DE8600086U1

DE8600086U1 - Sheet steel boiler

Info

Publication number: DE8600086U1
Application number: DE19868600086
Authority: DE
Original assignee: Joh Vaillant GmbH and Co
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 1986-01-02
Filing date: 1986-01-02
Publication date: 1986-02-13

Description

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StahlblechheizkesselSheet steel boiler

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Blechheizkessel mit einem von einem mittig angeordneten Brenner beheizten Brennraum, der von einem aus zwei ringförmigen nahezu koaxialen Wasserkammern gebildeten, an einen Vor- und einen Rücklauf der Heizungsanlage anschließbaren, von Rauchgaszügen durchsetzten Wassermantel umschlossen ist* der drei umfanggeschlossene Wandungen aufweist, von denen die innere Wandung den Brennraum einschließt und die innere Wasserkammer innenseitig begrenzt, die mittlere Wandung die beiden Wasserkammarn voneinander trennt und die äußere Wandung die äußere Wasserkammer begrenzt, wobei zur Bildung der Rauchgaszüge dienende hohlraumbildende Elemente in zumindest einer der beiden Wasserkammern mit zumindest einer der die Wasserkammern bildenden Wandungen wärmeleitend verbunden sind.The present invention relates to a sheet-metal boiler with a combustion chamber heated by a centrally arranged burner, which is heated by one of two Ring-shaped, almost coaxial water chambers, which can be connected to a flow and a return of the heating system and penetrated by flue gas flues is enclosed * the three circumferential walls has, of which the inner wall encloses the combustion chamber and delimits the inner water chamber on the inside, the middle wall the two water chambers separates from each other and the outer wall delimits the outer water chamber, whereby to form the flue gas passages serving cavity-forming elements in at least one of the the two water chambers are connected in a thermally conductive manner to at least one of the walls forming the water chambers.

Ein solcher Kessel ist bereits vorgeschlagen worden. BeiSuch a boiler has already been proposed. at

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dieser Konstruktion besteht der Nachteil, daß im Stillstand des Brenners, also bei nicht arbeitendem Gebläse, aufgrund des Kaminzuges Luft aus dem Aufstellungsraum des Kessels über das Flammrohr in die Brennkammer und sämtliche Rauchgaszüge abgezogen wird. Diese Luft entzieht der Brennkammer und den Rauchgaszügen beziehungsweise dem Wasser des Kessels eine nicht unerhebliche Wärmemenge, so dsS in ds r Erfindung die Aufgabe liegt, diese Auskiihl ung des Kessels in Stillstandszeiten zu vermeiden.This construction has the disadvantage that when the burner is at a standstill, i.e. when the fan is not working, due to the chimney draft, air from the room in which the Boiler through the flame tube into the combustion chamber and all flue gas is drawn off. This air withdraws the combustion chamber and the flue gas passages or the water of the boiler a not inconsiderable amount of heat, so dsS r the invention the task is to this Auskiihl ung of the boiler during downtimes.

Die Lösung der Aufgabe geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß um das Flammrohr ein Spalt für rezirkulierende Abgase gebildet ist, welcher mit einem Rauchgaszug und der Brennkammer in Verbindung steht und daß die Verbindung einen geringeren Durchströmwiderstand aufweist als der von ihr überbrückte Rauchgaszug und die Brennkammer.The object is achieved according to the invention by that around the flame tube a gap for recirculating exhaust gases is formed, which is in communication with a flue gas duct and the combustion chamber and that the connection has a lower flow resistance than the flue gas pass bridged by it and the combustion chamber.

Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche beziehungsweise gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figur der Zeichnung näher erläutert.Further refinements and particularly advantageous developments of the invention are the subject matter of Subclaims or emerge from the following description, which is an embodiment of the Invention explained in more detail with reference to the figure of the drawing.

Die Zeichnungsfigur zeigt einen Stahlheizkessel in geschweißter Ausführung in einem Querschnitt. Der Kessel 1 besitzt im wesentlichen die Form eines Zylinders mit ei-The drawing shows a steel boiler in a welded design in a cross section. The boiler 1 essentially has the shape of a cylinder with a

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nem Mantel 2 und Stirnseiten 3 und 4^ wobei die Stirnseite 4 als Boden und damit als Standfläche des Kessels dient, während die Stirnseite 3 von einer abnehmbaren Brennertür 5 gebildet ist. Um eine Mittelachse 6 erstreckt sich eine zylindrische Brennkammer 7* die von einem Einsatz 8 an ihrer Peripherie begrenzt ist. Das dem Brenner 9 äbgewandte Ende des Einsatzes ist offen und bildet eine Umlenkstelle 10 für die Brenngase. An die Umlenkung schließt sich ein ringzylindrischer erster Rauchgaszug Ü an, der die Rauchgase wieder zurück in Richtung auf den Brenner 9 bringt, der als Sturzgebläsebrenner ausgebildet ist. Auf der dem Brenner 9 zugewandten Seite ist der Einsatz 8 von einer ringförmigen Abdeckung 12 begrenzt, die auf ihrer der Brennkammer zugewandten Seite eine Isolierung 13 trägt. Der Brenner weist an seinem brennkammersei ti gen Ende ein Flammrohr 14 auf, das durch eine öffnung 15 in der Abdeckung 12 ragend in die Brennkammer hineinreicht. Hierdurch ergibt sich ein Ringspa^t 16, der allseitig sich rings um das Flammrohr 14 erstreckt. Dieser Ringspalt steht einmal mit dem Inneren der Brennkammer 7 in Verbindung, andererseits über einen Abstand 17 mit dem abströmseitigen Ende des ersten Rauchgaszuges 11. Dieser Abstand 17 wird zwischen der der Isolierung 12 abgewandten Seite der Abdeckung 12 und der der Brennkammer zugewandten Seite 18 der Brennertüre 5 gebil-nem jacket 2 and front sides 3 and 4 ^ with the front side 4 as the bottom and thus as the standing surface of the boiler serves, while the end face 3 is formed by a removable burner door 5. A cylindrical combustion chamber 7 * extends around a central axis 6 from an insert 8 is limited on its periphery. The end of the insert facing away from the burner 9 is open and forms a deflection point 10 for the fuel gases. A ring-cylindrical first flue gas duct Ü connects to the deflection, which brings the flue gases back in the direction on the burner 9, which acts as a fan-assisted burner is trained. On the side facing the burner 9, the insert 8 is delimited by an annular cover 12, the side facing the combustion chamber an insulation 13 carries. The burner has at its Brennkammersei ti conditions end on a flame tube 14, which through an opening 15 in the cover 12 extends into the combustion chamber. This results in a ring gap 16, which extends around the flame tube 14 on all sides. This annular gap is once with the inside the combustion chamber 7 in connection, on the other hand via a distance 17 with the downstream end of the first flue gas duct 11. This distance 17 is between the side of the cover 12 facing away from the insulation 12 and that of the Combustion chamber facing side 18 of the burner door 5 formed

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deti Dem Abstand zugewandt, weist die Brennertür eine Isolierung 25 auf.deti Facing the distance, the burner door has an insulation 25 on.

An den Rauchgaszug 11 schließt sich ein zweiter Rauchgaszug 19 an, der nach unten führt und in einen Äbgassammler 20 mündet, von dem ein Abgasrohr 2l zu einem Kamin führt, trer untenliegende Abgassammler wird einmal vom Boden 4 und zum anderen von einer Isolierplatte 22 begrenzt» die •die Brennkammer 7 nach unten absperrt und die in einer gewissen Entfernung vom Ende des Einsatzes 8 unterhalb dieses Endes angeordnet i at.The flue gas duct 11 is followed by a second flue gas duct 19, which leads down and into an exhaust gas collector 20 opens, from which an exhaust pipe 2l leads to a chimney, the lower exhaust collector is once from the bottom 4 and on the other hand, bounded by an insulating plate 22 »the • the combustion chamber 7 closes off at the bottom and the one at a certain distance from the end of the insert 8 below this end arranged i at.

Der Abgaszug 19 ist aus einer Vielzahl von Kanälen gebildet, von denen auf der rechten Seite der Zeichnung eines dargestellt ist. Die Kanäle liegen alle auf dem Umfang eines Kreises, der konzentrisch zur Mittelachse 6 ist. Es bilden sich zwei Wasserkammern 23 und 24, von denen die äußere außen vom Mantel 2, innen von den Rohren des zweiten Rauchgaszuges begrenzt ist. Die innenliegende Wasserkammer 23 ist innen von der Wandung des ersten Rauchgas·· zuges 11 begrenzt, außen hingegen von den Rohren des zweiten Rauchgaszuges. Somit liegen drei Wandungen im Bereich des Kessels vor, von denen die erste nach innen die Brennkammer, nach außen den ersten Rauchgaszug, die zweite nach innen den ersten Rauchgaszug, nach außen die erste Wasserkammer und die dritte die äußere WasserkammerThe exhaust gas duct 19 is formed from a plurality of ducts, one of which is shown on the right-hand side of the drawing. The channels are all on the perimeter of a circle which is concentric to the central axis 6. Two water chambers 23 and 24 are formed, of which the outer outside of the jacket 2, inside of the tubes of the second Flue gas is limited. The internal water chamber 23 is delimited on the inside by the wall of the first flue gas pass 11, on the other hand by the pipes of the outside second flue gas. This means that there are three walls in the area of the boiler, the first of which is on the inside the combustion chamber, the first flue to the outside, the second to the inside, the first flue, to the outside first water chamber and the third the outer water chamber

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begrenzt. Die den zweiten Rauchgaszug bildenden Kanäle können hierbei mit der mittleren Wandung wärmeleitend verbunden sein.limited. The channels forming the second flue gas duct can be thermally conductive with the middle wall be connected.

Für die Funktion ist wesentlich, daß am Abgasrohr 21 aufgrund des Kaminzugs ein Unterdruck auftritt, der bestrebt ist, bei Stillstandszeiten des Brenners Raumluft über das Flammrohr 9 durch die Brennkammer und die Rauchgaszüge in den Stutzen 21 zu saugen. Oa der Strömungswiderstand, vom Flammrohr ausgehend, über den Ringspalt 16 und den Abstand 17 sowie den zweiten Rauchgaszug 19 geringer ist als über die Brennkammer 7 und den ersten Rauchgaszug 11, ergibt sich, daß eine Auskühlung der Brennkammer und des ersten Rauchgaszuges und somit auch der inneren Wasserkammer 23 in Stillstandszeiten weitgehend unterbleibt. Der Strömungswiderstand durch die Brennkammer und den ersten Rauchgaszug muß größer ausgestaltet sein als der Strömungswiderstand durch den Spalt 16 und den Abstand 17, was leicht bewerkstelligt werden kann. Bei brennendem Brenner findet eine Rezirkulation von Abgas statt, das die Brennkammer, über die Umlenkung verlassend, und den ersten Rauchgaszug 11 durchströmt, hier aber über den Abstand 17 und den Ringspalt 16 wieder zurück in die Brennkammer geführt wird. Diese Rezirkulation dient der Verringerung des Stickoxydaritei 1 s an den Verbrennungsgasen .It is essential for the function that a negative pressure occurs on the exhaust pipe 21 due to the chimney draft, which tends to occur is, when the burner is idle, room air is via the Suck flame tube 9 through the combustion chamber and the flue gas pipes into the nozzle 21. Oa the flow resistance, from Starting flame tube, over the annular gap 16 and the distance 17 and the second flue gas 19 is less than over the combustion chamber 7 and the first flue gas 11, it follows that a cooling of the combustion chamber and the first flue gas and thus also the inner water chamber 23 is largely omitted during downtimes. The flow resistance through the combustion chamber and the first flue gas must be designed to be greater than that Flow resistance through the gap 16 and the distance 17, which can be easily accomplished. With burning Burner there is a recirculation of exhaust gas, leaving the combustion chamber via the deflection, and the first flue gas 11 flows through, but here over the distance 17 and the annular gap 16 back into the Combustion chamber is performed. This recirculation is used Reduction of the nitrogen oxydaritei 1 s in the combustion gases.

Claims

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Joh. Vaillant GmbH u. Co GM 547Joh.Vaillant GmbH u.Co GM 547

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SchutzansprücheProtection claims

Blechheizkessel mit einem von einem mittig angeordneten Brenner beheizten Brennraum, der von einem aus zwei ringförmigen, nahezu koaxialen Wasserkammern gebildeten, an einen Vor- und einen Rücklauf der Heizanlage anschließbaren, von Rauchgaszügen durchsetzten Wassermantel umschlos· sen ist, der drei umfanggeschlossene Wandungen aufweist, von denen die innere Wandung de.? Brennraum einschließt und die innere Wasserkammer innenseitig begrenzt, die mittlere Wandung die beiden Wasserkammern voneinander trennt und die äußere Wandung die äußere Wasserkammer begrenzt, wobei zur Bildung der Rauchgaszlige dienende hohlraumbildende Elemente in zumindest einer der beiden Wasserkammern mit zumindest einer der die Wasserkammern bildenden WandungenSheet metal boiler with a combustion chamber heated by a centrally located burner, which is controlled by one of two ring-shaped, nearly coaxial Water chambers formed, connectable to a flow and a return of the heating system, of Flue gas passages penetrated water jacket is enclosed, the three circumferentially closed walls has, of which the inner wall de.? Including combustion chamber and the inner water chamber bounded on the inside, the middle wall separates the two water chambers from one another and the outer wall delimits the outer water chamber, with cavity-forming elements serving to form the smoke gas cells in at least one of the two water chambers with at least one of the walls forming the water chambers

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are connected in a thermally conductive manner, characterized in that that a gap (16) for recirculating exhaust gases is formed around the flame tube (14), which with a flue gas duct (11) and the Combustion chamber (7) is in connection and that this connection (17) has a lower flow resistance has than the flue gas duct (11) bridged by it and the combustion chamber.

2. Sheet metal heating unit with a hollow cylinder Combustion chamber forming insert, at the end facing away from the burner a deflection for the

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burner door (5) and combustion chamber cover (12) with the gap (16) around the flame tube (9) connected is.

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