DE3106300A1 - COLLECTOR PACKING MACHINE - Google Patents

COLLECTOR PACKING MACHINE

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DE3106300A1
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DE
Germany
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cells
endless
cell
walls
february
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DE19813106300
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German (de)
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Werner 7326 Heiningen Müller
Martin Ing.(grad.) 3008 Garbsen Natusch
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August Krempel Soehne GmbH and Co KG
Original Assignee
August Krempel Soehne GmbH and Co KG
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Abstract

1. Apparatus for stacking and packing flat articles (22), especially flat packages, into a collecting container having an endless, stepwise circulating conveyor arrangement (12, 14) including a straight conveyor section (20) divided into a plurality of cells (18, 18') by substantially perpendicular, spaced attached walls (30), a feed arrangement (24) laying the articles flat in the cells (18) of the conveyor arrangement (12, 14) and stacking them in groups one on top of another, and a pusher device (26) associated with the straight conveyor section (20), movable between the parallelly aligned cells (18, 18') transversely to their direction of motion and extending over a plurality of cells to push the articles in groups into the collecting container, characterised in that the conveyor arrangement includes two substantially perpendicular oppositely circulating endless conveyors (12, 14) spaced one from the other, that the spaced walls (30) of the two endless conveyors (12, 14), in the region where they face each other moving vertically downwardly, together with the links (32) that form the straight conveyor section vertical conveyor section (20) make up in pairs a cell floor, and that the feed arrangement (24) opens into the uppermost cell (18) of the straight conveyor section (20) in the region between the upper pulley positions of the two endless conveyors (12, 14).

Description

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Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von flachen Gegenständen, insbesondere von Flachbeutelpackungen, in einen Sammelbehälter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device for packaging flat objects, in particular flat pouch packs, in a collecting container of the type specified in the preamble of claim 1.

Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt (DE-OS 17 86 161), bei der die Zuführeinrichtung im Bereich einer Umlenkstrecke mit waagerechter Achse, in der benachbarte Wände der Zellen radial zur Achse liegen, derart mündet, daß die zugeführten Gegenstände in einer sich radial zur Achse nach außen weitenden Zelle gestapelt und beim Überführen in die waagerecht angeordnete gerade Förderstrecke aufgerichtet werden. Bei Beuteln mit fließfähiger Füllung tritt beim Aufrichten innerhalb des Beutels durch Absetzen der Füllung eine Volumenverlagerung und dadurch im unteren Bereich eine Packungsverbreiterung auf. Dies führt dazu, daß zum Verpacken dieser Beutel mehr Volumen und damit auch mehr Verpackungsmaterial benötigt wird, als wenn die Beutel eine gleichmäßige Dicke aufweisen wurden. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Packung mit ihrem gesamten Gewicht auf ihrer meist biegeweichen Unterkante aufstehen, so daß sich in diesem BereichThere is a device of this type known (DE-OS 17 86 161), in which the feed device is in the area of a deflection path with a horizontal axis, in the adjacent walls the cells lie radially to the axis, opens in such a way that the supplied objects in a radially to Axis stacked outward expanding cell and when transferring to the horizontally arranged straight conveyor line be straightened up. In the case of bags with a flowable filling, it penetrates inside the bag when it is erected When the filling is removed, there is a volume shift and thus a widening of the packing in the lower area. As a result, these bags require more volume and thus more packaging material to pack them becomes as if the bags were of uniform thickness. Another disadvantage of the known Device consists in that the pack with its entire weight on its mostly pliable Stand up the bottom edge so that it is in this area

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eine Verstauchung der Kante ergibt, die einmal ein unschönes Aussehen und zum anderen eine zusätzliche Vergrößerung des Packungsvolumens zur Folge haben kann. Hinzu kommt, daß der Ausschieber der bekannten Vorrichtung nur im oberen Bereich einen durchgehenden Steg aufweist, der bezüglich der beim Ausschieben an den Packungen angreifenden Kräfte außermittig angeordnet ist. Dadurch kann sich ein Moment ergeben, das die Packungen einseitig anheben kann, wodurch die Gefahr entsteht, daß die außenliegenden Packungen sich zwischen den Vorsprüngen des Schiebers und den benachbarten Zellenwänden verklemmen. Der zum Sammelbehälter führende Austrittskanal besteht dort aus zwei schräg zusammenlaufenden Einführblechen, die zwar eine gewisse Verdichtung der aus den Zellen herausgeschobenen Packungen auf das Verpackungsmaß hervorrufen, ohne die genannten Volumenverlagerungen jedoch rückgängig machen zu können.a sprain of the edge results, on the one hand an unsightly appearance and on the other hand an additional enlargement of the packing volume. In addition, the ejector of the known device has a continuous web only in the upper area, which with respect to when pushing out the forces acting on the packs is arranged off-center. This can create a moment that the packs can lift on one side, which creates the risk that the outer packs between jam the projections of the slide and the adjacent cell walls. The one to the collecting container leading outlet channel there consists of two obliquely converging insertion plates, although they have a certain Compression of the packs pushed out of the cells to the packaging dimensions, without however, to be able to reverse the aforementioned volume shifts.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Verpackungsvorrichtung der im Oberbegriff angegebenen Art zu schaffen, bei der Volumenverlagerungen innerhalb der Einzelpackungen während des Stapel- und Verpackungsvorgangs vermieden werden und damit Verpackungsmaterial eingespart und eine höhere Packungsdichte bei der Sammelverpackung erzielt wird, und beiThe invention is based on the object to provide a packaging device of the type indicated in the preamble, are rpackungsvorgangs avoided in the volume relocation within the individual packages during the stacking and V e and thus saves packaging material and a higher packing density is achieved in the collective package, and

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der außerdem eine Verstauchungsgefahr im Bereich der Packungsunterkanten während des Ausschiebevorgangs vermieden wird.which also avoids the risk of sprains in the area of the lower edges of the pack during the pushing-out process will.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalakombination vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.To solve this problem, the combination of features specified in claim 1 is proposed. Further Advantageous refinements and developments of the invention emerge from the subclaims.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, daß die gegebenenfalls zuvor in einer Egalisierungsvorrichtung flachgedrückten Packungen jeweils flachliegend in den Zellen abgelegt, zur Schiebeeinrichtung gefördert und in den Sammelbehälter geschoben werden, um eine möglichst hohe Packungsdichte bei der Sammelverpackung zu arzielen. Dadurch ergeben sich erhebliche Einsparungen sowohl beim Verpackungsmaterial als auch beim Transport- und Lagerraumbedarf.The solution according to the invention is based on the idea that the packs, which may have been flattened beforehand in a leveling device, are each lying flat stored in the cells, conveyed to the pusher and pushed into the collecting container to a Highest possible packing density in the collective packaging to aim. This results in considerable savings both in terms of packaging material and in terms of transport and storage space requirements.

Die Geradförderstrecke der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung ist als Vertikalförderstrecke ausgebildet, in der das flachliegende Verpackungsgut schrittweise von einer obenliegenden Eintrittstelle zu einer untenliegenden Austrittsetelle gefördert wird. Die Vertikalförderstrecke enthält zwei einander mit ihren abstehenden Wänden unter Bildung der Zellenböden ergänzendeThe straight conveyor line of the conveyor device according to the invention is designed as a vertical conveyor line, in which the flat packaged goods step by step from an entry point above to an entry point below Exit point is funded. The vertical conveyor line contains two mutually complementary walls with their protruding walls to form the cell floors

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gegensinnig umlaufende Endlosförderer. Die einzeln ankommenden Packungen werden in die Zellen in einer vorgegebenen Stückzahl eingeführt. Nach Erreichen dieser Stückzahl wird jeweils ein Schrittschaltgetriebe angesteuert, das das Zellensystem um eine Zellenhöhe nach unten bewegt. Die Zählung der einzelnen Packungen erfolgt dabei zweckmäßig automatisch mit Hilfe eines Lichtsensors.endless conveyors rotating in opposite directions. The individually arriving packs are placed in the cells in a predetermined Number of items introduced. After this number has been reached, a step-by-step gearbox is used in each case controlled, which moves the cell system down by one cell height. The count of each Packs are expediently carried out automatically with the aid of a light sensor.

Die im unteren Bereich auf der Rückseite der Vertikalförderstrecke angeordnete Schiebeeinrichtung wird automatisch vorgeschoben, wenn eine bestimmte Anzahl Zellen gefüllt und in der richtigen Position vor den zugehörigen Schieber gebracht ist. Die Schieberplatte weist zweckmäßig einen zentralen senkrechten Steg und beidseitig symmetrisch überstehende Vorsprungreihen auf, die beim Schiebervorschub kammartig in die benachbarten Zellenteile eingreifen. Die . zentrale Anordnung des Stegs gewährleistet, daß keine Momentenkräfte an den Packungen angreifen, die ein Verkanten verursachen könnten. Die Schieberplatte kann dabei eine mehr oder weniger große Anzahl von Zellen erfassen, je nach dem, wie viele Einzelpackungen mit einem Schiebervorschub herausgeschoben werden sollen. Bei kürzeren Schieberplatten befinden sich zwischen der Eingabestelle und den für die Ausgabe vorgesehenen Zellen vorder- undThe one in the lower area on the back of the vertical conveyor line arranged pusher is automatically advanced when a certain number Cells are filled and placed in the correct position in front of the associated slide. The slide plate appropriately has a central vertical web and rows of protrusions projecting symmetrically on both sides which engage in a comb-like manner in the neighboring cell parts when the slide is advanced. The . central arrangement of the web ensures that no moment forces act on the packs that cause tilting could. The slide plate can capture a more or less large number of cells, depending on the how many individual packs should be pushed out with a slide feed. With shorter slide plates are located between the input point and the cells intended for output in front and

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rückseitige Anschläge, die verhindern, daß aus den dazwischen liegenden Zellen Packungen nach vorn oder hinten herausgleiten können.Rear stops that prevent packs from the cells in between to the front or from can slide out at the back.

Die beiden vorzugsweise als Kettenpaare ausgebildeten Endlosförderer können seitlich relativ zueinander verschoben werden, so daß innerhalb bestimmter Grenzen eine Anpassung auf unterschiedliche Packungsformate möglich ist. Die beiden Kettenpaare können außerdem um eine untenliegende Achse so nach außen geschwenkt werden, daß z. B. im Störungsfall ein einfacher Zugriff zu den einzelnen Zellen möglich ist.The two endless conveyors, which are preferably designed as pairs of chains, can be shifted laterally relative to one another so that within certain limits an adaptation to different pack formats is possible. The two pairs of chains can also be pivoted outwards about an underlying axis be that z. B. easy access to the individual cells is possible in the event of a fault.

Die von den Endlosförderern abstehenden Wände bilden zweckmäßig den einen Schenkel eines Winkelstücks, dessen anderer, dazu senkrechter Schenkel im Bereich der Vertikalförderstrecke nach oben weist und eine seitliche Zellenbegrenzung bildet. Für höhere Packungsstapel können auch abwechselnd je ein Winkelstück und ein Flachstück übereinander angeordnet werden, die insgesamt eine größere Teilung bilden.Form the walls protruding from the endless conveyors expediently one leg of an elbow, the other leg perpendicular to it in the area of the vertical conveyor line points upwards and forms a lateral cell delimitation. For higher pack stacks, alternating an angle piece and a flat piece can be arranged one above the other, which overall form a larger division.

In der Zeichnung sind einige bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung in schematischer Weise dargestellt.Some preferred exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing.

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Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Sammelverpackungsma— schine;1 shows a side view of a collective packaging material. machine;

Fig. 2 eine Vorderansicht der Verpackungsmaschine nach Fig. 1 mit abgenommenem Austrittskanal;FIG. 2 shows a front view of the packaging machine according to FIG. 1 with the outlet channel removed; FIG.

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Verpackungsmaschine nach Fig. 1;FIG. 3 shows a plan view of the packaging machine according to FIG. 1;

Fig. 4 eine ausschnittsweise Ansicht der geraden Förderstrecke der Verpackungsmaschine mit Schieberplatte;4 shows a sectional view of the straight conveying path of the packaging machine with slide plate;

Fig. 5 eine Ansicht·entsprechend Fig. 4 mit doppelt hohen Zellen.5 shows a view corresponding to FIG. 4 with double tall cells.

Die in der Zeichnung dargestellte Samme!verpackungsmaschine besteht im wesentlichen aus einer aus zwei im Abstand an einem Maschinengestell 10 angeordneten, aus je einem Kettenpaar bestehenden Endlosförderern 12,14 gebildeten, durch an den Kettenpaaren angelenkte Winkelstücke 16 in einzelne Zellen 18 unterteilten, vertikal verlaufenden geraden Förderstrecke 20, einer von oben in die oberste Zelle der Vertikalförderstrecke einmündenden, das flache Verpackungsgut 22 nacheinander flachliegend in die Zellen 18 ablegenden und zu Gruppen aufeinanderstapelnden Zuführeinrichtung 24 und einer unterhalb der Zuführeinrichtung 24 angeordneten mehrere Zellen 18 überdeckenden Schiebeeinrichtung 26 zumThe collective packaging machine shown in the drawing consists essentially of one of two arranged at a distance on a machine frame 10 endless conveyors 12, 14 each with a pair of chains formed, divided into individual cells 18 by angle pieces 16 articulated to the chain pairs, vertically extending straight conveyor line 20, one from above Open into the top cell of the vertical conveyor line, the flat packaged goods 22 one after the other Laying down in the cells 18 and stacking in groups in a feeding device 24 and one arranged below the feed device 24 a plurality of cells 18 overlapping sliding device 26 for

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gruppenweisen Ausschieben des Verpackungsguts aus mehreren Zellen über einen Austrittskanal 28 in einen nicht dargestellten Sammelbehälter.Group-wise pushing out the packaged goods from several Cells via an outlet channel 28 into a collecting container, not shown.

Die Winkelstücke 16 sind an den Kettenpaaren 12,14 in gleichen Abständen voneinander angelenkt und begrenzen im Bereich der Vertikalförderstrecke 20 jeweils paarweise die Zellen 18. Die senkrecht über die Kettenpaare 12,14 überstehenden Winkelschenkel 30 ergänzen sich dabei jeweils zu einem Zellenboden, während die parallel zum betreffenden Kettentarum 32 nach oben weisenden Schenkel 34 der Winkelstücke eine Seitenbegrenzung der Zellen 18 bilden. Um eine genaue Ausrichtung der Winkelstücke 16 sowohl entlang der Vertikalförderstrecke 20 als auch auf der übrigen Umlaufbahn zu gewährleisten, ist jedes Winkelstück 16 mit einem zur Schwenkachse parallelen Führungszapfen 35 in einer Führungsnut einer nicht dargestellten, rna-Elbows 16 are attached to chain pairs 12.14 in Articulated at the same distances from one another and each limit in pairs in the area of the vertical conveyor line 20 the cells 18. The angle legs 30 protruding perpendicularly over the chain pairs 12, 14 complement one another each to a cell bottom, while those facing parallel to the relevant chain strand 32 upwards Legs 34 of the angle pieces form a side boundary of the cells 18. To get an exact alignment of the elbows 16 both along the vertical conveyor line 20 and on the rest of the orbit, each angle piece 16 is in one with a guide pin 35 parallel to the pivot axis Guide groove of a not shown, rna-

schinengestellfesten Platte geführt. Im Bereich der gerade verlaufenden Bewegungsstrecken verläuft die Führungsnut ebenfalls gerade, während sie im Bereich der oberen und unteren Umlenkung einen vorzugsweise kreisförmig gekrümmten Verlauf aufweist. Im oberen Bereich in der Nähe der Zuführeinrichtung 24 kann jedoch auch ein anders gekrümmter Kurvenverlauf vorgesehen werden,plate fixed to the machine frame. In the area of the straight movement paths, the The guide groove is also straight, while it is preferably circular in the area of the upper and lower deflection has a curved course. In the upper area in the vicinity of the feed device 24, however, can also a differently curved curve can be provided,

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beispielsweise um eine etwas steilere Anstellung der abstehenden Winkelschenkel 30 zu erzielen, damit sie eine größere Beschickungsöffnung freigeben.for example, a slightly steeper incline of the protruding To achieve angle legs 30 so that they release a larger loading opening.

Die Zellenbreite kann durch Verstellen des Abstands zwischen den beiden Kettenpaaren 12,14 dem jeweiligen Ver» packungsgut angepaßt werden. Dies erfolgt relativ einfach durch geraeinsames Verschieben der beiden Kettenpaare in entgegengesetzter Richtung mit Hilfe einer Spindelanordnung 36 mit Rechts- und Linksgewinde durch Betätigen des Handrads 38.The cell width can be adjusted by adjusting the distance between the two pairs of chains 12, 14 according to the respective be adapted to the packaged goods. This is done relatively easily by moving the two pairs of chains in the opposite direction with the aid of a spindle assembly 36 with right-hand and left-hand threads Operate the handwheel 38.

Die beiden Kettenpaare sind synchron über einen Schrittmotor 40 und ein Zahnradgetriebe 42 sowie je eine Gelenk- und Teleskopwelle 44, die den Querverschiebungen der Kettenpaare folgen kann, durch Antrieb der unteren Kettenräder 46 so angetrieben, daß sich die Zellen 18 im Bereich der Vertikalförderstrecke 20 von der Eintrittsstelle zur Austrittsstelle schrittweise nach unten bewegen. Der Schrittmotor 40 wird dabei über eine nicht gezeigte Zentralsteuerung nach Maßgabe der Anzahl der von der Zuführeinrichtung 44 in die jeweils oberste Zelle 18 abgelegten Packungen 22 angesteuert. Die auf dem Zuführband ankommenden Einzelpackungen 22 werden über einen Lichtsensor 48 in der Zentralsteuerung gezählt und mit einem individuell für jede Zelle derThe two pairs of chains are synchronized via a stepper motor 40 and a gear transmission 42 as well as a joint and telescopic shaft 44, which can follow the transverse movements of the pairs of chains by driving the lower ones Chain wheels 46 driven so that the cells 18 in the area of the vertical conveyor line 20 from the entry point gradually move down to the exit point. The stepper motor 40 is a Central control (not shown) according to the number of feeders 44 into the topmost Cell 18 deposited packs 22 controlled. The individual packs 22 arriving on the infeed belt are counted via a light sensor 48 in the central control and individually for each cell of the

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Vertikalförderstrecke 20 einstellbaren Sollwert verglichen. Vertical conveyor line 20 compared adjustable setpoint.

Die Zuführeinrichtung 24 enthält ein umlaufendes Förderband, auf das die Packungen 22 hintereinander entweder von Hand oder automatisch aufgelegt werden. Um das Füllgut innerhalb der Einzelpackungen gleichmäßig zu verteilen, ist über dem Zuführband ein auf die ankommenden Packungen unter Ausübung eines Drucks einwirkendes Egalisierungsband 50 angeordnet.The feed device 24 contains a revolving conveyor belt on which the packs 22 either one behind the other can be applied manually or automatically. In order to distribute the product evenly within the individual packs, is a pressure acting on the incoming packs above the infeed belt Equalizing belt 50 arranged.

Die Schiebeeinrichtung 26 ist stirnseitig mit einer Schieberplatte 52 versehen, die im Falle des in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiels einen mittleren, sich über drei Zellen 18 erstreckenden Steg 54 sowie nach beiden Seiten symmetrisch überstehende Vorsprünge 56 aufweist, die beim Ausschiebevorgang kammartig in die benachbarten Zellenteile eingreifen. Das genannte Ausfuhrungsbeispiel, bei dem die Winkelstücke 16 unmittelbar hintereinander an den Kettenpaaren angeordnet sind, ist vor allem für Flachbeutelpackungen, wie Vierseiten-Siegelrandbeutel oder Schlauchbeutel mit relativ geringer Dicke bestimmt.The slide device 26 is provided on the front side with a slide plate 52 which, in the case of the in the FIGS. 1 to 4 show a middle one, extending over three cells 18 Web 54 as well as symmetrically protruding projections 56 on both sides, which are comb-like during the pushing-out process intervene in the neighboring cell parts. The exemplary embodiment mentioned, in which the elbows 16 are arranged directly behind one another on the chain pairs, is mainly for flat pouch packs, such as four-sided sealed bags or tubular bags with a relatively small thickness.

Für etwas dickere Beutel mit sperrigerem Füllgut, wie Bonbonbeutel, werden etwas höhere Zellen 18· benötigt,For somewhat thicker bags with bulky contents, such as candy bags, slightly higher cells 18 are required,

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wie sie beispielsweise in Fig. 5 gezeigt sind. Bei dieser Anordnung befindet sich zwischen jedem Winkelstück 16 noch ein Flachstück 58, das einen Teil der seitlichen Zellenbegrenzung bildet. Diese Unterteilung der Zellenbegrenzung wird gewählt, weil an den gekrümmten Umlenkstellen 60 nur verhältnismäßig kurze Schenkellängen der Winkelstücke 16 zugelassen sind, wenn ein zuverlässiger Betriebsablauf gewährleistet sein soll. Außerdem kann der Zellenvorschub und der Füllvorgang bei einer derart unterteilten Zelle 18' in zwei Taktschritten erfolgen, was gleichfalls zur Erhöhung der Betriebszuverlässigkeit beiträgt.as shown in FIG. 5, for example. In this arrangement there is 16 between each elbow another flat piece 58 which forms part of the lateral cell boundary. This division of the cell boundary is chosen because only relatively short leg lengths at the curved deflection points 60 of the elbows 16 are permitted if a reliable operation is to be guaranteed. aside from that the cell feed and the filling process in the case of a cell 18 'subdivided in this way can be carried out in two clock steps take place, which also contributes to increasing the operational reliability.

Wie ein Vergleich zwischen den Fig. 4 und 5 zeigt, ist die Umrißgestalt der Schieberplatte 52 der gewählten Zellenkonfiguration und -größe angepaßt.As a comparison between FIGS. 4 and 5 shows, the outline shape of the slide plate 52 is the one selected Cell configuration and size adapted.

Die von der Schieberplatte 52 nicht erfaßten Zellen 18 der Vertikalförderstrecke 20 werden zweckmäßig mit nicht dargestellten vorder- und rückseitigen Begrenzungsflächen gegen ein versehentliches Herausgleiten der darin befindlichen Packungen geschützt.The cells 18 of the vertical conveyor line 20 not detected by the slide plate 52 are expediently included Front and rear boundary surfaces, not shown, prevent them from accidentally sliding out located packs protected.

Auf der der Schiebeeinrichtung 26 gegenüberliegenden Seite der Vertikalförderstrecke 20 befindet sich der trichterförmige Austrittskanal 28 mit rechteckigem Quer-On the side of the vertical conveyor line 20 opposite the sliding device 26 is the funnel-shaped outlet channel 28 with a rectangular transverse

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schnitt, an dessen Austrittsöffnung ein Sammelbehälter zur Aufnahme des herausgeschobenen Packungsstapeis angelegt werden kann. Der Austrittskanal besteht aus vier Winkelblechen 62,64,66,68, deren Schenkel sich an den jeweiligen Seitenflächen paarweise überlappen und deren Biegekanten 70 die Kanalkanten bilden. Die Winkelbleche 62,64 und 66,68 sind paarweise um gestellseitig angeordnete vertikale Achsen 72 unter Erweiterung der Austrittsöffnung entgegen der Kraft.einer Feder 74 gegeneinander verschwenkbar. Zusätzlich sind auch noch die oberen Winkelbleche 62,66 um eine gemeinsame horizontale Achse gegenüber den unteren Winkelblechen 64,68 nach oben verschwenkbar. Das Verschwenken der Winkelbleche um die betreffenden Achsen erfolgt dabei unter der Einwirkung der aus den Zellen 18 herausgeschobenen Packungen, die auf diese Weise in ihrer Bewegung gebremst und im Stapel zusammen gehalten werden. Die hinter dem herausgeschobenen Stapel wieder in ihre Ausgangsstellung zurückklappenden Winkelbleche verhindern ferner ein Zurückgleiten der Packungen aus dem Sammelbehälter.cut, at the outlet opening of which a collecting container for receiving the pushed out pack stack is placed can be. The outlet channel consists of four angle plates 62,64,66,68, the legs of which are attached to the overlap respective side surfaces in pairs and their Bending edges 70 form the channel edges. The angle plates 62,64 and 66,68 are arranged in pairs around the frame side vertical axes 72 with widening of the outlet opening against the force of a spring 74 against each other pivotable. In addition, there are also those upper angle plates 62,66 about a common horizontal axis with respect to the lower angle plates 64,68 after pivotable at the top. The pivoting of the angle plates about the relevant axes takes place under the action of those pushed out of the cells 18 Packages that are slowed down in their movement in this way and held together in the stack. The one behind Also prevent the pushed out stack from folding back into its original position sliding back of the packs from the collecting container.

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Claims (13)

DR.-ING. EUGEN MAIER' -DR.-lNTG." ECKHARD WOLFDR.-ING. EUGEN MAIER '-DR.-lNTG. "ECKHARD WOLF PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS zusELASSENEVERTRETERvoR dem europäischen PatentamtAPPROVED REPRESENTATIVE before the European Patent Office DRESDNER BANK AS TELEFON! (0711)3*27 61/2 STUTTGART N B. 1 92O 534DRESDNER BANK AS TELEPHONE! (0711) 3 * 27 61/2 STUTTGART N B. 1 92O 534 TELEORAMMe: MENTOB 7 STUTTGART 1, P)SC H EKSTR. 19 Postscheck βτατ. asaoo-voa TELEORAM: MENTOB 7 STUTTGART 1, P) SC H EKSTR. 19 postal check βτατ. asaoo-voa A 12 519A 12 519 19. Febr. 1981Feb. 19, 1981 f - naf - na August Krempel Soehne GmbH & Co. Hohenzollernstraße 10
7000 Stuttgart 1August Krempel Soehne GmbH & Co. Hohenzollernstrasse 10
7000 Stuttgart 1 SammelverpackungsmaschineBulk packaging machine AnsprücheExpectations ( 1.JVorrichtung zum Verpacken von flachen Gegenständen (22), insbesondere von Flachbeutelpackungen, in einen Sammelbehälter mit einer endlosen, schrittweise umlaufenden, eine durch etwa senkrecht abstehende mitbewegte Wände (30) in mehrere Zellen (18,18·) unterteilte gerade Förderstrecke (20) enthaltenden Fördereinrichtung (12,14), mit einer die Gegenstände nacheinander flachliegend in die Zellen (18) der Fördereinrichtung (12,14) ablegenden und zu Gruppen aufeinanderstapelnden Zuführeinrichtung (24) und mit einer der geraden Fönderstrecke (20) zugeordneten, zwischen den parallel ausgerichteten ( 1.Jdevice for packing flat objects (22), in particular flat bag packs, in a collecting container with an endless, step-by-step circumferential conveying path ( 20) containing conveying device (12, 14), with a feeding device (24) which stores the objects one after the other lying flat in the cells (18) of the conveying device (12, 14) and is stacked in groups and with one of the straight conveyor sections (20) assigned between the parallel aligned J IUbJUUJ IUbJUU A 12 19.2.1981 - 2 - f - naA 12 February 19, 1981 - 2 - f - na Zellen (18,18') quer zur Bewegungsrichtung derselben bewegbaren, mehrere Zellen überdeckenden Schiebeeinrichtung (26) zum gruppenweisen Einschieben der Gegenstände in den Sammelbehälter, dadurch gekennzeichnet , daß die Fördereinrichtung zwei etwa senkrecht im Abstand nebeneinander angeordnete, gegensinnig umlaufende Endlosförderer (12,14) enthält, daß die von den beiden Endlosförderern (12,14)Cells (18, 18 ') transverse to the direction of movement of the same movable sliding device (26) covering several cells for inserting the objects in groups into the collecting container, characterized in that the conveying device has two spaced approximately vertically next to one another, endless conveyor (12,14) rotating in opposite directions that the two endless conveyors (12,14) einandereach other abstehenden Wände (30) im Bereich ihrer breitseitig zugewandten, vertikal nach unten bewegbaren, gemeinsam die gerade Förderstrecke (Vertikalförderstrecke 20) bildenden Trümer (32) sich jeweils paarweise zu einem Zellenboden ergänzen, und daß die Zuführeinrichtung (24) im Bereich zwischen den oberen Umlenkstellen der beiden Endlosförderer (12,14) in die oberste Zelle (18) der geraden Förderstrecke (2P) einmündet.protruding walls (30) in the area of their broadly facing, vertically downwardly movable, jointly the straight conveyor line (vertical conveyor line 20) forming rubble (32) each in pairs supplement a cell bottom, and that the feed device (24) in the area between the upper deflection points the two endless conveyors (12, 14) in the top cell (18) of the straight conveyor line (2P) joins. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Zuführeinrichtung (24) im wesentlichen parallel zu den oberen Umlenkachsen der Endlosförderer (12,14) in die oberste Zelle (18) der geraden Förderstrecke (20) einmündet.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed device (24) essentially parallel to the upper deflection axes of the endless conveyor (12, 14) in the uppermost one Cell (18) of the straight conveyor line (20) opens. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch3. Apparatus according to claim 1 or 2 , characterized 31 O 6 3 031 O 6 3 0 A 12 19.2.1981 - 3 - f - naA 12 February 19, 1981 - 3 - f - na gekennzeichnet , daß die von den Endlosförderern (20) abstehenden Wände den einen Schenkel (30) eines Winkelstücks (16) bilden, dessen anderer, dazu senkrechter Schenkel (34) im Bereich der geraden Förderstrecke (20) nach oben weist und eine seitliche Zellenbegrenzung bildet.characterized in that the walls protruding from the endless conveyors (20) form one leg (30) of an angle piece (16), the other, perpendicular leg (34) of which points upwards in the area of the straight conveyor section (20) and forms a lateral cell boundary . 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Endlosförderer (12,14) ein gemeinsam angetriebenes Kettenpaar mit in axialem Abstand voneinander angeordneten, durch die Wände (30)bzw. Winkelstücke (16) miteinander verbundenen Einzelketten enthält.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each endless conveyor (12,14) a jointly driven Chain pair with axially spaced apart, through the walls (30) or. Elbows (16) Contains interconnected single chains. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (30) bzw. Winkelstücke (16) schwenkbar an den Endlosförderern (12,14) «ngelenkt sind und einen außerhalb der Schwenkachse befindlichen, achsparallelen, in eine Führungsnut eingreifenden Führungszapfen aufweisen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the walls (30) or angle pieces (16) are pivotably articulated on the endless conveyors (12, 14) and an axially parallel guide pin which is located outside the pivot axis and engages in a guide groove exhibit. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich der oberen Umlenkstelle nach oben weisenden abstehenden Wände (30) eine Beschickungs-6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the protruding walls (30) pointing upwards in the area of the upper deflection point a loading A 12 19.2.1981 - 4 - f - naA 12 February 19, 1981 - 4 - f - na öffnung für die von der Zuführeinrichtung (24) ankommenden Gegenstände freigeben.Release the opening for the objects arriving from the feed device (24). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlosförderer (12,14) unter Änderung ihres gegenseitigen Abstands und der Zellenbreite relativ zueinander verschiebbar sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the endless conveyor (12,14) changing their mutual distance and the cell width are displaceable relative to each other. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der beiden Endlosförderer (12,14) um seine untere Umlenkachse in eine Schrägstellung schwenkbar ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the two endless conveyors (12, 14) about its lower deflection axis in an inclined position is pivotable. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei welcher die Schiebeeinrichtung (26) eine Schieberplatte (52) mit einem mehrere Zellen (18,18') überdeckenden Steg (54) sowie mehrere vom Steg abstehende, kammartig in die betreffenden Zellen eingreifende Vorsprünge (56) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieberplatte (52) nach beiden Seiten des Stegs (54) symmetrisch überstehende Vorsprünge (56) aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, wherein the slide device (26) is a slide plate (52) with a web (54) covering several cells (18, 18 ') and several protruding from the web, contains projections (56) engaging in the cells in question in a comb-like manner, characterized in that that the slide plate (52) protrudes symmetrically on both sides of the web (54) Has projections (56). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,10. Device according to one of claims 1 to 9, A 12 19.2.1981 - 5 - f - naA 12 February 19, 1981 - 5 - f - na dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich zwischen jeweils zwei abstehenden Wänden (30) oder Winkelstücken (16) eines jeden Endlosförderers (12,14) mindestens ein von' diesen getrenntes, zellenvergößerndes Flachstück (58) angelenkt ist.characterized in that in the area between two protruding walls (30) or angle pieces (16) of each endless conveyor (12, 14) at least one of these, separate, cell-enlarging Flat piece (58) is hinged. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Zuführeinrichtung (24) eine auf die ankommenden flachen Gegenstände (22) unter Ausübung eines Drucks einwirkende Egalisierungsvorrichtung, insbesondere ein Egalisierungsband (50) oder Egalisierungsrollen, angeordnet ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the area of the feed device (24) one on the incoming flat objects (22) while exercising equalizing device acting on a pressure, in particular an equalizing belt (50) or equalizing rollers, is arranged. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeeinrichtung (26) unterhalb der Zuführeinrichtung (24) angeordnet ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the sliding device (26) is arranged below the feed device (24). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, mit einem auf der der Schiebeeinrichtung (26) unmittelbar gegenüberliegenden Seite der geraden Förderstrecke (20) angeordneten, pyramidenstumpfförmigen Austrittskanal (28) zum Aufstecken des Sammelbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß13. Device according to one of claims 1 to 12, with one on the sliding device (26) directly opposite side of the straight conveyor line (20) arranged, truncated pyramid-shaped outlet channel (28) for attaching the collecting container, characterized in that A 12 19.2.1981 - 6 - f - naA 12 February 19, 1981 - 6 - f - na der Austrittskanal (28) aus vier im Bereich der Kanalwände einander mit ihren Schenkeln paarweise überlappenden und mit ihrer Biegekante (70) die Kanalkanten bildenden Winkelblechen (62,64,66,68) besteht, die unter der Einwirkung der durch die Schiebeeinrichtung (26) aus der Fördereinrichtung (12,14) gruppenweise ausgeschobenen Gegenstände (22) paarweise um mindestens eine vertikale und eine horizontale Achse (72) entgegen der Kraft einer Feder (74) unter Erweiterung der sammelbehälterseitigen Öffnung relativ zueinander verschwenkbar sind. the outlet channel (28) consists of four angle plates (62,64,66,68) which overlap each other with their legs in pairs and form the channel edges with their bending edge (70), which under the action of the sliding device (26) Objects (22) pushed out in groups from the conveying device (12, 14) can be pivoted relative to one another in pairs about at least one vertical and one horizontal axis (72) against the force of a spring (74) while widening the opening on the collecting container side.
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