DE4128975C2 - - Google Patents

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DE4128975C2 DE19914128975 DE4128975A DE4128975C2 DE 4128975 C2 DE4128975 C2 DE 4128975C2 DE 19914128975 DE19914128975 DE 19914128975 DE 4128975 A DE4128975 A DE 4128975A DE 4128975 C2 DE4128975 C2 DE 4128975C2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine großformatige Verpackungsschachtel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a large-format packaging box according to the Preamble of claim 1.

Aus der CH-PS 5 53 691 ist eine Verpackungsschachtel der eingangs genannten Art bekannt. Im Bedarfsfall sollen derartige Verpackungen neben- und überein­ andergestapelt werden, um somit aufwendige Regale zu ersetzen. Als Problem wird dabei angesehen, daß die in unteren Lagen abgestellten Gegenstände nicht ohne weiteres zugänglich sind, sondern erst nach zeitaufwendigem Um­ positionieren der einzelnen Schachteln. Daher sind in der vorbekannten Schachtel zwei quer zur Deckelklappe verlaufende Einschnitte in derselben vorgesehen, durch die die Deckelklappe in drei Teile gegliedert ist, wobei sich die Einschnitte bis praktisch in halbe Höhe des benachbarten Seitenfeldes fortsetzt. Die durch die Schnitte entstehende Lasche wird wie ein Deckel nach unten weggeklappt und unter dem Schachtelboden festgesteckt. So entsteht eine Öffnung, durch die die verpackten Gegenstände auch dann entnommen werden können, wenn die Schachteln übereinanderstehen. Beim Herabklappen der deckelförmigen Lasche bildet sich in der Seitenwand eine Ausnehmung, deren Ränder aus der einlagigen Kartonschicht bestehen. Die Stabilität der Schachteln wird somit erheblich beeinträchtigt. Darüber hinaus kann es bei un­ vorsichtigem Herabklappen der Lasche geschehen, daß sie an ihrer Falzkante in der Seitenwand einreißt bzw. ganz abreißt. Auch das Wiederverschließen ei­ ner derartigen Schachtel ist mit einigen Schwierigkeiten verbunden. Die relativ lange Lasche muß genau in die Ausnehmung eingelegt werden und sorgfältig mit dem restlichen Karton im Bereich der Seitenwand und mit den beiden an­ deren Deckelteilen verbunden werden. Das geschieht in der Regel mittels Kle­ bestreifen, die der Schachtel die ursprüngliche Stabilität aber nicht wiederge­ ben können. Daher sind zusätzliche Vorkehrungen zur Stabilitätserhöhung notwendig. Dies geschieht dadurch, daß die nicht eingeschnittenen Deckel­ klappen zu Versteifungsleisten umfunktioniert werden.From CH-PS 5 53 691 is a packaging box of the aforementioned Kind known. If necessary, such packaging should coexist and coincide be stacked to replace expensive shelves. As a problem it is considered that the objects placed in the lower layers are not easily accessible, but only after a time-consuming process position the individual boxes. Therefore, in the previously known Box of two cuts running across the lid flap in the same provided, through which the lid flap is divided into three parts, whereby the incisions up to practically half the height of the adjacent side panel continues. The flap created by the cuts becomes like a lid folded down and stuck under the bottom of the box. This is how it is created an opening through which the packaged items can be removed if the boxes are on top of each other. When folding down the lid-shaped tab forms a recess in the side wall, the edges of which consist of the single-layer cardboard layer. The stability of the Nesting is significantly affected. In addition, at un careful folding down of the tab happen that it is on its folded edge tears in the side wall or tears off completely. Also the reclosing ner such box is associated with some difficulties. The relative long tab must be inserted exactly into the recess and carefully with the remaining cardboard in the area of the side wall and with the two whose cover parts are connected. This is usually done using Kle strip, but the box does not regain the original stability can. Therefore, additional precautions to increase stability are required necessary. This happens because the lid is not cut flaps can be converted into stiffening strips.

Ausgehend von einer großformatigen Verpackungsschachtel der eingangs ge­ nannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Verpackungs­ schachtel so auszubilden, daß die Zugänglichkeit des Schachtelinnenraumes zum Beladen und Entladen für die verpackende bzw. entnehmende Person verbessert wird.Starting from a large-format packaging box from the beginning named type, the invention has for its object the packaging Design the box so that the interior of the box is accessible for loading and unloading for the packing or unloading person is improved.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit Hilfe der Merkmale des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran­ sprüche.The invention solves this problem with the aid of the features of the patent claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the Unteran claims.

Die Neuerung bezieht sich speziell auf großformatige Verpackungsschachteln, beispielsweise auf solche, die eine Seitenwandhöhe von einem Meter und mehr aufweisen. In derartigen Schachteln werden unter anderem Kleinteile verpackt, die geordnet in die Schachtel gelegt werden müssen, zum einen, um das Volumen der Schachtel optimal auszunutzen und zum anderen, um Be­ schädigungen der Teile zu vermeiden. Dabei besteht bei den üblichen Ver­ packungskartons die Schwierigkeit, gerade die untersten Lagen sorgfältig zu packen, da der Verpacker sich weit über die Oberkante der Schachtel und tief in dieselbe hineinbeugen muß. Erschwerend kommt in den meisten Fällen hinzu, daß die Schachtel zur besseren Handhabbarkeit und zum Transport auf eine Palette gestellt wird, in die dann ein Gabelstapler mit seiner Gabel einfah­ ren kann. Der Verpacker muß also zusätzlich noch die Höhe der Palette über­ winden.The innovation relates specifically to large-format packaging boxes, for example to those that have a side wall height of one meter and have more. In such boxes, among other things, small parts packaged, which must be placed in an orderly manner in the box make optimal use of the volume of the box and on the other hand to Avoid damage to the parts. The usual Ver cartons the difficulty of carefully closing even the lowest layers pack as the packer is well above the top of the box and deep must bend into it. To make matters worse in most cases add that the box for better manageability and for transportation a pallet is placed, into which a forklift then enters with its fork can. The packer also has to exceed the height of the pallet wind.

Es ist also praktisch unausweichlich, daß der Verpacker die Teile entweder mehr oder weniger in die leere Schachtel hineinfallen läßt, wodurch die Teile beschädigt werden können, insbesondere eine sorgfältige Verpackung nicht gewährleistet ist, oder aber der Verpacker stützt sich zu stark auf der Schach­ telwand ab, wodurch die Schachtel beschädigt werden kann. Auf jeden Fall ist die physische Belastung des Verpackers so groß, daß er schnell ermüdet und auch körperliche Schäden nicht auszuschließen sind.So it is practically inevitable that the packer will either take the parts drops more or less into the empty box, causing the parts can be damaged, especially careful packaging is guaranteed, or the packer relies too heavily on chess wall, which can damage the box. Definitely is the physical strain on the packer is so great that he quickly tires and physical damage cannot be ruled out.

Durch die beiden Schnitte im Bereich einer Deckelfalzkante und die die beiden Schnittenden miteinander verbindenden Falzrillen wird folgendes erreicht. Nachdem die Schachtel ganz geöffnet ist, d. h. die nicht mit den Schnitten ver­ sehenen Klappdeckelteile, also die gefalzten Verlängerungen der Seitenwände um 270° nach unten an die Seitenwände geklappt worden sind, wird das mit den Schnitten versehene Deckelteil senkrecht gestellt, so daß es mit der zuge­ hörigen Seitenwand fluchtet. Dann drückt der Verpacker von innen gegen die Falzkante, und zwar zwischen den beiden Schnitten. Auch dieses Deckelteil wird an die Seitenwand umgeklappt. Dabei lösen sich die Schnittflächen der beiden Schnitte voneinander und die zwischen den beiden Schnitten und den Falzrillen befindlichen Teilflächen legen sich gegeneinander, so daß eine Aus­ sparung sowohl im Deckelteil als auch in der Seitenwand entsteht, die so groß ist, daß der Verpacker mühelos in die Schachtel hineinreichen bzw. hineinstei­ gen kann. Um zu verhindern, daß das Deckelteil bedingt durch die Federwir­ kung der umgeklappten Schachtelteilflächen wieder nach oben wandert, kann sie mit einem Klebestreifen an der Seitenwand provisorisch befestigt werden. Das geordnete Einlegen gerade der Teile unterer Lagen in die Schachtel ist somit völlig problemlos, zumal der Verpacker auch in die Schachtel hineinstei­ gen kann. Ebenso ist die Entnahme der Teile unterer Lagen wesentlich erleich­ tert. Nach dem vollständigen Füllen des Verpackungskartons wird der Klebe­ streifen gelöst, die Deckelteile werden in die Schließstellung gebracht, wobei sich die Schnittkanten der beiden Schnitte wieder vollflächig aneinanderlegen. Eventuell können die Schnitte dann durch Klebestreifen abgedeckt werden. Aber auch ohne diese Klebestreifen ist die Stabilität der Verpackungsschachtel kaum gemindert. Die Abmessungen der Aussparung sind dabei so gewählt, daß der Verpacker ungehindert mit seinem Oberkörper in die Verpackungs­ schachtel hineingelangen kann. Der Abstand der beiden Schnitte voneinander sollte dabei in etwa der halben Falzkantenlänge entsprechen, er kann aber auch größer sein. Die Länge der Schnitte sollte so gewählt werden, daß die untere Kante der entstehenden Aussparung etwa in halber bis zweidrittel Höhe der Seitenwand liegt.Through the two cuts in the area of a lid fold edge and the two The following are achieved at the cutting groove grooves which connect to one another. After the box is fully open, i.e. H. who don't ver with the cuts see hinged lid parts, i.e. the folded extensions of the side walls have been folded down on the side walls by 270 ° the cuts provided lid part placed vertically so that it with the zuge  audible sidewall is aligned. Then the packer presses against the inside Folded edge, between the two cuts. This part of the lid too is folded down on the side wall. The cut surfaces of the two cuts from each other and that between the two cuts and the Folding grooves located partial areas lie against each other, so that an off Saving both in the cover part and in the side wall, which is so big is that the packer effortlessly reaches into the box can. In order to prevent that the cover part due to the spring kung of the folded part of the box moves up again, can they are temporarily fixed to the side wall with an adhesive strip. The orderly insertion of straight parts of the lower layers into the box is completely problem-free, especially since the packer also steps into the box can. The removal of the parts of the lower layers is also considerably easier tert. After the packaging box has been completely filled, the adhesive strips loosened, the lid parts are brought into the closed position, whereby the cut edges of the two cuts line up again over the entire surface. The cuts may then be covered with adhesive strips. But even without these adhesive strips, the stability of the packaging box is hardly diminished. The dimensions of the recess are chosen so that the packer with his upper body freely in the packaging box can get in. The distance between the two cuts should be about half the length of the folded edge, but it can be bigger too. The length of the cuts should be chosen so that the lower edge of the resulting recess approximately half to two-thirds in height the side wall lies.

Eine besonders einfache Geometrie der Aussparung ist durch den Anspruch 2 gegeben. Durch die rechteckige Ausgestaltung der Aussparung wird schon beim Zuschnitt der Schachtel die zusätzliche Anordnung der beiden Schnitte bzw. der Falzrillen unkompliziert.A particularly simple geometry of the recess is defined in claim 2 given. The rectangular shape of the recess is already the additional arrangement of the two cuts when cutting the box or the fold grooves are uncomplicated.

Es sind jedoch auch andere Aussparungsgeometrien möglich. So schlägt der Anspruch 3 vor, daß die Schnitte unter einem Winkel von der Falzkante weg verlaufen. Somit ergibt sich eine trapezförmige Geometrie der Aussparung, bei der die Seitenkanten der Aussparung von der Deckelfalzkante zum unteren Aussparungsrand aufeinanderzu verlaufen. Somit erhält der Verpacker eine verbesserte Schulterfreiheit beim Verpacken bzw. Entnehmen. However, other recess geometries are also possible. So he strikes Claim 3 before that the cuts at an angle away from the folded edge run. This results in a trapezoidal geometry of the recess, at the the side edges of the recess from the top fold edge to the bottom Recess edge run towards each other. Thus the packer receives one improved shoulder room when packing or removing.  

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zumindest die Falzrille in der Seitenwand perforiert ausgebildet ist. Durch Aufreißen der perforierten Falzrille kann bei einer gefüllten und verschlossenen Verpackungsschachtel eine Öffnung hergestellt werden, durch die der Inhalt kontrolliert werden kann. Nach der Kontrolle kann die aufgerissene Falzrille wieder mit einem Klebeband abgedeckt werden.In a further advantageous embodiment of the invention, that at least the fold groove is perforated in the side wall. By The perforated fold groove can be torn open with a filled and closed one Packaging box made an opening through which the content can be controlled. After the check, the folded crease can be covered again with an adhesive tape.

Es ist natürlich auch möglich, die Perforation in der Falzrille im Deckelteil vor­ zusehen.It is of course also possible to pre-perforate the groove in the cover part watch.

Der Anspruch 5 gibt eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsge­ mäßen Verpackungsschachtel an. Wenn auf zwei Schachtelseiten jeweils die beiden Schnitte vorgesehen sind, kann die Verpackungsschachtel zum schnelleren Be- bzw. Entladen von zwei Verpackern gleichzeitig bedient wer­ den.The claim 5 gives a further advantageous embodiment of the fiction packaging box. If on two sides of the box each two cuts are provided, the packaging box for faster loading and unloading of two packers at the same time the.

Wie oben bereits ausgeführt, erleidet die Verpackungsschachtel durch die die Aussparung bildenden Schnitte kaum einen Stabilitätsverlust, zumal die Schnitte mit Klebeband abgedeckt werden können.As already explained above, the packaging box suffers from that Cuts forming recesses hardly any loss of stability, especially since Cuts can be covered with tape.

Wenn die Schnitte jedoch wie im Anspruch 6 vorgeschlagen ausgeführt wer­ den, kann theoretisch sogar auf die Klebestreifen ganz verzichtet werden. Die schräg ausgeführten Schnittflächen legen sich beim Schließen der Schachtel nicht nur an- sondern auch aufeinander.However, if the cuts are carried out as proposed in claim 6 in theory, the adhesive strips can even be dispensed with entirely. The oblique cut surfaces lie down when the box is closed not only in relation to each other.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung dargestellt und näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to a drawing and closer explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1a bis c in perspektivischer Darstellung eine Schachtel in drei verschiedenen Öffnungszuständen, Figs. 1a to c in perspective view a box in three different opening states,

Fig. 2 in abgebrochener Darstellung und im Schnitt die Ansicht A aus Fig. 1. Fig. 2 in broken view and in sectional view A in FIG. 1.

In der Zeichnung ist die Verpackungsschachtel allgemein mit dem Bezugszei­ chen 1 versehen. Sie besteht aus einem Boden 2, von diesem Boden 2 senk­ recht aufsteigenden Seitenwänden 3 bis 6, wobei die Seitenwände 3 und 5 die schmaleren Stirnflächen und die Seitenwände 4 und 6 die Rückseite bzw. Vor­ derseite der Schachtel bilden. Die Seitenwände 3 bis 6 weisen Verlängerungen 7 bis 10 auf, die durch Falzkanten 11 bis 14 von den zugehörigen Seitenwänden abgeteilt sind. Die um die Falzkanten 11 bis 14 aufeinanderzu geklappten Ver­ längerungen 7 bis 10 bilden die Deckelteile der Verpackungsschachtel 1.In the drawing, the packaging box is generally provided with the reference character Chen 1 . It consists of a bottom 2 , from this bottom 2 perpendicular ascending side walls 3 to 6 , the side walls 3 and 5 forming the narrower end faces and the side walls 4 and 6 forming the back or front of the box. The side walls 3 to 6 have extensions 7 to 10 , which are separated by folded edges 11 to 14 from the associated side walls. The folded over the folded edges 11 to 14 Ver extensions 7 to 10 form the lid parts of the packaging box 1st

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind im Bereich der Falzkante 14 im Ab­ stand a voneinander zwei Schnitte 15 und 16 in der Schachtel vorgesehen, die jeweils in der ein Klappdeckelteil bildenden Verlängerung 10 der Seitenwand 6 beginnen, im rechten Winkel auf die Falzkante 14 zulaufen und von dort wieder im rechten Winkel in der Seitenwand 6 enden. Die Enden der Schnitte 15 und 16 sind jeweils über eine parallel zur Falzkante 14 verlaufende Falzrille 17 und 18 miteinander verbunden.In the present embodiment, two cuts 15 and 16 are provided in the box in the area of the folded edge 14 at a distance from each other, each beginning in the extension 10 of the side wall 6 forming a hinged cover part, running at right angles to the folded edge 14 and from there again end at a right angle in the side wall 6 . The ends of the cuts 15 and 16 are each connected to one another via a fold groove 17 and 18 running parallel to the fold edge 14 .

Die Fig. 1a zeigt die Verpackungsschachtel 1 im geschlossenen Zustand. Die Fig. 1b zeigt die geöffnete Verpackungsschachtel 1, wobei die das Deckelteil bildende Verlängerung 10 der Seitenwand 6 etwa um 180° umgeklappt ist. Da­ bei wurde die Falzkante 14 im Bereich zwischen den beiden Schnitten 15 und 16 nach außen gedrückt, so daß sich sowohl im Deckelteil 10 als auch in der Seitenwand 6 eine rechteckige Aussparung 19 bildet. In der Fig. 1c ist die Ver­ packungsschachtel 1 so dargestellt, wie sie zum Einlegen bzw. Herausnehmen der zu verpackenden bzw. verpackten Teile vorbereitet ist. Die Aussparung 19 ist nun voll ausgebildet, durch die der Verpacker problemlos in die Ver­ packungsschachtel 1 hineinreichen bzw. hineinsteigen kann. FIG. 1a shows the packing box 1 when closed. FIG. 1b shows the opened packaging box 1, wherein the extension of the lid part forming is about 10 folded over the side wall 6 by 180 °. Since the fold edge 14 was pressed out in the area between the two cuts 15 and 16 , so that a rectangular recess 19 forms both in the cover part 10 and in the side wall 6 . In Fig. 1c, the packaging box 1 is shown as it is prepared for inserting or removing the parts to be packaged or packaged. The recess 19 is now fully formed, through which the packer can easily reach or climb into the packaging box 1 .

Beim Schließen der Verpackungsschachtel 1 wird in umgekehrter Weise d. h. von Fig. 1c bis Fig. 1a vorgegangen.When the packaging box 1 is closed, the procedure from FIG. 1c to FIG. 1a is reversed.

Um die Stabilität der Verpackungsschachtel 1 so wenig wie möglich zu min­ dern, können die Schnitte wie in Fig. 2 dargestellt ausgeführt sein. Es handelt sich hierbei um eine schematische Darstellung. Das heißt, daß in der Praxis die Schnittflächen 20, 21 vollflächig aufeinanderliegen. Um beim Öffnen des Deckel­ teils 10 die Falzkante 14 zwischen den beiden Schnitten 15 und 16 pro­ blemlos nach außen drücken zu können, ist der Schnittverlauf von der Außen­ fläche 22 zur Innenfläche 23 der Kartonschicht so angelegt, daß die außensei­ tige Schnittlinie näher an der Schachtelperipherie liegt als die innenseitige.In order to minimize the stability of the packaging box 1 as little as possible, the cuts can be made as shown in FIG. 2. This is a schematic representation. This means that in practice the cut surfaces 20 , 21 lie on one another over the entire surface. In order to be able to press the folded edge 14 between the two cuts 15 and 16 per outward without difficulty when opening the lid part 10, the course of the cut from the outer surface 22 to the inner surface 23 of the cardboard layer is so created that the cut line outside the closer to the box periphery lies as the inside.

Claims (6)

1. Großformatige Verpackungsschachtel, bestehend aus einem Boden mit Seitenwänden, die jeweils über eine Deckelfalzkante angelenkte Klapp­ deckelteile bilden, wobei im Bereich mindestens einer Deckelfalzkante im Abstand (a) zueinander zwei spiegelsymmetrisch angeordnete Schnitte in der Schachtel vorgesehen sind, die über die Deckelfalzkante zum Klapp­ deckelteil und bis in die zugehörige Seitenwand reichen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitte (15, 16) im Klappdeckelteil (10) im Abstand zur freien Längskante des Klappdeckelteils (10) beginnen und die Länge der beiden Schnitte (15, 16) im Klappdeckelteil (10) der Länge der Schnitte (15, 16) in der zugehörigen Seitenwand (6) entspricht, wobei die Enden der Schnitte (15, 16) sowohl in der Seitenwand (6) als auch im Klappdeckelteil (10) je­ weils durch eine parallel zur Deckelfalzkante (14) verlaufende Falzrille (17, 18) im Seitenteil (6) und im Klappdeckelteil (10) miteinander verbunden sind.1. Large-format packaging box, consisting of a bottom with side walls, each of which forms hinged lid parts hinged over a lid fold edge, two mirror-symmetrically arranged cuts being provided in the box in the area of at least one lid fold edge at a distance (a) from one another, which cuts over the lid fold edge for folding Cover part and extend into the associated side wall, characterized in that the cuts ( 15 , 16 ) in the hinged cover part ( 10 ) start at a distance from the free longitudinal edge of the hinged cover part ( 10 ) and the length of the two cuts ( 15 , 16 ) in the hinged cover part ( 10 ) corresponds to the length of the cuts ( 15 , 16 ) in the associated side wall ( 6 ), the ends of the cuts ( 15 , 16 ) both in the side wall ( 6 ) and in the hinged cover part ( 10 ) each because of a parallel to Folded edge ( 14 ) of the rebate groove ( 17 , 18 ) in the side part ( 6 ) and in the hinged cover part ( 10 ) are interconnected. 2. Verpackungsschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitte (15, 16) im rechten Winkel von der Falzkante (14) weg ver­ laufen.2. Packaging box according to claim 1, characterized in that the cuts ( 15 , 16 ) at a right angle from the folded edge ( 14 ) run away ver. 3. Verpackungsschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitte (15, 16) unter einem von einem rechten Winkel verschie­ denen Winkel von der Falzkante (14) weg verlaufen. 3. Packaging box according to claim 1, characterized in that the cuts ( 15 , 16 ) at a different from a right angle which angle from the folded edge ( 14 ) extend away. 4. Verpackungsschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Falzrille (18) in der Seitenwand (6) perforiert ausgebildet ist.4. Packaging box according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that at least the rabbet groove ( 18 ) is perforated in the side wall ( 6 ). 5. Verpackungsschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf zwei Kartonseiten jeweils zwei Schnitte (15, 16) vorgesehen sind.5. Packaging box according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that two cuts ( 15 , 16 ) are provided on two sides of the cardboard. 6. Verpackungsschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitte (15, 16) schräg von der Kartonaußenseite (22) zur Kar­ toninnenseite (23) angelegt sind, wobei die außenseitige Schnittlinie näher an der Peripherie der Verpackungsschachtel (1) liegt als die innenseitige.6. Packaging box according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the cuts ( 15 , 16 ) are made obliquely from the outside of the box ( 22 ) to the inside of the cardboard ( 23 ), the outside cutting line closer to the periphery of the packaging box ( 1 ) lies as the inside.
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