of the bag contents, to press in a surface of the packaging along a perforation in the vicinity of the filling and removal neck, in order to take hold of the neck through the opening formed and to insert it in a U-shaped insertion opening formed according to the perforated line, before the neck can be opened and the bag contents emptied. In this connection, the inner bag can easily be damaged and prematurely emptied. In the packaging container according to the invention, this is avoided in that the insertion opening (14) for the filling and removal neck (13) is arranged in a supporting piece (18), which extends between the side walls (15, 16, 17) of the finished packaging container (20), in such a manner that the filling and removal neck (13), which is inserted in the slot- shaped opening (14), is already fixed in a protected manner in its position of use inside the packaging container (20) at a distance from its side wall parts (15, 16, 17) and cover parts (21, 22), before the removal of the bag contents. In addition to improved and safer handling, such packaging containers can also be manufactured and filled in a simple and fully automatic manner. As a result of their high stability and their reliable handling, such packaging containers are also suitable for dangerous products. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und bezieht sich auf ein Ver­fahren zum Herstellen, Befüllen und Fertigstellen solcher Verpackungsbehälter.The invention relates to a packaging container according to the preamble of claim 1 and relates to a method for producing, filling and finishing such packaging containers.

Bei bekannten Verpackungsbehältern mit einem flexiblen Innenbeutel aus Folie, Papier oder dergleichen mit einem Füll- und Entnahmestutzen und einer Umhüllung aus formstei­fem Material, wie Pappe, Karton, Wellpappe oder derglei­chen, liegt der Füll- und Entnahmestutzen im Inneren des Verpackungsbehälters derart lose, daß es zum Entleeren des Beutelinhaltes erforderlich ist, eine Fläche der Verpackung entlang einer Perforation in der Nähe des Füll- und Entnah­mestutzens einzudrükken, um den Stutzen durch die so gebildete Öffnung hindurch zu erfassen und mit einer Umfangsnut in eine durch das Eindrücken der Behälterwand entsprechend der Perforationslinie gebildete U-förmige Einhängeöffnung einzuhängen, bevor der Stutzen geöffnet und der Beutelinhalt entleert werden kann.In known packaging containers with a flexible inner bag made of film, paper or the like with a filling and removal nozzle and a cover made of rigid material, such as cardboard, cardboard, corrugated cardboard or the like, the filling and removal nozzle is so loose inside the packaging container that it for emptying the contents of the bag, it is necessary to press a surface of the packaging along a perforation in the vicinity of the filling and removal nozzle in order to grasp the nozzle through the opening formed in this way and with a circumferential groove in a formed by pressing the container wall in accordance with the perforation line Hook in a U-shaped opening before the nozzle can be opened and the contents of the bag emptied.

Obgleich an der Außenseite solcher Verpackungen oftmals eine Gebrauchsanweisung für die Handhabung des Füll- und Entnahmestutzens bis zum Entleeren des Beutelinhaltes auf­gedruckt ist, hat die Erfahrung gezeigt, daß häufig eine fehlerhafte Handhabung erfolgt, mitunter unter Verwendung von spitzen Gegenständen, um den Stutzen aus der Umhüllung herauszuholen und in die U-förmige Einhängeöffnung oder dem Einhängeschlitz einzuhängen. Leicht kann dabei der Innenbeu­tel beschädigt und der Beutelinhalt vorzeitig entleert werden.Although on the outside of such packaging instructions for handling the filling and removal nozzle are often printed until the contents of the bag are emptied, experience has shown that incorrect handling is often carried out, sometimes using pointed objects, to remove the nozzle from the wrapper to take out and hang in the U-shaped opening or slot. The inner bag can easily be damaged and the contents of the bag emptied prematurely.

Die Herstellung solcher Verpackungsbehälter mit flexiblem Innenbeutel und lose im Inneren des Behälters liegendem Füll- und Entnahmestutzen ist zwar vergleichsweise einfach, kann jedoch hinsichtlich der Handhabung der Verpackungsein­heit aufgrund der vorstehend geschilderten Kriterien nicht befriedigen, was sich insbesondere im Zusammenhang mit Gefahrgütern, wie brennbare Flüssigkeiten oder dergleichen, nachteilig bemerkbar macht.The production of such packaging containers with a flexible inner bag and loose filling and removal nozzle lying inside the container is comparatively simple, but cannot be satisfied with regard to the handling of the packaging unit due to the criteria described above, which is particularly true in connection with dangerous goods, such as flammable liquids or the like, disadvantageously noticeable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verpackungsbehäl­ter der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß einerseits eine einfache und ungefährliche Handhabung ohne Beschädigung des Innenbeutels bis zum vollständigen Entleeren des Beutelinhaltes gewährleistet ist, und daß andererseits auch eine vollautomatische Herstellung solcher Verpackungsbehälter ausgehend von der Zusammenführung des Kartonzuschnittes mit dem zugehörigen Innenbeutel bis zur vollständigen Befüllung des Innenbeutels und gleichzeitigen Aufrichten und Verschließen der Verpackung, gegebenenfalls unter zusätzlicher Umkleidung mit einem Umkarton, möglich ist.The invention has for its object to improve packaging containers of the type mentioned in such a way that on the one hand a simple and safe handling without damage to the inner bag is guaranteed until the contents of the bag are completely emptied, and on the other hand that a fully automatic production of such packaging containers starting from the merging of the Cardboard cutting with the associated inner bag is possible until the inner bag is completely filled and the packaging is erected and closed at the same time, if necessary with an additional covering with a cardboard box.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Kennzeichnungs­teil des Anspruches 1 gelöst, während in den Ansprüchen 2 bis 9 besonders vorteilhafte Weiterbildungen eines solchen Verpackungsbehälters gekennzeichnet sind und die Ansprüche 10 bis 12 ein Verfahren zum Herstellen, Befüllen und Fer­tigstellen solcher Verpackungsbehälter betreffen.This object is achieved by the characterizing part of claim 1, while in claims 2 to 9 particularly advantageous developments of such Are marked packaging container and the claims 10 to 12 relate to a method for manufacturing, filling and finishing such packaging container.

Ein erfindungsgemäßer Verpackungsbehälter bietet den Vor­teil, daß zunächst der Innenbeutel mit seinem verschließba­ren Füll- und Entnahmestutzen aus einem geeigneten Folienma­terial in einfacher Weise flachliegend hergestellt und anschließend mit seinem Füll- und Entnahmestutzen in die endseitig offene Einhängeöffnung an dem fertigen Kartonzu­schnitt eingefügt werden kann, um sodann den Kartonzuschnitt in Umfangsrichtung um den flachliegenden Innenbeutel herum zu schließen und entweder nach einem Zwischenstadium als flachliegende Lager- oder Versandeinheit oder gegebenenfalls unmittelbar anschließend mit dem Füll- und Entnahmestutzen an eine automatische Füllmaschine auszuschließen. Beim Füllen des Innenbeutels wölbt sich dieser kissenförmig auf, wodurch der ihn umgebende Kartonzuschnitt zu einem etwa hexagonalen Querschnitt aufgestellt wird, um diesen an­schließend, und zwar spätestens nach Beendigung des Füll­vorganges, durch Paddel- oder Druckflächen, die an den seitlichen Längsfaltlinien bzw. Längsfaltkanten des Karton­zuschnittes angreifen, zusammenzudrükken, bis er seine würfel- oder quaderförmige Endform erreicht hat.A packaging container according to the invention has the advantage that first the inner bag with its closable filling and removal nozzle made of a suitable film material in a simple manner and then inserted with its filling and removal nozzle in the end-open hanging opening on the finished cardboard blank, and then close the carton blank in the circumferential direction around the flat-lying inner bag and either after an intermediate stage as a flat-lying storage or shipping unit or, if necessary, immediately afterwards with an automatic filling machine with the filling and removal nozzle. When the inner bag is filled, it bulges out like a pillow, causing the cardboard blank surrounding it to be set up to an approximately hexagonal cross-section, and then, at the latest after the filling process has ended, by paddle or pressure surfaces attached to the side longitudinal fold lines or longitudinal fold edges of the Attack the cardboard blank, squeeze until it has reached its cube or cuboid shape.

Gleichzeitig mit dem seitlichen Zusammendrücken des Karton­zuschnittes wird das die U-förmige Einhängeöffnung aufwei­sende Tragstück mit dem eingefügten Füll- und Entnahme­stutzen gegenüber der anschließenden Schmalseitenwand und den beiden danebenliegenden Längsseitenwänden des Kartonzu­schnittes mit seinen endseitigen Stützdreiecken zum Behäl­terinneren geklappt, so daß das Tragstück mit der Einhänge­öffnung am fertig aufgefalteten Verpackungsbehälter recht­winklig zu der vorderen Behälterschmalseite steht, wodurch der Füll- und Entnahmestutzen sich bei fertiggestelltem Verpackungsbehälter innerhalb des Behälteraußenumfanges und sowohl gegenüber den Behälterseitenwandteilen als auch ge­genüber den Deckelteilen in einer nach innen versetzten Stellung befindet, die zugleich seine Gebrauchslage ist, wodurch in besonders einfacher und zweckmäßiger Weise er­reicht wird, daß der Füll- und Entnahmestutzen zum Entleeren des Behälters nicht weiter manipuliert werden muß, sondern es vielmehr genügt, den Deckel oder Verschluß des Stutzens zu öffnen und den Behälterinhalt durch den Stutzen einfach ausfließen zu lassen. Insbesondere durch die Merkmale der Ansprüche 5 bis 7 erhält der Verpackungsbehälter eine besonders hohe Formbeständigkeit, die ihn auch für eine Verwendung für Gefahrgüter brauchbar macht.Simultaneously with the lateral compression of the cardboard blank, the supporting piece with the U-shaped hanging opening with the inserted filling and removal nozzle is folded over with respect to the adjoining narrow side wall and the two adjacent longitudinal side walls of the cardboard blank with its end support triangles towards the inside of the container, so that the support piece with the hanging opening on fully unfolded packaging container is at right angles to the front narrow side of the container, which means that the filling and removal nozzles open when the container is finished Packaging container within the outer container circumference and both in relation to the container side wall parts and in relation to the lid parts is in an inwardly displaced position, which is also its position of use, whereby in a particularly simple and expedient manner it is achieved that the filling and removal nozzle for emptying the container does not continue must be manipulated, but rather it is sufficient to open the lid or closure of the nozzle and to simply let the contents of the container flow out through the nozzle. In particular, the features of claims 5 to 7 give the packaging container a particularly high dimensional stability, which also makes it usable for use in dangerous goods.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen

  • Fig. 1 einen Kartonzuschnitt für einen Verpackungsbehäl­ter mit einem flexiblen Innenbeutel aus Folie, Papier oder dergleichen in einer ersten Ausfüh­rungsform,
  • Fig. 2 den Verpackungszuschnitt beim Zusammenfügen mit dem Innenbeutel in perspektivischer Darstellung,
  • Fig. 3 das Herumfalten des Kartonzuschnittes um den In­nenbeutel in einem daran anschließenden Verfah­rensschritt,
  • Fig. 4 den flachliegenden, um den Innenbeutel herumge­legten Kartonzuschnitt als Lager- und Versand­einheit nach einem weiteren Verfahrensschritt,
  • Fig. 5 einen Schnitt durch den flachliegenden, um den Innenbeutel herumgelegten, in Umfangsrichtung geschlossenen Kartonzuschnitt gemäß Schnittlinie V - V von Fig. 4,
  • Fig. 6 einen Fig. 5 entsprechenden Schnitt durch diese Lager- und Versandeinheit nach zumindest teil­weisem Befüllen des Innenbeutels mit einer Flüs­sigkeit oder einem pastösen bzw. fließ- oder rieselfähigen Stoff,
  • Fig. 7 das Aufstellen des Verpackungsbehälters nach dem Befüllen des Innenbeutels in einem weiteren Ver­fahrensschritt,
  • Fig. 8 den Verpackungsbehälter mit gefülltem Innenbeutel kurz vor Erreichen der im wesentlichen quader- oder würfelförmigen Endform des Verpackungsbehäl­ters,
  • Fig. 9 den Verpackungsbehälter nach Erreichen der Qua­der- oder Würfelform beim Schließen der Bodenklap­pen des Behälters,
  • Fig. 10 den aufrechtstehenden Verpackungsbehälter vor dem Schließen der Deckelklappen und
  • Fig. 11 den fertiggestellten Verpackungsbehälter nach Schließen der Deckelklappen, während in
  • Fig. 12 eine weitere abgewandelte Ausführungsform eines Kartonzuschnittes für den Verpackungsbehälter dargestellt ist und
  • Fig. 13 und 14 die entsprechenden Verfahrensschritte zum Verschließen dieses Verpackungsbehälters entspre­chend den Verfahrensschritten bei dem Verpackungs­behälter von Fig. 9 bis 11 zeigen.
Preferred embodiments of the invention are shown schematically in the drawing. Show it
  • 1 a cardboard blank for a packaging container with a flexible inner bag made of film, paper or the like in a first embodiment,
  • 2 the packaging blank when assembled with the inner bag in a perspective view,
  • 3 the folding of the cardboard blank around the inner bag in a subsequent process step,
  • 4 shows the cardboard blank lying flat around the inner bag as a storage and shipping unit after a further process step,
  • 5 shows a section through the cardboard blank lying flat around the inner bag and closed in the circumferential direction according to section line V-V of FIG.
  • 6 a section corresponding to FIG. 5 through this storage and shipping unit after at least partially filling the inner bag with a liquid or a pasty or flowable or free-flowing substance,
  • 7 the setting up of the packaging container after filling the inner bag in a further process step,
  • 8 shows the packaging container with a filled inner bag shortly before the essentially cuboid or cube-shaped final shape of the packaging container is reached,
  • 9 the packaging container after reaching the cuboid or cube shape when closing the bottom flaps of the container,
  • Fig. 10 shows the upright packaging container before closing the lid flaps and
  • Fig. 11 shows the finished packaging container after closing the lid flaps while in
  • Fig. 12 shows a further modified embodiment of a cardboard blank for the packaging container and
  • 13 and 14 show the corresponding method steps for closing this packaging container in accordance with the method steps for the packaging container from FIGS. 9 to 11.

Die in der Zeichnung gezeigten Kartonzuschnitte 10, 11 sind bestimmt für Verpackungsbehälter 20 mit einem flexiblen In­nenbeutel 12 aus Folie, Papier oder dergleichen mit einem verschließbaren Füll- und Entnahmestutzen 13 und einer Um­hüllung aus formsteifem Material, wie Pappe, Karton, Well­pappe oder dergleichen, die zur Aufnahme von flüssigen, pastösen und anderen fließ- oder rieselfähigen Stoffen dienen, wobei die Umhüllung eine endseitig offene, etwa U-förmige Einhängeöffnung 14 für den Füll- und Entnahme­stutzen 13 des Innenbeutels 12 aufweist.The cardboard blanks 10, 11 shown in the drawing are intended for packaging containers 20 with a flexible inner bag 12 made of film, paper or the like with a closable filling and removal nozzle 13 and a wrapping made of rigid material such as cardboard, cardboard, corrugated cardboard or the like serve to hold liquid, pasty and other flowable or free-flowing substances, the sheath having an open at the end, approximately U-shaped opening 14 for the filling and removal nozzle 13 of the inner bag 12.

Die Einhängeöffnung 14 für den Füll- und Entnahmestutzen 13 ist, wie insbesondere in den Darstellungen von Fig. 1 bis 10 und Fig. 12 und 13 zu erkennen ist, in einem sich zwi­schen den Seitenwandungen 15, 16, 17 des fertigen Ver­packungsbehälters erstreckenden Tragstück 18 derart angeord­net, daß der in die schlitzförmige Öffnung 14 eingefügte Füll- und Entnahmestutzen 13 bereits vor der Entnahme des Beutelinhaltes innerhalb des Verpackungsbehälters im Abstand von dessen Seitenwandteilen 15, 16, 17 und Deckel­teilen 21, 22 in seiner Gebrauchslage geschützt drehfest fixiert ist.As can be seen in particular in the illustrations from FIGS. 1 to 10 and FIGS. 12 and 13, the hanging opening 14 for the filling and removal nozzle 13 is in a support piece 18 which extends between the side walls 15, 16, 17 of the finished packaging container arranged in such a way that the filling and removal spout 13 inserted into the slot-shaped opening 14 is protected against rotation in its position of use even before the contents of the bag are removed within the packaging container at a distance from its side wall parts 15, 16, 17 and cover parts 21, 22.

Das Tragstück 18 ragt dabei in einer gegenüber der Oberkante 23 des quader- oder würfelförmigen Verpackungsbehälters 20 nach unten versetzten Ebene vorzugsweise von einer Schmal­seite 15 des Verpackungsbehälters 20 rechtwinklig derart nach innen, daß das offene Ende der U-förmigen Einhängeöff­nung 14 zum Behälterinneren weist.The support piece 18 protrudes in a plane offset from the upper edge 23 of the cuboid or cube-shaped packaging container 20, preferably from a narrow side 15 of the packaging container 20 at a right angle in such a way that the open end of the U-shaped suspension opening 14 faces the container interior.

Der Verpackungsbehälter 20 besteht im übrigen aus einem im wesentlichen rechteckigen Kartonzuschnitt 10, 11 mit insge­samt vier Seiten- und Stirnwandteilen 15, 16, 17, 19 sowie davon nach unten und gegebenenfalls auch nach oben hervor­stehenden Bodenklappen 24, 25, 26, 27 und mindestens zwei bzw. drei Deckelklappen 21, 22, 29, die durch mehrere parallele und quer dazu verlaufende Faltlinien 30, 31 klappbar miteinander verbunden sind.The packaging container 20 also consists of a substantially rectangular cardboard blank 10, 11 with a total of four side and end wall parts 15, 16, 17, 19 and bottom flaps 24, 25, 26, 27 and at least two protruding upwards and upwards or three lid flaps 21, 22, 29, which are hingedly connected to one another by a plurality of parallel folding lines 30, 31 extending transversely thereto.

Der Kartonzuschnitt 10, 11 weist an einer seiner Längssei­ten einen Klebefalz 33 auf, mit dem der Kartonzuschnitt 10, 11 in Umfangsrichtung, das heißt also in Richtung quer zu den Seitenwandteilen mittels Verkleben mit der gegenüber­liegenden Seitenwand in üblicher Weise geschlossen werden kann.The cardboard blank 10, 11 has an adhesive fold 33 on one of its long sides, with which the cardboard blank 10, 11 can be closed in the circumferential direction, that is to say in the direction transverse to the side wall parts, by means of gluing to the opposite side wall in the usual way.

Das Tragstück 18 mit der U-förmigen Einhängeöffnung 14 für den Füll- und Entnahmestutzen 13 des Innenbeutels 12 ist vorzugsweise nahe der Kante 15a eines der schmalen Seiten­wandteile 15 des Kartonzuschnittes 10, 11 vorgesehen, und parallel zu dessen Kante 15a verläuft an dem betreffenden Seitenwandteil 15 im Abstand von der Einhängeöffnung 14 ei­ne Querfaltlinie 32, von deren beiden Enden zwei weitere Faltlinien 32a an den daran anschließenden Seitenwandteilen 16, 17 zu deren Kanten 16a, 17a unter Bildung eines jeweils gleichschenkligen Trapezes mit endseitigen Stützdreiecken 34, 35 in einem spitzen Winkel von jeweils etwa 45° derart schräg nach außen verlaufen, daß das Tragstück 18 bei fertig gefaltetem Kartonzuschnitt, wie in Fig. 9 und 10 dargestellt ist, eine Lage rechtwinklig zu dem daran anschließenden schmalen Seitenwandteil 15 und zu den beiden Längsseitenwandteilen 16, 17 des Kartons einnimmt.The support piece 18 with the U-shaped suspension opening 14 for the filling and removal nozzle 13 of the inner bag 12 is preferably provided near the edge 15a of one of the narrow side wall parts 15 of the cardboard blank 10, 11, and runs parallel to the edge 15a of the relevant side wall part 15 at a distance from the hanging opening 14, a transverse fold line 32, from the two ends of which two further fold lines 32a on the adjoining side wall parts 16, 17 to the edges 16a, 17a thereof, forming an isosceles trapezoid with end-sided support triangles 34, 35 at an acute angle of each about 45 ° so inclined to the outside that the support piece 18 assumes a position at right angles to the adjoining narrow side wall part 15 and to the two longitudinal side wall parts 16, 17 of the cardboard when the cardboard blank is completely folded, as shown in FIGS. 9 and 10.

Wie in der Zeichnung insbesondere in Fig. l bis 8 weiterhin zu erkennen ist, verlaufen an dem Kartonzuschnitt 10 an den beiderseits der Einhängeöffnung 14 befindlichen Seitenwand­teilen 16, 17 parallele Längsfaltlinien 36 in jeweils glei­chem Abstand derart mittig zwischen den Eckfaltlinien 30 des Kartonzuschnittes, daß der an den Seitenwandteilen, das heißt also in Umfangsrichtung geschlossene Kartonzuschnitt eine mit dem darin angeordneten Innenbeutel 12, der mit seinem Füll- und Entnahmestutzen 13 in die U-förmige Ein­hängeöffnung 14 an dem Tragstück 18 eingefügt ist, flachlie­gende, stapelbare Lager- und Versandeinheit bildet, die sich beim Befüllen des Innenbeutels 12 quer zur Behälter­längsachse kissenförmig aufwölbt und einen im wesentlichen hexagonalen Querschnitt (Fig. 6) einnimmt, um nach dem vollständigen Befüllen des Innenbeutels 12 und Schließen der Boden- bzw. Deckelklappen 22, 25, 26, 21, 22 eine quader- oder würfelförmige Verpackungseinheit zu bilden, wie dies in Fig. 9 bis 11 der Zeichnung im einzelnen dargestellt ist.As can also be seen in the drawing, in particular in FIGS. 1 to 8, the cardboard blank 10 runs on the on both sides of the hanging opening 14 side wall parts 16, 17 parallel longitudinal folding lines 36 at the same distance in each case so centrally between the corner folding lines 30 of the carton blank that the carton blank closed on the side wall parts, that is to say in the circumferential direction, one with the inner bag 12 arranged therein, the one with its filling - And removal nozzle 13 is inserted into the U-shaped suspension opening 14 on the support piece 18, forms a flat, stackable storage and shipping unit that bulges like a pillow when the inner bag 12 is filled and transverse to the longitudinal axis of the container and has an essentially hexagonal cross section (FIG. 6) takes to form after the complete filling of the inner bag 12 and closing the bottom or lid flaps 22, 25, 26, 21, 22, a cuboid or cube-shaped packaging unit, as shown in Fig. 9 to 11 of the drawing in detail .

Jeder der beiden Kartonzuschnitte 10, 11 für den Verpak­kungsbehälter 20 weist im Bereich des Bodens vorzugsweise über seine gesamte Länge, mindestens jedoch im Anschluß an die beiden Längsseitenwandteile 16, 17 und an mindestens ein Schmalseitenwandteil 15, umlegbare rechteckige Boden­klappen 24, 25, 26, 27 auf, während im Bereich der oberen Deckelseite vorzugsweise über die gesamte Länge des Karton­zuschnittes 10, 11, mindestens jedoch im Anschluß an die beiden Längsseitenwandteile 16, 17, umlegbare rechteckige Deckelklappen 21, 22 bzw. 29 (Fig. 12 und 13) vorgesehen sind, die der Aussteifung des fertigen Verpackungsbehälters 20 dienen.Each of the two cardboard blanks 10, 11 for the packaging container 20 preferably has rectangular bottom flaps 24, 25, 26, 27 that can be folded over in the area of the bottom over its entire length, but at least following the two longitudinal side wall parts 16, 17 and at least one narrow side wall part 15 on, while in the area of the upper side of the cover preferably rectangular cover flaps 21, 22 and 29 (FIGS. 12 and 13) are provided over the entire length of the cardboard blank 10, 11, but at least following the two longitudinal side wall parts 16, 17, which serve to stiffen the finished packaging container 20.

Bei der zweiten Ausführungsform des Verpackungsbehälters 20 gemäß Fig. 12 bis 14 weisen die an die beiden Längsseiten­wandteile 16, 17 anschließenden Deckelklappen 21, 22 paral­lel zu dem Tragstück 18 gegeneinandergerichtete Deckelzun­ gen 21a, 22a auf, die durch Längsschlitze 21b, 22b beider­seits der Einhängeöffnung 14 für den Füll- und Entnahme­stutzen 13 gegenüber dem Tragstück 18 und durch einen in Verlängerung der U-förmigen Einhängeöffnung 14 verlaufenden Querschlitz 21c derart voneinander getrennt sind, daß ihre einander gegenüberliegenden Endteile bei geschlossener Verpackungseinheit den Füll- und Entnahmestutzen 13 in der Ebene der vorderen Schmalseitenwand 15 zur Verpackungsvor­derseite hin abschirmend überdecken, wie dies in Fig. 14 gezeigt ist.In the second embodiment of the packaging container 20 according to FIGS. 12 to 14, the lid flaps 21, 22 adjoining the two longitudinal side wall parts 16, 17 have lids facing one another parallel to the support piece 18 gen 21a, 22a, which are separated from each other by longitudinal slots 21b, 22b on both sides of the hanging opening 14 for the filling and removal nozzle 13 relative to the support piece 18 and by a transverse slot 21c extending the U-shaped hanging opening 14 such that they are opposite one another When the packaging unit is closed, the end parts cover the filling and removal nozzle 13 in the plane of the front narrow side wall 15 to shield the front side of the packaging, as shown in FIG. 14.

Bei allen gezeigten Ausführungsformen ist der Innenbeutel 12 zweckmäßig mit mindestens einer der Seitenwände des Be­hälters 20 durch Klebung oder dergleichen zumindest stellen­weise verbunden, und gegebenenfalls kann der Verpackungsbe­hälter 20 auch noch in einem Umkarton 40 (Fig. 11) mit Reklameaufdruckken und dergleichen geschützt angeordnet sein, wobei der Umkarton 40 im Bereich des Füll- und Ent­nahmestutzens 13 Trennlinien 41 aufweist zum Abtrennen einer Ecke 42 des Umkartons 40 und zum Freilegen des im Behälterinneren geschützt angeordneten Füll- und Entnahme­stutzens 13.In all of the embodiments shown, the inner bag 12 is expediently connected to at least one side of at least one of the side walls of the container 20 by adhesive or the like, and the packaging container 20 may optionally also be arranged in a protective box 40 (FIG. 11) with advertising imprints and the like, whereby the outer carton 40 has dividing lines 41 in the area of the filling and removal spout 13 for severing a corner 42 of the outer carton 40 and for exposing the filling and removal spout 13 arranged in a protected manner inside the container.

Wie insbesondere in den Darstellungen von Fig. 2 bis 9 zu erkennen ist, wird zuerst der Innenbeutel 12 mit seinem Füll- und Entnahmestutzen 13 beim Herstellen eines solchen Verpakkungsbehälters 20 in die Einhängeöffnung 14 des im wesentlichen flachliegenden Kartonzuschnittes 10, 11 einge­schoben, woraufhin die Seitenwandteile des Kartonzuschnit­tes entlang den zusätzlichen Längsfaltlinien 36 um den flachliegenden Innenbeutel 12 herum gefaltet und an ihrem Klebefalz 33 verschlossen werden. Die so gebildete flach­liegende Lager- oder Versandeinheit (Fig. 4 und 5) wird dann mit ihrem Füll- und Entnahmestutzen 13 vorzugsweise an eine Befülleinrichtung angeschlossen und befüllt, wobei der Innenbeutel 12 kissenförmig aufgewölbt wird, so daß der auf einer der Seitenwandteile aufliegende, in Umfangsrichtung geschlossene Kartonzuschnitt 10, 11 einen etwa hexagonalen Querschnitt einnimmt, wie in Fig. 6 zu erkennen ist.As can be seen in particular in the representations of FIGS. 2 to 9, the inner bag 12 with its filling and removal nozzle 13 is first inserted into the hanging opening 14 of the essentially flat cardboard blank 10, 11 when producing such a packaging container 20, whereupon the side wall parts of the cardboard blank are folded along the additional longitudinal fold lines 36 around the flat inner bag 12 and closed at their adhesive fold 33. The flat-lying storage or shipping unit (FIGS. 4 and 5) thus formed is then preferably connected and filled with its filling and removal nozzle 13 to a filling device, the Inner bag 12 is arched like a pillow, so that the cardboard blank 10, 11 lying on one of the side wall parts and closed in the circumferential direction assumes an approximately hexagonal cross section, as can be seen in FIG. 6.

Nach Beendigung des Füllvorganges oder gegebenenfalls auch schon vorher wird der Kartonzuschnitt 10 bzw. 11, wie in Fig. 6 bis 9 im einzelnen zu erkennen ist, durch an den zusätzlichen Längsfaltlinien 36 angreifende Paddel oder Druckflächen so lange zusammengedrückt, bis er eine im we­sentlichen rechteckige Querschnittsform (Fig. 9) mit paral­lelen ebenen Seitenwänden 16, 17 angenommen hat, wobei gleichzeitig das Tragstück 18 für den Füll- und Entnahme­stutzen 13 mit seinen beiden endseitigen Stützdreiecken 34, 35 und dem eingehängten Stutzen 13 gegenüber der anschlies­senden schmalen Seitenwand 15 an dem Kartonzuschnitt derart nach innen gedrückt wird, daß das Tragstück 18 nach Beendi­gung des Füllvorganges an dem fertig aufgefalteten Karton­zuschnitt 10, 11 seine Lage zwischen den beiden nach innen gefalteten seitlichen Stützdreiecken 34, 35 rechtwinklig zu der betreffenden Schmalseite 15 des Verpackungsbehälters 20 einnimmt.After completion of the filling process, or possibly even beforehand, the carton blank 10 or 11, as can be seen in FIGS. 6 to 9 in detail, is pressed together by paddles or pressure surfaces acting on the additional longitudinal folding lines 36 until it is essentially rectangular Cross-sectional shape (Fig. 9) with parallel flat side walls 16, 17 has taken, while at the same time the support piece 18 for the filling and removal nozzle 13 with its two end support triangles 34, 35 and the attached nozzle 13 opposite the adjoining narrow side wall 15 on the cardboard blank is pressed in such that the support piece 18 assumes its position between the two inwardly folded side support triangles 34, 35 at right angles to the narrow side 15 of the packaging container 20 concerned after the filling operation on the fully unfolded cardboard blank 10, 11.

Claims (12)

1. Verpackungsbehälter mit einem flexiblen Innenbeutel aus Folie, Papier oder dergleichen mit einem verschließ­baren Füll- und Entnahmestutzen und einer Umhüllung aus formsteifem Material, vorzugsweise aus Pappe, Karton, Wellpappe oder dergleichen, für flüssige, pastöse und andere fließ- oder rieselfähige Stoffe, wobei die Umhüllung eine endseitig offene, etwa U-förmige Einhängeöffnung für den Füll- und Entnahme­stutzen aufweist, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Einhängeöffnung (14) für den Füll- und Entnahmestutzen (13) in einem sich zwischen den Seitenwandungen (15, 16, 17) des fertigen Verpak­kungsbehälters (20) erstreckenden Tragstück (18) der­art angeordnet ist, daß der in die schlitzförmige Öff­nung (14) eingefügte Füll- und Entnahmestutzen (13) bereits vor der Entnahme des Beutelinhaltes innerhalb des Verpackungsbehälters (20) im Abstand von dessen Seitenwandteilen (15, 16, 17) und Deckelteilen (21, 22) in seiner Gebrauchslage geschützt fixiert ist.1. Packaging container with a flexible inner bag made of film, paper or the like with a closable filling and removal nozzle and a cover made of rigid material, preferably made of cardboard, cardboard, corrugated cardboard or the like, for liquid, pasty and other flowable or free-flowing materials, whereby the casing has an open-ended, approximately U-shaped insertion opening for the filling and removal nozzle, characterized in that the insertion opening (14) for the filling and extraction nozzle (13) is located in a between the side walls (15, 16, 17) of the finished packaging container (20) extending support piece (18) is arranged in such a way that the filling and removal nozzle (13) inserted into the slot-shaped opening (14) already before the contents of the bag are removed within the packaging container (20) at a distance from its side wall parts ( 15, 16, 17) and cover parts (21, 22) is securely fixed in its position of use. 2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragstück (18) in einer gegenüber der Oberkante (23) des Verpackungs­behälters (20) nach unten versetzten Ebene vorzugs­weise von einer Schmalseite (15) des Behälters recht­winkelig derart nach innen ragt, daß das offene Ende der U-förmigen Einhängeöffnung (14) zum Behälterinne­ren weist.2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the support piece (18) in a relative to the upper edge (23) of the packaging container (20) offset downward plane preferably from a narrow side (15) of the container at right angles so that the open end of the U-shaped suspension opening (14) to the interior of the container. 3. Verpackungsbehälter, insbesondere in Quader- oder Wür­felform, nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß er aus einem im wesentli­chen rechteckigen Kartonzuschnitt (10, 11) besteht mit durch mehrere parallele und quer dazu verlaufende Falt­linien (30, 31) klappbar verbundenen Seitenwandteilen (15, 16, 17, 19) und davon nach unten und gegebenen­falls nach oben hervorstehenden Boden- und Deckel­klappen (24, 25, 26, 27, 21, 22, 29), daß das Trag­stück (18) mit der U-förmigen Einhängeöffnung (14) nahe der Kante (15a) vorzugsweise eines der schmalen Seitenwandteile (15) des Kartonzuschnittes (10, 11) vorgesehen ist, und daß für die Ausbildung des Trag­stückes (18) an dem betreffenden Seitenwandteil (15) parallel zu dessen Kante (15a) im Abstand von der Einhängeöffnung (14) eine Querfaltlinie (32) verläuft, von deren beiden Enden zwei weitere Faltlinien (32a) an den daran anschließenden Seitenwandteilen (16, 17) zu deren Kanten (16a, 17a) unter Bildung eines gleich­schenkligen Trapezes mit endseitigen Stützdreiecken (34, 35) in einem spitzen Winkel von jeweils etwa 45° schräg nach außen verlaufen.3. Packaging container, in particular in cuboid or cube shape, according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of a substantially rectangular cardboard blank (10, 11) with several parallel and transverse folding lines (30, 31) foldable connected Side wall parts (15, 16, 17, 19) and bottom and lid flaps (24, 25, 26, 27, 21, 22, 29) protruding downwards and possibly upwards that the support piece (18) with the U-shaped A suspension opening (14) near the edge (15a), preferably one of the narrow side wall parts (15) of the cardboard blank (10, 11) is provided, and that for the formation of the support piece (18) on the relevant side wall part (15) parallel to its edge ( 15a) at a distance from the hanging opening (14) runs a transverse fold line (32), from the two ends of which two further fold lines (32a) on the adjoining side wall parts (16, 17) to their edges (16a, 17a) to form an isosceles lige trapezes with end triangles (34, 35) run at an acute angle of approximately 45 ° to the outside. 4. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiderseits der Einhängeöffnung (14) befindlichen Seitenwandteilen (16, 17) zu den Faltlinien (30) des Karhtonzuschnittes (10, 11) parallele Seitenfaltlinien (36) in jeweils gleichem Abstand derart mittig ver­laufen, daß der an den Seitenwandteilen bzw. in Um­fangsrichtung durch einen Klebefalz (33) geschlossene Kartonzuschnitt (10, 11) eine mit dem darin angeordne­ten Innenbeutel (12), der mit seinem Füll- und Entnah­mestutzen (13) in die U-förmige Einhängeöffnung (14) eingefügt ist, flachliegende, stapelbare Lager- und Versandeinheit bildet, die sich beim Befüllen des In­nenbeutels (12) quer zur Behälterlängsachse kissen­förmig aufwölbt und einen im wesentlichen hexagonalen Querschnitt einnimmt, um nach dem vollständigen Befüllen des Innenbeutels (12) und Schließen der Boden- bzw. Deckelklappen eine insgesamt quader- oder würfelförmige Verpackungseinheit zu bilden.4. Packaging container according to one of claims 1 to 3, characterized in that located on both sides of the hanging opening (14) Side wall parts (16, 17) parallel to the fold lines (30) of the karhton blank (10, 11) parallel side fold lines (36) run at the same distance in such a way that the cardboard blank closed on the side wall parts or in the circumferential direction by an adhesive fold (33) 10, 11) with the inner bag (12) arranged therein, which is inserted with its filling and removal nozzle (13) into the U-shaped hanging opening (14), forms a flat-lying, stackable storage and shipping unit, which is formed when filling the The inner bag (12) bulges like a pillow transversely to the longitudinal axis of the container and assumes an essentially hexagonal cross section in order to form an overall cuboid or cube-shaped packaging unit after the inner bag (12) has been completely filled and the bottom and lid flaps have been closed. 5. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kartonzuschnitt (10, 11) im Bereich des Bodens vorzugs­weise über seine gesamte Länge, mindestens jedoch im Anschluß an die beiden Längsseitenwandteile (16, 17) und an mindestens ein Schmalseitenwandteil (15, 19), umlegbare Bodenklappen (24 bis 27) aufweist.5. Packaging container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cardboard blank (10, 11) in the region of the bottom preferably over its entire length, but at least following the two longitudinal side wall parts (16, 17) and at least one narrow side wall part (15, 19), foldable bottom flaps (24 to 27). 6. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kartonzuschnitt (10, 11) im Bereich der oberen Deckel­seite vorzugsweise über seine gesamte Länge, minde­stens jedoch im Anschluß an die beiden Längsseiten­wandteile (16, 17), umlegbare Deckelklappen (21, 22, 29) aufweist.6. Packaging container according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cardboard blank (10, 11) in the region of the upper cover side preferably over its entire length, but at least following the two longitudinal side wall parts (16, 17), foldable cover flaps ( 21, 22, 29). 7. Verpackungsbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die an die beiden Längsseitenwandteile (16, 17) anschließenden Deckel­klappen (21, 22) parallel zu dem Tragstück gegeneinan­dergerichtete Deckelzungen (21a, 22a) aufweisen, die durch Längsschlitze (21b, 22b) beiderseits der Einhän­geöffnung (14) für den Füll- und Entnahmestutzen (13) von dem Tragstück (18) und durch einen in der Achse der U-förmigen Einhängeöffnung (14) verlaufenden Querschlitz (21c) derart voneinander getrennt sind, daß ihre nebeneinanderliegenden Endteile bei geschlos­sener Verpakkungseinheit den Füll- und Entnahmestutzen (13) zur Verpackungsvorderseite hin abschirmend über­decken. (Fig. 12 bis 14)7. A packaging container according to claim 6, characterized in that the cover flaps (21, 22) adjoining the two longitudinal side wall parts (16, 17) have mutually opposed cover tongues (21a, 22a) on both sides through longitudinal slots (21b, 22b) the suspension opening (14) for the filling and removal nozzle (13) from the support piece (18) and by a transverse slot (21c) running in the axis of the U-shaped suspension opening (14) are separated from each other in such a way that their adjacent end parts when closed Cover the filling and removal nozzle (13) to the front of the packaging to shield the packaging unit. (Figs. 12 to 14) 8. Verpackungsbehälter nach einem oder mehreren der An­sprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Füll- und Entnahmestutzen (13) in der Einhängeöffnung (14) drehfest fixiert ist, und daß der Innenbeutel (12) mit mindestens einem der Seitenwandteile des Behälters (20) durch Klebung oder dergleichen zumindest stellenweise verbunden ist.8. Packaging container according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the filling and removal nozzle (13) is fixed in a rotationally fixed manner in the hanging opening (14), and in that the inner bag (12) with at least one of the side wall parts of the container ( 20) is connected at least in places by adhesive or the like. 9. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß er in einem Umkarton (40) mit Reklameaufdrucken und derglei­chen geschützt angeordnet ist, und daß der Umkarton (40) im Bereich des Füll- und Entnahmestutzens (13) Trennlinien (41) aufweist zum Abtrennen einer Ecke (42) des Umkartons (40) und zum Freilegen des im Behälterinneren geschützt angeordneten Füll- und Entnahmestutzens (13). (Fig. 11)9. Packaging container according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is arranged protected in an outer carton (40) with advertising imprints and the like, and that the outer carton (40) in the region of the filling and removal nozzle (13) dividing lines (41 ) for separating a corner (42) of the outer carton (40) and for exposing the filling and removal nozzle (13) which is arranged in a protected manner inside the container. (Fig. 11) 10. Verfahren zum Herstellen, Befüllen und Fertigstellen eines Verpackungsbehälters nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Innenbeutel mit seinem Füll- und Entnahmestutzen in die Einhängeöffnung des im we­sentlichen flachliegenden Kartonzuschnittes eingefügt wird, daß die beiden Längsseitenwandteile des Karton­zuschnittes entlang den zusätzlichen beiden mittigen Längsfaltlinien um den flachliegenden Innenbeutel herum gefaltet und durch den Klebefalz miteinander verbunden werden, daß die so gebildete flachliegende Lager- oder Versandeinheit mit ihrem Füll- und Entnah­mestutzen vorzugsweise an eine Befülleinrichtung an­geschlossen und befüllt wird, wobei der Innenbeutel aufgewölbt wird und der auf einer der Seitenwandteile aufliegende, in Umfangsrichtung geschlossene Kartonzu­schnitt einen etwa hexagonalen Querschnitt einnimmt, und daß der Kartonzuschnitt spätestens nach Beendigung des Füllvorganges durch an den zusätzlichen mittigen Längsfaltlinien von außen angreifende Paddel oder Druckflächen bis in eine rechteckige Querschnittsform mit parallelen ebenen Seitenwandteilen zusammenge­drückt wird, wobei gleichzeitig das Tragstück mit seinen beiden endseitigen Stützdreiekken und dem in die Einhängeöffnung eingehängten Füll- und Entnahme­stutzen gegenüber dem anschließenden schmalen Seiten­wandteil an dem Kartonzuschnitt derart nach innen gedrückt wird, daß das Tragstück nach Beendigung des Füllvorganges an dem fertig aufgefalteten Kartonzu­schnitt seine Lage zwischen den beiden nach innen ge­falteten seitlichen Stützdreiecken rechtwinklig zu der betreffenden Schmalseite des Verpackungsbehälters ein­nimmt.10. A method for producing, filling and finishing a packaging container according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the inner bag with its filling and removal nozzle is inserted into the opening of the substantially flat cardboard blank that the two longitudinal side wall parts of the cardboard blank folded along the additional two central longitudinal fold lines around the flat-lying inner bag and connected to one another by the adhesive fold, so that the flat-lying storage or shipping unit thus formed, with its filling and removal nozzle, is preferably connected and filled to a filling device, the inner bag being bulged and the cardboard blank lying on one of the side wall parts, closed in the circumferential direction, assumes an approximately hexagonal cross-section, and that the cardboard blank at the latest after completion of the filling process by the additional mitti longitudinal fold lines attacking paddles or pressure surfaces from the outside into a rectangular cross-sectional shape with parallel flat side wall parts, with the support piece with its two end support triangles and the filling and removal nozzle suspended in the hanging opening at the same time compared to the subsequent narrow side wall part on the cardboard blank is pressed that the support piece assumes its position between the two inwardly folded side support triangles at right angles to the relevant narrow side of the packaging container on the finished unfolded cardboard blank after the filling process. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Seitenwände des In­nenbeutels vor dem Befüllen des Beutels mindestens stellenweise an die Innenseite des Kartonzuschnittes angeheftet, vorzugsweise geklebt, werden.11. The method according to claim 10, characterized in that the side walls of the inner bag are attached, preferably glued, at least in places to the inside of the cardboard blank before the bag is filled. 12. Verfahren nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Verpackungsbe­hälter nach seiner Befüllung und Fertigstellung mit einem Umkarton versehen wird.12. The method according to claim 10 and 11, characterized in that the packaging container is provided after its filling and completion with a cardboard box.
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