DE8718020U1

DE8718020U1 - Kunststoffrohrteil

Info

Publication number: DE8718020U1
Application number: DE8718020U
Authority: DE
Original assignee: Wavin BV
Current assignee: Wavin BV
Priority date: 1986-07-23
Filing date: 1987-07-22
Publication date: 1992-11-05
Anticipated expiration: 1997-07-23
Also published as: NO170651C; ES2027279T5; FI873213A0; NO873053D0; NO170651B; JPH0631657B2; FI873213A; EP0254375B2; FI88642B; DK385087A; DK385087D0; EP0254375A1; DE3773568D1; EP0254375B1; ES2027279T3; ATE68253T1; NL8601910A; DK168411B1; JPS6392887A; FI88642C

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kunststoffrohrteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein derartiges Kunststoffrohrteil ist aus der DE-OS 27 14 576 bekannt.

Zur Verringerung der Geräuschbelästigung muß das Kunststoffrohrteil jedoch mit einer Schalldämmschicht aus einem v/eichen Schaumkunststoff mit offenen Poren und einem anorganischen Füllstoff ummantelt werden, wobei der Schaumkunststoff eine ununterbrochene äußere Oberflache besitzt.

Bin derartiges Kunststoffrohrteil weist den großen Nachteil auf, daß die Herstellungskosten sehr hoch sind, da einerseits, zu seiner Herstellung, ein in der üblichen Weise hergestelltes Kunststoffrohrteil verwendet werden muß und andererseits eine in einem gesonderten Schritt herzustellende Verkleidung aus Schaumkunststoff verwendet werden muß.

Die hauptsächliche Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, ein Kunststoffrohrteil zu schaffen, bei dem es nicht mehr notwendig ist, eine gesonderte Schaumkunststofflage auf das Kunststoffrohrteil aufzubringen, jedoch die Belästigung wesentlich zu reduzieren, die bisher aufgetreten ist, wenn Flüssigkeiten durch solche Kunststoffrohrteile strömen.

Dieses Ziel wird nach der Erfindung von einem Kunststoffrohrteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgehend mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Es wurde gefunden, daß, wenn ein Gewicht pro Flächeneinheit von zumindest 8 kg/m^a verwendet wird, ein Kunststoffleitungssystem aus Rohren und Zubehörteilen gebildet werden kann, in dem die Rohrwand nicht nur das abzuführende Wasser fördert, sondern auch den Pegel des unter diesen Umständen hervorgerufenen Geräuschs merklich herabsetzt.

Insbesondere wurde gefunden, daß das Geräuschniveau im logarithmischen Verhältnis in dem Maße abnimmt, wie das Gewicht pro Flacheneinheit zunimmt.

Die Dichte des Kunststoffrohrteils ist zumindest 1,4 g/cm³, da auf diese Weise das geforderte Gewicht je Flächeneinheit des Kunststoffrohrteils mit relativ dünnen Enden erzielt werden kann.

Vorzugsweise liegt die Dichte des Kunststoffrohrteils zwischen 1,4 und 2,7 und vorzugsweise zwischen 1,8 und 2,0 g/cm*.

Solch eine Dichte bietet den großen Vorteil, daß so ein Plastikrohrteil für Abwaesersysteme verwandt werden kann, die die Anforderungen an wechselnde Temperaturschwankungen, Transport von Wasser hoher Temperatur und mechanischer Dauerhaftigkeit erfüllen.

Das Gewicht pro Flächeneinheit der Rohrwand des Kunststoffrohrteils wird zweckmäßig durch die richtige Wahl des Verhältnisses von thermoplastischem Material und Füllstoff eingestellt, in welchem Zusammenhang Bariumsulfat insbesondere als Füllstoff erwähnt werden kann, da dieser Füllstoff nicht toxisch ist. Bariumsulfat, hergestellt auf chemischem Wege (sog. "blanc fixe") ist vorrangig geeignet, insbesondere wegen der besseren Verarbeitungseigenschaften für die Extrusion von Rohren aus thermoplastischem Material und für die Spritzgußformung von Zubehörteilen aus derartigen thermoplastischen Materialien.

Geeignete thermoplastische Materialien sind insbesondere Polyvinylchlorid in Form von Homopolymeren oder Copolymeren, Polyolefine wie Polyethylen und Polypropylen und ferner Acrylnitril-Butadien-Styrol-iCoJPolymere, die sog. ABS. Mischungen von Polymeren wie Polyvinylchlorid mit ABS sind ebenfalls sehr geeignet.

Da Polyvinylchloridrohre nach der Erfindung die Anforderungen erfüllen, die an Kunststoffrohre für Abwasserrohrsysteme gestellt v/erden, ist ersichtlich, daß ggf. die Abwasserrohrsysteme aus Polyvinylchlorid anstelle des bisher verwendeten Polypropylens hergestellt werden können.

Es versteht sich, daß bekannte Additive wie Stabilisatoren, Gleitmittel, Stoffe mit feuerlöschenden Eigenschaften und Stoffe, die die Schlagfestigkeit verbessern, der Zusammensetzung aus thermoplastischem Material und Füllstoff zugegeben werden können. Die Mengen hiervon sollten auf solche Weise gewählt v/erden, daß das Gewicht pro Flächeneinheit und das spezifische Gewicht nach der Erfindung selbstredend gewahrt bleiben. Ein Rohrteil nach der Erfindung kann auch ein Muffenrohrteil oder ein doppelseitiges Muffenrohrteil sein.

Die Erfindung wird nun anhand einer Anzahl beispielhafter Ausführungsformen erläutert, bei denen die Rohre und Zubehörteile auf Geräuschverringerung und Eignung für eine Abführung in Abwassersystemen untersucht werden. Ein Kunststoffrohrteil ist schematisch in der Zeichnung dargestellt.

Zur Bestimmung dieser Eigenschaften wurden die folgenden Tests verv/endet.

Ein Rohrsystem wurde auf Geräusch in einer Kammer mit einem Volumen von 30 m¹ yeto3tct; die äquivalente Schallabsorptionsfläche betrug 1,6 m^a. Zwei Wände der Kammer hatten eine Wanddicke von 24 cm, eine Wand eine Dicke von 11,5 cm, während der Boden und die Decke aus armierten Betonplatten bestanden. Die vierte Wand war von einer 10 cm dicken Mörtelwand gebildet, an der das Rohrsystem nach der Erfindung angebracht v/ar.

Über dieser Kammer befand sich eine schallisolierte Badewanne, die mit dem getesteten Rohrsystem nach der Erfindung verbunden war. Es wurde eine Messung des Ablaßgeräusches von der Badewanne (Ablaßgeschwindigkeit 120 bis 140 see.) in der Mitte der Kammer mit einen Prazisionsgerauschniveaumesser B und K vorgenommen. Das Geräuschniveau wurde in dB (&Lgr;) gemessen und jeder Wert wurde auf eine äquivalente Geräuschabsorptionsfläche von 10 n² umgewandelt.

AIs Bezugsgröße wurde ein Leitungssystem aus Grauguß (Durchmesser 110,0 mm, Wanddicke 3,5 mm) verwendet, wobei der gemessene Geräuschpegel eines solchen Graugußrohrs, wie oben beschrieben, 1,5 dB (A) beträgt.

Ein aus Kunststoffrohrteilen nach der Erfindung hergestelltes Rohrsystem wurde ebenfalls auf Verwendung in einem Abwassersystem in einer Anordnung gemäß DIN 19.560, Fig 1, untersucht. Wasser wurde durch diese Anordnung 300 mal in Wellen mit 95 ⁰C mit einem Strömungsdurchsatz von 30 l/min 1 Minute lang hindurchgeleitet. Nach einer Pause von 1 Minute wurde Wasser bei Raumtemperatur ("Kaltwasserhahnwasser") 1 Minute lang in einer Menge von 30 l/min hindurchgeleitet, gefolgt von einer einminütigen Pause, nach der Wasser mit 95 ⁰C unter den gleichen Bedingungen wie oben beschrieben durchgeleitet wurde. Die Zeitdauer dieses zyklischen Tests betrug etwa 20 Stunden. Danach wurde Wasser mit 90 ⁰C ständig durch die Anordnung in einer Menge von 30 l/min 20 Stunden lang hindurchgeleitet. Während und nach der Beendigung dieses Tests (zyklischer Test) wurde eine Prüfung auf Leckstellen an den Rohrverbindungen und auf Durchhängen des Rohrs im horizontalen Abschnitt durchgeführt.

Beispiel 1

Es wurde eine Zusammensetzung in einer bekannten Art und Weise hergestellt, die aus 60,0 Gewichtsteilen PVC (K-Wert =67), 5,0 Gewichtsteilen Additive (Bleistabilisatoren und Glycerolmonostearat) und 40 Gewichtsteilen Bariumsulfat bestand, welche Zusammensetzung extrudiert wurde, um Rohre mit einem Durchmesser von 110 min und einer gemessenen Wanddicke von 5,2 mm zu bilden. Das Gewicht pro Flächeneinheit der Rohrwand betrug 9,0 kg/m¹ und das spezifische Gewicht 1,9 g/cm^J. Im Geräuschtest betrug der Geräuschpegel 39,5 dB(A), wobei keine Leckstellen in dem zyklischen Test auftraten; die Durchhangung betrug 5 mm (maximal zulässiger Wert 11 nun).

Beispiel 2

Es wurden Rohre aus der Zusammensetzung des Beispiels 1 mit einem Durchmesser von 110 mn« und einer gemessenen W'anddicka

-J-

von 7,8 mm extrudiert. Das Gewicht pro Flächeneinheit der Rohrwand betrug 14,9 kg/m² und das spezifische Gewicht {wie im Beispiel 1) 1,9 g/cm^J. Ein Wert von 37,0 dB (A) wurde im Geräuschteet gemessen, während das Ergebnis des zyklischen Tests das gleiche war wie im Beispiel 1.

Beispiel 3

Doppelseitige Muffen wurden aus einer Spritzgußformzusammensetzung hergestellt, die aus 75 Gewichtsteilen PVC (K-SO), 6,0 Gewichtsteilen Additive (Bleistabilisatoren und Glycerolmonostearat), 25 Gewichtsteilen ABS und 60 Gewichtsteilen Bariumsulfat bestand. Das Gewicht pro Flächeneinheit betrug 15,0 kg/m^a und das spezifische Gewicht 1,8 g/cm³. Für den Geräuschtest wurde eine Anzahl von Muffen zwischen bzw. in die Rohranordnung gesetzt, wobei die Rohre der Beispielsausführung 2 verwendet wurden. Der Geräuschpegel betrug 37,4 dB (A). Genau wie in den Beispielsausführungen 1 und 2 traten keine Leckstellen während und nach dem zyklischen Test auf.

Beispiel 4

Nach einem Mischen von 100 Gewichtsteilen Polypropen mit 220 Gewichtsteilen Bariumsulfat wurden Rohre mit einem Durchmesser von 110 mm und einer Wanddicke von 7,0 mm extrudiert. Das Gewicht pro Flächeneinheit betrug 14,0 kg/m^a und das spezifische Gewicht 2,0 g/cm¹. Der Geräuschpegel im Geräuschtest betrug 37,7 dB (&Lgr;), und das Ergebnis des zyklischen Tests war gut.

Beispiel 5

110-mm-Rohre aus einer Extrusionszusammensetzung (in Gewichtsteilen) von 70 Teilen PVC (&Kgr;»67), 5 Teilen Additive, 30 Teilen ABS und 100 Teilen Bariumsulfat mit einem Gewicht pro Flächeneinheit von 12,0 kg/m^a und einem spezifischen Gewicht von 2,0 ergaben einen Wert von 38,5 dB (A) im Geräuschtest.

Das Ergebnis des zyklischen Tests war mit dem des Beispiels 1 identisch.

Wie oben angegeben, ergab ein Graugußsystem (Rohrdurchmesser

= 110 mm, Wanddicke » 3,5 mm) in einem Geräuschtest 41,5 dB

(A) als Bezugswert, während PVC-Rohre (Durchmesser a 110 mm,

Wanddicke »3,5 mm) einen Wert von 44,5 dB (A) im Geräuschtest ergaben.

Claims

Busse & Busse Patentanwälte

European Patent Attorneys

Wavin B.V. Dipl.-Ing. Dr. iur. V. Busse

~ Dipl.-Ing. Dietrich Busse

Handellaan 251 Dipl.-Ing. Egon Bünemann

8031 EM Zwolle ^Dipl"^ln9- ^{ulrich Pott}

Niederlande

D-4500 Osnabrück

Großhandelsring 6 · Postlach 1226 Telefon: 0541-586081 /82 Telegramme: patgewar Osnabrück Telekopierer : 0541-588164

17.08.1992 EB/Li Ansprüche

1. Kunststoffrohrteil, aus thermoplastischem Material hergestellt mit schalldämmenden Eigenschaften, geeignet zum Fördern von Flüssigkeiten in Abwasserrohrsystemen, wobei die Innenseite des Kunststoffrohrteils mit der Flüssigkeit in Berührung kommt, dadurch gekennzeichnet, daß das mit einem in den Kunststoff eingearbeiteten Füllstoff höherer spezifischer Dichte versehene, extrudierte oder spritzgußgeformte Kunststoffrohrteil eine Dichte von 1,4 bis 2,7 g/cm³ und ein Gewicht je Flächeneinheit von zumindest 8 kg/m² aufweist.
2. Kunststoffrohrteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte des Kunststoffrohrteils 1,8 bis 2,0 g/cm³ ist.
3. Kunststoffrohrteil nach Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff des Rohrteils aus Polyvinylchlorid besteht.
4. Kunststoffrohrteil nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff des Rohrteils ein Polyolefin, insbesondere Polypropylen, ist.
5. Kunststoffrohrteil nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff des Rohrteils aus Acrylnitril-Budadien-Styrol-Copolymer (ABS) besteht.
6. Kunststoffrohrteil nach Ansprüche T bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllstoff Bariumsulfat zugegeben ist zur Änderung des Gewichts je Flächeneinheit.