DE861287C - Pressing tool for molded parts made of glass for electrical discharge vessels, in particular electron tubes - Google Patents

Pressing tool for molded parts made of glass for electrical discharge vessels, in particular electron tubes

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Publication number
DE861287C
DE861287C DEL5289D DEL0005289D DE861287C DE 861287 C DE861287 C DE 861287C DE L5289 D DEL5289 D DE L5289D DE L0005289 D DEL0005289 D DE L0005289D DE 861287 C DE861287 C DE 861287C
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DE
Germany
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glass
electrical discharge
molded parts
pressing tool
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Expired
Application number
DEL5289D
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German (de)
Inventor
Helmuth Bielke
Arthur Felsner
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Alcatel Lucent Deutschland AG
Original Assignee
Standard Elektrik Lorenz AG
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/32Sealing leading-in conductors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Bei der Herstellung elektrischer Entladungsgefäße, insbesondere von Elektronenröhren aus Glas, werden vielfach Preßglasteile, beispielsweise Napf- oder Scheibenfüße, verwendet. Die hierzu benutzten Preßwerkzeuge arbeiten so, daß ein Unterstempel die Kontaktstifte und die zu formende Glasmasse aufnimmt, während der Oberstempel beim Niederdrücken dieser Glasmasse die endgültige Form gibt, wobei gleichzeitig der aus der Form heraustretende Überschuß des Preßmaterialse abgeschert wird.In the manufacture of electrical discharge vessels, in particular of Electron tubes made of glass are often pressed glass parts, for example cup or Disc feet, used. The press tools used for this work so that a Lower punch receives the contact pins and the glass mass to be formed, during the Upper punch gives the final shape when this glass mass is pressed down, whereby at the same time the excess of the pressed material emerging from the mold is sheared off will.

Diese Werkzeuge haben. den Nachteil, daß beim Abscheren der überschüssigen Glasmasse Spannungen in dem bereits fertiggestellten und erstarrenden. Preßglaskörper auftreten. Aus, diesem Grund ergibt sich ein großer Prozentsatz Bruch. Dies ist darauf zurückzuführen, daß der Preßglaskörper während des Abscherens weiterhin dem Druck der Presse ausgesetzt ist.Have these tools. the disadvantage that when shearing off the excess Glass mass tensions in the already completed and solidifying. Pressed glass body appear. Because of this, there is a large percentage of breakage. This is due to the fact that the pressed glass body continues during the shearing Is exposed to pressure from the press.

Zur Vermeidung dieses Nachteils wird bei Preßwerkzeugen für Formteile aus Glas für elektrische Entladungsgefäße, insbesondere Elektronenröhren, erfindungsgemäß vorgeschlagen, an leim Preßwarkzeug verstellbare Begrenzungsstifte anzubringen., durch die der Preßdruck nach -der Fertigstellung des Formteils abgefangen wird, und dann erst lose Abscheren der überschüssigen, aus der Form herausgepreßten Glasmasse mit Hilfe des Abschneiders vorzunehmen. Durch die Erfindung wird ,erreicht, daß die Abscherung der überschüssigen Glasmasse stattfindet, ohne daß auch nur leer geringste Druck auf den sich in der Form befindlichen Preßkörper ausgeübt wird.To avoid this disadvantage, press tools for molded parts made of glass for electrical discharge vessels, in particular electron tubes, according to the invention suggested to attach adjustable limit pins to glue press tool., by which the pressure is intercepted after the molding has been completed, and only then loosely sheared off the excess glass mass pressed out of the mold with the help of the cutter. The invention achieves that the shearing off of the excess glass mass takes place without even being empty slightest pressure is exerted on the pressed body located in the mold.

Die Abbildung zeigt schematisch, teilweise in der .Ansticht und teilweise im Schnitt, ein Ausführungsbeispiel des neuen Werkzeugs. Der Unterstempel i ist entsprechend dem zu fertigenden Preßteil geformt und mit Bohrungen zur Aufnahme der einzupressenden Metallstifte 2 versehen. Der Oberstempel 3 trägt einen Mittelstempel q., der ebenfalls zur Formgebung des Preßglasteils beiträgt und entsprechend geformt ist. Das Werkzeug arbeitet nun folgendermaßen: Nachdem die Metallstifte 2 in die entsprechenden Bohrungen des Unterstempels i eingesteckt sind und das formbare Glas auf die Form aufgebracht ist, wird der Oberstempel 3 nach unten. bewegt. Der federnde Mittelstempel q. setzt zuerst auf die Glasmasse auf, dann folgt die Hiülse 5, die durch den Teil 6 hindurch mit -dem Führungsiring 7 durch mehrere Stifte 8 fest verbunden ist. H:ierdttrch wird das aus der Mitte herausgepreßte Glas über den unteren Stempel gezogen und entsprechend geformt. Die verstellbaren Begrenzungsstifte g:, .die durch die Muttern io in der Höhe eingestellt werden können, stützen das. Oberteil gegen das Unterteil ab, sobald der Preßkörper i i die vorgesehene Stärke erreicht hat. Durch diese Atrstürtzung wird erreicht, daß durch den ausgeübten Preßdruck nur noch leer als Abschnedder ausgebildete und als Werkzeugkörper dienende Teil 6 so weit nach unten gehen kann, daß das. aus& der Form ausgetretene überschüssige Glas. abgeschert wird, ohne daß dabei auf den Preßkörper ein schädlicher Druck ausgeübt wird. Die in dem Pre.ßwerkzeug angeordneten Federn i2, 13 und 1q. dienen .dazu, die beweglichen Teeile q., 5, 6 und 7 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückzuführen. Laie Stifte g sind so ausgebildet, daß sie durch Eingreifen in entsprechende Bohrungen des Unterstempels dem Oberteil als Führung dienen, damit die Werkzeugteile ihre genaue, festgelegte Lage zueinander beibehalten bzw. durch die Führung in diese Lage gebracht werden. Dies gilt auch für den Fall, daß mit rotierenden Werkzeugen gearbeitet wird.The figure shows schematically, partly in the .Ansticht and partly in section, an embodiment of the new tool. The lower stamp i is shaped according to the pressed part to be produced and with holes for receiving of the metal pins 2 to be pressed in. The upper punch 3 has a central punch q., which also contributes to the shaping of the pressed glass part and is shaped accordingly is. The tool now works as follows: After the metal pins 2 in the corresponding holes of the lower punch i are inserted and the malleable glass is applied to the mold, the upper punch 3 is down. emotional. The springy one Central punch q. first touches the glass mass, then the sleeve 5 follows, the Fixedly connected to the guide ring 7 by several pins 8 through part 6 is. H: ierdttrch is the glass pressed out of the middle over the lower punch drawn and shaped accordingly. The adjustable limit pins g :,. Die through the nuts io can be adjusted in height, support the upper part against the lower part from as soon as the pressed body i i has reached the intended thickness. This Atrstürtzung is achieved that by the applied pressure only empty trained as a cutter and serving as a tool body part 6 so far The excess glass that has come out of the mold can go down. is sheared off without damaging pressure being exerted on the compact will. The springs i2, 13 and 1q arranged in the press tool. serve .to the moving parts q., 5, 6 and 7 return to their original position. Lay pins g are designed so that they can be engaged by engaging appropriate bores of the lower ram serve as a guide to the upper part so that the tool parts their Maintain exact, fixed position to each other or through the leadership in this Able to be brought. This also applies in the event that rotating tools is being worked on.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Preßwerkzeug für Formteile aus Glas für elektrische Entladungsgefäße, insbesondere Elektronenröhren, dadurch gekennzeichnet, daß in demPreßwerkzeug verstellbareBeegrenzungsstifte angebracht sind, durch die der Preßedruck nach der Fertigstellung des Formteils abgefangen wird, und dann erst das Abscheren der überschüssigen, aus der Form herausgepreßtenGlasmasse mit Hilfe des Abschneiders erfolgt. 22. Preßwerkzeug nasch Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsstifte gleichzeitig zur Führung für Ober- und Unterstempel des Werkzeugs dienen.PATENT CLAIMS: i. Pressing tool for molded parts made of glass for electrical Discharge vessels, in particular electron tubes, characterized in that in adjustable limiting pins are attached to the pressing tool, through which the pressing pressure is intercepted after completion of the molding, and only then the shearing the excess glass mass pressed out of the mold with the aid of the cutter he follows. 22. Press tool nasch claim i, characterized in that the limiting pins at the same time serve as a guide for the upper and lower punches of the tool.
DEL5289D 1944-11-19 1944-11-19 Pressing tool for molded parts made of glass for electrical discharge vessels, in particular electron tubes Expired DE861287C (en)

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