DE3521795A1 - Apparatus for fastening panels, in particular facade panels - Google Patents

Apparatus for fastening panels, in particular facade panels

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DE3521795A1
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Hansjuergen Dipl Ing Bergmann
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    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0814Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements fixed by means of clamping action

Abstract

Apparatus for fastening panels (10) at a distance from a load-bearing structure (12) which comprises a load-bearing element (15) of I-shaped cross-section. The fastening flanges (17) of said apparatus are fastened on the load-bearing part (12), and between the load-bearing flanges (21) of said apparatus there is arranged a deep slot (22) in which a T-shaped retaining element (16) can be pushed and locked. Said retaining element bears the panel (10) which is pressed against the retaining leg (28) of the retaining element (16) by means of a spring element (35). After positioning the panels (10), the fastening apparatus (11) allows said panels to be aligned laterally and fastened on the load-bearing structure (12) such that the visible surfaces (13) of all the panels (10) are located in a plane parallel to the load-bearing sturcture (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von Platten, insbesondere von Fassadenplatten, im Abstand an einem tragenden Teil, mit einem am tragenden Teil zu befe­ stigenden Tragelement, welches das Eigengewicht der Platte aufnimmt und auf den tragenden Teil überträgt.The invention relates to a device for fastening Panels, especially facade panels, at a distance a load-bearing part, with one on the load-bearing part rising supporting element, which is the weight of the plate picks up and transfers to the load-bearing part.

Fassadenplatten, Deckenplatten od.dgl. werden im Abstand von einer tragenden Wand oder Decke mit einer Unterkon­ struktion befestigt, deren tragende Teile das Eigengewicht der Platten aufnehmen und auf die Decke oder die tragende Wand eines Gebäudes od. dgl. übertragen, vor welcher die Platten als Sichtverkleidung oder zu Brandschutzzwecken angeordnet sind. Da sich gewisse Toleranzen in den Abmes­ sungen der einzelnen Platten nicht vermeiden lassen, ist es schwierig, diese so an der tragenden Fläche zu befesti­ gen, daß die Ansichtsfläche aller Platten in einer Ebene liegt und alle Fugen vollständig gerade verlaufen. Insbe­ sondere ist es mit den bekannten Verankerungsmitteln nicht möglich, die Platten nach dem Anbringen noch seitlich zu verschieben oder ihren Abstand von den tragenden Teilen zu korrigieren. Dies wirkt sich insbesondere bei der Herstel­ lung von Fassaden mit Platten ungünstig aus, die an der Sichtfläche einen umlaufenden Falz haben und bei denen schon geringe Fluchtabweichungen deutlich wahrgenommen wer­ den und den ästhetisch einwandfreien Eindruck stören.Facade panels, ceiling panels or the like. be in the distance from a load-bearing wall or ceiling with a subcon structure attached, the load-bearing parts of the dead weight of the slabs and take on the ceiling or the load-bearing Wall of a building or the like. Before which the Panels as visible cladding or for fire protection purposes are arranged. Because there are certain tolerances in the dimensions solutions of the individual plates cannot be avoided it is difficult to attach them to the supporting surface that the face of all panels in one plane lies and all joints run completely straight. In particular it is not special with the known anchoring means It is possible to close the panels laterally after attaching them move or their distance from the load-bearing parts too correct. This particularly affects the manufacturer development of facades with panels unfavorable that on the Visible surface have a circumferential fold and in which even slight evasions of escape are clearly perceived by anyone  that and disturb the aesthetically perfect impression.

Ferner ist es bei den bekannten Unterkonstruktionen notwen­ dig, die Tragkonstruktion mit ihren Befestigungsvorrichtun­ gen von vornherein auf die Plattengröße und die Lage der senkrechten Fugen abzustimmen und vom Normmaß abweichende Plattengrößen für Paßplatten an den Rändern oder am oberen Abschluß schon in der Unterkonstruktion zu berücksichtigen.Furthermore, it is necessary in the known substructures dig, the supporting structure with its fastening devices on the plate size and the position of the vertical joints and deviate from the standard dimensions Plate sizes for fitting plates on the edges or at the top To be considered in the substructure.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung für Platten im Abstand von einer Tragkonstruktion zu schaf­ fen, die es ermöglicht, die Platten unabhängig von der Aus­ bildung der Tragkonstruktion an dieser zu befestigen und nach der Montage noch auszurichten und sicher zu arretieren und die Sichtflächen aller Platten unabhängig von Dicken­ unterschieden in den einzelnen Platten in eine zur tragen­ den Wand oder Decke parallele Ebene zu bringen.The object of the invention is a fastening device to create plates at a distance from a supporting structure fen, which allows the plates regardless of the Aus formation of the supporting structure to attach to it and Align after installation and lock securely and the visible surfaces of all panels regardless of thickness distinguished in the individual plates in one to wear to bring the wall or ceiling parallel plane.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß das Tragelement einen im wesentlichen I-förmigen Quer­ schnitt aufweist, dessen Befestigungsflanschen dem tragen­ den Teil und dessen Tragflanschen der Platte zugewandt sind und dessen Steg zwischen den Tragflanschen einen tiefen Schlitz aufweist, in dem der Tragschenkel eines Halteele­ mentes einsteckbar und arretierbar ist, welches mindestens einen Halteschenkel für die Platte aufweist.This object is achieved with the invention in that the support element has a substantially I-shaped cross has cut, the mounting flanges to wear the part and its flanges face the plate and its web between the flanges a deep one Has slot in which the support leg of a holding element mentes can be inserted and locked, which is at least has a holding leg for the plate.

Bei einer derartigen Befestigungsvorrichtung können die Be­ festigungsschenkel des Tragelementes an beliebigen Stellen einer tragenden Wand oder Decke oder an den Pfosten einer Unterkonstruktion angeschraubt oder angenietet werden. Die Platten werden dann auf den Tragschenkel des Halteelementes aufgesetzt, der zunächst nur lose in den Schlitz des Trag­ elementes eingesteckt wird und erst dann arretiert wird, nachdem die Platte ausgerichtet wurde. With such a fastening device, the Be fastening leg of the support element at any point a load-bearing wall or ceiling or on the posts of one Substructure can be screwed or riveted. The Plates are then on the support leg of the holding element put on, initially loosely in the slot of the support element is inserted and only then locked, after the plate has been aligned.  

Um sicherzustellen, daß die Vorderfläche jeder Platte den gleichen Abstand von der Tragkonstruktion hat, weisen der Steg des Tragelementes und der Tragschenkel des Halteele­ mentes miteinander zur Deckung bringbare Öffnungen auf, in die ein Arretierelement, beispielsweise ein Sicherungsstift einführbar ist. Hierdurch wird nicht nur eine kraftschlüssi­ ge Verbindung zwischen der Unterkonstruktion und den Platten hergestellt, sondern auch verhindert, daß sich der Abstand zwischen Platte und Unterkonstruktion nachträglich verändert. Ferner kann durch einfache Sichtprobe festgestellt werden, ob sich alle Arretierelemente nach dem Anbringen aller Plat­ ten in Stellung befinden.To ensure that the front surface of each plate has the has the same distance from the supporting structure, the Web of the support element and the support leg of the holding element openings which can be brought into register with one another, in which a locking element, such as a locking pin can be introduced. This not only becomes a frictional connection connection between the substructure and the panels manufactured, but also prevents the distance subsequently changed between plate and substructure. Furthermore, a simple visual test can be used to determine whether all locking elements are in place after all plat ten in position.

Um mit einem Halteelement gleichzeitig zwei benachbarte Plat­ ten verankern zu können, hat jedes Halteelement zweckmäßig einen T-förmigen Querschnitt mit zwei nach verschiedenen Sei­ ten vom Tragschenkel abstehenden Halteschenkeln. In der von den Halteschenkeln gebildeten Kopfplatte kann dann mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Fugenabdeckung angeordnet sein, beispielsweise einer T-förmigen Fugenleiste, die mit federnd aufweitbaren Stiften oder mit einem durchgehenden Steg in die Aufnehmung in der Kopfplatte eingeschoben wird und die Fuge zwischen zwei Platten abdeckt.In order to simultaneously hold two adjacent plat To be able to anchor ten has each holding element expedient a T-shaped cross section with two different ones holding legs protruding from the support leg. In the of the head leg formed can then at least a recess for receiving a joint cover is arranged be, for example a T-shaped joint strip, with resiliently expandable pins or with a continuous Web is inserted into the receptacle in the head plate and covers the joint between two panels.

Um Dickenunterschiede zwischen benachbarten Platten auszu­ gleichen und diese mit ihrer vorderen Ansichtsfläche alle in eine Ebene zu bringen, sind zweckmäßig etwa T-förmige Fe­ derelemente vorgesehen, die einen in den Schlitz des Trag­ elementes einführbaren, quer zusammendrückbaren und federn­ den Steg und hiervon abstehende, gebogene Blattfederflügel aufweisen, welche mindestens einen Teil der Tragflanschen des Tragelementes übergreifen. Diese Federelemente werden neben den Halteelementen mit ihrem federnden Steg in den Schlitz des Tragelementes eingedrückt, so daß ihre Blattfe­ derflügel auf der den Platten zugewandten Fläche der Trag­ flanschen aufliegen und von hinten her gegen die Platten drücken und diese in einer die Tragschenkel des Halteelemen­ tes hintergreifenden Lage halten. Die Platten können sich hierdurch nicht bewegen und auch nicht "klappern".To compensate for differences in thickness between adjacent panels same and all of them with their front face Bringing them into one plane is advisable about T-shaped Fe of the elements provided, one in the slot of the support insertable, cross-compressible and springs the bridge and curved leaf spring wings protruding from it which have at least part of the support flanges overlap the support element. These spring elements are in addition to the holding elements with their resilient web in the Slot of the support member pressed so that their Blattfe wing on the surface of the support facing the plates flanges lie on and from behind against the plates  press this in one of the supporting legs of the holding element hold the underlying position. The plates can do not move or "rattle" as a result.

Es ist zweckmäßig, wenn der Schlitz im Tragelement mit einer Aufrauhung versehen ist, die beispielsweise eine längsver­ laufende Riffelung sein kann, die sich in der Nähe des den Tragflanschen benachbarten Randes auf den einander gegen­ überliegenden Schlitzwänden befindet. Durch eine solche Auf­ rauhung wird ein verhältnismäßig fester Sitz des Haltelemen­ tes im Schlitz des Tragelementes schon erreicht, bevor noch das Halteelement im Schlitz des Tragelementes durch den Si­ cherungsstift arretiert worden ist.It is useful if the slot in the support element with a Roughening is provided, for example, a longitudinally ver can be continuous corrugation, which is in the vicinity of the Supporting flanges on the adjacent edge against each other overlying diaphragm walls. By such an up roughening becomes a relatively tight fit of the holding element tes already reached in the slot of the support element before the holding element in the slot of the support element through the Si locking pin has been locked.

Um eine hohe Tragfestigkeit zu erreichen, können die Befe­ stigungsflanschen des Tragelementes an den Ansatzstellen der durch den Schlitz voneinander getrennten Stegwände vou­ tenartige Verstärkungen aufweisen.In order to achieve a high load-bearing capacity, the Befe Stigungsflanschen the support element at the attachment points the web walls separated by the slot vou have ten-like reinforcements.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert ist. Es zeigt:Further features and advantages of the invention result from the following description and the attached Drawings in which a preferred embodiment of the Invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows:

Fig. 1 einen Ausschnitt einer Gebäudefassade, die mit Fassadenplatten verkleidet ist in einer Ansicht von vorn, Fig. 1 shows a section of a building facade, which is clad with facing panels, in a view from the front,

Fig. 2 einen Teilquerschnitt der Fig. 1 nach Linie II-II in vergrößertem Maßstab, der die Befe­ stigungsvorrichtung für zwei übereinander an­ geordnete Fassadenplatten zeigt, Fig. 2 is a partial cross-section of Fig. 1 along the line II-II showing, in enlarged scale, of the stigungsvorrichtung BEFE for two superimposed on parent facade panels,

Fig. 3 die einzelnen Teile der Befestigungsvorrich­ tung nach der Erfindung in einer perspekti­ vischen, auseinandergezogenen Darstellung. Fig. 3 shows the individual parts of the Befestigungsvorrich device according to the invention in a perspecti vical, exploded view.

In Fig. 1 ist eine Teilansicht einer Gebäudefassade gezeigt, die aus mehreren, rechteckigen Platten 10 zusammengesetzt ist, die mit Befestigungsvorrichtungen 11 an einer Unterkon­ struktion befestigt sind, von der in Fig. 2 nur die senkrech­ ten Pfosten 12 dargestellt sind. Die Platten 10 können aus verschiedenen Materialien bestehen, beispielsweise Natur­ steinplatten oder Kunststoffplatten sein. Bei dem darge­ stellten Ausführungsbeispiel sind die Platten 10 Feuer­ schutzplatten mit dekorativer Ansichtsfläche 13, die einen rings umlaufenden Randfalz 14 haben.In Fig. 1, a partial view of a building facade is shown, which is composed of several rectangular plates 10 , which are fastened with fastening devices 11 to a Unterkon construction, of which only the vertical post 12 are shown in Fig. 2. The plates 10 can be made of different materials, for example natural stone plates or plastic plates. In the Darge presented embodiment, the plates 10 are fire protection plates with a decorative face 13 , which have a circumferential edge fold 14 .

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind die nebeneinander angeordne­ ten Platten 10 einer Reihe mit einer oberen und einer unte­ ren Befestigungsvorrichtung 11 an senkrechten Pfosten 12 be­ festigt, deren horizontale Abstände voneinander weitgehend beliebig sind und nur von der Tragfähigkeit der Pfosten be­ stimmt werden.As can be seen from Fig. 1, the side by side arranged plates 10 are a row with an upper and an unte ren fastening device 11 on vertical posts 12 be fastened, the horizontal distances from each other are largely arbitrary and only be determined by the load-bearing capacity of the posts.

Jede Befestigungsvorrichtung 11 besteht aus einem Tragele­ ment 15 und einem Halteelement 16 und überträgt die Last der auf ihm ruhenden Platten 10 auf die senkrechten Pfosten 12 der Unterkonstruktion. Wie aus den Fig. 2 und 3 hervor­ geht, hat das Tragelement 15 einen im wesentlichen I-förmi­ gen Querschnitt mit zwei Befestigungsflanschen 17, die bei­ de gleich lang sein können (Fig. 2), aber auch eine unter­ schiedliche Länge haben können (Fig. 3). In den Befestigungs­ flanschen 17 befinden sich Langlöcher 18 zum Durchstecken von Befestigungsmitteln, wie Nieten 19 oder Schrauben, mit denen die Befestigungsvorrichtung 11 an der Unterkonstruk­ tion angenietet oder angeschraubt wird.Each fastening device 11 consists of a Tragele element 15 and a holding element 16 and transfers the load of the plates 10 resting on it to the vertical posts 12 of the substructure. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the support element 15 has a substantially I-shaped cross section with two mounting flanges 17 , which can be the same length at de ( FIG. 2), but can also have a different length ( Fig. 3). In the mounting flanges 17 are located slots 18 for the passage of fastening means such as rivets 19 or screws with which the fastening device is riveted to 11 tion of the substructure or screwed.

Der Steg 20 des Tragelementes 15, der die Befestigungsflan­ schen 17 mit zwei Tragflanschen 21 verbindet, hat einen tie­ fen Schlitz 22, der sich zwischen den Tragflanschen 21 be­ findet und an dieser Seite offen ist. Dieser Schlitz 22 teilt den Steg 20 in zwei Stegwände 20 a und 20 b, an denen die Trag­ flanschen 21 sitzen und die mit den Befestigungsflanschen 17 verbunden sind. An den Ansatzstellen 23 der Stegwände 20 a und 20 b an den Befestigungsflanschen 17 können diese voutenartige Verstärkungen 24 aufweisen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist.The web 20 of the support member 15 , the rule of the fastening flanges 17 with two support flanges 21 , has a deep slot 22 which is located between the support flanges 21 and is open on this side. This slot 22 divides the web 20 into two web walls 20 a and 20 b , on which the support flanges 21 sit and which are connected to the mounting flanges 17 . At the attachment points 23 of the web walls 20 a and 20 b on the fastening flanges 17 , these can have cove-like reinforcements 24 , as shown in FIG. 3.

In der Nähe der den Tragflanschen benachbarten Ränder des Steges 20 hat der Schlitz 22 auf seinen einander gegenüber­ liegenden Wänden eine Aufrauhung in Form einer in Längsrich­ tung des Tragelementes verlaufenden Riffelung 26.In the vicinity of the edges of the web 20 adjacent to the supporting flanges, the slot 22 has a roughening in the form of a corrugation 26 running in the longitudinal direction of the supporting element on its opposite walls.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind jeder Platte 10 an ihrem oberen und unteren Rand je zwei Halteelemente 16 zugeord­ net. Jedes Halteelement besteht aus einem kurzen Blechpro­ filstück mit T-förmigem Querschnitt, das einen Tragschenkel 27 und zwei von diesem nach verschiedenen Seiten abstehende Halteschenkel 28 aufweist. In der von den Halteschenkeln 28 gebildeten Kopfplatte 29 befindet sich eine in Längsrich­ tung durchgehende, randoffene Ausnehmung 30, in die eine Fugenabdeckung 31 in Form einer T-förmigen Abdeckleiste eingesteckt werden kann, die zweckmäßig eine größere Länge hat und die horizontale Fugen über mehrere Platten 10 hin­ weg abdeckt.As can be seen from FIG. 1, each plate 10 has two holding elements 16 at its upper and lower edges. Each holding element consists of a short Blechpro filstück with a T-shaped cross section, which has a support leg 27 and two projecting from this on different sides holding leg 28 . In the head plate 29 formed by the holding legs 28 there is a continuous longitudinal, edge-open recess 30 into which a joint cover 31 in the form of a T-shaped cover strip can be inserted, which advantageously has a greater length and the horizontal joints over several plates 10 covers away.

Die Halteelemente 16 werden in seitlichem Abstand voneinan­ der mit ihrem Tragschenkel 27 in den Schlitz 22 im Tragele­ ment 15 eingeschoben und mit einem Arretierelement 32, bei­ spielsweise einem Sicherungsstift gesichert, der durch mit­ einander fluchtende Öffnungen 33 und 34 im Steg 20 des Trag­ elementes und im Tragschenkel 27 des Halteelementes 16 hin­ durchgesteckt werden kann.The holding elements 16 are inserted at a lateral distance from one another with their support leg 27 into the slot 22 in the support element 15 and secured with a locking element 32 , for example a locking pin, which is in alignment with openings 33 and 34 in the web 20 of the support element and can be pushed through in the support leg 27 of the holding element 16 .

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, steht jede Platte 10 auf den Tragschenkeln 27 der beiden unteren Halteelemente 16 auf und legt sich mit der vertikalen Falzfläche 14 a ihres unte­ ren Falzes 14 gegen die Rückseite des oberen Halteschenkels 28. Für eine dichte Anlage sorgt ein etwa T-förmiges Feder­ element 35, dessen quer zusammendrückbarer federnder Steg 36 neben dem Halteelement 16 in den Schlitz 22 des Tragele­ mentes 15 eingeführt wird und dessen vom Steg abstehende, gebogene Blattfederflügel 37 die Tragflanschen 21 des Trag­ elementes übergreifen und unter Vorspannung an der Rücksei­ te 38 von zwei übereinander angeordneten Platten 10 anlie­ gen.As can be seen from Fig. 2, each plate 10 stands on the support legs 27 of the two lower holding elements 16 and lies with the vertical fold surface 14 a of its lower fold 14 against the back of the upper holding leg 28 T-shaped spring element 35 , the transversely compressible resilient web 36 next to the holding element 16 in the slot 22 of the Tragele element 15 is inserted and the projecting, curved leaf spring wings 37 overlap the support flanges 21 of the support element and te under prestress on the back 38 of two plates 10 arranged one above the other.

Bei der Montage der Platten wird so vorgegangen, daß zu­ nächst die Tragelemente 15 im richtigen vertikalen Abstand voneinander an den Tragpfosten 12 angenietet und dann in seitlichem Abstand voneinander zwei Halteelemente 16 an denjenigen Stellen in den Schlitz 22 der Tragelemente 15 eingeschoben werden, an denen sich die Öffnungen 33 befin­ den. Neben den Halteelementen 16 werden Federelemente 35 in den Schlitz 22 der Tragelemente 15 eingesteckt, bis ih­ re Blattfederflügel 37 auf den Tragflanschen 21 aufliegen. Danach werden die Platten 10 einer Reihe auf die Tragschen­ kel 27 der unteren Halteelemente 16 aufgesetzt, nachdem sie mit ihrem oberen Rand hinter die unteren Halteschenkel 28 der oberen Halteelemente geschoben wurden.When assembling the plates, the procedure is such that first the support elements 15 are riveted to the support posts 12 at the correct vertical distance from one another and then two holding elements 16 are laterally spaced from one another at those points in the slot 22 of the support elements 15 at which there are the openings 33 are the. In addition to the holding elements 16 , spring elements 35 are inserted into the slot 22 of the support elements 15 until their leaf spring wings 37 rest on the support flanges 21 . Then the plates 10 of a row on the Tragschen angle 27 of the lower holding elements 16 are placed after they have been pushed with their upper edge behind the lower holding legs 28 of the upper holding elements.

Die Platten 10 können dann seitlich ausgerichtet werden, so daß ihre vertikalen Fugen genau mit den Fugen der dar­ über bzw. darunter angeordneten Platten fluchten. Anschlie­ ßend werden die Halteelemente 16 mit den Platten 10 entge­ gen der Wirkung der Federelemente 35 so weit zurückgedrückt, daß die Öffnungen 33 und 34 in den Tragelementen 15 und den Halteelementen 16 genau miteinander fluchten. Danach können die Sicherungsstifte 32 eingesteckt werden, wodurch die Platten 10 ihre endgültige Lage erreichen und arretiert sind. The plates 10 can then be aligned laterally so that their vertical joints are exactly aligned with the joints of the plates arranged above or below. Subsequently, the holding elements 16 with the plates 10 against the effect of the spring elements 35 are pushed back so far that the openings 33 and 34 in the supporting elements 15 and the holding elements 16 are exactly aligned. Then the locking pins 32 can be inserted, whereby the plates 10 reach their final position and are locked.

Zum Abschluß können dann noch die Fugenabdeckleisten 31 in die Ausnehmungen 30 der Halteelemente eingesteckt werden. Die vertikalen Fugen werden durch Fugenleisten abgedeckt, die durch Federclipse gehalten werden, die zwischen die vertikalen Fugen der Platten eingeschoben werden können.Finally, the joint cover strips 31 can then be inserted into the recesses 30 of the holding elements. The vertical joints are covered by joint strips that are held by spring clips that can be inserted between the vertical joints of the panels.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und beschrie­ bene Ausführungsform beschränkt, sondern es sind mehrere Änderungen und Ergänzungen möglich, ohne den Rahmen der Er­ findung zu verlassen. Beispielsweise können anstelle eines durchlaufenden Längsschlitzes im Tragelement auch einzelne Bohrungen vorgesehen sein, in die zylindrische Halteelemen­ te mit Hammerkopf eingeschoben werden, welche durch Rasten od.dgl. in der Bohrung arretiert werden können. Ferner ist es möglich, das Federelement etwas anders auszubilden, bei­ spielsweise in Form eines Federbügels, welcher die beiden Tragflanschen des Tragelementes übergreift. Ferner können anstelle der Arretierstifte auch Arretierkeile verwendet werden, die in miteinander fluchtende, konische Öffnungen von Halteelement und Tragelement eingeführt werden und mit denen der Abstand der Platten von der Unterkonstruktion reguliert werden kann.The invention is not described and described on the bene embodiment limited, but there are several Changes and additions possible without the scope of the Er to leave. For example, instead of a continuous longitudinal slot in the support element also individual Bores may be provided in the cylindrical holding elements can be inserted with a hammer head, which is locked in place or the like. can be locked in the hole. Furthermore is it is possible to design the spring element somewhat differently for example in the form of a spring clip, which the two Support flanges of the support element overlaps. Can also locking wedges are used instead of the locking pins be in aligned, conical openings are introduced by the holding element and the supporting element and with which the distance of the panels from the substructure can be regulated.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Befestigen von Platten, insbesondere von Fassadenplatten, im Abstand an einem tragenden Teil, mit einem am tragenden Teil zu befestigenden Tragelement, welches das Eigengewicht der Platte auf­ nimmt und auf den tragenden Teil überträgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (15) einem im we­ sentlichen I-förmigen Querschnitt aufweist, dessen Be­ festigungsflanschen (17) dem tragenden Teil (12) und dessen Tragflanschen (21) der Platte (10) zugewandt sind und dessen Steg (20) zwischen den Tragflanschen (21) einen tiefen Schlitz (22) aufweist, in dem der Tragschenkel (27) eines Halteelementes (16) einsteck­ bar und arretierbar ist, welches mindestens einen Hal­ teschenkel (28) für die Platte (10) aufweist.1. Apparatus for fastening panels, in particular facade panels, at a distance from a supporting part, with a supporting element to be attached to the supporting part, which takes up the weight of the panel and transfers it to the supporting part, characterized in that the supporting element ( 15 ) has a substantially I-shaped cross section, the mounting flanges ( 17 ) facing the load-bearing part ( 12 ) and the support flanges ( 21 ) of the plate ( 10 ) and the web ( 20 ) between the support flanges ( 21 ) a deep Has slot ( 22 ) in which the supporting leg ( 27 ) of a holding element ( 16 ) can be inserted and locked, which has at least one holding leg ( 28 ) for the plate ( 10 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (20) des Tragelementes (15) und der Trag­ schenkel (27) des Halteelementes (16) zur Deckung mit­ einander bringbare Öffnungen (33, 34) aufweisen, in die ein Arretierelement (32) einführbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the web ( 20 ) of the support element ( 15 ) and the support leg ( 27 ) of the holding element ( 16 ) to cover with mutually bringable openings ( 33 , 34 ), in which a locking element ( 32 ) can be introduced. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Halteelement (16) einen T-förmigen Quer­ schnitt mit zwei nach verschiedenen Seiten vom Trag­ schenkel (27) abstehenden Halteschenkeln (28) aufweist und daß in der von den Halteschenkeln (28) gebildeten Kopfplatte (29) mindestens eine Ausnehmung (30) zur Aufnahme einer Fugenabdeckung (31) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the holding element ( 16 ) has a T-shaped cross section with two on different sides of the support leg ( 27 ) projecting holding legs ( 28 ) and in that of the holding legs ( 28 ) formed head plate ( 29 ) at least one recess ( 30 ) for receiving a joint cover ( 31 ) is arranged. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekenn­ zeichnet durch ein etwa T-förmiges Federelement (35) mit einem in den Schlitz (22) des Tragelementes (15) einführbaren, quer zusammendrückbaren und federnden Steg (36) und hiervon abstehenden, gebogenen Blattfe­ derflügeln (37), welche mindestens einen Teil der Trag­ flanschen (21) des Tragelementes (15) übergreifen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by an approximately T-shaped spring element ( 35 ) with a in the slot ( 22 ) of the support element ( 15 ) insertable, transversely compressible and resilient web ( 36 ) and projecting therefrom, curved Blattfe derflügeln ( 37 ) which overlap at least part of the support flanges ( 21 ) of the support element ( 15 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (22) im Tragelement (15) mit einer Aufrauhung (26) versehen ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the slot ( 22 ) in the support element ( 15 ) is provided with a roughening ( 26 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufrauhung (26) eine längs­ verlaufende Riffelung ist, die sich in der Nähe der den Tragflanschen (21) benachbarten Ränder (25) auf den einander gegenüberliegenden Schlitzwänden befindet.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the roughening ( 26 ) is a longitudinal corrugation, which is located in the vicinity of the supporting flanges ( 21 ) adjacent edges ( 25 ) on the opposite slot walls. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsflanschen (17) des Tragelementes (15) an den Ansatzstellen (23) der durch den Schlitz (22) voneinander getrennten Stegwände (20 a, 20 b) voutenartige Verstärkungen (24) aufweisen.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mounting flanges (17) of the supporting element (15) to the attachment points of the separated from one another by the slot (22) web walls (23) (20 a, 20 b) voutenartige reinforcements ( 24 ).
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