DE8613662U1 - Luftgekühlte Bremsscheibe - Google Patents
Luftgekühlte BremsscheibeInfo
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
.'ti.
Die Erfindung betrifft eine Luftgekühlte Bremsscheibe
nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine Bremsscheibe dieser Art ist in der DE-OS 23 58 140
dargestellt und beschrieben. Dort war vorgeschlagen
worden, den Stahlblechtopf in bekannter Weise in den
gußeisernen Bremsring einzugießen und die den Bremsring durchsetzenden Luftkanäle durch einen in die Gießform
einzulegenden Kern zu erzeugen. Der formtechnische
Aufwand ist sehr groß. Infolge des einzufügenden Kernes
müssen recht hohe Maßtoleranzen und Wandstärken in Kauf genommen werden. Es ergeben sich aber nicht nur diese
Probleme bei der Herstellung. Auch die Funktion der fertigen Bremsscheibe ist nicht optimal, da keine
absolut gleichmäßige Belüftung auf beiden Seiten und
keine gleichmäßige Wärmeabfuhr zu garantieren ist.
Es solL eine luftgekühlte Bremsscheibe erstellt werden,
die einfach zu fertigen ist und die eine höchste Haß-
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«· a a >*fe4 a . «1*
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genauigkeit bei geringstmöglichen Wandstärken besitzt.
Ein absolut gleichmäßiger und hochwirksamer Kühleffekt
auf beiden Seiten soll garantiert werden. Dabei soll das Grundprinzip verwirklicht werden, den richten Werkstoff
am richtigen Platz zu haben.
Die Bremsscheibe nach der Erfindung besitzt die im
Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmale.
Der Bremsring stellt nicht einen in einem Stück ei—
stellten Gußkörper dar. Er besteht vielmehr aus zwei,
separat gefertigten Ringscheiben mit frei ausformbaren Kühlrippen. Der Stahlblechtopf wird nicht, wie bisher
vorgeschlagen, in den Bremsring eingegossen, sondern beidseitig an die nach innen weisenden Kühlrippen angelötet.
Dadurch entsteht ein inniger Verbund der Teile. Wie im Folgenden dargelegt, bestehen nicht nur Vorteile
in der Fertigung, sondern auch in der Qualität der Bremsscheibe.
Statt der bisher vorgeschlagenen Verbundgußausführung
mit einem einzufügenden Kern ist es möglich, die Ringscheiben
mit den Kühlrippen grün auszuformen. Die Kosten für eine separate Kernbüchse, für das Fertigen und
Einlegen des Kernes und für das Entfernen des Kernes aus dem Gußstück entfallen. Das direkte Abgießen der
Ringscheiben mit den Kühlrippen ohne einen Kern führt auch zu einer sehr hohen Maßgenauigkeit. Die Wandstärken
und auch die Stärke der Kühlrippen sind auf ein geringstmögliches Maß zu reduzieren. Das führt in Verbindung
mit einer geeigneten Ausbildung der Kühlrippen zu einem gleichmäßigen WärmehaushaIt und zu einer gleichmäßigen
Belüftung der beiden BremsfLachen. Eine unterschiedliche
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Innen-5 und Außenkühlung infolge unterschiedlicher Anbindung
an den StahLblechtopf und infolge unterschiedlicher Wandstärken entfällt. Eine Bremsscheibe mit einer
solch einwandfreien Belüftung war mit allen bisher vorgeschlagenen
Methoden nicht zu erzieLen.
öie erfindungsgemäße Bremsscheibe besitzt darin ganz besondere
Vorteile, wenn die Ringscheiben aus hochgekohItem Gußeisen mit niedriger Zugfestigkeit (GG 15 HC) bestehen.
Dieser Werkstoff hat sich bei Bremsscheiben inzwischen hervorragend bewährt. Der niedrige Ausdehnungskoeffizient
gewährleistet die Formbeständigkeit auch bei hoher Temperatur.
Die gute Wärmeleitfähigkeit des Werkstoffes wird
in den luftumspüLten Kühlrippen genutzt. Die geringere
Wärmeleitfähigkeit des Stahlbleches bremst hingegen den
Wärmefluß zur Nabe. Das hochgekohlte Gußeisen besitzt geringere Neigung zur Karbidbildung. Es ist deshalb
möglich, relativ dünnwandige Kühlrippen abzugießen. Die schmalen Kühlrippen führen in Verbindung mit sehr maßgenauen
Ringscheiben und einem sehr dünn bemessenen Stahlblechtopf zu einer erheblichen Gewichtsersparnis
gegenüber den bisherigen Bremsscheiben.
Die Aufgliederung des Bremsringes in zwei separat abzugießende
Ringscheiben mit Kühlrippen führt bereits zu einer sehr hohen Maßgenauigkeit im Rohzustand der Gußteile.
Es kommt der Vorteil hinzu, daß sowohl auf der Bremsfläche als auch auf den Kühlrippen eine Bearbeitung
durch Schleifen möglich ist. Mit geringer Bearbeitungszugabe
lassen sich die Flächen planparallel schleifen. Es sind absolut gleiche Wandstärken des Bremsringes zu
4« t · &bgr;&bgr; &Lgr;44* «« 4
erzielen, was zu einem völlig gleichmäßigen Wärmefluß,
aber auch zu einer Verringerung des Rubbeleffektes führt.
Die inneren und äußeren Ringflächen sind durch Rotationsschleifen zu bearbeiten. Eine weiter,kostspie I ige
Bearbeitung entfällt.
Es lassen sich alle geeigneten Formen der Kühlrippen
realisieren, da diese frei ausgeformt werden können.
Eine optimale Abstimmung auf den Wärmefluß bzw. -transport ist möglich. Die jeweils günstigste Rippenform
ist durch Versuche festzustellen. Sofern eine radiale
Rippenanordnung gewählt wird, ergibt sich eine Reduzierung der thermischen Spannungen in Rotationsrichtung. Das
führt zu einer weiteren Verminderung des RubbeLeffektes.
Der Stahlblechtopf kann geringstmögliche Wandstärken
besitzen. Aussparungen im einzulötenden Teil, wie
Bohrungen, Schlitze o.dgl. in beliebiger geometrischer
Gestalt sorgen für eine weitere Gewichtsersparnis und
für einen größeren Durchlüftungsquerschnitt. Aussparungen
im senkrechten Wandbereich des Stahlblechtopfes
verringern den Wärmefluß zur Nabe. Der Stahlblechtopf
kann oberflächenbehandelt und dadurch nichtrostend sein.
Eine Profilierung im nicht eingelöteten Bereich zur Versteifung ist möglich.
Die beigefügte Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung dar. Es zeigen:
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Fig. 2 Einen Teil-Querschnitt durch eine Ringscheibe
im unbearbeiteten Zustand und
im unbearbeiteten Zustand und
Fig. 3 Die Draufsicht auf einen Segmentausschnitt einer
Ringscheibe mit unterschiedlich gestalteten
Küh L ri ppen.
Ringscheibe mit unterschiedlich gestalteten
Küh L ri ppen.
Die Bremsscheibe besteht aus einem Stahlblechtopf 1
mit einer Nabenbohrung 2 und Anschraubbohrungen 3,
welche den gußeisernen Bremsring aus zwei separat
gefertigten Ringscheiben 4,4' trägt. Dabei besitzt
jede Ringscheibe 4,4' nach innen weisende Kühlrippen 5,
an die der Flansch des Stahlblechtopfes 1 angelötet \
mit einer Nabenbohrung 2 und Anschraubbohrungen 3,
welche den gußeisernen Bremsring aus zwei separat
gefertigten Ringscheiben 4,4' trägt. Dabei besitzt
jede Ringscheibe 4,4' nach innen weisende Kühlrippen 5,
an die der Flansch des Stahlblechtopfes 1 angelötet \
ist. Die Kühlrippen 5 bestimmen sowohl die Höhe als !
auch die Breite der Luftschächte 6 für die Kühlluft. ä
Aussparungen 7 in der senkrechten Wand des Stahlblech- 1 topfes 1 dienen einer Reduzierung des Wärmeflusses und |
des Gewichtes. Schlitze 8 im Flansch des Stahlblech- |
topfes 1 erhöhen den Durchlüftungsquerschnitt. 1
Gemäß Fig. 2 besitzt die Ringscheibe sowohl auf der
ebenen Bremsfläche als auch auf den Kühlrippen eine '
ebenen Bremsfläche als auch auf den Kühlrippen eine '
geringe Bearbeitungszugabe 9,9'. Sie wird zunächst I
zwischen den Kühlrippen eingespannt und auf der ebenen
Fläche plan geschliffen. Mit geringstern Aufwand läßt
sich so eine absolut gleichmäßige Wandstärke erzielen.
Anschließend werden die Kühlrippen auf das vorgegebene § Maß geschliffen. Auch deren Höhe und damit die Höhe $
Fläche plan geschliffen. Mit geringstern Aufwand läßt
sich so eine absolut gleichmäßige Wandstärke erzielen.
Anschließend werden die Kühlrippen auf das vorgegebene § Maß geschliffen. Auch deren Höhe und damit die Höhe $
der Luftschächte läßt sich genau einstellen.
zuermitteln. . i
Claims (5)
1. Luftgekühlte Bremsscheibe in Verbundausführung bestehend aus einem gußeisernen, von Luftschächten
durchsetzten Bremsring und einem den Bremsring tragenden Stahlblechtopf,
durchsetzten Bremsring und einem den Bremsring tragenden Stahlblechtopf,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsring aus einer
inneren und einer äußeren Ringscheibe (4,4') mit jeweils
einander zugekehrten Kühlrippen (5) besteht
und daß der Stahlblechtopf (1) zwischen die Kühlrippen (5) der beiden Ringscheiben (4,4*) eingelötet ist.
und daß der Stahlblechtopf (1) zwischen die Kühlrippen (5) der beiden Ringscheiben (4,4*) eingelötet ist.
2. Luftgekühlte Bremsscheibe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheiben (4,4') einschließlich der Kühlrippen (5) aus hochgekohltem Gußeisen mit niielriger Zugfestigkeit (GG 15 HC) bestehen.
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheiben (4,4') einschließlich der Kühlrippen (5) aus hochgekohltem Gußeisen mit niielriger Zugfestigkeit (GG 15 HC) bestehen.
3. Luftgekühlte Bremsscheibe nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheiben (4,4')
sowohl auf der Bremsfläche als auch auf den Kühlrippen durch Schleifen bearbeitet sind,
4. Luftgekühlte Bremsscheibe nach den Ansprüchen
1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die frei auszuformenden Kühlrippen
(5) jede geeignete geometrische Form und Ausrichtung wie Noppen, Kurzrippen bzw. gerade oder gekrümmte
Längsrippen besitzen.
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5. Luftgekühlte Brenisschei be nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der StahLbLechtopf (1) im
senkrechten Wandbereich und/oder im einzuLötenden Bereich
Aussparungen (7,8) besitzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868613662 DE8613662U1 (de) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Luftgekühlte Bremsscheibe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868613662 DE8613662U1 (de) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Luftgekühlte Bremsscheibe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8613662U1 true DE8613662U1 (de) | 1986-12-11 |
Family
ID=6794762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868613662 Expired DE8613662U1 (de) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Luftgekühlte Bremsscheibe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8613662U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0318687A2 (de) * | 1987-12-03 | 1989-06-07 | BUDERUS GUSS GmbH | Verwendung einer Gusseisensorte für Bremsenkörper sowie Bremsscheiben mit Bremsringen und einem in der Bremsebene liegenden wellenförmigen Übergang zwischen Bremsring und Topf |
DE4131519A1 (de) * | 1990-09-26 | 1992-04-09 | Teves Gmbh Alfred | Gewichtsverminderter bremsenrotor |
-
1986
- 1986-05-20 DE DE19868613662 patent/DE8613662U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0318687A2 (de) * | 1987-12-03 | 1989-06-07 | BUDERUS GUSS GmbH | Verwendung einer Gusseisensorte für Bremsenkörper sowie Bremsscheiben mit Bremsringen und einem in der Bremsebene liegenden wellenförmigen Übergang zwischen Bremsring und Topf |
EP0318687A3 (en) * | 1987-12-03 | 1990-02-21 | Buderus Kundenguss Gmbh | Use of a variety of cast iron for brake bodies and brake discs comprising brake rings and a wave-shaped transition between brake ring and hub situated in the brake area |
DE4131519A1 (de) * | 1990-09-26 | 1992-04-09 | Teves Gmbh Alfred | Gewichtsverminderter bremsenrotor |
US5188203A (en) * | 1990-09-26 | 1993-02-23 | Itt Corporation | Weight reduced brake rotor |
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