Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine selbsttätige Presse,
insbesondere zur Herstellung von keramischen Körpern, zu schaffen, die in einfa#chster
Weise eine Massenfertigung, insbesondere keramischer Preßteile verschiedener Größe,
ohne besonders großen Aufwand ermöglicht und gleichzeitig eine weitgehendste Unfallsicherheit
gewährleistet.The invention has set itself the task of creating an automatic press,
especially for the production of ceramic bodies, to create that in simplest
Way of mass production, especially of ceramic pressed parts of various sizes,
made possible without particularly great effort and at the same time the greatest possible degree of accident safety
guaranteed.
Gemäß der Erfindung ist die Presse mit einem sich insbesondere schrittweise
drehenden Pressentisch versehen, der als Auflage für das Preßwerkzeug dient und
die selbsttätige Zuführung der Preßmasise bewirkt. Die Preßnaasse wird von einem
Vorratsbehälter, beispielsweise mit Schneckenförderung, dem Pressentisch zugeleitet,
der leicht verstellbare Führungsbleche od. dgl. aufweist, welche auch die überschüssige
Preßmasse :dem Preßwerkzeug wieder zuführen. Über den Pressentiseh ist vor ,dem
Preßwerkzeug eine Walze oder ein Abstreifer angeordnet, um eine gleichmäßige Beschickung
des Preßwerkzeuges mit Preßmasse zu bewirken. Der Vorschub dies Pressentisches erfolgt
in Abhängigkeit vom Pressenhub, vorzugsweise über ein regulierbares exzentergesteuertes
Klinkenrschalüwerk. Die Preßlinge werden durch einen. derart gerichteten Luftstrom
gesäubert, so daß die überschüssige Masse wieder dem Preßwerkzeug zugeführt werden
kauen.According to the invention, the press is step-by-step with one in particular
rotating press table, which serves as a support for the press tool and
causes the automatic feeding of the molding compound. The Preßnaasse is owned by one
Storage container, for example with a screw conveyor, fed to the press table,
the easily adjustable guide plates od. Like. Has, which also the excess
Molding compound: feed it back to the molding tool. About the press tent is before that
Press tool a roller or a scraper arranged to ensure even loading
to effect the pressing tool with molding compound. The press table is advanced
depending on the press stroke, preferably via an adjustable eccentric
Handle shuttering. The compacts are through a. such directed air flow
cleaned so that the excess mass can be fed back to the press tool
chew.
In den Fig. i biss 4 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Von der Antriebsscheibe i wird über die Kurbel :2 der Pressenibär 3 betätigt, der
mit einem elektrisch geheizten Kopfwerkzeug 4 ausgerüstet ist. Unter dem Pressenbär
3 ist ein sich drehender Pressentisch 5 vorgesehen, ,der als Auflage für das elektrisch
geizte Preßwerkzeug 4 dient.An exemplary embodiment of the invention is shown in FIGS.
From the drive pulley i, the crank: 2 actuates the press release 3, the
is equipped with an electrically heated head tool 4. Under the press bear
3 a rotating press table 5 is provided, which serves as a support for the electrically
stingy pressing tool 4 is used.
Die Drehung dies Pressentisches 5 erfolgt schrittweise im Arbeitstakt
der Presse. Der Tischvorschub ist je nach der Größe der Preßlinge verstellbar und
wird durch ein Klinkenschalüwerk 6 mittels einer exzentergesüeuerten Stange 7 betätigt.The rotation of this press table 5 takes place gradually in the work cycle
the press. The table feed is adjustable and depending on the size of the compacts
is operated by a ratchet mechanism 6 by means of an eccentric control rod 7.
Über dem Tisch ist ein Massebbehälter 8 mit regulierbarer Schneckenzuführung
9. vorgesehen, wodurch die Masse auf den äußeren Rand; des Tisches fällt und durch
diesen mit Hilfe von verstellbaren Masseleiübändern io und Dosierwalze i i zusammen
mit der zurückkommenden überschüssigen Preßmasse der Preßstelle 12 zugeführt wird.
Durch :die Walze i i erfolgt auch eine entsprechende Dosierung der Massenbeschickung
des Werkzeuges, damit jeweils diesem immer die erforderliche Massenmenge zugeführt
wird. Sowohl die Leitbänder als auch die Dosierungswalze sind so auf dem Pressentisch
befestigt, daß diese bei Höhenverstellung des Tisches keine Nachregulierung erfordern.
An der Preßstelle ist unter dem Tisch ein Preßklotz 13 als Wiederlager vorgesehen.
Die Preßlinge 14 werden durch einen Luftstrom 15 gesäubert, wobei dieser nach innen
gerichtet ist, so daß die überschüssige Masse durch die Leitbleche io wieder dem
Preßwerkzeug zugeführt wird. Staubentwicklung ist hierbei nicht möglich, da nur
feuchte Masse verarbeitet wird. Der Rundtisch selbst ist zu etwa drei Viertel seines
Umfanges mit einem Schutzblech 16 verseben. Ein Auffangtrichter 17 an der offenen
Seite des Tisches verhindert, daß Preßmas,se auf den Boden fallen kann. Von der
Vorderseite des Pressentisches aus können die Preßlinge auf ein Fließband 1ß geleitet
oder von Hand in Transportbehälter gebracht werden. Die Bedienung der Presse kann
von ungeschultem Personal erfolgen, ,da durch die selbsttätige Massezuführung und
durch die Abnahme der Preßlinge von, Hand an der VorderseitedesPressentisches, also
anvölliggefahrloser Stelle, eine weitgehendste Unfallsicherheit gegeben ist.Above the table is a mass container 8 with an adjustable screw feed
9. Provided, whereby the mass on the outer edge; the table falls and through
these together with the help of adjustable mass belts io and metering roller i i
is fed to the pressing point 12 with the returning excess molding compound.
By means of: the roller i i there is also a corresponding metering of the bulk feed
of the tool, so that the required mass quantity is always supplied to it
will. Both the guide belts and the metering roller are thus on the press table
attached so that they do not require readjustment when adjusting the height of the table.
At the pressing point, a press block 13 is provided as an abutment under the table.
The compacts 14 are cleaned by an air stream 15, this inwardly
is directed so that the excess mass through the baffles io again the
Pressing tool is supplied. Dust development is not possible here, because only
wet mass is processed. The round table itself is about three quarters of his
Cover the circumference with an apron 16. A collecting funnel 17 at the open
Side of the table prevents pressed compound, se can fall on the floor. Of the
From the front of the press table, the compacts can be directed onto a conveyor belt 1ß
or put into transport containers by hand. The operation of the press can
by untrained personnel, because of the automatic ground feed and
by removing the compacts from, hand on the front of the press table, that is
at a completely safe place, the greatest possible degree of safety against accidents is given.