DE875288C

DE875288C - Circular linking machine

Info

Publication number: DE875288C
Application number: DES22525A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Leibach
Original assignee: Helmuth Sachse K G
Current assignee: Helmuth Sachse K G
Priority date: 1951-03-29
Filing date: 1951-03-29
Publication date: 1953-04-30

Description

Rundkettelmaschine Die Erfindung betrifft eine Rundkettelmaschine mit stetig fortbewegtem Nadelkranz, mit von innen nach außen stechender Nähnadel und Einrichtung für ein- oder m-ehrfädige Isettelbildu.ng. Bekannte Maschinen dieser Art weisen mindestens einen der folgenden -Mängel auf: Notwendigkeit, für Rechtsund, Linkslauf verschiedene Maschinen bzw. Maschinentypen benutzen zu müssen, Unmöglichkeit des Mitgehens aller Kettelwerkzeuge mit dem Nadelkranz während des Einstiches der Nähnadel, Unmöglichkeit auch nur der geringsten. Verlegung der Bettelstelle nach vor- oder rückwärts, Nichtvorhandensein einer zentralen Schmierung aller wichtigen Lagerstellen., schlechte oder gar keine Anpassungsfähigkeit der Geschwindigkeit des Nadelkranzes an das mögliche Arbeitstempo der Kettlerin. Die Erfindung behebt alle diese Mängel und besteht im wesentlichen darin., daß die Bewegungen der Kettelwerkzeuge ganz oder teilweise von einer senkrecht zum Nadelkranz in der Mitte desselben angeordneten und gegebenenfalls auch anderen Zwecken dienenden Arbeitswelle abgeleitet werden, wobei diese Arbeitsweise beispielsweise durch eine diese im rechten Winkel schneidende 'Hauptwelle mittels Kegelrädern angetrieben wird. Zweckmäßig werden dabei sämtliche Kettelwerkzeuge auf einem um die Arbeitswelle bzw. die Achse des Nadelkranzes schwenkbaren Werkzeugträger untergebracht. Diese Gestaltung ist schon von den ersten vier der obengenannten. Mängel frei, wobei insbesondere darauf hinzuweisen ist, daß der Zentralwellenan:trieb eine spiegelbildliche, immer gleich günstige und übersichtliche Lage der Kettelwerkzeuge bei Links- und Rechtslauf gestattet und es nur der Auswechselung einiger Maschinenteife bedarf, um eine Linkslaufmaschine in eine Rechtslaufmaschine .zu verwandeln und umgekehrt.Round linking machine The invention relates to a round linking machine with a constantly moving needle ring, with a sewing needle sticking from the inside to the outside and facility for single or multi-threaded Isettelbildu.ng. Known machines this one Art have at least one of the following deficiencies: Necessity for legal and, To have to use different machines or machine types counter-clockwise, impossibility the movement of all linking tools with the needle roller and cage during the insertion of the Sewing needle, impossibility of even the slightest. Relocation of the begging point to forwards or backwards, lack of central lubrication for all important Bearing points., Poor or no adaptability of speed of the needle ring to the possible pace of work of the kettler. The invention fixes all these shortcomings and consists essentially in the fact that the movements of the linking tools wholly or partially of one arranged perpendicular to the needle roller ring in the middle of the same and, if necessary, also other work waves serving other purposes can be derived, this mode of operation, for example, by one that intersects at right angles 'The main shaft is driven by means of bevel gears. All of them are useful Linking tools on a pivotable about the working shaft or the axis of the needle roller and cage assembly Tool carrier housed. This design is already from the first four of the mentioned above. Defects free, whereby it should be pointed out in particular that the central shaft drive a mirror image, always the same favorable and clear position of the linking tools at Left and right rotation permitted and only the replacement of a few machine parts required to transform a left-hand machine into a right-hand machine vice versa.

Auch die Vermeidung der beiden oben letztgenannten Mängel ist durch sinngemäße Fortentwicklung des Erfindungsgedankens sehr leicht gemacht, wie an dem in Fig. i bis 6 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erkannt werden kann, das von diesen Mängeln frei ist. Es zeigen-Fig. i und 2 ' die wichtigsten Teile einer erfinidu.igsgemäß gebauten Rurndkettelmaschine im Schnitt und in Draufsicht, Fi'g,. 3 und 4 in vergrößertem Maßstab die Kettelwerkzeuge in einem. Maschinenschnitt und -aufriß, Fig. 5 eine Seitenansicht der ganzen Maschine nach Fig. i und 2 mit Ständer und Arbeitsstuhl, Fig. 6 eine Draufsicht auf die Maschine nach Fi.g. 5.The avoidance of the last two deficiencies mentioned above is also through Appropriate further development of the inventive idea made very easy, as with that in Fig. i to 6 of the drawing shown embodiment can be recognized, that is free from these defects. It shows-Fig. i and 2 'the main parts an inventively built circular linking machine in section and in plan view, Fi'g ,. 3 and 4, on an enlarged scale, the linking tools in one. Machine cut and elevation, Fig. 5 is a side view of the entire machine according to Figs Stand and work chair, Fig. 6 is a plan view of the machine according to Fi.g. 5.

Im Maschinengehäuse i (Fig. 2) ist in den Lagerstellen 2 und 3 eine Hauptwelle 4 gelagert. Von ihr überträgt ein IZegelradpaar 5 und 6 den Antrieb der Maschine auf eine koaxial zur Achse des Nadelkranzes 7 gelagerte Welle 8 (Arbeitswelle), die in der Mittenbohrung eines Lagerkörpers 9 gelagert ist. Letzterer ist von einer am Maschinengehäuse, i gehaltenen Bundbüchse io umgeben:. Ein Tragteller i i, an dem der Nadelkranz 7 angeschraubt ist, ist m:it seiner Mittenbehrung auf dem Mantel der Bundbüchse io drehbar gelagert und axial auf dem überstehenden Flansch des angeschraubten Lagerkörpers 9 aufsitzend. Durch die an Kettelmaschinen bekannten Antriebseinrichtungen wird der Nadelkranz 7 im Betrieb stetig fortbewegt. Die Kettelwerkzeuge sind auf einem Kettelwerkzeugträger 12 untergebracht; als Schwenklagerung für .diesen dient ebenfalls die Bundbüehse io, und zwar so, daß der Schwenkzapfen 13 des Werkzeugträgers 12 in ihre Bohrung zentrisch aufgenommen wird und axial durch seinen Bund und eine Scheibe 14 in Stellung gehalten ist.In the machine housing i (FIG. 2), a main shaft 4 is supported in the bearings 2 and 3. From it, a pair of bevel gears 5 and 6 transmit the drive of the machine to a shaft 8 (working shaft) which is mounted coaxially to the axis of the needle roller assembly 7 and which is mounted in the center bore of a bearing body 9. The latter is surrounded by a collar sleeve held on the machine housing, i :. A support plate ii, to which the needle roller and cage assembly 7 is screwed, is rotatably mounted with its central bore on the jacket of the collar bushing and is axially seated on the protruding flange of the screwed-on bearing body 9. The needle roller assembly 7 is continuously moved during operation by the drive devices known from linking machines. The linking tools are housed on a linking tool carrier 12; the collar bushing io also serves as a pivot bearing for .diesen in such a way that the pivot pin 13 of the tool carrier 12 is received centrally in its bore and is held axially in position by its collar and a washer 14.

Die SchwenkbeNvegung des Kettelwer'kzeugträgers 12 wird durch einen Schwenknocken 15 (Fig. 4) auf der Hauptwelle 4 gesteuert, indem eine Rolle 16, die auf einem Zapfen 17 des Schwenkarmes: 18 gelagert ist, kraftschlüssig durch eine Feder i9 an den Schwenknöcken. 15 ange@li;alten wird.The pivoting movement of the Kettelwerk'kzeugträgers 12 is controlled by a pivot cam 15 (Fig. 4) on the main shaft 4 by a roller 16, which is mounted on a pin 17 of the pivot arm: 18, frictionally by a spring 19 on the pivot lugs. 15 ange @ li; old will.

Nach Fig. 3 und 4 ist auf dem Werkzeugträger i:2 für .den zwei- und ,dreifädigen Kettelvorgang neben dem sonst üblicherweise angebrachten Nadelstangenantrieb auch der Greifer- und Stecherantrieb untergebracht. Die Nadelstange 2o mit der Nähnadel 26 in ihrem Halter 27 ist in den beiden Bährungen 2 1 und 22 geführt und! über den Nade-lstangenmitnehm:er 23 und, die Zugstange 24 von einer Kurbel 25,, die auf der Welle 8 sitzt, angetrieben. Zur Grei:feranlenkugg dient ein Bogenschubkurbelgetriebe. Demzufolge ist am Kettelwerkzeugträger 12 ein Lager 28 angeschraubt und in dessen Bohrung die feste Drehachse einer in. der Länge des Schwinghebels verstellbaren Schwinge 29 mnit ihrem Gelerik 30 gelagert. Ein ZaFfern3i .des Gelenks 3o wird in der Bohrung des Lagers 28 durch den Stellring 32, die Schwinge 29 in ihrer Lagerung im Gelenk 30 durch: einen Stellring 33 axial. gehalten. Das Lager 28 ist am Werkzeugträger z2 so angebracht, daß es sich durch Lösen seiner Verschraubung auf der Anschraubfläche verstellen läßt und damit die Schwinge 29 in die erforderliche Lage gebracht werden kann. -Zur Anlenkung der Koppelstange 34 des Bogenschubkurbeltriebes trägt die Koppelstange 34 an ihrer Anlenkstelle den Ansatzbc.lzen 35, ,dessen Ansatz dann von: der Böhrung 36 der Schwinge 29 umschlossen, wird. Eine in ihrer Hubgröße verstellbare Kurbel 37, die auf dem Ende der Welle 8 befestigt ist, lenkt mit ihrem kugeligen, Zapfen 38, der von dem am hinteren. Ende der Koppelstange 34 angebrachten Kugelgelenkring 39 umfaßt wird, das Bogenschubkurbelgetriebe an.. Die Verlängerung 4o der Koppelstange 34 trägt den Greifer 4i. Wird nun das Bogenschubkurbelgetriebe 29, 34 37 durch den Antrieb der Maschine über .das Kegelradpaar 5., 6 und: die Welle 8 angetrieben:, so beschreibt der Greifer 41 eine in sich geschlossene Kurvenbahn, die denn Erfordernissen seiner Funktion in Zusammenarbeit mit den zugeordneten Werkzeugen mit Hilfe der in ihrem. Kurhelradiu.s verstellbaren Kurbel37 und der in: bezug auf Lage und Schwingungslänge veränderlichen Schwinge 29 angepa.ßt werden kann. Durch die Gelenkanordnung der verstellbaren Kurlyel 37 und Schwinge 29 sowie der verschwenkbaren Lagerung des Lagers 28 ist es möglich, die Bewegungsebene der Koppels.tange 34 Zu heben .und zu, senken, so daß der Greifer 41 an den entsprechenden Punkten seiner Bahn in jene Zustellungen zu den andern Werkzeugen gebracht werden. kann, die für die geforderte Schlingenbildun.g nötig sind.According to FIGS. 3 and 4, the tool carrier i: 2 for. The two- and three-thread linking process, in addition to the needle bar drive usually attached, also accommodates the gripper and piercer drive. The needle bar 2o with the sewing needle 26 in its holder 27 is guided in the two currents 2 1 and 22 and! Via the needle / rod driver: it 23 and the pull rod 24 are driven by a crank 25, which sits on the shaft 8. A curved thrust crank gear is used for the grip: feranlenkugg. As a result, a bearing 28 is screwed onto the linking tool carrier 12 and the fixed axis of rotation of a rocker 29, which is adjustable in the length of the rocker arm, with its gelerik 30 is mounted in its bore. A ZaFfern3i .des joint 3o is axially in the bore of the bearing 28 by the adjusting ring 32, the rocker 29 in its bearing in the joint 30 by: an adjusting ring 33. held. The bearing 28 is attached to the tool carrier z2 in such a way that it can be adjusted by loosening its screw connection on the screw-on surface and thus the rocker 29 can be brought into the required position. To articulate the coupling rod 34 of the curved thrust crank drive, the coupling rod 34 carries the attachment point 35 at its articulation point, the attachment of which is then enclosed by the bore 36 of the rocker 29. An adjustable in their stroke size crank 37, which is attached to the end of the shaft 8, steers with its spherical pin 38 of the one at the rear. End of the coupling rod 34 attached ball joint ring 39 is included, the curved thrust crank mechanism to .. The extension 4o of the coupling rod 34 carries the gripper 4i. If the curved thrust crank gear 29, 34 37 is driven by the machine via .das bevel gear pair 5., 6 and: the shaft 8: so the gripper 41 describes a self-contained cam path, the requirements of its function in cooperation with the associated Tools with the help of in their. Kurhelradiu.s adjustable crank37 and the rocker 29, which is variable in terms of position and oscillation length, can be adapted. The articulated arrangement of the adjustable crankshaft 37 and rocker 29 and the pivotable mounting of the bearing 28 make it possible to raise and lower the plane of movement of the coupling rod 34, so that the gripper 41 is in those positions at the corresponding points on its path to be brought to the other tools. that are necessary for the required loop formation.

Zur Regelung der Arbeitsgeschwimtdigkeit der Maschine wird ein, stufenlos regelbares Getriebe benutzt. Hierzu ist im Maschinengehäuse i ein Getriebekasten 42 (Fig. i) vorgesehen, der der Eigenart :des Getriebes angepaßt ist und es ermöglicht, daß eine durchgehende @etri,ebe«-elle 4.3 in der Verlängerung der Hauptwelle 4 liegt. Die Getriebewelle 43 ist in den Lagerstellen, 44, 45 gelagert, und zwar so., .daß eine Antriebsscheibe .46 sowie eine Abtriebsscheibe 47 in der Lagerstelle 4..4 bzw. 45 die gemeinsame Getriehewelle 43 mit ihren Nabenbohrungen umschließen und ihre Naben in den Lagerstehlen 44, 45 laufen, wobei .die Abtriebsscheibe 47 auf der Getriebewelle .I3 sowie in der Lagerstelle 45 axial verschiebbar ist, während die Antriebsscheibe 46 mit der Getriebewelle 43 verkeilt ist und nur in der Lagerstelle 4.4. axial vers.chiebbar ist.To regulate the working speed of the machine is a, stepless adjustable gear used. For this purpose, there is a gear box in the machine housing i 42 (Fig. I) is provided, which is adapted to the peculiarity of the transmission and makes it possible that a continuous @ etri, ebe «-elle 4.3 lies in the extension of the main shaft 4. The gear shaft 43 is mounted in the bearing points 44, 45 in such a way.,. That a drive pulley .46 and a driven pulley 47 in bearing 4..4 or 45 enclose the common gear shaft 43 with their hub bores and their Hubs run in the bearing blocks 44, 45, with the output disk 47 on the gear shaft .I3 as well as in the bearing point 45 is axially displaceable, while the drive pulley 46 is keyed to the gear shaft 43 and only in the bearing point 4.4. axially displaceable is.

Zur Übertragung der Umdrehungen der Antriebsscheibe .i6, die z. B. über eine auf der Getriebewelle 43 festsitzenden Kupplungsscheibe 9o v on@ einem an das Maschinengehäuse i angeflanschten Motor 9i (Fig. 5) ausgehen, auf die Abtriebs.s:chei.be 47 dienern die Reibringe 48., .d,ie in 6riern Versstellring 49 umlaufen 'können, weil ihr Lagerkörper 5o im Verstellring 49 mittels, ein-es Kugellagers 51 eingebettet ist. Der Verstellring .49 wird durch die Führungsbolzen 52, welche in .die Nute. 53 dies Getriebekastens 4.2 eintauchen., so geführt, daß die Reibschelbenborde 54. mit den Kegeln. 55 der An:trie#bs-und Abtriebsscheibe .46, 4.7 .ständig in Berührung stehen. und je nach Einstellung ,des Verstellringes .I9 durch einen Schalthebel 56 die gewünschten Übersetzungsverhältnisse im Getriebe geschaffen werden. Der Schalthebel 56 ist am Getriebelz,asten .I2 durch geeignete Mittel selbsthemmend sowie skalenmäßig einstellbar gelagert und umgreift zur Lenkung des Verst@ellringes .I9 einen an diesem befindlichen Führungsbolzen 52. Zur Erreichung eines gleichmäßigen Andrucks der Antriebs- und Ab- triebsscheibe 4.6, 4.7 an di- Reibringe 4.8 dient .die Feder 57, die am Wellenabsatz 58 ,der Getriebewelle .43 anliegt und über ein Kugellager 59 die Abtriebssc:lieib,e :I7 auf ihr axial federnd hält, da sie sich durch die Bun.dsclieibe 6o an der Getriebewelle ,43 über eine Kupplungsscheibe 9o und, die Antriebsscheibe .I6 an dem Reibring 48 abstützt. Es wird :damit erreicht, daß die Abtriebs- und An:-tri-ebs.scheibe 4.7, :I6 in. jeder Schaltstellung .des Getriebes unter gleichbleibendem Anpreßdruck laufen.To transfer the revolutions of the drive pulley .i6, the z. B. via a clutch disk 9o from @ a motor 9i (FIG. 5) flanged to the machine housing i via a clutch disk 9o fixed on the gear shaft 43, the friction rings 48.d, ie in 6riern adjusting ring 49 can rotate because their bearing body 5o is embedded in the adjusting ring 49 by means of a ball bearing 51. The adjusting ring .49 is by the guide pins 52, which in .die groove. 53 this gear box 4.2 immerse., Guided so that the friction disc rims 54. with the cones. 55 of the drive and output pulley .46, 4.7. Are in constant contact. and depending on the setting of the adjusting ring .I9, the desired gear ratios can be created in the transmission by a shift lever 56. The shift lever 56 is supported asten .I2 on Getriebelz by suitable means self-locking as well as scales moderately adjustable and engages for guiding the reinforcing @ ellringes .I9 a drive pulley on that located guide pin 52. In order to achieve a uniform press sheet of the drive and waste 4.6, 4.7 on di-friction rings 4.8 serves .the spring 57, which rests on the shaft shoulder 58, the gear shaft .43 and via a ball bearing 59, the output sc: lieib, e: I7 holds on her axially resiliently, since it is attached by the Bun.dsclieibe 6o the transmission shaft, 43 via a clutch disc 9o and, the drive disc .I6 on the friction ring 48 is supported. It is: This means that the output and input pulley 4.7,: I6 run in every switching position of the gearbox under constant contact pressure.

Vom Abtrieb des stufenlos regelbaren-Getriebes wird der Antrieb der Kettelmaschine über ein feststehendes Vorgelege auf die Hauptwelle ,4 übertragen. Zu diesem Zweck sind Stirnräderpaare so angeordnet, daß ein Stirnräderpaar 62 .den Abtrieb ,des stufenlosen Getriebes über einen an der Abtriebsschei:be 4.7 angeflanschten Stutzen: 64 auf eine im Maschinengehäuse i gelagerte Welle 63 überträgt, und ein zweites auf der Welle. 63 mit dem Stirnräderpaar 62 gekoppeltes Stirnräderpaar 65 die Vermittlung zur Hauptwelle .4 bildet.The drive of the linking machine is transmitted from the output of the continuously variable transmission to the main shaft 4 via a fixed back gear. For this purpose, pairs of spur gears are arranged in such a way that one pair of spur gears 62. The output of the continuously variable transmission via a connector flanged to the output disk: be 4.7: 64 to a shaft 63 mounted in the machine housing i, and a second on the shaft. 63 pair of spur gears 65 coupled to the pair of spur gears 62 forms the mediation to the main shaft .4.

Die auf der Welle 63 sitzenden Räder der Räderpaare 62, 65 tauchen in einen vom Maschinengehäuse i gebildeten Ölsumpf 66 und dienen damit als Fördermittel einer selbsttätigen Schmiereinrichtung für die Kettelmaschine, indem sie einen Teil des geförderten Öls in Sam.melb,ecle-n 67 verspritzen, die an der Innenwand des Maschinengehäuses, i zweckentsprechend angebracht sind. Mittels Ableitungen 68 wird das in die Sammelbecken 67 gespritzte Öl durch Öffnungen 69 des, Maschinengehäuses i und des Tragtellers i i in: einen an letzterem angebrachten Ölteller 70 geleitet. Das in diesen Ölteller abgeflossene Öl wird dann mittels einer vc.ii einem Nocken 71 auf der Welle 8 gesteuerten. Pumpenanlage aus dem Ölteller durch geei@gnet° Kanäle 87 und Leitungen 76 an die verschiedenen Ölstellen weitergefördert. Da Pumpenkolben, 72 in der Wandung der Büchse io angebracht sind und mit Hilfe von. Federn. 73 vom Nocken 71 auf und ab gesteuert werden können, wird Öl über Ansaugböhrungen aus dem Ölteller 70 gesaugt und nach Überfahren der :Ansaugbohrung 75 von: .den Pumpenkolben 72, die in. der nötigen Anzahl vorzusehen sind, in die zru den einzelnen Schmierstellen führendenZulei,tungsrohre 76 gedrückt. Zur Verhinderung des Rücklaufes von Öl ist ein Kugelventil 78 in: den Kanal 87 eingebaut. Die überschüssige Schmierflüsisigkeit fließt von den bedienten Maschinenteilen zurück in den. Ölsumpf 66 oder Ölteller 70, um von neuem verteilt zu werden, wobei die Pumpeinrichtun.g zwischen dem Ölsumpf 66 und dem. Ölteller 7o ausgleichend auf den Ölstand wirkt.The wheels of the pairs of wheels 62, 65, which are seated on the shaft 63, dip into an oil sump 66 formed by the machine housing i and thus serve as a means of conveying an automatic lubricating device for the linking machine, by spraying part of the oil being pumped into Sam.melb, ecle-n 67 , which are appropriately attached to the inner wall of the machine housing, i. By means of discharge lines 68, the oil sprayed into the collecting basin 67 is conducted through openings 69 in the machine housing i and the support plate ii into: an oil plate 70 attached to the latter. The oil that has drained into this oil plate is then controlled by means of a cam 71 on the shaft 8 by means of a vc.ii. The pump system is conveyed from the oil plate through suitable channels 87 and lines 76 to the various oil points. Since pump pistons, 72 are mounted in the wall of the sleeve and with the help of. Feathers. 73 can be controlled up and down by the cam 71, oil is sucked out of the oil plate 70 via suction holes and after passing over the: suction hole 75 by: the pump pistons 72, which are to be provided in the required number, into the feeders leading to the individual lubrication points , service tubes 76 pressed. To prevent the return of oil, a ball valve 78 is built into: the channel 87. The excess lubricant flows from the operated machine parts back into the. Oil sump 66 or oil plate 70 to be redistributed, the Pumpeinrichtun.g between the oil sump 66 and the. Oil plate 7o has a balancing effect on the oil level.

Um sämtliche Triebwerksteil,e der Kettelmaschine abdecken zu können, ist das, Maschinengehäuse i so ausgebildet, daß sein Tragarm 79 (Fig. i) alle Teile, .die zum Antrieb des Nadelkranzes 7 und .der Kertelwerkzeuge dienen, einschließt und, an seinem Ende in eine Platte 8o ausläuft, die mit einer tdarangesetzten Abdeckhau'be 81 zusammen auch die in dem vom Nadelkranz umsc'hlo,ssenen Raum untergebrachten. Kettelwerkzeuge einschließt. Die auf diese Weise erzielte Abdeckung der Maschine bietet Schutz gegen: Verschmutzung .sämtlicher Antriebsteile der Maschine sowie auch der auf dem Nadellkranz 7 aufgestoßenen. Ware gegen Ölspritzer.In order to be able to cover all engine parts of the linking machine, is the, machine housing i designed so that its support arm 79 (Fig. i) all parts, .which serve to drive the needle roller and cage assembly 7 and .der Kertel tools, includes and, at its end, runs out into a plate 8o, which has a cover hood attached to it 81 together also those housed in the room enclosed by the needle ring. Includes linking tools. The coverage of the machine achieved in this way offers protection against: soiling of all drive parts of the machine as well as also the one pushed open on the needle ring 7. Goods against oil splashes.

Um .die Aufstellungs- und Bedienu:ngsverhältni:sse zu verbessern, ist das Maschinengehäuse i auf einem Ständer 82 angebracht, der seitlich vom Nadelkranz steht. Der Stuhl 83 ist al,s Sitzgelegenheit währernd'der Arbeitsvorgänge der Maschine so ausgebildet, daß ein Bein 8.4 am Fuß 88 des Ständers 82 senkrecht unter,dem Mittelpunkt des Nadelkranzes 7 durch eine gelenkige Verbindung 89 gehalten, wird und .die beiden anderen. Beine Rollen 85 tragen, die so einstellbar sind, d:aß der Stuhl 83 um den Mittelpunkt des Nadefkranizes 7 in einstellbarem Radius und einstellbarer Sitzhöhe verschwenkbar ist. Es. ist dadurch für die Kettlerin die Möglichkelt geschaffen, an. einem Teil ,des Umfang-"s des Nadelkranzes 7 .entlang zu fahren.In order to improve the installation and operating conditions, the machine housing i is mounted on a stand 82, the side of the needle roller and cage stands. The chair 83 is used as a seat while the machine is working designed so that a leg 8.4 on the foot 88 of the stand 82 vertically below, the center of the needle roller assembly 7 held by an articulated connection 89, and .die two others. Legs carry castors 85 which are adjustable so that the chair 83 ate around the Center of the nadefront in an adjustable radius and adjustable seat height is pivotable. It. this creates the possibility for the kettler, at. to drive along a part of the circumference of the needle roller and cage assembly 7.

Je nach der Art der zu bearbeitenden Ware können. an einer erfindungsgemäß gebauten Maschine auch .die üblichen Zusatzapparate (Vorrichtungen zum Andrücken, Schneiden, Bürsten usw.) angebracht und von der Arbeitswelle aus mit bekannten technischen Mitteln angetrieben werden.Depending on the type of goods to be processed, you can. on one according to the invention built machine also. the usual additional devices (devices for pressing, Cutting, brushing, etc.) attached and from the working shaft with known technical Funds are driven.

In dem dargestellten Beispiel ist der Kettelwerkzeugträger so angeordnet, daß die Nadelstangenbahn, etwa senkrecht zur Hauptwelle steht. Dies gibt die Möglichkeit, das eine oder andere der auf dem Werkzeugträger angeordneten Bettelwerkzeuge von der Hauptwelle aus über Gelenklager anzutreiben, die die Schwenkung des Werkzeugträgers nicht hindern. Fas können. auch. alle Kettelwerkzeu:ge von der Hauptwelle aus angetrieben werden, wobei dann die Antriebswelle nur für andere Funktionen benutzt wird (Antrieb von Zusatzapparaten, Zentralischmierung u. #d.-1.) oder gegebenenfalls als Antriebsorgan ganz wegfallen kann. Auch eine so abgeänderte Gestaltung bietet neben anderen Vorzügen auch noch immer den erheblichen Vorteil, durch den schwenkbaren Werkzeugträger ein Mitgehen: aller Kettelwerkzeuge mit dem Nadelkranz in der kritischen Zeit auf einfachste und absolut sichere Weise zu erzielen.In the example shown, the linking tool carrier is arranged in such a way that that the needle bar track is approximately perpendicular to the main shaft. This gives the opportunity one or the other of the begging tools arranged on the tool carrier from the main shaft is driven by spherical plain bearings that enable the swiveling of the tool carrier do not hinder. Fas can. even. all linking tools are driven by the main shaft in which case the drive shaft is only used for other functions (drive of additional devices, central lubrication and # d.-1.) or, if necessary, as a drive unit can be omitted entirely. Such a modified design also offers other advantages also still the considerable advantage of the swiveling tool carrier Go along: all linking tools with the needle roller and cage assembly in the critical time to the simplest and perfectly safe way to achieve.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Circular linking machine with a constantly moving needle ring, with a sewing needle sticking from the inside outwards and a device for single or multi-thread chain formation, characterized in that the movements of the linking tools are wholly or partly from one arranged perpendicular to the needle ring in its center and, if necessary, also to others Purposes -usable working shaft (8) can be derived, .which, for example, is driven by a main shaft (4) cutting this at a real angle by means of bevel gears (5, .6).

2. Round linking machine according to claim i, characterized by .that the linking tools on one around the working shaft (8) b @ between the axis of the needle roller and cage assembly (7) accommodates pivotable tool carrier (12.), are.

3. Round linking machine according to claim 2, characterized by the modification, i that the movements of all linking tools are derived from the main shaft (4), which is used to drive the output shaft (8).

4. Round linking machine according to claim 2 and 3, characterized by a control of the saw-pivotable support (12) from the Main shaft (4), e.g. by means of: on this seated cam disk (15), a Counter roller (1.6) and a swivel arm (18) such that: all Kettelwerrkzeuge the join in the progressive movement of the needle roller assembly (7) as long as the sewing needle is moving is located in the area of the crown needles.

5. round linking machine according to claim i to 4, characterized in -that one in the machine, expediently in front of the main shaft (4) arranged, reduction gear a friction drive with continuously variable Contains speed ratio.

6. round linking machine according to claim i to 5, characterized in that a two-thread and three-thread gripper gear is used to achieve this.

Bow thrust crank drive is used. its coupling rod (34). carries the gripper (41). 7, -round linking machine according to claim 6, characterized in that the rocker (29) .the curved thrust crank drive is articulated on the coupling rod (34) in such a way that .The coupling rod (34) can be raised and lowered in its plane of movement. B.

Round linking machine according to claims 6 and 7, characterized in that: the crank , the curved thrust crank mechanism a crank (37) with adjustable radius and spherical The pin (38) is the latter of which is formed into a ball joint ring (39) Articulation of the coupling rod (34) is included.

9. Round linking machine according to claim i to 8, characterized in that. the lubrication of the machine by an automatic Lubricating device is effected, .the required amount of oil from an oil sump (66) partly. By spraying or discharges (6 &) from the spraying fed collecting basin (67) and from one in the lower part of the support plate (i i) flanged oil plate (70) by means of a regulating the amount of lubrication in a compensatory manner and from .the drive shaft (8) actuated pump device to the to be lubricated Places. ok

Round linking machine according to claims i to 9, characterized by such a training .des machine housing (i) that his connection of the Input gear box (42) with which the linking tools or the linking tool carrier (12) supporting plate (8o) forming arm (79) transmission links to the parts, which serve to drive the needle roller assembly (7) and the linking tools, includes and is supplemented by an attached cover (81) so that the linking tools are covered except for their effective end parts. i i.

Round linking machine according to claim i to io on a stand supporting the machine housing on the side of the needle roller and cage assembly and with an associated seat,. characterized in that a chair (83) with one leg (84) perpendicular to the center of the needle roller assembly (7) The foot (88) of the stand (82) is held by an articulated connection (89) and the other two legs carry roles (85.), which so. are adjustable, that, the Stühl (83) more or less: exactly around the center point of the needle roller assembly (7) in a settable Radius and adjustable seat height is pivotable.

12. Round linking machine after Claim; i to i i, characterized in that: the needle ring (7) has a support plate (i i) is firmly connected to the outer surface of one to the axis of the needle roller and cage assembly concentric. lying bush (io) is rotatably mounted, the outer diameter of which only a small part of the diameter of the needle roller and cage assembly, e.g. B. one fifth of him, 'amounts to.