Zur Erzeugung bzw. zum Empfang sehr hoher Frequenzen werden bekanntlich
Röhren benötigt, die in ihrem Aufbau äußerst stabil sind, uni ein Schwingen der
Elektroden gegeneinander und dadurch Frequenzänderungen zu vermeiden. Zum Aufbau
derartiger Röhren sind in besonders hervorragendem Maße die neuerdings auf den Markt
gebrachten keramischen Werkstoffe geeignet.It is known to generate or receive very high frequencies
Tubes are required that are extremely stable in their structure, uni a swing of the
To avoid electrodes against each other and thereby frequency changes. To build
such tubes are particularly outstanding recently on the market
brought ceramic materials suitable.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, Elektronenröhren mit im wesentlichen
zylindrischem Vakuumgefäß aus keramischem Baustoff derart herzustellen, daß das
Vakuumgefäß aus einem oder mehreren Rohrabschnitten mit Scheiben- oder kappenförmigen
Endteilen besteht, die durch einen Schmelzfluß miteinander verbunden sind. Die Stromzuführungen
sind in den Schmelzfugen an den Enden des rohrförmigen Teils bzw. zwischen den Rohrabschnitten
nach außen geführt.According to the invention it is proposed to use electron tubes with essentially
Cylindrical vacuum vessel made of ceramic building material in such a way that the
Vacuum vessel made from one or more tube sections with disc or cap-shaped shapes
There is end parts which are connected to one another by a melt flow. The power supply
are in the fusion joints at the ends of the tubular part or between the pipe sections
outwards.
Es sind bereits Elektronenröhren mit im wesentlichen zylindrischem
Vakuumgefäß aus keramischem Baustoff bekannt. Das Vakuumgefäß besteht aber hier
nicht aus Rohrabschnitten mit scheiben-oder kappenförmigen Endteilen, es wird vielmehr
aus einem auf der einen Seite abgeschlossenen flaschenartigen Hohlkörper gebildet,
der auf der dem Gefäßboden gegenüberliegenden Seite durch einen stöpselartigen Teil
abgeschlossen ist. Die Stromzuführungen zu den Röhreninnenteilen sind nicht in Schmelzfugen
an den Enden des Gefäßes oder zwischen Rohrabschnitten nach außen geführt, sondern
gehen durch den Stöpselteil. Die erfindungsgemäße Elektronenröhre hat den Vorteil,
daß der zylindrische Teil des Vakuumgefäßes aus Rohrstücken besteht, die in entsprechenden
Stücken von einem langen keramischen Rohr abgeschnitten sind. Durch die Einschmelzung
der Stromdurchführungen in die Trennfugen zwischen den einzelnen Rohrabschnitten
bzw. zwischen dem Rohrabschnitt und den Endteilen werden besondere Löcher für die
Durchführungen in denn bzw. in den zylindrischen Rohrabschnitten erspart. Diese
außerordentliche einfache und zweckmäßige Ausführung ermöglicht es, Elektronenröhren
aus keramischem Baustoff als Massenartikel herzustellen, wodurch eine wesentliche
Verbilligung der Herstellungskosten erzielt wird.There are already electron tubes with a substantially cylindrical
Known vacuum vessel made of ceramic building material. But the vacuum vessel exists here
not from pipe sections with disc-shaped or cap-shaped end parts, rather it is
formed from a bottle-like hollow body closed on one side,
the one on the side opposite the bottom of the vessel by a plug-like part
is completed. The power supply lines to the inner parts of the tubes are not in fusion joints
at the ends of the vessel or between pipe sections to the outside, but
go through the plug part. The electron tube according to the invention has the advantage
that the cylindrical part of the vacuum vessel consists of pipe pieces in corresponding
Pieces of a long ceramic pipe are cut off. By melting down
the power feedthroughs in the joints between the individual pipe sections
or between the pipe section and the end parts are special holes for
Passages in then or in the cylindrical pipe sections are saved. These
extremely simple and functional design enables electron tubes
Manufacture from ceramic building material as a mass-produced item, thereby making an essential
Reduction in manufacturing costs is achieved.
In der Abbildung ist eine Ausführungsform zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Gedankens gezeigt. Die Abbildung zeigt eine Habannröhre, und zwar eine Dreielektrodenröhre,
die z. B. in Bremsfeldschaltung betrieben werden kann. Das Vakuumgefäß wird im wesentlichen
durch ein aus mehreren Rohrabschnitten zusammengesetztes zylindrisches Rohr r aus
keramischem Werkstoff, z. B. Calit, gebildet. Die Anode 2 liegt im Innern des Rohres
als Metallzylinder auf der Gefäßwandung auf. Das Gitter ist mit 3 bezeichnet, die
Kathode mit ,4. An dem einen Ende wird das Vakuumgefäß durch eine Abdeckscheibe
5 abgeschlossen, am anderen durch einen Glasteil 6, an dem gleichzeitig der
Pumpstutzen angeschmolzen sein kann. Die metallische Anode2 kann aus einem Kupferzylinder
bestehen; es ist aber besonders vorteilhaft, dieselbe in an sich bekannter Weise
durch einen Metallbelag auf dem keramischen Material selbst herzustellen. Derartige
Metallbeläge werden dadurch hergestellt, daß zunächst auf das keramische Material
ein Silberbelag aufgeschmolzen wird und dieser Silberbelag dann nachträglich auf
galvanischein Weg oder mittels eines Spritzeverfahrens verstärkt wird.In the figure, an embodiment for implementing the inventive concept is shown. The figure shows a Habann tube, namely a three-electrode tube, which z. B. can be operated in braking field circuit. The vacuum vessel is essentially through a cylindrical tube r composed of several tube sections made of ceramic material, for. B. Calit formed. The anode 2 rests on the inside of the tube as a metal cylinder on the vessel wall. The grid is labeled 3, the cathode, 4. At one end the vacuum vessel is closed by a cover plate 5, at the other by a glass part 6, to which the pump nozzle can be melted at the same time. The metallic anode2 can consist of a copper cylinder; however, it is particularly advantageous to produce the same in a manner known per se by means of a metal coating on the ceramic material itself. Such metal coatings are produced by first melting a silver coating onto the ceramic material and then subsequently reinforcing this silver coating by electroplating or by means of a spraying process.