Flüssigkeitspumpe Elektrisch angetriebene Flüssigkeitspumpen hat man
verschiedentlich dadurch vereinfacht, daß man den Motorläufern zugleich die Funktionen
des Pumpenläufers zuordnet. Diese Pumpentypen lassen sich in, zwei Hauptgruppen
unterteilen. Solche, die einen normalen Motor verwenden, bei denen also die Pumpenelemente
im Innern des von dem Ständer umgebenen Läufers angeordnet sind, und solche, die
einen Außenläufermotor benutzen, bei denen also die Pumpenelemente in oder auf dem
Außenläufer untergebracht sind. Es gibt Pumpen, bei denen der Außenläufer kegelstumpfförmi.g
ausgebildet ist und Kanäle für die zu fördernde Flüssigkeit in sich aufnimmt, und
Pumpen, deren Außenläufer zylindrisch ausgebildet ist und an seiner Außenfläche
die Pumpenelemente trägt, z. B. Spiralen. Pumpen, die auf der zylindrischen. Außenfläche
des Außenläufers Pumpenelemente tragen, er-Lauben nicht, größere Leistungen zu erzielen,
da der zu fördernden Flüssigkeit nur Axialbeschleunigungen erteilt werden können.
Auch bei Pumpen mit kegelstumpfförmigem Außenläufer, der die Kanäle für die zu fördernde
Flüssigkeit in sich aufnimmt, kann man nur beschränkt mit Radialbeschleunigungen
arbeiten, also nicht Wirkungsgrade erzielen, wie sie bei normalen Zentrifugalpumpen,
die eine besondere Kraftquelle benötigen, erreicht werden. Des weiteren bereiten
bei diesen Pumpentypen die Abdichtungen der Pumpeninnenräume Schwierigkeiten, weshalb
man meist die nasse Bauweise bevorzugt und den dadurch bedingten Leistungsabfall
in Kauf nimmt.Liquid pumps Electrically driven liquid pumps are available
variously simplified by having the functions of the motor rotors at the same time
of the pump rotor. These types of pumps can be divided into two main groups
subdivide. Those that use a normal motor, i.e. the pump elements
are arranged inside the rotor surrounded by the stator, and those that
use an external rotor motor, which means that the pump elements in or on the
Outrunners are housed. There are pumps in which the external rotor is frustoconical
is formed and receives channels for the liquid to be pumped, and
Pumps whose external rotor is cylindrical and on its outer surface
carries the pump elements, e.g. B. spirals. Pumps operating on the cylindrical. Exterior surface
the external rotor wear pump elements, he arbors do not achieve greater performance,
since the liquid to be pumped can only be given axial accelerations.
Even with pumps with a truncated cone-shaped external rotor, the channels for the pumped
Taking in liquid can only be limited with radial accelerations
work, i.e. do not achieve degrees of efficiency as they are with normal centrifugal pumps,
who need a special source of power can be achieved. Furthermore prepare
with these types of pumps, the sealing of the pump interiors difficulties, which is why
the wet construction method is usually preferred and the resulting drop in performance
accepts.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pumpe zu schaffen, die die Vorteile
der Vereinigung von Elektromotor und Pumpe in Anspruch nimmt, aber frei von den
Nachteilen ist, die bisher a11 diesen
Typen anhafteten. Die Abbildung
zeigt im Längsschnitt eine Pumpe gemäß der Erfindung, die einen trockenen Außenlätufermotor
benutzt und höhere Wirkungsgrade zuläßt, als sie bei normalen Kreiselpumpen die
Regel sind, ohne daß dabei Dichtungsschwierigkeiten auftreten.The object of the invention is to create a pump that has the advantages
the union of the electric motor and pump, but free of the
Disadvantages is that so far a11 these
Types attached. The illustration
shows in longitudinal section a pump according to the invention having a dry outer rotor motor
used and allows higher efficiencies than with normal centrifugal pumps
The rule are without sealing difficulties occurring.
Auf der feststehenden Welle i sitzt fest der Stäw der 2. Der Außenläufer
3 ist mit den Lagerschildern 4, die zugleich Kreiselpumpenelernente in sich aufnehmen;
zu einer rotierenden Einheit -verbunden. Die Lagerschilder 4 sind mittels der Lager
5 auf der feststehenden Welle i gelagert. Getragen wird die feststehende Welle i
von den beiden Gehäuseteilen 6 und 7. Die Gehäuseteile 6 und 7 sind so gebaut, daß
sie auf der Saugseite der Kreiselpumpenelemente Kammern, die sogenannten Saugkammern
9, bilden. Diesen Saugkammern 9 schließen sich die Vorkammern io an. Die Lagerschilder
4 mit den Kreiselpumpenelementen sind nun so geformt, daß rohrförmige Verlängerungen
durch die Saugkammern 9 bis in die Vorkammern io führen. Zwischen den. Saugkammern
9 und den Vorkammern io sind Dichtungen 8 angeordnet, deren Bedeutung noch näher
erläutert wird. Die Vorkammern io sind durch Bohrungen i i mit der Atmosphäre in
Verbindung. Durch eine Bohrung in .der Welle i erhält der Ständer 2 seine Stromzuführung.
_ Läuft die Pumpe, so herrscht in der Saugkammer 9 Unterdruck, was auch bei Stillstand
der Fall wäre, wenn die Pumpe über dem Flüssigkeitsspiegel steht und die Rücklaufventile
sich auf der Druckseite befinden. In diesem Fall wären an die Dichtungen 5 nur geringe
Anforderungen zu stellen, da sie ja maximal nur eine Atmosphäre, eben den Luftdruck,
abzudichten hätten. Auch ein Versagen der Dichtungen. könnte zu keinen Schäden führen,
da entweder Luft gepumpt wird oder der Flüssigkeitsspiegel absackt. Die Bohrungen
i i in den Vorkammern 9 sind so angeordnet, daß nie Flüssigkeit, die etwa in die
Vorkammern io gelangt, in das Innere der Maschine eindringen kann und die Wicklungen
bzw. Lager gefährdet.Stäw der 2. The external rotor is firmly seated on the stationary shaft i
3 is with the end shields 4, which also include centrifugal pump elements in itself;
-connected to a rotating unit. The end shields 4 are by means of the camp
5 mounted on the stationary shaft i. The stationary shaft is carried i
of the two housing parts 6 and 7. The housing parts 6 and 7 are constructed so that
they are chambers on the suction side of the centrifugal pump elements, the so-called suction chambers
9, form. These suction chambers 9 are followed by the antechambers io. The end shields
4 with the centrifugal pump elements are now shaped so that tubular extensions
through the suction chambers 9 to the antechambers io. Between. Suction chambers
9 and the antechambers io seals 8 are arranged, their meaning in more detail
is explained. The antechambers io are connected to the atmosphere through bores i i
Link. The stator 2 receives its power supply through a hole in the shaft i.
_ If the pump is running, there is negative pressure in the suction chamber 9, even when the pump is at a standstill
the case would be if the pump and the return valves are above the liquid level
are on the print side. In this case, the seals 5 would only be small
To make requirements, since they only have a maximum of one atmosphere, the air pressure,
had to seal. Also a failure of the seals. could not cause any damage,
because either air is pumped or the liquid level drops. The holes
i i in the antechambers 9 are arranged so that never liquid, which about in the
Pre-chambers io can penetrate into the interior of the machine and the windings
or warehouse endangered.
Um größere Sicherheiten zu erzielen, lassen sich auch bekannte Vorrichtungen
anbringen, die bei Stillstand eine vollkommene Abdichtung zwischen Saugkammerng
undVorkammern io gewährleisten. Bei Betrieb werden solche Dichtungen in an sich
bekannter Weise gelockert oder können durch solche ersetzt werden, die den geringen
Dichtungsanforderungen vollauf gerecht werden, aber nur unbedeutenden Leistungsabfall
durch Reibung verursachen, wie etwa bekannte einbaufertige Wellendichtungen. Es
ist auch möglich; einen kleinen Luftspalt bei Betrieb offen zu lassen, doch muß
man dann die Vorkammer io gegen die Atmosphäre abschließen und Vorkehrungen treffen,
die ein Ansteigen der Flüssigkeit in dien Vorkammern io sicher vermeiden. In den
Vorkammern io sich ansammelnde Flüssigkeit kann leicht durch Verbindungen mit den
Saugkammern 9 abgesaugt werden; wobei Regelorgane zweckmäßig sind.In order to achieve greater security, known devices can also be used
attach that a perfect seal between suction chambers at standstill
and antechambers guarantee io. In operation, such seals are inherent
known way loosened or can be replaced by those that reduce the low
Sealing requirements fully meet, but only insignificant loss of performance
caused by friction, such as known ready-to-install shaft seals. It
is possible, too; to leave a small air gap open during operation, but must
you then close the antechamber from the atmosphere and take precautions,
which safely prevent the liquid from rising in the antechambers. In the
Atrial chambers io accumulating fluid can be easily removed through connections with the
Suction chambers 9 are sucked off; whereby regulating organs are appropriate.
Erforderlichenfalls lläßt sich auch ein Luftstrom zur Kühlung durch
das Innere der Pumpe leiten. Es ist auch möglich, nur ein Lagerschild zugleich als
Pumpenelement auszubilden.If necessary, an air stream can also be passed through for cooling
pipe inside the pump. It is also possible to use only one end shield at a time
Train pump element.