DE8660031U1

DE8660031U1 - Machine for the surface treatment of continuous webs of material, in particular for embossing patterns.

Info

Publication number: DE8660031U1
Application number: DE19868660031
Authority: DE
Original assignee: Jean Hiedemann & Co 5000 Koeln De GmbH
Current assignee: Jean Hiedemann & Co 5000 Koeln De GmbH
Priority date: 1986-05-10
Filing date: 1986-05-10
Publication date: 1989-02-23

Description

Haschine zur Oberflächenbehandlung durchlaufender Warenbahnen, insbesondere zum Prägen von MusternMachine for surface treatment of continuous webs of material, especially for embossing patterns

Die Neuerung bezieht sich auf eine Maschine zur Oberflächenbehandlung durchlaufender Warenbahnen, insbesondere zum Prägen von Mustern in die Warenbahnen, mit zwei angetriebenen Walzen, die durch hydraulische oder pneumatische Vorrichtungen gegeneinander drückbar in einem Oberteil auf einem feststehenden Maschinenuntergestell gelagert sind.The innovation relates to a machine for the surface treatment of continuous webs of material, in particular for embossing patterns into the webs of material, with two driven rollers which are mounted in an upper part on a fixed machine base so that they can be pressed against each other by hydraulic or pneumatic devices.

Maschinen der vorgenannten Art, die in der Praxis auch als Prägewerke oder in Sonderausführungen auch als Prägekalander bezeichnet werden, sind in den verschiedensten Bauausführungen bekannt. Vielfach stehen diese Maschinen zusammen mit einer Reihe von anderen Bearbeitungsmaschinen in einer Fertigungsstraße, und zwar wenn es ums Prägen von Mustern in den Warenbahnen geht, stehen diese Maschinen nach dem Ende der Verarbeitungslinie oder Fertigungsstraße hin, wo die zu behandelnde Warenbahn nicht nur materialmäßig, sondenn auch durch die vielfachen Behandlungsschritte zu einem hochwertigen Produkt geworden ist. Es muß daher vor allem der Prägevorgang mit äußerster Präzision vorgenommen werden, um irgendwelchen Ausschuß zu vermeiden.Machines of the aforementioned type, which in practice are also referred to as embossing machines or, in special versions, as embossing calenders, are known in a wide variety of designs. These machines are often located together with a number of other processing machines in a production line, and when it comes to embossing patterns in the webs of material, these machines are located at the end of the processing line or production line, where the web of material to be treated has become a high-quality product not only in terms of material, but also through the multiple treatment steps. The embossing process in particular must therefore be carried out with the utmost precision in order to avoid any waste.

Bei den bisher bekannten Maschinen war das Maschinenoberteil fest und unlösbar mit dem Maschinenuntergestell verbunden. Daraus folgt der wesent-In the machines known to date, the machine top was firmly and inseparably connected to the machine base. This resulted in the essential

&ogr; · to&ogr; · to

liehe Nachteil, daß ein Walzenwechsel, der aus den verschiedensten Gründen immer wieder erforderlich ist, z.B. bei Umstellung auf ein anderes Prägemuster oder auf ein anderes Material, an Ort und Stelle durchgeführt werden mußte. Infolge dessen mußte die gesamte Verarbeitungslinie bzw. Fertigungsstraße für mehrere Stunden stillgesetzt werden. Wegen der hohen Investitionskosten können derartige Verarbeitungslinien aber nur kurze Stillstandszeiten vertragen. Auch bei einzel arbeitenden Maschinen oder bei kleinen Anlagen bedeutete es einen großen Zeit- und Arbeitsaufwand, bei häufigem Musterwechsel jeweils die Walzen aus- und einzubauen.The disadvantage was that a roller change, which is always necessary for a variety of reasons, e.g. when changing to a different embossing pattern or a different material, had to be carried out on site. As a result, the entire processing line or production line had to be shut down for several hours. However, due to the high investment costs, such processing lines can only tolerate short downtimes. Even with machines working individually or with small systems, it meant a lot of time and effort to remove and install the rollers when patterns were changed frequently.

Bei an sich bekannten sogenannten Unionwalzen ergibt sich noch das Problem des genauen Ausrichtens der beiden Walzen zueinander. Im Gegensatz zu den in der Fachwelt bekannten sogenannten Papierwalzen weisen die Unionwalzen einerseits eine positive und andererseits eine negative Prägung auf, wobei die Walzen aber so präzise zueinander eingestellt werden müssen, daß die beiden Prägungen genau aufeinander passen. Dieses genaue Einstellen läßt sich aber praktisch nur im Herstellerwerk, nicht aber im Verarbeitungsbetrieb durchführen, es sei denn, daß ein Spezialfacharbeiter hinzugezogen wird und diese Arbeiten ausführt. Dieses bedeutet nicht nur einen oftmals mehrtägigen Ausfall der Maschine, sondern auch erhebliche Kosten für die Anreise des Facharbeiters, besonders wenn sich die Maschine im fernen Ausland befindet.With the so-called union rollers, there is still the problem of precisely aligning the two rollers to each other. In contrast to the so-called paper rollers known in the professional world, the union rollers have a positive and a negative embossing on the one hand, but the rollers have to be adjusted to each other so precisely that the two embossings fit together exactly. This precise adjustment can practically only be carried out in the manufacturer's factory, not in the processing plant, unless a specialist worker is called in to carry out this work. This not only means that the machine is often down for several days, but also considerable costs for the specialist's travel, especially if the machine is located abroad.

Es kommt ein weiteres sehr wesentliches Problem hinzu, nämlich daß die bisher bekannten MaschinenThere is another very important problem, namely that the machines known so far

nur jeweils eine ganz bestimmte Walzenbreite aufwiesen, so daß nur Warenbahnen dieser bestimmten Breite bearbeitet werden konnten.only had a very specific roller width, so that only webs of this specific width could be processed.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, bei welcher der Walzenwechsel in äußerst kurzer Zeit, beispielsweise in drei Minuten, vorgenommen werden kann, und zwar auch bei Verwendung von Unionwalzen, ohne daß es eines Probelaufes bedarf und bei welcher vor allem auch Walzen unterschiedlicher Breite zum Einsatz kommen können.The innovation is based on the task of creating a machine in which the roller change can be carried out in an extremely short time, for example in three minutes, even when using union rollers, without the need for a test run and in which, above all, rollers of different widths can be used.

Die gestellte Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Haschinenuntergestell die hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtungen und der Antrieb untergebracht sind, daß die Walzen in einer das Oberteil bildenden Kassette als leicht montierbare und demontierbare Baueinheit angeordnet sind und daß das Maschinenuntergestell derart ausgebildet ist, daß unterschiedlich breite Kassetten siit unterschiedlich breiten Walzen befestigbar sind.The stated task is solved in accordance with the innovation in that the hydraulic or pneumatic devices and the drive are housed in the machine base frame, that the rollers are arranged in a cassette forming the upper part as an easily assembled and disassembled structural unit, and that the machine base frame is designed in such a way that cassettes of different widths can be attached to rollers of different widths.

Auf diese Weise ergibt sich der Vorteil, daß man die von der Maschine gelösten Kassetten in aller Ruhe für den Einsatz vorbereiten kann, daß man z.B. den Walzenwechsel in der nicht im Einsatz befindlichen Kassette durchführen kann. Entsprechende Kasse-t-ten mit Unionwalzen können itn Herstellerwerk genau eingerichtet werden. Ferner können auf diese Weise Kassetten mit unterschiedlich breiten Walzen auf Vorrat bereitgestellt werden. Da alle kostspieligen Bauteile, nämlich die hydraulischen oder gegebenenfalls pneumatischen Vorrichtungen und der gesamte Antrieb im Maschinenuntergestell unterge-This has the advantage that the cassettes that have been removed from the machine can be prepared for use in peace and quiet, so that, for example, the rollers can be changed in the cassette that is not in use. The corresponding cassettes with union rollers can be set up precisely at the manufacturer's factory. Furthermore, cassettes with rollers of different widths can be kept in stock in this way. Since all the expensive components, namely the hydraulic or, if necessary, pneumatic devices and the entire drive, are housed in the machine base frame,

bracht sind, erfordern die Kassetten nur einen geringen Bauaufwand.are required, the cassettes require only a small amount of construction work.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous embodiments of the innovation emerge from the subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuerungsgemäßen Haschine im Schema dargestellt und zwar zeigen
10In the drawing, an embodiment of the innovative hash is shown in the diagram, namely
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Figur 1 eine perspektivische Darstellung einer Maschine in Betriebsstellung,Figure 1 is a perspective view of a machine in operating position,

Figur 2 eine perspektivische Darstellung gemäß Figur 1, wobei jedoch die Kassette mit den Walzen abgenommen ist,Figure 2 is a perspective view according to Figure 1, but with the cassette with the rollers removed,

Figur 3 eine perspektivische Darstellung einer einzelnen Kassette,
20Figure 3 is a perspective view of a single cassette,
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Figur 4 eine Seitenansicht teils im Schnitt, wobei Verkleidungen abgenommen sind,Figure 4 is a side view partly in section with panels removed,

Figur 5 eine Stirnansicht in vereinfachter Darstellung undFigure 5 is a simplified front view and

Figur 6 eine Draufsicht auf die Maschine, ebenfalls zum Teil vereinfacht.Figure 6 is a plan view of the machine, also partly simplified.

Die in der Zeichnung als Ausführungsbeispiel dargestellte Haschine 1 besteht im wesentlichen aus einem Maschinenuntergestell 2 mit einer fest hiermit verbundenen Antriebseinheit 3, ferner aus einem Schaltpult 4 und einer Kassette 5, wobei mit demThe machine 1 shown in the drawing as an example consists essentially of a machine base 2 with a drive unit 3 firmly connected to it, furthermore of a control panel 4 and a cassette 5, whereby

Bezugszeichen 6 der Antriebseingang für die obere Walze 19 und mit dem Bezugszeichen 7 ein Getriebekasten bezeichnet sind. In dem Maschinenuntergestell 2 sind die hydraulischen oder gegebenenfalls pneuraatischen Vorrichtungen untergebracht, die an sich bskannt sind und daher im einzelnen nicht dargestellt sind. Diese Vorrichtungen wirken auf die beiderseitigen Achsenden der Unterwalze 18 ein, die auf diese Weise gegen die in Festlagern gehaltene Oberwalze 19 gepresst wird, wobei der Druck pro Zentimeter Linienpressung bei pneumatischem Betrieb je nach Anwendungsfall etwa zwischen 30 - 100 kN und bei hydraulischem Betrieb zwischen etwa 125 - 200 kN betragen kann.Reference numeral 6 is the drive input for the upper roller 19 and reference numeral 7 is a gear box. The hydraulic or, if applicable, pneumatic devices, which are known per se and are therefore not shown in detail, are housed in the machine base 2. These devices act on both sides of the axle ends of the lower roller 18, which is thus pressed against the upper roller 19 held in fixed bearings, whereby the pressure per centimeter of line pressure can be between approximately 30 - 100 kN in pneumatic operation and between approximately 125 - 200 kN in hydraulic operation, depending on the application.

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In dem Maschinenuntergestell bzw. der Antriebseinheit 3 ist ferner der gesamte Antrieb untergebracht, und zwar beispielsweise gemäß Figur 4 ein Antriebsmotor 25 mit Zwischengetriebe, Umlenkgetriebe und Kupplungsteil der Kupplung 27, die vorzugsweise als Steckkupplung ausgebildet ist. Die Walzen 18 und sind in einer das Oberteil der Maschine bildenden Kassette 5 gelagert. Diese Kassette 5 ist als leicht montierbare und demontierbare Baueinheit auf dem Maschinenuntergestell 2 angeordnet. Ferner ist das Maschinenuntergestell 2, wie vor allem die Figuren 4 und 6 verdeutlichen,derart ausgebildet, daß unterschiedlich breite Kassetten 5 mit unterschiedlich breiten Walzen 18, 19 befestigbar sind.The entire drive is also housed in the machine base or drive unit 3, namely, for example, according to Figure 4, a drive motor 25 with intermediate gear, deflection gear and coupling part of the coupling 27, which is preferably designed as a plug-in coupling. The rollers 18 and are mounted in a cassette 5 forming the upper part of the machine. This cassette 5 is arranged on the machine base 2 as an easily assembled and disassembled unit. Furthermore, the machine base 2, as Figures 4 and 6 in particular show, is designed in such a way that cassettes 5 of different widths can be attached to rollers 18, 19 of different widths.

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Zu diesem Zweck ist die Kassette 5 vorteilhafterweise mittels hydraulischer Spannvorrichtungen 11, 12, 13, 14, 38 und 39 auf dem Maschinenuntergestell 2 lösbar befestigt.For this purpose, the cassette 5 is advantageously releasably fastened to the machine base frame 2 by means of hydraulic clamping devices 11, 12, 13, 14, 38 and 39.

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Die Lager der Walzen 18, 19 sind in Walzeriständern 28, 29 angeordnet, wenn es sich um Walzen gsringer Breite handelt oder in Walzenständern 28 und 30, wenn die Walzen eine große Breite aufweisen. Am unteren Ende der Walzenständer sind beiderseitig Spannfüße vorgesehen, wobei die Spannfüße 8, 9 und 10 zeichnerisch dargestellt sind. Die Kassette weist aber selbstverständlxch insgesamt 4 Spannfüße an den unteren Ecken auf. Sie besitzen Schrägflachen 16 (Figur 5), an welchen von oben entsprechende Schrägflächen 17 von jeweiligen Stempeln 15 der hydraulischen Spannvorrichtungen 11 - 14, 38 und «&idigr;9 anliegen.The bearings of the rollers 18, 19 are arranged in roller stands 28, 29 if the rollers are of small width or in roller stands 28 and 30 if the rollers are very wide. Clamping feet are provided on both sides at the lower end of the roller stands, with clamping feet 8, 9 and 10 shown in the drawing. The cassette naturally has a total of 4 clamping feet at the lower corners. They have inclined surfaces 16 (Figure 5), against which corresponding inclined surfaces 17 of the respective stamps 15 of the hydraulic clamping devices 11 - 14, 38 and 49 rest from above.

Wie die Figuren 4 und 6 veranschaulichen, sind an dem Maschinenuntergestell 2 in dem von dem Antrieb bzw. von der Antriebseinheit 3 abliegenden Bereich, also nach der linken Seite zu, zwei Paare von Spannvorrichtungen 11, 13 bzw. 14, 38 mit Abstand voneinander angeordnet, derart, daß der Walzenständer 29 einer Kassette 5 mit kleinster Breite von dem inneren Paar der Spannvorrichtungen 11, 13 gehalten wird. Der Walzenständer 30 einer entsprechend breit ausgeführten Kassette für eine breite Warenbahn wird von dem äußeren Paar der Spannvorrichtungen 14, 38 gehalten. Diese Anordnungsweise ist wichtig, weil die Einspannung der Walzenständer und damit der Kassette zu beiden Seiten jeweils in der Ebene erfolgen muß, in der die hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtungen auf die Achsendenden der Unterwalze 18 einwirken.As Figures 4 and 6 illustrate, two pairs of clamping devices 11, 13 and 14, 38 are arranged at a distance from one another on the machine base frame 2 in the area remote from the drive or drive unit 3, i.e. towards the left, such that the roller stand 29 of a cassette 5 with the smallest width is held by the inner pair of clamping devices 11, 13. The roller stand 30 of a correspondingly wide cassette for a wide web of material is held by the outer pair of clamping devices 14, 38. This arrangement is important because the clamping of the roller stands and thus of the cassette on both sides must take place in the plane in which the hydraulic or pneumatic devices act on the axle ends of the lower roller 18.

Die Walzen bestehen aus einer Oberwalze 19, die einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser aufweist,The rollers consist of a top roller 19, which has a relatively small diameter,

und einer Unterwalze 18 mit einem verhältnismäßig großen Durchmesser. Das eine Ende der Achse der Ober- - walze, nämlich das rechte Ende gemäß Figur 4, istand a lower roller 18 with a relatively large diameter. One end of the axis of the upper roller, namely the right end according to Figure 4, is

irit einer Kupplung 27,vorzugsweise einer Steckkupplung, mit dem Antrieb 25, 26 verbunden. Das andere Ende der Achse der Oberwalze 19 trägt je nach Breite der Walzen bzw. der Kassetten ein Zahnrad 31 oder Das Zahnrad 31 greift in ein Zahnrad 32 am entsprechenden Ende der Achse der Unterwalze 18 ein. Bei der breiten Ausführung gemäß Figur 4 greift das Zahnrad 33 an dem Zahnrad 34 an. Durch diese vorerläuterte Konstruktion des Festspannens der Kassette und der Kraftübertragung vom Antrieb auf die beiden Walzen ist es möglich, nach einfachem Lösen der hydraulischen Spannvorrichtungen und Lösen der Kupplung 27 und gegebenenfalls schnell zu lösender weiterer Anschlüsse die gesamte Kassette 5 nach oben abzunehmen und ebenso schnell eine andere Kassette wieder aufzusetzen und zu befestigen.iwith a coupling 27, preferably a plug-in coupling, connected to the drive 25, 26. The other end of the axle of the upper roller 19 carries a gear 31 or, depending on the width of the rollers or the cassettes, the gear 31 engages with a gear 32 at the corresponding end of the axle of the lower roller 18. In the wide version according to Figure 4, the gear 33 engages with the gear 34. This previously explained construction of the clamping of the cassette and the power transmission from the drive to the two rollers makes it possible, after simply loosening the hydraulic clamping devices and loosening the coupling 27 and, if necessary, other quickly loosenable connections, to remove the entire cassette 5 upwards and to put on and fasten another cassette just as quickly.

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Im allgemeinen gnügt es, wenn das Maschinenuntergestell 2 so ausgebildet ist, daß zwei Kassetten unterschiedlicher Breite wahlweise befestigt werden können. Es sind dies Breiten, die in der Praxis durch Standardbreiten der Warenbahnen vorgegeben sind. In diesem Falle ist eine besondere Konstruktion von Vorteil, nämlich zwei Hydraulikzylinder, die in Figur 5 mit dem Bezugszeichen 35 versehen sind und die senkrecht zur Bildebene mit Abstand 30 hintereinander liegen, senkrecht zu den WalzenIn general, it is sufficient if the machine base frame 2 is designed in such a way that two cassettes of different widths can be optionally attached. These are widths that are specified in practice by standard widths of the webs of material. In this case, a special design is advantageous, namely two hydraulic cylinders, which are provided with the reference number 35 in Figure 5 and which are arranged one behind the other at a distance of 30 perpendicular to the image plane, perpendicular to the rollers.

achsen angeordnet sind. Dabei verlaufen die Hittelaxes. The Hittel

achsen der Hydraulikzylinder in zwei vertikalenaxes of the hydraulic cylinders in two vertical

': durch die Mitte der zugehörigen Paare der Spann': through the middle of the corresponding pairs of span

vorrichtungen 11, 13 bzw. 14, 38 hindurchgehendendevices 11, 13 or 14, 38 passing through

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• · » a• · » a

Ebenen. Auf diese Weise wirkt der innere Hydraulikzylinder auf die Walzenachse bei kleinster Breite der eingesetzten Kassette 5. Wenn eine Kassette mit größter Breite aufgesetzt wird, wirkt der äußere Hydraulikzylinder 3u£ die betreffende Walzenachse der entsprechend breiten Unterwalze 18.levels. In this way, the inner hydraulic cylinder acts on the roller axis with the smallest width of the cassette 5 used. If a cassette with the largest width is used, the outer hydraulic cylinder 3 acts on the relevant roller axis of the correspondingly wide bottom roller 18.

Wenn hingegen mehrere unterschiedlich breite Kassetten verwendet werden sollen und dementsprechend mehrere unterschiedliche Breiten von Walzen und Warenbahnen, kann ein Hydraulikzylinder im linken Teil der Maschine nach Figur 4 und 6 im Maschinenuntergestell 2 angeordnet werden, welcher im Bereich zwischen den beiden durch die Mitte der Spannvorrichtungen 11, 13 bzw. 14, 28 hindurchgehenden Ebenen parallel zu sich verschiebbar angeordnet ist. Dies ist in der Figor 6 im Schema veranschaulicht. Unterhalb des Bereiches, der mit dem Bezugszeichen 40 versehen ist, befindet sich der Kopfder feststehenden Hydraulikvorrichtung. Im linken Teil der Maschine nach Figur 6 befinden sich, wie weiter sben ausgeführt y«rde_; normalerweise zwei ebenfalls feststehende Hydraulikvorrichtungen mit ihren Köpfen unterhalb der Bereiche, die mit den Bezugszeichen 41 und 42 versehen sind. Statt dessen kann aber auch wie gesagt nur ein Hydraulikzylinder vorgesehen werden, der parallel zu sich mittels verstellbarer Gleitschienen verschiebbar ist, wobei dann der Stempel 36 (Figur 5) durch ein Langloch 43 hindurchragen und entsprechend der Breite der Walze und Kassette angreifen kann.If, however, several cassettes of different widths are to be used and accordingly several different widths of rollers and webs of material, a hydraulic cylinder can be arranged in the left-hand part of the machine according to Figures 4 and 6 in the machine base 2, which is arranged so as to be displaceable parallel to itself in the area between the two planes passing through the middle of the clamping devices 11, 13 and 14, 28 respectively _. This is illustrated in the diagram in Figure 6. Below the area marked with the reference numeral 40 is the head of the fixed hydraulic device. In the left-hand part of the machine according to Figure 6 there are normally two likewise fixed hydraulic devices with their heads below the areas marked with the reference numerals 41 and 42, as explained above. Instead, however, as mentioned above, only one hydraulic cylinder can be provided, which can be moved parallel to itself by means of adjustable slide rails, whereby the punch 36 (Figure 5) can then protrude through an elongated hole 43 and can engage according to the width of the roller and cassette.

Eine besonders verwindungssteife Konstruktion der Kassette wird dadurch erreicht, daß die beider-A particularly torsion-resistant construction of the cassette is achieved by the fact that the two

seitigen Walzenständer 28, 29 bzw. 30 am unteren Ende durch einen Rahmen 47, beispielsweise aus doppel T-Profilen, miteinander befestigt sind. Ferner sind am oberen Ende der Walzenständer zwei mit Abstand und parallel zueinander verlaufende Verbindungsstangen 44 und 45 fest angebracht. Weder im Betrieb noch beim Ausheben oder Wiedereinsetzen der Kassette 5, z.B. mittels der Ösen 46 kann es zu irgendwelchen Verwindungen oder Verformungen der Kassette kommen-.The roller stands 28, 29 and 30 on the sides are fastened together at the lower end by a frame 47, for example made of double T-profiles. Furthermore, two connecting rods 44 and 45, which are spaced apart and run parallel to one another, are firmly attached to the upper end of the roller stands. Neither during operation nor when lifting out or reinserting the cassette 5, e.g. using the eyelets 46, can any twisting or deformation of the cassette occur.

Das Austauschen der Kassetten kann auch durch eine Konstruktionseinzelheit erleichtert werden, nämlich dadurch, daß die Hydraulikzylinder 35 unter Zwischenschaltung je eines Stempels 36 und einer in der Kassette 5 gehaltenen und geführten Druckstange 37 auf die jeweiligen Enden der Walzenachse der Unterwalze 18 einwirken. Zum Auswechseln einer Kassette brauchen an diesen Stellen keine Bauteile gelöst zu werden.Replacing the cassettes can also be made easier by a design detail, namely by the hydraulic cylinders 35 acting on the respective ends of the roller axis of the lower roller 18 with the interposition of a piston 36 and a pressure rod 37 held and guided in the cassette 5. To replace a cassette, no components need to be removed at these points.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der neuerungsgemäßen Maschine besteht noch darin, daß zu beiden Seiten und parrallel und mit Abstand von den WalzenAn advantageous design of the new machine is that on both sides and parallel and at a distance from the rollers

18. 19 je eine Leitwalze 20, 21 höhenverstellbar angeordnet ist. Das Höheneinstellen der Leitwalzen kann z.B. mitteis Handrädern 23, 24 vorgenommen werden. Das Höheneinstellen der Leiträder in bezug auf den Verlauf der Warenbahn 22 (Figur 5) ist besonders wichtig, weil die beispielsweise materialmäßig unterschiedlichen Warenbahnen jeweils eine ganz bestimmte Einstellung der Leitwalzen erfordern. Durch die auswechselbare Gestaltung der Kassetten ist es auch möglich, die genaue Einstellung der18. 19 each guide roller 20, 21 is arranged so that it can be adjusted in height. The height of the guide rollers can be adjusted using hand wheels 23, 24, for example. The height adjustment of the guide wheels in relation to the path of the web of material 22 (Figure 5) is particularly important because the webs of material, which differ, for example, in terms of material, each require a very specific adjustment of the guide rollers. The exchangeable design of the cassettes also makes it possible to precisely adjust the

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Leitwalzen für den jeweiligen Verwendungszweck in Ruhe außerhalb des Betriebes der Kassette vorzunehmen, so daß ein Nachregulieren während des Betriebes entfällt.Guide rollers for the respective purpose can be adjusted in peace and quiet outside of the cassette’s operation, so that readjustment during operation is not necessary.

Im ausgebauten Zustand der Kassette können neben den Leitrollen auch die Walzen selbst präzise eingestellt werden, insbesondere ist eine Spaltfeineinstellung in bezug auf die jeweilige Warenbahn möglich. Wie aus dem obigen hervorgeht, ist der schnelle Walzenwechsel durch das einfache Austauschen bereits fertig eingestellter verwindungssteifer Kassetten möglich, wobei die neue schon während der Laufzeit der vorhergehenden Kassette mit dem nächsten Walzen satz bestückt werden kann. Es empfiehlt sich, für Unionwalzen und häufig verwandte Walzensätze eigene Kassetten bereitzustellen.When the cassette is removed, the rollers themselves can be precisely adjusted in addition to the guide rollers. In particular, a fine adjustment of the gap in relation to the respective web is possible. As can be seen from the above, rapid roller changes are possible by simply exchanging torsion-resistant cassettes that have already been adjusted, whereby the new one can be equipped with the next set of rollers while the previous cassette is still running. It is advisable to provide separate cassettes for union rollers and frequently used roller sets.

Summary

Haschinen zur Oberflächenbehandlung durchlaufender Warenbahnen, insbesondere zum Prägen von Mustern Machines for surface treatment of continuous webs of material, especially for embossing patterns

Bei Haschinen zur Oberflächenbehandlung durchlaufender Warenbahnen, wie beispielsweise Papier- oder Folienbahnen, insbesondere zum Prägen von Hustern in die Warenbahnen besteht in der Praxis das Problem, daß das Wechseln von Walzen, z.B. beim Umj stellen auf ein anderes Prägemuster, erheblicheIn the case of machines for surface treatment of continuous webs of material, such as paper or foil webs, in particular for embossing patterns into the webs of material, the problem in practice is that changing rollers, e.g. when switching to a different embossing pattern, causes considerable

Zeit in Anspruch nimmt, da die Walzen an Ort und Stelle der Aufstellung der Haschine aus dem feststehenden Oberteil demontiert und wieder montiert werden müssen. Außerdem sind die Maschinen bisher stets auf eine bestimmte vorgegebene Breite der Warenbahn abgestimmt.takes time, as the rollers have to be dismantled from the fixed upper part at the location where the machine is set up and then reassembled. In addition, the machines have always been adjusted to a specific, predetermined width of the web.

Um eine Haschine zu schaffen, bei welcher der WaI-zenwechsel in äußerst kurzer Zeit von wenigen Hinuten vorgenommen werden kann und bei der auch Walzen unterschiedlicher Breite zum Einsatz kommen können, wird vorgeschlagen, in dem Maschinenuntergestell die hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtungen und den gesamten Antrieb unterzubringen und die Walzen in einer das Oberteil bildenden Kassette als leicht raontierbare und demontierbare Baueinheit anzuordnen und das Haschinenuntergestell derart auszubilden, daß unterschiedlich breite Kassetten mit unterschiedlich breiten Walzen befestigbar sind.In order to create a machine in which the rollers can be changed in a very short time and in just a few steps and in which rollers of different widths can also be used, it is proposed to house the hydraulic or pneumatic devices and the entire drive in the machine base frame and to arrange the rollers in a cassette forming the upper part as an easily dismantled and assembled unit and to design the machine base frame in such a way that cassettes of different widths can be attached to rollers of different widths.

Claims

Protection claims

1. Maschine z««r Oberflächenbehandlung durchlaufender Wsrenbahnen, insbesondere zum Prägen von Mustern in die Warenbahnen, mit zwei angetriebenen Walzen, die durch hydraulische oder1. Machine for the surface treatment of continuous webs of fabric, in particular for embossing patterns into the webs of fabric, with two driven rollers which are driven by hydraulic or pneumatische Vorrichtungen gegeneinander drückbar in einem Oberteil auf einem feststehenden Maschinenuntergestell gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Maschinenuntergestell (2) die hydraulischen oder pneumatischen Vcrpneumatic devices are mounted in an upper part on a fixed machine base so as to be pressed against one another, characterized in that in the machine base (2) the hydraulic or pneumatic Vcr richtungen (35) und der Antrieb (25, 26) unter gebracht sind, daß die Walzen (18, 19) in einer das Überteil bildenden Kassette (5) als leicht montierbare und demontierbare Baueinheit angeordnet sind, und daß das Maschinenuntergestelldevices (35) and the drive (25, 26) are housed under that the rollers (18, 19) are arranged in a cassette (5) forming the upper part as an easily assembled and disassembled structural unit, and that the machine base

(2) derart ausgebildet ist, daß unterschiedlich breite Kassetten (5) mit unterschiedlich breiten Walzen (18, 19) befestigbar sind.(2) is designed such that cassettes (5) of different widths with rollers (18, 19) of different widths can be attached.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (5) mittels hydraulischer2. Machine according to claim 1, characterized in that the cassette (5) is moved by means of hydraulic Spannvorrichtungen (11 bis 14, 38, 39) auf dem Maschinenuntergestell (2) lösbar befestigt ist.Clamping devices (11 to 14, 38, 39) are detachably attached to the machine base (2).

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen aus einer Oberwalze3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers consist of a top roller il9) mit kleinem Durchmesser und einer Unterwalze (18) mit großem Durchmesser bestehen, daß das eine Ende der Oberwalze mittels einer Kupplung (27), vorzugsweise Steckkupplung, mit dem Antrieb (25, 26)verbunden ist, und daß dasil9) with a small diameter and a lower roller (18) with a large diameter, that one end of the upper roller is connected to the drive (25, 26) by means of a coupling (27), preferably a plug-in coupling, and that the

other end of the upper roller (19) carries a gear (31; 33) which engages with a gear (32; 34) at the corresponding end of the axis of the lower roller (18).
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4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearings of the rollers (18, 19) are arranged in roller stands (28, 29; 30) which have clamping feet (8, 9, 10) with inclined surfaces on both sides at the lower end

(16), and that corresponding inclined surfaces (17) of the stamps (15) of the hydraulic clamping devices (11 to 14, 38, 39) rest against these inclined surfaces (16).

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5. Machine according to claim 4, characterized in that on the machine base frame^) in the area remote from the drive (3; 25, 26) two pairs of clamping devices (11, 13; 14, 38) are arranged at a distance from one another, such that the roller stand (29) of a cassette (5) with the smallest width is held by the inner pair of clamping devices (11, 13) or the roller stand (30) of a cassette (5) with the greatest width is held by the outer pair of clamping devices (14, 38).

6. Machine according to one of the preceding claims,

characterized in that in the two

on vertical planes passing through the middle of the pairs of clamping devices (11, 13; 14, 38) two hydraulic cylinders (35) are arranged perpendicular to the roller axes, so that the inner hydraulic cylinder is on the roller axis

at the smallest width of the cassette (5) and the outer hydraulic cylinder acts on the roller axis at the largest width of the cassette.

7. Machine according to claim 5, characterized in that a hydraulic cylinder is provided which in the area between the two through the middle of the pairs of clamping devices (11, 13; 14,

38) is arranged so that it can be moved parallel to itself.

8. Machine according to one of claims 4 to 7, characterized in that the roller stands (28, 29; 30) are fastened to one another at the lower end by a frame (47), and that the roller stands are fastened to connecting rods (44, 45) towards the upper end.

9. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a guide roller (20, 21) is arranged on both sides and parallel to and at a distance from the rollers (18, 19) and is adjustable in height.

10. Machine according to claim 6, characterized in that the hydraulic cylinders (35) act on the respective ends of the roller axis of the lower roller (18) with the interposition of a respective stamp (36) and a pressure rod (37) held and guided in the cassette (5).