DE847718C

DE847718C - Method and device for the continuous mixing of textile fibers

Info

Publication number: DE847718C
Application number: DEA3362A
Authority: DE
Original assignee: Joh Jacob Rieter und Cie AG
Current assignee: Joh Jacob Rieter und Cie AG
Priority date: 1950-08-07
Filing date: 1950-09-02
Publication date: 1952-08-28
Also published as: FR1046756A; US2828510A; CH284354A; GB705306A

Description

In Spinnereien wird vor Beginn des eigentlichen Spinnprozesses in der Regel das ganze für gewisse Aufträge benötigte Rohmaterial zusammengestellt, z. B. eine Anzahl Bauniwollballen. l>eizumischende Stoffe, wie Zellwolle, Reste von früheren Arbeitsgängen, wie Kardeiiibänder und Flyerlunten. Dabei muß trachtet werden, daß die Fasern aller Anteile ungefähr die gleiche Stapellänge aufweisen. Ferner soll namentlich vor, aber auch während des Arbeitsganges eine gründliche Mischung der Fasern stattfinden, damit am Ende das Garn gleichmäßig hinsichtlich Farl>e, Festigkeit und Dehnung ausfällt. LJm dies zu erreichen, sind verschiedene Verfahren gebräuchlich. Fs werden z. B. Teile der aufgelegten Ballen in einem Ballenöffner und den nachfolgenden Maschinen, z. B. Kastenspeiser.In spinning is done before the start of the actual Spinning process, the entire raw material required for certain orders is usually put together, z. B. a number of cotton balls. l> to be mixed Fabrics such as viscose wool, remnants from previous work processes, such as cardeii ribbons and flyers. Included Care must be taken that the fibers of all parts have approximately the same staple length. Further A thorough mixing of the fibers should take place before, but also during the work process, so that in the end the yarn is uniform in terms of color, strength and elongation. Various methods are used to achieve this. Fs are z. B. Parts of the placed bales in a bale opener and the subsequent machines, e.g. B. Box feeder.

Horizontal· und Yertikalöffner, geöffnet und gemischt und das Material schichtweise in einem Mischfach horizontal übereinander gelagert. Der so entstandene Stock erfährt dann nachher einen Abbau in vertikaler Richtung. Das regelmäßige Verteilen der Baumwolle im Mischfach bereitet einige Mühe. Außerdem fällt die Dicke der Schichten meistens zu groß aus. Es .besteht darum beim nachherigen Abbau keine große Gewähr, daß Baumwolle aller Ballen in dem nachfolgenden Kastenspeiser zu Anfang der weiteren Verarbeitung enthalten sind. Es hält schwer, die Bedienung zum vorschriftsgemäßen Abbau des Stockes anzuhalten.Horizontal and vertical openers, opened and mixed and the material is stored horizontally one above the other in layers in a mixing compartment. The so The resulting stick then subsequently experiences a breakdown in the vertical direction. The regular distribution the cotton in the mixing compartment is causing some effort. In addition, the thickness of the layers falls mostly too big. It therefore exists in what follows Degradation does not guarantee that all cotton bales in the subsequent box feeder are included at the beginning of further processing. It keeps being hard to use to stop dismantling the stick in accordance with regulations.

Nach einer anderen Art der Mischung und OfF-nung werden eine Mehrzahl von Ballenöffnern iKMiutzt. von denen jeder das Material von einigenAfter a different kind of mixing and opening A plurality of bale openers iKM are used. each of which is the material of some

bereitgestellten Ballen aufnimmt. Die Ballenöffner liefern dann die vorgelockerte Baumwolle in eine Sammelleitung ab, an weiche die weiteren öffmmgsmaschinen anschließen. Eine solche Anlage ist in der Anschaffung und im Betrieb verhältnismäßig teuer. Sie eignet sich auch weniger für das Zusammenstellen kleinerer Mischungen. Zur Verbesserung ihrer Arbeitsweise wurde vorgeschlagen, das Material der Sammelleitung in einem hin und ίο her bewegten langen Kasten aufzutafeln und den gefüllten Kasten jeweils an einen Kastenspeiser zu kuppeln. Dies verursacht aber stets eine Unterbrechung im Arbeitsgang. Eine sichere Gewähr, daß im Kasten Material aller Ballen vorhanden ist, besteht auch hier nicht.picks up the bales provided. The bale openers then deliver the pre-loosened cotton into a Collective line to which the other opening machines connect. Such a plant is relatively expensive to purchase and operate. It is also less suitable for that Put together smaller mixes. In order to improve the way they work, it has been suggested that to table the material of the manifold in a long box moving back and forth and the to couple each filled box to a box feeder. But this always causes an interruption in the process. A sure guarantee that material from all bales is present in the box, does not exist here either.

X'ach einem anderen Vorschlag sind über einem ortsfesten Kasten parallel aneinandergereihte Walzen angeordnet, getrennt durch einen schmalen Spalt. Sie laufen in gleicher Richtung bis sich die angelieferte Baumwolle auf der Länge des ganzen Kastens ausgebreitet hat. Nachher wird der Umlaufsinn jeder zweiten Walze geändert und die Baumwolle fällt zwischen je zwei Walzen hochkant in den Kasten. Eine gleichmäßige Schicht entsteht darum nicht. Die Vorrichtung ist in Aufbau und Betrieb auch ziemlich umständlich.According to another proposal, rollers are lined up in parallel above a stationary box arranged, separated by a narrow gap. They walk in the same direction until the has spread the delivered cotton over the length of the whole box. Afterwards the sense of circulation becomes changed every second roller and the cotton falls on edge between every two rollers in the box. A uniform layer is therefore not created. The device is in construction and Operation also quite awkward.

Schließlich wurde schon vorgeschlagen, das zu mischende Fasergut schichtweise in Kasten unterzubringen, die dann nachher um 90⁰ gekippt werden, worauf ein Abbau vom Kopf des Stockes aus, also senkrecht zu den Schichten erfolgt. Nach einer anderen Art wird der schichtweise aufgebaute Stock abgetragen, indem ein bewegliches Steiglattentuch sukzessive senkrecht zur Lage der Schicht an den Stock herangebracht wird. Beide Vorschläge haben den Nachteil, daß dadurch nur eine intermittierende Arbeitsweise zustande kommt, da die Auswechslung des Stockes jeweils eine Betriebsunterbrechung bedingt.Finally, after which a reduction from the head of the stick has been suggested that in layers to accommodate to be mixed fiber material in box, which are then subsequently tilted by 90 ^0, from, so is perpendicular to the layers. In another way, the layered stick is removed in that a movable climbing lath is successively brought up to the stick perpendicular to the position of the layer. Both proposals have the disadvantage that only an intermittent mode of operation is achieved because the replacement of the stick causes an interruption in operation.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Mischen von Textilfaser!! vermeidet diese Nachteile. Nach der Erfindung werden zunächst Fasern gleicher Art in Schichten ausgebreitet und die Schichten, welche aus Fasern verschiedener Art Ijestehen, horizontal übereinander zu Stöcken aufgeschichtet, von denen ein jeder somit Material von allen zum Mischen vorgesehenen Teilen enthält, die in einem Kasten getrennt durch schwenkbare Platten zur Ablagerung kommen, worauf die Stöcke fortlaufend nacheinander geneigt zur Lage der Schichten zum Abbau gelangen. Dabei können die Stöcke übereinander oder nebeneinander angeordnet sein.The inventive method for mixing textile fiber !! avoids these disadvantages. To of the invention, fibers of the same type are first spread out in layers and the layers, which made of fibers of various kinds, stacked horizontally on top of each other in sticks, of which each thus contains material from all the parts intended for mixing, placed in a box separated by pivoting plates come to the deposit, whereupon the sticks consecutively one after the other get inclined to the position of the layers for degradation. The sticks can be stacked or be arranged side by side.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist beispielsweise an Hand der zum Teil schematisch gehalteiien Zeichnung näher erläutert und durch ein Ausführungsbeispiel einer ebenfalls Erfindungsgegenstand bildenden Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens veranschaulicht. Es zeigt Fig. ι im Aufriß einen Kastenspeiser mit verlängertem Füllkasten,The method according to the invention is, for example, partly schematically contained Drawing explained in more detail and by an embodiment of a device which is also the subject of the invention for implementation of the procedure illustrated. It shows Fig. Ι in elevation a box feeder with an extended Filling box,

Fig. 2 in der Draufsicht einen Ballenöffner mit bereitgelegten Ballen,2 shows a top view of a bale opener with bales laid out,

Fig. 3 eine Seitenansicht von Fig. 1 und Fig. 4 eine schematisehe Darstellung des Zählwerkes. 3 shows a side view of FIG. 1 and FIG. 4 shows a schematic representation of the counter.

Am Ballenöffner 1 in Fig. 2 ist ein langes Zufuhrlattentuch 2 angebaut, um welches das zu mischende Material gruppiert wird. Gezeichnet sind vierzehn Baumwollballen B. Vom Ballenöffner weg führt die Rohrleitung 3 zum Entleerungskasten 4, der das vom Ballenöffner abgesaugte Material auf das Lattentuch 5 abwirft. Dieses ist in den Rahmen 6 eingebaut, der von den Rollen 7 getragen wird. Auf den Achsen der Rollen 7 sitzen die Walzen 8 zum Antrieb des Lattentuches 5. Die Rollen laufen auf über dem Kasten 10 angebrachten Schienen 9.On the bale opener 1 in Fig. 2, a long feed lath 2 is grown, around which the material to be mixed is grouped. Fourteen cotton balls B are shown. This is built into the frame 6, which is carried by the rollers 7. The rollers 8 for driving the batten cloth 5 are seated on the axes of the rollers 7. The rollers run on rails 9 attached above the box 10.

An Stelle des Lattentuches kann auch der Trichter unter dem Entleerungskasten 4 verlängert und schwenkbar gestaltet werden.Instead of the batten, the funnel under the emptying box 4 can also be extended and be designed to be pivotable.

Zur Bewegung des Rahmens dient vorteilhafterweise eine über Räder laufende Kette 11 oder ein ähnliches Zugorgan, das einen Zapfen 13 mit sich .führt, welcher in den Schlitz 14 des Halters 15 am Rahmen 6 eingreift. Die Kette erhält ihren Antrieb durch die Zahnräder if>. 17 und 18 vom Motor 19. Unten im Kasten 10 lagert das Lattentuch 20, an welches sich das mit Spitzen bewehrte, leicht ansteigende Lattentuch 21 anschließt. Eine Verschalung 22 verhindert das Austreten von Baumwolle auf der Rückseite des Lattentuches. Die kannellierte Walze 23 drückt die vom Spitzenlattentuch angehobene Baumwolle nieder, und der Haspel 24 löst die an den Spitzen hängenden Baumwollflocken ab und befördert sie in den Schacht 2"5, von wo sie zur Weiterverarbeitung gelangen. A chain 11 or a chain running over wheels is advantageously used to move the frame Similar pulling element, which has a pin 13 with it, which is in the slot 14 of the holder 15 on Frame 6 engages. The chain is driven by the gear wheels if>. 17 and 18 from engine 19. At the bottom of the box 10 is the lath 20, on which the slightly rising armored with points is stored Lath cloth 21 connects. A casing 22 prevents cotton from escaping on the back of the batten. The fluted roller 23 pushes that of the top pale cloth raised cotton down, and the reel 24 loosens the hanging at the tips Cotton flakes and transports them into the shaft 2 "5, from where they are sent for further processing.

Vortcilhafterweisc trennen die ausschwenkbaren Wände 26 den Kasten 10 horizontal in zwei Behälter. Es ist aber auch möglich, die Wände 26 senkrecht anzuordnen, damit die gebildeten Stöcke nel>eneinanderliegen. Die 1 Matten bilden zweckmäßig Teile der Seitenwände 27 des Kastens 10, die am oberen linde an längs des Kastens verlaufenden Wellen 28 hängen.Advantageously separate the swing-out ones Walls 26 the box 10 horizontally into two containers. But it is also possible for the walls 26 to be arranged vertically so that the sticks are nel> next to each other. The 1 mats form expedient Parts of the side walls 27 of the box 10, which extend along the top of the linden tree along the box Hanging waves 28.

Auf den Wellen 28 sind Hebel 29 aufgekeilt, welche durch die angelenkten Zugstangen 30 mit der Schubstange31 eines Kolbens32 in Verbindung stellen. Der Kolben 32 bewegt sich im Zylinder 33, in den oben und unten Druckleitungen 34, 35 für das Einströmen des gasförmigen oder flüssigen Arbeitsmittels einmünden. Die Leitungen 34. 35 führen auf der anderen Seite zu dem Ventilkasten $6, zu dem oben und unten durch Öffnungen 37, 38 die Luft freien Zutritt hat. In der Bohrung des Ventilkastens gleitet der Kolben 39. der in der Mitte eine Einschnürung aufweist, in deren Bereich die Druckleitung 40 in den Ventilkasten eingeführt ist. Die am Kolben 39 angelenkte Stange 41 ist am unteren Ende mit dem Hebel 42 verbunden, an welchem die Zugstange 43 angeschlossen ist, die mit einem Hebel 44 auf der Welle der Regulierklappe 45 in Verbindung steht.Levers 29 are keyed onto the shafts 28 and are connected to the push rod 31 of a piston 32 through the articulated tie rods 30. The piston 32 moves in the cylinder 33, into which the top and bottom pressure lines 34, 35 open for the inflow of the gaseous or liquid working medium. The lines 34, 35 lead on the other side to the valve box $ 6, to which the air has free access above and below through openings 37, 38. The piston 39 slides in the bore of the valve box and has a constriction in the center, in the area of which the pressure line 40 is inserted into the valve box. The rod 41 articulated on the piston 39 is connected at the lower end to the lever 42, to which the pull rod 43 is connected, which is connected to a lever 44 on the shaft of the regulating flap 45.

Das Zählwerk gemäß Fig. 4 kann ein nicht am ganzen Umfang verzahntes Schaltrad 46 aufweisen, in das die Schaltklinke 47 eingreift. Diese lagertThe counter according to FIG. 4 can have a ratchet wheel 46 which is not toothed over its entire circumference, in which the pawl 47 engages. This stores

in dem Schwenkarm 48, der vom Anschlag 49 am Rahmen 6 in einer Endstellung zum.Ausschlag gebracht wird. Die Sperrklinke 50 verhindert nach erfolgter Schaltung ein Zurückfallen des Schaltrades 46. Der Holzen 51, welcher verstellbar in einem Schlitz des Schaltrades 46 angeordnet ist, schreitet im Gegenuhrzeigersinn während des Betriebes vorwärts, bis er die Fußplatte 52' der Stange 52 erreicht. Die Letztere legt beim nächsten Vorrücken des Schaltrades den Schalter 53 für den Antrieb des Hallenöffners und unter Umständen der anderen vorgeschalteten Maschine aus.in the pivot arm 48, which is brought from the stop 49 on the frame 6 in an end position zum.Ausschlag will. The pawl 50 prevents the ratchet wheel from falling back after the shift has taken place 46. The wood 51, which is adjustably arranged in a slot of the ratchet wheel 46, steps forward counterclockwise during operation until it reaches the footplate 52 'of the Reached rod 52. The latter sets the switch 53 for the next advance of the ratchet Drive of the hall opener and possibly the other upstream machine off.

Der Hebel 54 auf der Welle 28 stützt mit der Stange 55 die Sperrklinke 50 ab.The lever 54 on the shaft 28 supports the pawl 50 with the rod 55.

Im Betrieb legt die Bedienung Mengen c von allen bereitgestellten Ballen auf das Lattentuch 2 in der Größe des Gewichtes, das demjenigen einer Schicht c im Kasten 10 entspricht. Der Ballen-Öffner 1 zerpflückt die Faserklumpen zu Flocken, welche der Entleerungskasten 4 auf das Lattentuch 5 abwirft. Dieses bewegt sich mit dem Rahmen (> über dem Kasten 10 hin und her und läuft zusätzlich in der gleichen Richtung wie der Rahmen vor und zurück. Die absolute Geschwindigkeit eines Punktes auf dem Lattentuch ist darum größer als die Rahmengeschwindigkeit, und das Material fällt wechselweise an den Enden über die Walzen 8 ab. Im Kasten ίο entsteht so beim Gang des Rahmens nach links die Schicht I-II und während der Rückkehr nach rechts die Schicht I-III. Dies wiederholt sich, bis der Stock im oberen Teil des Kastens die vorher festgelegte Anzahl Schichten enthält, entsprechend der Einstellung des Bolzens 51 im Schaltrad 46. Die Anzahl der geschalteten Zähne soll der Schichtzahl entsprechen. Da die Klinke 47 bei jedem Rahmenspiel das Schaltrad um einen Zahn weiterschaltet, rückt der Bolzen 51 allmählich unter die Tragplatte 52' der Stange 52 vor und hebt diese mit dem letzten Ausschlag des Schwenkhebels 48 an. Dann legt die Stange 52 den Schalter 53 aus, und der Motor des Ballenöffners steht still, d. h. die Lieferung des Ballenöffners setzt aus. In dieser Zeit l>ewegt sich der Rahmen 6 leer hin und her, und die Klinke 47 schleift auf dem zahnlosen Stück des Umfanges des Schaltrades 46. Unterdessen schiebt das Lattentuch 20 den vorher aufgeladenen Stock ständig gegen das Spitzenlattentuch 21, das an seiner Stirnseite gleichmäßig aus allen Schichten Material herauszupft und abführt. Sobald der Stock die Regulierklappe 45 freigibt, schlägt diese ins Innere des Kastens aus. Der Kol1>en 39 im Ventilkörper 36, gesteuert vom Hebelwerk 42, 43 und 44 und der Stange 41, nimmt die gestrichelte Stellung ein. Das Druckmittel in der unteren Hälfte des Zylinders 33 entweicht durch die Leitung 35 und die öffnung 37 ins Freie. Bei Verwendung von flüssigen Druckmitteln flieLien diese von der öffnung 37 bzw. 38 weg in einen Behälter. Die Eindrehung des Kolbens legt die Mündung der Druckleitung 34 frei, und das Medium strömt aus der Leitung 40 und durch die Leitung 34 in den Raum oberhalb des Kolbens und drückt diesen nach unten. Die Schubstange 31 I zieht sodann die angelenkten Zugstangen 30 und die Hebel 29 nach unten, so daß eine Verdrehung der Welle 28 erfolgt. Dadurch schwingen die Platten 26 mit dem Teilstück der Wand 27 aus, und der Stock im oberen Behälter sinkt auf das Lattentuch 20 ab.During operation, the operator places quantities c of all the bales provided on the picket cloth 2 in the size of the weight that corresponds to that of a layer c in the box 10. The bale opener 1 picks the lumps of fiber into flakes, which the emptying box 4 drops onto the lath 5. This moves back and forth with the frame (> over the box 10 and also runs back and forth in the same direction as the frame. The absolute speed of a point on the lath is therefore greater than the frame speed, and the material accumulates alternately the ends over the rollers 8. In box ίο, when moving the frame to the left, layer I-II is created and when you return to the right layer I-III.This is repeated until the stick in the upper part of the box does the one before contains a specified number of layers, corresponding to the setting of the bolt 51 in the ratchet wheel 46. The number of teeth switched should correspond to the number of layers Rod 52 and lifts it with the last deflection of the pivot lever 48. Then the rod 52 disengages the switch 53 and the motor of the bale opener st Eht still, ie the delivery of the bale opener is suspended. During this time, the frame 6 moves back and forth empty, and the pawl 47 grinds on the toothless piece of the circumference of the ratchet wheel 46. Meanwhile, the slat 20 pushes the previously loaded stick constantly against the top slat 21, which is evenly on its front side plucks material from all layers and discharges it. As soon as the stick releases the regulating flap 45, it deflects into the interior of the box. The piston 39 in the valve body 36, controlled by the lever mechanism 42, 43 and 44 and the rod 41, assumes the position shown in dashed lines. The pressure medium in the lower half of the cylinder 33 escapes through the line 35 and the opening 37 into the open. When using liquid pressure media, these flow away from the opening 37 or 38 into a container. The turning of the piston exposes the mouth of the pressure line 34, and the medium flows out of the line 40 and through the line 34 into the space above the piston and pushes it downwards. The push rod 31 I then pulls the articulated pull rods 30 and the levers 29 downwards, so that the shaft 28 is rotated. As a result, the plates 26 swing out with the section of the wall 27, and the stick in the upper container sinks onto the lath 20.

Das neu aufgeladene Material drückt die Regulierklappe 45 wieder an die Seitenwand, wie in Fig. 3 gezeichnet. Die Stange 41 zieht den Kolben nach unten, infolgedessen erhält die Leitung 34 durch die öffnung 38 Verbindung mit der Atmosphäre. Zugleich tritt das Druckmittel aus den Leitungen 40 und 35 in den Raum unter dem Kolben 32 und drückt den Kolben 32 und die Schubstange 31 mit den angelenkten Hebeln nach oben. Infolgedessen schließen sich die Platten 26 wieder zusammen. Während des Ausschwenkens der Platte 26 hat der Hebel 54 die Stange 55 und damit die Sperrklinke 50 angehoben. Das hierdurch gelöste Sperrad springt, angetrieben von Gewicht 56, das die auf der Nabe des Sperrades 46 aufgerollte Schnur 57 abgewickelt, zurüok in die Ausgangslage. bis der Bolzen 51 am Anschlag 58 anliegt. Die freigegebene Stange 52 sinkt ab und schließt den Schalter 53, worauf die Lieferung des Ballenöffners wieder in Gang kommt. Mit dem Zusammenschluß der Platten 26 hakt auch die Sperrklinke erneut in das Schaltrad 46 ein.The newly charged material presses the regulating flap 45 against the side wall again, as in FIG Fig. 3 drawn. Rod 41 pulls the piston down, consequently maintaining line 34 through the opening 38 communication with the atmosphere. At the same time, the pressure medium emerges from the Lines 40 and 35 into the space under the piston 32 and pushes the piston 32 and the Push rod 31 with the hinged levers upwards. As a result, the panels 26 close together again. During the pivoting of the plate 26, the lever 54 has the rod 55 and so that the pawl 50 is raised. The ratchet wheel released as a result jumps, driven by weight 56, which is rolled up on the hub of the ratchet wheel 46 Cord 57 unwound, back to the starting position. until the bolt 51 rests against the stop 58. The released rod 52 descends and closes the switch 53, whereupon the delivery of the Bale opener starts up again. With the merging of the plates 26 also hooks Ratchet pawl into ratchet wheel 46 again.

Claims

Patent claim v.-.

1. Process for mixing textile fibers, in which fibers of the same type are spread out in layers, and layers of fibers of different kinds stacked horizontally on top of each other in sticks containing fibers of all parts of the mixture are, characterized in that the sticks in a box separated by swing-out Slabs come to the deposition and the sticks continuously reach one after the other obliquely to the position of the layers for dismantling.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the sticks are stored one above the other, separated by swiveling plates (26), in the box (10).

3. The method according to claim 1, characterized in that that the sticks next to each other, separated by swing-out plates, are deposited in the box.

4. Device for performing the method according to claims 1 to 3, characterized by a box (10) divided by swing-out plates (26) with a Horizontal slatted cloth (20) built into the bottom of the box, which is arranged at an incline tipped pale cloth iao (21) and one over that Box arranged distribution apparatus building up the layers.

5. Device according to claim 4, characterized in that above the box (10) a frame (6) carried by rollers (7)

is seen, .der moves back and forth on two rails (9) and in the frame on the roller axles a lath cloth (5) driven by rollers (8) is arranged.

6. Device according to claim 4, characterized in that above the box a pivotable funnel is arranged.

7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that for the reciprocation of the frame (6) a pulling element

(11) is provided by a bolt (13) which slides in the slot (14) of a holder (15) attached to the frame, the frame moved back and forth.

8. Device according to claim 4, characterized in that the plates (26) for separation of the sticks form parts of the side wall (27) of the box (10), which run along the length of the box hanging shafts (28).

9. Device according to claims 4 and 8, characterized in that on the shaft (28) Levers (29) are attached, which are connected to the push rod (31) by hinged rods (30) of the piston (32) which is under pressure from a working medium in a cylinder (33) are.

10. Device according to claim 4, characterized in that in the box (10) a pivotable flap (45) is provided, on the axis of which a lever (44) with adjustable Weight is arranged, which raises the flap when the box is emptied.

11. Device according to claims 8 and

10, characterized in that the lever (44) by a rod (43) with the valve for Control of the pressure medium for the movement of the piston (32) of the pivotable plates (26) of the box.

12. Device according to claims 10 and

11, characterized in that the valve is off a cylinder (36), in the middle part of which pressure lines (40) open and at which channels (37, 38) at the ends lead into the open air and in which there is a piston (39) moves, which has a constriction in the middle.

13. Device according to claim 4, characterized in that a counter on the box is provided, consisting of a non-toothed ratchet wheel (46), in which engages a pawl (47) set in motion by the frame (6) in the end position and a stop (51) attached to the ratchet wheel, which after a number of switching operations shut down the machines upstream of the box.

14. Counter according to claim 13, characterized in that that the pawl (50) of the ratchet wheel (46) by a rod (55) with a lever (54) on the shaft (28) of the pivotable plate (26) is in communication.

Referred publications:
German patent specifications No. 299281, 729041.

1 sheet of drawings

& 5308 8.