DE875137C

DE875137C - Process for the production of fiberboard

Info

Publication number: DE875137C
Application number: DED5869D
Authority: DE
Inventors: Gustav Dr-Ing Barchfeld
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1943-10-08
Filing date: 1943-10-08
Publication date: 1953-04-30

Description

Verfahren zur Herstellung von Faserplatten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung vom Faserplatten .aus Abfällen einjähriger Nutz- und Kulturpflanzen sowie auch aus beliebigen anderen niederen Pflanzen, die neben Cellulose auch ähnliche B.bgleitstofte wie das Holz enthalten, wie z. B. Flachs.schäbei, Hanfschäben, Hopfenreben, Rapsstengel, Stroh, Spelzen, Gräser, Kartoffelkraut, Heidekraut, Ginster, Sonnenbllumen. stengel usw.Process for preparing fiber boards The invention relates to a process for preparing the fiber boards waste .from one year of useful plants and crop plants as well as from any other lower plants, in addition to cellulose and similar B.bgleitstofte w ie the timber containing such. B. flax sheaves, hemp shives, hop vines, rape stalks, straw, husks, grasses, potato tops, heather, gorse, sunflowers. stalk etc.

Es ist bekannt, derartige holzartige Stoffe oder Abfälle solcher Nutz- und Kulturpflanzen unter Zuhilfenahme von Bindemitteln zu Platten zu verarbeiten. Als Bindemittel benutzt man hierbei sa«-ohl Stoffe, die mit Wasser reagieren, wie Zement oder Kalk, als auch andere chemische Bindemittel, "vie z. B. Kunstharz oder Kaltloi.m. Die Notwendigkeit, derartige Bindemittel anzuwenden, erschwert aber nicht nur die Herstellung derartiger Platten, da ja: das, Bindemittel zum Erhärten gebracht werden muß. sondern wirkt sich auch ungünstig auf die Gestehungskosten und die technischen Eigenschaften aus. Außerdem verursacht das Bindemittel in vielen Fällen eine Erhöhung des Ge-,v ichts. Leichtbau- und: Dämmplatten mit gaben Isoliereigenschaften können deshalb bei Verwendung von-, Bindemitteln nicht mit den i gewünschten Gütegraden erzielt werden.It is known that such wood-like substances or waste of such useful and to process crops into panels with the aid of binders. As a binding agent one uses here sa «-ohl substances that react with water, like Cement or lime, as well as other chemical binders, such as synthetic resin or Kaltloi.m. However, the need to use such binders does not make it difficult only the production of such panels, because yes: that, caused the binding agent to harden must become. but also has an adverse effect on the prime costs and the technical Properties. In addition, the binder causes an increase in many cases of the weight. Lightweight construction and: insulation boards with special insulating properties Therefore, when using binders, they do not have the desired quality grades be achieved.

In älteren Vorschlägen wurde: bereits die Herstellung von Faserplatten aus Holzabfällen be- schrieben. Die aus solchem, langjährig gewachsenem Holz bestehenden Abfälle werden durch Mahlen im Holländer in verfilzumgsfä-illige Faserstoffe umgewandelt, wobei gegebenenfalls Fasersch:leimstoffe, die sich dabei bilden, oder auch getrennt zugesetzt werden, nach -dein Absaugen und Trocknen, eine zusätzliche Bindung der Masse zu festen Faser platten bewirken.Already producing Fibreboard of wood waste loading wrote: In earlier proposals was. The group consisting of such, long-standing grown wood waste is converted by grinding in a Hollander in verfilzumgsfä-illige fibers, optionally Fasersch: sizing agents, which are formed thereby, or be added separately, for - your suction and drying, an additional bond of the mass cause fiber plates to become solid.

Es -wurde gefunden, daß es nicht erforderlich ist, von, .den Abfällen baumartiger mehr- oder vi!djähriger Pflanzen auszugehen, sondern daß auch Abfälle von einjährigen Nutz- und Kulturpflanzen sowie auch beliebige andere niedarie schnellwachsendo Pflanzen mit verholztem Fasergeräst, die neben Cellulose auch ähnliche Begleitstoffe wie das, Holz enthalten, brauchbare Faserplatten ergaben; wenn gemäß der Erfindung derartige . Ausgangtsistoffe in einem Holländer oder einer anderem: geesgnetien Mahleinrichtung zusammen mit Wasser bis zur Verfilzungsfähigkeit zerfasert werden und äus dem Faserbrei durch Absetzen auf einer durchlässigen Unterlag® unter teilweiser Entwässerung, z. Bi. ,durch Absaugen. oder Abpressen, eine Platte gebildet wird, die sodann auf beliebIge Weise -auf ein-en geeigneten Endfeuchtigkeitsigehalt entwässert wird. Gegebenenfalls kann zusätzlich in: einer beli:eiHgen Stufe dies Verfahrens oder am Endprodukt und in, ,beliebiger Reihenfolge eine Verdichtung und bzw. oder Einarbeitung von Im:prägnierungsmitteln und bzw. oder Bimidemittelin erfolgen.It has been found that there is no need to remove the waste tree-like perennial or four-year-old plants, but that also waste of annual crops and crops as well as any other low-growth fast-growing plants Plants with lignified fiber frameworks, which in addition to cellulose also contain similar accompanying substances how that containing wood made usable fiberboard; if according to the invention such. Starting materials in a Dutch or another: geesgnetien Grinding device can be frayed together with water until it is capable of being felted and äus the pulp by settling on a permeable underlay® under partial Drainage, e.g. Bi., By suction. or pressing, a plate is formed, which is then dehydrated in any way - to a suitable final moisture content will. If necessary, this procedure can also be used in any other stage or on the end product and in,, any order a compression and / or Incorporation of Im: impregnation agents and / or bimide agents.

In weiterer A:ushildung des erfindungsgemäßen Verfahrens. werden die Ausgangsstoffie in wälßrsger Aufsichlämmung unter Bedingungen zerfasert, bei welchen eine, teilweise Bildung von ausr den Pflanzenfasern und; den Beffleitsubstan:zen, erfolgt, wie z. B. beim Mahlen im Holländer unter Quetschwirkung zwischen geglätteten. Stehnein, worauf die schleimhaltige Faserinischung nach ihrer Absetzung auf durchlässigen Unterlagen entwässert wird.In a further development of the method according to the invention. will the The starting materials are frayed in a long-lasting slurry under conditions in which a, partial formation of the vegetable fibers and; the additive substance: zen, occurs, such as B. when grinding in the Hollander with squeezing between smoothed. Stehnein, whereupon the mucous fiber mixture permeates after its deposition Documents is drained.

Man kann aber auch vorteilhaft so, voirgehen, daß der wäß@rigen Aufschlämmung der aus den Ausgangsstoffen gewonnenen: Fasern Faserschleimstoffe zugesetzt werden, die die Eigenschaften von klebfähigen: Binde- oder Kittmitteln besitzen., und daß dann das so gewonnene Vliias, entwässert wird.But it can also be advantageous to proceed in such a way that the aqueous slurry to the fibers obtained from the raw materials: fiber sludge is added, which have the properties of adhesive: binders or putty., and that then the fleece obtained in this way is drained.

Die erfindungsgemäßen: Maßnahmen ermöglichen eine nutzbringende Verwendung von .solchen verholzten Produkten, die bisher nicht oder nur in, sehr geringem Umfang wirtschaftlich verwertet werden konnten und die verfügbar in großen Mengen umöd zu :geringen: Preisen die Herstellung billiger Faserplatten ermöglichen.The measures according to the invention enable a beneficial use of .such lignified products, which so far not or only to a very small extent could be economically recycled and the available in large quantities umöd at: low: prices enable the production of cheaper fibreboard.

Eine besondere Wasiserfestigkait der erfindungsgemäßen Platten erhält man dann, wenn man diese nach rlem Trocknen eine gewisse Zeit auf eine erhöhte Temperatur, die je nach der Art und Aufbereitung der Faser und je nach der Dicke des Erzeugnisses zwischen 150 und 225° liegt, erhitzt. Besonders günstige Ergebnisse werden bei einer Temperatur von 2oo° erzielt.A special Wasiserfestigkait the plates according to the invention is obtained then, if after drying these for a certain time at an elevated temperature, depending on the type and preparation of the fiber and depending on the thickness of the product is between 150 and 225 °, heated. Particularly favorable results are achieved with a Temperature of 2oo ° achieved.

Statt Platten, können auch Formteile beliebiger Gestalt z. B. durch Absaugen oder Abpressen auf arztsprechend geformten durchlässigen Unterhagen: und nachfolgender Wärmebehaudlung nach dem erfirvdungsgemäißen Verfahren gewonnen werden. Beispiel 2o kg Flachsschäbeg werden in einem 200-1-Holländer mit Stein:zeugmahlwE:rlc 45 Minuten lang gennahlen. Es entsteht ein wäßriger Faserbrei. Dieser wird in einem Saugkasten mit den, Maßen iioo X 1650 mm, dessen Boden aus einer Siebplatte besteht, durch Vakuum ent@viiissert. Es entsteht ein nasses, verfilztes Faservlies mit einem Festgehalt von etwa 2o%. Dieses nasse Vlies wird in einem Trockenschrank getrocknet. Es entsteht eine Faserplatte mit den Maßen i ioo X 165o X 4o, mm und einem Raumgewicht von etwa 28o kg/m3. Die Biegefestigkeit der entstandenen Platte, geprüft am Normalstab nach DIN 7701, zeigt einen Wert von 2,7 kg/cm2. Das erhaltene Produkt eignet sich vorzüglich als Isolierstoff. Es hat eine- Wärmeleitzahl von 1. 20° = 0,054Instead of plates, molded parts of any shape, for. B. by Sucking off or pressing on permeable lower hoses designed specifically for the doctor: and subsequent heat treatment according to the method according to the invention. Example 20 kg flax shabb are in a 200-1 Dutchman with stone: zeugmahlwE: rlc Counted for 45 minutes. An aqueous pulp is formed. This will be in a Suction box with the dimensions iioo X 1650 mm, the bottom of which consists of a sieve plate, removed by vacuum. The result is a wet, matted fiber fleece with a Fixed content of around 2o%. This wet fleece is dried in a drying cabinet. The result is a fibreboard with the dimensions ioo X 165o X 4o, mm and a volume weight of about 28o kg / m3. The flexural strength of the resulting plate, tested on a standard rod according to DIN 7701, shows a value of 2.7 kg / cm2. The product obtained is suitable excellent as an insulating material. It has a coefficient of thermal conductivity of 1. 20 ° = 0.054

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of. Fiberboard, characterized in that waste from; annuals, crops and crops as well also any other lower fast growing plants. with lignified fiber framework, They, in addition to Gefulose, also contain accompanying substances similar to those of wood, all in one Holländer or some other suitable grinding device together with water up to to the entanglement ability z are captured and from the fiber tea egg through. Drop on a permeable surface with partial drainage, e.g. B. by suction or pressing., a plate is formed, which then in any way on a suitable final moisture content is dewatered, optionally under additional carried out at one stage of the process or on the end product and in any order Compaction and / or incorporation of impregnants, ierumgsmittel and: or or Binders.

2. Procedure. according to claim i, characterized in that the starting materials are in aqueous Slurry can be fiberized under conditions in which: Partial formation from fiber mucilage, the vegetable fibers: and the bagleitsub @ punch, such as B .. when grinding with crushing action between smooth stones, whereupon the mucous fiber mixture after its deposition on permeable Documents is drained.

3 .. The method according to claim 1, characterized that the wäB @ ri @ gem slurry of the fibers obtained from the starting materials stick, bnv. Putty-able fiber mucilages are added and the nonwoven obtained is dewatered will.

4. The method according to claim i to 3, characterized in that the finished Plates at an elevated temperature, which depends on the type and preparation of the fibers and the thickness of the formfid is between 150 and 2.2'5 ° and in particular at 2oo °, be heated.