DE4208611A1 - Atmospheric gas burner assembly - has shaft-form housing conducting air current and contg. at least one gas nozzle with a downstream conically widened mixt. tube - Google Patents

Atmospheric gas burner assembly - has shaft-form housing conducting air current and contg. at least one gas nozzle with a downstream conically widened mixt. tube

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Abstract

The burner head is connected to the mixt. tube (3) and has a number of mixt. outlet apertures. A cylindrical housing insert (7) surrounding the combustion zone behind the burner head on its outside forms a ring-shaped flow channel with the housing. The burner head comprises a burner cylinder (4) with a radial mixt. outlet and the cylindrical housing insert (7) arranged coaxially to the burner cylinder is formed with a dia. which exceeds that of the burner cylinder and downstream in a predetermined distance from the closed burner cylinder face side (8) is closed by a cross wall (9). USE/ADVANTAGE - A gas burner which in clean atmospheric operation can be used for heating, the cylindrical, water cooled, vertically arranged burner chamber of a heating boiler.

Description

Die Erfindung betrifft einen atmosphärischen Gas­ brenner mit einem schachtförmigen, einen Luftstrom füh­ renden Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an atmospheric gas burner with a shaft-shaped, an air flow renden housing according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-PS 31 13 416 ist ein derartiger Gasbren­ ner bekannt, der dazu dient, einen Gebläseluftstrom durch Mischen mit den Brennerabgasen direkt zu erhitzen zur Verwendung in Trocknungsgeräten oder dergleichen. Die Gasdüse und der Mischrohreintritt sind durch eine haubenartige Luftströmungsführung vor einem unmittel­ baren Zutritt der Gebläseluftströmung geschützt, damit die Verbrennungsluftansaugung durch den Impuls des aus der Gasdüse in das Mischrohr strömenden Brenngases in einer von der Gebläseluftströmung unabhängigen Bypass- Strömung stattfindet. Der Brennerkopf besteht aus einer quer im Gehäuse liegenden scheibenförmigen Brennerplat­ te, aus der das Gemisch in Gehäuselängsrichtung in eine an die Brennerplatte sich anschließende zylinderförmi­ ge Strömungsführung austritt, an deren stromab offenen Austrittsende die Verbrennungsabgase mit dem außensei­ tig die Strömungsführung umströmenden aufzuheizenden Gebläseluftstrom zusammengeführt werden. In der zylin­ derförmigen Strömungsführung kann stromab hinter der Brennerplatte ein wassergekühlter Wärmetauscher vorge­ sehen sein, der von den Verbrennungsabgasen durchströmt wird, bevor diese sich am Austrittsende der Strömungs­ führung mit dem aufzuheizenden Gebläseluftstrom vermi­ schen. Bei dieser Gasbrennerkonstruktion kann mit der den axialen Gemischaustritt an der Brennerplatte umge­ benden zylinderförmigen Strömungsführung der außensei­ tige Strömungsquerschnitt für den Gebläseluftstrom gleichgroß gebildet werden wie der Strömungsquerschnitt für die Gebläseluft auf der Außenseite der den Misch­ rohreintritt umgebenden haubenartigen Strömungsführung, damit in der Umgebung des Mischrohreintritts und am Ab­ gasaustrittsende der zylinderförmigen Strömungsführung der gleiche Druck herrscht und der Gasbrenner unabhängig von der Menge und Geschwindigkeit des Gebläseluftstromes mit schadstoffarmer, insbesondere stickoxidarmer Abgas­ erzeugung betrieben werden kann.From DE-PS 31 13 416 is such a gas burner ner known, which serves a fan air flow heat directly by mixing with the burner exhaust gases for use in drying equipment or the like. The gas nozzle and the mixing tube inlet are through a hood-like air flow in front of an immediate protected access to the fan air flow the combustion air intake by the impulse of the the gas nozzle into the mixing tube flowing fuel gas in a bypass independent of the fan air flow Flow takes place. The burner head consists of a Disc-shaped burner plate lying transversely in the housing te, from which the mixture in the longitudinal direction of the housing in a to the burner plate adjoining cylindrical ge flow guide exits at the downstream open The combustion flue gas ends with the outside tig to be heated around the flow Blower airflow are merged. In the cylin deriform flow can be downstream behind the Burner plate pre-water-cooled heat exchanger be seen, which flows through the combustion exhaust gases is before this is at the exit end of the flow leadership with the fan air flow to be heated . With this gas burner construction, the the axial mixture outlet on the burner plate vice versa bend cylindrical flow guidance of the outside flow cross-section for the fan air flow be formed the same size as the flow cross-section  for the blower air on the outside of the mixer hood-like flow guidance surrounding the pipe inlet, thus in the vicinity of the mixing pipe inlet and at the outlet gas outlet end of the cylindrical flow guide the pressure is the same and the gas burner is independent on the amount and speed of the fan air flow with low pollutant, especially low nitrogen oxide generation can be operated.

Aufgabe der Erfindung ist es, den gattungsgemäßen Gasbrenner so weiterzubilden, daß mit ihm in rein atmo­ sphärischer Betriebsweise eine zylinderförmige wasser­ gekühlte, senkrecht angeordnete Brennkammer eines Heiz­ kessels oder dergleichen beheizt werden kann und daß bei modulierender Regelbarkeit der Brennerleistung sowie un­ abhängig von dem in der Brennkammer bzw. in dem ange­ schlossenen Schornstein herrschenden Zug eine stabile Verbrennung mit möglichst schadstoffarmer Abgaserzeugung erreicht werden kann.The object of the invention is the generic To train gas burners so that with him in purely atmo spherical mode of operation a cylindrical water cooled, vertically arranged combustion chamber of a heater boiler or the like can be heated and that at modulating controllability of the burner output and un depending on the in the combustion chamber or in the closed chimney prevailing train a stable Combustion with the emission of exhaust gases as low as possible can be reached.

Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung des Gasbren­ ners gemäß dem Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 ge­ löst. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Gasbrenners sind in den Unteransprüchen angegeben.This task is accomplished by training the gas burner ners according to the characterizing part of claim 1 ge solves. Advantageous further developments of the invention Gas burners are specified in the subclaims.

Durch die Anwendung des Brennzylinders, wie er zum Beispiel aus dem DE-GM 86 05 654 an sich bekannt ist, wird die Beheizung eines als Wärmetauscher, zum Beispiel als zylindrischer Brennkammerwassermantel ausgebildeten Gehäuses günstiger und wird die Bauhöhe des schachtförmigen Gehäuses niedriger als bei der An­ wendung eines herkömmlichen atmosphärischen Flächen­ brenners mit scheibenförmiger Brennerplatte nach Art der DE-PS 31 13 416. Der Durchmesser des zylinderför­ migen Gehäuseeinsatzes ist so viel größer bemessen als der Durchmesser des in den Gehäuseeinsatz hineinra­ genden Brennzylinders, daß die Abgase zunächst vom Brennzylinderumfang durch Auftrieb zum geschlossenen Ende des Gehäuseeinsatzes hin aufsteigen und nach Um­ lenkung wieder an der Innenwand des Gehäuseeinsatzes zu dessen offenen unteren Ende abwärts strömen. Durch diese beim Brennerbetrieb entstehende Auftriebsströmung der Abgase im Gehäuseeinsatz kann ein beim Betrieb des Gasbrenners eintretender Anstieg des Strömungswider­ standes am Gemischaustritt auf dem Umfang des Brennzy­ linders zumindest teilweise wieder kompensiert werden. Die Auftriebsströmung kann durch die Wahl der Höhe des zylinderförmigen Gehäuseeinsatzes genau festgelegt werden und bleibt auch relativ konstant durch seine Abkopplung von der Sekundärluftströmung, die in dem Gehäuse zur Außenseite des Brennzylinders strömt und vor Erreichen des unteren offenen Endes des zylinder­ förmigen Gehäuseeinsatzes radial nach außen zu dem ringzylindrischen Abgaskanal zwischen Gehäuseeinsatz und Gehäuseinnenwandung ausweichen muß. Der Gehäuseein­ satz kann den Brennzylinderumfang über seine gesamte axiale Länge oder gegebenenfalls auch nur über einen Teil der axialen Länge in einem radialen Abstand umhül­ len. Die vorgenannte Abkopplung bewirkt außerdem eine weitgehende Unabhängigkeit der Sekundärluftströmung von unterschiedlichen Brennerbelastungen, so daß ein modulierender Betrieb des Gasbrenners bis herunter zu ca. 40 % der Nennbelastung möglich ist ohne Wirkungs­ gradeinbußen und auch mit niedrigen Schadstoffemissionen in den Abgasen. Mit der Anordnung des einen geschlosse­ nen Brennkammerteil bildenden Gehäuseeinsatzes in einem als Brennkammerwassermantel ausgebildeten Gehäuse wird weiterhin erreicht, daß durch die Strahlungswärme des Brennzylinders und des heißen Gehäuseeinsatzes einer Abgaskondensation und daraus resultierenden Korrosions­ erscheinung an den Wärmeaustauschflächen im oberen, be­ sonders gefährdeten Teil des Gehäuses bzw. Brennkammer­ wassermantels entgegengewirkt wird.By using the combustion cylinder as he did for example from DE-GM 86 05 654 known per se is heating one as a heat exchanger, for example as a cylindrical combustion chamber water jacket trained housing cheaper and the overall height of the shaft-shaped housing lower than the An using a conventional atmospheric surface burner with disc-shaped burner plate according to Art DE-PS 31 13 416. The diameter of the cylinder The housing insert is so much larger than the diameter of the into the housing insert ing combustion cylinder that the exhaust gases first from Firing cylinder circumference due to buoyancy to the closed Rise towards the end of the housing insert and after Um steering again on the inner wall of the housing insert  Stream down to its open lower end. By this buoyancy flow arising during burner operation the exhaust gases in the housing insert can be used when operating the Increase in flow resistance due to gas burner stood at the mixture outlet on the circumference of the Brennzy be at least partially compensated for. The buoyancy flow can be determined by the choice of height of the cylindrical housing insert precisely defined become and remains relatively constant through its Decoupling from the secondary air flow in the Housing flows to the outside of the combustion cylinder and before reaching the lower open end of the cylinder shaped housing insert radially outwards to the ring-cylindrical exhaust duct between the housing insert and must evade the inner wall of the housing. The housing set can the combustion cylinder circumference over its entire axial length or possibly only over one Cover part of the axial length at a radial distance len. The aforementioned decoupling also causes extensive independence of the secondary air flow of different burner loads, so that a modulating operation of the gas burner down to approx. 40% of the nominal load is possible without effect loss of degrees and also with low pollutant emissions in the exhaust gases. With the arrangement of one closed NEN combustion chamber part forming housing insert in one is designed as a combustion chamber water jacket further achieved that by the radiant heat of Fuel cylinder and the hot housing insert one Exhaust gas condensation and the resulting corrosion appearance on the heat exchange surfaces in the upper, be particularly vulnerable part of the housing or combustion chamber water jacket is counteracted.

In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungs­ beispiel der Erfindung in einem Axialschnitt darge­ stellt. Der atmosphärische Gasbrenner enthält ein senk­ recht angeordnetes schachtförmiges Gehäuse 1 mit dem Lufteintritt am unteren Gehäuseende und mit dem Abgas­ austritt am oberen Gehäuseende. In dem Gehäuse sind zwei aus Gasdüse 2 und Mischrohr 3 bestehende Systeme vorhanden, die in einen gemeinsamen Brennzylinder 4 münden, aus dem das Gemisch radial aus einer Vielzahl von Austrittsöffnungen am Zylinderumfang zur Flammen­ bildung austritt. Die Gasdüsen 2 und die Mischrohrein­ tritte 5 sind von einer haubenartigen Strömungsführung 6 umgeben und gegenüber dem offenen unteren Gehäuseen­ de und dem eintretenden Luftstrom abgedeckt. Die at­ mosphärische Verbrennungsluftansaugung in die Mischrohr­ eintritte 5 ist dadurch weitgehend von einem im Gehäu­ seinnenraum herrschenden Kaminzug unabhängig. Stromab hinter dem Brennzylinder 4 ist im Gehäuseinnenraum ein zylinderförmiger Gehäuseeinsatz 7 angeordnet, dessen Durchmesser deutlich größer ist als der Durchmesser des Brennzylinders und der in einem vorbestimmten Ab­ stand von der geschlossenen Brennzylinderstirnseite 8 durch eine Querwand 9 verschlossen ist. Mit der Gehäuse­ innenwandung, die im wärmebeaufschlagten Bereich durch einen Wassermantel 10 gekühlt ist, begrenzt der Gehäu­ seeinsatz 7 einen ringzylindrischen Abgaskanal 11, der vorzugsweise mit Wärmeübertragungsrippen der wasserge­ kühlten Gehäuseinnenwandung durchsetzt ist. Der Gehäuse­ einsatz 7 bildet einen nach oben geschlossenen oberen Teil der von dem Gehäuse 1 umgebenen Brennkammer. Der Gehäuseeinsatz 7 hat eine solche Länge, daß er den Brennzylinderumfang vorzugsweise über dessen gesamte axiale Länge in einem radialen Abstand umhüllt. Beim Brennerbetrieb entsteht ein Auftrieb der Abgase aus der unmittelbaren Nähe des Brennzylinderumfangs in den geschlossenen oberen Bereich des Gehäuseeinsatzes 7, aus dem die Abgase in einer vom Brennzylinder radial entfernteren Umkehrströmung zum unteren offenen Ende des Gehäuseeinsatzes zurückströmen. Dieser Auftrieb der Abgase vom Brennzylinder in den Gehäuseeinsatz bewirkt einen zumindest teilweisen Ausgleich der beim Brennerbetrieb am Gemischaustritt auf dem Umfang des Brennzylinders entstehenden Strömungswiderstandszunahme, und aufgrund der Abschirmung gegenüber der vom unteren Lufteintrittsende zum oberen Abgasaustrittsende des Ge­ häuses hochsteigenden Sekundärluftströmung bleibt der Abgasauftrieb vom Brennzylinder in den geschlossenen Bereich des Gehäuseeinsatzes verhältnismäßig konstant, so daß unabhängig von dem die Sekundärluftströmung er­ zeugenden Kaminzug optimale und im wesentlichen konstant bleibende Strömungsverhältnisse in der Bypass-Strömung von den Mischrohreintritten bis zum Gemischaustritt am Brennzylinderumfang eingestellt werden können, um eine möglichst schadstoffarme und insbesondere stabile Ver­ brennung des Brenngases zu erhalten.In the drawing, a preferred embodiment of the invention in an axial section is Darge. The atmospheric gas burner contains a vertically arranged shaft-shaped housing 1 with the air inlet at the lower end of the housing and with the exhaust gas outlet at the upper end of the housing. In the housing there are two systems consisting of gas nozzle 2 and mixing tube 3 , which open into a common combustion cylinder 4 , from which the mixture emerges radially from a plurality of outlet openings on the cylinder circumference for the formation of flames. The gas nozzles 2 and the mixing tube steps 5 are surrounded by a hood-like flow guide 6 and covered with respect to the open lower housing de and the incoming air flow. The atmospheric combustion air intake into the mixing tube 5 is largely independent of a chimney draft prevailing in the interior of the housing. Downstream of the combustion cylinder 4 , a cylindrical housing insert 7 is arranged in the housing interior, the diameter of which is significantly larger than the diameter of the combustion cylinder and which was in a predetermined position from the closed end 8 of the combustion cylinder is closed by a transverse wall 9 . With the housing inner wall, which is cooled in the heat-affected area by a water jacket 10 , the housing insert 7 limits an annular cylindrical exhaust duct 11 , which is preferably interspersed with heat transfer fins of the water-cooled inner housing wall. The housing insert 7 forms an upwardly closed upper part of the combustion chamber surrounded by the housing 1 . The housing insert 7 has a length such that it envelops the combustion cylinder circumference preferably over its entire axial length at a radial distance. During burner operation, the exhaust gases are lifted from the immediate vicinity of the circumference of the combustion cylinder into the closed upper region of the housing insert 7 , from which the exhaust gases flow back to the lower open end of the housing insert in a reverse flow radially distant from the combustion cylinder. This buoyancy of the exhaust gases from the combustion cylinder into the housing insert brings about an at least partial compensation for the increase in flow resistance that occurs on the periphery of the combustion cylinder during burner operation at the mixture outlet, and because of the shielding from the secondary air flow rising from the lower air inlet end to the upper exhaust gas outlet end of the housing, the exhaust gas lift from the combustion cylinder remains in the closed area of the housing insert relatively constant, so that irrespective of the chimney draft that creates the secondary air flow, optimum and essentially constant flow conditions in the bypass flow from the mixing tube inlets to the mixture outlet on the circumference of the combustion cylinder can be adjusted in order to minimize pollutants and in particular stable Ver to get combustion of the fuel gas.

Claims (2)

1. Atmosphärischer Gasbrenner mit einem schachtförmigen, einen Luftstrom führenden Gehäuse (1), in dem minde­ stens eine Gasdüse (2) mit einem stromab konisch er­ weiterten Mischrohr (3) angeordnet ist, an das sich ein Brennerkopf mit einer Vielzahl von Gemischaus­ trittsöffnungen anschließt, wobei ein die Verbren­ nungszone hinter dem Brennerkopf umgebender zylin­ derförmiger Gehäuseeinsatz (7) auf seiner Außenseite mit dem Gehäuse einen ringförmigen Strömungskanal (11) bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Bren­ nerkopf aus einem Brennzylinder (4) mit radialem Gemischaustritt besteht und daß der koaxial zum Brennzylinder angeordnete zylinderförmige Gehäuse­ einsatz (7) mit einem den Brennzylinderdurchmesser überschreitenden Durchmesser ausgebildet und stromab in einem vorbestimmten Abstand von der geschlossenen Brennzylinderstirnseite (8) durch eine Querwand (9) verschlossen ist und den Brennzylinder (4) über einen vorbestimmten Teil seiner axialen Länge in einem vor­ bestimmten radialen Abstand umhüllt.1. Atmospheric gas burner with a shaft-shaped, an air flow leading housing ( 1 ), in which at least one gas nozzle ( 2 ) with a downstream conically he mixing tube ( 3 ) is arranged, to which a burner head with a plurality of mixture outlet openings connects , wherein the combustion zone behind the burner head surrounding cylin-shaped housing insert ( 7 ) forms on its outside with the housing an annular flow channel ( 11 ), characterized in that the burner head consists of a combustion cylinder ( 4 ) with a radial mixture outlet and that cylindrical housing insert ( 7 ) arranged coaxially to the combustion cylinder and having a diameter exceeding the combustion cylinder diameter and is closed downstream at a predetermined distance from the closed end of the combustion cylinder ( 8 ) by a transverse wall ( 9 ) and the combustion cylinder ( 4 ) over a predetermined part of its axial L lengths encased in a certain radial distance. 2. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den ringförmigen Strömungs­ kanal (11) umgebende Gehäuse (1) von einer wasserge­ kühlten, rauchgasseitig berippten Wärmetauscherwand gebildet ist.2. Atmospheric gas burner according to claim 1, characterized in that the annular flow channel ( 11 ) surrounding the housing ( 1 ) is formed by a wasserge cooled, flue gas side finned heat exchanger wall.
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