DE8528798U1

DE8528798U1 - Device for pressing bent and spherically curved workpieces

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Publication number: DE8528798U1
Application number: DE19858528798
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-09-12
Filing date: 1985-10-09
Publication date: 1986-03-20
Also published as: DE3536109A1

Description

Günther Vetter Hausmannipg·2θΟ 4fj6§ J^irpnjlo'rf O.Ö.Günther Vetter Hausmannipg · 2θΟ 4fj6§ J ^ irpnjlo'rf O.Ö.

Vorrichtung zum Pressen gebogener sowie sphärisch gekrümmter Werkstücke Device for pressing bent and spherically curved workpieces

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen gebogener sowie sphärisch gekrümmter Werkstücke, wobei die Krümmung in einer Ebene verlaufend oder aber auch gleichmäßig bzw. ungleichmäßig ansteigend sowie ihren Radius wechselnd bzw. mit geraden Teilsegmenten ausgebildet sein kann.The invention relates to a device for pressing bent as well as spherically curved workpieces, the curvature running in one plane or else even or unevenly rising as well as changing their radius or can be designed with straight subsegments.

Zu diesem Zweck sind eine Reihe senkrechter Säulen durch Abstandshalter miteinander verbunden, wobei jede dieser Säulen eine, auf die=!T senkrecht verschiebbare und schwenkbare, Preßeinrichtung besitzt die zwischen deren zwei Druckplatten des Werkstück, sowie beiderseits davon, dem Werkstück entlang verlaufende Preßschläuche aufnimmt, die über Druckschläuche mit einer Druckluftsteuereinrichtung verbunden sind.For this purpose, a series of vertical columns are spaced apart connected to one another, each of these columns having a pressing device which can be vertically displaced and pivoted on the =! T has the between the two pressure plates of the workpiece, as well as on both sides of it, along the workpiece receives running compression hoses, which are connected via pressure hoses with a compressed air control device.

Für gekrümmte Werkstücke, vornehmlich Treppenwangen oder Handläufe, die in einer Ebene gebogen, gleichmäßig ansteigend gekrümmt aber auch ungleichmäßig ansteigend bzw. ihren Radius wechselnd oder teilweise gerade verlaufend ausgeführt Sein können, werden bis jetzt verschiedene Methoden und Hilfsmittel zu ihrer Herstellung verwendet.For curved workpieces, mainly stair stringers or handrails, those curved in one plane, curved evenly rising but also unevenly rising or theirs Radius can be executed alternating or partially straight, various methods and methods have been used up to now Aids used in their manufacture.

Traditioneller Weise werden zur Fertigung derartiger Werkstücke meist sehr aufwendige Verleimgestelle bzw. Verleimschablonen aufgebaut, die aber jeweils nur für eine ganz bestimmte Form einer Wange oder eines Handlaufes geeignet sind. Nach Verleimen des betreffenden Werkstückes muß dieses Verleimgestell bzw* diese Schablone wieder mühsam und zeitaufwendig abgebaut und zerlegt werden, wobei die dazu zur Verwendung gelangten Materialien meist so beschädigt werden, daß sie für eine neuerliche Verwendung meist nicht mehr geeignet sind. Außerdem muß der Preßdruck auf das Werkstück | mit Hilfe einer , meist großen Anzahl von Schraubzwingen erzeugt werden, was selbstverständlicherweise sehr Kraft- |Traditionally, very complex gluing frames or gluing templates are usually used to manufacture such workpieces built up, but each only suitable for a very specific shape of a cheek or a handrail are. After gluing the workpiece in question, this gluing frame or this template must again be laborious and time-consuming dismantled and dismantled, whereby the materials used are usually damaged in such a way that that they are usually no longer suitable for a new use. In addition, the pressure on the workpiece must be | be generated with the help of a, usually large number of screw clamps, which of course is very powerful |

und Zeitaufwendig ist. Weiters ist es nicht möglich alle *and is time consuming. Furthermore it is not possible all *

eingesetzten Schraubzwingen mit der gleichen Kraft anzuziehen, so daß auch der erzielte Preßdruck ungleichmäßig ist.to tighten the clamps used with the same force, so that the pressure achieved is uneven.

Auch ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Geländerstäben bekannt, die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Lehre vorgesehen ist, durch welche die wesentlichen Merkmale der jeweiligen Treppe, wie beispielsweise die Steigung, die Laufbreite und / oder die Grundtiefe usw. einstellbar sind, und an senkrechten Balken, die mit die Treppenstufen darstellenden waagrechten Balken verbunden sind, ein abnehmbares, spannbares Stahlband entlangläuft, durch welches die Furnierschichten an die senkrechten Balken angepreßt werden (DE-AS 17 28 013). Diese Vorrichtung eignet sich allerdings nur zum Pressen gekrümmter Teile in kurzen Teillängen eines Kreisumfanges da das als einteilige Preßeinrichtung dienende Band bei großen Preßlängen zuviel Reibung erzeugen würde. Es ist mitA device for producing balusters is also known, which device is characterized in that a gauge is provided is through which the essential characteristics of the respective staircase, such as the slope, the tread width and / or the basic depth, etc. are adjustable, and on vertical bars that represent the stairs horizontal beams are connected, a removable, tensionable steel band runs along through which the veneer layers be pressed against the vertical bars (DE-AS 17 28 013). However, this device is only suitable for pressing curved parts in short partial lengths of a circumference as the belt serving as a one-piece pressing device long press lengths would generate too much friction. It is with

dem bei dieser Vorrichtung den Preßdruck erzeugenden Stahlband auch nicht möglich, eine Pressung geradliniger Teile zu erzielen. Zusätzlich stören auch die nach außen überstehenden Abstandsbalken bei der Bearbeitung des Werkstückes.the steel band generating the pressing pressure in this device is also not possible to achieve pressing of straight parts. In addition, the outwardly protruding spacer bars also interfere with the machining of the workpiece.

Auch ist eine Vorrichtung bekannt, die zur Fertigung sphärisch gekrümmter Treppenwangen und ähnlicher Werkstücke geeignet ist. Sie besteht vor allem aus eifieiii senkrechten Träger, auf dem übereinander, in der Höhe verstellbare und horizontal schwenkbare Klemmhülsen angeordnet sind, die tangential zum Träger verlaufende Abstandsbalken aufnehmen, die an den Klemmhülsen ausfahrbar angeordnet sindund Einzelpreßeinrichtungen an den freien Enden der Abstandsbalken um die vertikalen Achsen drehbar gelagert aufnehmen.(DE PS 27 02 203) Mit dieser Vorrichtung ist es möglich die gewünschte sphärisch gekrümmte Form vorher einzustellen und das zu pressende Werkstück mittels der Einzelpreßeinrichtungen auf die einzelnen Widerlager aufzupressen. Folgende Mangel schränken die Anwendung jedoch erheblich ein:A device is also known which is suitable for manufacturing spherically curved stair strings and similar workpieces. It consists mainly of a vertical support on which one above the other, vertically adjustable and horizontally pivotable clamping sleeves are arranged, which are tangential to the carrier Take up extending spacer bars, which are arranged on the clamping sleeves so as to be extendable, and individual pressing devices on the record free ends of the spacer bars rotatably mounted about the vertical axes. (DE PS 27 02 203) With this device it is possible to set the desired spherically curved shape beforehand and the workpiece to be pressed to be pressed onto the individual abutments by means of the individual pressing devices. The following shortcomings limit the application however, significantly a:

Die Widerlager der Eizelpreßeinrichtungen sind mit keiner Einrichtung ausgestattet,die die Preßfläche entsprechend der unterschiedlichen Wangenkrümmungen verändert. Im Gegenteil sind die Preßflächen der Eizelpreßeinrichtungen gerade angegeben. Prizipiell ist es zwar möglich die Preßflächen der Einzelpreßeinrichtungenentsprechend der jeweiligen Wangenkrümmung vorzuformen, jedoch ist diese Arbeit bei jeder neuen Wange neu durchzuführen, was zusätzlichen Arbeitsaufwand erfordert.Beim Einpressen einer Wange mit Einzelpreßeinrichtungen die ungeformte Preßflächen aufweisen, ist nicht auszuschließen,The abutments of the egg press devices are not equipped with any device that corresponds to the pressing surface different curvatures of the cheek changed. On the contrary, the pressing surfaces of the egg pressing devices are just indicated. In principle it is possible to adjust the pressing surfaces of the individual pressing devices according to the curvature of the cheek preform, but this work must be carried out anew for each new cheek, which requires additional work Pressing in a cheek with individual pressing devices that have unformed pressing surfaces cannot be ruled out.

daßdie Wangen nicht gleichmäßig in der gewünschten Bogenform gepreßt werden,sondern immer wieder gerade Teilbereiche aufweisen, die mit Kanten in kurzen Bogenberechen übergehen. Dieses Hilfsgerät preßt nur mit vorgeformten Preßflächen wirklich rund und weist vor allem zwischen den Einzelpreßeirifichtüngen keinerlei Preßhilfen auf, wodurch immer wieder in diesen Bereichen ungepreßte Flächen bleiben, die sich auf die Verarbeitungsqualität der Werkstücke negativ auswirken. Weist eine Grundrißform z. B. zwei oder mehr verschiedene Bogenradien oder gerade Segmente auf, so gestaltet sich das Einjustieren der Einzelpreßeinrichtungen in die jeweilige Raumposition äußerst Schwierig und ist dementsprechend zeitaufwendig.that the cheeks are not pressed evenly in the desired arch shape, but always have straight sections, which merge with edges in short curved areas. This auxiliary device only presses with preformed pressing surfaces really round and shows especially between the individual press instructions no pressing aids at all, as a result of which unpressed surfaces remain in these areas again and again have a negative impact on the processing quality of the workpieces. Has a plan shape z. B. two or more different Curved radii or straight segments, so the adjustment of the individual pressing devices is designed in the respective Positioning the room extremely difficult and is accordingly time-consuming.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, die, in einer Ebene gebogene, aber auch sphärischThe invention is therefore based on the object of specifying a device which, curved in one plane, but also spherical

gekrümmte Werkstücke mit runden, elyptisch, mit abwechselnd verschiedenen Radien oder mit geraden,Teilbereichen, exakf der vorgegebenen Form und durchgehend in einem Stück verpressen kann.Curved workpieces with round, elliptical, with alternating different radii or with straight, partial areas, exactly predetermined shape and can be pressed continuously in one piece.

Erfindungsgemäß wird nun diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Vorrichtung angegeben wird, die im wesentlichen aus einer beliebig langen Reihe weitgehend senkrechter Säulen besteht, die durch Abstandshalter horizontal miteinander verbunden sind, wobei jede dieser Säuleneine, auf dieser, senkrecht verschiebbare, und um die vertikale Achse schwenkbare, Preßeinrichtung aufnimmt, die hauptsächlich aus zwei Druckplatten besteht, die mittels Querträger im Abstand voneinandfr gehalten werden, wobei die vordere Druckplatte über Bolzen in die EinhängevorrichtungenAccording to the invention this object is now achieved in that a Device is specified, which consists essentially of any there is a long row of largely vertical columns that are horizontally connected to one another by spacers, with each of these columns receives a pressing device that is vertically displaceable and pivotable about the vertical axis, which mainly consists of two pressure plates, which are held at a distance from each other by means of cross members, whereby the Front pressure plate via bolts in the suspension devices

Querträger eingehängt eingehängt wird. Zwischen der hinteren und der vorderen Druckplatte verläuft das zu pressende Werkstück wobei beiderseits zwischen den Druckplatten und dom Werkstück Preßschläuche angeordnet sind, die über die ganze Länge des Werkstückes verlaufen· Eine Anschlagschiene halt das Werkstück im exakten Abstand zur hintefen Druckplatte. Die Preßschläuche ;sind über Verbindungsschläüche mit elfter Druckluftsteuerein" richtung verbunden, um je nach Erfordernis die Preßschläuche mit Druckluft zu füllen, wodurch das Werkstück, genau und exakt über seine gesarate Länge entlang den Anschlägen verpresst wird. Die Druckluftsteuereinrichtung erlaubt die Preßschläuche individuell mit unterschiedlichen Drücken zu füllen, so daß das Werkstück entsprechend den Gegebenheiten genau auf die gewünschte Grundrißform bewegt werden kann. Außerdem gewährleistet diese Art der Pressung gleichmäßige Rundüngen ohne Ecken und Kanten, da das Wekstück auf keine Widerlager aufgepresst wird, sondern zwischen den Druckschläuchen den Preßdruck von beiden Seiten erhält.Cross member is hooked in. Between the rear and the workpiece to be pressed runs along the front pressure plate, on both sides between the pressure plates and the workpiece Compression hoses are arranged, which run over the entire length of the workpiece · A stop rail holds the workpiece at the exact distance from the rear pressure plate. The compression hoses ; are connected to the eleventh compressed air control unit via connecting hoses Direction connected to fill the compression hoses with compressed air as required, whereby the workpiece, precisely and precisely is pressed along the stops over its entire length. The compressed air control device allows the compression hoses to be used individually to fill with different pressures, so that the workpiece according to the circumstances exactly to the desired Plan shape can be moved. Also guaranteed this type of pressing produces uniform curves without corners or edges, as the workpiece is not pressed onto any abutments but receives the pressure from both sides between the pressure hoses.

Die Erfindung wird nun an Hand von beispielhaft wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert:The invention will now be explained in more detail with reference to drawings showing examples:

FIG: A zeigt die Draufsicht auf die Säulanreihe ohne aufgespannte Preßeinrichtungen.FIG: A shows the top view of the row of columns without clamped pressing devices.

Die einzelnen Säulen 1 sind mit Abstandshalter2zu einer Säulenreihe verbunden. Die an den Abstandshalter 2 angeordnete Aufnahmen 3 umschließen zumindest teilweise die jeweiligen Säulen 1 . Feststelleinrichtungen 4 fixieren die Verbindung zwischen den Abstandshaltern 2 und den Säulen 1 . Soll eine neue Grundrißform erreicht werden, so weredn die Feststell-The individual columns 1 are connected with spacers 2 to form a row of columns. The arranged on the spacer 2 Recesses 3 at least partially enclose the respective pillars 1. Locking devices 4 fix the connection between the spacers 2 and the pillars 1. If a new floor plan is to be achieved, the locking

einrichtungen 4 gelöst, die Säulenreihe auf die neue Grundrißform durch verdrehen der Säulen zu den Abstandshaltern eigestellt, sowie die Feststelleinrichtungen wieder fixiert. Streben 5 verbinden die Standsäule 14 mit den Säulen 1 und verleihen somit der Säulenreihe größere Formstabilität.devices 4 solved, the row of columns adjusted to the new plan shape by turning the columns to the spacers, as well as the locking devices fixed again. Struts 5 connect the vertical column 14 to the columns 1 and give thus the row of columns has greater dimensional stability.

FIG: B zeigt die Ansicht einer Säulenreihe mit den aufgespannten Preßeinrichtungen 6 die sich entlang der Säule 1 in jeder beleibigen Höhe feststellen lassen. Die Preßschläu ehe 10 verlaufen beiderseits des Werkstückes und zwischen den Druckplatten in der Steigung, die die eingestellter Preßeirichtungen 6 vorgeben . FIG: B shows the view of a row of columns with the clamped pressing devices 6 which can be determined along the column 1 at any height. The Preßschläu before 10 run on both sides of the workpiece and between the pressure plates in the slope that the set pressing directions 6 specify.

FIG: C zeigt den Schnitt I - I durch die Preßeinrichtungen die auf die Säulen 1 aufgespannt sind. Die Preßschläuche 9 verlaufen in den Zwischenräumen Zwischenräumen zwischen den hinteren Druckplatten 7 und den vorderen Druckplatten 8 entlang der Stiegenwange 13. Die Aufnahmen 12 sind mit den hinteren Druckplatten 7 fix verbunden und umschleißen wenigstens teilweise die Säulen 1. Die Anschlagschienen 11 verlaufen weitgehend senkrechtim fixen Abstand und parallel zur hinteren Druckplatte 7 und bilden die Einstellkanten für die innere Crundrißlinie der Wange 13. Der Abstand zwischen Anschlagschiene 11 und Preßsäule 1 wird beim Aufbauen der Säulenreihe im Grundriß berücksichtigt. Durch individuelles Regulieren der PreßdrUcke in den Preßschläuchen 9,10 wird die Wange 13 exakt an die Anschlagschienen 11 anbewegt und so die gewünschte Grundrißform der Wange verwirklicht. FIG: C shows the section I - I through the pressing devices which are clamped onto the columns 1. The compression hoses 9 run in the spaces between the rear pressure plates 7 and the front pressure plates 8 along the stair cheek 13. The receptacles 12 are fixedly connected to the rear pressure plates 7 and at least partially encircle the columns 1. The stop rails 11 run largely vertically at a fixed distance and parallel to the rear pressure plate 7 and form the setting edges for the inner outline of the cheek 13. The distance between the stop rail 11 and the press column 1 is taken into account when building the row of columns in the plan. By individually regulating the pressing pressures in the pressing hoses 9, 10, the cheek 13 is moved exactly against the stop rails 11 and thus the desired plan shape of the cheek is realized.

FTGs D zeigt den Schnitt II - II durch eine auf die Säule 1 aufgespannte Preßeinrichtung 6. Die hintere Druckplatte 7 ist mit der Aufnahme 12 fest verbunden, die mit Feststell-FTGs D shows the section II - II through a column 1 clamped pressing device 6. The rear pressure plate 7 is firmly connected to the receptacle 12, which with locking

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einrichtungen 16 ausgerüstet ist. Querträger 17 sind mit Einhängevorrichtungen 19 versehen die exn formschlüssiges Einhängen der äußeren Druckplatte 8 zulassen. Eine senkrecht und parallel zur Säule 1 angeordnete Anschlagschiene 18 gibt die innere Grundrißlinie der Wange 13 vor. Die Preßschläuche 9, 10 sind beiderseits der Wange 13 angeordnet wobwi der innere Preßschlauch 9 im Zwischenraum zwischen der Anschlagschiene 18 und der hinteren Druckplatte 7 situiert ist, und pressen je nach eingepresster Druckluft die Wange 13 von beiden Seiten.facilities 16 is equipped. Cross members 17 are provided with suspension devices 19 which allow the outer pressure plate 8 to be suspended in a form-fitting manner. A stop rail 18 arranged perpendicularly and parallel to the column 1 defines the inner outline of the cheek 13. The pressing hoses 9, 10 are arranged on both sides of the cheek 13, whereby the inner pressing hose 9 is situated in the space between the stop rail 18 and the rear pressure plate 7, and press the cheek 13 from both sides depending on the compressed air that is pressed in.

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Claims

PATENT ADVERTISER Werner von Willich DIPL-PHYS. CLAIMS ROBERT-XOCH-STR. 20 MUNICH 22

1. Device for pressing curved and spherically curved workpieces, the curvature running in a plane or evenly or unevenly rising and its radius alternating or can be provided with straight parts consisting of a primarily vertical row of columns, characterized in that spacers 2 via receptacles 3 which are designed as half-shells and have locking devices 4 mainly perpendicular arranged columns 1 at least partially enclose, and that pressing devices 6 are provided with receptacles 12 which are attached to the Columns 1 longitudinally displaceable and rotatable via their vertical axis via FES adjusting devices 16 at any height of the column are arranged fixable, and that the rear pressure plate 7 of the pressing device 6 cross member 17 with suspension devices 19, in which there is space for the front pressure plate 8 and that parallel and at a distance from the rear pressure plate 7 Stop rails 18 are arranged and further that pneumatically or hydraulically fillable compression hoses 9, 10 on both sides run along the workpiece 13 and between the rear pressure plate 7 and the front pressure plate 8.

2. Apparatus according to claim ld characterized that the spacers 2 with longitudinal adjustment devices are equipped.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that struts 5 between the columns 1 and the vertical column 14 are arranged.