DE874233C - Process for the production of protective coatings on metals - Google Patents
Process for the production of protective coatings on metalsInfo
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Description
Verfahren zur Herstellung von Schutzüberzügen auf Metallen Es ist bekannt, daß man beim Arbeiten mit Wasserstoff, insbesondere unter hobem Druck, z. B. bei der Druck-hvdrierung von Kohle oder 01, diedurch die heißen Ausgangsstoffe oder Reaktionsprodukte gefährdeten Vorrichtungsteile durch Auskleiden mit einer Kupfer-Zink-Legierung schützen kann. Nlan hat zu diesem Zweck bisher die mit den schädlichen Stoffen in Berührung kommenden Teile, z. B. das Reaktionsgefäß oder Rohrleitungen, mit solchen Legierungen ausgeschlagen und gegebenent' ZD falls den Schutzüberzug mit der Unterlage verlätet. Es wurde nun gefunden, daß man Vorrichtungen aus Metallen, die korrodierenden oder erodierenden Einflüssen, z. B. durch heiße Gase, wie Wasserstoff oder Kohlenoxyd, schwefelhaltige Verbindungen, stickstoffabgebende Stoffe oder Phenole, ausgesetzt werden sollen, in -wesentlich wirksamerer Weise schützen kann, wenn man sie zunächst in an sich bekannter Weise mit Kupfer überzieht und dann einer Glühbehandlung mit Zinkdampf unterwirft. Dabei bildet sich auf denioGrundmetall ein Überzueg aus einer Kupfer-Zink-Legierung, der wesentlich dichter ist als die nach bekannten Verfahren her-Crestellten überzü-e und eine höhere Haftfestigkeit t' t' besitzt. Der Kupferüberzug kann auf dem Grundmetall, z. B. auf Eisen oder Stahl, mit Hilfe eines Kupfersi-idbades oder auf elektrolytischem Wege in beliebige7r Stärke erzeugt werden. Durch die anschließentde, in neutraler oder reduzierender zinIkdampfhaltiger Atmosphäre durchgeführte DiffnsionsglÜhung, die zu einer Kupfer-Zink-Legierung führt, wird der überzug von allen Poren befreit und fest in dem Grundmetall verankert. Durch Aufbringen einer bestimmten Kupfermenge und Dosierung der Zinkmenge kann leicht eine Kupfer-Zink-Legierung bestimmter Zusammensetzung, z. B. a--Messing, erzeugt werden.Process for the production of protective coatings on metals It is known that when working with hydrogen, especially under high pressure, e.g. Example, in the pressure-hvdrierung of coal or 01, diedurch the hot starting materials or reaction products vulnerable parts of the device by lining with a copper-zinc alloy can protect. For this purpose, Nlan has hitherto used the parts that come into contact with the harmful substances, e.g. B. the reaction vessel or pipelines, knocked out with such alloys and given 'ZD if the protective coating with the substrate is not enough. It has now been found that devices made of metals, the corrosive or erosive influences, z. B. be exposed to hot gases such as hydrogen or carbon oxide, sulfur-containing compounds, nitrogen-releasing substances or phenols, can protect in a much more effective manner if they are first coated with copper in a conventional manner and then subjected to an annealing treatment with zinc vapor . In the process, a coating of a copper-zinc alloy is formed on the base metal, which is significantly more dense than the coatings produced using known processes and has a higher adhesive strength. The copper plating may be on the base metal, e.g. B. on iron or steel, with the help of a copper silicate bath or by electrolytic means in any strength. Through the subsequent diffusion annealing carried out in a neutral or reducing atmosphere containing zinc vapor, which leads to a copper-zinc alloy, the coating is freed from all pores and firmly anchored in the base metal. By applying a certain amount of copper and metering the amount of zinc, a copper-zinc alloy of a certain composition, e.g. B. a - brass.
Die Diffusionsglühung wird z. B. in der Weise durchgeführt, daß man die mit Kupfer überzogenen Gegenstände in trockenes Tonerdepulver, das einige Prozent Zinkpulver enthält, einbringt und auf 65o bis 8oo' erhitzt. In manchen Fällen ist es zweckmäßig, außer der Diffusionsglühung noch eine Homogenisierungsglühung durchzuführen.The diffusion annealing is z. B. carried out in such a way that one the objects covered with copper in dry clay powder containing a few percent Contains zinc powder, brings it in and heats it to 65o to 8oo '. In some cases it is It is advisable to carry out homogenization annealing in addition to diffusion annealing.
Das Verfahren nach der Erfindung hat gegenüber den bekannten Verfahren, nach d-enen.nur Rohre oder einfache glatte Stücke mit dichten, technisch brauchbaren Kupfer-Zink-Legierungen.überzogen werden können, den weiteren Vorteil, daß man auch sperrige, winklige und enge Stücke, Z. B. Bögen, T-Stücke, lange Rohre und Armaturen, sehr gleichmäßig und leicht mit einer dichten Legierungsschicht überziehen kann, Auch Gebrauchsgegenstände- der verschiedensten Art lassen sich nach (dem neuen Verfahren mit Überzügen versehen, die ihnen eine schöne Messingfarbe verleihen und sie dank der Dichtfieit der aufgebrachten Schicht sehr wirksam gegen Rost schützen.The method according to the invention has the further advantage that bulky, angular and narrow pieces can also be coated with dense, technically useful copper-zinc alloys , E.g. elbows, T-pieces, long pipes and fittings, can be coated very evenly and easily with a dense layer of alloy and protect them very effectively against rust thanks to the tightness of the applied layer.
Gegenüber einer Diffusionsschicht aus Zink allein, die man zum Schutz gegen die Bildung von Nitriden beim Arbeiten mit stickstoffhaltigen Gasen schon vorgeschlagen hat, hat ein nach der Erfindung aufgebrachter überzug aus einer Kupfer-Zink-Legierung den Vorteil, daß er vollständig plastisch ist und nicht wie die bekannten spröden Zinküberzüge zum Anreißen des Grundmetalls führt, wenn dieses stark mechanisch beansprucht wird.Opposite a diffusion layer made of zinc alone, which is used for protection against the formation of nitrides when working with nitrogen-containing gases has proposed a coating of a copper-zinc alloy applied according to the invention the advantage that it is completely plastic and not brittle like the known ones Zinc coatings lead to scratching of the base metal if it is subject to high mechanical loads will.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB6385D DE874233C (en) | 1942-11-18 | 1942-11-18 | Process for the production of protective coatings on metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB6385D DE874233C (en) | 1942-11-18 | 1942-11-18 | Process for the production of protective coatings on metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE874233C true DE874233C (en) | 1953-04-23 |
Family
ID=6954588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB6385D Expired DE874233C (en) | 1942-11-18 | 1942-11-18 | Process for the production of protective coatings on metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE874233C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1208597B (en) * | 1952-05-14 | 1966-01-05 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Process for the formation of layers on metal surfaces by diffusion |
-
1942
- 1942-11-18 DE DEB6385D patent/DE874233C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1208597B (en) * | 1952-05-14 | 1966-01-05 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Process for the formation of layers on metal surfaces by diffusion |
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