DE3536109A1

DE3536109A1 - Device for pressing bent and spherically curved workpieces

Info

Publication number: DE3536109A1
Application number: DE19853536109
Authority: DE
Inventors: Guenther Vetter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-09-12
Filing date: 1985-10-09
Publication date: 1987-04-23
Also published as: DE8528798U1

Abstract

To facilitate the pressing of bent and spherically curved workpieces, a series of predominantly vertically projecting columns are connected by spacers via receptacles possessing locking devices, pressing devices with receptacles and locking devices being arranged on each individual column of this row such that they can be fixed at any height, the rear pressure plates of which pressing devices have transverse supports with suspension devices for the front pressure plates and stop rails are arranged at a distance from the rear pressure plates, and furthermore pressing tubes extending on both sides along the inserted workpiece between the rear and front pressure plates. To adjust the distance between the columns, the spacers can be provided with locking devices. Struts can be arranged between the columns and a stationary column to stiffen the column row.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen gebogener sowie sphärisch gekrümmter Werkstücke, wobei die Krümmung in einer Ebene verlaufend oder aber auch gleichmäßig bzw. ungleich mäßig ansteigend sowie ihren Radius wechselnd bzw. mit geraden Teilsegmenten ausgebildet sein kann.The invention relates to a device for pressing curved and spherically curved workpieces, the curvature in one level or even or uneven moderately increasing and changing their radius or with a straight line Sub-segments can be formed.

Zu diesem Zweck sind eine Reihe senkrechter Säulen durch Ab standshalter miteinander verbunden, wobei jede dieser Säulen eine, auf dieser senkrecht verschiebbare und schwenkbare, Preß einrichtung besitzt die zwischen deren zwei Druckplatten das Werkstück, sowie beiderseits davon, dem Werkstück entlang verlaufende Preßschläuche aufnimmt, die über Druckschläuche mit einer Druckluftsteuereinrichtung verbunden sind.For this purpose, a series of vertical columns are marked by Ab stands connected together, each of these pillars one, on this vertically displaceable and pivotable, press device has between the two pressure plates the workpiece, as well as on both sides of it, along the workpiece extends pressurized hoses that over pressure hoses are connected to a compressed air control device.

Für gekrümmte Werkstücke, vornehmlich Treppenwangen oder Hand läufe, die in einer Ebene gebogen, gleichmäßig ansteigend gekrümmt aber auch ungleichmäßig ansteigend bzw. ihren Radius wechselnd oder teilweise gerade verlaufend ausgeführt sein können, werden bis jetzt verschiedene Methoden und Hilfsmittel zu ihrer Herstellung verwendet. For curved workpieces, primarily stair stringers or hand runs that are curved in one plane, rising evenly curved but also rising unevenly or their Radius alternating or partially straight different methods and Aids used in their manufacture.

Traditioneller Weise werden zur Fertigung derartiger Werk stücke meist sehr aufwendige Verleimgestelle bzw. Verleim schablonen aufgebaut, die aber jeweils nur für eine ganz bestimmte Form einer Wange oder eines Handlaufes geeignet sind. Nach Verleimen des betreffenden Werkstückes muß dieses Verleimgestell bzw. diese Schablone wieder mühsam und zeit aufwendig abgebaut und zerlegt werden, wobei die dazu zur Verwendung gelangten Materialien meist so beschädigt werden, daß sie für eine neuerliche Verwendung meist nicht mehr geeignet sind. Außerdem muß der Preßdruck auf das Werkstück mit Hilfe einer , meist großen Anzahl von Schraubzwingen erzeugt werden, was selbstverständlicherweise sehr Kraft- und Zeitaufwendig ist. Weiters ist es nicht möglich alle eingesetzten Schraubzwingen mit der gleichen Kraft anzuziehen, so daß auch der erzielte Preßdruck ungleichmäßig ist.Traditionally used to manufacture such work pieces mostly very complex gluing frames or gluing stencils, but only for one whole certain shape of a cheek or handrail are. After gluing the workpiece in question, it must be Gluing frame or this template again tedious and time are disassembled and disassembled, the Used materials are usually damaged so that they are usually no longer available for reuse are suitable. In addition, the pressure on the workpiece with the help of a mostly large number of screw clamps generated, which of course is very powerful and is time consuming. Furthermore, it is not possible for everyone tighten the screw clamps used with the same force, so that the pressure achieved is also uneven.

Auch ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Geländerstäben bekannt, die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Lehre vor gesehen ist, durch welche die wesentlichen Merkmale der je weiligen Treppe, wie beispielsweise die Steigung, die Lauf breite und/oder die Grundtiefe usw. einstellbar sind, und an senkrechten Balken, die mit die Treppenstufen darstellenden waagrechten Balken verbunden sind, ein abnehmbares, spannbares Stahlband entlangläuft, durch welches die Furnierschichten an die senkrechten Balken angepreßt werden (DE-AS 17 28 013). Diese Vorrichtung eignet sich allerdings nur zum Pressen gekrümmter Teile in kurzen Teillängen eines Kreisumfanges da das als einteilige Preßeinrichtung dienende Band bei großen Preßlängen zuviel Reibung erzeugen würde. Es ist mit dem bei dieser Vorrichtung den Preßdruck erzeugenden Stahlband auch nicht möglich, eine Pressung geradliniger Teile zu er zielen. Zusätzlich stören auch die nach außen überstehenden Abstandsbalken bei der Bearbeitung des Werkstückes.Also is a device for the production of railing bars known, which is characterized in that a teaching is seen through which the essential characteristics of each sparse stairs, such as the slope, the run width and / or the basic depth etc. are adjustable, and on vertical beams that represent the stairs horizontal bars are connected, a removable, tensionable Steel tape runs through which the veneer layers be pressed against the vertical bars (DE-AS 17 28 013). However, this device is only suitable for pressing curved parts in short partial lengths of a circumference since the belt serving as a one-piece pressing device large press lengths would generate too much friction. It is with the steel strip producing the pressure in this device also not possible to press straight parts aim. In addition, those protruding from the outside also interfere Distance bar when machining the workpiece.

Auch ist eine Vorrichtung bekannt, die zur Fertigung sphärisch gekrümmter Treppenwangen und ähnlicher Werkstücke geeignet ist. Sie besteht vor allem aus einem senkrechten Träger, auf dem übereinander, in der Höhe verstellbare und horizontal schwenk bare Klemmhülsen angeordnet sind, die tangential zum Träger verlaufende Abstandsbalken aufnehmen, die an den Klemmhülsen ausfahrbar angeordnet sind und Einzelpreßeinrichtungen an den freien Enden der Abstandsbalken um die vertikalen Achsen drehbar gelagert aufnehmen.(DE PS 27 02 203)A device is also known which is spherical for manufacture curved stair stringers and similar workpieces is suitable. It mainly consists of a vertical support on which one above the other, adjustable in height and horizontally swiveling bare clamping sleeves are arranged tangentially to the carrier Take up the running spacer bars on the clamping sleeves are extendable and single presses on the free ends of the spacer bars around the vertical axes Take up rotatably mounted (DE PS 27 02 203)

Mit dieser Vorrichtung ist es möglich die gewünschte sphärisch gekrümmte Form vorher einzustellen und das zu pressende Werk stück mittels der Einzelpreßeinrichtungen auf die einzelnen Widerlager aufzupressen. Folgende Mängel schränken die An wendung jedoch erheblich ein:With this device it is possible to make the desired spherical pre-set curved shape and the work to be pressed piece by means of the individual pressing devices on the individual To press abutments. The following shortcomings limit the An However, one major objection:

Die Widerlager der Eizelpreßeinrichtungen sind mit keiner Einrichtung ausgestattet, die die Preßfläche entsprechend der unterschiedlichen Wangenkrümmungen verändert. Im Gegenteil sind die Preßflächen der Eizelpreßeinrichtungen gerade an gegeben. Prizipiell ist es zwar möglich die Preßflächen der Einzelpreßeinrichtungenentsprechend der jeweiligen Wangen krümmung vorzuformen, jedoch ist diese Arbeit bei jeder neuen Wange neu durchzuführen, was zusätzlichen Arbeitsaufwand er fordert. Beim Einpressen einer Wange mit Einzelpreßeinrichtungen die ungeformte Preßflächen aufweisen, ist nicht auszuschließen, daß die Wangen nicht gleichmäßig in der gewünschten Bogenform gepreßt werden, sondern immer wieder gerade Teilbereiche aufwei sen, die mit Kanten in kurzen Bogenberechen übergehen. Dieses Hilfsgerät preßt nur mit vorgeformten Preßflächen wirklich rund und weist vor allem zwischen den Einzelpreß einrichtungen keinerlei Preßhilfen auf, wodurch immer wieder in diesen Bereichen ungepreßte Flächen bleiben, die sich auf die Verarbeitungsqualität der Werkstücke negativ auswirken. Weist eine Grundrißform z. B. zwei oder mehr verschiedene Bogenradien oder gerade Segmente auf, so gestaltet sich das Einjustieren der Einzelpreßeinrichtungen in die jeweilige Raumposition äußerst schwierig und ist dementsprechend zeitaufwendig.The abutments of the egg presses are none Equipment equipped that the pressing surface according to the different cheek curvatures changed. On the contrary the pressing surfaces of the egg presses are straight on given. In principle, it is possible to press the press surfaces Single pressing devices according to the respective cheeks preform curvature, however, this work is with each new one Cheek redo what extra work he did demands. When pressing in a cheek with individual pressing devices that have unformed press surfaces cannot be ruled out, that the cheeks are not uniform in the desired arch shape be pressed, but always straight sections with edges in short arches. This auxiliary device only presses with preformed press surfaces really round and especially points between the single press facilities no pressing aids, which means again and again Unpressed areas remain in these areas, which can be found on the processing quality of the workpieces negatively impact. Has a floor plan z. B. two or more different Arc radii or straight segments, that's how it works Adjustment of the individual pressing devices in the respective Room position extremely difficult and is accordingly time consuming.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, die, in einer Ebene gebogene, aber auch sphärisch gekrümmte Werkstücke mit runden, elyptisch, mit abwechselnd verschiedenen Radien oder mit geraden Teilbereichen, exakt der vorgegebenen Form und durchgehend in einem Stück verpressen kann.The invention is therefore based on the object of a device specify the, curved in one plane, but also spherical curved workpieces with round, elliptical, with alternating different radii or with straight sections, exactly the predetermined shape and continuously pressed in one piece can.

Erfindungsgemäß wird nun diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Vorrichtung angegeben wird, die im wesentlichen aus einer be liebig langen Reihe weitgehend senkrechter Säulen besteht, die durch Abstandshalter horizontal miteinander verbunden sind, wo bei jede dieser Säuleneine, auf dieser, senkrecht verschiebbare, und um die vertikale Achse schwenkbare, Preßeinrichtung aufnimmt, die hauptsächlich aus zwei Druckplatten besteht, die mittels Querträger im Abstand voneinander gehalten werden, wobei die vordere Druckplatte über Bolzen in die Einhängevorrichtungen der Querträger eingehängt eingehängt wird. Zwischen der hinteren und der vorderen Druckplatte verläuft das zu pressende Werkstück wobei beiderseits zwischen den Druckplatten und dem Werkstück Preßschläuche angeordnet sind, die über die ganze Länge des Werkstückes verlaufen. Eine Anschlagschiene hält das Werkstück im exakten Abstand zur hinteren Druckplatte. Die Preßschläuche sind über Verbindungsschläuche mit einer Druckluftsteuerein richtung verbunden, um je nach Erfordernis die Preßschläuche mit Druckluft zu füllen, wodurch das Werkstück, genau und exakt über seine gesamte Länge entlang den Anschlägen verpreßt wird. Die Druckluftsteuereinrichtung erlaubt die Preßschläuche indi viduell mit unterschiedlichen Drücken zu füllen, so daß das Werkstück entsprechend den Gegebenheiten genau auf die ge wünschte Grundrißform bewegt werden kann. Außerdem gewährlei stet diese Art der Pressung gleichmäßige Rundungen ohne Ecken und Kanten, da das Werkstück auf keine Widerlager aufgepreßt wird, sondern zwischen den Druckschläuchen den Preßdruck von beiden Seiten erhält.According to the invention, this object is now achieved in that a Device is specified, which consists essentially of a be long row of largely vertical columns, which are horizontally connected by spacers where with each of these pillars, on this, vertically displaceable, and accommodates pressing device which can be pivoted about the vertical axis, which mainly consists of two printing plates, which are by means of Cross members are kept apart, the front pressure plate via bolts in the hooks the cross member is hooked in. Between the rear and the workpiece to be pressed runs along the front pressure plate being on both sides between the pressure plates and the workpiece Press hoses are arranged over the entire length of the Workpiece run. A stop rail holds the workpiece at a precise distance from the rear pressure plate. The press hoses are connected to a compressed air control via connecting hoses direction connected to the press tubes as required to fill with compressed air, making the workpiece accurate and exact is pressed along the stops over its entire length. The compressed air control device allows the pressure hoses indi viduell to fill with different pressures, so that the Workpiece according to the circumstances exactly on the ge Desired floor plan can be moved. Also guarantee This type of pressing ensures even curves without corners and edges, since the workpiece is not pressed onto any abutments is, but between the pressure hoses the pressure of receives on both sides.

Die Erfindung wird nun an Hand von beispielhaft wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert:The invention will now be illustrated by way of example Drawings explained in more detail:

Fig. 1 zeigt die Draufsicht auf die Säulanreihe ohne aufge spannte Preßeinrichtungen. Fig. 1 shows the top view of the column row without clamped pressing devices.

Die einzelnen Säulen 1 sind mit Abstandshalter 2 zu einer Säulenreihe verbunden. Die an den Abstandshalter 2 angeordnete Aufnahmen 3 umschließen zumindest teilweise die jeweiligen Säulen 1. Feststelleinrichtungen 4 fixieren die Verbindung zwischen den Abstandshaltern 2 und den Säulen 1. Soll eine neue Grundrißform erreicht werden, so werden die Feststell einrichtungen 4 gelöst, die Säulenreihe auf die neue Grundriß form durch verdrehen der Säulen zu den Abßtandshaltern eige stellt, sowie die Feststelleinrichtungen wieder fixiert. Streben 5 verbinden die Standsäule 14 mit den Säulen 1 und verleihen somit der Säulenreihe größere Formstabilität.The individual columns 1 are connected with spacers 2 to form a row of columns. The receptacles 3 arranged on the spacers 2 at least partially enclose the respective columns 1 . Locking devices 4 fix the connection between the spacers 2 and the columns 1 . If a new floor plan is to be achieved, the locking devices 4 are released , the row of columns on the new floor plan by turning the columns to the spacers, and the parking devices fixed again. Struts 5 connect the column 14 to the columns 1 and thus give the column row greater dimensional stability.

Fig. 2 zeigt die Ansicht einer Säulenreihe mit den aufgespannten Preßeinrichtungen 6 die sich entlang der Säule 1 in jeder be liebigen Höhe feststellen lassen. Die Preßschläuche 10 ver laufen beiderseits des Werkstückes und zwischen den Druckplatten in der Steigung, die die eingestellten Preßeirichtungen 6 vor geben. Fig. 2 shows the view of a row of columns with the clamped pressing devices 6 which can be found along the column 1 at any desired height. The press hoses 10 run on both sides of the workpiece and between the pressure plates in the slope that give the presses 6 set before.

Fig. 3 zeigt den Schnitt I-I durch die Preßeinrichtungen 6 die auf die Säulen 1 aufgespannt sind. Die Preßschläuche 9, 10 verlaufen in den Zwischenräumen zwischen den hinteren Druckplatten 7 und den vorderen Druckplatten 8 ent lang der Stiegenwange 13. Die Aufnahmen 12 sind mit den hinteren Druckplatten 7 fix verbunden und umschließen wenigstens teil weise die Säulen 1. Die Anschlagschienen 11 verlaufen weit gehend senkrechtim fixen Abstand und parallel zur hinteren Druckplatte 7 und bilden die Einstellkanten für die innere Grundrißlinie der Wange 13. Der Abstand zwischen Anschlag schiene 11 und Preßsäule 1 wird beim Aufbauen der Säulenreihe im Grundriß berücksichtigt. Durch individuelles Regulieren der Preßdrücke in den Preßschläuchen 9, 10 wird die Wange 13 exakt an die Anschlagschienen 11 heranbewegt und so die ge wünschte Grundrißform der Wange verwirklicht. Fig. 3 shows the section II through the pressing devices 6 which are clamped onto the columns 1 . The pressure hoses 9 , 10 extend in the spaces between the rear pressure plates 7 and the front pressure plates 8 ent long of the stair cheek 13th The receptacles 12 are fixedly connected to the rear pressure plates 7 and at least partially enclose the columns 1 . The stop rails 11 run largely vertically at a fixed distance and parallel to the rear pressure plate 7 and form the setting edges for the inner outline of the cheek 13 . The distance between the stop rail 11 and the press column 1 is taken into account when building the row of columns in the plan. By individually regulating the pressures in the press hoses 9 , 10 , the cheek 13 is moved exactly to the stop rails 11 and thus the desired plan shape of the cheek realized ge.

Fig. 4 zeigt den Schnitt II-II durch eine auf die Säule 1 aufgespannte Preßeinrichtung 6. Die hintere Druckplatte 7 ist mit der Aufnahme 12 fest verbunden, die mit Feststell einrichtungen 16 ausgerüstet ist. Querträger 17 sind mit Einhängevorrichtungen 19 versehen, die ein formschlüssiges Ein hängen der äußeren Druckplatte 8 zulassen. Eine senkrecht und parallel zur Säule 1 angeordnete Anschlagschiene 18 gibt die innere Grundrißlinie der Wange 13 vor. Die Preßschläuche 9, 10 sind beiderseits der Wange 13 angeordnet wobei der innere Preßschlauch 9 im Zwischenraum zwischen der Anschlagschiene 18 und der hinteren Druckplatte 7 situiert ist, und pressen je nach eingepreßter Druckluft die Wange 13 von beiden Seiten. Fig. 4 shows the section II-II through a clamped onto the column 1 presser. 6 The rear pressure plate 7 is fixed to the receptacle 12 , which is equipped with locking devices 16 . Cross members 17 are provided with hooks 19 which allow a form-fitting hanging of the outer pressure plate 8 . A stop rail 18 arranged perpendicularly and parallel to the column 1 specifies the inner outline of the cheek 13 . The pressure hoses 9 , 10 are arranged on both sides of the cheek 13 , the inner pressure hose 9 being located in the space between the stop rail 18 and the rear pressure plate 7 , and depending on the compressed air pressed in, press the cheek 13 from both sides.

Claims

1.Device for pressing curved and spherically curved workpieces, the curvature running in one plane or rising or evenly or unevenly, and its radius alternating or having straight parts, consisting of a predominantly vertically upstanding row of columns, characterized in that spacers 2 via receptacles 3 which are designed as half-shells and have locking devices 4 primarily vertically arranged columns 1 at least partially enclose, and that pressing devices 6 are provided with receptacles 12 which are longitudinally displaceable on the columns 1 and can be rotated via the vertical axis and via locking devices 16 are arranged fixable at any height of the column, and that the rear pressure plate 7 of the pressing device 6 has cross members 17 with hooking devices 19 in which the front pressure plate 8 can be accommodated and that 7 stop rails 18 are arranged in parallel and at a distance from the rear pressure plate s Ind and further that pneumatically or hydraulically fillable pressure hoses 9 , 10 run on both sides along the workpiece 13 and between the rear pressure plate 7 and the front pressure plate 8 .

2. Device according to claim 1, characterized gekennzei chnet that the spacers 2 are equipped with longitudinal adjustment devices.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that struts 5 between the columns 1 and the pillar 14 stand are arranged.