DE8607213U1 - Sandwich-Plattenelement - Google Patents

Sandwich-Plattenelement

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DE8607213U1
DE8607213U1 DE8607213U DE8607213U DE8607213U1 DE 8607213 U1 DE8607213 U1 DE 8607213U1 DE 8607213 U DE8607213 U DE 8607213U DE 8607213 U DE8607213 U DE 8607213U DE 8607213 U1 DE8607213 U1 DE 8607213U1
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    • E04C2002/3455—Corrugated sheets with trapezoidal corrugations

Description

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C ο m T e c
Ingenieurbüro für Verbundwerkstoffe GmbH Jülicher Straße 248 ^ D-5100 Aachen
Sandwich-Plattenelement
Die Erfindung betrifft ein Plattenelement, insbesondere als Kern^ platte für Paletten, in Verbundbauweise als Sandwichkonstfuktion sowie Verfahren zu seiner Herstellung.
Derartige Plattenelemente, insbesondere als Kernplatten für Paletten, werden in der Regel aus Aluminiumlegierungen hergestellt. Für eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere in der Luftfahrt, sind diese Plattenelemente aus Gewichts- und Steifigkeitsgründen ungeeignet.
Erfindungsaufgabe ist es deshalb, solche Plattenelemente als | leichte und steife Sandwichkonstruktion aufzuzeigen.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspru- ψ ches 1 gelöst, während die Ansprüche 2 bis 8 vorteilhafte Einzel- ij heiten zur Ausgestaltung der Erfindung in Bezug auf die Steifigkeit angeben. Die Ansprüche 9 und 10 betreffen Verfahren zur jj Herstellung des Platte;
vorteilhafte Verwendung.
Herstellung des Plattenelements und Anspruch 11 eine besonders j
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen mit einem Ausführungsbeispiel erläutert, dabei zeigt »
\ Fig. 1 das Plattenelement in seiner Gesamtheit mit dem
schichtweisen Aufbau und
Fig. 2 demgegenüber, stark vergrößert, die Einzelheiten der Sandwichkonstruktion.
ι ι ι » ν· *
Zunächst wird gemäß Fig. 1 die untere äußere Deckschicht 5 aus Aluminium in der Große des herzustellenden Plattenelements, die auf der Innenseite aus Gründen einer besseren Haftung aufgerauht ist, mit flüssigem Kunstharz bestrichen. Darauf wird ggf. die Zwischenlage 4 in der gleichen Größe aufgebracht und in bekannter Weise mit flüssigem Kunstharz durchtränkt. Daran anschließend wird die innere Deckschicht 3 in gleicher Größe und in bekannter Weise aufgebracht. Danach werden abwechselnd gemäß Fig. 1 die Längsprofil-Struktur 1 und der Kunststoffschaumstoff 2 eingelegt. Danach föIyöTi umyököiiiTL., νίΐθ Οχ3ΘΠ ijSSChiiebsn, die ZWcitc ΙΠΠσΓΘ DeCjC~ schicht 3, ggf. die Zwischenlage 4 und die zweite äußere Deckschicht 5. Die damit aufgebaute Sandwichkonstruktion wird anschließend in eine Presse eingebracht und das bis dahin flüssige Kunstharz mit oder ohne Einwirkung erhöhter Temperatur ausgehärtet. Nach Abschluß des Aushärtungsprozesses wird das fertige Plattenelement in Verbundbauweise als Sandwichkonstruktion der Presse entnommen.
In einem speziellen Fall wurden zur Herstellung des in Fig. 1 dargestellten Plattenelementes folgende Werkstoffe eingesetzt:
- für die äußeren Deckschichten 5: Aluminium-Blech mit einer Dicke
1
von 0,5 mm und einer Zugfestigkeit von etwa 350 N/mm
- für die Zwischenlagen 4; Glasfaservlies mit einem Flächengewicht
2
von 33 g/m und als Matrix ein kalthärtendes Epoxidharz (Typ L 20 mit dem Härter VE 2778)
- für die inneren Deckschichten 3; Kohlenstoff-Faser-Gewebe mit
einem Flächengewicht von 170 g/m , einem Verstärkungsverhältnis von Kette/Schuß = 1/1 und als Matrix das gleiche kalthärtende Epoxidharz
- als füllender Kunststoffschaumstoff 2: Polymethacrylimid-Hartschaumstoff mit einer Raumdichte von 50 kg/m und einer Dicke von 20 mm. Der Profilwinkel betrug 45°, so daß Seitenlängen von
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' ,1.11
11) 111
i 20 mm bzw. 60 mm verifiziert Waren.
J - für die bänqsgrofii-Struktur 1: Kohlenstoff-Faser-Gewebe mit einem Flächengewicht von 170 g/m , einem Verstärkungsverhältnis von Kette/Schuß = i/l und als Matrix das schon genannte Epoxid-
1 harz ι
•t- Die Zuhältekraft der Presse wurde so gewählt, daß sich in den Kohlenstoff-Faser-Gewebelagen 1 und 3 ein Faservolumengehalt von
i 50 % und in den Glasfaservlieslagen 4 ein Faservolumengehalt von
ί 20 % einstellte. Die Aushärtung erfolgte bei Raumtemperatur über I etwa vier Stünden.
I Nach der Fertigstellung hatte das Plattenelement eine Breite von
329 mm ud eine Länge von 672 mm. Die Gesamtdicke betrug 21,7 mm I und das Gewicht etwa 11,8 N. Bei einem anschließend durchgeführten I Drei-Punkt-Biegeversuch wurde unter Berücksichtigung des Querr 2
Γ kraftschubeinflusses eine Biegesteifigkeit E * I von 3833 N * m
F ermittelt.

Claims (8)

- ι -V Ί i :";:·ΟΌ C ο m T e c Ingenieurbüro für Verbundwerkstoffe GmbH Jülicher Straße 248, D-5100 Aachen Schutzansp r ü c h e
1. Plattenelement in Verbundbauweise als Sandwichkonstruktion,
bestehend aus einer Längsprofil-Struktur (D aus Faserverbundwerkstoff, deren Hohlräume mit einem isotropen Kunststoffschaumstoff (2) ausgefüllt sind, darüber liegenden inneren Deckschichten (3) aus Faserverbundwerkstoff, darüber angeordneten Zwischenschichten (4) aus Faserverbundwerkstoff und wiederum darüber angeordneten äußeren Deckschichten (5) aus Aluminium.
2. Plattenelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsprofil-Struktur (1) aus einem Kohlenstoff-Faser-Gewebe, eingebettet in einer ausgehärteten Kunstharzmatrix, besteht.
1 . I I 1
3. Plattenelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die inneren Deckschichten (3) aus Kohlenstoff-Faser-Geweben, eingebettet in ausgehärteter Kunstharzmatrix, bestehen.
4. Plattenelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenschichten (4) aus Glasfaservliesen, eingebettet in ausgehärteter Kunstharzmatrix, bestehen.
5. Plattenelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsprofil-Struktur (1) aus einem Glasfaser-Gewebe, eingebettet in einer ausgehärteten Kunstharzmatrix, besteht.
It Il Il !(·! Il I i · * · IfI Ii «II** *
1 »
6. Plattenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet*
daß die inneren Deckschichten (3) aus mehreren Einzellagen des gleichen Faserverbundwerkstoffes bestehen.
7. Plattenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die inneren Deckschichten (3) aus mehreren Einzellagen verschiedener Faserverbundwerkstoffe (z. B. Kohlenstoff-Faser-Gewebe, Glasfaser-Gewebe) bestehen.
8. Plattenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschichten (4) entfallen.
D-5100 Aachen, den 15. Mai 1986 HS/sd
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Cited By (4)

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