DE8811706U1

DE8811706U1 - Schutzring für Rohre

Info

Publication number: DE8811706U1
Application number: DE8811706U
Authority: DE
Original assignee: Bergrohr 5900 Siegen De GmbH
Current assignee: Bergrohr 5900 Siegen De GmbH
Priority date: 1988-09-15
Filing date: 1988-09-15
Publication date: 1988-10-27

Description

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Bergrohr GmbH Siegen

Schutzring für Rohre

Die Erfindung betrifft einen Schutzring für die Stirnkanten von Rohren, bestehend aus einer in ein Rohrende einsteckbaren Klemmhülse mit angeformtem Radialrand.

Rohre für den Bau von z. B. Abwasser-, Erdöl- oder Gasleitungen haben regelmäßig genau bearbeitete Stirnenden, um fehlerfreie Anschlußverbindungen, z. B. Schweißnähte, zu gewährleisten. Bei der Handhabung und beim Transport der Rohre besteht die Gefahr von Beschädigungen gerade der Rohrenden, was die spätere Herstellung der Anschlußverbindungen erschwert. Zur Vermeidung solcher Beschädigungen durch z. B. mechanische Stöße und/oder Korrosdon sind aus Stahlband hergestellte Schutzkappen in verschiedenen Ausführungen bekannt, die in oder auf die jeweiligen Rohrenden axial aufgeschoben und durch Federklemmung fixiert werden.

Eine bekannte Schutzkappe weist eine längsgeschlitzte Spreizhülse mit angeformtem radialem Rand auf, deren Außendurchmesser vor dem Einstecken in ein Rohrende geringfügig größer als der Rohrinnendurdhmesser 1st, Zum Einstecken wird die Hülse radial zusammengedrückt und legt

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sieh danach durch Aufspreizurtg aufgrund ihrer Eigeneiastizität oder gesonderter Federeiemente mehr oder Weniger fest an die Rohrinnenwand an» Diese Schutzkappe ist zwar konstruktiv einfach und kostengünstig, hat aber den Nachteil einer ungenügenden Formsteifigkeit und insbesondere bei Großrohren eines relativ schwierigen Einbaus mit besonderen Hilfsmitteln. Bei erheblichen DürciiiTicSSertGlS— {

ranzen ist ein ausreichend fester Sitz nicht gewährlei- i stet, so daß sich die Kappen lösen und abfallen können. f

Eine andere bekannte Schutzkappe weist an einem inneren Hohlzylinder befestigte Ringscheiben auf, die sich mit •ihrem Außenrand ggf. unter elastischer Verformung an die

Rohrinnenfläche anlegen und auf diese eine Klemmwirkung ausüben. Diese Schutzkappen haben einen radialen Endflansch, der die Stirnfläche des Rohrendes überdeckt und mit einem zurückgebogenen Rand versehen sein kann. Neben dem höheren Aufwand und den entsprechend größeren Kosten . liegt der wesentliche Nachteil dieser Schutzkappe in einer \ ungenUySiiäen Anpassung an unterschiedliche Rohrdurehmesser P innerhalb des vorgegebenen Toleranzbereiches. '.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schutzring für die ; Stirnkanten von Rohren zu schaffen, der bei einfachem Aufbau ohne Rücksicht auf Durchmessertoleranzen fest und sicrier in den Rohrenden fixiert werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Durchmesser der in das Rohrende eingesteckten Hülse durch dauerhafte plastische Druckverformung mindestens eines Spreizelements vergrößert wird* wodurch eine feste Anpressung der Hülse an die Rohrinnenwand erreicht wird, und zwar auch bei solchen Rohren, deren Innendurchmesser an der oberen Grenze des jeweiligen Toleranzbereichs liegt.

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Zur Erzielung dieser dauerhaften Aüfspreizung weist die Hülse eine oder mehrere Langssicken öder -falten auf, die nach dem Einstecken des Schutzringes in das Röhr z₄ B. durch Hammerschläge flachgeschlagen werden, wodurch der Durchmesser des Ringes vergrößert und ein fester eingespannter Sitz im Rohr erreicht wird.

Durch dxs geschlossene Form dss Schutznnys wird sein genaues Einsetzen in das Rohrende erheblich vereinfacht, weil der Ring auch bei relativ großen Abmessungen formstabil ist und keine zusätzlichen Geräte oder Teile zum Spannen benötigt werden. Verletzungsgefahren deä Personals beim Einsetzen und Fixieren des Rings sind weitgehend ausgeschlossen. Durch geeignete Gestaltung und Anzahl der Sicken bzw. Falten können alle Durchmessertoleranzen sowohl des jeweiligen Rohres als auch des Ringes selber voll ausgeglichen werden. Schließlich gewährleistet das Fehlen besonderer Spannelemente, wie z. B. von Keilen, einen hochfesten Sitz des Schutzrings beim Transport der Rohre.

Weitere Merkmaie und Besonderheiten der Erfindung sind dsr folgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen entnehmbar. Es zeigen:

Fig. 1 einen in ein Rohrende eingesteckten und fixierten Schutzring im Axialschnitt,

Fig. 2 einen Schutzring in Stirnansicht,

Fig. 3a, im Querschnitt eine Klemmhülse vor dem Einbau 3b mit unverformter Längssicke (Fig. 3a) und im eingebauten Zustand mit verformter Längssicke (Fig. 3b),
Fig. 4 eine weitere Ausführung im Teilschnitt.

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Öäs in Fig. 1 dargestellte Großrohr 1 aus &zgr;. B₁ gebogenem Verschweißtem Walzband hat ein Zi Bi spanend bearbeitetes Endstück 2 mit konischer Außenfläche, In dieses Rohrende wird ein in Fig. 2 dargestellter Schutzring 3 aus Stahlband eingeschoben, der aus einer durchgehenden bzw. geschlossenen Hülse 4 und einem daran angeformten Radialflansch 5 besteht^

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weist die Hülse 4 und ggf. auch der Radialflansch 5 eine Innensicke 6 auf. Nach dem vollständigen Einschieben der Hülse 4 bis zum Anschlag ihres Radialflansches 5 an der Stirnkante des Rohrendes wird die Innensicke 6z. B. mit einem Hammer oder einem anderen geeigneten Gerät flachgeschlagen oder gedrückt, was zu einer der radialen Höhe der Sicke entsprechenden Aufweitung bzw. Durchmesservergrößerung der Hülse 4 führt. Diese Aufweitung bewirkt einen festen Drucksitz der Hülse 4 im Rohr 1.

Die Anzahl und die Form der Sicke 6 richtet sich nach den jeweiligen Gegebenenheiten, beispielsweise nach den Rohrdurchmessern. Die Sicken müssen nicht eine über die gesamte Hülse gleichbleibende Gestalt haben und können auch nur auf einem Teil der Hülsenlänge ausgeführt sein. Schließlich sind auch andere als sicken- bzw. faltenförmige Einbiegungen der Hülse möglich, die nach ihrer Rückverformung eine bleibende Aufweitung des im Rohrinneren befindlichen Teils gewährleisten.

Der in Fig. 1 , 2 dargestellte Schutzring wird zweckmäßig in einer integrierten Bördel- und Biegevorrichtung aus einem endlosen Blechband in der gewünschten Größe geformt. Die Endkanten des noch offenen Ringes werden bei 7

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miteinander verschweißt und anschließend werden die Sickfcm bzw. Falten 6 in die Hülse 4 und ggf* auch in den Rädiälflansch 5 eingearbeitet, wodurch sich der Hülsendurch" messer geringfügig reduziert. Dieser Schutzring wird in ein Rohrende so weit eingesteckt, bis sein Radialrand 7 an der Rohrstirnfläche anliegt* Da der Außendurchmesser der Hülse 4 um einige Millimeter kleiner als der Innendurchmesser des Rohrs 1 ist, sind für den Einsteckvorgang keine größeren Schubkräfte notwendig.

Nach Einführen der Hülse 4 wird die Sicke 6 nach radial außen druckverformt, um die gewünschte Spreizung und die Aufweitu^g der Klemmhülse zu erzielen. Diese Verformung kann entweder durch z. B. Hammerschläge bis zur vollständigen Streckung und Einebnung der Sicke durchgeführt werden, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Durch Verwendung «ines Preß- oder Druckwerkzeugs kann die in Fig. 3a dargestellte Sicke 6 auch in eine Falte von geringer radialer Höhe bei gleichzeitiger Spreizung ihrer festlichen Abschnitte umgeformt werden; Dabei ergibt sich dsr Vorteil, daß durch diese Falte 6a Anschlagflächen 10 gebildet werden, die das Losschlagen des Schutzrings vom Rohr durch Hammerschläge oder sein Abziehen mittels einer geeigneten Greifvorrichtung erleichtern.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführung weist der Schutzring einen Spalt bzw. Schlitz 8 auf, der durch eine langgestreckte nach innen gewölbte Lasche 9 oder durch mehrere nach innen gewölbte Qverstege überbrückt wird, r·' -t Lasche 9 bzw. die Stege sind mit ihren Seitenkanten an -^Jie beiden Innenränder der Hülse 4 angeschweißt.

Claims

BEETZ & PARTNER j : * : : '-: Pgtterjtpnvyälte

Steinsdorfstr. 10 · D-8000 München 22 * * European" Patent Attorneys

Telefon (089) 227201 - 227244 - 295910

_D, ,., _R ^^ ^ Telex 522048 - Telegramm Allpat" München DHna R BEETZ iun

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Dipl.-Ing. J. SIEGFRIED

Prof. Qr. rer.nat W SCHMITT-FUMIAN

DipL-Phys. Dr.rer.nat C-M. MAYR

Dipl.-Ing. K. UMPRECHTt 1981 15. September 1988

Ansprüche

1. Schutzring für die Stirnkanten von Rohren, bestehend aus einer in ein Rohrende einsteckbaren Klemmhülse mit angeformtem Radialrand,

dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (4) mindestens ein plastisch dauerhaft verformbares Spreizelement (6) aufweist.
2. Schutzring nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Klemmhülse (4) und der angeformte Radialrand (5) in sich geschlossen sind und das Spreizelement als Sicke (6) ausgeführt ist.
3. Schutzring nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Klemmhülse (4) einen Längsschlitz (8) aufweist, der durch das nach innen gewölbte Spreizelement (9) überbrückt wird.
4. Schutzring nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet,

daß an der Klemmhülse (4) bzw. am Radialrand (5) An-Sätzflächen (10) für den Werkzeugangriff beim Lösen des Schutzrings Vöffl Söhr vorgesehen sind.