DE85711C

DE85711C -

Info

Publication number: DE85711C
Application number: DENDAT85711D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

^ PATENTAMT^^ PATENT OFFICE ^

7?7?

Die vorliegende Erfindung bezweckt eine Maschine zur Herstellung von mit dem Namen »Jnseron« im Handel bezeichneten Ringschakenketten. '■....-The present invention aims at one Machine for the production of ring shackle chains known in the trade as "Inseron". '■ ....-

Es zeigen:Show it:

Fig. ι eine Gesammtvorderansicht einer Ausführungsform der Maschine, ■/■■ Fig. Ι a total front view of an embodiment of the machine, ■ / ■■

Fig. 2 eine Oberansicht zu Fig. 1, ■ - bei welcher der Aufwickelmechanismus der Kette abgenommen gedacht ist,
. Fig. 3 eine Profilschnittdarstellung im Verticalschnitt nach der Linie x-y von Fig. 1,Fig. 2 is a top view of Fig. 1, ■ - in which the winding mechanism of the chain is intended to be removed,
. Fig. 3 is a profile sectional view in vertical section along the line xy of Fig. 1,

Fig. 4 einen stückweisen Grundrifs nach der Horizontalschnittlinie A'¹ - F¹ (Fig. 1).
: Fig. 5 ebenfalls einen stückweisen Grundrifs nach der Linie A"² - F² (Fig. 1).FIG. 4 shows a piece-by-piece outline along the horizontal section line A ' ¹ - F ¹ (FIG. 1).
: Fig. 5 also shows a piece-wise basic pattern along the line A " ² - F ² (Fig. 1).

Fig. 6 ist ein stückweiser Aufrifs nach der Verticalschnittlinie A³- F³ (Fig.Ί),Fig. 6 is a piecewise Aufrifs according to the vertical section line A ³ - F ³ (Fig.Ί),

Fig. 7 ein stückweiser Aufrifs nach der Verticalschnittlinie A'⁴- F⁴ (Fig. 1).FIG. 7 shows a piece-wise elevation according to the vertical section line A ' ⁴ - F ⁴ (FIG. 1).

. Diese Hauptfiguren werden ferner ergänzt durch Theilansichten (Fig. 8 und 9), Detailschnitt und Ansichten (Fig. 10, 11 und 12) und schematische Darstellungen (Fig. ioa, iia und 12a), welch letztere die verschiedenen Stadien der Bildung des Kettenringes veranschaulichen. . These main figures are further supplemented by partial views (Figs. 8 and 9), detailed section and views (Figs. 10, 11 and 12) and schematic representations (Fig. ioa, iia and 12a), the latter illustrating the various stages in the formation of the chain ring.

Durch die Traglageransätze 15 und 16 der Grundplatte 14, mit welcher die Maschinenplatte 13 so verbunden ist, dafs eine Kippeinstellung: möglich ist, geht die Antriebswelle 17 hindurch, auf welcher die Antriebsriemscheibe 18, das Schwungrad 19 und eine Anzahl von zur Bewegungsübertragung dienenden Curvenschubscheiben 20, 21, 22, 23^ 24 und 25 (Fig. ι und 2), sowie eine Schnecke 26 aufgekeilt ist, die in Eingriff mit dem Trieb 27 einen Kettenauhvickelungsmechanismus bewegt.By the support bearing approaches 15 and 16 of the Base plate 14, to which the machine plate 13 is connected in such a way that a tilt setting is possible, the drive shaft 17 goes through, on which the drive pulley 18, the flywheel 19 and a number of serving for the transmission of motion Curve thrust washers 20, 21, 22, 23 ^ 24 and 25 (Fig. 1 and 2), and a screw 26 is keyed, which engages with the drive 27 moves a chain winding mechanism.

Mittelst des Pfostens 28 mit Klemmscheibe 29 wird die an der Grundplatte 14 schwingend angeordnete Tragplatte 13 zum Gebrauche festgestellt; wenn die Maschine aufser Betrieb ist, kann die Platte 1 3 behufs Nach- und Einstellung der verschiedenen Theile umgelegt werden.In the middle of the post 28 with the clamping disk 29, the one on the base plate 14 is oscillating arranged support plate 13 determined for use; when the machine is out of operation, the plate 13 can be turned over to adjust and adjust the various parts.

Der zur Herstellung der Ringschaken der Kette verarbeitete Draht 30 wird von der an der Verticalachse 32 gelagerten Drahtvorrathsrolle 31 abgezogen und innerhalb der Maschine von den' Klemmklinken 33, 34 (Fig. 1, 5, 6, 8 und 9) erfafst, welche an Trägern 33¹, 34¹ angeordnet sind.The wire 30 processed to produce the ring hooks of the chain is withdrawn from the wire supply roll 31 mounted on the vertical axis 32 and within the machine by the 'clamping pawls 33, 34 (Fig. 1, 5, 6, 8 and 9) which are attached to carriers 33 ¹ , 34 ¹ are arranged.

Die Klemmklinke 33 (Schaltklinke) ist im Gegensatz zu der sonst ähnlich angeordneten Sperrklinke 34 beweglich, sofern ihr Achszapfen 35 von einem Schiebcblock 36 gelragen wird, der an einer festen Platte 37 (Fig. 1 und 5) gleitet. Die Längsbewegung der Klemmklinke 33 von links nach rechts wird durch ein einstellbares Anschlagstück 38 auf der bei 40 und 41 geführten Schubstange 39 veranlafst, welche mittelst des bei 43 drehbaren, von dem Curvenschub 20 (Fig. 1, 2 und 5) bewegten Hebels 42 verschoben wird. Die gegenläufige Zurückführung der Klemmklinke 33 wird durch eine unter der Wirkung der Feder 45 stehende Stange 44, die an die Achse 35 der Klinke 33 angreift, veranlafst.The clamping pawl 33 (switching pawl) is in contrast to the otherwise similarly arranged The pawl 34 is movable, provided that its journal 35 protrudes from a sliding block 36 which slides on a fixed plate 37 (Figs. 1 and 5). The longitudinal movement of the clamping pawl 33 from left to right is an adjustable stop piece 38 on the at 40 and 41 guided push rod 39 causes which by means of the rotatable at 43, of the Curvenschub 20 (Fig. 1, 2 and 5) moving lever 42 is moved. The opposite The return of the clamping pawl 33 is effected by a spring 45 standing rod 44, which engages the axis 35 of the pawl 33, causes.

Die Halterplatte 38 ^l der Klemmklinke 34 wird von der Platte 37 getragen und ist mittelst einer Schraube 49 stellbar.The holder plate 38 ^{1 of} the clamping pawl 34 is carried by the plate 37 and can be adjusted by means of a screw 49.

Der Draht wird zwischen den beiden Klemmklinken 33 und 34 und den inneren WangenThe wire is between the two clamping pawls 33 and 34 and the inner cheeks

der Halterslücke 33¹, 34¹ hindurchgeführt; die ersten sind auf excentrischen Zapfenringen 52 und 53 drehbar aufgepafst, um je nach der Drahtstärke eingestellt werden zu können. Mittelst der zugehörigen äufseren Rändelungsköpfe können die Zapfenringe 52, 53 eingestellt werden, wobei die Befestigung auf den Zapfen 35, 48 durch Gegenmuttern 54, 55 erfolgt (Fig. i, 5 und 6).the holder gap 33 ¹ , 34 ¹ passed through; the first are fitted on eccentric pin rings 52 and 53 so that they can be adjusted according to the wire size. The pin rings 52, 53 can be adjusted by means of the associated outer knurling heads, with the fastening on the pins 35, 48 taking place by counter nuts 54, 55 (FIGS. 1, 5 and 6).

In einer verticalcn Führung, die an der Platte 47 zusammen mit der hinten an 47 befestigten Widerlagswand 56 gebildet wird, erhält der Schlitten 57 seine Verticalbewegung ■ mittelst eines Hebels 58, welcher zu diesem Zweck an einen Lenker 59 des Schlittens angreift (Fig. 7).In a vertical guide attached to the plate 47 together with the one at the rear on 47 Abutment wall 56 is formed, the carriage 57 receives its vertical movement ■ by means of a lever 58 which, for this purpose, engages a link 59 of the slide (Fig. 7).

Am anderen Ende des Hebels 58 ist der Rahmen 60 angelenkt, welcher die Bewegung von dem Curvenschub 22 an der Triebwclle 17 (Fig. i, 2 und 3) aufnimmt. Der Schlitten 57 trägt unten und vorn eine Platte 61 mit einer horizontalen Nuth 62, in welcher ein Block 63 befestigt ist; die Kerbrinne 64 desselben befindet sich in der genauen Zuführungshöhe des Drahtes 30. Wenn infolge des Vorschubes der Klinke 33 der Draht 30 in die Rinne 64 eingetreten ist, stützt er sich gegen das Ende eines Anschlagstiftes 65. Der Gleitschiene 66, welche, ebenfalls in der Rinne 62 gelagert, dadurch bewegt wird, dafs sie mit dem an der oberen Deckplatte 68 auf dem Schlitten 57 drehbaren Hebel 67 gelenkig verbunden (Fig. 1) ist.At the other end of the lever 58, the frame 60 is articulated, which the movement from the curve thrust 22 on the drive shaft 17 (Fig. I, 2 and 3) receives. The carriage 57 carries a plate 61 at the bottom and at the front with a horizontal groove 62 in which a block 63 is fixed; the notch 64 the same is in the exact feed height of the wire 30. If as a result the advance of the pawl 33, the wire 30 has entered the channel 64, he is supported against the end of a stop pin 65. The slide rail 66, which, also in the Trough 62 is mounted, is moved by the fact that it rests with the one on the upper cover plate 68 the slide 57 rotatable lever 67 is articulated (FIG. 1).

Der Hebel 67 wird von der auf der Schubstange 39 festgelegten Gabel 69 bewegt, indem dieselbe eine Rolle 69^] am. Unterende des Hebels 67 umfafst. Im Sinne der Hebelschwingung nach rechts findet die Hubregelung durch die Wirkung des Curvenschubes selbst statt, während die Bewegung nach links mittelst einer Anschlagschraube 70 begrenzt wird, die an dem Schlitten 57 (Fig. 1 und 5) angebracht ist. ■The lever 67 is moved from the laid down on the push rod 39 fork 69, by the same roller 69 ^a] embraces Am. 67 of the lever lower end. In the sense of lever oscillation to the right, the stroke control takes place through the action of the curve thrust itself, while the movement to the left is limited by means of a stop screw 70 which is attached to the carriage 57 (FIGS. 1 and 5). ■

Weil derselbe Curvenschub 20 zum Schwingen des Hebels 42 mit gleichem Winkelausschlage für alle Drahtstärken dient, die in der Maschine verarbeitet werden, ist es nothwendig, dafs man je nach den \'erschiedenen Drahtnummern die nach rechts gerichtete Verstellung dieses Hebels 42 nebst derjenigen der von ihm becinflufsten Schubstange .39 entsprechend regeln kann. Diese Regelung erfolgt durch Einstellung der Schubstange 39 in dem Gabelstück 69 und dem Anschlagschieber 38, wobei die Stellung der Schubstange 39 in dem Mitnehmerkopf 72 des Hebels 42 sich durch die Wirkung der Feder 71 ändert, derart, dafs die letztere, je nach der gewünschten, an den Stücken 60 und 38 vollzogenen Einstellung den Ring 73 für den Mitnehmerkopf· auf der Schubstange 39 (Fig. 1 und 2) diesem Mitnehmerkopf 72 des Hebels 43 nähert oder von demselben entfernt.Because the same curve thrust 20 is used to swing the lever 42 with the same angular deflection for all wire sizes that are in the Machine, it is necessary, depending on the different wire numbers the rightward adjustment of this lever 42 together with that of it becinflufsten push rod .39 can regulate accordingly. This regulation is carried out by Adjustment of the push rod 39 in the fork piece 69 and the stop slide 38, wherein the position of the push rod 39 in the driver head 72 of the lever 42 changes by the action of the spring 71, such that the the latter, depending on the desired setting made on pieces 60 and 38 the ring 73 for the driver head · on the push rod 39 (Fig. 1 and 2) this driver head 72 of the lever 43 approaches or away from the same.

Der vor dem Klinkenhaltestück 34¹ anschliefsend gelagerte Block 63 wirkt bei Aufwärtsbewegung des ihn tragenden Schlittens 57 als Abschneidwerkzeug. Die Hubgrenzen der Schlittenbewegung werden in genauer Weise dadurch geregelt, dafs einerseits die Anschlagschrauben 74, 75 an ein von dem Schlitten 57 getragenes Anschlagstück 76 stofsen, und andererseits das Angriffsgelenk des Hebels 58 auf dem mit Gewinde versehenen Lenkerschaft: 59 verstellbar ist, welcher oben an dem Schlitten 57 angelenkt ist (Fig. 1 und 7).The block 63 subsequently mounted in front of the pawl holding ^{piece 34 1} acts as a cutting tool when the slide 57 carrying it moves upward. The stroke limits of the slide movement are precisely regulated by the fact that, on the one hand, the stop screws 74, 75 abut a stop piece 76 carried by the slide 57, and, on the other hand, the engagement joint of the lever 58 is adjustable on the threaded handlebar stem: 59, which is at the top the carriage 57 is articulated (Figs. 1 and 7).

Ueber den Klemmklinken 33, 34 ist zwischen der unteren Platte 37 und einer anderen oberen Platte 37 ¹J weiche beide auf der Platte 47 befestigt sind, eine Führungsbahn geschaffen, in welcher ein Schieber jy, der Träger des stählernen Matrizenschaftes 81, läuft. Letzterer ist in einer Klemme des Schiebers jj festgehalten, die von einem Zapfen 78 mit Querdurchbohrung 78 ' und dem unter der Spannmutter 80 gelagerten Widerlagsring 79 gebildet wird. Der stählerne Matrizenschaft 81 ist an seinem Ende in der für den Zweck geeigneten Matrizenform ausgeschnitten (Fig. 1 und 4).
■ Das rechte Ende des Matrizenschaftes 81 stützt sich gegen die Stellschraube 82, die in dem am Schieber jy eingefügten Zapfenblock 83 verschraubt ist.About the clamping pawls 33, 34 a guide track is created between the lower plate 37 and another upper plate 37 ¹ J, both of which are fastened to the plate 47, in which a slide jy , the carrier of the steel die shaft 81, runs. The latter is held in a clamp of the slide jj , which is formed by a pin 78 with a transverse bore 78 'and the abutment ring 79 mounted under the clamping nut 80. The steel die shaft 81 is cut out at its end in the die shape suitable for the purpose (FIGS. 1 and 4).
The right end of the die shaft 81 is supported against the adjusting screw 82 which is screwed into the journal block 83 inserted on the slide jy.

An dem rechtsseitigen Ende des Schiebers yj ist das Kopfende eines Hebels 84 angelenkt, welcher um 85 unter der Einwirkung" des Curvenschubes 25 schwingt und somit den Antrieb für die Längsverschiebung des Schiebers yj mit Matrize 81 leistet (Fig. 1 und 2).The head end of a lever 84 is hinged to the right-hand end of the slide yj , which swings by 85 under the action of the curve thrust 25 and thus provides the drive for the longitudinal displacement of the slide yj with die 81 (FIGS. 1 and 2).

Auf der Vorderplatte 68 des Schlittens 57 ist in Uebereinslimmung mit der Matrize 81 eine zweite Matrize 86, und zwar in ähnlicher Anordnung wie die erste angebracht. Die aus Zapfen 87 mit Bohrung 88 mit Widerlagsring 89 nebst Mutter 90 bestehende Klemme hält diesen Matrizenschaft 86 fest und ist selbst auf einem Schieber 91 befestigt, welcher sich in einem passenden Gleis der Platte 68 führt und vermöge des Gelenkangriffs eines bei 93 drehbaren Hebels 92 hin- und herbewegt wird. Letzterer wird durch den Curvenschub 21 in Schwingung versetzt (Fig. 1 und 4).On the front plate 68 of the carriage 57 is in alignment with the die 81 second die 86, attached in a similar arrangement to the first. From Pin 87 with hole 88 with abutment ring 89 together with nut 90 existing clamp holds this die shaft 86 firmly and is itself attached to a slide 91, which leads in a suitable track of the plate 68 and, by virtue of the joint engagement, one at 93 rotatable lever 92 is reciprocated. The latter is activated by the 21 in Vibration offset (Fig. 1 and 4).

Mit Rücksicht auf die Verticalbewegung des Matrizenschiebers zugleich mit dem Schlitten 57 ist das Querhaupt 94 des Schiebers 91 verbreitert und mit Gelenkgabelzapfen versehen, derart, dafs die Uebertragung der Bewegung seitens des Hebels 92 nicht die Hebung und Senkung des Schlittens beeinträchtigt (Fig. 1).With regard to the vertical movement of the die pusher at the same time as the carriage 57 the crosshead 94 of the slide 91 is widened and provided with articulated fork pins, in such a way that the transmission of the movement on the part of the lever 92 is not the lifting and Lowering of the carriage impaired (Fig. 1).

Am unteren rechten Ende des Schlittens 57 ist in verticaler Führung auf der Platte 61 verschiebbar eine Nadel 97 gelagert, deren Zweck später erläutert werden wird. Diese NadelAt the lower right end of the carriage 57 is slidable in a vertical guide on the plate 61 a needle 97 is supported, the purpose of which will be explained later. This needle

rr'fii'' hi«iiiri^Ji(i'fnTrrrr'fii '' hi «iiiri ^J i (i'fnTrr

wird unten durch eine Hülse 98 mit Stellschraube 99 getragen, welche in einem Einpafslager am Ende eines Hebels 100 gehalten wird, der am Ende einer durch den unteren Schlittentheil hindurchrcichenden Längsspindel 101 angebracht ist, während das andere Ende derselben Spindel 101 einen nach hinten sich verlängernden Arm 102 trägt, der mit dem niedergebogenen Endthcil von einer Rolle 103 an der Curvcnschubschcibe 21 rechtzeitig Bewegung aufnimmt (Fig. 1 und 3). is supported at the bottom by a sleeve 98 with adjusting screw 99, which is in a Einpafslager at the end of a lever 100 is held at the end of a by the lower Longitudinal spindle extending through part of the slide 101 is attached, while the other end of the same spindle 101 one to the rear wears extending arm 102, which is connected to the bent end part of a roller 103 on the Curvcnschubschcibe 21 takes up movement in time (Fig. 1 and 3).

In der Mitte der Platte 56 ist eine Hülse 104 eingeschraubt, an welcher die Hohlwelle 105 hindurchgeht, in der wiederum die Vollwelle 106 lagert. Letztere Wellen treten jenseits an der Wange des Traggestelles 13, wo sie von dem Nabenlager 107 gehalten werden, hindurch, und das zugehörige Ende der Welle 105 trägt einen Stellring 108 mit Schraube 109, die zugleich auch die Vereinigung der Volhvelle 106 mit der Hohlwelle 105 (Fig. i, 3 und 4) bewirkt.In the center of the plate 56, a sleeve 104 is screwed into which the hollow shaft 105 passes through, in which in turn the solid shaft 106 is supported. The latter waves step beyond on the cheek of the support frame 13, where they are held by the hub bearing 107, through it, and the associated end of the shaft 105 carries an adjusting ring 108 with it Screw 109, which is also the union of the volhvelle 106 with the hollow shaft 105 (Figs. I, 3 and 4).

Am Vorderende der Welle 106 innerhalb der Hülse 104 und in der Hohlwelle 105 ist mittelst Bajonnetverschlusses mit der Welle 106 verbunden der Stempel 110 angeordnet; sein vorderes Ende 111 hat die Form eines Dorns, dessen Stärke dem inneren Durchmesser der herzustellenden Kettenschake entspricht, und ist oberhalb mit einer Hohlkehle 112 versehen, welche den unteren Theil des zuletzt gebildeten Kettenschakenringes aufzunehmen bestimmt ist, wobei derselbe in der Richtung der Hohlkehle zu stehen kommt.At the front end of the shaft 106 is inside the sleeve 104 and in the hollow shaft 105 The punch 110 is arranged connected to the shaft 106 by means of a bayonet lock; be front end 111 is in the form of a mandrel, whose thickness corresponds to the inner diameter of the chain hook to be produced, and is Above it is provided with a groove 112 which forms the lower part of the last formed Kettenschakenringes is intended to receive, the same in the direction of the groove comes to stand.

Ueber der Hohlkehle 112 ist in Verbindung mit dem Stempel 1 ro ein Stück 113 angebracht, dessen schnabelförmiges Vorderende über der Hohlkehle 1 12 eine Gabel 114 bildet. Zwischen den Gabelarmen wird der zuletzt gebildete, unten in der Hohlkehle 112 sich stützende Schakenring in aufrechter Lage gehalten; zu dem Zwecke, diese Lage des Ringes in genauer Weise zu sichern, greift an denselben von vorn eine Feder 115 an, die an der Platte 37¹ befestigt ist (Fig. 1, 3,4, 8, 9, 11 und 12).A piece 113 is attached above the groove 112 in connection with the punch 1 ro, the beak-shaped front end of which forms a fork 114 above the groove 112. Between the fork arms, the last formed hook ring, supported at the bottom in the groove 112, is held in an upright position; for the purpose of securing this position of the ring in a more precise manner, a spring 115 which is attached to the plate 37 ¹ engages the same from the front (FIGS. 1, 3, 4, 8, 9, 11 and 12).

Die Welle 105 kann sich mit den Theilcn, welche sie trägt, rechtwinklig gegen die Matrizen 81, 86 bewegen. Diese Bewegung wird durch den Curvenschub 23 veranlafst", indem derselbe, an einer bezüglichen Stelle eingesenkt, auf die am Arm 117 der Welle 105 (Fig. 3) angebrachte Rolle 116 wirkt. In senkrechter Lage an der Maschine, dabei in derselben Ebene wie die Welle 105., ist über den Matrizen 81, 86 eine zweitheilige Rohrmuffe 118 angeordnet, deren zwischen zwei an einander gefügten Theilen gebildete Bohrung kreuzförmigen Querschnitt hat, um als Führung für das aufwärts reichende, aus dem kreuzweise in einander greifenden Schakenringen sich bildende Kettentrum zu dienen. An einem verbreiterten Fortsatz 118² der Rohrmuffe 118 sind zwei Triebe 119, 120 zu dem Zwecke angeordnet, in Eingriff mit den entsprechenden Ketten-, schaken die Aufwärtsförderung des Kettentrums, nach Mafsgabe der Fertigstellung am unteren Ende, zu bewirken (Fig. 1, 2, 3 und ι o). Die hierfür erforderliche Drehung erhalten die Triebe 119, 120 durch absatzweise Drehung der Rohrmuffe 118, sofern an der Innenfläche der das Verbreiterungsstück 118² aufsen umgebende Muffe.122 das Schncckcngewinde 121 in Eingriff mit den Tiiebzahnungen (119, 120) angebracht ist. Die Muffe 122 wird' durch eine mit dem Gestell der Maschine verbundene Schelle 123 festgehalten. The shaft 105, with the parts it carries, can move at right angles against the dies 81,86. This movement is caused by the curve thrust 23, in that the same, sunk at a relative point, acts on the roller 116 attached to the arm 117 of the shaft 105 (FIG. 3) Shaft 105., a two-part pipe socket 118 is arranged above the matrices 81, 86, the bore of which is formed between two mutually joined parts and has a cruciform cross-section in order to serve as a guide for the upward-reaching chain strand formed from the cross-interlocking hook rings On a widened extension 118 ^{2 of} the pipe socket 118, two drives 119, 120 are arranged for the purpose of engaging with the corresponding chain shackles to effect the upward conveyance of the chain strand, depending on the completion at the lower end (Fig. 1, 2, 3 and ι o). The rotation required for this is obtained by the drives 119, 120 by intermittently rotating the pipe socket 118, provided that the inner surface of the Widening piece 118 ^{2 on the} outside surrounding sleeve 122 the screw thread 121 is attached in engagement with the Tiiebzahnungen (119, 120). The sleeve 122 is held in place by a clamp 123 connected to the frame of the machine.

Die Muffe 122 setzt sich oberhalb der Schelle 123 fort und trägt lose auf dieser Verlängerung eine zweiarmige Nabe 124. An dem Nabenarm 125 ist der Hebel 126 angelenkt, während an dem anderen Arm 127 eine Klinke 128 gelenkig angebracht ist, die auf ein Sperrrad 129 in fester Verbindung mit dem Oberende des Rohrkörpers 118 über der Nabe 124 wirkt (Fig. 1, 2 und 3).The sleeve 122 continues above the clamp 123 and carries loosely on this extension a two-armed hub 124. The lever 126 is articulated on the hub arm 125, while on the other arm 127 a pawl 128 is articulated, which on a ratchet 129 in fixed connection with the top of the tubular body 118 above the Hub 124 acts (Figs. 1, 2 and 3).

Das mit einem gerändelten Griffknopf 130 versehene Sperrrad 129 kann nebst dem Rohrkörper 118 mit der Hand gedreht werden, wenn dies im Falle eines nicht ordnungsgemäfsen Vorganges bei der Kettenschakenbildung erforderlich ist. Eine Widerlagsmutter 131 dient zur Vereinigung der genannten Theile in genauer Arbeitsstellung.The ratchet wheel 129, which is provided with a knurled handle knob 130, can, in addition to the tubular body 118 can be turned by hand if this is not done properly Process in the chain hook formation is required. An abutment nut 131 serves to unite the named parts in a precise working position.

Der Hebel 126, welcher der Schalthebel der Klinke 128 ist, wird seinerseits von einem anderen gelenkig mit ihm verbundenen Hebel 132 bethätigt, der vermöge der Verbindung mit dem Oberende einer aufrechten Welle 133 den Antrieb empfangt, indem ein dem Wellenunterende zugehöriger Arm 134 mit Anlaufrolle vom Curvenschub 24 (Fig. 1, 2 und 3) bewegt wird.The lever 126, which is the switching lever of the pawl 128, is in turn of a actuated another lever 132 articulated to it, by virtue of the connection with the top of an upright shaft 133 receives the drive by a the arm 134 belonging to the lower end of the shaft with a run-up roller from the curve thrust 24 (FIGS. 1, 2 and 3) is moved.

Nach Mafsgabe der fortschreitenden Bildung der Kettenglieder wickelt sich die Kette selbst-Ihätig auf eine oberhalb an einer Gabel 136 des Krahnständers 137 angeordnete Walze 135.According to the progressive formation of the chain links, the chain winds itself independently onto a roller 135 arranged above on a fork 136 of the crane stand 137.

Durch das Schneckengetriebe 26, 27 wird der auf die Gabel nebst Aufwickeltrommel 135 zu übertragende Antrieb zunächst einer verticalen, das Kettenrad 138 tragenden Welle mit-'-getheilt; die Kette 139, welche von dem Rade 138 aus um das Kettenrad 140 führt, veranlafst ferner die Drehung der Verticalwelle 141, an deren Oberende der Trieb 142 für die andererseits um das Kettenrad 144 führende Kette 143 angeordnet ist (F¹Ig. 1 und 3). Die mit dem Kettenrad 144 ver- , bundene, in dem Kopf des KransUinders 137 sich somit drehende Spindel 145 trägt nun die Gabel 136, st) dafs dieselbe zu kreisender Bewegung um die Achse genannter Spindel ge··Through the worm gear 26, 27, the drive to be transmitted to the fork together with the winding drum 135 is first of all shared with a vertical shaft carrying the sprocket 138; The chain 139, which leads from the wheel 138 around the sprocket 140, also causes the rotation of the vertical shaft 141, at the upper end of which the drive 142 for the chain 143 leading on the other hand around the sprocket 144 is arranged (F ¹ Ig. 1 and 3 ). The spindle 145, which is connected to the chain wheel 144 and thus rotates in the head of the crane-cylinder 137, now carries the fork 136, so that the same circular movement about the axis of the called spindle is carried out.

zwungen wird, welche Achse genau mit der Richtungslinie bezw. Verlängerung der Achse des Rohrkörpers 118 beim Kettenbildungsmechanismus zusammenfällt (Fig. ι und 3). Die Eigendrehung der Trommel 135 wird durch Uebertragung mittelst Riemens 146 erzielt, welcher an einer beim Ständer 137 festgelegten Scheibe 150 herumführt und ferner über Leitrollen 148, 149 zur Scheibe 147 an der Trommel 135 übergeht. Dadurch, dafs die Gabel mit der Trommel die kreisende Bewegung um .die Achse der Spindel 145 ausführt, wird somit gleichzeitig infolge Adhäsion des Riemens die Trommel 13 5 um ihre Achse 15 1 gedreht (Fig. ι und 2).it is compelled to determine which axis is or exactly with the direction line. Extension of the axis of the tubular body 118 in the chain forming mechanism coincides (Fig. ι and 3). The self-rotation of the drum 135 is through Transmission achieved by means of belt 146, which is attached to one of the stand 137 Disc 150 leads around and also via guide rollers 148, 149 to disc 147 on the drum 135 passes. Because the fork with the drum revolves the circular motion . The axis of the spindle 145 executes, is thus at the same time due to the adhesion of the belt the drum 13 5 rotated about its axis 15 1 (Fig. Ι and 2).

- Die Maschine vorstehend beschriebener Construction arbeitet folgendermafsen.- The machine of the construction described above works as follows.

Ein vorher aufserhalb der Maschine gefertigtes Kettentrum wird in das Innere der Rohrführung 118 derart hineingelassen, dafsA chain strand previously produced outside the machine is inserted into the inside of the Pipe guide 118 let in such that

■ der untere Theil des letzten dieser Kette zugehörigen Schakenringes quer in der Hohlkehle 112 des Dornes 111 lagert und zwischen den Schenkeln der Gabel 114 von der Feder 11 5 gestützt gehalten wird. Das obere Ende dieses Kettentrums ist . mit der Aufwickeltrommel 135 (Fig. ι und 3) in Verbindung zu bringen.■ the lower part of the last belonging to this chain Schakenringes transversely in the groove 112 of the mandrel 111 and between the legs of the fork 114 from the spring 11 5 is held propped up. The top of this chain strand is. with the take-up drum 135 (Fig. Ι and 3) to bring in connection.

Indem der Draht 30 in seinem Führungslager bis gegen den Ausstofser 65 vorzuschieben ist, stellt man letzteren so ein, dafs von dem Draht diejenige Abschneidlänge innerhalb des Abscheerblockes 63 aufgenommen wird, welche zur Bildung des Schakenringes ausreicht. Der Draht lagert dabei einerseits in dem Abscheerblock 63 und wird andererseits zwischen den Klemmklinken 33, 34 und deren Halterwiderlagern 33¹, 34¹ gefafst. Wenn nun in diesem Zeitpunkt unter der Wirkung des Curvenschubes 22 und durch Vermittelung des Hebels 58 der Schlitten 57 emporgeht, nimmt er den Abscheerblock 63 mit, so dafs der Draht an der Berührstelle dieses Blockes bei dem Halterstück 34¹ abgescheert oder durchschnitten wird. Gleichzeitig wird, indem der Curvenschub 23 auf die Welle 105 wirkt, der Dorn 111 vorgestofsen, und es findet eine nach der Mitte gerichtete Längsverscbiebung, d. h. Bewegung von rechts nach links, an der Matrize 81 statt, sofern durch den am Hebel 84 : wirksamen Curvenschub 85 der Schieber jj verstellt wird. Sodann veranlafst der mittelbar durch Hebel 42 und Schubstange 39 von dem Curvenschub 20 aus bethätigte Hebel 67 den Ausstofser 65, sich von links nach rechts zu bewegen, wobei er das abgeschnittene und im Abscheerblock 63 lagernde Drahtstück vor sich her austreibt. In Verfolg dieser verschiedenen Vorgänge sind nun die bezeichneten Organe in die durch Fig. 9 veranschaulichte Lage gebracht; indem das Drahtstück, wie beschrieben, abgestofsen wird, mufs es unter den Dorn 111 treten und sich zwischen diesem und der Matrize 81 an dem Dornumfang emporkrümmen, wobei drei Viertel des Ringes gebildet und durch die Kettenschake hindurch der Eingriff bewerkstelligt wird, die im vorhergehenden Arbeitsgange gefertigt ist, wie aus dem Detail (Fig. ioa) ersichtlich.By pushing the wire 30 in its guide bearing up to against the extruder 65, the latter is set so that the wire takes up that cut-off length within the shear block 63 which is sufficient to form the hook ring. The wire is stored on the one hand in the separator block 63 and on the other hand is gripped between the clamping pawls 33, 34 and their holder abutments 33 ¹ , 34 ¹ . If, at this point in time, the slide 57 rises under the action of the curve thrust 22 and by means of the lever 58, it takes the separating block 63 with it, so that the wire is sheared off or cut through ^{at the point of contact of this block with the holder piece 34 1.} At the same time, as the curve thrust 23 acts on the shaft 105, the mandrel 111 is pushed forward, and there is a longitudinal displacement in the middle, ie movement from right to left, on the die 81, provided that the curve thrust effective on the lever 84: 85 the slide jj is adjusted. Then the lever 67, which is actuated indirectly by lever 42 and push rod 39 from the curve thrust 20, causes the ejector 65 to move from left to right, thereby driving out the piece of wire that has been cut off and stored in the separator block 63 in front of it. As a result of these various processes, the designated organs are now brought into the position illustrated by FIG. 9; in that the piece of wire is peeled off, as described, it must step under the mandrel 111 and bend up between this and the die 81 on the mandrel circumference, three quarters of the ring being formed and the engagement achieved in the previous operation through the chain hook is made, as can be seen from the detail (Fig. ioa).

Sobald diese Anbringung stattgefunden hat, wird unter der Wirkung des Curvenschubes 21 und der Hebel 100, 102 die Nadel 97 gehoben, damit sich deren Ende gegen den freien, nicht angebogenen Theil des Drahtstückes stützt und derselbe annähernd in die Lage von Fig. 1 ia emporgedrückt wird. Hierbei ist das Drahtstückende vollständig aus dem Bereiche des Abscheerblockes gerückt und bietet sich in geeigneter Lage dem Angriffe der Matrize 86 dar, welche die Zusammenbiegung zur Ringform zu vollenden hat. . Nachdem die Nadel 97 ihre Wirkung geäufsert hat, wird die Matrize 86 nach der Mitte, d. h. von links nach rechts vorgeschoben, sofern hierfür der Curvenschub 21 in Verbindung mit dem Hebel 92 und Schieber gi in Thätigkeit tritt.As soon as this attachment has taken place, the needle 97 is raised under the action of the curved thrust 21 and the levers 100, 102 so that the end of the needle is supported against the free, non-bent part of the piece of wire and it is pushed up approximately into the position shown in FIG will. In this case, the end of the wire piece has moved completely out of the area of the separator block and presents itself in a suitable position for attack by the die 86, which has to complete the bending into a ring shape. . After the needle 97 has exerted its effect, the die 86 is advanced towards the center, ie from left to right, provided that the curve thrust 21 in connection with the lever 92 and slide gi comes into action for this purpose.

In Verfolg dieser Arbeitsbewegungen der Maschine ist die Stellung der Theile nach Fig. ι erreicht; die Zusammenbiegung des Drahtes zur Ringschakenform (Fig. 12a) oder jeder anderen gewünschten Form, die von der Form der Matrizen 81, 86 und des Dornes 111 abhängt, ist durch die Matrize 86 vollendet.In the course of these working movements of the machine, the position of the parts follows Fig. Ι reached; the bending of the wire to form a ring-shaped hook (Fig. 12a) or any other desired shape other than the shape of the dies 81, 86 and the mandrel 111 is completed by the die 86.

Wie ersichtlich, befindet sich der eben geformte Ring parallel zur Maschine; in diesem Zeitpunkt wird der Stempel 111 nach hinten zurückgezogen und die Matrizen 81, 86 ent-, fernen sich von einander, um den Ring frei zu geben, somit wird infolge rückläufiger Bewegung mittelst der beschriebenen Mechanismen die Stellung der Theile herbeigeführt, welche durch Fig. 8 veranschaulicht ist.As can be seen, the ring that has just been formed is parallel to the machine; in this Time is the punch 111 backwards withdrawn and the dies 81, 86 removed, spaced apart to free the ring to give, thus as a result of retrograde motion by means of the mechanisms described brought about the position of the parts illustrated by FIG.

Die Kette dreht sich nun um sich selbst, indem sie einer Winkeldrehung um 90 Grad ausgesetzt wird, und hebt sich gleichzeitig um das Mafs eines Gliedes bezw. um den Schaltabstand der Schakenringe von einander. Diese beiden Vorgänge werden gleichzeitig veranlafst, und zwar durch die Wirkung des Curvenschubes 24, der unter Vermittelung des Armes 134 der zugehörigen Welle 33 und des Hebels 132 den Schaltklinkenhebel 126 bethätigt; letzterer bewirkt mittelst der Klinke 128 die Vierteldrehung des Sperrrades 129 mit der Rohrführung 118, wobei mittelst des beschriebenen inneren Schncckengewindeeingriffes bei 121 an den Zahnrädern 119, 120 die Kette zugleich auch entsprechend um den erforderlichen Schaltabstand gehoben wird.The chain now rotates on itself by turning it 90 degrees angularly is exposed, and at the same time rises to the extent of a limb respectively. around the switching distance the chakra rings from each other. These two processes are initiated at the same time, namely by the action of the curve thrust 24, which is mediated by the Arm 134 of associated shaft 33 and lever 132 actuates ratchet lever 126; the latter effects the quarter turn of the ratchet wheel 129 with the pawl 128 Pipe guide 118, with the means of the internal worm thread engagement described 121 on the gears 119, 120 the chain at the same time is also raised accordingly by the required switching distance.

Die selbsttätige Aufwickelung der Kette an der Trommel 135 vollzieht sich nach Mafs-The automatic winding of the chain on the drum 135 takes place according to Mafs-

gäbe der Kettenbildung durch das früher beschriebene, von der Hauptwelle bethätigte Triebwerk.would give chain formation through what was described earlier, engine operated by the main shaft.

Für den folgenden, die Bildung einer neuen Kettenschake bezweckenden Arbeitsvorgang ist zu bemerken, dafs die Klemmklinke 33 im Zeitpunkte nach der Hebung des Schlittens 57 von links nach rechts verstellt worden ist, indem der Anschlag 38 der (vom Curvenschub 20 bethätigten) Schubstange 39 diesen . Vorgang bestimmt. Während dieser Bewegung konnte die Klemmklinke 33 vermöge ihrer Schneidenlage auf dem Draht 30 eingrifflos bis zur Grenzstellung gleiten; der Draht selbst wird dabei an Rückwärtsverschiebung durch die in bezüglicher Angriffjage auf ihrem Zapfen 48 angeordnete Klemmklinke 30 gehindert, deren Schneidenrichtung mit derjenigen der Klinke 33 übereinstimmt. Unter diesen Bedingungen wird andererseits der Vorschub des Drahtes 30 behufs Einschiebung des erforderlichen Stückes desselben an dem Abscheerblock 63 erzielt, wenn die Klemmklinke 33 umgekehrt, d. h. von links nach rechts, unter der Wirkung der Feder 45 bewegt wird; dies findet zu der Zeit statt, wo der Abscheerblock 63 sich wieder vor dem Klemmklinkenhalter 34' eingestellt hat. Bei diesem Vorschübe erhält die Klinke 33 wirksamen Angriff an dem Draht 30 und die Klinke 34 läfst ihn zwischen sich und dem Halterwiderlager hindurchgleiten, bis das Drahtvorderende innerhalb des Abscheerblockes auf den Ausstofser 65 trifft, welcher gleichfalls in seine Anfangsstellung zurückgetreten ist. Die Arbeitsvorgänge der Maschine wiederholen sich danach in der vorbeschriebenen Art, insofern der gebildete Schakenring nach Vierteldrehung und Hebung ebenso wie der „voriiergehende Ring in der Hohlkehle 112 und zwischen den Schenkeln der Gabel 114 zu der Zeit eingelagert wird, wenn der Dorn 111 zur Aufnahme des demnächst zu bildenden Ringes vorgeht. ^: .For the following work process aimed at creating a new chain link, it should be noted that the clamping pawl 33 has been adjusted from left to right at the point in time after the lifting of the slide 57 by the stop 38 of the push rod 39 (actuated by the cam pusher 20). Process determined. During this movement, the clamping pawl 33 could slide without engagement on the wire 30 by virtue of its cutting edge position up to the limit position; the wire itself is prevented from being shifted backwards by the clamping pawl 30 which is arranged on its pin 48 and whose cutting direction corresponds to that of the pawl 33. Under these conditions, on the other hand, the advancement of the wire 30 by means of the insertion of the required length of the same on the shear block 63 is obtained when the clamping pawl 33 is reversed, ie moved from left to right, under the action of the spring 45; this takes place at the time when the shear block 63 has again set in front of the clamping pawl holder 34 '. With this advance, the pawl 33 receives effective attack on the wire 30 and the pawl 34 allows it to slide between itself and the holder abutment until the front end of the wire meets the ejector 65 within the separator block, which has also moved back into its initial position. The operations of the machine are then repeated in the manner described above, insofar as the formed hook ring after a quarter turn and lifting as well as the "preceding ring" is stored in the groove 112 and between the legs of the fork 114 at the time when the mandrel 111 to receive the The ring to be formed soon takes place. ^: .

Claims

Patent Claims:

1. Machine for the production of ring shackle chains from continuous wire with ring formation completed by a slack die over a mandrel, whereby links are lined up, a chain strand that is wound up at intervals and executes a quarter turn, characterized in that the three-quarters preparatory to the ring closure -Curving of the previously cut twisted piece received in a guide block (63) is achieved immediately during the process of extracting it from the block by means of extracting (65). _; as a result of this, the front end of the wire gap is driven through a previously formed ring supported on the mandrel against a deflecting half-die (81) that has been set in the meantime, in order to bend partially around the mandrel without the assistance of another die. die the newly formed chain link released by the mandrel and the dies is lifted and rotated by means of a guide sleeve equipped with chain pulleys for transverse adjustment.

2. Embodiment of the under 1. protected Machine, characterized in that the one receiving the piece of wire for pulping Block (63) is movably arranged in such a way that in one position the end of the wire from the feed mechanism is picked up, then cut off during the lifting movement and lies ready in the other position to

■ stofser (65), which acts as a stop in the continuation of the receiving channel of the block

: stored, backwards against the half die (81) to be poured out.

3. Embodiment of the machine protected under 1., characterized in that the Mandrel (111) on which the ring is formed is, with a groove (112) for receiving of the lower part of the ring last formed, so that a fork (114) and a Spring (115) on the mandrel carrier (110) the Secures the position of said ring in the groove.

4. Embodiment of the under 1. protected. '■■ machine, characterized in that the ^: a cross-shaped guide ^{channel (118 1} ) for the chain strand forming sleeve (118) is provided with two chain pulleys (119, 120) which are in engagement with the chain and: with an external fixed worm-screw sleeve (121) are attached in such a way that when the guide sleeve with the chain executes the quarter turn around the chain axis, the said pair of wheels is simultaneously rotated and the chain is raised by the link spacing.

For this purpose 2 sheets of drawings.