DE8710675U1 - Closure for tension anchor through holes - Google Patents
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf einen Verschluß flif die in einer Betone schaltafel vorgesehenen Spannanker-Durchgangslöcher, Derartige Durchgangslöcher sind bei Wandschalungen erforderlich, um Spannanker in Gestalt von Bolzen oder Gewindespindeln hindurchführen zu können, die die mit Wandabstand gegeneinander gestellten Schaltafeln gegen den Betondruck sichern. Derartige Durchgangslöcher sind innerhalb der Rahmenprofile im allgemeinen mit Schutzhülsen ausgestattet, die das Einführen der Spannankerstäbe erleichtern und die Schalhaut schützen.The invention relates to a closure for the tension anchor through holes provided in a concrete formwork panel. Such through holes are required in wall formwork in order to be able to pass tension anchors in the form of bolts or threaded spindles through which secure the formwork panels placed against each other at a distance from the wall against the concrete pressure. Such through holes are generally equipped with protective sleeves within the frame profiles which facilitate the insertion of the tension anchor rods and protect the formwork skin.
Beim Errichten der Wandschalung werden jeweils nur einige der in den Rahmenschalungen vorhandenen Durchgangslücher zur Durchführung von Verankerungsstäben benötigt. Die übrigen, nicht benötigten Löcher müssen abgedichtet werden, damit beim Betonieren kein Beton in die Löcher bzw. Srhutzhülsen einfließen und darin erstarren kanu.When erecting the wall formwork, only some of the existing through holes in the frame formwork are needed to insert anchoring rods. The remaining holes that are not needed must be sealed so that no concrete flows into the holes or protective sleeves and hardens in them when concreting.
Bei Stahlrahmenschalungen werden zur Durchführung der Spannanker entweder Stahlhülsen in Bohrungen der unlaufenden Profile des Stahlrahmens und der Schalhaut eingelassen, oder es werden Kunststoffteile in Bohrungen der Schalhaut und in eingeschweißte Stahlhülsen im umlaufenden Profil der Rahmen eingesetzt.In the case of steel frame formwork, either steel sleeves are inserted into holes in the non-running profiles of the steel frame and the formwork skin to pass through the tension anchors, or plastic parts are inserted into holes in the formwork skin and into welded steel sleeves in the surrounding profile of the frame.
Bei Verwendung von Stahlhülsen ergeben sich beim Wechsel der Schalhaut Zwangspunkte durch die Vorsprünge des umlaufenden Profils der Rahmenschalung und der aus dem Rahmen vorstehenden Hülsen, die eine größere Bohrung in der Schalhaut aus Toleranzgründen erforderlich macht. Dadurch entsteht nach dfem Einbau ein Freiraum zwischen Bohrung der Schalhaut und Hülse in den Wasser- bzw. Beton eintreten kann, wodurch eine vorzeitige Beschädigung der Schalhaut erfolgen kann.When using steel sleeves, when changing the formwork, constraints arise due to the projections of the surrounding profile of the frame formwork and the sleeves protruding from the frame, which requires a larger hole in the formwork for tolerance reasons. This creates a gap between the hole in the formwork and the sleeve after installation, into which water or concrete can enter, which can cause premature damage to the formwork.
Bei Verwendung von Kunststoffteilen müssen diese in Hülsen der umlaufenden Profile des Rahmens festgelegt werden, was erhebliche Kosten verursacht.When using plastic parts, these must be fixed in sleeves of the surrounding profiles of the frame, which causes considerable costs.
In beiden Fällen werden die Öffnungen betonseitig bei Nichtbenutzung durch Stopfen verschlossen, die mit einem Hammer eingetrieben werden und durch einen keilförmigen Anlauf festklemmen. Wird bei der Montage nicht sorgfältig gearbeitet, so kann es geschehen» daß die Stopfen zu tief in die Hülsen eingetrieben werden, wodurch in der fertigen Betonwand Vorsprünge gebildet v/erden, die entfernt werden ■üssen, was eine zeitaufwendige Arbeit erfordertIn both cases, the openings on the concrete side are closed when not in use by plugs that are driven in with a hammer and clamped in place by a wedge-shaped stop. If the installation is not carried out carefully, the plugs can be driven too deeply into the sleeves, which creates protrusions in the finished concrete wall that have to be removed, which is a time-consuming process.
Durch die DE-OS 34 45 746 ist ein Verschluß für die in einer Betonichaltafel vorgesehenen Spannanker-Durchgangslöcher bekanntgeworden, bei dem eine membranartige Platte, die in Sektoren aufgeteilt ist, das Durchgangsloch abschließt, wobei die Sektoren beim Durchstoßen •ines Ankerstabes automatisch geöffnet werden. Die den Verschluß bildenden Einsatzkörper können in entsprechende Ausnehmungen der Schalhaut von der Seite her eingeschoben werden.DE-OS 34 45 746 has disclosed a closure for the tension anchor holes provided in a concrete panel, in which a membrane-like plate divided into sectors closes off the hole, whereby the sectors are automatically opened when an anchor rod is pierced. The insert bodies forming the closure can be pushed into corresponding recesses in the formwork from the side.
Die DE-OS 35 20 736 beschreibt einen derartigen Verschluß, bei dem, falls die Sektoren nach längerem Gebrauch abgebrochen sind, nach Einschneiden eines kreisrunden Loches ein Stopfen einsetzbar ist. Dieser etützt sich pilzartig am Rand der Öffnung ab und steht mit dem Hut etwas vor, was eine Vertiefung in der Betonwand zur Folge hat.DE-OS 35 20 736 describes such a closure, in which, if the sectors have broken off after prolonged use, a plug can be inserted after cutting a circular hole. This plug rests on the edge of the opening like a mushroom and protrudes slightly with the cap, which creates a depression in the concrete wall.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Verschluß derart weiterzubilden, daß die Betonwand auch an den Stellen der durch Stopfen verschlossenen Durchgangslöcher eine ebene Fläche aufweist.The invention is based on the object of developing a generic closure in such a way that the concrete wall also has a flat surface at the locations of the through holes closed by plugs.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmale.The problem is solved by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Zwar bietet der Verschluß gemäß der DE-OS 34 45 746 auch eine glatte Betonierungsfläche, jedoch können nach längerem Gebrauch dieAlthough the closure according to DE-OS 34 45 746 also offers a smooth concreting surface, after prolonged use the
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Verschiußsektofen verschleißen oder deformiert werden j so daß Betonvorsprünge die Folge sind.Closing furnaces wear out or become deformed, resulting in concrete protrusions.
Gemäß der Erfindung wird mit Sicherheit eine glatte Betonfläche gewährleistet, weil der Stopfen mit seiner Rückseite mit der Schaloberfläche der Schalhaut fluchtet. Diese Fluchtung wird durch eine form-Bchlüssige Abstützung des Stopfens gewährleistet. Dies konnte durch eine Schulter an der Schalseite der Durchgangsbohrung erfolgen, in der sich ein Deckelflansch abstützen kann. Vorzugsweise sind jedoch Auflagernocken vorgesehen, die vom Rand her in den Bereich des Durchgangsloches vorstehen, und an denen sich der napfartige Stopfen mit seinem Rand abstützt.According to the invention, a smooth concrete surface is guaranteed because the back of the plug is flush with the formwork surface of the formwork skin. This alignment is ensured by a form-fitting support of the plug. This could be achieved by a shoulder on the formwork side of the through hole, in which a cover flange can be supported. Preferably, however, support cams are provided which protrude from the edge into the area of the through hole and on which the cup-like plug is supported with its edge.
Die Rückseite des Einschubkörpers ist zweckmäßigerweise konisch ausgebildet, um eine größtmögliche Schrägstellung der Verankerungsstäbe im Durchgang zu ermöglichen.The rear side of the insert body is designed to be conical, in order to allow the anchoring rods to be positioned at the greatest possible angle in the passage.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further expedient embodiments of the invention emerge from the subclaims.
Die Erfindung ist auch anwendbar für Verschlüsse gemäß der DE-OS 36 09 087 bei welcher der Einsatzkörper in einer Mittelebene geteilt ausgeführt ist und die Teilungsebene mit dem Schaltafelrand zusammenfällt und die Verschlußhalbkörper mit einem gleichen Verschlußhalbkörper einer benachbarten Schaltafel einen vollständigen Spannenkerverschluß bilden.The invention is also applicable to closures according to DE-OS 36 09 087 in which the insert body is divided in a central plane and the division plane coincides with the edge of the formwork panel and the closure half-bodies form a complete tension anchor closure with an identical closure half-body of an adjacent formwork panel.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In the drawing:
Fig. 1 eine Ansicht eines in die Schalhaut einer Rahmenschalung eingefügten Einsatzkörpers;Fig. 1 is a view of an insert body inserted into the formwork skin of a frame formwork;
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Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II gemäß Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III gemäß Fig. 1.Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1; Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1.
Die nur in einem Randabschnit.t dargestellte Rahmenschalung weist einen aus einem Stahlhohlprofil (10) bestehenden Rahmen auf, der eine Schalhaut (14) trägt, die stirnseitig an einem vom Hohlprofil (10) vorstehenden Stoßflansch (12) anliegt. Das Hohlprofil (10) weist in den gegenüberliegenden Schmalseiten miteinander fluchtende Durchgangsbohrungen (16) auf» in die eine das Durchführungsloch für den Spannankerstab bildende Schutzhülse (20) eingesetzt ist. Auf die Bohrungen (16) ausgerichtet weist die Schalhaut (14) einen U-förmigen Einschnitt (18) auf, der auf der dem Hohlprofil (10) zugewandten Seite einen Stufenabschnitt (22) aufweist.The frame formwork, which is only shown in an edge section, has a frame made of a hollow steel profile (10) which carries a formwork skin (14) which rests on the front side against a butt flange (12) protruding from the hollow profile (10). The hollow profile (10) has through holes (16) in the opposite narrow sides which are aligned with one another and into which a protective sleeve (20) forming the through hole for the tensioning anchor rod is inserted. Aligned with the holes (16), the formwork skin (14) has a U-shaped notch (18) which has a stepped section (22) on the side facing the hollow profile (10).
Der Einschnitt (18) weist einen halbkreisförmigen, zur Achse des Durchgangsloches konzentrischen Abschnitt (24) und zwei daran anschließende parallele Flanken (26) auf, die rechtwinklig auf den Rand der Schalhaut (14) treffen. In diesen Einschnitt ist ein Einsatzkörper (28) eingefügt, der einen dem Einschnitt (18) entsprechenden Hülsenkörper (30) mit umlaufendem Flansch (32) aufweist, welch letzterer in die Stufe (22) einpaßt. Mit seiller Unterseite liegt " der Einsatzkörper (28) dem Profil (10) benachbart zum Rand des oberenThe incision (18) has a semicircular section (24) concentric to the axis of the through hole and two parallel flanks (26) adjoining it, which meet the edge of the formwork (14) at right angles. An insert body (28) is inserted into this incision, which has a sleeve body (30) corresponding to the incision (18) with a circumferential flange (32), which fits into the step (22). With its lower side, the insert body ( 28) lies adjacent to the profile (10) at the edge of the upper
< Loches (16) an.< hole (16).
Der Hülsenkörper (30) weist ein Durchgangsloch mit einem oberen tylindrischen Abschnitt (38) und einem unteren sich nach der Schutz-The sleeve body (30) has a through hole with an upper cylindrical section (38) and a lower one extending towards the protective
hülse (20) des Hohlprofils (10) konisch erweiternden Abschnitt (40) auf. In den zylindrischen Abschnitt (38) paß ein napfförmiger Stopfensleeve (20) of the hollow profile (10) has a conically expanding section (40). A cup-shaped plug fits into the cylindrical section (38).
(34) ein, dessen zylindrische Umfangswaad (42) dem zylindrischen A^- schnitt (38) anliegt. Die Oberfläche (46) des Stopfens fluchtet &khgr;&ohgr;(34) whose cylindrical peripheral edge (42) abuts the cylindrical A^-section (38). The surface (46) of the plug is aligned &khgr;&ohgr;
% eingesetzten Zustand mit der Oberfläche der Schalhaut (14). Am Ein- % inserted state with the surface of the formwork (14).
satzende weist die Umfangswand (42) zur Erleichterung des Einfügens einen konisch verjüngten Rand (44) auf, der im eingesetzten Zustand auf drei im gleichen Winkelabstand zueinander angeordneten Auflagenocken (36) ruht, die ein Durchschieben des Stopfens (34) verhindern. Der konisch erweiterte Abschnitt (40) erleichtert das Durchführen des Verankerungsstabes und ermöglicht eine Schrägstellung des Verankerungsstabes gegenüber der Achse des Durchgangsloches. At the end of the set, the peripheral wall (42) has a conically tapered edge (44) to facilitate insertion, which, when inserted, rests on three support cams (36) arranged at the same angular distance from one another, which prevent the plug (34) from being pushed through. The conically widened section (40) makes it easier to pass through the anchoring rod and enables the anchoring rod to be positioned at an angle relative to the axis of the through hole.
Der Einsatzkörper (28) und der Stopfen (34) sind aus einem geeigneten elastischen Kunststoff hergestellt. Der Stopfen (34) liegt im eingesetzten Zustand der Umfangswand (38) elastisch federnd an, und seine Oberfläche (46) gewährleistet bei der Betonierung einen glatten Übergang zur Schalhaut ohne Vertiefungen oder Erhebungen, weil der Betondruck von den Auflagernocken (36) aufgenommen wird.The insert body (28) and the plug (34) are made of a suitable elastic plastic. When inserted, the plug (34) rests elastically against the peripheral wall (38), and its surface (46) ensures a smooth transition to the formwork during concreting without depressions or elevations, because the concrete pressure is absorbed by the support cams (36).
Die Stopfen jer.«?r Durchgangslöcher, durch die Spannankerstäbe geführt werden sollen, werden von außen her, d.h. gemäß Fig. 2 von unten durch Einführung eines Stabes, beispielsweise des Verankerungsstabes selbst, herausgestoßen. Nach der Montage der Rahmensr.halung werden alle offenen Löcher durch Stopfen (34) ausgefüllt.The plugs for the through holes through which the tension anchor rods are to be guided are pushed out from the outside, i.e. from below as shown in Fig. 2 by inserting a rod, for example the anchor rod itself. After the frame support has been installed, all open holes are filled with plugs (34).
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Claims (8)
Priority Applications (1)
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| DE8710675U DE8710675U1 (en) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | Closure for tension anchor through holes |
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