DE8603341U1

DE8603341U1 - Device for producing a mixture of fibre material, in particular cotton etc.

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Publication number: DE8603341U1
Application number: DE19868603341
Authority: DE
Original assignee: Hergeth Hollingsworth GmbH
Current assignee: Hergeth Hollingsworth GmbH
Priority date: 1986-02-08
Filing date: 1986-02-08
Publication date: 1987-06-04

Description

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VON KREiSLEU -' SCHt^V¹MLO-' *€!SHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTING WERNER VON KREiSLEU -' SCHt^V ¹ MLO-'*€!SHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTING WERNER

PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS

Dr.-Ing. von Kreisler 11973 Dr.-lng.K.W.Eiihddt1981Dr.-Ing. by Kreisler 11973 Dr.-lng.K.W.Eiihddt1981

Dr.-Ing. K. SchönwaldDr.-Ing. K. Schönwald

Dr. J. F. FuesDr. J.F. Fues

Dipl.-Chem. Alek von KreislerDipl.-Chem. Alek von Kreisler

Dipl.-Chem. Carola KellerDipl.-Chem. Carola Keller

Dipl.-Ing. G. SellingDipl.-Ing. G. Selling

Dr. H.-K. WernerDr. H.-K. Werner

07.02.198607.02.1986

DEICHMANNHAUS AM HAUnBAHNHOFDEICHMANNHAUS AM HAUnBAHNHOF

D-5000 KÖLN 1 Hergeth Hollingsworth GmbH, Halterner Str. 70, 4408 Dülmen D-5000 COLOGNE 1 Hergeth Hollingsworth GmbH, Halterner Str. 70, 4408 Dülmen

Vorrichtung zur Herstellung einsr Mischung aus Fasergut, insbesondere Baumwolle u.dgl.Device for producing a mixture of fiber material, in particular cotton etc.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung einer Mischung aus Fasergut, insbesondere Baumwolle u.dgl., beim Beschicken eines Kastenspeisers von einer Vorrichtung zum öffnen von in Reihe aufgestellten Fasergut-Preßballen, bei dem das geöffnete und nacheinander von den Ballen schichtweise abgenommene Fasergut pneumatisch dem Kastenspeiser zu einem Füllraum zur Bildung eines Fasergutbettes und von diesem einer Verarbeitungsmaschine zugeführt wird.The invention relates to a device for producing a mixture of fiber material, in particular cotton and the like, when feeding a box feeder from a device for opening fiber material pressed bales arranged in a row, in which the opened fiber material, which is removed from the bales in layers one after the other, is pneumatically fed to the box feeder to a filling chamber to form a fiber material bed and from there to a processing machine.

Zum Mischen des geöffneten Fasergutes von in einer Reihe aufgestellten Faserballen ist es bekannt, das von den in einer Reihe aufgestellten Preßballen nacheinander schichtenweise abgenommene Fasergut einem Kastenspeiser zuzuführen. Der Kastenspeiser weist im allgemeinen einen schrägIn order to mix the opened fibre material from fibre bales arranged in a row, it is known to feed the fibre material taken from the pressed bales arranged in a row in layers one after the other to a box feeder. The box feeder generally has an inclined

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aufwärts und auswärts gerichtetes Nadellattentuch auf/ vor dem ein Aufnahmeraum für das angelieferte Fasergut angeordnet ist. Weiterhin ist eine hin- und herbewegbare Zuführunysvorrichtung für das von dem Ballenöffner angelieferte Fasergut vorgesehen. Da das schichtenweise von der Ballenreihe abgenommene Fasergut eine gewisse Mischung der Fasern aller Ballen einer Ballenreihe aufweist, kann in dem Kastenspeiser insofern eine weitere Mischung erfolgen/ als das angelieferte Fasergut in dem Aufnahmeraum des Kastenspeisers in Höhenrichtung aufgeschüttet wird und das Nadellattentuch des Kastenspeisers das Fasergut an der Stirnfläche des Faserhaufens in dem Aufnahmeraum des Kastenspeisers von unten nach oben entnimmt. Die Zuführung des Fasergutes von dem Ballenöffner geht hierbei in der Weise vor sich, daß die Zuführungsvorrichtung sich über dem Aufnahmeraum in Richtung senkrecht zur Fläche des Nadellattentuch hin- und herbewegt. Dies hat zur Folge, daß, da der Kastenspeiser in baulicher Hinsicht auf eine bestimmte Höhe beschränkt ist und die Zuführungsvorrichtung in der Hin- und Herbewegung ebenfalls mit einer beschränkten Geschwindigkeit gefahren werden kann, das dem Nadellattentuch zugeführte Fasergut in dem Aufnahmeraum des Kastenspeisers in bezug auf das Nadellattentuch hintereinander zu liegen kommt, so daß an der dem Nadellattentuch zugekehrten Fläche der Stirnseite des Fasergutbettes Fasergut gelagert ist, das von einer geringen Anzahl der Ballen der Ballenreihe herrührt. Zwar ergibt sich auch hierbei ein weiteres Mischen des Fasergutes bei dem Durchgang durch den Kastenspeiser. Insbesondere, wenn bei der öffnungsvorrichtung die Ballen in einer großen Anzahl in einer Ballenreihe vorgesehen sind, ist der Mischungseffekt nicht sehr durchgreifend.upward and outward directed needle slat cloth on/ in front of which a receiving space for the delivered fiber material is arranged. Furthermore, a reciprocating feed device for the fiber material delivered by the bale opener is provided. Since the fiber material removed layer by layer from the row of bales has a certain mixture of the fibers of all bales in a row of bales, further mixing can take place in the box feeder in that the delivered fiber material is piled up in the receiving space of the box feeder in the vertical direction and the needle slat cloth of the box feeder removes the fiber material from the front surface of the fiber pile in the receiving space of the box feeder from bottom to top. The fiber material is fed from the bale opener in such a way that the feed device moves back and forth above the receiving space in a direction perpendicular to the surface of the needle slat cloth. This means that, since the box feeder is structurally limited to a certain height and the feed device can also be moved back and forth at a limited speed, the fiber material fed to the needle slat cloth comes to lie one behind the other in the receiving space of the box feeder in relation to the needle slat cloth, so that fiber material that comes from a small number of bales in the row of bales is stored on the surface of the front of the fiber material bed facing the needle slat cloth. This does, however, result in further mixing of the fiber material as it passes through the box feeder. In particular, if the opening device provides for a large number of bales in a row of bales, the mixing effect is not very thorough.

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Aufgabe der Erfindung ist es, den Mischungseffekt für das Fasergut beim Zusammenarbeiten einer Vorrichtung zum öffnen von in Reihe aufgestellten Fasergut-Preßballen mit einem sich daran anschließenden Kastenspeiser zu verbessern. Die Erfindung zeichnet sich dadurchThe object of the invention is to improve the mixing effect for the fiber material when a device for opening fiber material bales arranged in a row works together with a box feeder connected to it. The invention is characterized by

den Faserbettes hin- und herverfahrbar und die Abtragevorrichtung an einer Längsseite des Fasergutbettes angeordnet sind.the fiber bed can be moved back and forth and the removal device is arranged on one long side of the fiber bed.

Durch eine solche Ausbildung läßt sich erreichen, daß eine größere Anzahl von Ballen zur unmittelbaren Vorlage an dem Nadellattentuch Berücksichtigung finden kann. Gerade bei einer Vielzahl von Ballen an der Öffnervorrichtung werden die jeweils abgefrästen Fasergut-Teilmengen in dem Kastenspeiser unmittelbar an dem Nadellattentuch übereinandergeschichtet. Sie bleiben in vorderster Linie in dem Aufnahmeraum des Kastenspeisers. Das Nadellattentuch erfaßt die ihm unmittelbar vorge·' legten Fasergut-Teilmengen einer größeren Anzahl von Ballen gleichzeitig, was zu einer Steigerung des Mischeffektes führt. Die Ballenreihe an der Öffnervorrichtung kann wesentlich größer gehalten werden. Zugleich ergibt sich ein Kastenspeiser, der - im Längsschnitt gesehen - wesentlich kürzer und gedrungener ausfällt als die bisher verwendeten Großraum-Kastenspeiser, die - in Querrichtung zum Nadellattentuch.gesehen - eine erhebliche Länge aufweisen. Der Kastenspeiser hatSuch a design allows a larger number of bales to be taken into account for direct presentation to the needle slat cloth. Especially when there are a large number of bales at the opening device, the milled fiber material partial quantities are stacked on top of one another in the box feeder directly on the needle slat cloth. They remain in the front line in the receiving space of the box feeder. The needle slat cloth simultaneously captures the fiber material partial quantities of a larger number of bales that are presented directly in front of it, which leads to an increase in the mixing effect. The row of bales at the opening device can be kept significantly larger. At the same time, a box feeder is created that - viewed longitudinally - is significantly shorter and more compact than the large-capacity box feeders used to date, which - viewed transversely to the needle slat cloth - are considerably long. The box feeder has

_k einen wesentlich geringeren Raum- und Platzbedarf. _k requires significantly less space and room.

Der frei werdende Raum kann für andere Zwecke genutzt werden.The freed-up space can be used for other purposes.

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Das Zuführen des Fasergutes zu dem Füllraum auf einem Hin- und Hergang kann mit unterschiedlich einstellbaren Geschwindigkeiten vorgenommen werden. Hierbei soll äie Geschwindigkeit der Zuführvorrichtung in Abhängig-5 keit von der Geschwindigkeit der Abnahmevorrxchtung des Ballenöffners erfolgen.The feeding of the fiber material to the filling chamber in a back and forth movement can be carried out at different adjustable speeds. The speed of the feeding device should be dependent on the speed of the removal device of the bale opener.

I Die Zuführvorrichtung bei dem Kastenspeiser kann einI The feeding device at the box feeder can be a

f pneumatisch arbeitender Kondenser sein, der mit derf pneumatically operated condenser, which is connected to the

I Abnahmerorrichtung des Ballenöffners für die Faser-I Removal device of the bale opener for the fiber

I 10 ballenreihe verbunden ist.I 10 bale row is connected.

I Der Füllraum des Kastenspeisers kann ferner ein Boden-I The filling chamber of the box feeder can also be a floor

I transportband aufweisen, das quer zur Längsseite desI conveyor belt that runs across the long side of the

I Fasergutbettes bewegt werden kann. I fiber bed can be moved.

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I Der Kastenspeiser kann in verschiedener Weise ausge-i
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I The box feeder can be designed in different ways

? 15 bildet sein. Der Füllschacht des Kastenspeisers kann? 15 forms. The filling shaft of the box feeder can

I - im Querschnitt gesehen - mittels mehr oder wenigerI - seen in cross section - by means of more or less

I schräg oder auch senkrecht verlaufenden Wänden zuI sloping or vertical walls to

\ dem unteren Teil eines Nadellattentuch.es oder des \ the lower part of a needle slat cloth or the

I Bodentransportbandes be-I Floor conveyor belt

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grenzt sein. Ferner kann vor dem Nadellattentuch ein der Schräglage desselben angepaßter Schachtraum vorgesehen sein, der zu dem Füllschacht in einem Schrägwinkel steht. Weiterhin kann der Füllschacht durch Querwände in Ab- \ schnitte unterteilt sein, wobei die Füllschachtabschnitte mit abnehmbaren Deckplatten zum wahlweisen Füllen dieser Abschnitte versehen sein können.Furthermore, a shaft space adapted to the inclination of the needle lath cloth can be provided in front of the needle lath cloth, which is at an angle to the filling shaft. Furthermore, the filling shaft can be divided into sections by transverse walls, whereby the filling shaft sections can be provided with removable cover plates for optional filling of these sections.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert.The invention is explained below with reference to the embodiments shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform des Kastenspeisers gemäß der Erfindung im Schnitt, schematisch.Fig. 1 shows an embodiment of the box feeder according to the invention in section, schematically.

Fig. 2 stellt eine weitere Ausführungsform des Kastenspeisers gemäß der Erfindung im Schnitt und im Schema dar.Fig. 2 shows another embodiment of the box feeder according to the invention in section and diagrammatically.

Fig. 3 veranschaulicht das Zusammenwirken des Kastenspeisers gemäß der Erfindung mit einer Vorrichtung von in Reihe aufgestellten Fasergut-Preßballen im Schaubild und im Schema.Fig. 3 illustrates the interaction of the box feeder according to the invention with a device for pressing fiber bales arranged in series in a diagram and in a scheme.

Fig. 4 entspricht dem Schaubild der Fig. 3 und zeigt einen baulich etwas geänderten Kastenspeiser.Fig. 4 corresponds to the diagram in Fig. 3 and shows a structurally slightly modified box feeder.

Der Kastenspeiser 1 zum Auflösen und Mischen des Fasergutes für das gleichmäßige Beschicken einer nachfolgenden Maschine, z.B. Karde, weist ein Gehäuse 2 auf, in dem eine Abtragvorrichtung 3 um die Walzen 4, 5 und &udiagr; umlaufen kann, wobei ein Nadellattentuch 3 sich in einer Schräglage befindet und nach oben umläuft. An das obere Ende des Nadellattentuches 3 schließt ■ .■'.; eine Abstreifwalze 7 an, die in dem Gehäuseteil 2a gelagert ist. Das geförderte Material kann durch die Öffnung 8 auf ein (nicht darge-The box feeder 1 for breaking up and mixing the fiber material for the uniform feeding of a subsequent machine, e.g. carding machine, has a housing 2 in which a removal device 3 can rotate around the rollers 4, 5 and 6, whereby a needle lath cloth 3 is in an inclined position and rotates upwards. A stripping roller 7, which is mounted in the housing part 2a, is connected to the upper end of the needle lath cloth 3. The conveyed material can be fed through the opening 8 onto a (not shown)

stelltes) Transportband fallen, von dem es der nachfolgenden Bearbeitungsmaschine zugeführt wird.provided) conveyor belt, from which it is fed to the subsequent processing machine.

Der Kastenspeiser 1 ist mit einem Füllschacht 10 versehen, der - im Schnitt gesehen - durch Schrägwände 11 und 12 begrenzt ist, die zu dem unteren Teil des Nadellactentuches 3 gerichtet sind. Die Schrägwände 11 und 12 können parallel zueinander verlaufen. Sie umschließen einen Aufnahmeraum 13, in dem das durch die Öffnung 14 angelieferte Fasergut gehäuft werden kann und unmittelbar vor dem unteren Teil des Nadellattentuches 3 zu liegen kommt.The box feeder 1 is provided with a filling shaft 10 which - seen in section - is delimited by inclined walls 11 and 12 that are directed towards the lower part of the needle lath cloth 3. The inclined walls 11 and 12 can run parallel to each other. They enclose a receiving space 13 in which the fiber material delivered through the opening 14 can be piled up and comes to lie directly in front of the lower part of the needle lath cloth 3.

Ein unmittelbar am Nadellattentuch 3 sich erstreckender Schacht 15 dient zur ungehinderten Aufnahme des durch das Nadellattentuch 3 mitgenommenen Fasergutes. Der Schacht 15 ist durch eine Wand 16 begrenzt, die als Klappe oder als parallel zu sich verstellbare Wand ausgebildet sein kann, so daß der Querschnitt des Schachtes 15 entsprechend veränderlich gehalten werden kann. Der Aufnahmeraum 13 ist am oberen Ende zweckmäßig wie ein Trichter 17 erweitert.A shaft 15 extending directly from the needle-slatted cloth 3 serves to unhindered receive the fiber material carried along by the needle-slatted cloth 3. The shaft 15 is delimited by a wall 16, which can be designed as a flap or as a wall that can be adjusted parallel to itself, so that the cross-section of the shaft 15 can be kept variable accordingly. The receiving space 13 is expediently widened at the upper end like a funnel 17.

Oberhalb der Öffnung 14 des Füllschachtes 10 ist eine Zuführungsvorrichtung 19 für das anzuliefernde Fasergut hin- und herverfahrbar angeordnet, und zwar in Querrichtung zu dem Verlauf der Abtragvorrichtung 3. Diese Zuführungsvorrichtung 19 ist zweckmäßig ein Kondenser mit einer Zu- läßöffnung 20, einer Siebtrommel 21 und einer Auslaßöffnung 22. Außen an dem Gehäuse des Kondensers 23 befindet sich ein Sauggebläse 24, das von der Achse 25 der Siebtrommel 21 angetrieben wird. Der Motor 26 treibt über Übertragungsglieder die Welle 2 5 an. Das Gehäuse 23 des Kondensers 19 ist mit Laufrädern 27 ausgerüstet, die längs der Schienen 28 rollen können, so daß der Konden-Above the opening 14 of the filling shaft 10, a feed device 19 for the fiber material to be delivered is arranged so that it can move back and forth, in a transverse direction to the path of the removal device 3. This feed device 19 is expediently a condenser with an inlet opening 20, a screen drum 21 and an outlet opening 22. On the outside of the housing of the condenser 23 there is a suction fan 24 which is driven by the axis 25 of the screen drum 21. The motor 26 drives the shaft 25 via transmission elements. The housing 23 of the condenser 19 is equipped with impellers 27 which can roll along the rails 28 so that the condenser

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ser 19 in Parallellage zu der Fläche des Nadellattentuches 3 oder eine Walzen-Abtragvorrichtung über die Breite des Gehäuses 2 des Kastenspeisers.1.hin- und hergefahren werden kann.ser 19 in parallel position to the surface of the needle lath cloth 3 or a roller removal device can be moved back and forth across the width of the housing 2 of the box feeder.1.

Bei der Ausfuhrungsform des Kastenspeisers 30 der Fig. 2 ist das Gehäuse 31 des Kastenspeisers so ausgebildet/ daß der Füllschacht 32 zunächst senkrecht nach unten verlaufend angeordnet ist. Erst von einer bestimrten Höhe ab sind die Begrenzungswände 33 und 34 des Füllschachtes 32 im schrägen Winkel so vorgesehen, daß das Fasergut dem unteren Teil des Nadellattentuches 3 zugeführt wird.In the embodiment of the box feeder 30 of Fig. 2, the housing 31 of the box feeder is designed in such a way that the filling shaft 32 is initially arranged to run vertically downwards. Only from a certain height are the boundary walls 33 and 34 of the filling shaft 32 arranged at an oblique angle so that the fiber material is fed to the lower part of the needle slat cloth 3.

Der Aufnahme!aum für das anzuliefernde Fasergut setzt sich also aus einem senkrecht verlaufenden Teil 32 und einem kurzen Schrägschacht 35 zusammen, Der Kondenser 19 veiläuft auch beim Kastenspeiser 30 in Querrichtung zum Verlauf des Nadellattentuches 3, so daß das Fasergut quer zum Nadellatttntuch an diesem schichtenmäßig aufgebaut werden kann. Mit 36 ist ein Füllhöhentastorgan bezeichnet, mittels dessen die Höhe der Füllung des FülJschachtes konstant gehalten werden kann.The receiving space for the fiber material to be delivered is therefore made up of a vertically running part 32 and a short inclined shaft 35. The condenser 19 also runs at the box feeder 30 in the transverse direction to the course of the needle lath cloth 3, so that the fiber material can be built up in layers transversely to the needle lath cloth. 36 designates a filling level sensor, by means of which the filling height of the filling shaft can be kept constant.

In Fig. 3 ist eine Öffnervorrichtung für mindestens eine Ballenreihe in Verbindung mit der Speisevorrichtung 1 veranschaulicht. Die dargestellte Öffnervorrichtung 38 zum Auflösen und Abtragen von Flocken u.dgl. von einer Reihe von Faserballen 39 bzw. 40 weist einen Ständer 42 auf, der auf einem Wagen 43 längs der Ballenreihe 39, 40 hin- und hergefahren werden kann. Hierzu ist eine Schienenführung 44 vorgesehen, auf der die (nicht dargestellten) Räder des Wagens 43 geführt sind. Der Ständer 42 besitzt an einer Seite einen Ausleger 45, in dem sich eine Fräsvorrichtung 46 zum Abtragen der Faserballen befindet. Die Fräsvorrichtung 46 kann aus zwei Fräswalzen 46a bestehen, die um ihre Längsachse rotierend angetrieben sind.In Fig. 3, an opening device for at least one row of bales is illustrated in connection with the feed device 1. The opening device 38 shown for breaking up and removing flakes and the like from a row of fiber bales 39 or 40 has a stand 42 that can be moved back and forth on a carriage 43 along the row of bales 39, 40. For this purpose, a rail guide 44 is provided on which the (not shown) wheels of the carriage 43 are guided. The stand 42 has a boom 45 on one side in which there is a milling device 46 for removing the fiber bales. The milling device 46 can consist of two milling rollers 46a that are driven to rotate about their longitudinal axis.

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Der Ausleger 45 mit der Fräsvorrichtung 46 kann gemäß dem Pfail 47 in Höhenrichtung mittels eines einstellbaren Vorschubes auf und nieder bewegt werden. Unterhalb des Ständers 42 mit dem Wagen 4 3 befindet sich eine Vorrichtung 49 zum Auffangen und Abtransportieren der von den Ballenreihen abgearbeiteten Flocken. Diese Vorrichtung 49 ist als Kasten 50 ausgebildet, der an einem Ende geschlossen ist und in den innerhalb des Ständers 42 die Faserflocken fallen können/ wobei der Kasten ^r"j mittels eines Auslasses ^&Ggr;·1 an eine pneumatisch arbeitende Förderleitung 52 angeschlossen ist. Die obere Seite des Kastens 50 ist durch ein Band 53 dichtend abgeschlossen/ wobei die Enden des Bandes auf jeder Seite des Ständers mit diesem fest verbunden sind. Die den Kasten 50 abdichtenden Bänder 53 und 54 können mit ihren in den Ständer 42 ragenden Enden mit (niuht dargestellten) Haspeln verbunden sein. Auf diese Weise kann der Ständer 42 unter Verschluß des Kastens 50 hin- und herbewegt werden, wobei die abgetragenen Faserflocken von dem Ausleger 45 innerhalb des Ständers 42 in den Kasten 50 gemäß dem Pfeil 55 durch Saugzug befördert werden. Der Saugzug kann durch das an dem Kondensergehäuse 23 befindliche Sauggebläse 24 mit Motor 26 erzeugt werden.The boom 45 with the milling device 46 can be moved up and down in the vertical direction according to the post 47 by means of an adjustable feed. Below the stand 42 with the carriage 43 there is a device 49 for collecting and transporting away the flakes processed from the rows of bales. This device 49 is designed as a box 50 which is closed at one end and into which the fiber flakes can fall within the stand 42, the box being connected to a pneumatically operated conveyor line 52 by means of an ^{outlet Γ1} ^. The upper side of the box 50 is sealed by a band 53, the ends of the band being firmly connected to the stand on each side. The bands 53 and 54 sealing the box 50 can be connected to reels (not shown) with their ends projecting into the stand 42. In this way, the stand 42 can be moved back and forth while the box 50 is closed, the removed fiber flakes being conveyed by the boom 45 within the stand 42 into the box 50 according to the arrow 55 by suction. The suction can be generated by the suction fan 24 located on the condenser housing 23. generated by motor 26.

Beim Abtragen einer Reihe von Faserballen durch die öffnervorrichtung 38 werden beim Hin- und Herfahren des Ständers 42 Fasern bzw. Flocken von den Ballen 40 bzw. 39 mittels der Fräsvorrichtung 46 so abgetragen, daß die Fasern nacheinander von den in einer Reihe aufgestellten Faserballen abgenommen und mittels des Saugzuges abtransportiert werden. Hierbei ergibt sich zugleich eine Mischung bei den abgenommenen Fasern. Die Ballen der Ballenreihe 40 und/oder 39 können Fasern unterschiedlicher Qualität aufweisen, wobei je nach der Art der gewünschten Mischung die Ballen in der Reihe zu Gruppen gleicher oder ungleicher Art zusammengestellt werden können.When a row of fiber bales is removed by the opening device 38, fibers or flakes are removed from the bales 40 or 39 by means of the milling device 46 as the stand 42 moves back and forth so that the fibers are removed one after the other from the fiber bales arranged in a row and transported away by means of the suction. This also results in a mixture of the fibers removed. The bales in the bale row 40 and/or 39 can have fibers of different qualities, whereby the bales in the row can be put together into groups of the same or different types depending on the type of mixture required.

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Die in der vorbeschriebenen Weise von der öffnungsvorrichtung 38 gemischten Fasern gelangen auf pneumatischemThe fibers mixed in the manner described above by the opening device 38 are conveyed by pneumatic

Wege zu dem Kondenser 1 9 und werden in dem Aufnahmeraum jjPaths to the condenser 1 9 and are in the recording room jj

ff 13 der Speisevorrichtung 1 parallel zum Nadellattentuchff 13 of the feed device 1 parallel to the needle slat cloth

3 abgelegt/ wobei das Gehäuse der Speisevorrichtung 13 / whereby the housing of the feed device 1

eine vorbestimmte Breite aufweisen kann. Die von dem Kondenser 19 abgegebene Fasermischung wird also dem Nadellattentuch 3 unmittelbar über die Breite desselben vorgelegt. Hierbei kann erreicht werden, daß Fasern von einera predetermined width. The fiber mixture delivered by the condenser 19 is thus presented to the needle slat cloth 3 directly across its width. This can ensure that fibers of a

größeren Anzahl von Faserballen zugleich durch das Nadel- | lattentuch erfaßt v/erden, was den Mischungseffekt erhöht. \ Es läßt sich auf diese Weise auch eine verhältnismäßig I große Anzahl von Ballen einer Ballenreihe der öffnungs- f vorrichtung zur weiteren Mischung bei der Speisevorrich- &iacgr; tung 1 erfassen. Hierbei ergibt sich zugleich die Mög- &idiagr; lichkeit, daß viele kleine Portionen von Fasern gemischt § werden. feA larger number of fiber bales can be simultaneously captured by the needle | lath cloth, which increases the mixing effect. In this way, a relatively large number of bales from a bale row of the opening device can be captured for further mixing in the feeding device 1. This also creates the possibility of many small portions of fibers being mixed.

Bei der Ausführungsform der Fig. 4 ist der Kastenspeiser &idiagr; In the embodiment of Fig. 4, the box feeder &idiagr;

1a mit einem Füllschacht 10a versehen, der - im Schnitt
gesehen - durch die senkrecht verlaufende Gehäusewand 11a1a is provided with a filling shaft 10a, which - in section
seen - through the vertical housing wall 11a

und die Wand 12a begrenzt ist, die schräg verlaufen und | im wesentlichen der Schräge des Nadellattentuch^s 3 ange- * paßt werden können. Der Füllschacht 10a ergibt einen Auf- ; nahmeraum 13a, in dem das angelieferte Fasergut gehäuft < werden kann. Am Boden des Füllschachtes 10a kann ein Bo- \ denlattentuch oder ein Bodenband 56 angeordnet sein, mit
dem das gehäufte Material dem Nadellattentuch zugeführt ; wird. Die Geschwindigkeit des Bodenbandes 56 kann verändert werden, und zwar in Abhängigkeit von der Bewegung
des Nadellattentuches 3 oder auch der Zuführungsvorrichtung 19. Weiterhin ist es möglich, daß die Füllschächte
10, 10a, 32 durch Querwände 57, 58 in Abschnitte unterteilt werden können, wobei die gebildeten Füllraum-Ab-and the wall 12a, which run obliquely and can be adapted essentially to the incline of the needle slat cloth 3. The filling shaft 10a results in a receiving space 13a in which the delivered fiber material can be piled up. A floor slat cloth or a floor belt 56 can be arranged at the bottom of the filling shaft 10a, with
which the heaped material is fed to the needle slat cloth . The speed of the bottom belt 56 can be changed depending on the movement
of the needle slat cloth 3 or the feeding device 19. Furthermore, it is possible that the filling shafts
10, 10a, 32 can be divided into sections by transverse walls 57, 58, whereby the filling space sections formed

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schnitte gleich oder unterschiedlich groß ausfallen können. Außerdem können die Füllschacht-Abschnitte mit abnehmbaren Klappen oder Schiebern 59 ausgerüstet sein. Dies gilt insbesondeire für die pneumatische Zuführung des Fasergutes, bei der der Luftfaserstrom in vorbestimmter Zeitfolge jeweils nur in einen Abschnitt geleitet wird. Auf diese Welse ergibt sich zusätzlich die Möglichkeit, daß die Mischung des Fasergutes beeinflußt werden kann, je nach dem, ob Füllraumabschnitte und welche davon mit der Belieferung von Fasergut vorgesehen sind.sections can be the same or different sizes. In addition, the filling shaft sections can be equipped with removable flaps or slides 59. This applies in particular to the pneumatic supply of the fiber material, in which the air fiber flow is only directed into one section at a time in a predetermined time sequence. In this way, there is also the possibility of influencing the mixture of the fiber material, depending on whether filling chamber sections and which of them are intended for the supply of fiber material.

Zur Erzielung eines besonderen Mischeffektes können die Geschwindigkeiten der Bewegung der Zuführvorrichtung 19 und der Bewegung des Ständers 42 mit der Abtragevorrichtung 4 6 und auch gegebenenfalls des Bodenbandes 56 zueinander abgestimmt werden. Alle drei Geschwindigkeiten sind regelbar vorgesehen. Bei geeigneter Abstimmung der Geschwindigkeit der Zuführvorrichtung 19 und der Geschwindigkeit des Ständers 42 des Ballenöffners kann z.B. erreicht werden, daß das Fasermaterial eines bestimmten Ballens einmal auf der linken Seite, dann in der Mitte oder auf der rechten Seite des Füllraumes des Kastenspeisers abgeworfen wird. Dies führt zu einer weiteren intensiven Durchmischung der Komponenten des Fasergutes.To achieve a special mixing effect, the speeds of the movement of the feed device 19 and the movement of the stand 42 with the removal device 46 and, if necessary, also of the bottom belt 56 can be coordinated with one another. All three speeds are adjustable. With suitable coordination of the speed of the feed device 19 and the speed of the stand 42 of the bale opener, it can be achieved, for example, that the fiber material of a certain bale is thrown off once on the left side, then in the middle or on the right side of the filling space of the box feeder. This leads to further intensive mixing of the components of the fiber material.

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Claims

A N C E S

1. Device for producing a mixture of fiber material, in particular cotton and the like, when feeding a box feeder from a device for opening fiber material pressed bales arranged in a row, in which the box feeder has a filling space and a reciprocating feed device for the fiber material delivered by a bale opener, which takes the fiber material from bales arranged in a row layer by layer, characterized in that the feed device (19) can be moved back and forth in the longitudinal direction of the fiber material bed to be formed and the _transfer device is arranged on a longitudinal side of the fiber material bed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the speed of the drive device for the feed device (19) of the box feeder is variable, and that the speed of the drive device of the feed device (19) of the box feeder is adjustable in mutual dependence on the speed of the drive device of the reciprocating stand (42) of the bale opener (38).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the feed device (19) is a pneumatically operating condenser which is connected to the removal device (49) of the bale opener (38) for the row of fiber bales*

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4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filling space of the box feeder has a bottom conveyor belt which is movable transversely to the long side of the fiber material bed.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the box feeder (1) is provided with a filling shaft (10) which - seen in cross section - is delimited by inclined walls (11, 12) to the lower part of a needle slat cloth (3), and that the feed device (19) for the fiber material to be delivered is arranged at the filling opening (14) of the inclined shaft (10) formed by the inclined walls (11, 12) running in the direction of the shaft width.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a shaft space (15) adapted to the inclined position of the needle slat cloth (3) is provided in front of the needle slat cloth (3) and is at an inclined angle to the filling shaft (10, 35).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the shaft space (15) is variably adjustable in width by means of an adjustable wall (16).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the filling shaft (10a, 32) has vertically extending boundary walls (11a).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the filling shaft (10, 10a, 32) is divided into sections by transverse walls (57, 58), and that the divided filling shaft sections are provided with a removable cover, e.g. flap or slide (59).