DE8802379U1

DE8802379U1 - Materialträger nach Art einer Langgutkassette

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Priority date: 1988-02-24
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Description

PATKNTANWALTB DIPL,-INQ. R. LiMCKE 23 . Februar 1988 DR.-ING. H. J. BROMMER (¹⁴ AMALIBNöTRASSe 38

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Paul Stolzer

Franz-Xaver-Lender-Str. 16
7590 Achern

Material träger nach Art einer Langgutkassette

Die Neuerung betrifft einen Material träger nach Art einer zwischen ihren Längsenden selbsttragenden Langgutkassette, wobei die Längsenden durch gleiche, in Längsrichtung des Material trägers miteinander fluchtende, vertikale Abschlußwandungen gebildet sind, von deren Außenseiten sich horizontal erstreckende Halter vorstehen zum Absetzen des Materialträgers auf an vertikalen Stützen befestigten horizontalen Tragarmen eines Regals sowie zur Aufnahme und zum Transport durch ein Regalbediengerät.

Derartige Material träger finden beispielsweise beim Gegenstand der DE-OS 36 02 201 Verwendung, die ein Lager für in selbsttragenden Langgutkassetten aufgenommenes, stangenförmiges Material mit quer zur Lagerräumrichtung angeordneten und in Lagerraumrichtung miteinander fluchtenden Stapelgestellen betrifft, die regalartig mit neben-

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einander Hegenden Reihen übereinander angeordneter, sich in Lagerraumrichtung erstreckender, an vertikalen Stützen befestigter Tragarme für die Langgutkassetten versehen sind. Außerdem weist das Lager von an entsprechenden Stützen angebrachten, sich in Lagerraumrichtung erstreckenden Tragarmen gebildete weitere Regalfächer auf, auf denen stangenförm1ges Material unmittelbar aufliegt. Gehandhabt wird diese Lagereinrichtung durch ein in der DE-OS näher beschriebenes Regalbediengerät, durch das die Langgutkassetten einerseits, aber auch das lose 1n den Regalfächern liegende stangenförmige Material andererseits aufgenommen, an einen Bestimmungsort gebracht und auch wieder rückgelagert bzw. neu an den entsprechend vorgesehenen Platz eingelagert werden kann. Dabei hat im Hinblick auf den Transport der Langgutkassetten das Regalbediengerät eine in Lagerraumrichtung verfahrbare und sich quer zur Lagerraumrichtung erstreckende Kranbrücke mit an beiden Enden außerhalb der Regale heb- und senkbar getragenen Lastbalken, an denen quer zur Lagerraumrichtung mit ihren freien Enden auf die Stapelgestelle weisende Tragmittel in Lagerraumrichtung verstellbar und dadurch beidseits jedes damit die Mittelposition bildenden Regalganges mit stirnseits vorstehenden Haltern der dortigen Langgutkassetten in diese tragenden Eingriff bringbar sind.

Die so beschriebene Lagereinrichtung erlaubt jedoch bezüglich der Langgutkassetten nur die Lagerung einer

Materialsorte, also die Lagerung einer verhältnis· mäßig großen Menge jedes Materials, so daß sie hier, will man eine große Vielfalt von Materialien zur Verfügung haben, einen entsprechenden Umfang annimmt und sich nur für Anwendungsfälle mit großem Bedarf eignet.

Soweit man zu diesem Problem die Regalfächer in Betracht zieht, in denen das Material lose liegt, 1st es unumgänglich, daß der vertikale Abstand übereinander liegender Fächer auf den Maximalquerschnitt

!des zu lagernden Materials abgestellt ist, so daß bei Material mit geringerem Querschnitt die Fächer

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&idiagr; und Lagerraumkapazität unbenutzt verloren ist.

Darüberhinaus werden Lagereinrichtungen der in Rede

si stehenden Art in der Regel mit eine*· gewissen Kapa-

j; zitätsreserve errichtet, die ungenutzt bleibt, obwohl an anderer Stelle des betreffenden Betriebes ein Mangel an Lagerkapazität für von stangenförmigen Material abweichende andere Produktionsmittel herrscht, wie sie beispielsweise durch Blech, Klein-,: eisenwaren od^r dergleichen gegeben sind.

Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Möglichkeit anzugeben» wie sich bei einer Lagereinrichtung der beschriebenen Art die Kapazitätsauslastung erhöhen läßt sowohl im Hinblick auf unterschiedliche Querschnitte des zu lagernden stangenförmigen Mater" -^z als auch im Hinblick auf die Ausnutzung von Platz-

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reserven für die Lagerung anderer, von stangenförmigem Material abweichender Produktionsmittel.

Diese Aufgabe ist ausgehend von einem Materialträger der eingangs genannten Art neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abschlußwandungen ausschließlich durch eine Vertikalwandung selbsttragend miteinander verbunden sind und daß diese Wandung dem Raum zwischen den Abschlußwandungen zugewandt Elemente zur lösbaren Befestigung von Materialablagen aufweist.

Durch diese neuerungsgemäßen Maßnahmen ist ein Bauteil nach Art einer Langgutkassette geschaffen, das sich durch das Regalbediengerät in der gleichen Weise wie eine Langgutkassette der bekannten Art innerhalb der Lagereinrichtung placieren und beispielsweise zu einer Station für die Materialentnahme und -einlagerung bewegen läßt. Andererseits gibt der neuerungsgemäße Material träger die Möglichkeit, an ihm Materialablagen der unterschiedlichsten Art lösbar und damit verstellbar und auswechselbar anzubringen, so daß sich entsprechend mit Hilfe des neuerungs· gemäßen Materialträgers neben kleinen Mengen stangenförmigen Materials auch andere Materlallen der unterschiedlichsten Art lagern lassen.

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Hierzu kann vorgesehen sein, daß die Abschlußwandungen auf einer ihrer senkrechten Seiten durch die Vertikalwandung miteinander verbunden sind. In diesem Falle ist eine Seite der Vertikalwandung dem Raum zwischen den Abschlußwandungen zugewandt und weist dort die Elemente zur lösbaren Befestigung von Materialablagen auf.

In einem anderen Falle kann vorgesehen sein, daß die Abschlußwandungen im Bereich der Mitte zwischen ihren senkrechten Seiten durch die Vertikalwandung miteinander verbunden sind, die beidseitig mit den Elementen zur lösbaren Befestigung von Materialablagen versehen sind. Hiermit besteht also auch die Möglichkeit, für in Richtung des Raumes zwischen den Abschlußwandungen kürzere Materialablagen diese an beiden Selten der Vertikalwandung vorzusehen, womit gleichzeitig die Möglichkeit eröffnet ist, Material gleicher Art 1n kleineren Mengen auf beiden Selten der Vertikalwandung 1n gleicher Position anzubringen, um es entsprechend von beiden Selten aus mit dem Regalbediengerät anfahren und somit handhaben zu können.

Zur Ausbildung des Material trägers 1st es zweckmäßig, daß die Vertikalwandung als Metal 1-Hohlprofi 1 träger

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ausgebildet ist. Auf diese Weise läßt sich der Materialträger in konventioneller und damit einfacher Weise aus üblichen Grundmaterialien in Form von Blech und Profilen beispielsweise als Schweißkonstruktion herstellen, so daß auch von seiner Zinzelgestaltung her gesehen nach der Neuerung Materialträger unterschiedlicher Art vorgesehen werden können, die als einzige Bedingung nur die Voraussetzung zu erfüllen haben, daß sie sich innerhalb der Abmessungen der Lagerplätze für die bekannten Langgutkassetten unterbringen lassen.

Was die Elemente zur lösbaren Befestigung der Mate-'ialablagen betrifft, so können diese durch wenigstens zwe. übereinander angeordnete Reihen von öffnungen gebildet sein, wobei die Offnungen wenigstens einer, vorzugsweise einer unteren Reihe einen sich nach unten verringernden Querschnitt aufweisen. Damit ist die Möglichkeit gegeben, die Materialablagen in die öffnungen einzuhängen oder mit Hilfe von Schrauben an der Vertikalwandung zu befestigen, wobei 1m Falle der öffnungen mit einem sich nach unten verringernden Querschnitt auch die Möglichkeit besteht, die Materialablagen mit Hilfe von Bolzen, die mit Köpfen versahen sind, nach Art eines Bajonettverschlusses 1n die Vertikalwandung einzuhaken.

In weiterer Ausbildung des Neuerungsgedankens kann auch vorgesehen sein, daß an der dem Raum zwischen den Abschlußwandungen zugewandten Seite der Verti-

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kalwandung ein diese oben abschließender Steg ausgebildet ist, der zweckmäßig ebenfalls mit einer Reihe von Offnungen ausgerüstet sein kann. Hier besteht die Möglichkeit, entsprechend ausgebildete Materialablagen mit an ihnen vorgesehenen Haken von oben auf den Steg zu hängen, wobei dann zusätzlich *n tiefer liegender Stelle noch eine weitere Befestigung beispielsweise mit Hilfe von Schraubt« gegenüber der Vertikalwandung erfolgen kann.

Speziell im Hinblick auf den Ausgangspunkt der Lagerung von stangenförmigem Material kann vorgesehen sein, daß die Materialablagen der Vertikalwandung senkrecht befestigbare Stützen mit im wesentlichen waagerecht in den Raum zwischen den Abschlußwandungen ragenden Tragarmen sind. Solche Materialablagen können jeweils einen oder mehrere Tragarme übereinander aufweisen, je nachdem,, welchen Querschnitt das zu lagernde stangenförmige Material hat, so daß im Ergebnis auch bei der Lagerung nur jeweils kleiner Mengen unterschiedlicher Materialquerschnitte doch jeder für eine Langgutkassette vorgesehene Lagerplatz voll ausgenutzt werden kann. Dabei ergibt sich sogar auch die Möglichkeit, Materialträger vorzusehon, die 1n vertikaler Richtung mehr als einen Lagerplatz für Langgutkassetten überspannen, so daß sich auch Materlallen größerer Abmessungen bevorraten lassen, wie sie beispielsweise durch Bleche oder dergleichen gegeben sind.

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Weitere Merkmale und Einzelheiten der Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen, die 1n der Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine ausschnittweise Stirnansicht der Regale einer Lagereinrichtung;

Fig. 2 die Seltenansicht eines Regals für Langgutkassetten gemäß Fig. 1;

Fig. 3 die perspektivische Ansicht eines neuerungsgemäßen Material trägers;

Fig. 4 eine ausschnittweise DrS^fsicht auf den Material träger gemäß Fig. 3;

Fig. 5 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie V-V in Fig. 3;

Fig. 6 eine ausschnittweise Draufsicht auf den Gegenstand gemäß Fig. 5 und

Fig. 7 bis Fig. 11

die vereinfachte Darstellung verschiedener Materialabiagen.

Fig. 1 zeigt einen oberen Ausschnitt eines Materiallagers mit Stapelgestellen 1, 2, die vertikale Stützen 3, 4 mit Tragarmen 5, 6 aufweisen. Derartige Stapelgestelle oder Regale sind in Richtung der Zeichenebene gemäfj Fig. 1, die der Lagerraumrichtung entspricht, In beliebiger Zahl fluchtend nebeneinander angeordnet und erstrecken sich senkrecht zur Zeichenebene gemäß Fig. 1 und damit quer zur Lagerraumrichtung in der aus Fig. 2 ersichtlichen Heise, wobei ihre Ausdehnung nach unten beliebig entsprechend den jeweiligen räumlichen Verhältnissen ist.

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Die Regale 1 tragen selbsttragende Langgutkassetten über an deren Enden angreifende Arme 5, also solche Langgutkassetten, die zwischen ihren Enden keiner weiteren Unterstützung bedürfen. Hierzu haben die Langgutkassetten 7, wozu auch auf Fig. 2 verwiesen wird, an ihren Stirnseiten U-förmige Halter 8, mit denen sie auf die Tragarme 5 geschoben sind. Dies 1st hier nur an einem Beispiel dargestellt und gilt für die anderen Langgutkassetten entsprechend.

Demgegenüber sind auf die durch die Tragarme 6 gebildeten Regal fächer Material stangen 9 gelegt, wozu bezüglich jedes Faches eines Regals bzw. Stapelgestells mehrere Tragarme 6 hintereinander ggf. auch mit unterschiedlichen Abständen angeordnet sind, um unterschiedliche Längen des Materials 9 tragen zu können, wie sie sich beispielsweise auch bei der Rücklagerung von nach der Bearbeitung verbliebenen Reststücken ergeben .

An der Oberseite tragen die Regale 1, 2 ein Paar sich in Lagerraumrichtung erstreckender Schienen 10, auf denen ein insgesamt mit 11 bezeichnetes Regalbediengerät verfahrbar ist, zu dessen Einzelheiten auf die OE-OS 36 02 201 verwiesen wird. Erwähnt seien hier nur die aus Fig. 2 ersichtlichen Tragmittel 31&agr;. des Regalbediengerätes, mit Hilfe derer die Langgutkassetten 7 vor) den Tragarmen S abgehoben und auf den Weg über den benachbarten Regalgang 12 (Fig. 1) an eine gewünschte Stelle transportiert werden können.

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Wie aus der Darstellung gemäß den Fig. 1 und 2 ersichtlich, fiaben die Langgutkassetten 7 bezogen auf Fig. 1 in Höhe und Breite ein bestimmtes Format, das durch die Größe der durch die Tragarme 5 gebildeten Regalfächer bestimmt ist. Entsprechend diesem Format der Langgutkassetten 7 ist mit ihrer Hilfe eine bestimmte Mengen stängcriförmigsn Materials lagerbar. Hat man bezüglich einzelner Stangensorten einen geringen Bedarf, so muß dafür doch aus Gründen der automatisierten Handhabung des Materiallagers eine eigene Langgutkassette genommen werden, die entsprechend kaum gefüllt ist, so daß ihr übriger Platzbedarf nutzlos zur Verfügung gehalten werden muß.

Eine ähnliche Problematik ergibt sich für die durch die Tragarme 6 gebildeten Regalfächer, auf denen das stangenförmige Material 9 lose aufliegt. Hier ist zwar bereits, wie aus Fig. 1 ersichtlich, bei der Herstellung des Materiallagers eine gewisse Rücksichtnahme auf unterschiedliche Materialquerschnitte möglich. Diese ist jedoch dann nicht mehr veränderbar und im übrigen nur auf wenige Regalfachgrößen beschränkt, so daß im Ergebnis auch hier in der Regel nur eine Tei1 ausnutzung jedes Regalfaches stattfinden kann. &igr;

Um diesen Problemen zu begegnen» ist neuerungsgemäß der in Fig. 3 im Prinzip dargestellte Materlaiträger vorgesehen. Dieser weist an beiden Längsenden miteinander fluchtende, vertikale Abschlußwandungen 13, und von dort horizontal nach außen vorstehende Hai-

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ter 15, 16 auf, die 1m vorliegenden Falle zu dem U-förmigen Profi 1 vereinigt sind, das bereits anhand der Fig. 1 und 2 unter der Ziff. 8 beschrieben wurde.

Die Abschlußwandungen 13, 14 sind auf einer Ihrer senkrechten Seiten durch eine vertikale Wandung 17 selbsttragend üiitsinandsr verbunden, durch deren Ausbildung und Anordnung der übrige Platz freigelassen wird, der sonst durch die anhand der Fig. 1 und 2 gezeigten Langgutkassetton 7 mit ihrem gesamten Querschnitt eingenommen wird.

Auf der u^m Raum zwischen den Abschlußwandungen 13, zugewandten Seite weist die Vertikalwandung 17 Reihen von öffnungen 18 auf, mit Hilfe derer sich noch zu beschreibende Materialablagen an der Vertikalwandung 17 lösbar befestigen lassen.

Wie ersichtlich, kann der Material träger gemäß Fig. 3 [. anstelle einer der Langgutkassetten 7 in ein ent-

< sprechendes Regalfach eingesetzt werden, wobei bezogen auf Fig. 1 die Vertikalwandung 17 unmittelbar \ neben den Regalstützen 3 positioniert ist.

j Fig. 4 zeigt *;iiie teilweise Oberansicht des Mäterial-

trägers gemäß Fig. 3 mit einer daran befestigten Materialablage 19, wie sie weiter unten noch im einzelnen beschrieben wird,

Fig. 5 zeigt eine Schnittiansicht des Materi al trägers gemäß Fig. 3 entlang der dortigen Schnittlinie %■·':.

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Aus dieser Schnittansicht ist ersichtlich, daß die Vertikalwandung 17 als Hohlprofilträger ausgebildet ist, der aus Metallblech beispielsweise durch Schweißen hergestellt werden kann. Dabei ist die Querschnittsgestaltung so vorgenommen, daß die Vertikalwandung an der dem Raum zwischen den Abschlußwandungen 13, 14 zugewandten Seite einen sie oben abschließenden Steg 20 aufweift, der - wie aus Fig. 3 ersichtlich - ebenfalls mit öffnungen 18 versehen sein kann.

Aus den Fig. 5 und 6 ist außerdem ersichtlich, daß die Materialablage 19 aus einer an der Vertikalwandung 17 senkrecht befestigbaren Stütze 21 mit hutförmigem Querschnitt besteht, von der wenigstens ein waagerecht in den Raum zwischen den Abschlußwandungen 13, 14 ragender Tragarm 22 ausgeht, auf dem Material aufgenommen werden kann.

Die Befestigung der Stutze 21 an der Vertikalwandung 17 1st einmal Über die Krempenleisten 24, 25 sowie die Offnungen 18 des Steges 20 durchquerende Schrauben 26, 27 gegeben; zum anderen sind welter unten 1n den Krempenleisten 24 und 25 Bolzen 28 unverlierbar befestigt, die 1n Offnungen 29 eingesteckt und dort mit Ihrem endständigen Kopf 30 arretiert sind, wozu die Offnungen 29 einen sich von oben nach unten verjüngenden Querschnitt aufweisen, so daß sich dort die Bolzen 28 nach Art eines Bajonettverschlusses einhaken lassen. Auf diese Welse läßt sich die Stutze 21 mit Hilfe der Bolzen 28 zunächst leicht auf die Ver-

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tikalwandung 17 aufstecken, um dann mit Hilfe der Schrauben 26 und 27 endgültig befestigt zu werden.

Anhand der Fig. 7 bis 9 ist ersichtlich, wie die anhand der Fig. 4 bis 6 im einzelnen beschriebenen Materialablagen in unterschiedlicher Weise mit einem oder mehreren übereinander angeordneten Tragarmen 22 bzw. 31 bzw. 32 ausrüsten lassen je nachdem, welchen Querschnitt das zu lagernde stangenförmige Material 23 bzw. 24 oder 25 aufweist. Hier wird klar, daß ausgehend von untereinander gleichen und für die unterschiedlichsten Bedarfsfälle auch jeweils wiederverwendbaren Material trägern gemäß Fig. 3 eine optimale Lagerraumausnutzung mit Hilfe konstruktiv einfacher und daher billig für den jeweiligen Bedarfsfall herstellbarer Materialablagen möglich ist.

Fig. 10 verdeutlicht, daß mit Hilfe der neuerungsgemäßen Material träger auch andere als stangenförmige Materialen lagerbar sind. Im angesprochenen Beispiel sind an der Vertikalwandung 17 Blechauflagen 33, 34 angehängt bzw. in nicht näher dargestellter Welse mit Hilfe beispielsweise von Schrauben befestigt, auf die Vorratskästen 35, 36 beispielsweise zur Lagerung von Kle1ne1sente1len aufgesetzt werden können.

Schließlich zeigt Flg. 11 ein Beispiel von an einer Vertikalwandung 17 befestigten Materialablagen 37, die 1n Ihrer Höhenerstreckung mehrere Regalfächer

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überbrücken, so daß mit ihrer Hilfe auch entsprechend großformatige Teile, wie beispielsweise die dargestellten Bleche 38, bevorratet werden können. Die überbrückten Regalfächer sind durch gestrichelt gezeichnete Vertikalwandungen nach Art der Vertikalwandung 17 veranschaulicht, obwohl an diesen überbrückten Positionen selbstverständlich derartige Vertikalwandungen nicht vorhanden sind.

Die anhand der Figuren 3 bis 11 durchgeführte Beschreibung des Gegenstandes der Neuerung bezieht sich ausschließlich auf eine Vertikalwandung 17, die auf einer der senkrechten Seiten der Abschlußwandungen 13, 14 angeoidnet ist. Wie bereits in der Beschreibungseinleitung hervorgehoben, kann die Vertikalwandung 17 auch im Bereich der Mitte zwischen den senkrechten Seiten der Abschlußwandungen 13, 14 angeordnet sein und dann entsprechend auf beiden Seiten mit Öffnungen 18, 29 etc. beziehungsweise entsprechenden Elementen zur lösbaren Befestigung von Materialaufnahmen versehen sein. Hier ergibt sich dann Insbesondere flir einen aus dem Regalfach genommenen Materialträger die Möglichkeit, diesen bezüglich des in 1hm aufgenommenen Materials durch das Regalbe- , diengerät oder eine sonstige Einrichtung von beiden Selten aus zu handhaben.

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Claims

Franz-Xaver-Lender-Straße 16 7590 Achern Schutzansprüche

1. Materialträ'ger nach Art einer zwischen ihren Längsenden selbsttragenden Langgutkassette, wobei die Längsenden durch gleiche, in Längsrichtung des Materialträgers miteinander fluchtende, vertikale Abschlußwandungen gebildet sind, von deren Außenseite sich horizontal erstreckende Halter vorstehen zum Absetzen des Materialträgers auf an vertikalen Stutzen befestigten horizontalen Tragarmen eines Regals sowie zur Aufnahme und zum Transport durch ein Regalbediengerät,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Abschlußwandungen (13, 14) ausschließlich durch eine Vertikalwandung (17) selbsttragend miteinander verbunden sind und daß diese Wandung dem Raum zwischen den Abschlußwandungen zugewandt Elemente (18, 20, 29) zur lösbaren Befestigung von Materialablagen (19, 33, 34, 37) aufweist.

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2. Material träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußwandungen (13, 14) auf einer ihrer senkrechten Seiten durch die Vertikalwandung (17) miteinander verbunden sind.

3. Material träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußwandungen (13, 14} im BereicK der Mitte zwischen ihren senkrechten Seiten durch die Vertikalwandung miteinander verbunden sind, die beidseitig mit den Elementen zur lösbaren Befestigung von Materialablagen versehen ist.

4. Materialträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalwandung (17) als Metall-Hohlprofilträger ausgebildet ist.

5. Materialträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente zur lösbaren Befestigung der Materialablagen (19, 33, 34, 37) durch wenigstens zwei übereinander angeordnete Reihen von öffnungen (18, 29) gebildet sind.

6. Materialträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen (29) wenigstens einer der Reihen einen sich nach unten verringernden Querschnitt aufweist.

7. Materialträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen (29) einer unteren Reihe den

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sich nach unten verjüngenden Querschnitt aufweisen.

8. Material träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der jeweils dem Raum zwischen den Abschlußwandungen (13, 14) zugewandten Seite der Vefti Kai wandung (17) ein diese oben abschließender Steg (20) ausgebildet 1st.

9. Material träger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (20) eine der Reihen von öffnungen (18) enthält.

10. Material träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialablage (19) an der Vertikalwandung (17) senkrecht befestigbare Stützen (21) mit im wesentlichen waagerecht in den Raum zwischen den Abschlußwandungen (13, 14) ragenden Tragarmen (22, 31, 32) sind.

11. Material träger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (21) einen hutförmigen horizontalen Profilquerschnitt aufweisen und über durch Bohrungen ihrer Krempenleisten (24, 25) geführte Befestigungsbolzen oder -stifte (26 bis 28) mit den öffnungen (18, 29) der Vertikal wandung (17) verbunden sind.