DE853692C - Process for making non-conductors conductive in preparation for applying galvanic coatings - Google Patents

Process for making non-conductors conductive in preparation for applying galvanic coatings

Info

Publication number
DE853692C
DE853692C DESCH5912A DESC005912A DE853692C DE 853692 C DE853692 C DE 853692C DE SCH5912 A DESCH5912 A DE SCH5912A DE SC005912 A DESC005912 A DE SC005912A DE 853692 C DE853692 C DE 853692C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conductive
preparation
solvent
making non
dielectric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH5912A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Dipl-Ing Kopp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schwaab W L
Original Assignee
Schwaab W L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwaab W L filed Critical Schwaab W L
Priority to DESCH5912A priority Critical patent/DE853692C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE853692C publication Critical patent/DE853692C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/54Electroplating of non-metallic surfaces
    • C25D5/56Electroplating of non-metallic surfaces of plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Verfahren zum Leitendmachen von Nichtleitern als Vorbereitung zum Aufbringen galvanischer Uberzüge Mitunter ist es erwünscht, Nichtleiter mit galvanischen Metallniederschlägen zu versehen. Ln diesen Fällen hat man sich bisher damit geholfen, den Nichtleiter durch Aufbringung eines pulverförmigen Leiters (als solcher wurde meistens pulverförmiger Graphit, seltener Pulverbronzen verwendet) zu behandeln. Das geht dann, wenn der Nichtleiter eine etwas klebrige Beschaffenheit hat, wie z. B. Wachs oder Paraffin, oder wenn die Oberfläche des Nichtleiters rauh ist, wie z. B. bei Gips. In beiden Fällen bleibt der pulverförmige Leiter, wenn er z. B. durch Pudern aufgebracht wird, in genügenden Mengen hängen, um eine gewisse Oberflächenleitfähigkeit zu gewährleisten. Dieses Verfahren läßt sich jedoch nicht anwenden, wenn es sich darum handelt, Nichtleiter mit glatten, nichtporigen oder -klebrigen Oberflächen zu behandeln. Ferner haftet diesem Verfahren der Nachteil an, daß es keinen innigen Verbund zwischen dem galvanischen Metallniederschlag und dem Nichtleiter bewirkt, sich also mehr dazu eignet, galvanische Abdrücke herzustellen als galvanische Cberzüge. Außerdem ist dieses Verfahren durch seine Umständlichkeit wenig für die Technik der Massenherstellung geeignet.Procedure for making non-conductors conductive in preparation for Applying galvanic coatings Sometimes it is desirable to apply non-conductors with galvanic coatings To provide metal deposits. In these cases one has hitherto helped the dielectric by applying a powdery conductor (as such mostly powdered graphite, less often powdered bronze) to be treated. This is possible when the dielectric is a bit sticky, like z. B. wax or paraffin, or if the surface of the dielectric is rough, such as z. B. in plaster. In both cases, the powdery conductor remains when he z. B. Applied by powdering, hang in sufficient quantities to have a certain surface conductivity to ensure. However, this method cannot be used if it can This is about non-conductors with smooth, non-porous or non-sticky surfaces to treat. Furthermore, this process has the disadvantage that it is not intimate Creates a bond between the galvanic metal deposit and the dielectric, is therefore more suitable for making galvanic impressions than galvanic coatings. In addition, this procedure is not very useful for technology because of its complexity suitable for mass production.

Man hat nun mehrfach versucht, sogenannte Leitlacke für diesen Zweck heranzuziehen. Leitlacke sind an und für sich bekannt. Es handelt sich im wesentlichen um Lacke, denen in hohen Mengen ein pulverförmiger Leiter, z. B. Graphit oder pulverförmigeMetallbronzen oderMisc#hungen dieser, einverleibt sind. Mit Hilfe dieser Lacke lassen sich Lackfilme erzeugen, denen ein gewisses Leitvermögen zukommt; diese werden z. B. verwendet im Kraftfahrzeugbau, um alle Meiallteile des Wagens untereinander leitend zu verbinden, damit keine Störungen im Rundfunkempfang des Wagens auftreten, oder im Radiobau für Abschirmzwecke und ähnliches. Bei allen diesen Möglichkeiten handelt es sich darum, einen Leiter für hochgespannte Ströme geringster Intensität zu bilden und ist für diese Zwecke das Leitvermögen dieser sogenannten Leitlacke ausreichend. Für galvanische Zwecke, bei welchen Strörne relativ niederer Spannung mit hoher Stromdichte zur Anwendung kommen müssen, ist das Leitvermögen solcher Lackfilme nicht ausreichend.Attempts have now been made several times to use so-called conductive varnishes for this purpose to use. Conductive lacquers are known in and of themselves. It is in the essential to paints, which in large quantities a powdery conductor, z. Graphite or powdered metal bronzes or mixtures of these, are incorporated. With the help of these varnishes, varnish films can be created generate, which have a certain conductivity; these are z. B. used in automotive engineering, in order to conductively connect all parts of the car to one another, so that no interference occurs in the car's radio reception or in the radio construction for shielding purposes and the like. All of these possibilities are about creating a conductor for high-voltage currents of the lowest intensity and the conductivity of these so-called conductive lacquers is sufficient for these purposes. For galvanic purposes, in which currents of relatively low voltage with high Current density must be used, is the conductivity of such paint films unsatisfactory.

Es ist nun bekannt, daß man in solchen Fällen leitende Oberflächen mit genügendemLeitvermögen dadurch herstellen kann, daß man die Oberfläche des Nichtleiters mit einem Metallspiegel versieht, nach einer ähnlichen Technik, wie sie z. B. in der Spiegelindustrie geübt wird. Dieses Verfahren ist teuer und umständlich und besitzt außerdem den Nachteil unbefriedigenden Funktionierens, wenn die meist wässerigen Lösungen, aus denen der Spiegel niedergeschlagen wird, keine ausreichende Netzung auf dem Nichtleiter besitzen. Ferner lassen sich leitende Oberflächen dadurch herstellen, daß man Metalle aufdampft, z. B. Gold, Kadmium u. dgl. Diese Verfahren sind ebenfalls sehr teuer, bedingen große Verluste und sind für die Massenproduktion wenig geeignet.It is now known that conductive surfaces can be used in such cases with sufficient conductivity by making the surface of the dielectric provided with a metal mirror, according to a technique similar to that used, for. Am the mirror industry is practiced. This procedure is expensive and cumbersome and also has the disadvantage of unsatisfactory functioning when the mostly watery ones Solutions from which the mirror is deposited do not provide sufficient wetting own on the dielectric. Furthermore, conductive surfaces can be produced by that you vaporize metals, z. Gold, cadmium, and the like. These methods are also very expensive, cause great losses and are not very suitable for mass production.

Es zeigte sich nun, daß sich auf nachstehend beschriebene Weise eine Oberfläche herstellen läßt, welche ein Galvanisieren ohne Umstände ermöglicht. Auf den Nichtleiter wird in der üblichen Weise ein Lack aufgebracht, der einen Lackfilm erzeugt, dem hinreichende Haftfestigkeit auf dem Untergrund und Beständigkeit gegen die galvanischen Badflüssigkeiten zukommt. Auf diesem Lackfilm wird nun in einem in der Lacktechnik üblichen Auftragsverfahren eine Aufschlämmung eines pulverförmigen Leiters wie Graphit oder pulverförmiger Metallbronzen in einem Lösungsmittel, welches den Lackfilm anlöst, aufgebracht. Obzwar dieser aufgebrachte pulverförmige Nichtleiter, durch Abtasten gemessen, keine nennenswerte Leitfähigkeit aufweist, läßt sich im Galvanisierbad innerhalb kurzer Zeit ein galvanischer Niederschlag erzeugen, der fest mit dem Untergrund verhaftet ist und sich in der üblichen Weise weiterbehandeln läßt. Sofern der Nichtleiter ein Material darstellt, welches selbst durch Lösungsmittel angelöst wird, kann auf die Aufbringung des Lackes verzichtet werden. Es genügt in diesem Falle, wenn die Aufschlämmung des pulverförmigen Leiters in dem den Nichtleiter anlösenden Lösungsmittel direkt aufgebracht wird, um nach dein Trocknen im galvanischen Bad den Metallniederschlag zu erzeugen.It has now been found that a Can produce surface that allows electroplating without any fuss. on a lacquer is applied to the dielectric in the usual way, which forms a lacquer film produced, the sufficient adhesive strength on the substrate and resistance to the galvanic bath fluids. This lacquer film is now in one In the paint technology usual application process a slurry of a powdery Conductor such as graphite or powdered metal bronze in a solvent, which the paint film dissolves, applied. Although this applied powdery dielectric, measured by scanning, has no significant conductivity, can be im Electroplating bath generate a galvanic precipitate within a short time, the is firmly attached to the subsurface and continues to treat himself in the usual way leaves. If the non-conductor is a material, which itself through solvents is partially dissolved, the application of the paint can be dispensed with. It is sufficient in this case, when the slurry of the powdery conductor in which the dielectric Dissolving solvent is applied directly to after drying in the galvanic Bath to generate the metal precipitate.

B e i s p 1 e 1 1 Ein Formkörper aus einem Phenolforrnaldehydkunststoff ist mit einem galvanischenKupferniederschlag zu versehen. Zu diesem Zweck- brinIgt man einen Lack, bestehend aus 4o Gewichtsteilcri eiltwachstem Schellack und 6o Gc#vichtstelleii vergälltem Spiritus, durch Streichen auf und läßt trocknen. Nach dem Trocknen spritzt man mit der Spritzpistole eine Aufschlämmung von 65 Gewichtsteil,en gepulvertem Graplilt in 35 Gewichtsteilen vergälltem Spiritus auf die Lackfläc'Iie auf, läßt trocknen, versieht das N,#lerkstück mit den elektrischen Anschlüssen und taucht in ein übliches Kupfergalvanisierbad ein. Die Stromspannung wird in der für Galvanisierarbeiten üblichen Weise reguliert, und in Kürze ergibt sich ein Kupferniederschlag, der in der ge##"ohnten Weise weiterverarbeitet werden kann.B eis p 1 e 1 1 A shaped body made of a phenol formaldehyde plastic is to be provided with a galvanic copper deposit. For this purpose, a varnish consisting of 40 parts by weight of high-speed waxed shellac and 60% of vichtstelleii denatured spirit is applied by brushing and allowed to dry. After drying, a slurry of 65 parts by weight of powdered Graplilt in 35 parts by weight of denatured alcohol is sprayed onto the paint surface with the spray gun, allowed to dry, the electrical connector is provided with the electrical connections and immersed in a conventional copper electroplating bath. The voltage is regulated in the usual way for electroplating work, and shortly there is a copper deposit that can be further processed in the manner mentioned above.

Be is p i e 1 2 Ein Spritzgußteil aus dem Kunststoff Polystyrol soll mit einem galvanischen Kupferniederschlag versehen werden. Der Kunststoff Polystyrol wird von Aromaten angelöst. Mit Hilfe einer Spritzpistole spritzt man auf den Polystyrolkörper die Fläche, welche nachträglich zu verkupfern ist, mit _5,# Gev,-ichtsteilen pulvereiner Aufschlämmung von 1 förmiger Kupferbronze in 4,5 Gewichtsteilen Toluol. Nach dem Trocknen wird in der üblichen Weise die Stromzuführung angebracht und der Kunststoff -teil in das galvanisch-e Bad üblicher Art eingebracht. Nach kurzer Zeit ist die ganze so vorbehandelte Fläche mit einem Kupferüberzug versehen, der in der üblichen Weise weiterbehandelt werden kann.Be is p ie 1 2 An injection-molded part made of the plastic polystyrene is to be provided with a galvanic copper deposit. The plastic polystyrene is dissolved by aromatics. With the aid of a spray gun, the surface which is to be copper-plated afterwards is sprayed onto the polystyrene body with _5, # Gev, -ichtsteile powdered slurry of 1- shaped copper bronze in 4.5 parts by weight of toluene. After drying, the power supply is attached in the usual way and the plastic part is introduced into the electroplating bath of the usual type. After a short time, the entire surface that has been pretreated in this way is provided with a copper coating, which can be further treated in the usual way.

Claims (2)

PATENTANSPROCHE: i. Verfahren zur Vorbehandlung von nichtleitenden Körpern zur Aufbringung eines galvanischenMetalliiicd,ersclilages, dadurchgekeiiiizeichnet, daß auf dem Nichtleiter zunächst ein festhaftender Lackfilm aufgebracht wird, auf welchen dann eineAufschlämmung einespulverförmigen Leiters in einem Lösungsmittel, welches geeignet ist, den Lackfilm anzulösen, aufgebracht wird und nach dem Verdunsten des Lösungsmittels in der üblichen Weise der galvanische Niederschlag erzeugt wird. PATENT CLAIM: i. Process for the pretreatment of non-conductive Bodies for the application of a galvanic metal, ersclilages, thereby keiiiizeichnet, that a firmly adhering paint film is first applied to the dielectric which then is a slurry of a powdery conductor in a solvent, which is suitable for loosening the paint film, is applied and after it has evaporated of the solvent, the electroplating is generated in the usual way. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vorbehandlung von nichtleitenden Körpern, die durch ein Lösungsmittel angelöst werden, die Aufschlämmung des pulverförmig,en Leiters in ein-cm auf den nichtleitenden Körper anlösend wirkenden Lösungsmittel, ohne eine Lackschicht aufzubringen, unmittelbar auf den nichtleitenden Körper aufgebracht wird.2. The method according to claim i, characterized in that for the pretreatment of non-conductive bodies, which are dissolved by a solvent, the slurry of the powdery conductor in one-cm dissolving effect on the non-conductive body Solvent, without applying a layer of lacquer, directly on the non-conductive Body is applied.
DESCH5912A 1951-02-20 1951-02-20 Process for making non-conductors conductive in preparation for applying galvanic coatings Expired DE853692C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH5912A DE853692C (en) 1951-02-20 1951-02-20 Process for making non-conductors conductive in preparation for applying galvanic coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH5912A DE853692C (en) 1951-02-20 1951-02-20 Process for making non-conductors conductive in preparation for applying galvanic coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE853692C true DE853692C (en) 1952-10-27

Family

ID=7424680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH5912A Expired DE853692C (en) 1951-02-20 1951-02-20 Process for making non-conductors conductive in preparation for applying galvanic coatings

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE853692C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3928423A1 (en) * 1988-11-15 1990-05-17 Mikasa Paint Kk COATING MATERIAL FOR MEDIATING THE RECEPTION OF SUEDE AND PROCESS FOR APPLYING THE COATING MATERIAL

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3928423A1 (en) * 1988-11-15 1990-05-17 Mikasa Paint Kk COATING MATERIAL FOR MEDIATING THE RECEPTION OF SUEDE AND PROCESS FOR APPLYING THE COATING MATERIAL

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1490061B1 (en) Process for producing printed circuits
DE2919130C3 (en) Process for the electrophoretic coating of a metal surface
DE4141416A1 (en) METHOD FOR COATING SURFACES WITH FINE-PARTICLE SOLID PARTICLES
DE102016208184A1 (en) Method for generating a plurality of electrical current paths on a workpiece
DE1621967A1 (en) Method and device for electrodeposition of coverings
DE853692C (en) Process for making non-conductors conductive in preparation for applying galvanic coatings
DE1446214B2 (en) Process for chemical metal deposition on dielectric objects
EP0514796A1 (en) Process for the anodic and cathodic electrocoating of strip and profile materials
DE2914733A1 (en) METHOD FOR ELECTROSTATICALLY COATING WORKPIECES FROM INSULATING MATERIAL
EP0167923B1 (en) Process for applying a decoration and an anticorrosive lacquer to metallic can bodies
DE19731101C1 (en) Electro-dip coating method
DE1519311A1 (en) Electrostatic spray
DE1646024B2 (en) Process for the production of an electrically insulating coating on an electrical part by cataphoretic application of a lacquer dispersed in water
DE19502988B4 (en) Process for the galvanic coating of polymer surfaces
DE2058476A1 (en) Selective plating on plastic - using lacquer to protect areas to be kept free of metal
DE1665771C2 (en) Process for the manufacture of printed circuit boards
DE1446214C (en) Process for chemical metal deposition on dielectric objects
DE1665151B1 (en) Process for the production of electrical components of the printed circuit type
DE2449014C3 (en) Process for preparing plastic molded parts for electrostatic painting
DE102016208185A1 (en) Workpiece with electrical current paths
AT404364B (en) Method of producing a coating on porous sintered metal parts
DE2519399C3 (en) Method and device for electrocoating
DE1690081B2 (en) PROCEDURE FOR CONTACTS TO BE PLATED ONLY IN PART WITH PRECIOUS METAL OR NICKEL
DE3529302A1 (en) Process for producing electrically conductive surfaces on dielectrics
DE1913890A1 (en) Electrostatic lacquering of poorly-conduct - ing bodies