DE8802161U1 - Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder - Google Patents

Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder

Info

Publication number
DE8802161U1
DE8802161U1 DE8802161U DE8802161U DE8802161U1 DE 8802161 U1 DE8802161 U1 DE 8802161U1 DE 8802161 U DE8802161 U DE 8802161U DE 8802161 U DE8802161 U DE 8802161U DE 8802161 U1 DE8802161 U1 DE 8802161U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hollow shaft
shaft
interior
cylinder
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8802161U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE8802161U priority Critical patent/DE8802161U1/de
Publication of DE8802161U1 publication Critical patent/DE8802161U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/02Advancing webs by friction roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/243Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/006Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only winding-up or winding-off several parallel metal bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/13Details of longitudinal profile
    • B65H2404/133Limited number of active elements on common axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • B65H2404/145Roller pairs other
    • B65H2404/1451Pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

"Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder, bei der auf einer drehbar gelagerten Welle im Abstand gegeneinander einrichtbar mehrere auf Tragringen aufgesetzte Scheiben über eine gemeinsam verstellbare Einrichtung festsetzbar sind. Derartige Separiervorrichtungen werden in Bandlängsteilanlagen eingesetzt und dienen zum Führen und seitlichen Auffächern von Bandstreifen, die von einer ßandlängsteilanlage ablaufen und zu einer Aufwickelvorrichtung geführt werden. Durch das Auffächern der einzelnen Bandstreifen soll verhindert werden, daß die Bandstreifen teilweise auf benachbarte Coils auflaufen.
Bekannt ist eine Vorrichtung, bei der die Separierscheiben mit den Bandbreiten entsprechenden Distanzringen auf einer Welle
- 4
aufgesetzt und gemeinsam festgesetzt sind. Dabei erfolgt der Zusammenbau solcher Separierwellen außerhalb der Produktions* anlage entsprechend dem vorgesehenen Spaltprogramm. Je nach Länge und Ausführung einer Längsteilanlage sind nach dem Spalten mehrere Zwischenseparierungen und die Endseparierung an der Aufwickelvorrichtung erforderlich. Bei den herkömmlichen Vorrichtungen müssen die Separierungen für jeden Programmwechsel personal= und zeitaufwendig umgerüstet werden^ Es entstehen außerdem bei kurzen Programmwechseln Stillstandszeiten.
Es ist in der Praxis bereits vorgeschlagen, die auf jeweils einem Tragring gehaltenen Spannscheiben auf der gemeinsamen Welle festzusetzen mit einer mechanischen Spannvorrichtung, die von außen bedienbar ist. Als Spannmittel werden dabei radial verschiebbare Paßfedern verwendet, die über eine achsparallel verschiebbare Keilvorrichtung verschoben werden können. Es zeigt sich jedoch, daß die Spannvorrichtung auf diese Weise nur unzureichend ist, so daß in der Regel jede einzelne Scheibe noch zusätzlich festgesetzt werden muß.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei der ein gemeinsames Lösen und Festsetzen der Scheiben auf der Welle möglich ist und deren Einrichtung ohne die Abnahme einer oder mehrerer Scheiben bei gleichbleibender Zahl der zu führenden Bandstreifen jedoch mit unterschiedlicher Breite erfolgen kann.
Gelöst wird die Erfindungsaufgabe mit einer Vorrichtung mit sämtlichen Merkmalen des Anspruches 1.
Nach einer bevorzugten Ausföhrungsart der Erfindung ist die als Hohlwelle ausgebildete Welle zusammen mit dem Metallzylinder jeweils stirnseitig in Lagerstücken aufgenommen, die ihrerseits mit Zapfen in Lagern aufgenommen sind. Der druckbeaufschlagte Innenraum der Hohlwelle ist dabei über Bohrungen mit dem Abstandsraum verbunden. Das Druckmittel, vorzugsweise Hydrauliköl,
5 -
wird dabei durch eine Bohrung im Lagerstück in den Innenraum der Kohlwelle geführt. Außen kann eine abnehmbare oder eine mitdrehende Druckmittelzuführung vorgesehen sein.
Durch die Druckbeaufschlagung des Zylinders mit hohem Innendruck ist eine ausreichende Aufweitung möglich, so daß bei entsprechender Dimensionierung die die Scheiben aufnehmenden Tragringe mit. einem Preßsitz gehalten sind. Bei Druckentlastung löst sich dieser Preßsitz. In dieser Situation kann die Einrichtung der Scheiben vorgenommen werden.
Zur Erfindung gehört auch der Vorschlag, in den Innenraum der Hohlwelle einen Druckübersetzer anzuordnen, der von außen mit Hydrauliköl oder Preßluft mit relativ geringem Druck beaufschlagt wird und der im Innenraum der Hohlwelle bzw. im Abstandsraum zwischen Hohlwelle und Zylinder einen hohen Druck erzeugt. Auf diese Weise können die äußeren Druckzuführungsleitungen niedrig dimensioniert werden.
Anhand eines abgebildeten Ausfuhrungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. In einer schematischen Darstellung ist eine Vorrichtung zum Separieren von drei parallel laufenden Bandstreifen im Querschnitt gezeigt.
Auf einer Hohlwelle 1 ist konzentrisch mit einem Abstandsraum im Bereich der Stirnenden abgedichtet ein Metallzylinder 5 aufgesetzt. Die Hohlwelle 1 und der Zylinder 5 sind stirnseitig in 4en Lagerstücken 2 und 3 aufgenommen, die jeweils mit ihren Zapfen 21 und 31 in den Lagern 4 drehbar gehalten sind.
Auf dem Zylinder 5 sind in Achsrichtung gegeneinander einrichtbar mit einem Tragring 7 Scheiben 71 aufgesetzt, die die drei beispielsweise von einer entsprechenden Längsteilanlage ablaufenden Blechbandstreifen 9, 9', 9'1 mit ausreichendem Abstand voneinander einer nachfolgenden Aufwickelanlage zuführen sollen. Die Festsetzung der tragringe 7 erfolgt über die radiale Aufweitung des Zylinders 5. Dazu wird der Abstandsraum 6 durch
• t* 4« *· ·· «4 4 4 4 4 4« 4 d
i
t · <
den hohen Druck eines eingefüllten Druckmittels, vorzugsweise I eines Hydrauliköls» beaufschlagt. Das Druckmittel wird von I ' außen über eine entsprechende lösbare oder mltdrehende Druckt; mittelzufUhrung 8 über eine Bohrung 32 im Lagerstück 3 in den
I Hohlraum 11 der Hohlwelle 1 geführt. Dieser Hohlraum 11 steht ■;■ über die Bohrungen 12 mit detä Abstandsraum 6 in Verbindung. I Beide Räume sind entlüftbar. Durch die Anwendung hoher Drücke, beispielsweise von 350 at, wird eine ausreichende Aufweitung des Zylinders 5 erreicht und damit eine sichere Festsetzung der ;; Tragringe 7, die in der Praxis teilweise von sehr hohen Quer- I kräften der zugeführten Bandstreifen 9 beaufschlagt werden.
Mit der Ziffer 10 ist im Hohlraum 11 der Hohlwelle 1 ein Druckübersetzer angedeutet. Ein solcher nruckübersetzer wird von außen mit relativ geringem Druck beaufschlagt, entweder hydraulisch oder pneumatisch. Im Hohlraum 11 wird der notwendige höhere Druck erzielt.
&zgr; Es besteht auch die Möglichkeit, im Hohlraum 11 der Hohlwelle
I 1 einen Druckerzeuger einzusetzen, der entweder von außen
mechanisch oder elektrisch betrieben wird. Im Hohlraum 11 und
: im Abstandsraum 6 ständig verbleibendes uruckmittel kann mit
einer solchen Vorrichtung auf das entsprechende Druckniveau gebracht werden.
&bull; irr
&bull; ·
Zusammenstellung der Bezugszeichen
1 Hohlwelle
11 Hohlraum
12 Bohrung
2 Lagerstück
21 Lagerzapfen
3 Lagerstück
31 Lagerzapfen
32 Bohrung
4 Lager
5 Zylinder
6 Abstandsraum
7 Tragring
71 Scheibe
8 Druckmittelzuführung 9,9',9'' Blechbandstreifen 10 Druckübersetzer

Claims (7)

Schutzansprüche
1. Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder, bei der auf einer drehbar gelagerten Welle im Abstand gegeneinander einrichtbar mehrere auf Tragringen aufgesetzte Scheiben über eine gemeinsam verstellbare Einrichtung festsetzbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle (1) konzentrisch und abgedichtet mit einem vorzugsweise hydraulisch druckbeaufschlagbaren Abstandsraum (6) ein radial aufweitbarer Zylinder (5) aufgesetzt ist, auf dem jeweils die die Scheiben (71) aufnehmenden Tragringe (7) aufgesetzt sind, die bei Aufweitung des Zylinders (5) mit einem Preßsitz gehalten sind
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d&ß aij als Hohlwelle (1) ausgebildete Welle zusammen mit dem Zylinder (5) jeweils stirnseitig in Lagerstücken (2, 3) aufgenommen sind, die ihrerseits mit Zapfen (21, 31) in Lagern (4) aufgenommen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der druckbeautschlagte Innenraum (11) der Hohlwelle (1) über Bohrungen (12) mit dem Abstandsraum (6) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (11) der Hohlwelle (1) durch eine Bohrung (32) im Lagerstück (3) mit einer äußeren Druckmittelzuführung (8) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck' mittelzuführung (8) über eine drehbare Kupplungsverbindung mit dem Lagerstück (3) verbunden ist.
2 -
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren der Hohlwelle (1) ein mit der Druckmittelzuführung (8) verbundener Druckübersetzer (10) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, flaß im Inneren der Hohlwelle (1) ein Druckerzeuger eingesetzt ist.
DE8802161U 1988-02-19 1988-02-19 Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder Expired DE8802161U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8802161U DE8802161U1 (de) 1988-02-19 1988-02-19 Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8802161U DE8802161U1 (de) 1988-02-19 1988-02-19 Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8802161U1 true DE8802161U1 (de) 1988-04-07

Family

ID=6820863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8802161U Expired DE8802161U1 (de) 1988-02-19 1988-02-19 Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8802161U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009025133B3 (de) * 2009-06-17 2010-12-30 Heinrich Georg Gmbh Maschinenfabrik Vorrichtung zum Separieren von Bandstreifen eines längsgeteilten Bandes, insbesondere eines Metallbandes

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009025133B3 (de) * 2009-06-17 2010-12-30 Heinrich Georg Gmbh Maschinenfabrik Vorrichtung zum Separieren von Bandstreifen eines längsgeteilten Bandes, insbesondere eines Metallbandes
WO2010146073A3 (de) * 2009-06-17 2011-02-17 Heinrich Georg Gmbh Maschinenfabrik Vorrichtung zum separieren von bandstreifen eines längsgeteilten bandes, insbesondere eines metallbandes
CN102458710A (zh) * 2009-06-17 2012-05-16 海因里希·格奥尔格机械制造有限公司 用于将沿纵向分开的带、尤其是金属带的带条分离的装置
CN102458710B (zh) * 2009-06-17 2014-11-26 海因里希·格奥尔格机械制造有限公司 用于将沿纵向分开的带、尤其是金属带的带条分离的装置
RU2555285C2 (ru) * 2009-06-17 2015-07-10 Генрих Георг Гмбх Машиненфабрик Устройство для отделения узких полос разделенной в продольном направлении полосы, в частности полосы металла
US9333551B2 (en) 2009-06-17 2016-05-10 Heinrich Georg Gmbh Maschinenfabrik Device for separating band strips of a longitudinally divided band, particularly a metal band

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1577125B2 (de) Vorrichtung zum aufziehen eines waelzlagers auf einen konischen wellenzapfen und zum festhalten des lagers in einbauposition
EP1426639A1 (de) Verfahren zur Montage eines zweireihigen Kegelrollenlagers mit geteilten Lagerringen in einer Windkraftanlage
DE1961942A1 (de) Arbeitswalzen-Aufbau fuer Walzwerke
DE2527690C3 (de) Bandhaspel zum Auf- und Abwickeln von Metallbändern
EP0455082B1 (de) Kombinierte Feinstahl- und Drahtstrasse
DE102004058905A1 (de) Wälzlager mit segmentierten Lagerringen
DE1527606A1 (de) Arbeitswalze mit veraenderbarer Balligkeit
DE19945070A1 (de) Vorrichtung zum Auf- und Abziehen einer Stützwalzen-Lagereinheit
DE10122249A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von ringartigen Werkstücken
EP0477137B1 (de) Wickelwelle oder Spannkopf zum Spannen von Hülsen
DE3046023A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung von metallrohren
DE8802161U1 (de) Vorrichtung zum Separieren parallel laufender Bänder
EP1699574B1 (de) Vorrichtung zum vorspannen von kegelrollenlagern einer walzwerkswalze
DE10102269B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Demontieren oder Montieren einer Hülse und Anlagen mit einer derartigen Vorrichtung
DE19910541C1 (de) Vorrichtung zur Montage, Sicherung und Demontage eines auf einer fliegend gelagerten Walzenwelle verspannten Walzrings
DE3940925C2 (de)
DE102008063117B4 (de) Druckmaschinenlageranordnung
EP0721810A1 (de) Richtmaschine für gewalzte Träger, insbesondere Hyper-Beams
DE9014728U1 (de) Walze für ein Walzgerüst mit einem auswechselbaren Walzring und einem geteilten Walzenkörper
DE1948424A1 (de) Verfahren zum Befestigen von Hartmetall-Rollringen auf Stuetzzylindern
DE4221962A1 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Befestigen mehrerer Bauteile an einem Hohlkörper
EP4069988B1 (de) Verfahren zur erhöhung der tragfähigkeit und walzvorrichtung zum hartwalzen einer randschichtgehärteten wälzlagerlaufbahn
DE4334878A1 (de) Spieleinstellbares Wälzlager
DE10115877A1 (de) Druckwerkszylinder
DE102019211784B4 (de) Wälzlagerdrehverbindung und Offshore-Ölübergabestation mit einem drehbar gelagerten Verankerungszylinder