DE8808903U1 - Drum separator for cooling lubricants - Google Patents

Drum separator for cooling lubricants

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DE8808903U1 DE8808903U DE8808903U DE8808903U1 DE 8808903 U1 DE8808903 U1 DE 8808903U1 DE 8808903 U DE8808903 U DE 8808903U DE 8808903 U DE8808903 U DE 8808903U DE 8808903 U1 DE8808903 U1 DE 8808903U1
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    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0058—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by filtration and centrifugation processes; apparatus therefor
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Description

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Die B*findung betrifft einen Trommelseparator für Kühlschmiermittel gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a drum separator for cooling lubricants according to the preamble of claim 1.

Bei einem Trommelseparator der vorgenannten Gattung ist es bekannt, die Separatortrommel in der Nahe der Umlenketation für den Kratzerkettenförderer zwischen dem Obertrum und dem Untertrum desselben anzuordnen, die separate Trommel jedoch unabhängig von der Umlenkstation für die Kratzerketten zu lagern. Dies bedingt eine verhältnismäßig große Bauweise des Trommelseparators, die mit einem verhältnismäßig höhen Aufwand verbunden ist. In a drum separator of the aforementioned type, it is known to arrange the separator drum near the deflection station for the scraper chain conveyor between the upper run and the lower run of the same, but to store the separate drum independently of the deflection station for the scraper chains. This requires a relatively large design of the drum separator, which is associated with a relatively high level of effort.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Trommelseparator der dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 entsprechenden Gattung so zu verbessern, daß dieser sehr kompakt und wirtschaftlich hergestellt werden kann.In contrast, the invention is based on the object of improving a drum separator of the type corresponding to the preamble of claim 1 so that it can be manufactured very compactly and economically.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Schutzanspruchs 1 enthaltenen Merkmale. Hierdurch wird erreicht, daß eine besondere Umlenkstation für den Kratzerket-20 The invention solves this problem by the features contained in the characterizing part of claim 1. This ensures that a special deflection station for the scraper chain-20

tenförderer eingespart wird und infolge der Ausbildung der Separatortrommel als Umlenkstation stets eine sichere Mitnahme der Separatortrommel durch den angetriebenen Kratzerkettenförderer erreicht wird.The separator drum is designed as a deflection station, which means that the separator drum is always safely transported by the driven scraper chain conveyor.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2 bis 5 enthalten.Advantageous further developments are contained in claims 2 to 5.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using the schematic drawing of an embodiment. Shown are:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Trommelseparators, Fig. 2 eine Vorderansicht des Trommelseparators gemäßFig. 1 is a side view of a drum separator, Fig. 2 is a front view of the drum separator according to

Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II, Fig. 3 eine Rückansicht des Trommelseparators in Fig.Fig. 1 in the direction of arrow II, Fig. 3 a rear view of the drum separator in Fig.

1 in Richtung des Pfeiles III und Fig. 4 eine Draufsicht des Trommelseparators in Fig.1 in the direction of arrow III and Fig. 4 a plan view of the drum separator in Fig.

1.1.

• · I · « Il• · I · « Il

In den Fig. ist ein Trommelseparator für Kühlschmiermittel veranschaulicht, der zum Trennen von Kühlschmiermittel (Flüssigkeit) und feinen Spanen sowie Schlamm, also von Schmutzteilen, dient. Beispielsweise fallen bei einer Zerapanungama- schine Späne und Kühlschmiermittel bei der Bearbeitung von Werkstücken gleichzeitig gemischt an. Mit einem Späneförderer, z. B. einem Scharnierbandförderer, werden die groben Späne aus dem Kühlschmiermittel im Rahmen einer Grobtrennung herausgefördert. Das aus dem Späneförderer abfließende Kühlschmiermittel enthält noch Verunreinigungen, die bei Wiederverwendung in der Werkzeugmaschine zu Störungen entweder durch Absetzen in den Leitungen oder Tanks oder durch Aufbau auf der Werkzeugschneide führen. Um dies zu vermeiden, wirdThe figures show a drum separator for cooling lubricants, which is used to separate cooling lubricants (liquid) and fine chips and sludge, i.e. dirt particles. For example, in a grinding machine, chips and cooling lubricants are mixed together when workpieces are machined. A chip conveyor, e.g. a hinged belt conveyor, is used to remove the coarse chips from the cooling lubricant as part of a coarse separation. The cooling lubricant flowing out of the chip conveyor still contains impurities, which, when reused in the machine tool, lead to malfunctions either by settling in the pipes or tanks or by building up on the tool cutting edge. To avoid this,

, c mittels des Trommelseparators aus dem Späneförderer austre- , c exit from the chip conveyor by means of the drum separator

tendes Kühlschmiermittel von seinen Verunreinigungen getrennt .coolant is separated from its impurities.

Ein Zulauf 3 für verschmutztes Kühlschmiermittel ist am oberen Rand eines Behälters 20 vorgesehen, neben dem ein Oberlauf 5 angeordnet ist. Das verschmutzte Kühlschmiermittel wird entweder mit einer nicht gezeigten Pumpe oder durch den Oberlauf 5 von einem Förderer unmittelbar dort eingebracht. Der Behälter 20 füllt sich. Im unteren Teil des Behälters 20 _,. ist eine horizontal liegende Separatortrommel 6 mittels von ihren Stirnseiten koaxial zu ihrer Mittellängsachse vorstehender zylinderischer Ansätze (nicht gezeigt) drehbar gelagert. Die Separatortrommel kann z. B- als Spaltsiebtrommel oder Lochblechtrommel ausgebildet sein. Durch den statischen Druck wird das Kühlschmiermittel durch die SeparatortrommelAn inlet 3 for contaminated cooling lubricant is provided at the upper edge of a container 20, next to which an overflow 5 is arranged. The contaminated cooling lubricant is either introduced directly there with a pump (not shown) or through the overflow 5 from a conveyor. The container 20 fills up. In the lower part of the container 20, a horizontally positioned separator drum 6 is rotatably mounted by means of cylindrical projections (not shown) protruding from its front sides coaxially to its central longitudinal axis. The separator drum can be designed, for example, as a slotted screen drum or a perforated sheet drum. The static pressure forces the cooling lubricant through the separator drum.

gedrückt, wobei die Schmutzpartikel oder Späne auf dem Umfang des trommeiförmigen Spaltsiebes oder Lochbleches einen Filterkuchen bilden. Das gereinigte Kühlschmiermittel kann axial seitlich aus einem Auslauf 4 austreten, der koaxial zur Achse der Separatortrommel 6 in der Seitenwand 20a des Behälters 20 vorgesehen ist. Soll ein höherer Druckunterschied zwischen der Außenseite und Innenseite der Separatortrommel 6 erreicht werden, kann der Saugteil der nicht gezeigten Pumpe an denpressed, whereby the dirt particles or chips form a filter cake on the circumference of the drum-shaped slotted screen or perforated plate. The cleaned cooling lubricant can exit axially laterally from an outlet 4, which is provided coaxially to the axis of the separator drum 6 in the side wall 20a of the container 20. If a higher pressure difference between the outside and inside of the separator drum 6 is to be achieved, the suction part of the pump (not shown) can be connected to the

, Auslauf 4 angeschlossen werden, wodurch der Durchfluß je Zeiteinheit erhöht wird. Je starker der sieh aufbauende Filterkuchen wird, umso mehr vermindert sich der Durchfluß des f Kühlschmiermittel». Bei gleichbleibendem Zufluß des Kühl-'** 6 schmiermittels steigt der Kühlschmiermittelspiegel im Behalter und erreicht den Pegel 8, an dem er einen Schwimmerschalter 2 betätigt, der einen aus Antriebsmotor und Untersetzungsgetriebe bestehenden Antrieb 1 in Bewegung setzt. Die Antriebswelle 22 des Antriebs 1 ist mit Kratzerketten-Zahnrs-. j, dem 23 versehen, mittölö welcher die Krstssrksttsn 24 Angetrieben werden, welche über Kettenräder 25 laufen, die an den beiden Stirnseiten der Separatortrommel 6 befestigt sind. Hierdurch wird die Separatortrommel 6 gedreht und der auf ihrem Umfang niedergeschlagene Filterkuchen wird durch einen ,,- Abstreifer 27 von der Separatortrommel 6 getrennt und fällt ; auf den Behälterboden 28. Da zwischen den Kratzerketten 24, outlet 4, whereby the flow per unit of time is increased. The thicker the filter cake that builds up, the more the flow of coolant decreases. With a constant flow of coolant 6 , the coolant level in the container rises and reaches level 8, at which it actuates a float switch 2, which sets a drive 1 consisting of a drive motor and a reduction gear in motion. The drive shaft 22 of the drive 1 is provided with a scraper chain gear 23, by means of which the conveyor belts 24 are driven, which run over chain wheels 25 that are attached to the two ends of the separator drum 6. This rotates the separator drum 6 and the filter cake deposited on its circumference is separated from the separator drum 6 by a scraper 27 and falls; on the container bottom 28. Since between the scraper chains 24

nicht dargestellte bekannte Kratzbl^che angeordnet sind, die sich am Behälterboden 28 schräg aufwärts bewegen, nehmen diese Kratzbleche den auf dem Behälterboden abgesetzten FiI- on terschlamm mit und tragen ihn bei 10 aus. Wird der Trommelseparator über einem Förderer angeordnet, kann der Schlamm in den Förderer ausgetragen werden. Andernfalls ist zur Aufnahme des Schlamms ein Behälter vorgesehen.Known scraper plates (not shown) are arranged which move obliquely upwards on the tank bottom 28. These scraper plates take the filter sludge deposited on the tank bottom and discharge it at 10. If the drum separator is arranged above a conveyor, the sludge can be discharged into the conveyor. Otherwise, a container is provided to collect the sludge.

oc. Die ganz oder teilweise vom Filterkuchen befreite Separator oc . The separator completely or partially freed from the filter cake trommel 6 bietet wieder einen besseren Durchfluß, so daß derdrum 6 again offers a better flow, so that the

Flüssigkeitsspiegel auf die Höhe des Pegels 7 sinkt. DerLiquid level drops to level 7. The Schwimmerschalter 2 schaltet jetzt in seiner unteren StellungFloat switch 2 now switches to its lower position

den Antrieb 1 wieder ab. Wird mehr verschmutztes Kühlschmierthe drive 1 again. If more contaminated cooling lubricant o/_ mittel zugeführt als durch die Separatortronunel 6 abgeführt o/ _ medium supplied than discharged through the separator tronunel 6

%% werden kann, läuft das überschüssige Kühlschmiermittel incan be, the excess cooling lubricant runs into

Höhe des Oberlaufpegels 9 über den überlauf 5 wieder in denHeight of the upper flow level 9 over the overflow 5 back into the

; Schmutztank.; Dirt tank.

o_ Da die Welle 26 der Separatortrommel 6 die Umlenkwelle des o _ Since the shaft 26 of the separator drum 6 is the deflection shaft of the

oooo

Kratzerkettenförderer 21 bildet, wird eine außerordentlich H kompakte und in der Herfjtellvng wirtschaftliche AusführungScraper chain conveyor 21 forms an extraordinarily compact and economical design

des Trommelseparators erreicht.of the drum separator.

Claims (5)

Mil « &igr; STBEHIi SCOUBfet-koAF * &KÜESXtiG SCHULZ PATENTANWÄLTE ETIBOPEAIi PATENT ATTOBNEYS M 14-23 Gbn Mayfran GmbH, Alfredstraße 295 4300 Essen 1 Trommelseparator für Kühlschmiermittel SchutzansprücheMil « &igr; STBEHIi SCOUBfet-koAF * &KÜESXtiG SCHULZ PATENTANWÄLTE ETIBOPEAIi PATENT ATTOBNEYS M 14-23 Gbn Mayfran GmbH, Alfredstraße 295 4300 Essen 1 Drum separator for cooling lubricants Protection claims 1. Trommelseparator für Kühlschmiermittel, bestehend aus einem Behälter, der am oberen Rand mit einem Zulauf für verschmutztes Kühlschmiermittel sowie mit einem Auslauf für gereinigtes Kühlschmiermittel versehen ist, der in einer Seitenr*md des Behälters im Bereich der Stirnseite einer Separatortrommel vorgesehen ist, die im Abstand parallel über dem Behälterboden drehbar gelagert und mittels der Kratzerketten eines KratzerkettentOrderers für das Austragen von auf dem Behälterboden abgesetzten Schlamm antreibbar ist, wobei die mit einem Antriebsmotor verbundene Antriebswelle für den Kratzerkettenförderer oberhalb des Kühlschmiermittel-Zulaufs und die Umlenkwelle des Kratzerkettenförderers über dem Behälterboden angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Separatortrommel (6) die Umlenkwelle des Kratzerkettenförderers (21) bildet.1. Drum separator for cooling lubricants, consisting of a container which is provided at the upper edge with an inlet for contaminated cooling lubricant and with an outlet for cleaned cooling lubricant, which is provided in a side edge of the container in the area of the front side of a separator drum which is rotatably mounted at a distance parallel to the container bottom and can be driven by means of the scraper chains of a scraper chain conveyor for the discharge of sludge deposited on the container bottom, wherein the drive shaft for the scraper chain conveyor connected to a drive motor is arranged above the cooling lubricant inlet and the deflection shaft of the scraper chain conveyor is arranged above the container bottom, characterized in that the separator drum (6) forms the deflection shaft of the scraper chain conveyor (21). 2. Trommelseparator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kratzerketten-Zahnräder (25) an den beiden Stirnseiten der Separatortrommel (6) befestigt sind.2. Drum separator according to claim 1, characterized in that the scraper chain gears (25) are attached to the two end faces of the separator drum (6). 3. Trommelseparator nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite einer Pumpe an den Auslauf (4) angeschlossen ist.3. Drum separator according to claims 1 or 2, characterized in that the suction side of a pump is connected to the outlet (4). > t &igr; it·> t &igr; it· 4. Trommel separator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstreifer (27) für den Filterkuchen im Bereich des Fördertrums der Kratzerkette (24) nahe der Separatortrommel (6) im Behälter (20) beweglich befestigt ist.4. Drum separator according to one of claims 1 to 3, characterized in that a scraper (27) for the filter cake is movably mounted in the container (20) in the region of the conveyor run of the scraper chain (24) near the separator drum (6). 5. Trommelseparator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (1) des Kratzerkettenförderers (21) mit einem Schwimmerschalter (2) verbunden ist.5. Drum separator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive motor (1) of the scraper chain conveyor (21) is connected to a float switch (2).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3823486C1 (en) * 1988-07-11 1989-11-16 Mayfran Gmbh, 4300 Essen, De
DE20305700U1 (en) 2003-04-09 2003-07-31 Dipl.-Ing. Erich Fetzer GmbH & Co, 72770 Reutlingen Cleaning system for recycling cutting fluid for milling processes comprises three settling tanks for progressive removal of solids

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3823486C1 (en) * 1988-07-11 1989-11-16 Mayfran Gmbh, 4300 Essen, De
DE20305700U1 (en) 2003-04-09 2003-07-31 Dipl.-Ing. Erich Fetzer GmbH & Co, 72770 Reutlingen Cleaning system for recycling cutting fluid for milling processes comprises three settling tanks for progressive removal of solids

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