DE847390C

DE847390C - Process to increase the cutting performance of hard metal tools

Info

Publication number: DE847390C
Application number: DED352D
Authority: DE
Inventors: Carl Ballhausen
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date: 1943-08-01
Filing date: 1943-08-01
Publication date: 1952-08-25

Description

Verfahren zur Erhöhung der Schneidleistung von Hartmetallwerkzeugen Ilartinetall, (las aus Karbiden hochschmelzender N 1 etal Iv besteht, wie 1 >ei spielswei se \Volf rani, Titan, (t. durch iiiedrigschnielzendes #%ie Eisen, Nicke) oder Kobalt, ge- bundeii, hat bekanntlich die E'i1-enschaft, verhält- insmäßig leicht zu ox#Aieren. Diese im allgemeinen proportional vor sich gehende Oxy- dation iiiiiiiiit unter Um-"tänden verhältnismäßig , c Ausmaße an, tind es ist daher Üblich, Hart- groß inetall, (las beispielsv,-eise belin Atiflöten auf die ti. (1"l. erhitzt werden muß, durch neutralen Ofenattnosphäre oder l#'Itil.Iiiiittul. Wie Horax. zu schützen. (1)erraschenderweise hat sich iiiiii herausgestellt. (laß (Ii(# ()x%-(lzttioiisf:ilil",k-eit des flartriietalls aus- genutzt beerden kaiiii, um (lW Schneidle'stiiii- von züi erWilien. Iiii allgemeinen wird bekanntlich bei der Fertigung von Hartmetallwerkzeugen so vorgegangen, daß ein Hartmetallplättchen geeigneter Form auf einen Werkzeugschaft aufgelötet wird. wobei Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, unt ein Oxydieren des Plättchens tunlichst zu vermeiden. Das aufgelötete Plättchen wird sodann durch Schleifen mit der erforderlichen Schneide versehen. Nach dem Anschleifen wird die Schneide noch geläppt oder auch abgezogen, um ihr die erforderliche Schärfe zu erteilen. Auf Grund der gewonnenen Frkentitni., wird gemäß der Erfindung dieses Fertigungsverfahrens derart abgewandelt, daß die Schneide am aufgeli3teten Plättchen nach dem Schleifen durch Erwärmen auf Temperaturen von etwa 8oo#: oberflächlich oxydiert wird. Die bei dieser Oxydation gebildete Zunderschicht, die leicht abbröck#It oder abfällt, wird durch Abbürsten oder Abkratzen entferrit. 1)leses Abkratzen oder Abbürsten braucht lediglich unmittelbar an der Schneide zu erfolgen. Gelegentlich kann sogar ganz darauf verzichtet werden, da die Zunderschicht durch die Beanspruchung beim Schneidvorgang von selbst eiitfernt wird.Process for increasing the cutting performance of hard metal tools Ilartinetall, (read from carbides high melting point N 1 etal Iv consists, like 1 > ei game wise \ Volf rani, Titan, (t. By low-cut #% ie iron, nick) or cobalt, ge bundeii, as is well known, has the E'i1 property, behaves- relatively easy to oxidize. These in general proportional oxy- dation iiiiiiiiit may be proportionate , c dimensions, tind it is therefore customary to use hard great inetall, (read for example v, -eise belin ati flutes on the ti. (1 "l. Must be heated through neutral furnace attnosphere or l # 'Itil.Iiiiittul. Like Horax. to protect. (1) surprisingly, iiiiii turned out to be. (omit (Ii (# () x% - (lzttioiisf: ilil ", k-eit des flartriietall- used beerden kaiiii to (lW Schneidle'stiiii- von zuerWilien. Iiii general is known to proceed in the manufacture of hard metal tools in such a way that a hard metal plate of suitable shape is soldered onto a tool shank. taking precautionary measures to avoid oxidizing the platelet as much as possible. The soldered-on plate is then provided with the required cutting edge by grinding. After grinding, the cutting edge is lapped or peeled off in order to give it the required sharpness. On the basis of the obtained Frkentitni., This manufacturing process is modified according to the invention in such a way that the cutting edge on the soldered platelet is superficially oxidized after grinding by heating to temperatures of about 800. The scale layer formed during this oxidation, which easily crumbles or falls off, is removed by brushing or scraping. 1) Read scraping or brushing off only needs to be done directly on the cutting edge. Occasionally it can even be dispensed with entirely, since the scale layer is removed by itself due to the stress during the cutting process.

Unter der Zunderhaut zeigt das Hartmetall eine außerordentlich feine und glatte Oberfläche, die ein matt glänzendes Aussehen hat.Under the scale skin, the hard metal shows an extraordinarily fine one and smooth surface that has a matt glossy appearance.

Diese Maßnahme führt beispielsweise bei Hartmetallwerkzeugen, die der Stahl- oder Metallbearbeitung dienen, zu einer erheblichen Verlängerung der Standzeit, die sich beispielsweise im Kurzversuch durch eine bedeutende Verringerung der sog. Phasenstumpfung anzeigt, Das Verfahren hat darüber hinaus noch den Vorteil, daß es nicht notwendig ist, der durch Schleifen erzeugten Schneide des Werkzeuges durch Läppen oder Al)-ziehen eine Feinbearbeitung zu erteilen. Die Standzeit eines gemäß der Erfindung 1--,earl)eiteten Werkzeuges ist einem Hartmetallwerkzeug üblicher Herstellung und gleicher Qualität, dessen Schneide jedoch geläppt oder abgezogen wurde. überlegen.This measure leads, for example, with hard metal tools that used in steel or metal processing, to a considerable extension of the Service life, which can be seen in a short test, for example, by a significant reduction the so-called phase blunting, the method also has the advantage of that it is not necessary to use the cutting edge of the tool produced by grinding to give a fine machining by lapping or Al) -drawing. The service life of a According to the invention, a hard metal tool is more common Manufacture and of the same quality, but the cutting edge is lapped or peeled off became. think.

Es ist ferner möglich, verschiedene flartmetallwerkzeuge mit scharfen Schneiden zu versehen, die bisher der Gefahr des Abbröckelns der Schneide wegen mit mehr oder weniger stumpfen Schneiden versehen werden mußten. So wird üblicherweise bei einem Schruppstahl nach Fertigung die Schneide leicht gebrochen, indem senk-recht zur Schneide kurz überschliffen wird. Bei ,Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung kann ein solcher Schruppstahl mit einer scharfen ungebrochenen Schneide versehen werden. Dies hat zur Folge, daß die spanabhebende Bearbeitung mit diesem Werkzeug unter geringerem Kraftbedarf vor sich geht.It is also possible to use various flare metal tools with sharp To provide cutting, which has hitherto been due to the risk of the cutting edge crumbling off had to be provided with more or less blunt cutting edges. So is common The cutting edge of a roughing steel is slightly broken after production by being perpendicular is briefly ground to the cutting edge. When using the method according to the invention can provide such a roughing steel with a sharp, unbroken cutting edge will. This has the consequence that the machining with this tool with less force required.

Eine ganze Reilie von Werkzeugarten sind unter Verwendung von Hartmetall deshalb nicht möglich, weil eine Schneide hinreichender Schärfe nicht erzielt werden kann. So können z. B. aus Hartmetall keine Messer hergestellt werden, mit denen 2apier oder Tuch geschnitten werden kann. Unter Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist es möglich, Hartmetallstücke mit Schneiden von sehr kleinern Schneldwinkel herzustellen. Auf diese Weise lassen sich iNlesser erzeugen, mit denen Papier oder ähnliche Stoffe geschnitten werden können. Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung so vorgegangen, daß spitzwinklige Plättchen, in geeignete Werkzeugträger gefaßt, bei etwa 8oo' anoxydiert werden, und zwar so lange, bis sich die gewünschte scharfe Schneide herausgebildet hat. Die hierzu erforderliche Zeit ergibt sich im einzelnen Anwendungsfall durch einige kurze Stichversuche.A whole range of tool types are made using hard metal therefore not possible because a cutting edge of sufficient sharpness cannot be achieved can. So z. B. from hard metal no knives are made with which 2 paper or cloth can be cut. Using the method according to Invention it is possible to produce hard metal pieces with cutting edges of very small cutting angles to manufacture. In this way, iNlessers can be created with which paper or similar fabrics can be cut. To this end, according to the invention proceeded in such a way that acute-angled plates, held in suitable tool carriers, be anoxidized at about 8oo ', until the desired sharpness Has formed the cutting edge. The time required for this results in detail Use case through a few short stab attempts.

In Fällen, in welchen im wesentlichen die hohe Verschleißfestigkeit des Hartmetalls ausgenutzt wird, ist es im allgemeinen erforderlich, die Oberfläche mit einer Hochglanzpplitur zu versehen. So wird beispielsweise bei der Oberfläche von Ziehwerkzeugen, wie Ziehsteinen, Ziehhohlen u. dgl., die Arbeitsfläche auf Hochglanz poliert. In sinnentsprechender Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung kann auf dieses zeitraubende Hochglanzpolier#n verzichtet werden. Entsprechendes gilt für die Herstellung von Hartmetallverschleißkörpern, wie beispielsweise hartmetallbestückte Gleitschienen od. älinl. Auch Hartirietallmatrizen und Preßstempel %%,erden mit einer Hochglanzpolitur versehen, auf die unter Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung verzichtet werden kann.In cases where essentially the high wear resistance of the cemented carbide is used, it is generally necessary to remove the surface to be provided with a high-gloss finish. This is the case with the surface, for example of drawing tools, such as drawing dies, drawing cavities, etc., the work surface to a high gloss polished. In a corresponding application of the method according to the invention can this time-consuming high-gloss polish can be dispensed with. The same applies accordingly for the production of hard metal wear bodies, such as hard metal-tipped ones Slide rails or inl. Hartirietallmatrizen and press punch %%, also earth provided a high gloss polish, to which using the method according to the Invention can be dispensed with.

Das Verfahren des Anoxydierens bei etwa 8oo' wird durchgeführt in Ofen, jedoch ohne Schutzgas. Diese Maßnahme genügt vollkommen, um die erforderliche Oxydation sicherzustellen. An Stelle eines Ofens kann auch eine Gasflamme benutzt werden, die lediglich auf die Schneide oder die zu oxydierende Fläche gerichtet wird. Die Verbrennung in der Flamme muß aber hierbei auf Sauerstoffüberschuß eingestellt sein. Die VerNvendung der Flamme hat den Vorzug, daß nicht das gesamte Werkzeug mit Schaft usw. erwärmt zu werden braucht, was bei dem Anoxydieren im Ofen nicht wird vermieden -,verden können.The process of anoxidizing at about 8oo 'is carried out in an oven, but without protective gas. This measure is completely sufficient to ensure the necessary oxidation. Instead of a furnace, a gas flame can also be used, which is only aimed at the cutting edge or the surface to be oxidized. The combustion in the flame must, however, be adjusted to an excess of oxygen. The use of the flame has the advantage that the entire tool with the shaft etc. does not have to be heated, which cannot be avoided when oxidizing in the furnace.

Von der Schneide bzw. derArbeitsfläche wird im allgemeinen die Zunderschicht vor Ingebrauchnahme entfernt. Da diese Zunderschicht nicht festhaftet, ist diese Maßnahme einfach durchzuführen, und zwar lediglich durch Abbürsten und gelegentliches leichtes Abkratzen. Keinesfalls darf die Schneide oderArbeitsfläche durch Schleifen, Läppen, Abziehen od. dgl. von der Zunderschicht befreit werden, da hierdurch die günstige Wirkung des Verfahrens zunichte gemacht würde. Istdie Schneide des Hartmetalls abgestumpft oder wird ein Nacharbeiten der Arbeitsfläche erforderlich, so wird züinächst, wie sonst Üblich, geschliffen, und sodann setzt erneut das Verfahren nach der 1-,rfiii(luiig ein.The scale layer is generally formed from the cutting edge or the working surface removed before use. Since this layer of scale does not adhere, this is Measure easy to carry out, simply by brushing off and occasionally easy scraping. Under no circumstances may the cutting edge or work surface be Lapping, peeling or the like. Be freed from the scale layer, as this results in the beneficial effect of the procedure would be nullified. Is the cutting edge of the hard metal blunted or if reworking of the work surface is necessary, first, as usual, sanded, and then the procedure according to the 1-, rfiii (luiig a.

Claims

PATEN TA NS EXAMINATION: i. Process for increasing the cutting edge of hard metal tools, characterized in that the ground cutting edge is superficially oxidized by heating to temperatures of about 8,000 and the layer of scale that has formed is removed by chipping or scraping.

2. The method according to claim z, characterized in that an acute-angled plate is oxidized to produce acute-angled cutting, for example for paper, cloth knives or the like, until the desired cutting sharpness is achieved. 3. Application of the method according to claim i to the machining of hard metal drawing tools. 4. Application of the method according to claim i to the machining of hard metal wear bodies, \ v ie 11 art never ta 11 be s tück te ii slide rails od. DgL 5. Application of the method according to claim i to the machining of hard metal dies and press punches.