DE8632476U1

DE8632476U1 - Device for forming a flat material web into a half-tube

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Publication number: DE8632476U1
Application number: DE19868632476
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-12-04
Filing date: 1986-12-04
Publication date: 1987-04-09

Description

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Einrichtung zum Umformen einer flachen Materialbahn in einen HalbschlauchDevice for forming a flat material web into a half-tube

Gsgsnstand dsr Srfindung is? eine Eiaricfetuns zum Umformen einer flachen Materialbahn in einen Halbschlauch nach dem Oberbegriff des Schuczansprucha 1.The subject of the invention is a device for forming a flat material web into a half-tube according to the generic term of claim 1.

Durch die US-PS 2.951.4-59 i3t eine Einrichtung der gattungsgemäfien Art zum Verdoppeln von Jewebebahnen bekannt.. Diese besteht aus einer baulich und. räumlich, aufwendigen Fe st rahmenkonstruktion, die integrierender Bestandteil einer Maschinenanlage zum Herstellen eines Gewebeschlauchs in einem kontinuierlichen Arbeitsgang ist, wobei die Gewebebahn in einer Umformstation zunächst verdoppelt und in einer nachfolgenden Station durch Vernähen der übereinanderliegenden Gewebebahnhälften im Bereich deren Ränder zu einem Schlauch vervollständigt wird. Dabei ermöglicht die starre Rahmenkonstruktion lediglich eine partielle Auflage der Gewebebahn auf den Umlerucschenkeln sowie~nur eine symmetrische Faltung: der Bahn. Im ersteren fall besteht die Gefahr einer Beeinträchtigung des Materialbahndurchlaufs und die zweite Gegebenheit engt den Anwendungsbereich der bekannten Einrichtung .ein.A device of the generic type for doubling fabric webs is known from US-PS 2,951.4-59. This consists of a structurally and spatially complex fixed frame construction, which is an integral part of a machine system for producing a fabric tube in a continuous operation, whereby the fabric web is first doubled in a forming station and then completed to form a tube in a subsequent station by sewing the overlapping fabric web halves together in the area of their edges. The rigid frame construction only allows the fabric web to be partially supported on the folding legs and only allows the web to be folded symmetrically. In the first case, there is a risk of the material web flow being impaired, and the second circumstance restricts the area of application of the known device.

Anders als bei einer Maschinenanlage der im vorstehenden T-wäanten Art ergeben sich, bei Verpackungsmaschinen zum. Einbringen von Gutsstücken in aus Folien bestehende Umhüllungen immer dann erhebliche Schwierigkeiten, wenn bei einer für die Herstellung der Umhüllungen für das Packgut aus einem Folienhalbschlauch als Ausgangsmaterial ausgelegten Verpackungsmaschine aus irgendwelchen Gründen kein Folienhalbschlauch zur Verfugung steht und daher ein Flachfolienband als Ausgangma-Unlike a machine system of the type described above, packaging machines for inserting goods into wrappings made of film always cause considerable difficulties if, for some reason, a packaging machine designed to produce wrappings for the packaged goods from a film half-tube as the starting material does not have a film half-tube available and therefore a flat film strip is used as the starting material.

terial verwendet; werden muß.material must be used.

Diese Schwierigkeiten sind vor allem darauf zurückzuführen, daß in einem solchen Fall ein speziell für Flachfolien geeignetes Schlauchformstück banötigt wird und zum andern die Folienabrollvorrichtung und die Folienauflage einschließlich der Folienführung umzurüsten sind. Ein. solches Umrüsten ist umständlich, zeitaufwendig und setzt das Vorhandensein eines geeigneten Schlaucnformstücks voraus.These difficulties are primarily due to the fact that in such a case a hose fitting specially designed for flat films is required and the film unwinding device and the film support including the film guide must be converted. Such a conversion is complicated, time-consuming and requires the availability of a suitable hose fitting.

Ausgehend von diesem Sachvernalt liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der gattungsgemäßen Art baulich und räumlich mit einm GreringstmaQ an Aufwand und so auszugestalten, daß sie leicht, handlich und transportabel ist und im Bedarfsfall, also wenn nur eine Flachfolie greifbar ist, dem vorhandenen Formstück für die Bildung eines Vollschlauchs aus einem Folienhalbschlauch problemlos räumlich vorgeordnet sowie gegebenenfalls auch rasch wieder von der Verpackungsmaschine entfernt werden kann. Dabei kommt es darauf an, daß die Verwendung eines Flachfolienbands als Ausgangsmaterial ohne irgend eine Veränderungsmaßnahme möglich ist und daß Berührungen von Folienteilen beim Umformvorgang aus elektrostatischen Gründen vermieden werden.Based on this factual situation, the invention is based on the task of designing a device of the generic type structurally and spatially with the least possible effort and in such a way that it is light, handy and transportable and, if necessary, i.e. when only a flat film is available, can be easily arranged in front of the existing mold for forming a full tube from a film half-tube and, if necessary, can also be quickly removed from the packaging machine again. It is important that a flat film strip can be used as the starting material without any modifications and that contact between film parts during the forming process is avoided for electrostatic reasons.

Diese Aufgabe ist bei einer Einrichtung zum Umformen einer flachen Materialbahn in einen Halbschlauch erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sämtliche Umlenkbauteile durch zwei flächige Elemente verkörpert sind, die in einem den Materialbahndur chlauf ermöglichenden Abstand räumlich übereinander und sich überlappend angeordnet sind, wobei sowohl die "schräge Umlenk kante für das seitliche Umleiten der Materialbahn als auch die quer verlaufende Anschlagkante für die Umlenkung der einen Seite des Halbschlauchs Ia die Abzugsrichtung an dem einen Flächenelement vorgesehen sind und die schräge Umleakkante für den di andere Seite des Halbschlauchs bildenden Teil der Macerialbahn am anderen Flächenelement ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in a device for forming a flat material web into a half-tube in that all deflection components are embodied by two flat elements which are arranged spatially one above the other and overlapping one another at a distance which allows the material web to pass through, whereby both the "oblique deflection edge for the lateral deflection of the material web and the transverse stop edge for the deflection of one side of the half-tube in the pull-off direction are provided on one flat element and the oblique leakage edge for the part of the material web forming the other side of the half-tube is formed on the other flat element.

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Weiterbildungen, und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further developments and expedient embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeicnnung, dia ein bevorzugstes Ausführungsbeispiel der Umformeinrichtung schematisch veranschaulicht, erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing, which schematically illustrates a preferred embodiment of the forming device.

Es zeigen: Fig. 1■ eine Draufsicht auf eine FolienzuführungShown are: Fig. 1■ a plan view of a film feeder

mit einer mit einem Folienhalbschlauch bestückten Vorratsrolle,with a supply roll equipped with a film half-tube,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Folienzuführung entsprechend Fig. 1, jedoch mit einer ein Flachfolienband enthaltenden Folienvorratsrolle und mit in die Folienzufiihrung eingefügter Umformeinrichtung, Fig. 2 a top view of the film feeder corresponding to Fig. 1, but with a film supply roll containing a flat film strip and with a forming device inserted into the film feeder,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Abroll-und Folienzuführung gemäß Fig. 2 in Prinzipdarstellung, Fig. 3 a side view of the unwinding and film feed system according to Fig. 2 in a schematic diagram,

Fig. 4 eine Frontansicht der Folienumformeinrichtung, Fig. 4 a front view of the film forming device,

Fig. &rgr; eine Ansicht der Umformeinrichtung nach Fig. 4 in Sichtung A,Fig. &rgr; a view of the forming device according to Fig. 4 in view A,

Fig. 6 eine Ausführungsvariante des einen Teils der Folienumformeinrichtung in perspektivischer Darstellung.Fig. 6 shows a variant of one part of the film forming device in perspective view.

In Fig. 1 ist mit 1 die mit einem Folienhalbschlaueh 2 bestückte Vorratsrolle bezeichnet. Der Folienhalbschlaueh wird in Pfeilrichtung von de* Vorratsrolle abgezogen, in bekannter k Weise zum Formstück 3 geführt und in diesem zum iollschlauch - geformt, in weichen das zu verpackende Gutsstück 4 eingeschoben wird.In Fig. 1, 1 designates the supply roll equipped with a film half-tube 2. The film half-tube is pulled off the supply roll in the direction of the arrow, guided in a known manner to the molded piece 3 and formed therein into a film tube into which the item 4 to be packaged is inserted.

Danach erfolgt die Verschweißung der Folienumhüllung (Verpackung) auf herkömmliche Weise.The film wrapping (packaging) is then welded in the conventional manner.

Im Falle der Fig. 2 enthält die Vorratsrolle 5 ein Flachfolienband 6 und ist dementsprechend breiter ausgelegt als di& Vorratsrolle 1 in Fig. 1. Zwischen dem Formstück 3 und der Vorratsrolle 5 ist die Einrichtung 7 zum Umformen des Flachfolienbandes 6 in einen Folienhalbschlaueh 2' angeordnet. Die Anordnung ist dabei so getroffen bzw. die Umformeinrichtung so ausgestaltet, daß die Rückenkante des Folienhalbschlauchs 2 in Fig. 1 mit der Rückenkante 8' des durch Umformung gewonnenen Folienhalbschlauchs 2' fluchtet. Dadurch ist ein exakter Einlauf auch des Folienhalbschlauchs 2' in das Formstück 3 gewährleistet und eine Änderung im Folieneinlaufbereich vermieden. Die FoIienumformeinrichtung 7 ist mittels einer Halterung 9 an der mit 10 angedeuteten Verpackungsmaschine befestigt.In the case of Fig. 2, the supply roll 5 contains a flat film strip 6 and is accordingly wider than the supply roll 1 in Fig. 1. The device 7 for forming the flat film strip 6 into a film half-tube 2' is arranged between the molded part 3 and the supply roll 5. The arrangement is such that the forming device is designed such that the back edge of the film half-tube 2 in Fig. 1 is aligned with the back edge 8' of the film half-tube 2' obtained by forming. This ensures that the film half-tube 2' also runs precisely into the molded part 3 and avoids any changes in the film inlet area. The film forming device 7 is attached to the packaging machine indicated by 10 by means of a holder 9.

Wie aus der schematischen Darstellung gemäß Fig. 3 ersichtlich ist, wird hierbei das von der-auf Lauf rollen 11,12 aufliegenden Folienvorratsrolle 5 ablaufende Flachfolienband über die im Falle der Zuführung eines Folienhalbschlauchs in der Regel ohnehin vorhandene Spannrolle 13 und die Umlenkwalzen 14,15 der FoIienumformeinrichtung 7 in Richtung von unten nach oben zugeführt (siehe Pfeil) und nach dem Umfornrvorgang in entgegengesetzter Richtung (180°-UmIenkung) über die Umlenkwalzen 16 und 17 dem Formstück 3 zugeleitet. Die Folienumformungseinrichtung 7 kann ohne weiteres auch . unterhalb der Umlenkrollen 13 bis 17 oder sonst geeignet angeordnet sein.As can be seen from the schematic representation according to Fig. 3, the flat film strip running off the film supply roll 5 resting on rollers 11, 12 is fed via the tension roller 13, which is usually present anyway in the case of feeding a film half-tube, and the deflection rollers 14, 15 of the film forming device 7 in the direction from bottom to top (see arrow) and after the forming process is fed in the opposite direction (180° deflection) via the deflection rollers 16 and 17 to the molded part 3. The film forming device 7 can also easily be arranged below the deflection rollers 13 to 17 or in another suitable manner.

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Die in den Figuren 4 und 5 veranschaulichte Einrichtung zum umformen des Flachfolienbandes'' 6 zum Folienhalbschlauch 2¹ besteht aus zwei Elementen 18 und 19, die aus Stahlblech oder aus einem sonst geeigneten Material hergestellt sein können. Diese beiden Elemente sind mittels Distanzstücke 20,21 auf einem solchen Abstand gehalten, daß ein ungestörter Durchlauf des Folienbands 6 durch den Zwischenraum a gewährleistet ist. Der gegenseitige Abstand der beiden Elemente 18 und 19 kann gegebenenfalls auch einstellbar sein.The device illustrated in Figures 4 and 5 for forming the flat film strip 6 into the film half-tube ²¹ consists of two elements 18 and 19, which can be made of sheet steel or of another suitable material. These two elements are held at such a distance by means of spacers 20, 21 that an unhindered passage of the film strip 6 through the intermediate space a is ensured. The mutual distance between the two elements 18 and 19 can also be adjustable if necessary. Das Element 18 ist im wesentlichen als mit einer schräg verlaufenden Umlenkkante 22 versehenes Rechteck ausgebildet. Der Neigungswinkel der Umlenkkante 22 beträgt beim Ausführungsbeispiel ca. 45°. Je nach Bedarfsfall sind auch andere Neigungswinkel denkbar und möglich.The element 18 is essentially designed as a rectangle with an obliquely extending deflection edge 22. The angle of inclination of the deflection edge 22 is approximately 45° in the embodiment. Depending on requirements, other angles of inclination are also conceivable and possible.

Die sich an die Schnittkante 23 anschließende Kante 24 dient bzw. wirkt als Anschlagkante für den Umlenkbereich 25 des in Hichtung des stricnpuoitiert angedeutet en. Pfeils abgezogenen Folienhalbschlauchs. Das Element 19 ist beim Ausführungsbeispiel bis auf den gestrichelt angedeuteten Abschnitt 19' deckungsgleich mit dem Element 18 ausgestaltet, jedoch gegenüber dem letzteren um 180° verschwenkt angeordnet und in um den Betrag S in Richtung B verschoben. Durch die 180°-Drehung bzw. Verschwenkung dieses Elements liegt seine Umlenkkante 26 spiegelbildlich zur Umlenkkante 22 des Elements 18. Im Falle der beim Ausführungsbeispiel gewählten 45°-Neigung der beiden Umlenkkanten 22 und 26 schließen diese beiden Kanten also einen Winkelei von 90° miteinander ein. Je nach Bedarfsfall können die Neigungswinkel der Umlenkkanten 22 und 26 auch unterschiedlich gewählt bzw. in Grenzen variiert werden.The edge 24 adjoining the cutting edge 23 serves or acts as a stop edge for the deflection area 25 of the film half-tube pulled off in the direction of the arrow indicated by a dotted line. The element 19 in the exemplary embodiment is designed to be congruent with the element 18 except for the section 19' indicated by a dotted line, but is pivoted by 180° relative to the latter and shifted by the amount S in the direction B. Due to the 180° rotation or pivoting of this element, its deflection edge 26 is a mirror image of the deflection edge 22 of the element 18. In the case of the 45° inclination of the two deflection edges 22 and 26 chosen in the exemplary embodiment, these two edges therefore enclose an angle of 90° with one another. Depending on requirements, the angles of inclination of the deflection edges 22 and 26 can also be selected differently or varied within limits.

Die in Richtung des ausgezogenen Pfeils in die Umformeinrichtung einlaufende, mit ihrer Innenfläche an der rückwärtigen Fläche des Elements 18 entlang gleiten·;·;· Flachfolienbahn 6 wird zunächst um die Umlenkkante 22 dieses Elements herumgeführt und Infolge des 4S°-Winkels dieser Kante im rechten Winkel zuThe flat film web 6, which enters the forming device in the direction of the solid arrow and slides with its inner surface along the rear surface of the element 18, is first guided around the deflection edge 22 of this element and, due to the 45° angle of this edge, is bent at a right angle to

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ihrer Einlaufrichtung nach der Seite hin, beim Ausführungsbeispiel also nach rechts (siehe gestrichelt angedeuteter Pfeil) umgelenkt.their inlet direction is diverted to the side, in the example shown to the right (see dashed arrow).

Daraufhin erfolgt mittels der ebenfalls unter einem Winkel von 4-5° seitlich nach rechts oben verlaufenden Umlenkkante 26 des Elements 19 eine weitere Umlenkung des Flachfolienbands 6 um 90° nach oben, also entgegen der Einlaufrichtung der Flachfolienbahn in die Einrichtung (siehe strichpunktierter Pfeil), wobei die Unterkante 24- des Elements 18 als Anschlag-b*». Führungskante dient.The deflection edge 26 of the element 19, which also runs at an angle of 4-5° to the top right, then deflects the flat film strip 6 further upwards by 90°, i.e. against the direction in which the flat film strip enters the device (see dot-dash arrow), with the lower edge 24 of the element 18 serving as a stop-b*». guide edge.

Damit ist der Halbschlauch 2¹ gewonnen, der in Richtung des strichpunktiert gezeichneten Pfeils dem in den Figuren 1 und mit 3 bezeichneten Formstück zugeführt wird. Maßgebend für die Erzeugung eines symmetrischen Halbschlauchs 2¹, dessen hier deckungsgleich liegenden freien Kanten 27,27' mit der freien Einlaufkante 28 der Flachfolienbahn fluchten, ist der gedachte, mit der Mittelachse 29 des Flachfolienbands zusammenfallende Scheitel-bzw. Schnittpunkt 23 der beiden jeweils unter einem Winkel von 45° verlaufenden, jedoch einmal positiv und einmal negativ ansteigenden Umlenkkanten 22 und 26 der beiden Elemente 18 und 19·This produces the half-tube 2 ¹ which is fed in the direction of the dot-dash arrow to the molded part designated 3 in Figures 1 and 2. The decisive factor for the production of a symmetrical half-tube 2 ¹ whose congruent free edges 27, 27' are aligned with the free inlet edge 28 of the flat film web is the imaginary apex or intersection point 23 of the two deflection edges 22 and 26 of the two elements 18 and 19, each of which runs at an angle of 45° but rises once positively and once negatively.

Im Falle einer Ausgestaltung der die Umformung eines flachen Folienbands in einen. Halbschlauch bewirkenden Flächenelemente 18 bzw- 19 gemäß Figur 6 besteht die Möglichkeit, asymmetrische Folienhalbschläuche zu erhalten, das heißt, Halbschläuche mit nicht deckungsgleich über-bzw. aufeinanderliegenden, sondern sich lediglich partiell überdeckenden Folienabschnitten. Hierbei sind in einem möglichst flach ausgebildeten Führungsteil 28 drei Flächenelemente 19',19" ur.d 19··· mit unter verschiedenen Neigungswinkeln &psgr;_&Lgr;, If₂ und &psgr;^ verlaufenden Umlenkkanten 26', 26" und 26"' in Pfeilrichtung verschiebbar angeordnet, wobei die Neigungswinkel beispielsweise 30 , 4-5 und 60° betragen können. Zur Fixierung des jeweiligen Flächenelements können gegebenenfalls versenkt angeordnete Inbusschrauben oder andere für diesen Zweck geeignete SchraubenIn the case of a design of the surface elements 18 or 19 according to Figure 6, which effect the transformation of a flat film strip into a half-tube, it is possible to obtain asymmetrical film half-tubes, that is, half-tubes with film sections that do not lie congruently on top of each other, but only partially overlap. In this case, three surface elements 19', 19" and 19··· with deflection edges 26', 26" and 26"' running at different angles of inclination _{ψ Λ} , ψ ₂ and ψ^ are arranged in a guide part 28 that is as flat as possible and can be moved in the direction of the arrow, whereby the angles of inclination can be, for example, 30 , 4-5 and 60°. To fix the respective surface element, countersunk Allen screws or other screws suitable for this purpose can be used if necessary.

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oder Haltemittel benutzt werden.or holding devices may be used.

Beim Ausführungsbeispiel sind die beiden Inbusschraüben ?.9 und 30 dem Element 19' zugeordnet und die Inbusschrauben 31 und 32 dienen zur Festlegung des Elements 19"· Zu diesem Zweck müssen die Schrauben 3I und 32 einen Schlitz 33 im Element 19' durchdringen. Zum Pesthalten des Elements 19"' dienen entsprechende, in der rückwärtigen Seite des Führungsteils 28 vorgesehene, nicht dargestellte Schrauben.In the embodiment, the two Allen screws ?.9 and 30 are assigned to the element 19' and the Allen screws 31 and 32 serve to fix the element 19" For this purpose, the screws 31 and 32 must penetrate a slot 33 in the element 19'. The element 19"' is held in place by corresponding screws (not shown) provided in the rear side of the guide part 28.

Je nach Bedarfsfall ist eines der Elemente in die Arbeitsposition zu verschieben und in dieser Lage mittels der zugeordneten Schrauben zu arretieren. Die beiden anderen Flächenelemente sind hingegen in ihre Ruhe-bzw. Ausgangslage zu bringen und in dieser mittels der zugehörigen Schrauben festzulegen. Die korrespondierenden Flächenelemente 18', 18" und 18"' sind entsprechend ausgebildet.Depending on the requirements, one of the elements must be moved to the working position and locked in this position using the associated screws. The other two surface elements, on the other hand, must be brought to their rest or starting position and secured in this position using the associated screws. The corresponding surface elements 18', 18" and 18"' are designed accordingly.

Schutzansprüche:Protection claims:

Claims

Protection claims

1. Device for forming a flat material web into a half-tube, which is equipped with deflection components whose deflection edges form an angle smaller than'. 180° with one another, one bevelled edge deflecting the material web pulled in its inlet direction into the forming station when the material web portion protrudes sufficiently far beyond the folded edge to the side, and the other bevelled edge serves as a boundary edge for one side of the half-tube which forms when the material web is deflected in the pull-off direction, which is defined by a further component running at least approximately transversely to the pull-off direction of the half-tube for deflecting the laterally non-deflected material web section forming its other side in the pull-off direction, characterized in that all deflection components are embodied by two flat elements (18, 19) which are arranged spatially one above the other and overlapping at a distance (a) enabling the material web to pass through, both the deflection edge (22) for the lateral deflection of the material web (6) and the transverse! extending support edge (2*0) for the deflection of one side of the half-hose ( ²¹ ) in the pull-off direction are provided on one surface element (18) and the deflection edge (26) for the part of the material web (6) forming the other side of the half-hose ( ²¹ ) is formed on the other surface element (19).

2. Device according to claim 1, characterized in that the surface elements (18, 19) consist of sheet steel or another suitable material, preferably not subject to rust formation, and are designed as angle pieces.

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3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the surface elements (18, 19) are designed to be substantially congruent, are pivoted relative to one another by 180° around an axis lying in their plane, and are arranged in such a way that their deflection edges (22, 26) define a triangle.

4-. Device according to claims 1 to 3, characterized in that it is arranged spatially upstream of a molded piece (3) for the formation of a full tube and serves for forming flat film strips (6) into film half-tubes.

5· Device according to claim 4, characterized in that the half-tube (2 ¹ ) is deflected by approximately 180° with respect to the direction of the incoming flat film strip (6).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the surface elements (18, 19) are kept at a distance by spacer elements (20, 21) and are provided with a holding device (9).

7· Device according to claims 1 to 6, characterized in that the angle of inclination *f of the deflection edge (22,26) of the surface elements (18,19) is variable within limits.