DE8803533U1

DE8803533U1 - Wärmedämmplatte

Info

Publication number: DE8803533U1
Application number: DE8803533U
Authority: DE
Original assignee: Sigri GmbH
Current assignee: Sigri GmbH
Priority date: 1988-03-16
Filing date: 1988-03-16
Publication date: 1988-05-05

Description

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SIGRI GmbH 8901 Meitingen Beschreibung Wärmedämtaplatte

Die Erfindung betrifft eine Wärmedämmplatte aus verdichtetem expandie tem Graphit.

Als Wärmeisolation von öfen, Pressen und Reaktionsgefäßen, die bei hohen Temperaturen in nichtoxidierender Atmosphäre betrieben werden, sind Dämmplatten und HitzeschiIder- bekanntgeworden, die im wesentlichen aus verdichteten expandiertem Graphit bestehen. Häufig verwendet man die verdichteten Graphitplatten für diesen Zweck in Verbindung mit Kohlenstoff- und Graphitfilz, deren Isolationswirkung bei hohen Temperaturen wegen des steigenden Strahlungsanteils am Wärmetransport allein häufig nicht ausreicht (DE-P? 18 14 052, DE-PS 28 53 397). Die dünnen Graphitplatten oder -folien sind in der Regel durch eine starre Kohlenstoffschicht mit den Pilzbahnen verbunden, dit man durch Carbonisieren eines auf die sich berührenden Flächen von Folie und Filz aufgetragenen Klebstoffs, z.B. Phenolformaldehydharz, erhält. Ungenügend 1st häufig die Festigkeit der Klebeverbindung ?ol1e~F1lz, da die bein Carbonisieren des Klebstoffs gebildeten gasförmigen Pyrolyseprodukte nicht durch die gasdichte Folie ausweichen können und diese stellenweise blasig aufwölben. Zur Ableitung der flüchtigen Pyrolyseprodukte werden die Graphitfolien mit Durchbrechungen versehen und damit die Ursache der Ablösung beseitigt (GP-OS 0 248 918).

•el Wärmedämmplatten, die ausschließlich aus verdichtetem expandiertem Graphit bestehen/ treten durch Kleber oder Binder verursachte fehler naturgemäß nicht auf. Trotzdem bilden sich beim Erwärmen dickerer Platten, vor allem mit einer größeren Rohdichte, großflächig Blasen, die die Festigkeit der Platten wesentlich vermindern. Der Erfindung Hegt daher die Aufgabe zugrunde, die Bildung von Blasen 1n Wärmedämmplatten zu verhindern.

Die Aufgabe wird mit einer Wärmedämmplatte der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die wenigstens 2 mm dicke, eine Rohdichte von wenigstens 1,0 g/cm' aufweisende Platte mit Bohrungen versehen 1st, deren mittlerer Abstand höchstens 10 mm beträgt.

Zur Herstellung der Wärmedämmplatten werden durch thermische Zersetzung von Graphiteinlagerungsverbindungen, z.B. von Graphithydrogensulfat, gewonnene expandierte Graphitpartikel durch Walzen oder Gesenkpressen zu flächigen Gebilden verdichtet. Der Verdichtungsgrad 1st dabei so bemessen,, daß die Rohdichte der Platten wenigstens 1,0 g/cm³ beträgt (bei einer Dichte des Graphits von 2,26 g/cm³ entspricht das einer Porosität von höchstens 56 X). Platten mit einer kleineren Dichte sind Mechanisch nicht stabil, ebenso Platten mit Dicken kleiner als 2 mm. Dicke Platten mit einer größeren Rohdichte sind beim Verdichten vergleichsweise schwierig zu entlüften, so daß im allgemeinen Luftreste in den Platten eingeschlossen sind. Bei Lagerung in feuchter Atmosphäre nehmen die Platten auch geringe Feuchtigkeitsmengen auf und schließlich enthalten die Platten noch einen kleinen Anteil nichtzersetzter Einlagerungsverbindungen. Erwärmt man die Plätten, so verdampfen die Einlagerungen und dehnen sich aus, wodurch größere, die Platten senkrecht zur Plattenebene auseinander"

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treibende Binnendrücke entstehen· Der Druckaufbau wird durch Bohrungen verhindert/ die mit einem mittleren Abstand von höchstens 1⁽Ö mm 1n die Platten eingelassen sind. Bin größerer mittlerer Abstand der Bohrungen verringert die Blasenbildung nur zu einem Teil/ da offensichtlich die D1ffus1onsgeschw1nd1gke1t 1n der Plattenebene vergleichsweise klein 1st und nur ein Teil der flüchtigen Einlagerungen durch die Bohrungskanäle abfließt.

Der Durchmesser der Bohrungen beträgt vorzugsweise 0/5 bis 1/0 mm/ größere Durchmesser beeinträchtigen die Wärmedämmung der Platten/ Bohrungen mlt kleineren Durchmessern können bei druckbeaufschlagten Platten durch Fließen des Graphits zusammengedrückt werden. Die Bohrungen sollten vorteilhaft die Platten nicht vollständig durchdringen, sondern zu einem Teil in die Vorderseite und zu einem anderen Teil 1n die Rückseite der Platten eingelassen sein. Bei dieser Ausführungsform bleiben die Platten für Fluide impermeabel/ so daß z.B. in einem mit den Wärmedämmplatten ausgekleideten Ofen die Ofenatmosphäre nicht nach außen diffundieren und gegebenenfalls Teile des Ofenmantels korrodieren kann.

Die Erfindung wird 1m folgenden anhand einer Zeichnung beispielhaft erläutert. In die Wärmedämmplatte 1 aus verdichtetem expandiertem Graphit mit einer Rohdichte von etwa 1,1 g/cm , deren Dicke 2'»« beträgt/ sind eine erste von der-Frontseite ausgehende Schar von Blindbohrungen 2 und eine zw*.te von der Rückseite ausgehende Schar von Blindbohrungen 2* eingelassen. Die Tiefe der Bohrungen, die statistisch verteilt sind und deren Mittlerer Abstand etwa 8 ■■ beträgt/ ist ca* 1,5 mn* Der Durchmesser der Bohrung beträgt 0,5 mal.

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Beim Erhitzen der Platten mit einem Gradienten von SO K/h auf 600 ⁰C bildeten sich keine Blasen; die zum Vergleich erhitzten bohrungsfreien Platten waren «1t Blasen überzogen und die Plattendicke auf 4 bis 6 mm gewachsen. Die Festigkeit der aufgetriebenen Vergleichsplatten war so klein, daß selbst bei vorsichtiger Handhabung Graphitlagen abscherten.

Claims

Schutzansprüche:

1. Wärmedämmplatte aus verdichtetefii expandiertem Graphit,

dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens 2 mm - dicke, eine Rohdichte von

wenigstens 1,0 g/cm* aufweisende Platte mit Bohrungen versehen ist, deren mittlerer Abstand höchstens 10 mm beträgt.

2. Wärmedämmplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrungsdurchmesser 0,5 bis 1 mm beträgt.

3. Wärmedämmplatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen von der Vorder- und Rückseite der Placte ausgehen und die Platte nicht, vollständig durchdringen.