DE8706056U1

DE8706056U1 - Rotary tabletting machine

Info

Publication number: DE8706056U1
Application number: DE8706056U
Authority: DE
Original assignee: Wilhelm Fette 2053 Schwarzenbek De GmbH
Current assignee: Wilhelm Fette 2053 Schwarzenbek De GmbH
Priority date: 1987-04-27
Filing date: 1987-04-27
Publication date: 1987-07-30

Description

Rotary tabletting machine

Die Erfindung betrifft eine Rundlaufi-Tablettiermaschine mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten und mit einer Antriebswelle verbundenen Matrizenscheibe, in der Oberund Unteratempel geführt sind, deren Stellung beim Umlauf der Matrizenscheibe durch ortsfeste Kurven gesteuert wird, die mit Haltern versehen sind.The invention relates to a rotary tableting machine with a die plate rotatably mounted in a housing and connected to a drive shaft, in which upper and lower dies are guided, the position of which is controlled during the rotation of the die plate by stationary cams which are provided with holders.

Für eine wirtschaftlicht Nutzung von Tablettenpresfeen ist es notwendig, daß die Zeiten sowohl für die Umrüstung einer Maschine zur nachfolgenden Herstellung einer anderen Tablettensorte wie auch für die Steinigung von einzelnen Maschinenteilen anläßlichFor an economical use of tablet presses, it is necessary that the times for both the conversion of a machine for the subsequent production of a different type of tablet as well as for the stoning of individual machine parts on the occasion of

einer Umstellung auf ein anderes Tablettenmaterial Möglichst kurz sind im Verhältnis zu der Zeit des Betriebes der Tablettenpresse bzw. der Produktionszeit. Allgemein erschien es deshalb bisher zweckmäßig, Tabletten einer bestimmten Sorte Ober einen längeren Zeitraum wie beispielsweise über fünf Tage hinweg zu produzieren und danach die Maschine über mehrere Stunden hinweg unter Ausfall der Produktion zu reinigen für eine nachfolgende Verarbeitung eines anderen Tablettenmaterials oder auch eine zusätzliche Umrüstung für die nachfolgende Herstellung größerer oder kleinerer Tabletten unter anderen Press drücken.a changeover to a different tablet material should be as short as possible in relation to the time of operation of the tablet press or the production time. In general, it has therefore previously seemed expedient to produce tablets of a certain type over a longer period of time, such as five days, and then to clean the machine for several hours while production is interrupted for subsequent processing of a different tablet material or to carry out additional conversion for the subsequent production of larger or smaller tablets under different presses.

Ein steigendes Leistungsvermögen von Tablettenpressen, das Bedürfnis nach möglichst kleiner Lagerha^- terung von Pressmaterial sowie steigende Anforderungen an den Reinheitsgrad von Tabletten durch die Arzneimittelgesetzgebung führen jedoch allmählich zu ständig kleiner werdenden Chargengrößen, d.h. Zeiten, innerhalb derer Tabletten einer Sorte hergestellt werden.However, increasing performance of tablet presses, the need for as little storage of press material as possible and increasing requirements for the purity of tablets due to pharmaceutical legislation are gradually leading to ever smaller batch sizes, i.e. the times within which tablets of one type are produced.

Um den Zeitaufwand gering zu halten, der notwendig ist für ein Umrüsten der Maschine beispielsweiseIn order to keep the time required for converting the machine to a minimum, for example

durch eine andere Stempelteilung oder nur andere Stempeldrücke und der notwendig ist für eine Reinigung von Einzelteilen anläßlich eines Wechsels des zu verpressenden Tablettenmaterials sind viele Oberlegungen angestellt worden wie ein Teilauetausch der Maschine vereinfacht werden kann. Daraus ergab sich •ine bekannte Lösung, nach welcher der Rotor bzw. die Matrizenscheibe verhältnismäßig einfach austauschbar ist. Ein Austausch der Matrizenscheibe ist bei dieser Lösung jedoch erst nach einer vorausgehenden Demontage der einzelnen Stempel und ihrer Kurvenführungen möglich. Ein nennenswerter Zeitgewinn, welcher den effektiven Produktionszeiten zugute käme, läßt sich demzufolge nicht erreichen.Due to a different punch pitch or just different punch pressures and the need for cleaning individual parts when changing the tablet material to be pressed, many considerations have been made as to how a partial replacement of the machine can be simplified. This resulted in a well-known solution according to which the rotor or the die plate is relatively easy to replace. However, with this solution, the die plate can only be replaced after the individual punches and their curved guides have been dismantled beforehand. A significant time saving, which would benefit the effective production times, cannot therefore be achieved.

Aufgabe der Erfindung ist es, durch eine neuartige Gestaltung der Tablettiermaschine das Verhältnis zwischen den Produktionszeiten und den Stillstandszeiten wegen einer Umrüstung und Reinigung der Maschinenteile wesentlich zu verbessern. Gemäß der Erfindung ist dafür vorgesehen, daß die Halter der Kurven durch lösbare Verbindungsmittel mit ortsfesten Maschinenteilen oder Gehäuseteilen und durch Mitnehmer mit der Matrizenscheibe derart verbunden sind, daß nach einem Lösen der Verbindungsmittel dieThe aim of the invention is to significantly improve the ratio between production times and downtimes due to retooling and cleaning of the machine parts by means of a new design of the tableting machine. According to the invention, the holders of the curves are connected to stationary machine parts or housing parts by means of detachable connecting means and to the die plate by means of drivers in such a way that after the connecting means are released, the

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Matrizenscheibe zusammen mit den Ober- und Unterstempeln und den Kurven von der Antriebswelle abzuheben ist. Dadurch ist der Rotor komplett mit den Stempeln und Kurven außerhalb der Presse auszurüsten und zu reinigen bzw. umzurüsten, während die Presse benutzt werden kann durch Ausnutzung eines gleichartigen oder gleichen Bausatzes, der vor der Entnahme des ersten Bausatzes bereits gereinigt und auf die neue Produktion eingerüstet wurde. Das hat mit anderen Worten zum Vorteil, datß der größte Anteil der notwendigen Reinigungs- und Aufrüstungsarbeiten neben der Produktion, d.h. wihrend dieser durchzuführen ist. so daß die Rüstzeit und Zeit der Reinigung mit in die Fertigungszeit verlegt wird.The die plate together with the upper and lower punches and the cams must be lifted off the drive shaft. This means that the rotor can be completely equipped with the punches and cams outside the press and cleaned or retooled, while the press can be used by using a similar or identical kit that has already been cleaned and set up for the new production before the first kit is removed. In other words, this has the advantage that most of the necessary cleaning and retooling work is carried out alongside production, i.e. during it. This means that the set-up time and cleaning time are included in the production time.

Durch die erfindungsgemaße Gestaltung und das erfindungsgemiße Verfahren werden die Stillstandszeiten der Pressen bein Umrüsten erheblich reduziert und di· Plexibilitit d«s Einsatz·· der Pressen durch die Verwendung von Matrizenecheiben mit unterschiedlicher Teilung zusätzlich «rhöht.The design and method according to the invention significantly reduce the downtime of the presses during changeover and additionally increase the flexibility of the presses through the use of die disks with different pitches.

Ale Verbindungsmittel für di· rotierend· Matrizenech«ib·, di· feststehenden Kurven, die Antriebswelle und die restlichen Teile der Maschine, d.h. insbe-All connecting elements for the rotating dies, the fixed curves, the drive shaft and the remaining parts of the machine, i.e. in particular

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sondere das Gehäuse, können einfache Schrauben vorgesehen werden, von denen nur wenige gelöst und wieder angezogen zu werden brauchen, um einen Austausch des gesamten Bausatzes zu bewirken. Anstelle von Schrauben können jedoch auch Klemmverbindungen oder Rastmittel bekannter Art Anwendung finden, so daß die Möglichkeit gegeben ist, den Austausch bzw. das Lösen und das Entnehmen eines Bausatzes, der im wesentlichen aus der Matrizenscheibe, den Stempeln und den Kurven besteht, vollautomatisch durchzuführen, wenn ein Anlaß gegeben ist. Ein derartiges automatisches Befestigen und Lösen der Baueinheit kann beispielsweise durch lineare Antriebe und Spannpratzen erfolgen. Dazu kann für die Entnahme und den Transport der Baueinheit ein Tragarm am Gehäuse der Tablettiermaschine angeordnet sein, welcher nach dem Lösen der Verbindungsmittel Ulm Baueinheit erfaßt, aus der Maschine heraushebt und versetzt, um eine andere Baueinheit einzusetzen.In particular the housing, simple screws can be provided, only a few of which need to be loosened and tightened again in order to exchange the entire assembly. Instead of screws, however, clamping connections or locking devices of a known type can also be used, so that the exchange, loosening and removal of a kit, which essentially consists of the die plate, the punches and the cams, can be carried out fully automatically when the need arises. Such automatic fastening and loosening of the assembly can be carried out, for example, by linear drives and clamping claws. For this purpose, a support arm can be arranged on the housing of the tabletting machine for the removal and transport of the assembly, which support arm grasps the assembly after the connecting means have been loosened , lifts it out of the machine and moves it in order to insert a different assembly.

Heitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, in der auf eine Zeichnung Bezug genommen ist. In der Zeichnung zeigen:Important features of the invention emerge from the following description of an embodiment, in which reference is made to a drawing. In the drawing:

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Figur 1: eine Tablettiermaschine im Vertikalschnitt; Figure 1: a tabletting machine in vertical section;

Figur 2: eine Draufsicht auf die Tablettiermaschine mit Tragarm;Figure 2: a top view of the tabletting machine with support arm;

Die in der Zeichnung dargestellte Rundläufer-Tablettiermaschine besitzt eine drehbeweglich gelagerte Matrizenscheibe 6, die mit einer Vielzahl von Matrizen 11 versehen ist, welche gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnet sind. In diesen Matrizen erfolgt das Zusammenpressen von Tablettenmaterial zur Herstellung der Tabletten durch Unterstempel 7 und Oberstempel 8, welche verstellbar in zugehörigen Bohrungen der Matrizenscheibe gehalten sind. Die Zustellung der Unterstempel 7 erfolgt durcii eine schienenartig auegebildete Steuerkurve 9 mit Steuerschlitzen SO und die Zustellung der Oberstempel 8 durch eine Steuerkurve 10 mit einem Schlitz 50.The rotary tableting machine shown in the drawing has a rotatably mounted die plate 6, which is provided with a large number of dies 11, which are evenly distributed around the circumference. In these dies, the tablet material is pressed together to produce the tablets by lower punches 7 and upper punches 8, which are adjustable and held in the corresponding holes in the die plate. The lower punches 7 are fed by a rail-like control cam 9 with control slots SO and the upper punches 8 are fed by a control cam 10 with a slot 50.

Die Matrizenscheibe 6 ist in einem feststehenden Gehäuse 4 gelagert. Für ihren Antrieb ist eine Antriebswelle 1 vorgesehen, die durch Lager 2 und 3 im Gehäuse 4 drehbeweglich gehalten ist. Diese An-The die plate 6 is mounted in a fixed housing 4. A drive shaft 1 is provided for its drive, which is held in the housing 4 by bearings 2 and 3. This

triebswelle 1 ist durch Mitnehmer 5 mit der Matrizenscheibe 6 verbunden, die in der Art einer Passfeder ausgebildet sind. Für das Verspannen der Matrizenscheibe 6 mit der Antriebswelle 1 ist eine Spannschraube 30 vorgesehen, die sich von oben her durch die Matrizenscheibe 6 hindurch unten in die Welle 1 erstreckt, mit der sie durch ein Gewinde Jl verbunden ist. Der Kopf der Schraube 30 stützt sich auf einer Spannhülse 87 ab, die mit der Matrizenscheibe 6 verschraubt ist.The drive shaft 1 is connected to the die plate 6 by means of drivers 5, which are designed in the manner of a feather key. A clamping screw 30 is provided for clamping the die plate 6 to the drive shaft 1, which extends from above through the die plate 6 down into the shaft 1, to which it is connected by a thread J1. The head of the screw 30 rests on a clamping sleeve 87, which is screwed to the die plate 6.

Wenn beim Betrieb der Maschine die Matrizenscheibe 6 umläuft und mit ihr auch die Unter- und Oberstempel 7 und 8 um die Achse der Antriebswelle 1 herum, so gelangen die Stempel an die in Figur 1 auf der rechten Seite wiedergegebene Pressstation 96, an der sie durch eine untere Druckrolle 20 und eine obere Druckrolle 21 in die Stellung versetzt sind, in der •ine einzelne Tablette innerhalb der Presskammer 80 fertiggepreßt wird.When the die plate 6 rotates during operation of the machine and with it the lower and upper punches 7 and 8 around the axis of the drive shaft 1, the punches reach the pressing station 96 shown on the right-hand side in Figure 1, where they are moved by a lower pressure roller 20 and an upper pressure roller 21 into the position in which a single tablet is fully pressed within the pressing chamber 80.

Während dee Umlaufes der Matrizennoheibe und der ftempel verbleiben die Kurven 9 und 10 feststehend in ihrer Stellung.During the rotation of the die disk and the die, the curves 9 and 10 remain fixed in their position.

Die Kurvo 9 ist dafür durch eine Schraube 84 mit einem Kurvenhalter 14 verbunden, der mittels Schrauben 40 ortsfest, jedoch lösbar, mit dem Maschinengehäuse 4 verbunden ist. In gleicher Heise ist die Kurve 10 für die Steuerung der Oberstempel 8 mit einem Kurvenhalter 15 durch Schrauben 84 verbunden. Diese Kurvenhalter 15 ist ebenfalls mit dem feststehenden Maschinengehäuse 4 durch Schrauben 40 verbunden, die in Figur 1 nicht sichtbar sind, weil sie in der Ebene liegen, die als Schnittebene senkrecht zu der Zeichenebene steht. Dafür ist der Zylinder 42 durch Schrauben 40 lösbar mit den feststehenden Gehäuse verbunden.For this purpose, the curve 9 is connected by a screw 84 to a curve holder 14, which is connected to the machine housing 4 in a fixed but detachable manner by means of screws 40. In the same way, the curve 10 for controlling the upper punch 8 is connected to a curve holder 15 by screws 84. This curve holder 15 is also connected to the fixed machine housing 4 by screws 40, which are not visible in Figure 1 because they lie in the plane which is perpendicular to the plane of the drawing as a cutting plane. For this purpose, the cylinder 42 is detachably connected to the fixed housing by screws 40.

Die Halterungen 14 und 15 für die mit ihnen verbundenen Steuerkurven 9 und 10 weisen Bohrungen 18 auf, in denen sich Stifte 12 befinden, die sich in Ringnuten 19 der Matrizenscheibe 6 erstrecken. Diese Anordnung erlaubt es, die Matrizenscheibe 6 zusammen mic dem Unterstempel 7 sowie dem Oberstempel 8 und den Steuerkurven 9 und 10 als eine gemeinsame Baueinheit von der Antriebswelle 1 abzuheben und sie gegen eine gleichartige Baueinheit auszutauschen. Dafür sind lediglich die Spannschraube 30 und die Halteschrauben 40 für die untere Steuerkurve 9 sowieThe holders 14 and 15 for the control cams 9 and 10 connected to them have holes 18, in which there are pins 12, which extend into annular grooves 19 of the die plate 6. This arrangement allows the die plate 6 together with the lower punch 7 and the upper punch 8 and the control cams 9 and 10 to be lifted off the drive shaft 1 as a common unit and replaced with a similar unit. For this purpose, only the clamping screw 30 and the retaining screws 40 for the lower control cam 9 and

in der Zeichnung nicht wiedergegebenen Halteschrauben 40 für die obere Steuerkurve 10 zu lösen. Wird anschließend die gesamte Baueinheit beispielsweise Kit einem Tragarm 90, der mit einem gabelförmigen Ansatz 88 unter den Kragen 89 der Spannschrauben 87 faSt, angehoben, so erfolgt neben der Mitnahme der Matrizenscheibe 6 durch die als Mitnehmer wirksamen Stifte 12 auch eine Mitnahme der Kurven 9 und 10 und damit der Stempel 7 und 8.the retaining screws 40 for the upper control cam 10, which are not shown in the drawing, must be loosened. If the entire assembly is then lifted, for example using a support arm 90 which has a fork-shaped extension 88 under the collar 89 of the clamping screws 87, then in addition to the drive of the die plate 6 by the pins 12 acting as drivers, the cams 9 and 10 and thus the punches 7 and 8 are also driven along.

Um eine solche Anhebung auch zu ermöglichen, wenn sich ein Oberstempel 8 entsprechend der Figur 1 unter der Oberen Druckrolle 21 befindet, wird die Welle 22 dieser Druckrolle vorzugsweise höhenverstellbar angeordnet, so daß zunächot einmal die Druckrolle 21 geringfügig angehoben wird, soweit, bis die Baueinheit geringfügig angehoben und danach seitlich ausgeschwenkt werden kann. Bei diesem Anheben ist jedoch zu vermeiden, daft die sich im Bereich der Druckstation 96 befindlichen und dort nicht durch die Kurven 9 und 10 gehaltenen Stempel aus der Matrizenscheibe herausfallen. Deshalb sind in diesem Bereich Träger 60 und 61 für die Halterung der Köpfe des Unterstempels 7 und Oberstempels 8 vorgesehen.In order to enable such a lifting even when an upper punch 8 is located under the upper pressure roller 21 as shown in Figure 1, the shaft 22 of this pressure roller is preferably arranged so that it can be adjusted in height, so that the pressure roller 21 is first slightly raised until the assembly can be slightly raised and then swung out to the side. When lifting, however, it must be avoided that the punches located in the area of the pressure station 96 and not held there by the curves 9 and 10 fall out of the die plate. Therefore, supports 60 and 61 are provided in this area for holding the heads of the lower punch 7 and upper punch 8.

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Der Figur 2 ist zu entnehmen, daß der für den Transport der vollständigen Baueinheit vorgesehene schwenkbare Tragarm teleskopartig ausgebildet ist, um die Baueinheit gradlinig beim Schwenkon um die Achse 98 versetzen zu können. Anstelle eines solchen Tragarmes sind jedoch auch selbstverständlich andere Konstruktionen möglich, wie beispielsweise Schienen oder überhaupt Einrichtungen, die automatisch zu bedienen sind.Figure 2 shows that the pivoting support arm intended for transporting the complete assembly is designed to be telescopic, so that the assembly can be moved in a straight line around the axis 98 when swiveling. Instead of such a support arm, however, other constructions are of course also possible, such as rails or even devices that can be operated automatically.

Claims

EXPECTATIONS

1. Rotary tableting machine with a die plate rotatably mounted in a housing and connected to a drive shaft, in which upper and lower punches are guided, the position of which is controlled during the rotation of the die plate by stationary cams provided with holders, characterized in that the holders (14, 15) are connected by detachable connecting means (40) to stationary housing parts (4) and by drivers (12) to the die plate in such a way that after releasing the connecting means (40) the die plate (6) can be lifted off the drive shaft (1) together with the upper and lower punches (7, 8) and the cams (9, 10).

2. Tableting machine according to claim 1, characterized in that the connecting means are screws (40).

3. Tableting machine according to claim 1, characterized in that the connecting means are clamping connections or locking means.

4. Tableting machine according to claim 1, characterized in that the connecting means can be released automatically.

5. Tableting machine according to claim 1, characterized in that the drivers are pins (12) which engage in annular grooves (19) of the die plate (6).

6. Tableting machine according to Anapuch 1, characterized in that the curves (9, 10) are connected to the holders (14, 15) by screws (84).

7. Tableting machine according to claim 1, characterized in that the cam holders (9, 10) between the pressure rollers (20, 21) carry guides (60, 61) for the punches (7, 8).

8. Tableting machine according to claim 1, characterized in that the upper pressure roller (21) is mounted so as to be height adjustable.

9- Tableting machine according to claim 1, characterized in that the die plate (6) carries a projection (88) for receiving a support arm (90).