DE8806839U1 - Heating element for welding machines, in particular frame welding machines, and film covering for such a heating element - Google Patents
Heating element for welding machines, in particular frame welding machines, and film covering for such a heating elementInfo
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Description
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r irma iuiofaiichin &rgr;&agr;&tgr;&igr;&ngr;&tgr;&agr;&mgr;&tgr;r irma iuiofaiichin &rgr;&agr;&tgr;&igr;&ngr;&tgr;&agr;&mgr;&tgr;
Maschinenbau GmbH & Co.
Helbingstr. 63Maschinenbau GmbH & Co.
Helbingstr. 63
2000 Hamburg 70 K/an - 68352000 Hamburg 70 K/an - 6835
und Folienüberzug für ein solches Heizelementand foil covering for such a heating element
Die Erfindung betrifft ein Heizelement für Schweißmaschi- ; nen, insbesondere Rahmenschweißmaschinen, in Form einer j Tafel aus wärmeleitfähigem Material in einer beweglichen ' Anordnung einer Baugruppe in der Schweißmaschine als Aufspannvorrichtung für die Rahmenteile, wobei die Tafel &iacgr; an ihrem gelagerten Ende geteilt ist und beide Teile inThe invention relates to a heating element for welding machines, in particular frame welding machines, in the form of a j panel made of thermally conductive material in a movable ' arrangement of an assembly in the welding machine as a clamping device for the frame parts, the panel being divided at its supported end and both parts in
j ihrem Abstand einstellbar sind, um einen Folienüberzugj their distance can be adjusted to provide a film coating
zur Bekleidung der Tafel straffzuziehen.to tighten the covering of the board.
} spielsweise aus Teflon-Folie versehen sein, um ein Verkle- } for example made of Teflon foil to prevent sticking
\ ben des Rahmenmaterials, insbesondere PVC, am Heizelement \ of the frame material, especially PVC, on the heating element
zu verhindern. In diesem Zusammenhang wird bemerkt, daß der Ausdruck Heizelement Schweißspiegel bezeichnet.In this context it is noted that the term heating element refers to welding mirror.
Ferner betrifft die Erfindung einen Folienüberzug für ein \ Heizelement einer Schweißmaschine.Furthermore, the invention relates to a film covering for a \ Heating element of a welding machine.
} B«i Anordnung eines Folienüberzuges der oben angegebenen} B«i Arrangement of a film coating of the above specified
mehrfacher Verwendung des gleichen Profiltyps, cine partielle Abnutzung dieses Folienbelages.repeated use of the same profile type, a partial wear of this film covering.
Bekannt ist daher auch, einen Folienüberzug aufzubringen, der auswechselbar ist und daher auch gegenüber feiner angeklebten Folie Vorteile hat. Ein solcher »ufsetzbarer FolienUberzug ist aber in Form einer Kappe ausgeführt, die einseitig geschlossen ist.It is therefore also known to apply a film covering that is replaceable and therefore has advantages over fine glued-on film. However, such an attachable film covering is designed in the form of a cap that is closed on one side.
Die Ausführung als Kappe berücksichtigt, daß ein bestimmter ümfangsabschnitt des Folienüberzuges immer an einer bestimmten Stelle des Heizelements angeordnet ist.The cap design takes into account that a certain peripheral section of the foil covering is always arranged at a certain point on the heating element.
Für das Straffziehen des in bekannter Weise angeordneten Folienüberzuges sind nämlich Spannschrauben zwischen den Teilen des Heizelements bekannt. Diese müssen bei einer Auswechslung einmal zum Lockern und dann zum Wiederanspannen eines neuen Folienüberzuges betätigt werden. Das ist zeitaufwendig und erfordert Personaleineatz, zumal das Heizelement eine Arbeitstemperatur von 250 * C hat und eine Auswechslung im gekühlten Zustand erfolgt. Außerdem wird bei dieser bekannten Ausführung nicht berücksichtigt, daß sich eine neu aufgespannte Folienmanschette unter dem Wärmeeinfluß verändern, insbesondere auch ?i-idehnen kann. Zwischenzeitliche Nachspannungen sind ebenfalls aufwendig. Die Betätigung von Spannschrauben setzt auch voraus, daß der Folienüberzug Löcher hat, durch welche die Spannschrauben zugänglich sind. Die Spannschrauben sind in einem Schmalrand des Heizelements angeordnet. Die kappenförmige Ausführung des Folienüberzuges sichert beim Aufsetzen eines -< chen Überzuges auf ein tafelförmiges Heizelement eine bestimmte Ausrichtung derart, daß die Löcher automatisch vor die Spannschrauben gelangen.In order to tighten the foil cover arranged in a known manner, tensioning screws between the parts of the heating element are known. When replacing a foil cover, these must be operated once to loosen it and then to tighten a new one. This is time-consuming and requires personnel, especially since the heating element has a working temperature of 250 °C and replacement takes place when it is cooled. In addition, this known design does not take into account that a newly tightened foil sleeve can change under the influence of heat, in particular it can also stretch. Re-tensioning in the meantime is also complex. The operation of tensioning screws also requires that the foil cover has holes through which the tensioning screws can be accessed. The tensioning screws are arranged in a narrow edge of the heating element. The cap-shaped design of the foil cover ensures a certain alignment when placing a -< small cover on a panel-shaped heating element so that the holes automatically move in front of the clamping screws.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Heizelement für Schweißmaschinen und auch einen Polienüberzug für ein solches Heizelement so auszugestalten, daß die Auswechslung eines Folienüberzuges nicht nur erleichtert wird und dabei ein Zeit- und Personalaufwand eingespart werden kann, sondern auch eine bessere Ausnutzung des Folienüberzuges ermöglicht wird.The invention is based on the object of designing a heating element for welding machines and also a polishing coating for such a heating element in such a way that the replacement of a foil coating is not only made easier and time and personnel expenditure can be saved, but also a better utilization of the foil coating is made possible.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zwischen den Teilen der Tafel eine sich automatisch nachstellende und entlastbare Spannvorrichtung für den Folienüberzug angeordnet ist. Diese sich automatisch nachstellende Spannvorrichtung nimmt zunächst die im Betrieb auftretenden Änderungen auf. Sie ist aber durch die Fntlastbarkeit auch in der Lage, unabhängig vom Wärmezustand des Heizelements eine Zusammendrückung der Teile zu ermöglichen, so daß die Auswechslung leicht und schnell erfolgen kann.This task is solved by arranging an automatically adjusting and relieving clamping device for the film covering between the parts of the panel. This automatically adjusting clamping device initially takes into account the changes that occur during operation. However, due to its relieving capacity, it is also able to allow the parts to be pressed together regardless of the heat state of the heating element, so that replacement can be carried out quickly and easily.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist als Spannvorrichtung wenigstens eine Feder vorgesehen. Bei Anordnung nur einer Feder können die Teile durch Schienen oder Stangen ineinander geführt sein, wobei an einem der Teile angeordnete Stangen in Löcher des anderen Teiles ragen. Bei Anordnung von zwei Federn erübrigen eich solche Führungemittel.In a preferred embodiment, at least one spring is provided as a tensioning device. If only one spring is provided, the parts can be guided into one another by rails or rods, with rods arranged on one of the parts protruding into holes in the other part. If two springs are provided, such guide means are unnecessary.
In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist als Spannvorrichtung ein pneumatischer Druckmittelkreis mit wenigstens einer Zylinderkolbenanordnung zwischen den Teilen vorgesehen und in diesem Druckmittelkreis ein Entlastungsventil und zwischen einer Druckmittelquelle und der wenigstens einen Zylinderkolbenanordnung ein überdruckventil angeordnet, das auf einen Druck einstellbar ist.In another advantageous embodiment, a pneumatic pressure medium circuit with at least one cylinder piston arrangement between the parts is provided as a clamping device and a relief valve is arranged in this pressure medium circuit and a pressure relief valve is arranged between a pressure medium source and the at least one cylinder piston arrangement, which can be set to a pressure.
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In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Teile der Tafel an einem Träger angeordnet und der Teil, der zwischen zu verschweißende Rahmenstreben einfahrbar ist, ist fest und der andere mit diesem einfahrbaren Teil durch die Spannvorrichtung verbundene Teil beweglich am Träger geführt. Dadurch wird eine einfach ausgeführte Baugruppe geschaffen, welche eine Handhabung des Schweißelements zwecks Auswechslung erleichtert. Zu diesem Zweck ist der Träger verschwenkbar gelagert, und ein Schwenkhebel ist mit dem Träger verbunden.In an advantageous embodiment, the parts of the panel are arranged on a support and the part that can be inserted between the frame struts to be welded is fixed and the other part, connected to this insertable part by the clamping device, is movably guided on the support. This creates a simple assembly that makes it easier to handle the welding element for replacement. For this purpose, the support is pivotably mounted and a pivot lever is connected to the support.
Der Schwenkhebel ist in einer zweckmäßigen Ausgestaltung als einarmiger Hebel ausgeführt. Vorzugsweise ist der Schwenkhebel als zweiarmiger Hebel ausgeführt und gelenkig am Träger gelagert. Von diesem zweiarmigen Hebel ist ein Arm als Betätigungsarm zum Zusammendrücken der wenigstens einen, vorzugsweise zwei Federn in der ausgeschwenkten Stellung vorgesehen und der andere Arm trägt gelenkig den beweglich gelagerten Teil der Tafel. Dadurch wird eine besonders einfache Ausführung geschaffen, wobei das Lagerelement für den beweglich gelagerten Teil der Tafel zugleich weitere Aufgaben übernimmt.In a practical embodiment, the pivot lever is designed as a one-armed lever. Preferably, the pivot lever is designed as a two-armed lever and is articulated on the support. One arm of this two-armed lever is provided as an actuating arm for compressing the at least one, preferably two springs in the pivoted-out position and the other arm articulates the movably mounted part of the panel. This creates a particularly simple design, with the bearing element for the movably mounted part of the panel also taking on additional tasks.
Für das Zusammendrücken der Spannvorrichtung können besondere Anschläge für den Schwenkhebel vorgesehen •ein, die in den verschiedenen Stellungen dee Trägers in Eingriff kommen.To compress the clamping device, special stops can be provided for the pivot lever, which engage in the various positions of the carrier.
Zn der Anordnung in einer Baugruppe in der Schweißmaschine besteht eine besondere bevorzugte Ausführungs-For the arrangement in an assembly in the welding machine, there is a particularly preferred design
form darin, daß der Träger in der Baugruppe verschwenkbar gelagert ist und in der Baugruppe eine Anschlagen-form in that the carrier is pivotably mounted in the assembly and in the assembly a stop
mit freigegebener Spannvorrichtung und die ausgeschwenkte Stellung bestimmt, wobei in der ausgeschwenkten Stellung der Griffteil des zweiarmigen Bebeis freiliegt und von einer eine Strebe erfassenden Hand zur Zusammendrückung der Spannvorrichtung beaufschlagbar isst.with the clamping device released and the swiveled-out position, whereby in the swiveled-out position the handle part of the two-armed bracket is exposed and can be acted upon by a hand grasping a strut to compress the clamping device.
Die Strebe ist ein Teil der Schweißmaschine bzw. ein mit dieser zu verbindener Teil.The strut is a part of the welding machine or a part to be connected to it.
Dieses schafft eine besonders einfache Ausgestaltung und ermöglicht eine schnelle Auswechslung der Folienmanechette, ohne daß aufwendige Vorkehrungen zu treffen eind oder erhebliche Sachkenntnisse eingesetzt werden nüssen.This creates a particularly simple design and enables the foil sleeve to be replaced quickly, without the need for complex precautions or the need for considerable expertise.
Zn der oben beschriebenen Ausgestaltung mit einem Druckmittelkreis ist zweckmäßig an einem Endanschlag für den Schwenkhebel ein Betätigungshebel für das Entlastungsventil vorgesehen.In the above-described design with a pressure medium circuit, an actuating lever for the relief valve is expediently provided at an end stop for the pivot lever.
Die Ausführung mit zwei Druckfedern als Spannvorrichtung, auch in Verbindung mit einer Zusammendrückung von Hand bei der Auswechslung, wird besonders bevorzugt, weil sie einfach und zuverlässig ist. Außerdem ist eine wahlweise Auswechslung unabhängig von bestimmten Zeitabläufen möglich.The design with two compression springs as a tensioning device, also in conjunction with manual compression when replacing, is particularly preferred because it is simple and reliable. In addition, optional replacement is possible independent of specific time sequences.
Der Polienüberzug ist durch die Ausführung als oben und unten offene, um den Umfang gleichförmige und umstülpbare Manschette gekennzeichnet. Dadurch ist eine Ausnutzung nicht nur gleichmäßig um den Umfang der Manschette, sondern auch von deL* Innen- und Außenseite her möglich. Die Manschette besteht aus einem für solche Folien-Überzüge geeignetem Material.The polishing coating is characterized by its design as a sleeve that is open at the top and bottom, uniform around the circumference and can be turned inside out. This means that it can be used not only evenly around the circumference of the sleeve, but also from the inside and outside. The sleeve is made of a material that is suitable for such film coatings.
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Weitere vorteilhafte Merkmale gehen aus den weiteren Ansprüchen hervor.Further advantageous features emerge from the further claims.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. The invention is explained below using an embodiment shown in the drawing.
Fig. 1: eine Seitenansicht eines Heizelementes für Schweißmaschinen mit seinem Träger an einem Maschinenteil der Schweißmaschine;Fig. 1: a side view of a heating element for welding machines with its carrier on a machine part of the welding machine;
Fig. 3: eine der Figur 1 entsprechende Darstellung, jedoch in der ausgeschwenkten Stellung des Heizelements und im Zustand zur Auswechslung einer Folienmanschette;Fig. 3: a representation corresponding to Figure 1, but with the heating element in the swiveled-out position and in the state for replacing a foil sleeve;
Fig. 5: eine Ansicht einer Manschette als Folienüberzug für ein Heizelement.Fig. 5: a view of a sleeve as a foil covering for a heating element.
Der Maschinenteil zur Befestigung an einer Schweißmaschine ist eine Strebe 1 mit Langlöchern 2, 3. Damit wird das Heizelement an einer an sich bekannten Schweißmaschine festgelegt. Solche Schweißmaschinen sind beispielsweise in einem Prospekt "HASSOMAT FS-20U0" dargestellt.The machine part for attachment to a welding machine is a strut 1 with elongated holes 2, 3. This is used to attach the heating element to a known welding machine. Such welding machines are shown, for example, in a brochure "HASSOMAT FS-20U0".
In der Strebe 1 ist um einen Gelenkzapfen 4 verschwenkbar ein Träger 5 für die das eigentliche Heizelement dar. stellende Tafel 6 angeordnet. Diese Tafel besteht aus zwei Teilen 7 und 8. Der Tafelteil 7 ist mit dem Träger starr über einen Ansatz 9 verbunden, an welchem auch eine Schiene 10 angeordnet ist.A support 5 for the panel 6, which represents the actual heating element, is arranged in the strut 1 and can be pivoted about a pivot pin 4. This panel consists of two parts 7 and 8. The panel part 7 is rigidly connected to the support via a projection 9, on which a rail 10 is also arranged.
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12 gelagert. Dieser Hebel ist als zweiarmiger Hebel in der gezeigten bevorzugten AusfUhrungsform ausgebildet. Ein Arm12. This lever is designed as a two-armed lever in the preferred embodiment shown. One arm
13 ist dabei ein Betätigungsarm zum Zusammendrücken der beiden Tafelteile 7, 8. Am anderen Arm 14 ist gelenkig, d. h. um einen Zapfen 15 verschwenkbar, der Tafelteil 8 angeordnet.13 is an actuating arm for pressing the two panel parts 7, 8 together. The panel part 8 is arranged on the other arm 14 in an articulated manner, i.e. it can be pivoted about a pin 15.
Beispielsweise könnte ein Schwenkhebel anstelle der Lagerung ans Zapfen 11 als einarmiger Hebel avisgeführt sein unc! ?ui*er an der Lagerung des Tafelteiles 8 am Träger 5 gelagert sein so daß dann die Zusammenfügung der Tafelteile durch Belastung zwischen den beiden Lagerstellen erfolgt.For example, a pivot lever could be guided as a one-armed lever instead of the bearing on the pin 11 and be mounted on the bearing of the panel part 8 on the support 5 so that the panel parts are then joined together by loading between the two bearing points.
Der Tafelteil 8 hat einen Einschnitt 72, der vom Zapfen 15 durchsetzt ist und in welchen das Ende des Armes 14 eingreiftThe panel part 8 has a notch 72 through which the pin 15 passes and into which the end of the arm 14 engages
Zwischen beiden Tafelteilen sind als Spannvorrichtung zwei Druckfedern 16, 17 angeordnet, die in Sacklöcher 18, 19 des Tafelteiles 7 einerseits und 20, 21 des Tafelteiles 8 andererseits eingesetzt sind.Two compression springs 16, 17 are arranged between the two panel parts as a tensioning device, which are inserted into blind holes 18, 19 of the panel part 7 on the one hand and 20, 21 of the panel part 8 on the other hand.
Die Tafel 6 ist insgesamt von einer Folienmanschette 23 umgeben, die durch die Ausdehnung der Druckfedern 16, 17 gespannt gehalten ist. In dieser Stellung ist der Arm 13 des zweiarmigen Hebels frei verschwenkbar, so daß die Folienmanschette 23 straff gespannt ist.The panel 6 is completely surrounded by a foil sleeve 23, which is held taut by the expansion of the compression springs 16, 17. In this position, the arm 13 of the two-armed lever can be freely pivoted so that the foil sleeve 23 is taut.
Zum Verschwenken des Trägers 5 ist an dessen freiem Ende ein Schwenkgriff 24 angeordnet.To pivot the carrier 5, a pivoting handle 24 is arranged at its free end.
Der Arm 13 ist, wie insbesondere aus Figur 2 hervorgeht, an seinem Ende in zwei Schenkel 25, 26 gegabelt, die sowohl den Träger 5 als auch einen Lageransatz an der Strebe 1 um-The arm 13 is, as can be seen in particular from Figure 2, forked at its end into two legs 25, 26, which surround both the carrier 5 and a bearing attachment on the strut 1.
14*·14*·
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fassen. Die Enden sind durch ein griffartiges QuerstUck verbunden, so daß leicht eine Betätigung möglich ist, die noch anhand der Figur 3 beschrieben wird.The ends are connected by a handle-like crosspiece, so that an operation is easily possible, which will be described with reference to Figure 3.
Figur 3 zeigt die ausgeschwungene Stellung, in der der Träger 5 um 180* verschwenkt worden ist. Durch die Ausgestaltung der Teile am Gelenkzapfen 4 können sich die Endabcchnitte der Längsseiten des Trägers 5 auf einem Ende der Strebe 1 abstützen. Eine entsprechende Abstützung •rfolgt in der Betriebestellung nach Figur 1 .Figure 3 shows the swung-out position in which the support 5 has been pivoted by 180°. Due to the design of the parts on the pivot pin 4, the end sections of the long sides of the support 5 can be supported on one end of the strut 1. A corresponding support is provided in the operating position according to Figure 1.
Aus den Figuren 1 und 3 ist erkennbar, daß das Ende des Trägers 5 am Gelenkzapfen 4 entsprechend einer Schnittlinie durch den Gelenkzapfen gemäß dem Rand 29 profiliert oder abgerundet ist, so daß eine Verschwenkung von der einen in die andere Stellung möglich ist, aber in jeder Stellung eben die Endabschnitte der Längsseiten des Trägers 5 ein Widerlager auf dem Ende 28 finden.From Figures 1 and 3 it can be seen that the end of the support 5 on the pivot pin 4 is profiled or rounded according to a cutting line through the pivot pin according to the edge 29, so that pivoting from one position to the other is possible, but in each position the end sections of the long sides of the support 5 find an abutment on the end 28.
Nenn das Heizelement in die in Figur 3 gezeigte Stellung geschwenkt worden ist, kann beispielsweise mit einer Hand die Strebe 1 umgriffen und mit dem Daumen der von dem Querstück 27 gebildete Griff nach rechts gedruckt werden. Dadurch werden die Tafelteile 7 und 8 gegen die Wirkung der Federn 16, 17 zusammengedrückt und eine Folienmanschette kann leicht abgezogen und eine neue Folienmanschette 23 aufgebracht werden.Once the heating element has been pivoted into the position shown in Figure 3, the strut 1 can be grasped with one hand, for example, and the handle formed by the crosspiece 27 can be pressed to the right with the thumb. As a result, the panel parts 7 and 8 are pressed together against the action of the springs 16, 17 and a foil sleeve can be easily removed and a new foil sleeve 23 applied.
Für die Erfindung ergibt sich daher eine überraschend einfache und leicht zu bedienende Ausführung.The invention therefore results in a surprisingly simple and easy-to-use design.
Figur 5 zeigt die Ansicht eines Folienüberzuges in Form einer Manschette 30 und aus einem Material, welches fürFigure 5 shows the view of a film cover in the form of a sleeve 30 and made of a material which is suitable for
it ♦ *it ♦ *
die Bekleidung eines Heizelementes einer Schweißmaschine für Kunststoffteile geeignet ist. Hierbei käme gemäß obigen Darlecfungen beispielsweise ein unter der Handelsbezeichnung "Teflon" bekanntes Material in Frage.the covering of a heating element of a welding machine for plastic parts is suitable. According to the above statements, a material known under the trade name "Teflon" could be used here, for example.
Erkennbar ist, daß die Manschette 30 um ihrem Umfang fleichmäßig ausgeführt ist. Sie kann somit in einer beliebigen Umfangseinstellung auf einem SchweißelementIt can be seen that the sleeve 30 is designed to be flexible around its circumference. It can therefore be mounted on a welding element in any circumferential setting.
j folienüberzuges keiner Pro*ilierung desselben bedarf.j foil coating does not require any profiling of the same.
j tie Manschette ist allseitig geschlossen. Im übrigen istj tie cuff is closed on all sides.
' tie Maschette auch umstiilpbar, so daß sie zur Bearbeitung von innen nach außen umgestülpt werden kann. Das bedeutet eine Einstellung in Umfangsrichtung aber auch <ie Möglichkeit einer Umstülpung, so daß bei Austausch •ine optimale Ausnutzung der Flächen innen und außen' the sleeve can also be turned inside out so that it can be worked on from the inside out. This means that it can be adjusted in the circumferential direction but also the possibility of turning it inside out so that when replacing it • an optimal use of the surfaces inside and outside
. iiöglich ist.. is possible.
Eine solche Manschette, deren Höhe 31 der Höhe eines Heizelementes 6 bzw. einer dieses bildenden Tafel entspricht, besteht aus einem Material, welches sich als Üchweißzwischenlage eignet.Such a sleeve, the height 31 of which corresponds to the height of a heating element 6 or a panel forming it, consists of a material which is suitable as an intermediate layer for welding.
Der Umfang richtet sich nach der möglichen Erstreckung eines Heizelementes, ohne daß eine Spanneinrichtung voll ausgefahren wird.The circumference depends on the possible extension of a heating element without a clamping device being fully extended.
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| DE (1) | DE8806839U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4013471A1 (en) * | 1990-04-27 | 1991-10-31 | Fischer Ag Georg | Jig for butt welding plastic components |
| EP0794048A1 (en) * | 1996-03-04 | 1997-09-10 | Urban GmbH & Co. Maschinenbau KG | Device for holding a protective film onto a welding mirror |
| DE10059452B4 (en) * | 2000-11-30 | 2004-03-11 | Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH | Method and device for producing a separation effect on heating element welding tools |
| DE19529852B4 (en) * | 1995-08-14 | 2004-03-25 | Urban Gmbh & Co Maschinenbau Kg | Device for attaching the film to a welding mirror |
-
1988
- 1988-05-26 DE DE8806839U patent/DE8806839U1/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE19529852C5 (en) * | 1995-08-14 | 2009-01-08 | Urban Gmbh & Co Maschinenbau Kg | Device for fixing the film on a welding mirror |
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