DE8802857U1 - Formwerkzeug zum Verformen einer Platte aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents

Description

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ADOLF ILLZG Maschinenbau GmbH & Co. Mauerstra£e 100 Heilbronn, den 22.02.1988

Formwerkzeug zum Verformen einer Platte aus thermoplastischem Kunststoff

Die Erfindung betrifft ein Formwerkzeug nach der Gattung des Hauptanspruches. Bei einem derartigen bekannten Formwerkzeug (DE-PS 34 36 469) erfolgt die Abdichtung des Druckraumes im Folienbereich dadurch, daß eine Druckglocke mit Dichtelementen gegen die Oberseite des beweglichen Spannrahmens gedrückt wird und der Spannrahmen selbst mit Dichtelementen gegen die zu verformende Platte drückt. Beim Druckluftaufbfcu wird der Spannrahmen bei dieser Bauweise mit beaufschlagt und muß entsprechend stabil dimensioniert und an den Ecken abgedichtet werden. Da zudem die zu verfonnenden Platten unterschiedliche Dicken aufweisen, gibt es Probleme, diese Differenzen durch das Dichtelement zu überbrücken. Die Verriegelungseinrichtung sollte aus Sicherheit »gründen formschlüssig sein, indem z. B. Schieber in Nuten in den Stangen seitlich einfahren. Da dies mit einem gewissen Luftspalt geschehen muß, kommt dieses Spiel noch hinzu und muß •benfalle von der Dichtung überbrückt werden. Eine solche Differenzenttberbrückung ist mit handelsüblichen Dichtprofilen nicht zu erreichen. Teure Spezialprofile mit großem Federweg bei gleichzeitiger Stabilität - sonst kann bei großem Spalt keine Abdichtwirkung erzielt werden - erfordern beim Schließen des Werkzeuges das Oberwinden dieser Kraft durch den Tischantrieb der Formmaschine.

Wenn man die Druckglocke mit ihrer der Platte zugewandten Dichtung direkt auf der Platte aufsitzen läßt, wird lediglich dae Problem der Spannrahmenbelastung gelöst, die anderen genannten Problem« treten in gleicher Weise auf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden.

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Zur Lösung dieser Aufgabe werden die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches vorgeschlagen.

Durch die Verwendung eines umlaufenden, vertikal verschiebbaren Dichtrahmens im Oberteil des Formwerkzeuges mit einer der Platte zugewandten Dichtung und einer zweiten Dichtung zwischen Dichtrahmen und Abschlußplatte, die um ein bestimmtes HaB zum Plattenrand hin versetzt angeordnet ist, kann das Schließen des Werkzeuges ohne eine Kraft zum Zusammendrücken von Dichtelementen erfolgen. Erst wenn Druckluft zugeführt wird, entsteh*: durch diese eine Kraft auf den Dichtrahmen - proportional zua. Luftdruck - und der Hub des Dichtkolbens überbrückt das Spiel in der Verriegelungseinheit und Toleranzen in der Plattendicke. Das Formwerkzeug kann dabei so gestaltet sein, daß der Dichtrahmen direkt auf der Plattenoberfläche aufsitzt. Man kann den Dichtrahmen aber auch auf dem beweglichen Spannrahmen aufsitzen lassen, wenn man den Nachteil der Spannrahmenbelastung durch den Druckaufbau in Kauf nimmt.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachfolgend anhand der schematischen Zeichnung näher beschrieben. Ee zeigt:

Figur 1: einen Querschnitt durch das Formwerkzeug, das für eine Negativformung vorgesehen ist.

Figur 2: Einen Teilschnitt bei einer Ausführung, bei der der Dichtrahmen auf den beweglichen Spannrahmen auftrifft.

Figur 31 Einen Teilechnitt zur Darstellung einer möglichen Anordnung der Dichteleme-.it*.

Das Formwerkzeug besteht aus einem Oberteil 1 und einem Unterteil 2, die beide relativ zueinander verschiebbar sind. Sie werden hierzu an entsprechenden Einrichtungen einer Thermoformmaechine befestigt, die auch einen feiten Spannrahmen 3 und einen bewegliehen Spannrahmen 4 aufweist.

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Dae Unterteil 2 trägt auf einer Grundplatte 8 die eigentliche For» 5 und hat einen Vakuumaneohlufl 6 ium Abiaugen der Luft «wi-&bull;ohen For» 5 und Kunititoffplatte 7. Ferner eitaen auf der Grundplatte mehrere Buganker 9, die bie sum Oberteil 1 ragen und Auesparungen 10 aufweisen, in die horizontal verschiebbare Riegel einfahrbar sind. Die Riegel 11 sitzen an der Kopfplatte 12 des Oberteiles 1. Diese trägt die AbschluBplatte 13 mit dem DruckluftanschluB 14 und ist außen nach unten gezogen, so daß ein Hhaatl 1 «» onfofohf. &uf Hieoen lhaaf« 1 K &agr; 4 4-&agr; 4- n-ina &Pgr;{ <->V>4-iin» IC _ -_ &mdash; _-_ __ &mdash;-__. __.._ &mdash;__..._..₇ -~, auf dieser stützt sich die Schulter 17 eines ringsumlaufenden Dichtrahmens 18 ab. Auf der der Kunststoffplatte 7 zugewandten Seite trägt der Dichtrahmen 18 eine Dichtung 19. Dabei ist diese Dichtung 19 um ein MaB "A" nach innen - also weg vom Rand der Kunststoffplatte 7 - versetzt angeordnet. An der Abschlußplatte 13 kann ein Streckhelfer 20 befestigt sein.

Das Formwerkzeug arbeitet wie folgt«

Eine erwärmte Platte 7 aus thermoplastischem Kunststoff wird zwischen dem Spannrahmen 3, 4 festgeklemmt. Die Formwerkzeughälften 1, 2 werden zusammengefahren, dabei wird bei einem eingebauten Streckhelfer 20 die Kunststoffplatte 7 mechanisch vorgereckt. Durch Anlegen von Vakuum am Anschluß 6 und/oder durch Druckluftzufuhr über den Druckluftanschluß 14 erfolgt das fertige Ausformen des herzustellenden Teils. Dabei drückt der Dichtrahmen 18 erst dann gegen die Oberseite der Platte 7, wenn sich ein Druck zwischen Platte 7 und Abschlußplatte 13 aufgebaut hat. Es entsteht eine Anpreßkraft als Produkt von Druck, MaB "A" und umfang des Dichtrahmens 18 im Bereich "A". Der Dichtrahmen 18 kann einen Bub in der Größenordnung von 0,5 bis 5 am ausführen, wobei titan - falls ein grofter Slit» gewünscht wird - die Sichtung 16 wie in Figur 3 dargestellt einbauen kann.

In Figur 2 ist eine Gestaltung des Formwerkzeuges dargestellt, bei der der Dichtrahmen auf die Oberseite des beweglichen Spannrahmens 4 trifft. Je nach Gestalt des herzustellenden Teils and des gewählten oder erforderlichen Formverfahrens (positiv/negativ) kann dies erfoderlich oder notwendig sein. Gleiche Teile wie in Figur 1 sind mit gleichen Ziffern gekennzeichnet.

Claims (3)

ADOLF ILLiQ Maschinenbau GmbH & Co. ifcaueretraße 100 Hellbronn, den 22.02.1988 Schutzansprüche

1. Formwerkzeug zum Verformen einer zwischen zwei Spannrahmen eingespannten, zuvor erwärmten Platte aus thermoplastischem Kunststoff mittels Druckluft; gegebenenfalls mit Unterstützung von Vakuum auf der Gegenseite, mit Verriegelungseinrichtungen zum Verriegeln von Oberteil und Unterteil des Formwerkzeuges sowie Einrichtungen zum Abdichten der Druckluft, gekennzeichnet durch folgende Merkmalet

a) einen im Oberteil (1) angeordneten, ringsum verlaufenden, zur Abschlußplatte (13) verschiebbaren Dichtrahmen (18);

b) der Dichtrahmen trägt eine ringsum verlaufende Dichtung (16) an der der Platte (7) zugewandten Seite;

c) eine zwischen Dichtrahmen (16) und Abschlußplatte (13) angeordnete, ringsum verlaufende Dichtung (19);

d) beide Dichtungen (16) weisen einen horizontalen Abstand (A) »ineinander auf.

2. Formwerksetig nach Anspruch 1 dadurch gekennaeichnet, daß Diehtrahmen (18) and Abechlußplatte (13) kleines ale die lichte Weite des beweglichen Spaaaxahmens (2) sind, so daß die Dichtung (16) des Dichtrahmens (18) beim Schließen des Formwerkzeuges auf der Platte (7) anliegt.

3. Formwerkzeug nach Anspruch 1 dadurch gekennsseiohnt, daß Diahtrahmen (18) und Abeohluflplatte (13) eo
gestaltet sind, daß die Dichtung (16) dee Diohtrahfliene (18) beim Schließen des Formwerkseugee auf der Oberseite des beweglichen Spannrahmens (2) anliegt.