DE8806866U1

DE8806866U1 - Device for transferring cup bars of predetermined length between a conveyor belt and a carton

Info

Publication number: DE8806866U1
Application number: DE8806866U
Authority: DE
Original assignee: Adolf Illig Maschinenbau & Co 7100 Heilbronn De GmbH
Current assignee: Adolf Illig Maschinenbau & Co 7100 Heilbronn De GmbH
Priority date: 1988-05-26
Filing date: 1988-05-26
Publication date: 1989-10-12

Description

Vorrichtung zum Übergeben von Becherstangen vorbestimmter Länge zwischen einem Transportband und einem Karton Device for transferring cup bars of predetermined length between a conveyor belt and a carton

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach der Gattung des
Hauptanspruches. Solche Vorrichtungen können-Thermoformmaschinen nachgeschaltet werden, um tiefgezogene, abgezählte und ineinandergestapelte Becher stangenweise in Kartons zu verpacken. Auch in Verbindung mit Druckmaschinen werden solche Vorrichtungen
eingesetzt. .The invention relates to a device according to the genus
Such devices can be installed downstream of thermoforming machines in order to pack deep-drawn, counted and nested cups in cartons. Such devices are also used in conjunction with printing machines.
used. .

Eine Vorrichtung dieser Gattung zeigt das deutsche Gebrauchsmuster G 86 20 872.1. Der dort gezeigten Vorrichtung werden die Becherstangen hintereinander, also in einer Reihe, einzeln
zugeführt bzw. auf diese Weise entnommen. Eine Staustrecke ist
nicht vorgesehen. Falls die Becherstangen direkt von einar
Thermoformmaschine kommen bzw. von einer der Thermoformmaschine nachgeschalteten Stanze, so gibt es Koordinationsproblems zwischen beiden Maschinen. Beide Maschinen arbeiten unabhängig
voneinander mit unterschiedlichem Leistungsvermögen, wobei der
Kartonpacker mehr Becher verarbeiten kann als es der Produktion der vorgeschalteten Maschine entspricht. Dies kann zu Störungen führen. So produziert z. B. die Thermoformmaschine weiter, wenn ein Kartonwechsel erforderlich ist und die Becheretangen müssen zwischengepuffert werden. Bei einem Rollenwechsel steht dann
wiederum die Formmaschine, die Vorrichtung könnte aus dem Vorrat verpacken. Der Einsatz von Kammerbändern als Puffer führt dann zu •Problemen, wenn durch eine Störung eine Kammer nicht gefüllt ist, denn dann bleibt ein Platz im Karton leer und die einzelnen
Stapel geraten durcheinander.A device of this type is shown in the German utility model G 86 20 872.1. In the device shown there, the cup rods are placed one behind the other, i.e. in a row, individually
or removed in this way. A storage section is
not provided. If the cup bars are directly from one
thermoforming machine or from a punching machine downstream of the thermoforming machine, there are coordination problems between the two machines. Both machines work independently
from each other with different performance capabilities, whereby the
The carton packer can process more cups than the production of the upstream machine. This can lead to disruptions. For example, the thermoforming machine continues to produce when a carton change is required and the cup stacks must be buffered. When a roll is changed,
the forming machine, the device could pack from the stock. The use of chamber belts as a buffer leads to problems if a chamber is not filled due to a malfunction, because then a space in the box remains empty and the individual
Stacks get mixed up.

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Kammerbänder sind relativ teuer, erfordern eine Formatanpassung und eine aufwendige Steuerung sowie einige Antriebe zum übergeben der Becherstangen und zum Weitertakten der Kammern.Chamber belts are relatively expensive, require format adjustment and complex control as well as several drives for transferring the cup bars and for further indexing of the chambers.

Die vorbekannte Vorrichtung ist auch in Verbindung mit einer Druckmaschine einsetzbar und kann dort das Ein- und Auspacken von Becherstangen vornehmen. Dies ist möglich durch je eine getrennte Vorrichtung für das Ein- und Auspacken. Von der Leistung her ist es aber machbar, eine Vorrichtung für Ein- und Auspacken zu verwenden. Nötig sind bekannte Zwischenspeicher in Form von Kammerbändern mit den beschriebenen Nachteilen.The previously known device can also be used in conjunction with a printing machine and can pack and unpack cup bars. This is possible by using a separate device for packing and unpacking. In terms of performance, however, it is feasible to use one device for packing and unpacking. Known intermediate storage devices in the form of chamber belts are required, with the disadvantages described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung mit einer im Bereich der Becherzufuhr und/oder der Becherabfuhr angeordneten, einfachen und störungsunanfälligen Staustrecke zu versehen, um sie leichter an vor- oder nachgeschaltete Maschinen anpassen zu können. Beim übergeben auf die Staustrecke sollten sich die Becherstangen alleine ausrichten, um in der richtinen Lage zur Weitergabe auf das nachfolgende Transportband zu gelangen, ohne daß die Becher der B-:cherstangen aüseinander'Iriften. Durch die Erfindung sollte es auf einfache Weise möglich werden, eine Vorrichtung für das Ein- und Auspacken in Verbindnng mit einer Druckmaschine zu verwenden.The invention is based on the object of providing the device with a simple and trouble-free accumulation section arranged in the area of the cup feed and/or the cup removal in order to be able to adapt it more easily to upstream or downstream machines. When transferred to the accumulation section, the cup bars should align themselves in order to arrive in the correct position for transfer to the subsequent conveyor belt without the cups of the cup bars drifting apart. The invention should make it possible in a simple way to use a device for packing and unpacking in conjunction with a printing machine.

Zur Lösung der Erfindung werden die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches vorgeschlagen. Die Erfindung ist snnand der schematischen Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:To solve the invention, the characterizing features of the main claim are proposed. The invention is described in more detail in the schematic drawings. It shows:

Figur 1: Eine Draufsicht auf eine Vorrichtung, nachgeschaitet an eine Thermoformmaschine.Figure 1: A plan view of a device connected to a thermoforming machine.

Figur 2: Eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Figur 1.Figure 2: A side view of the device according to Figure 1.

Figur 3? Eine Draufsicht auf eine Vorrichtung in Verbindung mit einer Druckmaschine zum Ein- und Auspacken von Becherstangen.Figure 3? A top view of a device in connection with a printing machine for packing and unpacking cup bars.

Die eigentliche Vorrichtung mit allen Einrichtungen zum übergeben der Becherstangen von einem Transportband in einen Karton und umgekehrt wird als bekannt vorausgesetzt und ist im Gebrauchsmuster G 86 20 872.1 eingehend beschrieben. Sie ist in den Figuren 1 bis 3 mit der Positionsnummer 1 bezeichnet. Das Transportband 2 dient der Zufuhr einzelner Becherstangen in ebenfalls bekannter Weise. Diesem Transportband 2 vorgeschaltet ist ein Zwischenspeicher 3, der ein Auflageblech 4 aufweist, das von der Zuführstelle 5 der vorgeschalteten Thermoformmaschine oder Stanze 6 bis zur übergabestelle 7 des Transportbandes 2 verläuft, über dieses Auflageblech 4 wird ein umlaufendes Gitterband 6 gezogen, das über die Umlenkräder 9, 10 verläuft. Es besteht aus einem Paar umlaufender Transportketten, zwischen denen Queretangen 11 verlaufen. Im Bereich der Ubergabestelle 7 ist ein schwenkbares oder höhenverschiebbares Halteblech 12 angeordnet. Der Abstand zwischen Auflageblech 4 und Transportband 8 ist vorzugsweise einstellbar zur Anpassung an verschiedene Formen der stangenweise zugeführten Becher.The actual device with all the devices for transferring the cup bars from a conveyor belt into a box and vice versa is assumed to be known and is described in detail in the utility model G 86 20 872.1. It is designated in Figures 1 to 3 with the item number 1. The conveyor belt 2 is used to feed individual cup bars in a manner that is also known. This conveyor belt 2 is preceded by an intermediate storage device 3, which has a support plate 4 that runs from the feed point 5 of the upstream thermoforming machine or punch 6 to the transfer point 7 of the conveyor belt 2. A rotating mesh belt 6 is pulled over this support plate 4 and runs over the deflection wheels 9, 10. It consists of a pair of rotating conveyor chains, between which cross bars 11 run. A pivotable or height-adjustable holding plate 12 is arranged in the area of the transfer point 7. The distance between the support plate 4 and the conveyor belt 8 is preferably adjustable to adapt to different shapes of the cups fed in bars.

In der Figur 1 gezeigten Ausführung arbeitet die Vorrichtung wie folgt:In the embodiment shown in Figure 1, the device works as follows:

Die Becherstangen 13 werden einzeln auf das Auflageblech 4 übergeben und zunächst von den Querstangen 11 gehalten und ausgerichtet. Auch schräg aufkommende Becherstangen 13 verursachen kein? Störungen, denn diese werden durch die Querstangen 11 ausgerichtet. Diese Querstangen 11, die kontinuierlich umlaufen, transportieren jede Becherstange 13 in Richtung Obergabestelle 7, wo ein Stau von Becherstangen 13 entstehen kann. Es liegt also eine Staustrecke vor. Im vorgegebenen Takt gibt das Halteblech 12 die Becherstangen 13 einzeln zur übergabe auf das Transportband 2 frei, über einen Fühler 14 kann man den Vorrat an Becherstangen 13 abfragen und das Weitergeben von Becherstangen 13 und deren übergeben in die Kartons 15 gegebenenfalls stoppen. Dieses kann problemlos jederzeit erfolgen.The cup bars 13 are transferred individually to the support plate 4 and initially held and aligned by the cross bars 11. Even cup bars 13 that come up at an angle do not cause any disruptions, because they are aligned by the cross bars 11. These cross bars 11, which rotate continuously, transport each cup bar 13 in the direction of the transfer point 7, where a backlog of cup bars 13 can form. There is therefore a backlog. At the specified rate, the holding plate 12 releases the cup bars 13 individually for transfer to the conveyor belt 2. A sensor 14 can be used to check the supply of cup bars 13 and, if necessary, stop the passing on of cup bars 13 and their transfer into the boxes 15. This can be done easily at any time.

In Figur 3 ist dargestellt,, wie die Vorrichtung 1, ausgestattet mit zwei Zwischenspeichern 16, 17, das Auspacken von Becherstangen 13, deren Zufuhr zu einer Druckmaschine und das Einpacken der zurückkommenden Becherstangen 13 in denselben Karton 15 vornehmen kann.Figure 3 shows how the device 1, equipped with two intermediate stores 16, 17, can unpack cup bars 13, feed them to a printing machine and pack the returned cup bars 13 into the same box 15.

Zunächst weist die Vorrichtung 1 ein durchgehendes Transportband 18 auf. Auf beiden Seiten ist je ein Zwischenspeicher 16, 17 in der beschriebenen Bauweise angeordnet. Beim Auspacken der Becherstangen 13 werden diese vom Transportband 18 auf den Zwischenspeicher 17 übergeben, dort angestaut und dann einzeln auf das Transportband 19 übergeben. Dieses führt die Becherstangen 13 zur nicht dargestellten Druckmaschine. Die dort bedruckten und wieder zu Becherstangen 13 zusammengefaßten Becher kommen auf einem Transportband 20 zurück und werden auf den Zwischenspeicher 17 übergeben, dort angestaut und dann, wenn der Karton 15 leer ist, sich folglich alle Becherstangen 13 im Umlauf bzw. in den Zwischenspeichern 16, 17 befinden, einzeln auf das Transportband übergeben. In der Vorrichtung 1 erfolgt dann das übergeben der bedruckten Becherstangen 13 in den zuvor entleerten Karton 15.Firstly, the device 1 has a continuous conveyor belt 18. On both sides there is an intermediate storage 16, 17 in the described design. When the cup bars 13 are unpacked, they are transferred from the conveyor belt 18 to the intermediate storage 17, accumulated there and then transferred individually to the conveyor belt 19. This leads the cup bars 13 to the printing machine (not shown). The cups printed there and again combined into cup bars 13 return on a conveyor belt 20 and are transferred to the intermediate storage 17, accumulated there and then, when the box 15 is empty, all cup bars 13 are in circulation or in the intermediate storage 16, 17, transferred individually to the conveyor belt. In the device 1, the printed cup bars 13 are then transferred to the previously emptied box 15.

Durch entsprechende Länge der Zwischenspeicher 16, 17 ist es möglich, einen Kartoninhalt oder mehr im Umlauf zu halten, so daß Zeit zum Kartonwechsel verbleibt und die Druckmaschine trotzdem weiterarbeiten kann.By appropriately lengthening the buffers 16, 17 it is possible to keep one or more carton contents in circulation, so that there is time to change the carton and the printing machine can still continue to work.

Claims

ADOLF ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. Mauerstraße 100 Heilbronn, 17.05.1988 Protection claims

1. Device for transferring cup bars of a predetermined length between a conveyor belt and a carton, with devices for receiving the cartons and devices for transferring the cup bars, with one or two intermediate stores for individual cup bars, characterized in that the intermediate store or stores (3, 16, 17) are designed as follows:

a) A stationary support plate (4).

b) Circumferential crossbars (11) that can be moved over the support plate (4).

2. Device according to claim 1, characterized in that the support plate (4) is designed to be height-adjustable relative to the circumferential crossbars (11).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized by a sensor (14) in the area of the transfer points between the accumulated cup bars (13) and the downstream conveyor belt (2, 19, 18).