Verfahren zur Formgebung von Teilen aus natürlichem Speckstein Die
gute Bearbeitbarkeit von natürlichem Speckstein ,durch Drehen, Bohren, Sägen und
Fräsen hat man für die Herstellung mannigfacher Formteile aus Speckstein ausgenutzt.
Durch eine Glühbehandlung nach der Bearbeitung erhalten die Formteile ein. fast
dichtes Gefüge und erhebliche Härte. Die dabei auftretende Schwindung ist im Vergleich
zur keramischen Fertigung sehr gering, @so daß die Specksteinformteile sich durch
große Maßgenauigkeit auszeichnen. Außerdem hat der geglühte Specksteineinen hohen
Isolationswiderstand und verhältnismäßig geringe dielektrische Verluste, s o d@aß
er für elektrische Isolierkörper recht geeignet ist.Method of shaping parts from natural soapstone Die
natural soapstone can be easily machined by turning, drilling, sawing and
Milling has been used for the production of various molded parts from soapstone.
The molded parts are given an annealing treatment after processing. nearly
dense structure and considerable hardness. The shrinkage that occurs is in comparison
for ceramic production very low, @ so that the soapstone moldings through
characterized by great dimensional accuracy. In addition, the glowed soapstone has a high
Insulation resistance and relatively low dielectric losses, s o d @ aß
it is quite suitable for electrical insulators.
Die bisher benutzten Bearbeitungsverfahren (Drehen, Bohren, Sägen,
Fräsen) genügen in vielen Fällen, um auch leomplizierte Formteile in Einzelanfertigung
herzustellen. Um die Formgebungsmöglichkeiten des natürlichen Specksteins zu erweitern,
wird nach der Erfindung vorgeschlagen, Speckstei#ntei5l# e-le- geringer Wandstärke
durch Ausstanzen zu bearbeiten. Überraschenderweise hat sich nämlich gezeigt, daß
der Speckstein, in Form dünner Scheiben ausgezeichnet stanzfähig ist und beim Ausstanzen
genaue, scharfkantige und von Ausbröckelungeu freie Formteile ergibt. Die Weichheit
des Specksteins bietet überdies den Vorteil, daß die zum Ausstanzen benutzten Schnitte
nur geringer Abnutzung unterworfen sind.The machining processes used so far (turning, drilling, sawing,
Milling) is sufficient in many cases to produce complex molded parts as well
to manufacture. In order to expand the shaping possibilities of natural soapstone,
is proposed according to the invention, soapstone # ntei5l # e-le- low wall thickness
edit by punching. Surprisingly, it has been shown that
the soapstone, in the form of thin slices, is excellent for punching and when punching out
results in precise, sharp-edged molded parts free of crumbling. The softness
The soapstone also has the advantage that the cuts used for punching
are only subject to slight wear and tear.
Das Verfahren gemäß der Erfindung bietet unter anderem die Möglichkeit,
Abstands!scheiben für den
Elektronenröhrenbau aus dem einheimischen
Specksterin wirtschaftlich herzustellen, während man hierfür bisher ausländischen
Blattglimmer nötig hatte. Daß die Hitzdbeständigkeit der Specksteinscheiiben größer
ist als diel der Glimmerscheiben; ist bei idiesem Verwendungszweck noch ein besonderer
Vorteil.The method according to the invention offers, inter alia, the possibility
Spacer washers for the
Electron tube construction from the local
Specksterin can be produced economically, while this has hitherto been used abroad
Needed sheet mica. That the heat resistance of the soapstone panes is greater
is as the diel of the mica washers; is a special one for this purpose
Advantage.
Bei der Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung geht man von
dünnen Scheiben aus Specksteine aus, welche man in gewähnter Weise durch Abstechen
oder Sägen gewinnt. Es bietet keine besonderen Schwierigkeiten, auf ,diese Weise
Seheiben von nur einigen Zehntelmillimeter Stärke herzustellen. Auch manche Talke,
welche infolge ihrer ,blättrigem Struktur gut spaltbar sind, können für die- Herstellung
der Scheiben benutzt wenden.When carrying out the method according to the invention, one proceeds from
thin slices of soapstone, which can be cut in the usual way
or sawing wins. It presents no particular difficulty in doing that
To produce slices only a few tenths of a millimeter thick. Also some talks,
which are easily cleavable due to their leafy structure, can be used for the production
of the discs used.
Aus derartigen Scheiben von beispielsweise 0,2 bis o,5:mm Dicke werden
dann in einem einzigen Arbeitsgang die Formteile herausgestanzt. Es gelingt aber
auch, stärkere Specksteinscheiben durch Ausstanzen zu bearbeiten, wenn man durch
entsprechende Unterteilung der :Arbeitsgänge und Anpassung der Schnittwerkzeuge
dafür - sorgt, daß desi Materiial quer zur Stanzrichtung nicht ausweichen kann.
Beispielsweise stanzt man zunächst nur den Formteil seinem Umriß nach' heraus und
stanzt dann mittels eines zweiten Schnittwerkzeuges, welches dem Umriß des Formteils
entsprechende: in Stanzrichtung verlaufende, Anlageflächen hat, in einem zweiten.
Arbeitsgang die Löcher des Formteils heraus:Such disks with a thickness of, for example, 0.2 to 0.5: mm become
then punched out the molded parts in a single operation. But it works
also, to machine thick soapstone slices by punching out, if you go through
appropriate subdivision of: operations and adaptation of the cutting tools
ensures that the material cannot move across the punching direction.
For example, you first just punch out the shape of the molded part and
then punches by means of a second cutting tool, which corresponds to the outline of the molded part
corresponding: running in the punching direction, has contact surfaces, in a second.
Step out the holes of the molded part: