DE8605999U1

DE8605999U1 - Device for separating fibres

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Publication number: DE8605999U1
Application number: DE19868605999
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-03-05
Filing date: 1986-03-05
Publication date: 1990-07-05

Description

Device for separating fibres

Vorrichtungen zum Abscheiden von Fasern aus einem Transport Iuftstrom sind bekannt. In europäischen Spinnereien werden hierfür meist sogenannte Kondenser eingesetzt. Diese sind z.B. in "Die moderne Baumwollspinnerei." vonDevices for separating fibers from a transport air stream are well known. In European spinning mills, so-called condensers are usually used for this purpose. These are described, for example, in "The modern cotton spinning mill" by

Prof.Dr.Ing. Walz, 1969, auf Seite 53 ff. beschrieben.
5Prof.Dr.Ing. Walz, 1969, on page 53 ff.
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In Amerika ist eine einfache Vorrichtung gebräuchlich, die in der Fig.1 der OS 2638353 dargestellt ist. In einen Kasten wird ein Luftfaserstrom (21) eingeblasen. Die Fasern setzen sich an einer perforierten Halbschale, durch die die Luft hindurchtritt, ab. Die Luft entweicht durch eine Rohrleitung (28). Ein andauernd rotierender Abstreifer (24) wischt die Fasern von der perforierten Halbschale und führt sie einer Zellenradschleuse (26) zu. Be; dieser Vorrichtung führt das Abstreifen an der Perforation durch die Relativbewugung zu einer "VernudeIung" des Materials und die Abstreifvorrichtung kann leicht zu WickelbiI düngen führen.A simple device is in use in America, which is shown in Fig. 1 of OS 2638353. An air-fiber stream (21) is blown into a box. The fibers settle on a perforated half-shell through which the air passes. The air escapes through a pipe (28). A continuously rotating stripper (24) wipes the fibers from the perforated half-shell and feeds them to a rotary valve (26). With this device, the stripping at the perforation leads to a "noodle formation" of the material due to the relative movement and the stripping device can easily lead to winding.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine sehr einfache Vorrichtung zu schaffen, mit der Fasern aus einem Luftstrom getrennt werden können. Die Vorrichtung besteht aus einem Schacht, in den ein Strom aus Luft und Fasern gelangt. Weiterhin besteht sie aus mindestens einer perforierten Wand und einer Abzugsvorrichtung. Hinter der perforierten Wand ist eine Haube zur Sammlung der abgeschiedenen Transportluft. Erfindungsgemäb ist die perforierte Wand in der Form von Lamellen ausgebildet und unter einem Winkel gegen die meist horizontale Hauptanströmungsrichtung geneigt. Vorteilhaft ist es, die Zuströmung vor der Lamellenwand umzulenken, sodaß die Strömung am Beginn der LammeMenwand fast parallel zu der Längsachse der Lamellen gerichtet ist. Auf diese Weise wird der Faser Iuftstrom entlang der Lamellen geführt, wo sich die Fasern ablagern.The object of the invention is to create a very simple device with which fibers can be separated from an air stream. The device consists of a shaft into which a stream of air and fibers enters. It also consists of at least one perforated wall and an extraction device. Behind the perforated wall is a hood for collecting the separated transport air. According to the invention, the perforated wall is designed in the form of slats and is inclined at an angle to the mostly horizontal main flow direction. It is advantageous to divert the inflow in front of the slat wall so that the flow at the beginning of the slat wall is directed almost parallel to the longitudinal axis of the slats. In this way, the fiber air stream is guided along the slats where the fibers are deposited.

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Durch die nach unten gerichtete Strömung und die Schwerkraft gelangen die Fasern in den Bereich der Abzugseinrichtung, die als Druckschleuse dient, und verlassen dann den Schacht. Die Luft entweicht durch die Stäbe hindurch und geht weiter in einen Filter. Durch die Anordnung der Lame I I enwar.d unter einen Winkel w«r<1 auf kleinem Raurr eine größere Durchströmungsfläche geschaffen une eine selbstreinigende Wirkung erzielt. Ein Abstreifer für die Fasern an der luftdurchlässigen Wand ist nicht notwendig. Durch eine leichte Vergrößerung des Schachtquerschnitts in Richtung der Abzugsvorrichtung wird der Faserfluß begünstigt. Die Verrichtung läßt sich einfach herstellen und mit sehr geringem Energieaufwand betreiben.Due to the downward flow and gravity, the fibers reach the area of the extraction device, which serves as a pressure lock, and then leave the shaft. The air escapes through the rods and continues into a filter. By arranging the blades at an angle, a larger flow area is created in a small space and a self-cleaning effect is achieved. A scraper for the fibers on the air-permeable wall is not necessary. The fiber flow is promoted by slightly increasing the shaft cross-section in the direction of the extraction device. The device is easy to produce and operates with very little energy consumption.

Fig.1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch die beschriebene Vorrichtung. In einem Gestell (1) ist ein Schacht (2) untergebracht. Durch eine Zuleitung (3) gelangt ein Faser-Luft-Gemisch in den Schacht. Durch ein Umlenkblech (4) wird die Strömung parallel zu einer LamellenwandFig.1 shows a schematic cross-section through the device described. A shaft (2) is housed in a frame (1). A fiber-air mixture enters the shaft through a supply line (3). The flow is directed parallel to a slatted wall by a deflector plate (4).

(5) geleitet. Die Fasern werden durch die Abzugsvorrichtung (6) abgezogen und die Luft, die durch die Lameilen entwichen ist, gelangt durch eine Rohrleitung (7) zur Filteranlage. Der WinkelcC) zeigt die Neigung der Lamellenwand zur Zustromrichtung.(5). The fibers are removed by the extraction device (6) and the air that has escaped through the slats passes through a pipe (7) to the filter system. The angle (c) shows the inclination of the slat wall to the inflow direction.

Fig.2 zeigt einen Querschnitt der Vorrichtung von der Zustromvorrichtung gesehen. Von dem Umlenkblech (4) gleiten die Fasern entlang der Lamellenwand (5) zu der Abzugsvorrichtung (6). Die einzelnen Lamellen stehen parallel zueinander. Eine fächerförmige Anordnung der Lamellen mit Vergrößerung der Abstände in Richtung Abzugsvorrichtung ist in der linken Hälfte der Lame I Ienwand gezeigt. Die nicht benötigte Randfläche wird durch ein Rutschblech (8) abgedeckt.Fig.2 shows a cross-section of the device as seen from the inflow device. From the deflection plate (4) the fibers slide along the slat wall (5) to the extraction device (6). The individual slats are parallel to each other. A fan-shaped arrangement of the slats with increasing distances in the direction of the extraction device is shown in the left half of the slat wall. The edge area that is not required is covered by a sliding plate (8).

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Claims

EXPECTATIONS

1) Device for separating fibers from a transport air flow, consisting of a shaft, an inflow opening, a discharge device and at least one air-permeable wall, characterized in that

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<j uiB wanu consists of four cylindrical elements inclined at an angle to the main flow direction.

2) Device according to claim 1), characterized in that the angle of inclination of the slatted wall is 40 - 80 degrees, preferably 50 - 60 degrees.

3) Device according to one of claims 1) and ?), characterized in that the inflow is deflected in front of the slat wall and hits the slats approximately parallel to the slats' longitudinal axes.

4) Device according to one of claims 1), 2) and 3), characterized in that the distance of the slatted wall to the opposite wall increases in the direction of the extraction device.

5) Device according to one of claims 1-4), characterized in that the distances between the individual slats in

Increase towards the trigger mechanism.