DE8809236U1

DE8809236U1 - Support device for a wall or ceiling panel

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Publication number: DE8809236U1
Application number: DE8809236U
Authority: DE
Original assignee: Bwm Duebel- U Montagetechnik 7022 Leinfelden-Echterdingen De GmbH
Current assignee: Bwm Duebel- U Montagetechnik 7022 Leinfelden-Echterdingen De GmbH
Priority date: 1988-02-18
Filing date: 1988-07-19
Publication date: 1988-10-20
Also published as: EP0329060A2; NO890679L; EP0329060A3; NO169301B; EP0329060B1; ES2025823T3; NO890679D0; DE58900309D1; NO169301C

Description

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BWM Dübel u. Montagetechnik GmbHBWM Dowel and Assembly Technology GmbH Länderwiesenstraße 3Länderwiesenstrasse 3

7022 Leinfelden-Echterdingen 17022 Leinfelden-Echterdingen 1

Tragvorrichtung für eine Wand- oder DeckenverkleidungSupport device for a wall or ceiling panel

Die Erfindung bezieht sich auf eine Tragvorrichtung für eine Wand- oder Deckenverkleidung mit an der Wand oder Decke in seitlichen Abstand befestigbaren Trägern und daran angebrachten Stützelementen für eine senkrecht zur Trägerlängsachse verlaufende, insbesondere untere Plattenkante einer Wand- oder Deckenverkleidungsplatte sowie Halteelementen für eine dazu parallele, insbesondere obere Plattenkante, wobei die Halteelemente, zumin-The invention relates to a support device for a wall or ceiling cladding with supports that can be attached to the wall or ceiling at a lateral distance and with support elements attached thereto for a panel edge of a wall or ceiling cladding panel that runs perpendicular to the longitudinal axis of the support, in particular the lower panel edge, as well as holding elements for a panel edge that runs parallel thereto, in particular the upper panel edge, wherein the holding elements, at least

dest im wesentlichen, unverschiebbar an ihrem Träger gehalten oder daran befestigt sind und jedes Stützelement von seinem derselben Platte zugeordneten Halteelement in einem etwa der Plattenhöhe entsprechenden Abstand von diesem Element an seinem Träger verschiebefest gehalten ist und wobei jeder Platte wenigstens zwei parallele Träger zugeordnet sind. Die Träger können direkt oder indirekt an der Wand oder Decke befestigt werden. Bei direkf■ ter Montage kommen beispielsweise Dübel und Schrauben in Frage. Die angesprochene, senkrecht zur Trägerlängsachse verlaufende, insbesondere untere Plattenkante erstreckt selbstverständlich auch etwa parallel zur Wand bzw. Decke. "Untere" bezieht sich auf eine Wandverkleidung und dasselbe gilt für die erwähnte "obere Plattenkante". Bei einer Deckenmontage könnte man von einer vorderen und hinteren Plattenkante sprechen. Der Einfachheit halber wird nachstehend lediglich noch die Wandverkleidung berücksichtigt, um Mißverständnisse zu vermeiden, jedoch ist dies keinesfalls einschränkend gemeint und darf auch nicht in dieser Weise ausgelegt werden.are held or attached to their support in a way that is at least essentially immovable, and each support element is held in a way that is immovable on its support by its holding element assigned to the same panel at a distance from this element that corresponds approximately to the panel height, and each panel is assigned at least two parallel supports. The supports can be attached directly or indirectly to the wall or ceiling. For direct installation, dowels and screws are possible, for example. The mentioned, particularly lower panel edge, which runs perpendicular to the longitudinal axis of the support, naturally also extends approximately parallel to the wall or ceiling. "Lower" refers to a wall cladding and the same applies to the mentioned "upper panel edge". For ceiling installation, one could speak of a front and rear panel edge. For the sake of simplicity, only the wall cladding will be taken into account below in order to avoid misunderstandings, but this is in no way intended to be restrictive and must not be interpreted in this way.

Sinngemäß ist mit "Plattenhöhe" die Höhe einer Verkleidungsplatte in vertikaler Richtung geisessen gemeint. Die Plattenlänge erstreckt sich demnach in horizontaler Richtung, wenn man rechteckige Platten unterstellt, was einer Normalausführung entspricht. Jeder Platte sind wenigstens zwei parallele Träger zugeordnet. Diese verlaufen bei der Wandmontage in vertikaler Richtung. Sie sind in der Regel den seitlichen Längsbereichen der Platte zugeordnet. Außerdem sind an zwei derartigen parallelen vertikalen TrägernIn a nutshell, "panel height" means the height of a cladding panel in the vertical direction. The panel length therefore extends horizontally if one assumes rectangular panels, which corresponds to a standard design. Each panel is assigned at least two parallel supports. These run in a vertical direction when mounted on the wall. They are usually assigned to the side longitudinal areas of the panel. In addition, two such parallel vertical supports

■ehrere übereinander angeordnete Platten bzw. Plattenpaare befestigt. Des weiteren wird nämlich bei den gesamten Schutzrechtsunterlagen davon ausgegangen, daß ein und derselbe Träger zum Abstützen, beispielsweise des linken Plattenrandes einer Platte und des dieses zugeordneten rechten Plattenrandes einer seitlich daneben befestigten Platte dient. Statt dessen könnte ein solcher Träger auch längsgeteilt sein, wobei man dann seine einzelnen (~) Hälften separat anschraubt, jedoch ist dies aus Zweckmäßigkeitsgründen, insbesondere auch aus Kostengründen im Normalfalle nicht vertretbar. Unter diesem Aspekt ist auch die erfindungsgemäße Ausbildung zu verstehen, soweit sie deren Haltenuten betrifft.■several plates or pairs of plates arranged one above the other are attached. Furthermore, it is assumed in all the patent documents that one and the same carrier serves to support, for example, the left edge of a plate and the associated right edge of a plate attached to the side next to it. Instead, such a carrier could also be split lengthwise, with its individual (~) halves then being screwed on separately, but this is not normally justifiable for reasons of expediency, and in particular for reasons of cost. The design according to the invention is also to be understood from this perspective, as far as its retaining grooves are concerned.

Bei einer bekannten Tragvorrichtung dieser Art finden verhältnismäßig einfache Stütz- und Halteelemente Anwendung, die Ins Grunde genommen untere und obere Haken bilden. Jede Platte ist an ihrem unteren Rand in zwei derartigen Haken abgestützt, welche den unteren Plattenbereich jeweils umgreifen. In gleicher Weise istIn a known support device of this type, relatively simple support and holding elements are used, which basically form lower and upper hooks. Each plate is supported at its lower edge in two such hooks, which each encompass the lower plate area.

auch der obere Plattenrand vcn beispielsweise zwei solchen Haken umgriffen. Ein Befestigungsschenkel, der sich zweckmäßigerweise quer zur Plattenebene erstreckt, dient zum Befestigen dieser Haken am Träger. Wenn hier von zwei oberen und unteren Haken die Rede ist, so wurde dabei unterstellt, daß jede Platte an zwei parallelen Trägern gehalten ist. Falls dem mittleren Plattenbereich noch ein dritter Träger zugeordnet ist, kommen selbstverständlich drei obere und drei untere Haken zur Anwendung.The upper edge of the panel is also surrounded by two such hooks. A fastening leg, which conveniently extends across the plane of the panel, is used to attach these hooks to the support. When we talk about two upper and lower hooks, it is assumed that each panel is held by two parallel supports. If a third support is assigned to the middle panel area, three upper and three lower hooks are of course used.

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Jeder dar Haken wird nit zwei Befestigungselemente!! an Träger festgemacht. Bei mindestens vier erforderlichen Haken bedeutet dies acht Bef«stigungsstellen, wobei zwar die Haken vorgelocht sind, jedoch die Träger jeweils entsprechend gelocht werden nüssen. Außerdem werden dann acht Befestigungselenente, wie beispielsweise Niete, Schrauben u. dgl. benötigt. Es komtt^ noch hinzu, daß sich diese Haken nur für eine ganz bestimmte Plattenstär-&Lgr; ke eignen und eine Anpassung an eine andere Plattenstärke zumindest mit einfachen Mitteln nicht möglich ist.Each hook is attached to the support with two fastening elements. If at least four hooks are required, this means eight fastening points, whereby the hooks are pre-drilled, but the supports must be drilled accordingly. In addition, eight fastening elements are then required, such as rivets, screws, etc. In addition, these hooks are only suitable for a very specific panel thickness and adaptation to a different panel thickness is not possible, at least not using simple means.

Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sich der Montageaufwand, insbesondere in zeitlicher Hinsicht, verringern läßt. Damit reduzieren sich dann zwangsläufig auch die Montagekosten für die abgehängte Decke oder die verkleidete Wand.The object of the invention is therefore to develop a device of the type mentioned at the beginning in such a way that the assembly effort, in particular in terms of time, can be reduced. This then inevitably also reduces the assembly costs for the suspended ceiling or the paneled wall.

Zur Lösung dieser Arfgäbe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Tragvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Bei der ersten Variante dieser Tragvorrichtung reicht es aus, wenn man pro Platte zwei Halteelemente an zwei benachbarten Trägern befestigt. Die diese Platte außerdem noch haltenden Stützelemente werden lediglich steckbar mit dem Träger verbunden und sie bedürfen keiner besonderen Befestigungselemente wie Schrauben, Niete u. dgl. Insgesamt wird also der Montageaufwand insoweit selbst dann auf die Hälfte reduziert, wenn man davonTo solve this problem, the invention proposes that the support device is designed according to the preamble of claim 1 in accordance with the characterizing part of this claim. In the first variant of this support device, it is sufficient to attach two holding elements to two adjacent supports per plate. The support elements that also hold this plate are simply plugged into the support and do not require any special fastening elements such as screws, rivets, etc. Overall, the assembly effort is thus reduced by half, even if one assumes that

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ausgeht, daß die vorbekannten Haken lediglich ein Befestigungsloch und ein Befestigungselement benötigen. Die Vereinfachung der Montage bringt durch verringerte Montagezeit selbstverständlich eine Kosteneinsparung und eine Reduzierung der Montagezeit. It is assumed that the previously known hooks only require one fastening hole and one fastening element. The simplification of the assembly naturally results in cost savings and a reduction in assembly time due to reduced assembly time.

Die freien Nutränder können unmittelbar Anlagen für die Platten bilden und zwar mit ihren der Plattenrückseite zugekehrten Kanten ( oder Flächen. Bei empfindlichen Platten ist es zweckmäßig, wenn die Platten von den Nuträndern einen gewissen Abstand halten und die Abstützung nicht völlig starr erfolgt.The free groove edges can form direct supports for the panels, namely with their edges facing the back of the panel (or surfaces. With sensitive panels it is advisable if the panels are kept a certain distance from the groove edges and the support is not completely rigid.

Die "lichte Nutbreite" wird bei einer Wandverkleidung und damit bei vertikalen Trägern in horizontaler Richtung gemessen und zwar parallel zur Wand bzw. Plattenebene. Demnach wird "der lichte Abstand vom Nutgrund zu den Längsleisten od. dgl." ebenfalls in horizontaler Richtung, jedoch senkrecht zur Wand gemessen. Die "Gesamtstärke" der beiden Befestigungsschenkel eines Halteelements und eines diesem unmittelbar zugeordneten Stützelements wird in Richtung des lichten Abstands, also in horizontaler Richtung senkrecht zur Wandebene gemessen. Sie ist so festgelegt, daß nach dem Befestigen des Halteelements am Träger sich das Befestigungselement des diesem Halteelement unmittelbar zugeordneten Stützelements für die darüber befindliche Platte leicht aber trotzdem ohne nennenswertes Spiel in die Haltenut von oben her eingeschoben werden kann (bei einer Wandverkleidung).The "clear groove width" is measured in a wall paneling and therefore in a vertical beam in a horizontal direction, namely parallel to the wall or panel plane. Accordingly, "the clear distance from the bottom of the groove to the longitudinal strips or similar" is also measured in a horizontal direction, but perpendicular to the wall. The "total thickness" of the two fastening legs of a holding element and a support element directly associated with it is measured in the direction of the clear distance, i.e. in a horizontal direction perpendicular to the wall plane. It is determined in such a way that after the holding element has been fastened to the beam, the fastening element of the support element directly associated with this holding element for the panel above it can be easily pushed into the holding groove from above, but without any significant play (in a wall paneling).

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Aus dem Vorstehenden ist auch deutlich geworden, daß man von einem "darunter befindlichen Halteelement" nur bei einer Wandverkleidung spricht. Für eine Deckenverkleidung könnte man sinngemäß von "davor" und "dahinter" befindlich sprechen. Die Haltelappen der beiden Elemente sind ebenso wie beim bekannten Stand der Technik selbstverständlich der Plattenvorderseite, also der sichtbaren Plattenseite zugeordnet, d.h. das Haltelement und das Stützelement umgreifen den oberen und unteren Plattenrand, so daß also bei vier Elementen insgesamt vier Haltelappen sichtbar sind.From the above it has also become clear that one only speaks of a "supporting element underneath" in the case of wall paneling. For ceiling paneling one could speak of "in front of" and "behind". As with the known state of the art, the support tabs of the two elements are of course assigned to the front of the panel, i.e. the visible side of the panel, i.e. the support element and the support element enclose the upper and lower edge of the panel, so that with four elements a total of four support tabs are visible.

Die Stützelemente und die Halteelemente greifen mit ihren Befestigungsschenkeln in die zugeordnete Haltenut ihres Trägers ein. Dies bedeutet, daß sowohl das Stützelement als auch das Halteelement durch die Engstelle zwischen den beiden Längsleisten hindurch sich so weit nach außen erstreckt, daß ihr Haltlappen in einem etwa der platten Dicke entsprechenden oder auch geringfügig größeren Abstand von der Anlage des Trägers steht. Zumindest im Bereich der beiden Längsleisten muß also tf?.s Haltelement und das Stützelement in horizontaler Richtung und parallel zur Plattenebene gemessen schmäler sein als der Befestigungsschenkel in hierzu paralleler Richtung gemessen.The support elements and the holding elements engage with their fastening legs in the associated holding groove of their carrier. This means that both the support element and the holding element extend so far outwards through the narrow section between the two longitudinal strips that their holding tabs are at a distance from the carrier that is approximately equal to the thickness of the panel or slightly greater. At least in the area of the two longitudinal strips, the holding element and the support element must therefore be narrower in the horizontal direction and parallel to the plane of the panel than the fastening leg measured in a direction parallel to it.

Für die unterste Platte benötigt man an sich kein vollständiges Halteelement, vielmehr kann dort ein Element Verwendung finden, das einem Halteelement gleicht, jedoch keinen Haltelappen aufweist. Dieses wird zunächst an der zugeordneten Haltenut seinesFor the bottom plate, you do not actually need a complete retaining element, but you can use an element that is similar to a retaining element but does not have a retaining tab. This is first attached to the associated retaining groove of its

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Trägers befestigt, insbesondere angenietet. Auf diesem stützt sich ein Stützelement mit einem nach oben weisenden Haltelappen ab. Mit zwei derartigen Stützelementen läßt sich dann die unterste Platte bereits montieren. Anschließend schiebt man von oben her in jeden Träger ein Halteelement ein, welches den entsprechenden oberen Rand dieser Platte umfaßt. Nachdem die beiden bzw. alle dieser Platte zuzuordnenden Halteelemente an ihrem zugeordneten Träger befestigt sind, wird auf jedes Haltelement wieder ein Stützelement aufgesetzt, und daraufhin kann man dann die zweite Platte montieren etc. Selbstverständlich sind zuvor alle Träger in korrekter Weise ausgerichtet und befestigt worden.The support is fastened, in particular riveted, to the carrier. A support element with a retaining tab pointing upwards rests on this. With two such support elements, the bottom plate can then be mounted. A retaining element is then pushed into each carrier from above, which encompasses the corresponding upper edge of this plate. After the two or all retaining elements assigned to this plate have been fastened to their assigned carrier, a support element is placed on each retaining element again, and then the second plate can be mounted, etc. Of course, all of the carriers have been aligned and fastened correctly beforehand.

E'ie zweite Variante unterscheidet sich von der ersten im wesentlichen dadurch, daß das Halteelement nicht fest mit dem Präger verbunden, beispielsweise vernietet, wird, sondern daran lediglich verschiebbar gelagert ist. Um trotzdem die Kräfte von der Viand- oder Deckenverkleidung auf die Träger und damit die Wand oder Decke übertragen zu können, wird an jeder Stoßstelle - horizantaler Stoß bei Wandverkleidungen - im Bereich eines aus einem Stützelement und einem Halteelement bestehenden Elementpaares jeweils ein Übertragungselement verwendet. Dieses wird fest mit dem Träger verbunden. Es bildet ein Anschlagglied und ein Element für die Kraftübertragung für ein Stützelement. Das letzterem unmittelbar zugeordnete Halteelement kann daran auch anliegen oder aber einen im Rahmen des üblichen auftretenden Spiels bzw. der Wärmedehnungen entsprechenden geringen Abstand haben. Vom Haiteelement werden auftretende Kräfte, beispielsweise durch Sog, un-The second variant differs from the first in that the holding element is not firmly connected to the embosser, for example riveted, but is simply mounted on it so that it can move. In order to be able to transfer the forces from the wall or ceiling paneling to the supports and thus the wall or ceiling, a transmission element is used at each joint - horizontal joint in wall paneling - in the area of an element pair consisting of a support element and a holding element. This is firmly connected to the support. It forms a stop member and an element for the force transmission for a support element. The holding element directly assigned to the latter can also rest against it or have a small distance corresponding to the usual play or thermal expansion. The forces that occur, for example due to suction, are transferred from the holding element.

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mittelbar auf den Träger übertragen und von letzterem direkt oder indirekt an die Wand bzw. Decke weitergeleitet. Demgegenüber wird die Gewichtskraft der Platte und eventuell eine zusätzlich noch auftretende Kraft über das Stützelement auf das Übertragungsele ment aufgegeben, welches sie an den Träger weiterleitet. Die Befestigung des Übertragur.gselements am Träger ist in gleicher Weise möglich, wie diejenige des Haltelements am Träger der ersten Variante. Insofern entsteht kein höherer Montageaufwand. Des weiteren sind die Stützelemente gleich problemlos anzubringen wie bei der anderen Variante. Letzteres gilt auch für das Halteelement und das Übertragungselement. Ein zusätzlicher Aufwand besteht also gegenüber der ersten Variante lediglich in der Verwendung eines weiteren Teils und der Anbringung von drei Teilen gegenüber zwei Teilen bei der ersten Ausführungsform. Andererseits bringt dies aber insgesamt trotzdem Vorteile mit sich, die beispielsweise darin liegen, daß bei der zweiten Ausführungsfors Wind-Sogkräfte durch Formschluß unmittelbar auf den Träger abgeleitet werden können und somit eine axiale Zugkraft am Befestigungselement, insbesondere am Niet, entfällt. Des weiteren ist eine besonders günstige Übertragung der Gewichtskraft auf das Stützelement möglich, wenn man bei beiden Varianten jeweils gleiche Plattengrößen und -gewichte zugru?vla legt. Schließlich sei noch die Möglichkeit einer technisch einwandfreien um* 'r.z-^* ers einfachen Ausbildung der Profilstöße erwähnt, was insbesondere dann von Bedeutung ist, wenn eine Platte über einen Stoß benachbarter Träger hinausreicht. Benachbarte Träger dürfen nämlich nicht unmittelbar miteinander verbunden sein, vielmehr ist ein geringer Längsabstand vorgeschrieben.indirectly transferred to the support and from the latter directly or indirectly passed on to the wall or ceiling. In contrast, the weight of the panel and any additional force that may occur is transferred via the support element to the transmission element, which passes it on to the support. The transmission element can be attached to the support in the same way as the holding element to the support in the first variant. In this respect, no greater assembly effort is required. Furthermore, the support elements are just as easy to attach as with the other variant. The latter also applies to the holding element and the transmission element. The only additional effort compared to the first variant is the use of an additional part and the attachment of three parts compared to two parts in the first embodiment. On the other hand, this still brings with it overall advantages, for example in that in the second embodiment, wind suction forces can be diverted directly to the support by means of a positive connection, thus eliminating an axial tensile force on the fastening element, in particular on the rivet. Furthermore , a particularly favourable transfer of the weight force to the support element is possible if the same plate sizes and weights are assumed for both variants. Finally, the possibility of a technically perfect and simple design of the profile joints should be mentioned, which is particularly important when a plate extends beyond a joint of neighbouring beams. Neighbouring beams must not be directly connected to one another; instead, a small longitudinal distance is prescribed.

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Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß bei am Träger befestigten Halteelement der lichte Abstand vom Nutgrund zu den Längsleisten od. dgl. etwa der Gesamtstärke von je einem Befestigungsschenkel eines Halte- und eines Stützelements entspricht. Nach der Befestigung des Halteelements am Träger ver- ?j bleibt in der Nut noch so viel Platz, daß der Befestigungsschenkel des Stützelements vor denjenigen des Halteelements geschoben &iacgr;A further embodiment of the invention provides that, when the holding element is attached to the carrier, the clear distance from the groove base to the longitudinal strips or the like corresponds approximately to the total thickness of one fastening leg of a holding element and one support element. After the holding element has been attached to the carrier, there is still enough space in the groove for the fastening leg of the support element to be pushed in front of that of the holding element.

&Ggr; werden kann, wobei dann beide gemeinsam die Nut ausfüllen. Das "'" Stützelement wird bei einer Wandverkleidung so weit nach unten geschoben, bis sein Befestigungsschenkel sich auf dem Stützglied des Halteelements abstützt, welches den oberen Plattenrand übergreift. Das eingeschobene Stützelement untergreift dann den unteren Rand der nächsthöheren Platte. Unter "lichte Nutbreite" wird die Nutbreite parallel zur Plattenebenen und senkrecht zur Trägerlängsachse gemessen verstanden. &Ggr;, whereby both then fill the groove together. The "'" support element is pushed down in a wall panel until its fastening leg rests on the support member of the holding element, which overlaps the upper edge of the panel. The pushed-in support element then grips under the lower edge of the next higher panel. The "clear groove width" is understood to mean the groove width measured parallel to the panel plane and perpendicular to the longitudinal axis of the support.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Stützglied durch ein Mittelstück des im wesentlichen Z-förmigen Halteelements gebildet ist. "Z-förmig" bedeutet in diesen Falle, daß das Halteelement zwei parallele Schenkel aufweist, die über einen hierzu insbesondere senkrechten Schenkel verbunden sind, wobäi der eine parallele Schenkel den Haltelappen und der andere hierzu parallele Schenkel den Befestigungsschenkel des Halteelements bildet. Der mittlere Verbindunglappen ist da« erwähnte Stützglied. Im übrigen sei an dieser Stelle noch ausdrücklich angemerkt, daß selbstverständlich «uch das unterste Halteelement, welches lediglich zu« Abstützen des dä£übfu£ befindlichen Stütz-A further development of the invention provides that the support member is formed by a middle part of the essentially Z-shaped holding element. "Z-shaped" in this case means that the holding element has two parallel legs which are connected by a leg which is particularly perpendicular to it, whereby one parallel leg forms the holding tab and the other leg which is parallel to it forms the fastening leg of the holding element. The middle connecting tab is the support member mentioned. Furthermore, it should be expressly noted at this point that the lowest holding element, which is only used to support the support located above it,

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elements gebraucht wird, genau so ausgebildet sein kann wie jedes weiter oben befestigte Halteelement. Der nicht benötigte Haltelappen des untersten Haltelements ist in technischer Hinsicht normalerweise nicht störend und deshalb ohne Nachteil.elements can be designed in exactly the same way as any holding element attached higher up. The retaining tab of the lowest holding element that is not required is not normally disruptive from a technical point of view and therefore has no disadvantage.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Längsleisten zugleich die Anlagen für Wand- oder Deckenverkleidungsplatten bilden oder diesen zumindest unmittelbar zugeordnet sind. Demnach hat also jede Haltenut einen Z-förmigen Querschnitt.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the longitudinal strips simultaneously form the systems for wall or ceiling cladding panels or are at least directly associated with them. Accordingly, each retaining groove has a Z-shaped cross-section.

Eic-2 weitere Variante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsschenkel des Halteelements wenigstens eine Befestigungsbohrung für ein Befestigungselement, insbesondere einen Niet od. dgl. aufweist. Bevorzugterweise ist diese Befestigungsbohrung der Längsmittelebene des Halteelemets zugeordnet. Hierbei ist unterstellt, daß das Halteelement eine Längssymmetrieebene aufweist und dies gilt in bevorzugter Weise auch für das Stützelement. Im übrigen sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß das Stützelement e'.ne im wesentlichen Z-förmige Gestalt aufweist, also auch aus zwei parallelen Schenkeln und einem hierzu insbesondere senkrecht stehenden Verbindungsschenkel besteht.A further variant of the invention is characterized in that the fastening leg of the holding element has at least one fastening hole for a fastening element, in particular a rivet or the like. Preferably, this fastening hole is assigned to the longitudinal center plane of the holding element. It is assumed here that the holding element has a longitudinal plane of symmetry and this preferably also applies to the support element. Furthermore, a further embodiment of the invention provides that the support element has an essentially Z-shaped configuration, i.e. also consists of two parallel legs and a connecting leg that is in particular perpendicular to them.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Befestigungsschenkel des Stützelements eine sich in Längsrichtung des Trägers erstreckende, gegen den Nutgrund der Haltenut hin offeneA further development of the invention consists in that the fastening leg of the support element has a longitudinally extending support and open towards the base of the retaining groove.

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Nut in Bereich der Befestigungsbohrung eines zugeordneten Haltoelements aufweist. Diese ermöglicht das weitgehend spielfreie Absenken des Stützelements auf sein Halteelement auch dann, wenn das Befestigungselement für das Haiceelernennt, also beispielsweise ein Nietkopf, gegen die Wand-Verkleidungsplatte hin vorsteht. Diese offene Nut kann in Form einer Sicke an Befestigungsschenkel des Stützelements vorgesehen werden, wobei die Sicke so dimensioniert sein muß, daß sie gegebenenfalls durch die gegeneinander-Groove in the area of the fastening hole of an associated holding element. This enables the support element to be lowered onto its holding element with little play, even if the fastening element for the holding element, for example a rivet head, protrudes against the wall cladding panel. This open groove can be provided in the form of a bead on the fastening leg of the support element, whereby the bead must be dimensioned in such a way that it can be supported by the mutually weisenden Längeleisten der Haltenut vorstehen, zumindest zwischen diese Längsleisten treten kann.pointing longitudinal bars of the retaining groove, can at least get between these longitudinal bars.

Eine bevorzugte Variante der Erfindung ist durch ein zumindest teilweise streifenförmiges Andrückelement gekennzeichnet, welches federelastisch in der Haltenut gehalten ist und diese nach außen hin etwas überragt. Die Wand-Verkleidungsplatte kann demnach nur am Andrückelement nicht jedoch an der Anlage der Halte- _ nut bzw. deren Längsleisten anliegen. Bei diesem Andrückelement kann es sich um ein Teil handeln, dessen Länge etwa der Plattenhöhe entspricht. Statt dessen sind auch mehrere kurze Andrückelemente möglich, wobei dann ein und derselben Platte beidseits, beispielsweise zwei oder drei übereinander angeordnete Andrückelemente zugeordnet sind. Es wird allerdings einer Ausführungsform der Vorzug gegeben, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß sich jedes Andrückelement etwa von einem Stützelement bis zu dem derselben Platte zugeordneten Halteelement erstreckt. Falls das Andrückelement ebenso wie das Stützelement von oben nach unten inA preferred variant of the invention is characterized by an at least partially strip-shaped pressing element, which is held elastically in the retaining groove and projects slightly beyond it. The wall cladding panel can therefore only rest on the pressing element, but not on the support of the retaining groove or its longitudinal strips. This pressing element can be a part whose length corresponds approximately to the height of the panel. Instead, several short pressing elements are also possible, with one and the same panel then being assigned two or three pressing elements arranged one above the other on both sides. However, preference is given to an embodiment which is characterized in that each pressing element extends approximately from a support element to the holding element assigned to the same panel. If the pressing element, like the support element, extends from top to bottom in

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die Haltenut eingeschoben wird, wird nach jedem Halteelement zunächst ein Andrückelement und anschließend das Stützelement mitthe retaining groove is inserted, after each retaining element a pressure element and then the support element with

j| der Platte montiert. Zweckmäßiger ist es allerdings, wenn man diej| of the plate. However, it is more practical if the

fe Andrückelemente so ausbildet, daß sie gewissermaßen von vornefe pressure elements are designed in such a way that they are, so to speak,

% her, also senkrecht zur Plattenebene in die Haltenut eingesprengt werden können. % i.e. perpendicular to the plate plane they can be snapped into the retaining groove.

Dies ist insbesondere dann möglich, wenn gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung das Andrückelement aus elastischem Kunststoff, Gummi od. dgl. besteht und einen etwa bogenförmigen oder rohrförmigen Querschnitt aufweist, wobei der rohrförmige Querschnitt mit einer Halteleiste verbunden ist.This is particularly possible if, according to another embodiment of the invention, the pressing element consists of elastic plastic, rubber or the like and has an approximately curved or tubular cross-section, wherein the tubular cross-section is connected to a retaining strip.

Wie bereits angedeutet, liegt jede Platte, insbesondere mit ihren beider, vertikalen Längsbereichen, an je einem Andrückelement oder einer Andrückelementengruppe an. Diese drücken die Platte gegen die Haltelappen ihrer Halte- und Stützelemente. Außerdem entsteht an der Plattenrückseite im Bereich jedes Andrückelements eine ausreichend große Reibung, so daß auch ein seitliches Verschieben der Platten zumindest bei üblicher Beanspruchung sicher verhindert werden kann. Dadurch können die Platten nicht nur in vertikaler, sondern auch in horizontaler Richtung auf dem vorgesehenen Seitenabstand gehalten werden. Im übrigen ist ein besonderer Vorteil dieser Tragvorrichtung auch darin zu sehen, daß man durch die, beispielsweise bei Keramikplatten, aber auch bei einer ganzen Reihe anderer Platten, unvermeidlichen oior auch gewünschtenAs already indicated, each plate, in particular with its two vertical longitudinal areas, rests on a pressure element or a group of pressure elements. These press the plate against the retaining tabs of their holding and support elements. In addition, sufficient friction is created on the back of the plate in the area of each pressure element so that lateral displacement of the plates can be safely prevented, at least under normal loads. This means that the plates can be held at the intended lateral distance not only vertically, but also horizontally. A particular advantage of this support device is that the inevitable or desired

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Spalte die dahinter befindliche Tragvorrichtung nicht sieht. Dies bedeutet, daß die seitlichen Plattenränder in horizontaler Richtung über ihre Haltenut seitlich vorstehen oder anders ausgedrückt, daß der Spaltraum zwischen benachbarten vertikalen Rändern geringer ist, insbesondere wesentlich geringer ist, als der Abstand benachbarter Haltenuten ein und desselben Trägers in gleicher Richtung gemessen.gap, the support device located behind it cannot be seen. This means that the side edges of the panel protrude laterally in the horizontal direction beyond their retaining groove or, in other words, that the gap between adjacent vertical edges is smaller, in particular significantly smaller, than the distance between adjacent retaining grooves of one and the same support measured in the same direction.

Eine weitere Variante der Erfindung Kennzeichnet sich dadurch, daß das Übertragungselement einen Befestigungsschenkel aufweist, der in eine etwa seiner Dicke entsprechende Nutvertiefung des Nutgrunds der Haltenut eingreift. Dadurch ist es möglich, daß man nach der Montage des Übertragungselements bzw. seiner Befestigung am Träger das Stützelement daran vorbeibewegen kann, dessen Befestigungsschenkel, im Gegensatz zur ersten Variante, die Haltenut an dieser Stelle alleine ausfüllt. Die Montage des Stützelements ist beendet, wenn es am Stützschenkel des Übertragungselements aufgetroffen ist. Damit kann dann die Platte auf das bzw. die Stützelemente aufgesetzt werden. Letztere übertragen das Plattengewicht, wie bereits erläutert, über die Stützschenkel des Übertragungselements und dessen Befestigungsniete od. dgl. auf den Träger. Sobald das Halteeleraent am Träger montiert ist, ist diese Platte sicher gehalten.A further variant of the invention is characterized in that the transmission element has a fastening leg that engages in a groove recess in the base of the retaining groove that corresponds approximately to its thickness. This makes it possible that after the transmission element has been mounted or attached to the carrier, the support element can be moved past it, the fastening leg of which, in contrast to the first variant, fills the retaining groove alone at this point. The assembly of the support element is completed when it has hit the support leg of the transmission element. The plate can then be placed on the support element(s). The latter transfer the plate weight, as already explained, to the carrier via the support legs of the transmission element and its fastening rivets or the like. As soon as the retaining element is mounted on the carrier, this plate is held securely.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Befestigungsschenkel des Stützeleaents und des Halteelements etwa der lichten Weite zwischen den Längs-An advantageous further development of the invention is characterized in that the height of the fastening leg of the support element and the holding element corresponds approximately to the clear width between the longitudinal

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leisten der Haltenuten entspricht oder eventuell auch etwas kleiner ist. Bei der Montag« wird das Halteelement ebenso wie das Stützelement in einer um 90 ° gegenüber seiner Gebrauchslage versetzten Stellung gehalten und nach dem Durchtritt seines Befestigungsschenkels durch den Zwischenraum zwischen den beiden Längsleisten erfolgt eine Drehung um 90 ", wodurch dann die seitlichen Enden jedes Befestigungsschenkels je eine Längsleiste hintergreifen. Um diese 90 "-Drehung vornehmen zu können, kann es zweckmäßig sein, wenn man diese freien Enden des Befestigungsschenkels entsprechend abrundet.strips of the holding grooves or may be slightly smaller. During assembly, the holding element, like the support element, is held in a position offset by 90° from its position of use and after its fastening leg passes through the gap between the two longitudinal strips, it is rotated by 90 ", whereby the lateral ends of each fastening leg then grip behind a longitudinal strip. In order to be able to carry out this 90 " rotation, it can be useful to round off these free ends of the fastening leg accordingly.

Wie bereits erläutert, befinden sich bei einer Wandverkleidung an jeder horizontalen Fuge zwischen zwei übereinander angeordneten Platten wenigstens zwei aus je einem Stützelement und einem Halteelement bestehende Elementpaare, wobei insbesondere zusätzlich noch ein übertragungselement Verwendung findet. Am unteren Rand jeder untersten Platte benötigt man selbstverständlich nur jeweils wenigstens zwei Stützelemente, während am oberen Rand jeder obersten Platte jeweils nur mindestens zwei Halteelemente erforderlich sind. Bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung kann man am unteren Rand der untersten Platten auf ein Übertragungselement verzichten, wenn man statt dessen, in Anlehnung an die erste Variante, jedes Stützelement unmittelbar mit dem Träger verbindet, beispielsweise vernietet. Dabei kann es zweckmäßig sein, wenn die Ausbildung eines derartigen Stützelements von derjenigen im Bereich horizontaler Fugen, soweit notwendig, etwas abweicht. Am oberen Rand der obersten Platte ist es allerdingsAs already explained, in a wall paneling, at each horizontal joint between two panels arranged one above the other, there are at least two pairs of elements, each consisting of a support element and a holding element, whereby in particular a transmission element is also used. At the lower edge of each lowest panel, of course, only at least two support elements are required, while at the upper edge of each top panel, only at least two holding elements are required. In the second embodiment of the invention, a transmission element can be dispensed with at the lower edge of the bottom panels if, instead, in accordance with the first variant, each support element is connected directly to the support, for example by riveting. It can be expedient if the design of such a support element differs slightly from that in the area of horizontal joints, if necessary. At the upper edge of the top panel, however, it is

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zweckmäßig, wenn man die Verwendung eines Übextragungselements beibehält, obwohl auf diesem kein weiteres Stützelement abgestützt wird. Es kann aber seine Funktion als Verschiebsicherung für das oben übergriffene Halteelement durchaus wahrnehmen. Eventuell kann es zweckmäßig sein, wenn man den Befestigungsschenkel dieser obersten Übertragungselemente kurzer wählt oder eventuell auch kürzt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn man eine entsprechende Sollbuchstelle am Befestigungsschenkel vorsieht, so daß dieser leicht gekürzt, insbesondere halbiert werden kann.It is useful if you retain the use of a transfer element, even though no other support element is supported on it. However, it can certainly fulfill its function as a displacement lock for the holding element overlapping above. It may be useful if the fastening leg of these uppermost transfer elements is chosen to be shorter or even shortened. It is particularly advantageous to provide a corresponding debit booking point on the fastening leg so that it can be easily shortened, in particular halved.

Wenn der Befestigungsschenkel des Stützplements in zweckmäßiger Weise eine Aufnahme, insbesondere eine sickenartige Ausbuchtung, zum Übergreifen eines Nietkopfs od. dgl. des Übertragungselements aufweist, so kann dies wie beim Ausführungsbeispiel der Zeichnung die Montage über eine 90°-Drehung unmöglich machen. Andererseits kann einem solcrien Stützelement im Bereich eines Stoßes zwischen zwei übereinander im Abstand montierten Trägern besondere Bedeutung zukommen, weil es diese Lücke zwischen den Trägern problemlos überbrücken kann. Des weiteren kann man ein derartiges Stützelement mit Erfolg auch am unteren Ende einer Wandverkleidung bzw. an Anfangsende einer Deckenverkleidung dann verwenden, wenn es den unteren Rand der untersten Platte abstützen und nach unten hin über das untere Trägerende hinausreichen soll. Im letztgenannten Anwendungsfalle ist es dann sehr von Vorteil, wenn am Befestigungsschenkel dieses Stützelements ein Befestigungsloch vorhanden ist, wobei sich die Aufnahme zwischen dem Befestigungsloch und dem Stützglied des Stützelements befindet, sich insbesondereIf the fastening leg of the support supplement expediently has a receptacle, in particular a bead-like bulge, for gripping over a rivet head or the like of the transmission element, this can make assembly via a 90° rotation impossible, as in the embodiment of the drawing. On the other hand, such a support element can be particularly important in the area of a joint between two supports mounted one above the other at a distance, because it can easily bridge this gap between the supports. Furthermore, such a support element can also be used successfully at the lower end of a wall panel or at the beginning of a ceiling panel if it is to support the lower edge of the lowest panel and extend downwards beyond the lower end of the support. In the latter application, it is very advantageous if there is a fastening hole on the fastening leg of this support element, with the receptacle being located between the fastening hole and the support member of the support element, in particular

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bis zu letzerem erstreckt. Dies begünstigt die Verwendung im Bereich eines Trägerstoßea oder macht sie eventuell erst möglich.to the latter. This facilitates the use in the area of a carrier impact or perhaps makes it possible in the first place.

Eine bevorzugte Ausführungsform des Übertragungselements kennzeichnet sich dadurch, daß es an beiden Enden seines Befestigungsschenkels je einen Stützschenkel trägt, wobei zumindest der zwischen ein Halteelement und ein benachbartes Stützelement grei-) fende Stützschenkel zur Bildung eines Distanzglieds nochmals gegenläufig abgewinkelt ist. Damit kann man auch bei einem relativ dünnen Ausgangsmaterial, insbesondere Blech, mit Hilfe dieses Übertragungselements eine vergleichsweise breite Fuge zwischen benachbarten bzw. übereinander angeordneten Platten schaffen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich an beiden Enden des Übertragungselements je ein Distanzglied befindet, also jeder der beiden Stützschenkel nochmals gegenläufig abgewinkelt ist und die Distanzglieder unterschiedlich hoch sind. Dieses übertragungselement kann in zwei um 180° versetzten Lagen montiert, insbesondere angenietet, werden und man kann dann mit Hilfe der unterschiedlich hohen Distanzglt."3er wahlweise eine größere oder kleinere Fuge zwischen benachbarten bzw. übereinander angeordneten Platten erzeugen. Die erwähnte Höhe des Übertragungselements ist in Längsrichtung der Träger bzw. in Richtung der Fugenbreite gemessen. Die Länge der Stützschenkel, quer zur Plattenebene gemesser ist vorzugsweise gleich groß, kann aber unterschiedlich sein. Je langer man den Stützschenkel wählt, umso weiter ist das Stützele-A preferred embodiment of the transmission element is characterized in that it has a support leg at each end of its fastening leg, whereby at least the support leg that engages between a holding element and an adjacent support element is again angled in the opposite direction to form a spacer. This means that even with a relatively thin starting material, in particular sheet metal, a comparatively wide gap can be created between adjacent or stacked plates using this transmission element. It is particularly advantageous if there is a spacer at each end of the transmission element, i.e. each of the two support legs is again angled in the opposite direction and the spacers are of different heights. This transfer element can be mounted, in particular riveted, in two positions offset by 180° and then, with the help of the spacers of different heights, a larger or smaller gap can be created between adjacent or stacked panels. The height of the transfer element mentioned is measured in the longitudinal direction of the supports or in the direction of the joint width. The length of the support legs, measured transversely to the plane of the panel, is preferably the same, but can vary. The longer the support leg is chosen, the further the support element is.

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ment Untergriffen und umso günstiger ist dies für die Belastung des letzteren. Man bekommt durch die Verwendung des Übertragungselemente einen verkürzten Hebelarm des Lastangriffs und damit eine Entlastung im Bereich der Ecke am Übergang vom Befestigungsschenkel des Stützelements zu dessen den unteren Plattenrand untergreifenden Stützglied.ment grips under and this is all the more favourable for the load on the latter. By using the transmission element, you get a shortened lever arm for the load application and thus a relief in the area of the corner at the transition from the fastening leg of the support element to its support member gripping under the lower edge of the panel.

Weitere Ausgestaltungen und damit verbundene Vorteile dieser Tragvorrichtungen ergeben sich aus den Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele.Further embodiments and associated advantages of these carrying devices emerge from the claims and the following description of two embodiments.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt diese Ausführungsbeispiele. Hierbei stellen dar:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. The drawing shows these embodiments. Here:

Fig. 1: In explosionsartiger Darstellung bei einerFig. 1: Exploded view of a

ersten Variante einen Teil eines Trägers derfirst variant, a part of a carrier of the

Tragvorrichtung mit zugehörigen ElementenSupport device with associated elements

zur Befestigung und gegebenenfalls Verlängerung,for fastening and if necessary extension,

Fig. 2: eine dementsprechende Darstellung mit vier Wand-Verkleidungsplatten, von denen nur die einander zugekehrten Ecken gezeichnet sind,Fig. 2: a corresponding representation with four wall cladding panels, of which only the corners facing each other are drawn,

Fig, 3i in vergrößerte» Maßstab ein Teilstück einesFig, 3i in enlarged scale a section of a

Trägers mit explosionsartiger Zuordnung eines Malte- und eines Stützelemente sowie zwei ange-Beam with explosive allocation of a Malte and a support element as well as two attached

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deuteten, abgebrochen gezeichneten Wand-Verkleidungsplatten ,indicated, broken drawn wall cladding panels,

Fig, 4: perspektivisch und teilweise auch in explosionsartiger Darstellung die zweite Variante der Erfindung,Fig. 4: perspective and partly also in exploded view the second variant of the invention,

C· Fig. 5: perspektivisch ein Stützelement bzw. Halteelement der Fig. 4 in vergrößertem Maßstab, C · Fig. 5: perspective view of a support element or holding element of Fig. 4 on an enlarged scale,

Fig. 6: ebenfalls perspektivisch und vergrößert ein übertragungselement der Fig. 4,Fig. 6: also in perspective and enlarged a transmission element of Fig. 4,

Fig. 7: eine andere Ausführungsform eines Stützelements in perspektivischer Darstellung,Fig. 7: another embodiment of a support element in perspective view,

Fig. 8: eine abgebrochene perspektivische Darstellung einer zweiten Variante des Andrückelements.Fig. 8: a broken-off perspective view of a second variant of the pressing element.

Fig. 9: das abgebrochene obere Ende eines Trägers in vergrößertem Maßstab.Fig. 9: the broken upper end of a beam in enlarged scale.

Nachfolgend wird lediglich eine Tragvorrichtung für «tine Wandverkleidung näher erläutert, obwohl die Tragvorrichtung selbstverständlich sinngemäß auch für eine Deckenverkleidung verwendet werden kann.In the following, only a support device for wall cladding is explained in more detail, although the support device can of course also be used for ceiling cladding.

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Bei« Ausführungsbeispiel der Fign. 1 bis 3 werden an der zu verkleidenden Wand 1 mehrere Träger 2 - bei diesen Ausführungsbeispiel indirekt - befestigt, wobei sich diese Träger allesamt in vertikaler Richtung erstrecken und ihr Seitenabstand - von Trägernitte zu Trägermitte gerechnet- etwa der Breite einer Wand-Verkleidungsplatte in horizontaler Richtung gemessen entspricht. Wie man indirekt der Fig. 2 entnehmen kann, wird jede Wand-Ver-() kleidungsplatte 3 an ihrem unteren Längsrand durch zwei Stützelemente 5 abgestützt, von denen jedes einem der unteren Eckbereiche zugeordnet ist. Den oberen Eckbereichen sind demensprechend zwei Haitee1erneute 6 zugeordnet, wobei sämtliche Stützelemente und Halteelemente eines linken und auch eines rechten Randbereichs aller übereinander angeordneter Verkleidungsplatten entlang von jeweils einer gedachten Vertikalen angeordnet sind. Die Stützelemente 5 umfassen, wie gesagt, den unteren Randbereich ihrer Verkleidungsplatte 3, während die Halteelemente 6 den oberen Randbereich der Verkleidungsplatte 3 umgreifen und festhalten. Das Gewicht der Platte wird von den Stützelementen 5 auf den Träger übertragen und zwar indirekt über das unter jedem Stützelement angeordnete Halteelement 6, welches fest mit dem Träger verbunden wird. Zu diesem Zwecke ist an dem nach oben ragenden Befestigungsschenkel 7 des Haltelements 6 eine Befestigungsbohrung 8 angebracht. Durch diese und eine dahinter befindliche Bohrung an der Leiste 9 bzw. 10 des Trägers 2 wird ein Befestigungselement hindurchgesteckt, beispielsweise ein Niet 11. Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um sogenannte Blindniete, welche das Nieten von einer Seite her, nämlich von vorne, ermöglichen.In the embodiment of Figs. 1 to 3, several supports 2 are attached - indirectly in this embodiment - to the wall 1 to be clad, whereby these supports all extend in a vertical direction and their lateral distance - calculated from the center of the support to the center of the support - corresponds approximately to the width of a wall cladding panel measured in the horizontal direction. As can be indirectly seen from Fig. 2, each wall cladding panel 3 is supported on its lower longitudinal edge by two support elements 5, each of which is assigned to one of the lower corner areas. The upper corner areas are correspondingly assigned two retaining elements 6, whereby all support elements and holding elements of a left and also a right edge area of all of the cladding panels arranged one above the other are arranged along an imaginary vertical. The support elements 5, as mentioned, encompass the lower edge area of their cladding panel 3, while the holding elements 6 encompass and hold the upper edge area of the cladding panel 3. The weight of the plate is transferred from the support elements 5 to the carrier, indirectly via the holding element 6 arranged under each support element, which is firmly connected to the carrier. For this purpose, a fastening hole 8 is provided on the upwardly projecting fastening leg 7 of the holding element 6. A fastening element, for example a rivet 11, is pushed through this and a hole located behind it on the strip 9 or 10 of the carrier 2. In the exemplary embodiment, these are so-called blind rivets, which enable riveting from one side, namely from the front.

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Jeder Träger weist gemäß der vorliegenden Erfindung zwei in seitlichen Abstand angeordnete, in seiner Längsrichtung verlaufende, gegen die Plattenebene hin offene Haltenuten 12 und 13 auf. Jede dient zur Aufnahme von Halteelenenten 6 und Stützelenenten 5, wobei sich die genaue Zahl nach der Anzahl der übereinander angeordneten, jedem Träger zugeordneten Platten 3 richtet. »Vie man besonders deutlich der Fig. 3 entnehmen kann, sind die Haltenuten 12 und 13 durch gegeneinanderweisende, im Abstand vom Nutgrund (Fig. 1) angeordnete Längsleisten 15 bzw. 16 nach außen hin verengt. Beim Ausführungsbeiapiel befinden sich diese Längseisten und 16 an den freien Enden der seitlichen ü-Schenkel 17 bzw. 18, so daß jede Haltenut 12 bzw. 13 mit ihren Längsleisten 15 und 16 zusammen einen C-förnigen Querschnitt aufweist. Wie man der Fig. 1 entnehmen kann, handelt es sich aber bei diesem C-föraiigenAccording to the present invention, each support has two retaining grooves 12 and 13 arranged at a laterally spaced distance, running in its longitudinal direction, open towards the plate plane. Each serves to accommodate retaining elements 6 and support elements 5, whereby the exact number depends on the number of plates 3 arranged one above the other and assigned to each support. »As can be seen particularly clearly from Fig. 3, the retaining grooves 12 and 13 are narrowed towards the outside by longitudinal strips 15 and 16 pointing towards one another and arranged at a distance from the groove base (Fig. 1). In the exemplary embodiment, these longitudinal strips and 16 are located at the free ends of the lateral U-legs 17 and 18, respectively, so that each retaining groove 12 and 13 with its longitudinal strips 15 and 16 together has a C-shaped cross-section. As can be seen from Fig. 1, this C-shaped

Querschnitt nur jeweils um einen linken und rechten Teilbereich |! des als beispielsweise gezogenes Aluminiumprofil ausgebildeten Trägers 2.Cross section only around a left and right part of the beam 2, which is designed as a drawn aluminum profile, for example.

Die lichte We,ite jeder Haltenut 12 bzw. 13, also der seitliche Abstand der beiden ü-Schenkel 17 und 18 entspricht etwa der Breite de? Befestigungsschenkels 7, des Halteelements 6 bzw. des Befestigungsschenkels 19 des Stützelements 5. Außerdem entspricht der lichte Abstand der beiden Län?sleisten 15 und 16 vom Nutgrund, also der inneren Fläche dee Queretegs 20, der Gesamtstärke je eines Befestigungsschenkels 7 und 19 eines Haltelemen^s 6 und eines Stützelements 5 zusammengenommen. DieThe clear width of each retaining groove 12 or 13, i.e. the lateral distance of the two U-legs 17 and 18, corresponds approximately to the width of the fastening leg 7, the retaining element 6 or the fastening leg 19 of the support element 5. In addition, the clear distance of the two longitudinal strips 15 and 16 from the groove base, i.e. the inner surface of the crosspiece 20, corresponds to the total thickness of one fastening leg 7 and 19 of a retaining element 6 and of a support element 5 taken together.

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Stärke des Befestigungsschenkels 19 des Stützelements 5 ist in J Fig. 3 mit 21 bezeichnet. In gleicher Weise wird die Stärke des Befestigungsschenkels 7 des Halteelements 6 gemessen. Falls beide &iacgr; gleich dick sind, füllen sie die Haltenut 12 bzw. 13 senkrecht, zur Plattenebene aemessen je zu Hälfte aus.The thickness of the fastening leg 19 of the support element 5 is designated 21 in Fig. 3. The thickness of the fastening leg 7 of the holding element 6 is measured in the same way. If both are of the same thickness, they fill the holding groove 12 or 13 perpendicularly to the plate plane, half of each.

Das mittlere Teil des im Querschnitt 2-förmigen Halteelements 6 bildet ein Stützglied 22. Wenn das Halteelement 6 befestigt, insbesondere am Quersteg angenietet ist, und man anschließend in die betreffende Haltenut 12 oder 13 ein Stützelement 5 in Pfeilrichtung 23 (Fig. 3) einschiebt, so endigt diese Einschiebebewegung, wenn das untere Ende des Befestigungsschenkels 19 auf dem Stützglied 22 des Halteelements 6 aufgetroffen ist. Aus diesem Grunde wird das auf das Mittelstück 24 des Stützelements aufgegebene Gewicht bzw. der entsprechende Gewichtsanteil über den Befestigungsschenkel 19 auf das Stützglied 22 aufgegeben. Von dort wird die Last über den Befestigungsschenkel 7 und den Niet 11 od. dgl. auf den Träger 2 übertragen. Der Haltelappen 25 des Halteelements 6 bzw. 26 des Stützelements 5 dient nur zum Andrücken der zugeordneten Verkleidungsplatte 3 gegen den Träger 2.The middle part of the holding element 6, which has a 2-shaped cross-section, forms a support member 22. When the holding element 6 is fastened, in particular riveted to the crossbar, and a support element 5 is then inserted into the relevant holding groove 12 or 13 in the direction of the arrow 23 (Fig. 3), this insertion movement ends when the lower end of the fastening leg 19 has hit the support member 22 of the holding element 6. For this reason, the weight applied to the middle part 24 of the support element or the corresponding weight portion is applied to the support member 22 via the fastening leg 19. From there, the load is transferred to the carrier 2 via the fastening leg 7 and the rivet 11 or the like. The retaining tab 25 of the retaining element 6 or 26 of the support element 5 serves only to press the associated cladding panel 3 against the carrier 2.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung liegen aber die Platten 3 nicht unmittelbar an den Trägern bzw. den Außenflächen der Längsleisten 15 und 16 an, sondern an Andrückelementen 27. Deren mittlerer Bereich steht nämlich über die Außenfläche der Anlage des Träger bzw. der Längsleisten 15 und 16According to a particularly preferred embodiment of the invention, however, the plates 3 do not lie directly on the supports or the outer surfaces of the longitudinal strips 15 and 16, but on pressing elements 27. Their middle area protrudes beyond the outer surface of the support or the longitudinal strips 15 and 16

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vor. Man erreicht dies insbesondere durch einen bogenförmigen Querschnitt der Andrückelemente 27. Sie bestehen vorzugsweise aus Gummi oder weichelastischem Kunststoff, so daß eine ausreichende Reibung zwischen Plattenrückflache und Andrückelement 27 erzeugt wird. Letztere sichern somit die Lage jeder Platte in horizontaler Richtung gesehen, so daß der seitliche Plattenabstand 28 (Fig. 2) bei den üblichen Belastungen erhalten bleibt. Der vertikale Plattenabstand 29 ist durch die Höhe des Befestigungsschenkels 19 des Stützelements 5 in vertikaler Richtung gemessen festgelegt. This is achieved in particular by an arcuate cross - section of the pressing elements 27. They are preferably made of rubber or soft elastic plastic so that sufficient friction is generated between the rear surface of the plate and the pressing element 27. The latter thus secure the position of each plate in the horizontal direction so that the lateral plate spacing 28 (Fig. 2) is maintained under normal loads. The vertical plate spacing 29 is determined by the height of the fastening leg 19 of the support element 5 measured in the vertical direction.

Am Befestigungsschenkel 19 des Stützelements 5 ist eine sickenartige Nut 30 angebracht. Sie ermöglicht das Einschieben des Stützelements 5 in Pfeilrichtung 23 auch dann, wenn ein Nietkopf über die gegen die Platte 3 hin weisende Fläche des Befestigungsschenkels 7 vorsteht. Tn horizontaler Richtung gemessen ist die Außenbreite der Nut 30 geringer als die lichte Weite zwischen den beiden Längsleisten 15 und 16.A bead-like groove 30 is provided on the fastening leg 19 of the support element 5. It enables the support element 5 to be pushed in in the direction of the arrow 23 even if a rivet head protrudes beyond the surface of the fastening leg 7 facing the plate 3. Measured in the horizontal direction, the external width of the groove 30 is smaller than the clear width between the two longitudinal strips 15 and 16.

Wie bereits erläutert, hat jeder Träger 2 einen im wesentlichen B-förntigen Querschnitt, wobei an die freien U-Schenkel jeweils nach außen hin die Haltenuten 12 und 13 angesetzt, insbesondere angeformt sind. Zwei nach innen weisende Leisten 31 und 32 schaffen einen Kanal 33 zum Einstecken eines rohrförmigen Verbindungs- As already explained, each support 2 has a substantially B-shaped cross-section, with the retaining grooves 12 and 13 being attached, in particular formed , to the outside of the free U-legs. Two inward-facing strips 31 and 32 create a channel 33 for inserting a tubular connecting

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Stücks 34. Es wird in geeigneter Weise zum Beispiel durch Reibung festgehalten und steht beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 nach oben hin über, so daß man auf das überstehende Ende einen weiteren Träger 2 aufstecken kann, welcher den gezeichneten Träger nach oben hin verlängert. Im übrigen gehen die beiden U-Schenkel 35 und 36 unmittelbar in den jeweils innenliegenden Schenkel jeder Haltenut 12 bzw. 13 über.piece 34. It is held in place in a suitable manner, for example by friction, and in the embodiment of Fig. 2 protrudes upwards, so that a further support 2 can be placed on the protruding end, which extends the support shown upwards. Furthermore, the two U-legs 35 and 36 pass directly into the respective inner leg of each holding groove 12 or 13.

Beim Ausführungsbeispiel ist jeder Träger 2 mit wenigstens zwei übereinander angeordneten, im Querschnitt vorzugsweise U-förmigen Haltern 37 an der Wand 1 befestigt. Bespielsweise ist jedem oberen und unteren Trägerende ein solcher Halter 37 zugeordnet. Bei längeren Trägern kann man zwischen dem oberen und unteren Halter wenigstens noch einen weiteren Halter vorsehen. Die lichte Weite der beiden Schenkel 38 und 39 jedes Halters 37 ist so bemesson, daß sich der U-Querschnitt des Trägers 2 genau passend einschieben läßt. Jeder Halter 37 ist zum Beispiel mit Hilfe von zwei Schrauben 40 befestigt, die in Dübel 41 eingedreht werden. Außerdem sind noch die üblichen Distanzringe vorgesehen.In the embodiment, each support 2 is attached to the wall 1 with at least two brackets 37 arranged one above the other, preferably U-shaped in cross-section. For example, each upper and lower support end is assigned such a bracket 37. For longer supports, at least one further bracket can be provided between the upper and lower brackets. The clear width of the two legs 38 and 39 of each bracket 37 is dimensioned such that the U-shaped cross-section of the support 2 can be inserted exactly. Each bracket 37 is attached, for example, with the help of two screws 40 which are screwed into dowels 41. In addition, the usual spacer rings are also provided.

An den freien U-Schenkelkanten 42 und 43 kann man die Rückseiten der im Querschnitt C-förmigen Haltenuten 12 und 13 anlegen. Im Bereich jedes freien Schenkelendes des Halters 37 befinden sich Langlöcher 44 und Bohrungen 45. Durch diese dreht man beispielsweise selbstschneidende Schrauben 46, um dadurch die Verbindung mit dem Träger 2 herzustellen. Verwendet man dabei die BohrungenThe backs of the holding grooves 12 and 13, which are C-shaped in cross section, can be placed on the free U-leg edges 42 and 43. In the area of each free leg end of the holder 37 there are elongated holes 44 and bores 45. Self-tapping screws 46, for example, can be screwed through these to create the connection with the carrier 2. If the bores are used

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45 oder wenigstens einen Teil davon, so erfolgt eine starre Verbindung mit. dem Halter 37 und damit auch der Wand 1 . Führt man statt dessen die Schrauben durch die Langlöcher, so ist eine vertikale Verschiebebewegung des Trägers im Halter 37 im Rahmen der Abmessungen des oder der Langlöcher möglich. Auf diese Weise kann man einen Träger mit einem festen und wenigstens einem verschiebbaren Lager an der Wand 1 befestigen. Es ist auch möglich, im Bereich eines Halters 37 zwei einander verlängernde Träger 2 zu befestigen .45 or at least a part thereof, a rigid connection is made with the holder 37 and thus also with the wall 1. If the screws are instead passed through the elongated holes, a vertical displacement movement of the support in the holder 37 is possible within the dimensions of the elongated hole or holes. In this way, a support with a fixed and at least one movable bearing can be attached to the wall 1. It is also possible to attach two mutually extending supports 2 in the area of a holder 37.

Die beiden Haltenuten 12, 13 können auch separat gefertigt und in geeigneter Weise mit dem Halter 37 oder der Wand 1 verbunden werden. The two retaining grooves 12, 13 can also be manufactured separately and connected in a suitable manner to the holder 37 or the wall 1.

Auch beim zweiten Ausführungsbeispiel nach den Fign. 4 bis 9 handelt es sich um eine Wandverkleidung. An der nicht dargestellten Wand sind übereinander mehrere Träger 2 montiert. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind es jeweils zwei Träger übereinander, um das obere Ende der Verkleidung, einen Stoß zwischen benachbarten Trägern und das untere Ende der Verkleidung demonstrieren zu können. Es können aber ohne weiteres mehrere in Verlängerung voneinander stehende Träger sein. Außerdem stützt sich jede Wand-Verkleidungsplatte 3 an wenigstens zwei solchen, im seitlichem ^bet &eegr;&aacgr; montierten Trägern oder Trägerpaaren ab. Beispielsweise reicht in Fig. 4 die nach rechts vorstehende obere Platte über die Lücke 47 zwischen aufeinander folgenden Trägern 2 hinaus. Solche LückenThe second embodiment according to Figs. 4 to 9 is also a wall cladding. On the wall (not shown), several supports 2 are mounted one above the other. In this embodiment, there are two supports one above the other in order to be able to demonstrate the upper end of the cladding, a joint between adjacent supports and the lower end of the cladding. However, there can easily be several supports extending from one another. In addition, each wall cladding panel 3 is supported on at least two such supports or pairs of supports mounted in the lateral direction. For example, in Fig. 4, the upper panel protruding to the right extends beyond the gap 47 between successive supports 2. Such gaps

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sind gemäß den hier üblichen Montagevorschriften notwendig. Sie erfordern eine besondere Ausbildung und Montage des Stützelements in diesem Bereich.are necessary in accordance with the usual assembly instructions. They require special design and assembly of the support element in this area.

Betrachtet man die linke Bildhälfte der Fig. 4 mit der nach links vorstehenden Wand-Verkleidungsplatte 3, so erkennt nan, daß deren oberer Randbereich von einem halteelement 48 übergriffen und da-( durch festgehalten wird. In Fig. 5 ist dieses Halteelement perspektivisch und etwas vergrößert dargestellt. Das in Fig. 6 detailliert und ebenfalls vergrößert gezeigte übertragungselement 49 wird am Nutgrund 14 der Haltenut 12 bzw. 13 befestigt, insbesondere angenietet. Es besitzt zu diesem Zwecke wenigstens ein, beim Ausführungsbeispiel aus dem nachstehend genannten Gründen aber zwei Befestigungslöcher 50 und 51. Die Befestigung erfolgt mit Hilfe eines Niets, insbesondere eines Blindniets 52 (Fig.4). Die Breite 53 des Übertragungselements 49 ist so gewählt, daß man es zwischen den Längsleisten 15 und 16 hindurchschieben und dann am Nutgrund annieten kann. Das übertragungselement ist aus einem dünnen Blechstreifen gefertigt. Die Materialstärke und damit die Dicke seines Befestigungsschenkels 54 ist so gewählt, daß es vollständig in einer Nutvertiefung 74 untergebracht werden kann. Seine nach außen weisende Fläche verläuft dann etwa bündig mit dem Nutgrund 14. An das obere und untere Ende des Befestigungsechenkels 54 schließt sich je ein Stützschenkel 55 bzw. 56 an. II«s freie Ende jedes Stützschenkele ist gegenläufig abgewinkelt, bo daß Distanzglieder 57 und 58 entstehen. In Längsrichtung des Trägers 2 bzw. des Befestigungsaehenkels 54 gemessen, ist dieIf one looks at the left half of Fig. 4 with the wall cladding panel 3 protruding to the left, one can see that its upper edge area is overlapped by a holding element 48 and is thereby held in place . In Fig. 5, this holding element is shown in perspective and somewhat enlarged. The transmission element 49, shown in detail and also enlarged in Fig. 6, is fastened, in particular riveted, to the groove base 14 of the holding groove 12 or 13. For this purpose, it has at least one, but in the embodiment, two fastening holes 50 and 51 for the reasons stated below. Fastening is carried out using a rivet, in particular a blind rivet 52 (Fig. 4). The width 53 of the transmission element 49 is selected so that it can be pushed through between the longitudinal strips 15 and 16 and then riveted to the groove base. The transmission element is made from a thin sheet metal strip. The material thickness and thus the thickness of its fastening leg 54 is selected so that it can be completely accommodated in a groove recess 74. Its outward-facing surface then runs approximately flush with the groove base 14. A support leg 55 or 56 is connected to the upper and lower end of the fastening leg 54. The free end of each support leg is angled in opposite directions so that spacers 57 and 58 are created. Measured in the longitudinal direction of the carrier 2 or the fastening leg 54, the

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Höhe der Distanzglieder 57, 58 unterschiedlich. Beim Ausführungsbeispiel ist die Höhe des Distanzglieds 57 etwa doppelt so groß wie diejenige des Distanzglieds 58. Letztere beträgt beispielsweise 4 bub. Dies ermöglicht, das Distanzglied wahlweise in einer von zwei um 180 ° versetzten Lagen zu montieren und dadurch unterschiedliche Fugenbreiten 59 zu erzielen.Height of the spacers 57, 58 varies. In the embodiment, the height of the spacer 57 is about twice as large as that of the spacer 58. The latter is, for example, 4 bub. This makes it possible to mount the spacer in one of two positions offset by 180 ° and thus achieve different joint widths 59.

Der Abstand der beiden Stützschenkel 55 und 56 des übertragungselemente 49 ist so gewählt, daß dazwischen der Befestigungsschenkel 60 eines gegenüber seiner Gebrauchslage um 90° gedrehten Stut&zgr;elements 61 Platz findet. In dieser aus Fig. 4 ersichtlichen Stellung des Stützelements (61 a) läßt sich letzteres durch den Spaltraum zwischen den beiden Längsleisten 15 und 16 hindurchschieben. Nach einer 90°-Drehung im Sinne des Pfeils 62 (Fig. 4) greifen die seitlichen, vorzugsweise abgerundeten Enden des Befestigungsschenkels 60 des Stützelements 61 in die zugeordnete Haltenut 12 bzw. 13 ein, d.h. sie hintergreifen dabei die äußeren Längsleisten 15 und 16. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 6 sind außerdem die Befestigungslöcher 50 und 51 so angebracht, daß das Stützelement 61 ohne Behinderung durch den verstehenden Befestigungsniet bzw. Nietkopf in der geschilderten Weise montiert werden kann. Das bedeutet, daß die Breite 63 des Befestigungsschenkels 60 des Stützelements 61 geringer ist als der Abstand des Befestigungslochs 50 vom Stützschenkel 55. Entsprechendes gilt für das Befestigungsloch 51 und den Stützschenkel 56.The distance between the two support legs 55 and 56 of the transmission element 49 is selected such that the fastening leg 60 of a support element 61 rotated by 90° relative to its position of use can be accommodated between them. In this position of the support element (61 a) as shown in Fig. 4, the latter can be pushed through the gap between the two longitudinal strips 15 and 16. After a 90° rotation in the direction of arrow 62 (Fig. 4), the lateral, preferably rounded ends of the fastening leg 60 of the support element 61 engage in the associated retaining groove 12 or 13, i.e. they engage behind the outer longitudinal strips 15 and 16. In the embodiment of Fig. 6, the fastening holes 50 and 51 are also arranged in such a way that the support element 61 can be mounted in the manner described without being hindered by the fastening rivet or rivet head. This means that the width 63 of the fastening leg 60 of the support element 61 is less than the distance of the fastening hole 50 from the support leg 55. The same applies to the fastening hole 51 and the support leg 56.

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Nach den Einschieben und Drehen des Stützelements 61 liegt dessen nach außen vorstehender horizontaler Schenkel bzw. das Stützglied 64 auf de· zugeordneten Stützschenkel 55 oder 56 des Übertragungselements 49 auf. In wenigstens zwei seitlichen im Abstand nebeneinander angebrachte Stützelenente 61 kann nan nunmehr eine Wand-Verkleidungsplatte 3 einsetzen. Ihr Gewicht wird vom Stützglied 64 auf den Stützschenkel 55 und von dort über den Niet C) auf den Träger 2 übertragen. Von letzterem wird die Gewichtsbelastung auf die Wand weitergegeben, an welchem er befestigt ist. Sinngemäßes gilt für die anderen auftretenden Kräfte, beispielsweise Windeiruck, Sog usw. Der nach oben ragende freie Schenkel des Stützelements G1 sichert die Platte gegen Abheben vom Träger 2. Nachdem die Platte 3 auf diese Weise abgestützt worden ist, schiebt man oberhalb ihres oberen Randes in die Nut 12 bzw. 13 ein Halteelement 48 ein. Beim Ausführungsbeispiel ist dieses gleich geformt und dimensioniert wie das Stützelement 61. Es wird gemäß Fig. 4 in sinngemäßer Weise montiert, nämlich in einer um 90° gegenüber der Gebrauchslage versetzten Stellung eingesteckt und anschließend in Pfeilrichtung 66 gedreht. Die Drehung erfolgt in diesem Falle im Uhrzeigersinne, während das Stützelement 61 gemäß Fig. 4 im Gegenuhrzeigersinne gedreht wird. Dadurch ragt dann der freie Schenkel 65 des Halteelements 48 nach unten. Er übergreift gemäß Fig. 4 den oberen Rand der Platte 3.After the support element 61 has been pushed in and rotated, its outwardly projecting horizontal leg or the support member 64 rests on the associated support leg 55 or 56 of the transmission element 49. A wall cladding panel 3 can now be inserted into at least two lateral support elements 61 arranged at a distance from one another. Its weight is transferred from the support member 64 to the support leg 55 and from there via the rivet C) to the support 2. The latter transfers the weight load to the wall to which it is attached. The same applies to the other forces that occur, for example wind pressure, suction, etc. The upwardly projecting free leg of the support element G1 secures the panel against being lifted off the support 2. After the panel 3 has been supported in this way, a holding element 48 is pushed into the groove 12 or 13 above its upper edge. In the embodiment, this is shaped and dimensioned the same as the support element 61. It is mounted in the same way as shown in Fig. 4, namely inserted in a position offset by 90° from the position of use and then rotated in the direction of arrow 66. In this case, the rotation takes place clockwise, while the support element 61 is rotated anti-clockwise according to Fig. 4. As a result, the free leg 65 of the holding element 48 then projects downwards. According to Fig. 4, it overlaps the upper edge of the plate 3.

Anschließend wird das nächste Übertragungselement 49 befestigt bzw. angenietet. Dabei kann dann sein nach unten weisendesThe next transmission element 49 is then attached or riveted. Its downward-facing

£ - 34 -£ - 34 -

■j Distanz?lied 57 an Schenkel bzw. Stützglied 64 des darunter beil findlichen Halteelements 48 anliegen oder davon einen geringen Abstand haben. Dieser muß jedoch so groß sein, daß ein Drehen des £ montierten Halteelements 48 in seine Demontagestellung verhindert wird. Es ist dort nur ein kleines Spiel vorgesehen.■j The spacer 57 must rest against the leg or support member 64 of the retaining element 48 located underneath or have a small distance from it. However, this distance must be large enough to prevent the assembled retaining element 48 from turning into its disassembly position. Only a small amount of play is provided there.

Zum Festhalten des oberen Plattenrandes der obersten Platte kann man das in Gebrauchslage untere Befestigungsloch 51 des Übertragungselements 49 heranziehen. Hierbei reicht ein kurzes, insbesondere halbes übertragungselement 49 aus, wie das obere Bildende der Fig. 4 ausweist. Um das Obertragungslernent 49 halbieren zuTo hold the upper edge of the top plate, the lower fastening hole 51 of the transmission element 49 in the position of use can be used. A short, in particular half, transmission element 49 is sufficient here, as the upper end of the picture of Fig. 4 shows. In order to halve the transmission element 49 können, ist es beim Ausführungsbeispiel mit einer Sollbruchstellecan, it is in the embodiment with a predetermined breaking point '% 66 ausgestattet. '% 66 equipped.

Auch im Bereich eines Stoßes bzw. einer Lücke 47 zwischen übereinander angeordneten Trägern 2 reicht ein halbes übertragungselement 49 aus. Weil dabei aber der Kopf des Befestigungsglieds 66 in die Haltenut 12 bzw. 13 hineinragt und er das Absenken des darüber befindlichen Stützelements 61 behindern kann, wird im Bereich eines solchen Stoßes ein modifiziertes Stützelement 67 verwendet. Die Höhe seines Befestigungsschenkels 68 ist vorzugsweise größer als diejenige des Befestigungsschenkels 60 des Stützelements 61. Infolgedessen kann es nicht über eine Einsteck- und an-/ schließende Drehbewegung montiert werden, sondern nur über eine [ Schiebebewegung im Sinne dee Pfeils 69. Um am erwähnten Nietkopf vorbeigeschoben werden zu können, ist außerdem am Befestigungsschenkel 69 dieses modifizierten Stützelements 67 eine Aufnah-Half a transmission element 49 is also sufficient in the area of a joint or a gap 47 between supports 2 arranged one above the other. However, because the head of the fastening member 66 protrudes into the retaining groove 12 or 13 and can hinder the lowering of the support element 61 located above it, a modified support element 67 is used in the area of such a joint. The height of its fastening leg 68 is preferably greater than that of the fastening leg 60 of the support element 61. As a result, it cannot be mounted by means of an insertion and subsequent rotational movement, but only by means of a sliding movement in the direction of the arrow 69. In order to be able to push past the rivet head mentioned, a receiving element 69 is also provided on the fastening leg 69 of this modified support element 67.

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me 70, insbesondere eine sickenartige Ausbuchtung, vorgesehen. Dadurch kann auch dieses Stützelement bis zum Aufliegen auf dem zugeordneten Stützschenkel des Übertragungselements 49 abgesenkt werden. Es bleibt noch nachzutragen, daß die Höhe 71 des Befestigungsschenkels 60 des Stützelements 61 bzw. des Halteelements 48 etwas geringer ist als die lichte Weite zwischen den Längsleisten 15 und 16. me 70, in particular a bead-like bulge, is provided. This means that this support element can also be lowered until it rests on the associated support leg of the transmission element 49. It remains to be added that the height 71 of the fastening leg 60 of the support element 61 or the holding element 48 is somewhat less than the clear width between the longitudinal strips 15 and 16.

Auch am unteren Ende jedes Trägers 2 kann das untere Ende einer Verkleidungsplatte 3 mit Hilfe eines modifizierten Stützelements 67 abgestützt werden. Man benötigt an dieser Stelle dana kein Übertragungselement 49. Dafür muß aber das Stützelement 67 unmittelbar mit dem Träger verbunden, d.h. an diesen angenietet werden. Dies geschieht mit Hilfe eines Niets, insbesondere Blindniets 72, der ein entsprechendes Befestigungsloch 73 des Stützelements 67 und ein entsprechend gebohrtes Loch am Nutgrund 14 bzw. der Nutvertiefung 74 durchsetzt.The lower end of a cladding panel 3 can also be supported at the lower end of each support 2 using a modified support element 67. No transmission element 49 is required at this point. However, the support element 67 must be connected directly to the support, i.e. riveted to it. This is done using a rivet, in particular a blind rivet 72, which passes through a corresponding fastening hole 73 in the support element 67 and a correspondingly drilled hole in the groove base 14 or the groove recess 74.

Fig. 8 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel des Andrückelements 27. Es unterscheidet sich von demjenigen der Fig. 2 durch eine veränderte Querschnittsform, jedoch wird es in gleicher Weise in der Haltenut 12 bzw. 13 des Trägers 2 gehalten, insbesondere eingeschoben. Es befindet sich jeweils zwischen einem Halteelement und einem dieselbe Platte abstützenden Stützelement. Seine Länge ist infolgedessen etwas geringer als diejenige einer Platte 3. Es bewirkt gleichfalls eine ebene Sichtflache der Fassadenpiatten, indem es Platten-Dickentoleranzen ausgleicht und die Platten je-Fig. 8 shows another embodiment of the pressing element 27. It differs from that of Fig. 2 by a changed cross-sectional shape, but it is held in the same way in the holding groove 12 or 13 of the carrier 2, in particular pushed in. It is located between a holding element and a support element supporting the same panel. Its length is therefore somewhat less than that of a panel 3. It also ensures a flat visible surface of the facade panels by compensating for panel thickness tolerances and by pressing the panels together.

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weils von der Wand weg gegen die freien Schenkel 65 drückt. Zugleich wird auch ein seitliches Verschieben der Platten verhindert, so daß auch der seitliche Fugenabstand oder Plattenabstand 28 sicher eingehalten wird. Dadurch werden auch Klappergeräusche ausgeschaltet. Die Längsränder seiner Halteleiste 57 greifen in die Nuten 12 bzw. 13 ein, d.h. sie hintergreifen die Längsleisten 15 und 16 jeder Haltenut, während der im Querschnitt rohrförmige ( Teil 76 zwischen den Längsleisten 15 und 16 hindurch nach außen tritt und unmittelbar oder, wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 8, mit außen angesetzten Stützleisten 77, 78 an der Plattenrückseite anliegt.because it presses against the free legs 65 away from the wall. At the same time, a lateral displacement of the panels is also prevented, so that the lateral joint spacing or panel spacing 28 is also reliably maintained. This also eliminates rattling noises. The longitudinal edges of its retaining strip 57 engage in the grooves 12 and 13, i.e. they engage behind the longitudinal strips 15 and 16 of each retaining groove, while the tubular cross-section ( part 76 passes outwards between the longitudinal strips 15 and 16 and rests directly or, as in the embodiment according to Fig. 8, with externally attached support strips 77, 78 on the back of the panel.

Zur zweiten Variante ist noch anzumerken, daß Wind-Sogkräfte keine axiale Zugkraft an den Nieten erzeugen. Durch die Abstützung des Stützelements auf dem Stützschenkel des Übertragungselements entsteht ein verkürzter Hebelarm des Lastangriffs, was sich positiv auf die Belastung und damit auch die Standfestigkeit des Stützelements auswirkt. Im übrigen erreicht man durch eine Kunststoffbeschichtung, insbesondere Pulverbeschichtung, eine Verminderung bzw. einen Wegfall von Spannungskorrision an den Biegekanten. Durch das einfache Eindrehen der Halteelemente bewirkt man einen sofortigen Halt der eingesetzten Fassadenplatte ohne die Notwendigkeit einer gleichzeitigen Annietung od. dgl. Auch das übergreifen eines Spalts oder einer Lücke zwischen aufeinanderfolgenden Trägern 2 ohne Kräfteverbund von Profil zu Profil ist positiv hervorzuheben.Regarding the second variant, it should be noted that wind suction forces do not generate any axial tensile force on the rivets. By supporting the support element on the support leg of the transmission element, a shortened lever arm of the load application is created, which has a positive effect on the load and thus also on the stability of the support element. In addition, a plastic coating, in particular powder coating, reduces or eliminates stress corrosion on the bending edges. By simply screwing in the holding elements, the inserted facade panel is immediately held in place without the need for simultaneous riveting or the like. The fact that a gap or gap between successive supports 2 can be crossed without a force connection from profile to profile is also a positive feature.

Claims

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17 495 B/va17 495 B/va

AnsprücheExpectations

1. Tragvorrichtung für eine Wand- oder Deckenverkleidung, mit an der Wand (1) oder Decke in seitlichem Abstand befestigbaren Trägern (2) und darar angebrachten Stützelementen (5) für eine senkrecht zur Trägerlängsachse verlaufende, insbesondere untere Flattenkante (4) einer Wand- oder Deckenverkleidungsplatte (3) sowie Haltelementen (6) für eine dazu parallele, insbesondere obere Plattenkante, wobei die Halteelemente (6) zumindest im wesentlichen unverschiebbar an ihrem Träger (2) gehalten oder daran befestigt sind und jedes Stützelement (5) von seinem der selben Platte (3) zugeordneten Halteelement (6, 48) in einem etwa der Plattenhöhe entsprechenden Abstand von diesem Halteelement (6, 48) an seinem Träger (2) verschiebefest gehalten ist und wobei jeder Platte (3) wenigstens zwei parallele Träger (2) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Träger (2) zwei im seitlichen Abstand angeordnete, in seiner Längsrichtung verlaufende, gegen die Plattenebene hin offene Haltenuten (12, 13) für Halteelemente (6, 48) und Stützelemente (5, 61, 67) aufweist, wobei1. Support device for a wall or ceiling cladding, with beams (2) that can be attached to the wall (1) or ceiling at a lateral distance and support elements (5) attached thereto for a particularly lower panel edge (4) of a wall or ceiling cladding panel (3) that runs perpendicular to the longitudinal axis of the support, as well as holding elements (6) for a particularly upper panel edge that runs parallel thereto, wherein the holding elements (6) are held or attached to their support (2) in an at least substantially immovable manner and each support element (5) is held in a displaceable manner on its support (2) by its holding element (6, 48) assigned to the same panel (3) at a distance from this holding element (6, 48) that corresponds approximately to the panel height, and wherein at least two parallel supports (2) are assigned to each panel (3), characterized in that each support (2) has two holding grooves arranged at a lateral distance, running in its longitudinal direction, open towards the panel plane (12, 13) for holding elements (6, 48) and supporting elements (5, 61, 67), wherein

Si _ &ogr; _

tr - &zgr; -

■ die Haltenuten (12, 13) durch gegeneinanderweisende, im Abstand■ the retaining grooves (12, 13) are formed by opposing, spaced

;_:' vom Nutgrund angeordnete Längsleisten (15, 16) od. dgl. nach; _: ' longitudinal strips (15, 16) or the like arranged from the groove base according to

: außen hin verengt sind, daß bei am Träger (2) befestigten Halte-: are narrowed towards the outside, so that when the brackets (2) are attached to the carrier

M elementen (6) letztere jeweils einen Schiebeanschlag für das un-M elements (6) the latter each have a sliding stop for the un-

fs: mittelbar zugeordnete Stützelement (5) bilden oder zwischen die I einander unmittelbar zugeordneten Halteelemente (48) und Stütz-fs: indirectly associated support element (5) or between the I directly associated holding elements (48) and support

I elemente (61, 67) ein mit dem Träger (2) fest verbundenes Übe.r-&Ggr;) tragungselement (49) mit einem Stützschenkel (55, 56) eingreift, wobei sich zumindest das Stützelement (61, 67) am Stützschenkel des Übertragungselements (49) abstützt, und daß außerdem dieI elements (61, 67) a transmission element (49) firmly connected to the carrier (2) engages with a support leg (55, 56), wherein at least the support element (61, 67) is supported on the support leg of the transmission element (49), and that in addition the

I lichte Nutbreite etwa der Breite je eines BefestigungsschenkelsI Clear groove width approximately the width of each fastening leg

f:q: (7, 19) der Halteelemente (6, 43) und Stützelemente (5, 61, 67)(7, 19) of the holding elements (6, 43) and supporting elements (5, 61, 67)

I entspricht, wobei sich bei am Trager (2) befestigten Halteelemen-I, whereby the holding elements attached to the carrier (2)

: ten (6) der Befestigungsschenkel (19) des Stützelements (5) auf: ten (6) the fastening legs (19) of the support element (5) on

^: einem quer hierzu verlaufenden Stützglied (22) des unmittelbar ^: a transverse support member (22) of the directly

' zugeordneten, insbesondere darunter befindlichen Halteeleme.its (6) abstützt.' associated, in particular, the retaining elements (6) located underneath.

2. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei am Träger (2) befestigtem Halteelement (6) der lichte Abstand vom Nutgrund zu den Längsleisten (15, 16) ocl. dgl. etwa der Gesamtstärke von je einem Befestigungsschenkel eines Halte- und eines Stützelements (6, 5) entspricht.2. Support device according to claim 1, characterized in that with the holding element (6) attached to the carrier (2), the clear distance from the groove base to the longitudinal strips (15, 16) or the like corresponds approximately to the total thickness of one fastening leg of a holding element and one support element (6, 5).

I 3. Tragvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützglied (22) duzen ein Mittelstück des in wesent-I 3. Carrying device according to claim 1 and 2, characterized in that the support member (22) is a central part of the substantially

- 3 Z-shaped holding elements (6) are formed .

4. Support device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal strips (15, 16) simultaneously

uxe rtlixaycil J.UA nanu- uuci ucLKCiivciAiciuun^ap or are at least directly associated with them

( 5. Support device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fastening leg

(7) of the holding element (6) at least one fastening hole

(8) for a fastening element, in particular a rivet (11) or the like.

6. Support device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the support element (5) has a substantially Z-shaped configuration.

7. Support device according to claim 5 or 6, characterized in that the fastening leg (19) of the support element (5) has a"; groove (30) extending in the longitudinal direction of the carrier (3) and open towards the groove base (14) of the holding groove (12, 13) in the region of the fastening bore (8) of an associated holding element (6).

8. Support device according to at least one of the preceding claims, characterized by an at least partially strip-

shaped pressing element (27) which is held elastically in the retaining groove (12, 13) and projects slightly outwards beyond it.

O *Vira rt\ir\y r· &idigr; &iacgr;-&EEacgr;-l· ii nn nar*Y\ Ar» &agr; «ViH-¹H A A aHit &igr;-&igr;~·&EEgr; &pgr; okonn &tgr; &ogr; &igr; rhnofO *Vira rt\ir\yr· &idigr;&iacgr;-&EEacgr;-l· ii nn nar*Y\ Ar» &agr; «ViH- ¹ HA A aHit &igr;-&igr;~·&EEgr;&pgr; okonn &tgr;&ogr;&igr; rhnof

that each pressing element (27) extends approximately from a supporting element (5) to the holding element (6) associated with the same plate (3).

10. Support device according to claim 9, characterized in that the pressing element (27) consists of elastic plastic, rubber or the like and has an approximately arcuate or tubular cross-section, the tubular cross-section (76) being connected to a holding strip (75).

11. Support device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier (2) has an approximately U-shaped cross-section and the two retaining grooves (12, 13) are located at its free U-leg ends.

12. Support device according to claim 11, characterized in that the two retaining grooves (12, 13) protrude laterally beyond the U-legs of the carrier.

13. Support device according to at least one of the preceding claims, characterized in that each carrier (2) by means of

several holders (37) offset in its longitudinal direction, in particular U-shaped in cross-section, can be indirectly fastened to the wall (1) or ceiling.

1 Jl Tva^if/wy &idiagr; &lgr;«&Kgr;4·> m*t &Lgr;&bgr;^&Kgr; mam &Iacgr; <-* &bgr; +- &agr; *-\« &agr;&iacgr; mam s3av &MO*%y«iir<KA 1 A 1 Jl Tva^if/wy &idiagr;&lgr;«&Kgr;4·> m*t &Lgr;&bgr;^&Kgr; mam &Iacgr;<-*&bgr; +- &agr; *-\« &agr;&iacgr; mam s3av &MO*%y«iir<KA 1 A

or 8 to 13, characterized in that the transmission element (49) has a fastening leg (54) which engages in a groove recess (74) of the groove base (14) of the holding groove (12, 13) which corresponds approximately to its thickness.

15. Support device according to claim 14, characterized in that the height (71) of the fastening leg (16) of the support element (61) and the holding element (48) corresponds approximately to the clear width between the longitudinal strips (15, 16) of the holding grooves (12, 3).

16. Support device according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the fastening leg (68) of the support element (67) has a receptacle (70), in particular a bead-like bulge, for engaging over a rivet head or the like of the transmission element (49).

17. Support device according to claim 16, characterized by a fastening hole (73) of the fastening leg (68) of the support element (67), wherein the receptacle (70) is located between the fastening hole and the support member (64) of the support element (67), in particular extending to the latter.

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18. Support device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the transmission element (49) carries a support leg (55, 56) at each end of its fastening leg (54), wherein at least the support leg which extends between a holding leg (48) and a cantilevered support leg (61) is again angled in the opposite direction to form a spacer member (57, 58).

19. Support device according to at least one of the preceding claims, characterized by a coating, in particular powder coating, of the support element (61, 67) and the holding elements (48).