DE8704634U1 - Pipe connectors for plastic pipes made of thermoplastics, in particular cable ducts and pressure pipes - Google Patents
Pipe connectors for plastic pipes made of thermoplastics, in particular cable ducts and pressure pipesInfo
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Description
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Andreiewski/ Honke & Partner, Patentanwälte in EssenAndreiewski/ Honke & Partner, patent attorneys in Essen
Beschreibung:Description:
! Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Rohrverbinder für Kunststoffrohre aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere Kabel-! The invention relates generically to a pipe connector for plastic pipes made of thermoplastic material, in particular cable
! führungsrohr und Druckrohre mit Einsteckende, Muffe, und in eine Aufnahmerille der Muffe lose eingelegtem Dichtungsring aus natürlichen! Guide pipe and pressure pipes with spigot end, socket and sealing ring loosely inserted into a groove of the socket made of natural
1 und künstlichen Elastomeren, wobei die Aufnahmerille einen Querschnitt j 1 and artificial elastomers, wherein the receiving groove has a cross section j
' mit einsteckseitiger Flanke und Gegenfläche aufweist sowie in eine j' with a mating flank and counter surface and in a j
j ij i
i angeschlossene Dichtungskammer übergeht, wobei der Dichtungsringi connected sealing chamber, whereby the sealing ring
einstückig aus einem in den trapezförmigen Querschnitt mit Anlageflä- j j chen eingepaßten Halteringteilstück und einem demgegenüber trichter- i I förmig eingezogenen Dichtungslippenteilstück besteht und das Haltering- .consists of a retaining ring section fitted into the trapezoidal cross-section with contact surfaces and a sealing lip section drawn in in a funnel shape, and the retaining ring section.
! teilstück in die Aufnahmerille eingelegt sowie das Dichtungslippenteil-! part is inserted into the receiving groove and the sealing lip part
• stück durch das Einsteckende beim Einstecken in die Dichtungskammer !• piece through the insertion end when inserting into the sealing chamber!
'eindrückbar ist, wobei das Einsteckende außenseitig eine vordere Kegel- ' fläche aufweist und wobei fernerhin das Halteringstück innenseitig mit einer umlaufenden Kompressionsrippe versehen ist, die einen dreieck- &igr; ' förmigen Rippenquerschnitt aufweist sowie in Einsteckrichtung hinter dem j Flächenmittelpunkt des trapezförmigen Querschnittes der Aufnahmerille ' i !'can be pressed in, wherein the insertion end has a front conical surface on the outside and wherein the retaining ring piece is further provided on the inside with a circumferential compression rib which has a triangular &igr;' shaped rib cross-section and in the insertion direction behind the j center of the trapezoidal cross-section of the receiving groove ' i !
: angeordnet ist. In der Aussage, daß der Dichtungsring in die Auf- .: is arranged. In the statement that the sealing ring is in the .
; nahmerille lose eingelegt ist, kommt zum Ausdruck, daß er bei nicht ; ; groove is loosely inserted, it is expressed that it is not ;
• eingeführtem Einsteckende in der Aufnahmerille unter dem Einfluß seiner eigenen Elastizität lediglich durch Haftreibung gehalten, also nicht '; eingeklebt ist. Tatsächlich verbietet sich bei gattungsgemäßen Röhrverbindern das Einkleben des Dichtungsringes, weil dieser im Zusammenhang mit Kontroll- oder Reparaturarbeiten an einer Rohrleitung aus den entsprechenden Kunststofffohren auf einfache Weise und zerstörungsfrei auswechselbar sein muß. Das Dichtungslippenteilstück des Dichtungs-i• inserted plug-in end in the receiving groove under the influence of its own elasticity is held only by static friction, i.e. not glued in. In fact, with pipe connectors of this type, gluing in the sealing ring is prohibited because it must be easy to replace and non-destructive in connection with inspection or repair work on a pipe made of the corresponding plastic tubes. The sealing lip section of the sealing i
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ringes kann einteilig oder im Querschnitt schnabelförmig gespalten sein. Es kann zusätzlich umlaufende Dichtungsrippen tragen, die bei eingeführtem Einsteckende sich gegen die Muffenwand der Dichtungskammer bzw. gegen das Einsteckende selbst anlegen. Oer Kunsibttiff, aus dem die Rohrverbinder und die zugeordneten Kunststoffrohre bestehen, ist im allgemeinen Polyvinylchlorid. Das Einsteckende ist an einem Ende eines entsprechenden Kunststoffrohrschusses eingerichtet, wobei die Kegelfläche am Einsteckende zumeist spanabhebend angefast ist. Die Muffe wird durch Aufweiten und ggf. Stauchen eines solchen Kunststoffrohrschusses hergestellt. Bei den Druckrohren handelt es sich insbesondere um medienführende Rühre, z.B. für die Trinkwasserversorgung„ i The ring can be one-piece or split in cross-section like a beak. It can also have circumferential sealing ribs which, when the spigot end is inserted, rest against the socket wall of the sealing chamber or against the spigot end itself. The plastic material from which the pipe connectors and the associated plastic pipes are made is generally polyvinyl chloride. The spigot end is set up at one end of a corresponding plastic pipe section, whereby the conical surface at the spigot end is usually chamfered by machining. The socket is made by expanding and, if necessary, compressing such a plastic pipe section. The pressure pipes are in particular media-carrying pipes, e.g. for the drinking water supply „ i
;Die bekannten gattungsgemäßen Rohrverbinder (DE 28 00 406) haben sich bewährt. Von besonderer Bedeutung sind die Kompressionsrippe j;The well-known generic pipe connectors (DE 28 00 406) have proven themselves. Of particular importance are the compression rib j
Und deren Anordnung in bezug auf den Flächenmittelpunkt des trapez- ' förmigen Querschnittes der Aufnahmerille. Diese Maßnahmen verhindern, I daß sich beim Einführen des Einsteckendes der Dichtungsring in oezug auf die Aufnahmerille unkontrolliert verschiebt. Die Kompressionsrippe I erzeugt im eingeführten Zustand des Einsteckendes in dem Dichtungsring j statische Spannungsverhältnisse, die den Dichtungsring in der Aufnahme- i rille sicher festlegen. Allerdings muß das Einsteckende möglichst koaxial zur Achse der Muffe vorsichtig eingeführt werden. Bei einem unvorschriftsmäßigen Einführen des Einsteckendes in die Muffe und daraus resultierenden unbekannten dynamischen Beanspruchungen können Verschiebungen auftreten, die die Spannungsverhältnisse im statischen Zustand und damit die Dichtheit und die Langzeitdichtheit beeinträchtigen. Solche Veränderungen können insbesondere dann auftreten, wenn die verlegte Rohrleitung Erschütterungen oder Schwingungen aufzunehmen hat.And their arrangement in relation to the center of the trapezoidal cross-section of the receiving groove. These measures prevent the sealing ring from shifting uncontrollably in relation to the receiving groove when the spigot end is inserted. When the spigot end is inserted, the compression rib creates static stress conditions in the sealing ring that securely fix the sealing ring in the receiving groove. However, the spigot end must be carefully inserted as coaxially as possible to the axis of the socket. If the spigot end is inserted into the socket incorrectly and unknown dynamic stresses result from this, shifts can occur that affect the stress conditions in the static state and thus the tightness and long-term tightness. Such changes can occur in particular if the installed pipeline has to absorb shocks or vibrations.
Aridrejewski/ Honke & Partner, Patentanwälte iri EssenAridrejewski/ Honke & Partner, Patent Attorneys iri Essen
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen
Rohrverbinder so weiter auszubilden, daß beim Einführen des Einsteckendes in die Muffe die auftretenden dynamischen Beanspruchungen
selbst dann ninhf *>>
St"rüüssii führen, wsnn dss Einstscksniis unvoF"
schififtsmäßig und unvorsichtig in die Muffe eingeführt wird.The invention is based on the object of providing a generic
Pipe connectors should be designed in such a way that when the spigot end is inserted into the socket, the dynamic stresses
even then ninhf *>>St" r üüssii lead, if the entry is unvoF"
is inserted into the socket in a ship's manner and carelessly.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß dio Gegenflanke
der Aufnahmerille sowie die zugeordnete Anlagefläche des Halteringteilstückes in bezug auf einen Rohrverbittderrädius einen Winkel bilden,
j der kleiner ist als der Winkel der Selbsthemmung, so daß Selbsthemmung eintritt, und daß der auf einen Rohrverbinderradius bezogene
Winkel der einsteckseitigen Querschnittsfläche der Kompressionsrippe, der
beim Einschieben des Einsteckendes mit dessen Kegelfläche in Kontakt
&igr; kommt, größer ist als der Winkel der Selbsthemmung, so daß Selbsthem- \
j mung nicht eintritt. Um die Selbsthemmung zu verhindern, kann auch !
[ein Gleitmittel eingesetzt werden. Eine bevorzugte A\isführungsform der
:Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der auf einen Rohrverbinder- ·
radius bezogene Winkel der einsteckseitigen Querschnittsfläche de* Korn- j pressionsrippe, der beim Einschieben des Einsteckendes mit dessen Kegel-1
fläche in Kontakt kommt, größer ist als der Winkel, den die Gegenflanke |-
der Aufnahmerille sowie die zugeordnete Anlagefläche des Halteringteil- | Stückes in bezug auf einen Rohrverbinderradius bilden. In der Avsfüh-
!rungsform eines erfindungsgemäßen Rohrverbinders aus Polyvinylchlorid
j mit extrusionsglatter Oberfläche und einem Dichtungsring aus Elastomer j •der Shorehärte von 50 - 60 mit vulkanisationsformglattef Oberfläche lehrt!
!die Erfindung, daß der Winkel der Gegenflanke der Aufnahmerille sowie ]
j der Winkel der Anlagefläche am Dichtungsring in bezug auf einen Rohr- j
jradius gleich oder kleiner ist als 45°. In der Ausführungsform aus jTo solve this problem, the invention teaches that the counter flank
the receiving groove and the associated contact surface of the retaining ring section form an angle with respect to a pipe connection radius,
j which is smaller than the angle of self-locking, so that self-locking occurs, and that the angle related to a pipe connector radius
Angle of the insertion-side cross-sectional area of the compression rib, the
when inserting the spigot end into contact with its conical surface
&igr; is larger than the angle of self-locking, so that self - locking does not occur. To prevent self-locking, a lubricant can also be used. A preferred embodiment of the
: The invention is characterized in that the angle of the insertion-side cross-sectional area of the compression rib, which comes into contact with the conical surface of the insertion end when the insertion end is inserted, is larger than the angle formed by the counter flank of the receiving groove and the associated contact surface of the retaining ring part in relation to a pipe connector radius. In the embodiment shown in FIG.
!mold of a pipe connector according to the invention made of polyvinyl chloride
j with an extrusion-smooth surface and a sealing ring made of elastomer j •with a Shore hardness of 50 - 60 with a vulcanization-molded smooth surface, the invention teaches that the angle of the counter flank of the receiving groove and ] j the angle of the contact surface on the sealing ring in relation to a pipe j radius is equal to or smaller than 45°. In the embodiment of j
!Polyvinylchlorid mit extrusionsglatter Oberfläche und durch Anfasen an- , !geformter Kegelfläche am Einsteckende sowie mit einem Dichtungsring aus I < i !Polyvinyl chloride with extrusion-smooth surface and chamfered conical surface at the insertion end and with a sealing ring made of I < i
'Elastomer der angegebenen Shorehärte mit vulkanisationsformglatter j'Elastomer of the specified Shore hardness with vulcanization form smooth j
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Oberfläche lehrt die Erfindung im speziellen, daß der auf einen Rohrradius bezogene Winkel der einsteckseitigen Querschnittsfläche der : Kompressionsrippe, der beim Einschieben des Einsteckendes mit dessen Kegelfläche in Kontakt kommt, größer ist als 30°. Im allgemeinen wird man den Rohrverbinder so ausbilden, daß die der Gegenflanke zugeord- ■ nete Anlagefläche des Halteringteilstückes eine Breite aufweist, die ; dreimal bis fünfmal so breit ist, wie die Breite der einsteckseitigen Querschnittsfläche der Kompressionsrippe. \ Surface, the invention teaches in particular that the angle of the insertion-side cross-sectional area of the compression rib, which comes into contact with the conical surface of the insertion end when the insertion end is inserted, is greater than 30°. In general, the pipe connector will be designed in such a way that the contact surface of the retaining ring section assigned to the counter flank has a width that is three to five times as wide as the width of the insertion-side cross-sectional area of the compression rib. \
Bei der erfindungsgemäßen Rohrverbindung erzeugt die Selbsthemmung zwischen Gegenflanke der Aufnahmerille sowie zugeordneter Anlagefläche des Halteringteilstückes sowohl beim Einführen des Einsteckendes als auch in statischem Zustand Spannungsverhältnisse und Kräfte, die den Dichtungsring in der Aufnahmerille auch dann sicher festlegen, wenn ein unvorschriftsmäßiges und unvorsichtiges Einführen des Einsteckendes mit erheblichen dynamischen Beanspruchungen stattfindet. In Kombination dazu muß allerdings sichergestellt sein, daß zwischen der einsteckseitigen Querschnittsfläche der Kompressionsrippe und der Kegelfläche, die beim Einführen des Einsteckendes mit der Kompressions-, rippe; in Kontakt kommt, Selbsthemmung nicht eintritt. Die entsprechenden Winkel lassen sich experimentell unschwer ermitteln, wie im folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert wird. - E.s zeigenIn the pipe connection according to the invention, the self-locking between the counter flank of the receiving groove and the associated contact surface of the retaining ring section both when inserting the insertion end and in a static state creates tension conditions and forces that securely fix the sealing ring in the receiving groove even if the insertion end is inserted incorrectly and carelessly with considerable dynamic stress. In combination with this, however, it must be ensured that self-locking does not occur between the cross-sectional area of the compression rib on the insertion side and the conical surface that comes into contact with the compression rib when the insertion end is inserted. The corresponding angles can be easily determined experimentally, as will be explained in more detail below using a drawing that merely represents an example. - E.s show
Fig. 1 eine schematische Darstellung zur ErläuU rung des Begriffes dnr Selbsthemmung und des Winkels der Selbsthemmung,Fig. 1 is a schematic diagram to explain the concept of self-locking and the angle of self-locking,
Fig. 2 einen Axiälsdhnitt durdh einen erfihdungägemäßen Röhrverbinder, in dor oberen Hälfte bei nicht eingeführtem Einsteckteil, in der unteren Hälfte bei eingeführtem Einsteckteil,Fig. 2 an axial section through a pipe connector according to the invention, in the upper half with the plug-in part not inserted, in the lower half with the plug-in part inserted,
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Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nachFig. 3 shows the enlarged section A of the object according to
Fig. 2.Fig.2.
Fig. 4 den nochmals vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 3, um 90° gedreht, undFig. 4 shows the further enlarged section B of the object according to Fig. 3, rotated by 90°, and
Fig. 5 entsprechend der Fig. 4 den Ausschnitt C aus dem Gegenstand nach Fig. 3.Fig. 5 corresponding to Fig. 4, section C from the object according to Fig. 3.
Der in der Fig. 2 dargestellte Rohrverbinder ist für Kunststoffrohre bestimmt, die aus thermoplastischem Kunststoff bestehen. Er ist insbesondere für Kabelführungsrohre eingerichtet, die mit Hilfe der Rohrverbinder gekuppelt werden. In seinem grundsätzlichen Aufbau besteht der Rohrverbinder aus einem Einsteckende 1, einer Muffe 2 und einem in eine Aufnahmerille 3 der Muffe 2 lose eingelegten Dichtungsring 4 aus Elastomer. Das Einsteckende 1 ist am einen Ende eines entsprechenden Rohrschusses eingerichtet, die Muffe 2 am anderen Ende aufgeweitet. The pipe connector shown in Fig. 2 is intended for plastic pipes made of thermoplastic. It is designed in particular for cable guide pipes that are coupled using the pipe connectors. In its basic structure, the pipe connector consists of a spigot end 1, a sleeve 2 and a sealing ring 4 made of elastomer that is loosely inserted into a receiving groove 3 of the sleeve 2. The spigot end 1 is set up at one end of a corresponding pipe section, the sleeve 2 is expanded at the other end.
Insbesondere aus den Fig. 2 und 3 entnimmt man, daß die Aufnahmerille 3 einen trapezförmigen Querschnitt mit einsteckseitiger Flanke 5 und Gegenflanke 6 aufweist. Sie geht in eine angeschlossene Dichtungskammer 7 über. Der Dichtungsring 4 t-gsteht einstückig aus einem in den trapezförmigen Querschnitt der Aufnahmerille 3 mit Anlageflächen 8, 9, 10 eingepaßten Halteringteilstück 11 und einem demgegenüber trichterförmig eingezogenen Dicmür.gslippelteilstück 12, 13. Im Ausführungsbeispiel trägt dieses Dichtungslippenteilstück 12, 13 noch zusätzliche Dichtungsrippen 14. Das Dichtungslippenteilstück 12, 13 kann geschnäbelt sein, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, Es besteht j insoweit gleichsam aus zwei Lippen 12, 13. Es kann aber auch ledig-In particular, from Fig. 2 and 3 it can be seen that the receiving groove 3 has a trapezoidal cross-section with a flank 5 on the insertion side and a counter flank 6. It merges into a connected sealing chamber 7. The sealing ring 4 is made in one piece from a retaining ring section 11 fitted into the trapezoidal cross-section of the receiving groove 3 with contact surfaces 8, 9, 10 and a sealing lip section 12, 13 drawn in in a funnel shape. In the exemplary embodiment, this sealing lip section 12, 13 also has additional sealing ribs 14. The sealing lip section 12, 13 can be beaked, as shown in the drawing. In this respect, it consists of two lips 12, 13. However, it can also be single-
1 I 1 · · > · · > H ««III1 I 1 · · > · · > H ««III
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lieh eine Dichtungslippe aufweisen. Das Halteringteilstück 11 ist in die Aufnahmerille 3 eingelegt. Das Dichtungslippenteilstuck 12, 13 ist durch das Einsteckende 1 beim Einstecken in die Dichtungskammer 7 eindrückbar. Dhs Einsteckende 1 weist außenseitig eine vordere Kegelfläche 15 auf. Das Halteringteilstück 11 ist innenseitig mit einer umlaufenden Kompressionsrippe 16 versehen, die man insbesondere in den Fig. 2 und 3 erkennt. Sie besitzt einen dreieckigen Rippenquerschnitt und ist in Einsteckrichtung hinter dem Flächenmittelpunkt FM des trapezförmigen Querschnittes der Aufnahmerille 3 angeordnet.have a sealing lip. The retaining ring section 11 is inserted into the receiving groove 3. The sealing lip section 12, 13 can be pressed into the sealing chamber 7 by the insertion end 1 when inserted. This insertion end 1 has a front conical surface 15 on the outside. The retaining ring section 11 is provided on the inside with a circumferential compression rib 16, which can be seen in particular in Figs. 2 and 3. It has a triangular rib cross-section and is arranged behind the center point FM of the trapezoidal cross-section of the receiving groove 3 in the insertion direction.
Für die Erfindung sind Verhältnisse wesentlich, die an den Begriff der Selbsthemmung angeschlossen sind. Dieser Begriff gehört zur Theorie der trockenen Reibung und ist in Fig. 1 erläutert worden. In der Fig. 1 erkennt man eine Horizontale H und gegenüber der Horizontalen H eine schiefe Ebene E, die mit der Horizontalen einen Winkel cc bildet. Auf der schiefen Ebene E liegt ein Körper K mit dem Gewicht G, welches senkrecht nach unten wirkt. Die schiefe Ebene E kann in Richtung des eingezeichneten Bogenpfeils verschwenkt werden, wenn der Körper K in der eingezeichneten Position liegt. Verschwenkt man die schiefe Ebene in Fig. 1 nach oben, so daß der Winkel ac größer wird, so gibt es einen Grenzwinkel, bei dem der Körper K auf der schiefen Ebene E abrutscht. Dieser Winkel heißt der Winkel der Selbsthemmung, er wird im folgenden mit cc_ bezeichnet. Es versteht sich, daß er von den Reibungskoeffizienten zwischen der Oberfläche der schiefen Ebene E und der Unterseite des Körpers K und damit von den Oberflächenqualitäten, einschließlich der Oberflächenrauhigkeit, bestimmt ist. Ist der Winkel cc kleiner als der Winkel o^, der Selbsthemmung, so liegt der Körper K auf der schiefen Ebene E fest. Ist der Winkel cd größer als der Winkel og der Selbsthemmung, so überwindet der Körper K die Haftung, die aus der ruhenden Reibung resultiert, es kommt der Koeffi- For the invention, conditions that are linked to the concept of self-locking are essential. This concept belongs to the theory of dry friction and is explained in Fig. 1. In Fig. 1, one can see a horizontal H and opposite the horizontal H an inclined plane E that forms an angle cc with the horizontal. On the inclined plane E lies a body K with the weight G, which acts vertically downwards. The inclined plane E can be swiveled in the direction of the arrow shown if the body K is in the position shown. If the inclined plane in Fig. 1 is swiveled upwards so that the angle ac becomes larger, there is a limit angle at which the body K slides down the inclined plane E. This angle is called the angle of self-locking, it is referred to below as cc_. It is understood that it is determined by the coefficient of friction between the surface of the inclined plane E and the underside of the body K and thus by the surface qualities, including the surface roughness. If the angle cc is smaller than the angle o^ of self-locking, the body K is fixed on the inclined plane E. If the angle cd is larger than the angle og of self-locking, the body K overcomes the adhesion resulting from the resting friction, the coefficient
t I I I * HM I 4 t * t t I t III * HM I 4 t * tt I
III ·» · * t · ♦ IIII ·» · * t · ♦ I
M » M » ti · Φ» t* ti · Φ» t* tt
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-Iu--Iu-
zient der gleitenden Reibung ins Spiel und der Körper K rutscht auf der schiefen Ebene ab.cient of sliding friction comes into play and the body K slides down the inclined plane.
Bei der erfindungsgemäßen Rohrverbindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Gegenflinke 6 der Aufnahmerille 3 sowie di^ zugeordnete Anlagefläche 10 des Halteringteilstückes 11 in bezug auf einen Rohrverbinderradius R einen Winkel W1 bilden, der kleiner ist als der Winkel oc der Selbsthemmung, so daß Selbsthemmung herrscht. Die Anordnung ist fernerhin so getroffen, daß der auf einen Rohrverbinderradius R bezogene Winkel W„ der einsteckseitigen Querschnittsfläche 17 der Kompressionsrippe 16, der beim Einschieben des Einsteckendes 1 mit dessen Kegelfläche 15 in Kontakt kommt, größer ist als der Winkel &ogr;&sfgr;. der Selbsthemmung, so daß Selbsthemmung nicht eintritt. In bezug auf die Gegenflanke 6 und die zugeordnete Anlagefläche 10 sind diese Verhältnisse insbesondere in der Fig. 4 verdeutlicht worden. In bezug auf die einsteckseitige Querschnittsfläche 17 der Kompressionsrippe 16, die beim Einschieben des Einsteckendes 1 mit der Kegelfläche 15 in Kontakt kommt, sind die Verhältnisse in Fig. 5 verdeutlicht werden. Vergleicht man die Fig. 4 und 5 mit der Fig. 1, so erkennt man, daß die genannten Flächen in bezug auf die Kräfte, die beim Einschieben des Einsteckendes 1 an dem Dichtungsring 4, genauer an dem Halteringteilstück 11 des Dichtungsringes 4, angreifan und die in Einführungsrichtung des Einsteckendes 1 wirken, mit der Kraft G in Fig. 1 vergleichbar sind, so daß auch insoweit die Selbsthemmung ins Spiel kommt, und zwar sowohl an der Gegenflanke 6 der Aufnahrnerille 3 und der zugeordneten Anlagefläche 10 des Halteriiigteilstückes 11 als auch an der einsteckseitigen Querschnittsfläche 17 uer Kompressionsrippe· 16, die beim Einschieben des Einsteckendes i mit dessen Kegelfläche IS in Kontakt kommt * Erfindungsgemäß wird Selbsthemmung zwischen Gegeriflänke 6 und zugeordneter Anlagefläche 10 des Halteringteilstückes 11In the pipe connection according to the invention, the arrangement is such that the counter flank 6 of the receiving groove 3 and the associated contact surface 10 of the retaining ring section 11 form an angle W 1 with respect to a pipe connector radius R, which is smaller than the angle α of the self-locking, so that self-locking prevails. The arrangement is furthermore such that the angle W" of the plug-in side cross-sectional area 17 of the compression rib 16, which comes into contact with the conical surface 15 of the plug-in end 1 when it is inserted, is larger than the angle γ of the self-locking, so that self-locking does not occur. With respect to the counter flank 6 and the associated contact surface 10, these relationships have been illustrated in particular in Fig. 4. With regard to the insertion-side cross-sectional area 17 of the compression rib 16, which comes into contact with the conical surface 15 when the insertion end 1 is inserted, the conditions are illustrated in Fig. 5. If one compares Fig. 4 and 5 with Fig. 1, one can see that the above-mentioned surfaces are comparable with the force G in Fig. 1 in relation to the forces which act on the sealing ring 4, more precisely on the retaining ring section 11 of the sealing ring 4, when the insertion end 1 is inserted and which act in the insertion direction of the insertion end 1, so that the self-locking also comes into play in this respect, both on the counter flank 6 of the receiving groove 3 and the associated contact surface 10 of the retaining ring section 11 and on the cross-sectional surface 17 on the insertion side of the compression rib 16, which comes into contact with the conical surface IS of the insertion end i when it is inserted. * According to the invention, self-locking is achieved between the counter flank 6 and the associated contact surface 10 of the retaining ring section 11.
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Andrejewskl, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewskl, Honke & Partner, patent attorneys in Essen
bewirkt, jedoch darauf geachtet, daß an der einsteckseitigen Querschnittsfläche 17 der Kompressionsrippe 16, die beim Einführen des Einsteckendes 1 mit der Kegelfläche 15 am Einsteckende 1 in Kontakt |caused, however, care is taken that on the insertion-side cross-sectional area 17 of the compression rib 16, which comes into contact with the conical surface 15 on the insertion end 1 when the insertion end 1 is inserted |
kommt, Selbsthemmung nicht eintritt. Auf diese Weise erreicht man, daß . die dynamischen Beanspruchungen beim Einführen des Einsteckendes 1 j störende Verlagerungen des lose in die Aufnahmerille 3 eingelegten jcomes, self-locking does not occur. In this way, it is achieved that . the dynamic stresses when inserting the plug end 1 j disturbing displacements of the j loosely inserted into the receiving groove 3
Dichtungsringes 4 nicht bewirken» und daß auch später aufzunehmende |sealing ring 4" and that also later added |
vibrierende dynamische Beanspruchungen keine Störungen auslösen j Ivibrating dynamic stresses do not cause disturbances j I
können. &igr; &iacgr;can. &igr;&iacgr;
Im einzelnen ist der dargestellte Rohrverbinder wie folgt weiter aus- j ]In detail, the pipe connector shown is further developed as follows: j ]
gebildet: So erkennt man insbesondere in der Fig, 3, daß der auf j \ formed: In particular, one can see in Fig. 3 that the on j \
einen Rohrverbinderradius R bezogene Winkel W„ der einsteckseitigen j Ia pipe connector radius R related angle W” of the insertion side j I
Querschnittsfläche 17 der Kompressionsrippe 16, der beim Einschieben jCross-sectional area 17 of the compression rib 16, which when inserted j
des Einsteckendes 1 mit dessen Kegelfläche 15 in Kontakt kommt, '. f,of the insertion end 1 comes into contact with its conical surface 15, '. f,
größer ist als der Winkel W., den die Gegenflanke 6 der Aufnahme- jis greater than the angle W., which the counter flank 6 of the receiving j
rille 3 sowie die zugeordnete Anlagefläche 10 des Halteringteilstückes Ii 1groove 3 and the associated contact surface 10 of the retaining ring section Ii 1
in bezug auf einen Rohrverbinderradius R bilden. Im übrigen ist die /with respect to a pipe connector radius R. Furthermore, the /
Anordnung im Ausführungsbeispiel so getroffen, daß die der Gegen- |Arrangement in the embodiment made so that the counter- |
flanke 6 zugeordnete Anlagefläche 10 des Halteringteilstückes 11 eine ; |flank 6 associated contact surface 10 of the retaining ring portion 11 ; |
Breite aufweist, die dreimal bis fünfmal so breit ist, wie die Breite b \ fwidth that is three to five times as wide as the width b \ f
der einstückseitigen Querschnittsfläche 17 der Kompressionsrippe 16. j |the one-piece cross-sectional area 17 of the compression rib 16. j |
Im Ausführungsbeispiel mag der Rohrverbinder aus Polyvinylchlorid beil In the example, the pipe connector made of polyvinyl chloride may be
stehen und eine extrusionsglatte Oberfläche aufweisen, während der Dich- f and have an extrusion-smooth surface, while the sealing f
tungsring 4 aus Elastomer mit einer Shorehärte von 50 - 60 ausgerüstet ist und mit einer vulkanisationsformglatten Oberfläche versehen ist. Dering ring 4 made of elastomer with a Shore hardness of 50 - 60 and is provided with a vulcanized smooth surface. The
Winkel W^ der Gegenfläche 6 der Aufnahmerille 3 sowie entsprechend der |Angle W^ of the counter surface 6 of the receiving groove 3 and according to the |
Winkel der Anlagefläche 10 am Dichtungsring sind daher in bezug auf IAngles of the contact surface 10 on the sealing ring are therefore in relation to I
einen Rohrverbinderradius R gleich oder kleiner als 45°. Der auf einen ia pipe connector radius R equal to or less than 45°. The
Rohrverbinderradius R bezogene Winkel W„ der einsteckseitigen Quer- |Pipe connector radius R related angle W" of the insertion side cross |
schnittsfläche 17 der Kompressionsrippe 16 ist unter diesen Verhältnissen j§sectional area 17 of the compression rib 16 is under these conditions j§
Il ·&iacgr; »II» «« « · *Il ·í» II» «« « · *
■ ,it * » t ■ ,it * » t
4· Il4· Il
Andreiewski/ Honke & Partner/ Patentanwälte in EssenAndreiewski/ Honke & Partner/ Patent attorneys in Essen
größer als 30°. Das sind Werte, die sich besonders bewährt häberi, je nach Einstellung der Werkstoffe Und dei1 Reibungskoeffizienten lassen sich auch andere Winkel verwirklichen»greater than 30°. These are values that have proven particularly useful, depending on the setting of the materials and the coefficient of friction, other angles can also be achieved.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8704634U DE8704634U1 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Pipe connectors for plastic pipes made of thermoplastics, in particular cable ducts and pressure pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8704634U DE8704634U1 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Pipe connectors for plastic pipes made of thermoplastics, in particular cable ducts and pressure pipes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8704634U1 true DE8704634U1 (en) | 1987-05-27 |
Family
ID=6806431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8704634U Expired DE8704634U1 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Pipe connectors for plastic pipes made of thermoplastics, in particular cable ducts and pressure pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8704634U1 (en) |
-
1987
- 1987-03-18 DE DE8704634U patent/DE8704634U1/en not_active Expired
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