DE866881C

DE866881C - Detachable pipe connection

Info

Publication number: DE866881C
Application number: DEP22326D
Authority: DE
Original assignee: Maerkischer Armaturenbau G M B
Current assignee: Maerkischer Armaturenbau G M B
Priority date: 1948-11-23
Filing date: 1948-11-23
Publication date: 1953-02-12

Description

Lösbare Rohrverbindung Die, Erfindung bezieht sich auf Rohrverbindungen, bei denen die Rohrenden durch Bügel zusammengehalten werden, wobei diese Bügel Vorsprünge umfassen, die an beiden Rohrenden an.-geordnet sind.Detachable pipe connection The invention relates to pipe connections in which the pipe ends are held together by brackets, these bracket projections include, which are an.-arranged at both pipe ends.

Es ist bekannt, eine- Rohrverbindung derart auszugestalten, daß die Bügel eine doppelt konische Hohlkehle aufwiesen:, welche die nach außen kegelförmig gestalteten Vorsprünge der Rohrenden umfaßte und diese gegen eine Dichtung pressen sollte, wenn! die Bügel durch zwei Schrauben zusammengezogen wurden. Derartige Rohrverbindungen besaßen keinen ausreichend hohen Widerstand,, und es konnte bei ihnen nicht der erforderliche gleichmäßig hohe Druck gegen die zwischen: den. angeordnete Dichtung beim Zusammenpressen der Bügel erreicht werden, weil die Bügel lediglich die äußeren Teile der Vorsprünge umfaßten. und insgesamt in zu großer Entfernung von der Rohrwand angeordnet waren. Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung, bei der die koh:renden durch Bügel zusammengehalten: werden, welche an beiden Rohrenden angeordnete, mit konischen Außenflächen versehene Vorsprünge mit doppelt konisch geneigten Innenflächen umfassen, und besteht im wesentlichen darin, daß die konischen Innenflächen der Bügel über die konischen Außenflächen der Vorsprünge eine zwischen den Rohrenden angeordnete Dichtung in nahezu gleicher Ebene, .d. h. ohne nennenswerte Hebelarme zusammenpressen.It is known to design a pipe connection such that the Stirrups had a double conical fillet: which is conical outwards designed projections comprised the pipe ends and press them against a seal should if! the brackets were pulled together by two screws. Such pipe connections did not have a sufficiently high resistance, and they could not required uniformly high pressure against the between: the. arranged seal when pressing the bracket can be achieved because the bracket only the outer Parts of the protrusions included. and altogether too great a distance from the pipe wall were arranged. The invention relates to a pipe connection in which the koh: generating held together by brackets: which are arranged at both pipe ends with Conical outer surfaces provided projections with double conically inclined inner surfaces include, and consists essentially in that the conical inner surfaces of the Strap over the conical outer surfaces of the projections one between the pipe ends arranged seal in almost the same plane, .d. H. without significant lever arms press together.

Bei einer Rohrverbindung nach der Erfindung wird der Anpreßdruck durch die Innenflächen- der Bügel auf die Vorsprünge der Rohrenden und- damit auf die Dichtflächen in unmittelbarer Druck- und Kraftwirkung übertragen, so d!aß ein gleichmäßiger, genügend; hoher Druck gegen die zwischen den Rohrenden angeordnete Dichtung erzielt wird: Auch die von. den, Rohren ausgehenden längs gerichteten Beanspruchungen können durch die Verbindung nach der Erfindung inrfolge ihres gedrungenen Aufbaus ohne Schwierigkeiten aufgenommen werden. Im gesamten wird durch. die Erfindung eine Rohrverhindung geschaffen, welche sich durch große Zuverlässigkeit auch bei höchsten Drücken auszeichnet und dabei durch den günstigen Materialaufwand,, einfache Ausbildung und günstige Beanspruchung allen bisher bekannten Rohrverbindungen überlegen ist.In a pipe connection according to the invention, the contact pressure is through the inner surfaces of the bracket on the projections of the pipe ends and thus on the Sealing surfaces are transmitted in direct pressure and force, so that a uniform, enough; achieved high pressure against the seal arranged between the pipe ends will: Also that of. the longitudinal stresses emanating from the pipes through the connection according to the invention as a result of its squat Build-up can be recorded without difficulty. Throughout will be through. The invention a pipe connection created, which is also due to its great reliability the highest pressures and at the same time, due to the low cost of materials, easy Training and favorable stress superior to all previously known pipe connections is.

Die Vorsprünge an dien Rohrenden, welche nach. der Erfindung mit den Anlageflächen. für die doppelt konischen Innenflächen der Bügel versehen sind; können auf .die verschiedenste Art und; Weise hergestellt werden. Beispielsweise ist es möglich; sie aus der Rohrwand selbst zu bilden, indem diese zu einem Bund ängestaucht wird oder zu einem Doppelbördel ,ggepreßt wind. Bei Rohren aus: Gußeisen werden< die Verdickungen mit dem Rohr selbst gegossen oder geschleudert. Bei Rohren. aus Flußstäb;l ist es möglich, die Vorsprünge als besondere Werkstücke herzustellen und mit den Rohrenden beispielsweise durch Schweißüng zu verbinden.The projections on the pipe ends, which after. of the invention with the Contact surfaces. for the double conical inner surfaces of the bracket are provided; can on .the most diverse types and; Way to be made. For example it is possible; to form it from the pipe wall itself by compressing it into a collar or to a double flange, pressed against the wind. For pipes made of: cast iron will be < the thickening with the pipe itself cast or flung. With pipes. the end Flux rod, it is possible to manufacture the projections as special work pieces and to be connected to the pipe ends, for example by welding.

Wichtig ist es, daß nach dem Vorschlag der Erfindung die Vorsprünge in der Neigung und Breite ihrer gegen die konischen Innenflächen der Bügel anliegenden Flächen der Elastizität und der Dicke der zwischen dien, Rohrenden angeordneten Dichtung anelgepaßt sind. Die Art und Dicke der Dichtung wird bei der Rohrverbiedumg nach der Erfindung nach der Natur und Art des Druckmediums ausgewählt, welches durch .die Rohrleitung aufgenommen wird. Wird beispielsweise eine Flachdichtung aus Gummi oder sonstigem z.usammendrückbarem Material verhältnismäßig großer Dicke bei der Rohrverbindung nach der Erfindung benutzt, so erhalten die Anlageflächen der Vorsprünge an den! Rohrenden eine- verhältnismäßig starke Neigttng@ damit beim Anziehen der Bügel auf einem kleinen. Weg eine große Züsammendrückung dler elastischen Dichtung erreicht wird. Wird' dagegen eine Stahldichtung verwandt, welche eine große Festigkeit besitzt und nur zusammengedrückt werden kann, so wird die Neigung der Anlageflächen der Verdichtungent steiler gewählt, damit der verhältnismäßig hohe Dichtungsdruck beim- Anziehen der Bügel auf einem entsprechend längeren Wege mit Sicherheit erreicht wird.It is important that, according to the proposal of the invention, the projections in the inclination and width of their resting against the conical inner surfaces of the bracket Areas of elasticity and thickness between the pipe ends Seal are adapted. The type and thickness of the seal is determined by the pipe connection selected according to the invention according to the nature and type of print medium, which by .the pipeline is included. For example, a flat gasket made of rubber or other compressible material of relatively great thickness for the Used pipe connection according to the invention, so get the contact surfaces of the projections to the! Pipe ends a relatively strong inclination @ so when tightening the Hanger on a small one. Away a large compression of the elastic seal is achieved. If, on the other hand, a steel gasket is used, which has great strength possesses and can only be compressed, so the inclination of the contact surfaces the compression is chosen to be steeper, so that the relatively high sealing pressure achieved with certainty when tightening the stirrups on a correspondingly longer path will.

In, 211-en, Fällen ist es jedoch zweckmäßig, die Höhe der Vorsprünge möglichst gering zu halten, damit die auf die Rolirvenbinldüng wirkenden Hebelarme möglichst klein sind und umgekehrt beim Anziehen der Verbindung der Anpreß@druck möglichst unmittelbar auf die Dichtung- übertragen :wird. Ferner= ist es in vielen Fällen, zweckmäßig, die Neigung der Anlageflächen der Vorsprünge auszubilden, damit die die Bügel zusammenhaltenden Schrauben oder sonstige Spanntmittel von den auf die Rohrverbindung wirkendren Drücken entlastet sind.In, 211-en, cases, however, it is useful to adjust the height of the protrusions to be kept as low as possible so that the lever arms acting on the Rolirvenbinldüng are as small as possible and vice versa when tightening the connection the contact pressure as directly as possible on the seal: is. Furthermore = it is in many Cases, expedient, to train the inclination of the contact surfaces of the projections so the screws holding the bracket together or other tensioning means from the the pipe connection is relieved of pressure.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung ersichtlich, in welcher die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert ist. Es zeigt Fig: i eine Rohrverbindung nach der Erfindung in Seitenansicht und teilweisem Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie II-II der Fig. i und die Fig. 3 bis 8 fünf weitere Ausführungsbeispiele der Erfingdungg.Further advantageous details of the invention are shown in the drawing can be seen in which the invention is explained using some exemplary embodiments is. It shows Fig: i a pipe connection according to the invention in side view and partial longitudinal section, FIG. 2 shows a cross section along the line II-II of FIG. i and FIGS. 3 to 8 five further exemplary embodiments of the invention.

Nachn dem Ausführungsbeispiel der Fig. i und 2 sind die Endender Rohre i und 2 mit Vorsprüngen 3 versehen, welche von zwei halbkreisförmigen Bügeln q. umfaßt werden. Die Bügel q; bilden an: ihrer Innenseite eine Hohlkehle mit doppelt kegelförmigen Flächen 5., und es sind an deng Vorsprängen, 3, entsprechend geneigte Anlagefächers 6 für die Flächen 5 angeordnet.According to the embodiment of Figs. I and 2, the ends of the tubes i and 2 are provided with projections 3 which are supported by two semicircular brackets q. be included. The bracket q; form on: their inside a hollow groove with double conical surfaces 5, and there are arranged on deng projections 3, correspondingly inclined contact compartments 6 for the surfaces 5.

Die beiden halbkreisförmigen Bügel., werden durch zwei Schrauben: 7 zusammengezogen und hierdurch .die beiden Endender Rohre i und 2 über die Kegelflächen. 5 und 6 feste gegen die Dichtung 8 gepreßt, welche bei der Ausführungsform nach Fig. i und z- als kammprofilierte Dichtung ausgebildet ist. An Stelle dieser Dichtung können auch andere Dichtungen, beispielsweise Membran- oder Linsendichtungen, verwandt werden. Beim Anziehen der Bügel q. wenden die Kräfte über die Flächen, 5, und; 6 und die Vorsprünge 3 unmittelbar auf die Dichtung 8 übertragen. Die Neigung der Flächen 5, und. 6 und die Ausdehnung dieser Flächen in der Breite bzw. Höhe wird dabei der Art der verwandten Dichtung angepaßt, so daß die Flächen: 54 und 6 auf jeden Fall satt aneinanderliegen, wenn, die Schrauben, 7- angezodgen sind und dabei die Dichtung 8i mit genügendem und gleichmäßig verteiltem Druck zusammenpressen.The two semicircular brackets are fastened by two screws: 7 contracted and thereby .the two ends of the tubes i and 2 over the conical surfaces. 5 and 6 pressed firmly against the seal 8, which in the embodiment according to Fig. I and z- is designed as a grooved seal. In place of this seal Other seals, for example membrane or lens seals, can also be used will. When tightening the bracket q. apply the forces via the surfaces, 5, and; 6th and the projections 3 are transferred directly to the seal 8. The slope of the Surfaces 5, and. 6 and the extent of these areas in width or height is adapted to the type of seal used, so that the areas: 54 and 6 on in any case, if, the screws, 7- are tightened and at the same time Compress the seal 8i with sufficient and evenly distributed pressure.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. i und 2 singd die Vorsprünge 31 als Stauchbunde ausgebildet: Fi!g. 3j zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Vorsprünge 3 in Form von. Bunden, als, besondere Werkstücke hergestellt sind und mit elend Rohrenden i und 2 durch Schwei-BungerL 9 verbunden, sind:. Als Dichtung ist in Fielg. 3: eine Flachgummidichtung gewählt.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the projections 31 are designed as compression collars: FIG. 3j shows an embodiment of the invention in which the projections 3 in the form of. Bonds, as, special work pieces are made and connected with miserable pipe ends i and 2 by welding bungerL 9 are :. As a seal is in Fielg. 3: a flat rubber seal selected.

In Fig. .41 sind die Ende der Rohre i und 2 aufgebördelt und die Vorsprünge 3 als besondere Bunde hinter diese Bördtel gesetzt, während als Dicbtting 8 eine Flachgummidichtung Verwendung findet.In Fig. 41 the ends of the tubes i and 2 are flared and the projections 3 set as a special bundle behind these Bördtel, while as Dicbtting 8 a Flat rubber seal is used.

Die Fig. 5; zeigt ein, Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Vorsprünge 3 als Doppelbördel der Enden der Rohre i und 2: ausgebildet sind, während als Dichtung eine Flachdichtung an,-gewandt ist.Fig. 5; shows an embodiment of the invention in which the projections 3 are designed as a double flange of the ends of the tubes i and 2: while a flat seal is used as a seal.

Die Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei welchem die Vorsprünge 3, an besonderen Werkstücken iog angeordnet sind, welche mit den Rohrenden durch Schweißnähte vi verbunden sind. Die Dichtung 8' ist in Form einer Rundgummidichtung ausgebildet.Fig. 6 shows an embodiment of the invention in which the projections 3 are arranged on special workpieces iog which are connected to the pipe ends by welds vi. The seal 8 'is designed in the form of a round rubber seal.

Je nach der Art der verwandelten Dichtung wird die Neigung und Breite der Flächen 5; und, 6 bemessen, damit im zusammengepreßten Zustarnd die Bügel4, auf jeden Falgl einen genügend hohen und, gleichmäßigen, Druck auf die Dichtung ausüben.Depending on the type of seal transformed, the inclination and width will be of the surfaces 5; and, 6 dimensioned so that in the compressed state the bracket4, in any case a sufficiently high and even pressure on the seal exercise.

In vielen Fällen ist es zweckmäßig, die konischen Flächen 5 und 6 selbsthemmend auszubilden, damit die Schrauben 7 von den. auftretenden: Kräften entlastet werden.In many cases it is useful to use the conical surfaces 5 and 6 train self-locking so the screws 7 from the. occurring: Forces are relieved.

Bei allen Ausführungsbeispielen: der Erfindung liegt fernerhin im angepreßten Zustanid die Hohlkehle: der Bügel 4 auf dem oberen Rand der Vorsprünge 3 an, so daß sie eine geschlossene Dich: tungskarnmer bildet, welche ein Herausdrücken der Dichtung 8 verhindert.In all the exemplary embodiments: the invention also lies in pressed state the groove: the bracket 4 on the upper edge of the projections 3, so that it forms a closed sealing chamber that pushes out the seal 8 prevents.

In Fig. 7 und! 8, ist ein. Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, bei dem diie beiden Bügel 4 einen U-förmigen Ouerschnitt mit zwei seitlichen: Flanschen 12 besitzen. Die beiden Bügel 4 werden an ihren Verbindungsstellen durch je zwei Schrauben 7 zusammengehalten, welche in Durchbohrungen der seitlichen: Flansche i2 angeordnet sind. Die Anordnung besonderer Augen oder Ansätze- für die Sch-rauben; 7 erübrigt sich: bei einer derartigen Ausführung. Außerdem. hat diese den Vorteil, daß der Raumbedarf der Verbindung weiter verringert wird und sich für die Beanspruchung der Verbindung und der Schrauben 7 besonders günstige Hebelverhältnisse ergeben. Eine derartigeAusführungsform der Erfindung empfiehlt sich deshalb insbesondere für Hochdruckleitungen:.In Fig. 7 and! 8, is a. Embodiment of the invention illustrates in which the two brackets 4 have a U-shaped cross-section with two lateral flanges 12 own. The two brackets 4 are at their connection points by two each Screws 7 held together, which in through-holes in the side: flanges i2 are arranged. The arrangement of special eyes or lugs for the screws; 7 is unnecessary: with such a design. Aside from that. this has the advantage that the space requirement of the connection is further reduced and for the stress the connection and the screws 7 result in particularly favorable lever ratios. Such an embodiment of the invention is therefore particularly advisable for high pressure lines :.

Die Erfinidung ist, jedoch mit den: dargestellten unid beschriebenen Ausführungsbeispielen nicht erschöpft. An Stelle von zwei Bügeln können. insbesondere bei größeren Rohrdurchmessern drei oder mehr Bügel Verwendung finden,. Ferner könneni die Bügel allgemein an Stelle von Schirauben durch beliebig andere Spaninmi.ttel, beispielsweise nach Art der Schnellverschlüsise, zusammengehalteni werden. Auch. kann es in manchen Fällen zweckmäßig sein, die Anlageflächen. 6 ballig auszubilden:. Die Vorsprünge 31 in Form von, Bundringen nach. dien Ausführungsbeispielen der Fig. 3, 4 und 6 könneni auch schräg zur Achse der Rohre i unid@ 2 angeordnet sein, um es zu ermöglichen, d;aß die Rohre im Winkel verlegt werden.The invention is, however, described with the unid shown Embodiments not exhausted. Instead of two hangers you can. in particular for larger pipe diameters three or more brackets are used. Furthermore, i the brackets in general in place of ski jackets by any other Spani.ttel, for example in the manner of Schnellverschlüsise, held together. Even. In some cases it can be useful to adjust the contact surfaces. 6 to be crowned :. The projections 31 in the form of, collar rings according to. the exemplary embodiments of FIG. 3, 4 and 6 can also be arranged obliquely to the axis of the tubes i unid @ 2 in order to to enable the pipes to be laid at an angle.

Allgemein können bei der Roh:rverbi.ndung nach der Erfindung die Bügel .4 beispielsweise aus Gußeisen oder Temperguß hergestellt werden, und es wird! in: vielen Fällen vorteilhaft sein, eine glatte und genaue Oberfläche der Anlageflächen 6 durch mechanische Bearbeitung der Verdickungen zu gewährleisten.In general, in the pipe connection according to the invention, the stirrups .4 are made of cast iron or malleable cast iron, for example, and it will! in: In many cases, a smooth and precise surface of the contact surfaces can be advantageous 6 to ensure by mechanical processing of the thickenings.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pipe connection in which the pipe ends are secured by brackets held together. turn, which are arranged at both pipe ends with conical outer surfaces provided projections with double conically inclined inner surfaces comprise, thereby characterized in that the conical inner surfaces of the bracket over the conical outer surfaces of the projections a seal arranged between the pipe ends in almost the same way Level, d. H. without significant lever arms. press together, and the bracket the protrusions up to the vicinity of its transition to the pipe wall and more than half of its height extension include.

2. Pipe connection according to claim i, characterized in that the bracket in the tightened state, rest on the outer edge of the voi ~ jumps.

3. Pipe connection according to claims i and 2, characterized in that the projections are inclined and width of their surfaces resting against the conical inner surfacesi of the stirrups the elasticity and strength of the seal arranged between the pipe ends are adapted.

4. pipe connection according to claim i to 3, characterized in that that de inclinations of the outer surfaces of the projections and the inner surfaces. the coat hanger are self-locking.

5. Pipe connection according to claim i to characterized in that that the projections from the pipe wall. are formed by reinforcing the pipe ends.

6. pipe connection according to claim i to 5, characterized in that the projections are formed by upsetting the pipe wall. 7 ,.

Pipe connection according to claim i to 6. characterized in that the projections are pressed against the pipe sides Double bead are formed. B.

Pipe connection according to claims i to 7, characterized in that that the projections formed by collars welded to the pipe ends, boiled.

9. Pipe connection mach claims i to B. characterized in that the bracket goes through Jigs are pulled together. which are like quick-release fasteners are trained. Printed publications: French Patent No. 928433, 5478'i5 French additional patent specification No. 43645 to No. 7118,6817; German patents No. 76 oo8, 35 510i.