DE854637C - Helical rolling mill - Google Patents

Helical rolling mill

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Publication number
DE854637C
DE854637C DEM4619D DEM0004619D DE854637C DE 854637 C DE854637 C DE 854637C DE M4619 D DEM4619 D DE M4619D DE M0004619 D DEM0004619 D DE M0004619D DE 854637 C DE854637 C DE 854637C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
rolling mill
chock
spindle
compression springs
Prior art date
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Expired
Application number
DEM4619D
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Dipl-Ing Jilg
Johann Petry
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmannroehren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmannroehren Werke AG filed Critical Mannesmannroehren Werke AG
Priority to DEM4619D priority Critical patent/DE854637C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE854637C publication Critical patent/DE854637C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • B21B19/04Rolling basic material of solid, i.e. non-hollow, structure; Piercing, e.g. rotary piercing mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Beim Walzen von Gußblöcken, insbesondere .solchen größeren Durchmessers, im Schrägwalzwerk zeigt sich zu Ende des Walzvorgangs, daß der Lunkerteil des Blocks je nach seiner Größe und Beschaffenheit nur sehr langsam oder erst nach Zufahren der Walzen über den Dorn gelocht wird. Der Hohlraum im Lunker verkleinert den Walzdruck im Einla.ufteil, so daß die Vorschubkraft zu gering wird.When rolling ingots, especially those with a larger diameter, at the end of the rolling process in the piercing mill it is evident that the void part of the block Depending on its size and nature, only very slowly or only after closing the roller is punched over the mandrel. The cavity in the blowhole reduces the rolling pressure in the inlet section, so that the feed force is too low.

Um .die Zeit des Blockdurchgangs zu verkürzen und -das Zufahren der Walzen durch Betätigung der Anstellspin:del zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, auf mindestens einem Lager der Schrägwalze bzw. auf das zugehörige Einbaustück eine Druckkraft .auszuüben, diedaslKali,ber verengt, sobald .der Walzdruck unter das übliche Maß sinkt. Diese Druckkraft kann beispielsweise durch eine oder mehrere Druckfedern bewirkt werden, die' in denZw.ischenraum und Querhaupt des Walzenständers eingebaut sind. An Stelle der Druckfedern können auch Druckzylinder verwendet werden, was den Vorteil hat, daß,die Zusatzeinrichtung, die beim Nachlassen des Walidruc@ks das Einbaustück von der Aiestellspindel abhebt, durch Absperren des Druckmittels, z. B. des Preßwassers, beliebig außer Tätigkeit gesetzt werden kann.In order to shorten the time it takes to pass through the block and to close the According to the invention, it is proposed to avoid rolling by actuating the pitch spindle, on at least one bearing of the skew roller or on the associated chock a To exert pressure, which narrows the caliper as soon as the rolling pressure falls below the usual level sinks. This pressure force can, for example, by one or more Compression springs are effected, which 'in the intermediate space and crosshead of the roll stand are built in. Instead of the compression springs, pressure cylinders can also be used, which has the advantage that the additional equipment that is required when the Walidruc @ ks the chock lifts off the adjusting spindle by shutting off the pressure medium, z. B. the press water, can be put out of action as desired.

Die Druckfedern oder Druckzylinder können beispielsweise auch oberhalb oder am oberen Ende der Anstellspindel angebracht sein und ihre Druckkraft über eine zweite Spindel oder über ein Gestänge auf das Einbaustück zur Wirkung bringen. Die Zusatzvorrichtung kann auch getrennt neben dem Walzgerüst aufgestellt werden. Sofern von den in einem Walzgerüst vorhandenen vier Lagerstellen nur eine .mit -der Zusatzvorrichtung versehen .ist; so ist diese vorzugsweise an einem Lager an der Auslaufseite des Walzwerks anzubringen.The compression springs or pressure cylinders can, for example, also above or be attached to the upper end of the adjusting spindle and its compressive force over bring a second spindle or a linkage to the chock to act. The additional device can also be set up separately next to the roll stand. If only one of the four bearings present in a roll stand .with -der Additional device is provided; so this is preferably at a warehouse on the To attach the outlet side of the rolling mill.

In der Abbildung ist die Erfindung in fünf Ausführungsbeispielen dargestellt. Mit a .ist das den Walzenzapfen tragende Einbaustück bezeichnet, das sich gegen die Anstellspindel b anlegt. Durch eine Bohrung der Anstellspindel ist die Zugspindel c hindurchgeführt. Diese Spindel ist mit einem Ende am Einbaustück befestigt, während sich .das andere Ende unter Zwischenschaltung der Feder d gegen das freie Ende der Anstellspindel abstützt. Durch die Feder wird, wie bekannt, erreicht, daß das Einbaustück und damit auch die Walze jeder öffnungsbewegung der Anstellspindel folgt.In the figure, the invention is shown in five exemplary embodiments. The chock bearing the roll neck is denoted by a the adjusting spindle b applies. The tension spindle is through a hole in the adjusting spindle c passed through. One end of this spindle is attached to the chock while the other end with the interposition of the spring d against the free end of the Supporting spindle. As is known, the spring ensures that the chock and thus the roller follows every opening movement of the adjusting spindle.

Die Vorrichtung zur Bewegung des Einbaustücks zwecks Kaliberverengung wird bei dem Beispiel nach Abb. i durch die zwischen .dem Einbaustück und einem an der Arnstellspindel befindlichen Bund eingebaute Feder e, bei dem Beispiel nach Abb. 2 durch zwei Druckzylinder f, die zwischen dem Einbaustück und dem Querhaupt des Gerüsts liegen, ausgeübt. Beidem Beispiel nach Abb. 3 und 4 sind die Druckfedern e bzw. die Druckzylinder f oberhalb des Querhaupts angebracht. Sie stützen sich einerseits ,gegen den Bund der Anstellspindel b, andererseits gegen, die Zwgspindel c bzw. über die Kolben.stangenverlängerungen g gegen das Einbaustück unmittelbar ab. In :dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 5 .ist nur ein einziger Druckzylinder vorgesehen, essen ,Kolben h unmittelbar auf das freie Ende der Spindel c einwirkt.The device for moving the chock for the purpose of caliber narrowing is in the example according to Fig. i by the between .the chock and a on the collar located at the Arnstellspindel built-in spring e, in the example according to Fig. 2 by two pressure cylinders f, which are between the chock and the crosshead of the scaffolding, exercised. In the example in Fig. 3 and 4 are the compression springs e or the pressure cylinder f mounted above the crosshead. They support themselves on the one hand, against the collar of the adjusting spindle b, on the other hand against, the Zwgspindel c or via the piston rod extensions g directly against the chock away. In: the embodiment according to Fig. 5. Is only a single printing cylinder provided, eat, piston h acts directly on the free end of the spindle c.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schrägwalzwerk, dadurch gekennzeichnet, daß auf mindestens eine Lagerstelle der Walzen eine Druckvorrichtung einwirkt, die bei Unterschreitung des üblichen Walzdrucks eine Kaliberverengung bewirkt. PATENT CLAIMS: i. Cross rolling mill, characterized in that a pressure device acts on at least one bearing point of the rolls, which causes a caliber narrowing when the normal rolling pressure is not reached. 2. Schrägwalzwerk nach Anspruch i, .dadurch gekennzeichnete daß die Druckvorrichtung aus Druckfedern oder Druckzylindern besteht, ;die sich einerseits gegen das Einbaustück und andererseits gegen einen Bund der Anstellspindel oder .gegen das Querhaupt .des Walzgerüsts abstÜtzen. 2. Cross rolling mill according to claim i, characterized in that the pressure device consists of compression springs or pressure cylinders, which are on the one hand against the chock and on the other hand support against a collar of the adjusting spindle or against the crosshead of the roll stand. 3. Schrägwalzwerk nach :'Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die von Druckfedern oder Druckzylindern erzeugte Druckkraft auf eine Spindel einwirkt, die durch eine Bohrung der Anstellsp.indel .hindurchgeführt ist und mit einem Ende .am Einbaustück verankert .ist.3. Cross rolling mill according to: 'Claim i, characterized in that the compression springs or pressure cylinders generated pressure force acts on a spindle, which by a Bore of the adjusting spindle .through and with one end .at the chock anchored .is.
DEM4619D 1943-05-11 1943-05-11 Helical rolling mill Expired DE854637C (en)

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DE (1) DE854637C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1211119B (en) * 1959-04-29 1966-02-24 Kocks Gmbh Friedrich Use of a tubular helical rolling mill to point the billet
DE19611782A1 (en) * 1996-03-13 1997-09-18 Mannesmann Ag Method and device for producing a hollow body from solid round steel

Cited By (3)

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DE19611782A1 (en) * 1996-03-13 1997-09-18 Mannesmann Ag Method and device for producing a hollow body from solid round steel
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