DE8810927U1 - Vorrichtung zum Kalibrieren eines Hohlprofils aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents

Vorrichtung zum Kalibrieren eines Hohlprofils aus thermoplastischem Kunststoff

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Description

870118
Vorrichtung zum Kalibrieren eines Hohlprofils aus thermoplastischem Kunststoff
Beschreibung 5
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art werden Kalibrierwerkzeuge
verwendet, die in einem mit Unterdruck beaufschlagbaren und eine kühlflüssigkeit enthaltenden Behälter angeordnet sind und aus zu rohr- rtfer profilförmigen Einheiten vereinigten Lamellen oder aus metallischen Hülsen bestehen, wobei die Hülsen im allgemeinen radial gebohrt oder geschlitzt sind. Auf diese Weise wirkt die Kühlflüssigkeit direkt an der Oberfläche des Hohlprofils und es wird während des Kalibrierens die noch thermoplastische Profilwand durch die Druckdifferenz zwischen Profilinnenraum und Behälter an das Kalibrierwerkzeug angedrückt. Diese Konstruktion befriedigt jedoch nicht in jeder Hinsicht. Insbesondere bei'der Kalibrierung von Hohlprofilen aus schnell erstarrenden, teilkristallinen Kunststoffen, beispielsweise Polyacetal oder Polyoxymethylen, ergibt sich, daß die äußere Schicht des Hohlprofils beim Einführen in das Kalibrierwerkzeug bereits soweit verfestigt ist. daB sich das Hohlprofil nicht mehr vollständig an das Kalibrierwerkzeug anlegen läßt. Hierdurch findet ein unglei :hmäßiger Wärmeaustausch statt, der die Oberflächenbeschaffenheit des Hohlprofils beeinträchtigt und zu MaB'jigenauigkeiten .„hrt.
Es war daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Kalibrieren eines Hohlprofils aus thermoplastischem Kunststoff zu schaffen, die von oen geschilderten Mängeln frei ist und insbesondere eine Anpassung an unterschiedlich· Kunststoff· im Sinne einer genauen Kalibrierung erlaubt.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die Maßnahmen nach dam Kennzeichen des Anspruchs 1.vorgeschlagen.
3S Erfindungsgemäß wird das Hohlprofil, bevor es in das eigentliche Kalibrierwerkzeug gelangt, durch eine beheizbare Kalibrierhulse geführt. Die Kalibrierhulse besteht aus einem das Hohlprofil vollständig umfassenden Mantel und ist mit dem Kalibrierwerkzeu* form- und Kraftschlussig verbunden. In der Kilibrierhulse erfolgt eine Anpaaaung der
Oberflächentemperatur des Hohlprofils an die für da» Kalibrieren
erforderlieh· Temperatur, d.h. es wird die Bildung eines gleichmäßigen, vom Standpunkt der Formbeständigkeit und der physikaUsch-nechanischen Eigenschaften vorteilhaften Kristallitgefüges begünatigt. Dias wird durch •ine Temperwreinriehtung in der Kalibrierhölse erreicht. Als Temperier-
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870118
BASF Aktiengesellschaft 2 o.Z. 0050/39406
einrichtung können sowohl elektrisch beheizbare Einlagen eingesetzt als auch Kammern oder Kanile vorgesehen werden, durch die ein vorzugsweise flüssiges Wiffttetragefffledium gefördert wird. Die Kammern oder Kanile können in mehreren Reihen hintereinander angebracht und miteinander verbunden sein, oder es kann ein in Form einer Spirale ausgebildeter Kanal vorgesehen sein. Um das Anlegen des Hohlprofils an die innere Mantelfläche der Kalibrierhülse zu gewährleisten, ist es weiterhin möglich, die Kalibrierhülse mit Offnungen, z.B. Bohrungen oder Schlitze, für die Einstellung eines Unterdruck·* auszustatten.
Hit der erfindungsgemiBen Vorrichtung kann eine für die industrielle Fertigung von Hohlprofilen ausreichend hohe Kalibriergeschwindigkeit erzielt werden. Es lassen sich dünnwandige und dickwandige Hohlprofile, z.B. Rohre, mit guter Qualität und gleichmäßiger Struktur herstellen. 15
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnungen näher erläutert.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 verläBt ein vorgeformtes Hohlprofil (1) aus Kunststoff, beispielsweise aus Polyoxymethylen, einen Strangpreßkopf (2) mit der für den Kunststoff üblichen Temperatur. Anschließend an den Strangpreßkopf tritt das Hohlprofil in eine Kalibrierhülse (3) ein und wird dort durch deren Temperierung auf 120 bis UO0C, vorzugsweise 1350C. nur soweit abgekühlt, daß infolge der mit einem ünterdrücii ueäüfscMsgtsn Kslibrisrhülss sich das Hehlprsfil an deren innere Hantelfläche U) anlegt.
Die Kalibrierhülse (3) besteht aus einem kreisringförmigen Körper mit einem Flansch (5) auf einer Stirnseite. In der Kalibrierhülse sind Kammern (6) für die Kreislaufförderung eines Temperiermediums vorgesehen. Die entsprechenden Anschlüsse sind mit (7) und (B) bezeichnet. Auf der inneren Hantelfläche U) enthält die Kalibrierdüse Schlitze (9), die über eine Bohrung UOi miteinander in Verbindung stehen. Die Bohrung besitzt einen Anschluß (11) für das Einstellen eines Unterdrücke» {Figur 2).
Die Kalibrierhälse (3) ist mit einem Einlaufabschnitt (12) des eigentlichen Kalibrierwerkzeugs (U) verbunden. Dieses Kalibrierwerkzeug ist in einem geschlossenen und ebenfalls mit einem Unterdruck beaufschlagten Kalibrierraum (15) angebracht. Der Kalibrierraum enthält außerdem ein
Kühlmittelbad (16). so daß das Kühlmittel, im allgemeinen Hasser, das
Kalibrierwerkzeug vollständig umspulen kann. Der Einlaufabschnitt (12) und der Endabschnitt (13) sind an das Kühlmittelbad bzw. den Kalibrierraum abschließenden Stirnflanschen (17) und (1B) befestigt. Nach Verlassen des Kalibrierraums wird das Hohlprofil abgekühlt; eine entsprechende Einrichtung (19) ist angedeutet.

Claims (3)

** " ' 870118 BASF Aktiengesellschaft O.Z. 0050/39406 Schutzansprüche
1. Vorrichtung zum Kalibrieren eines aus einer Strangpresse austretenden Hohlprofils aus thermoplastischem Kunststoff mit einem geschlossenen. mit Unterdruck beaufschlagbaren Kalibrierraum (15) sowie einem innerhalb des Kalibrierraumes in einem Küblmittelbad (16) angeordneten Kalibrierwerkzeug (U), dessen Einlaufabschnitt (12) und Endabschnitt (13) mit das Kühlmittelbad abschließenden Stirnflanschen (17. 18) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daB auf der Einfuhrungsseite des KA^ibrierraumes (15) eine mit dem Einlaufabschnitt (12) befestigte temperierbare Kalibrierdüse (3) zum Einstellen der Oberflächentemperatur des Hohlprofils angebracht ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB die KaIibrierhülse (3) eine oder mehrere Temperierkammern &Ggr;&) enthält.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB die Kalibrc.jrhülse (3) auf ihrer inneren Hantelfläche (4) öffnungen (9) für die Einstellung eines Unterdruckes aufweist.
118/87 Wr/Mfl 01,09,1987 Zeichn.
DE8810927U 1987-09-02 1988-08-30 Vorrichtung zum Kalibrieren eines Hohlprofils aus thermoplastischem Kunststoff Expired DE8810927U1 (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0612604A1 (de) * 1993-02-24 1994-08-31 FRIEDRICH THEYSOHN GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Profilkörpers
EP1387754A1 (de) * 2001-05-17 2004-02-11 Entegris, Inc. Herstellungsvorrichtung und -verfahren für röhren mit mehrfacheinschluss
DE102010037091B4 (de) * 2009-08-21 2013-10-17 Gealan Fenster-Systeme Gmbh Vorrichtung zur Post-Coextrusion und Verwendung der Vorrichtung

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