DE8527417U1 - Injection molding machine for the production of plastic parts in injection molding or reaction injection molding - Google Patents

Injection molding machine for the production of plastic parts in injection molding or reaction injection molding

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DE8527417U1 DE19858527417 DE8527417U DE8527417U1 DE 8527417 U1 DE8527417 U1 DE 8527417U1 DE 19858527417 DE19858527417 DE 19858527417 DE 8527417 U DE8527417 U DE 8527417U DE 8527417 U1 DE8527417 U1 DE 8527417U1
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Description

Patentanwalt " OantngstfaBe 10Patent attorney "OantngstfaBe 10 DipL-Ing. Siegfried Schirmer ADipl.-Ing. Siegfried Schirmer A. ZugalMMnwr Vertreter »ς» IA OQZugalMMnwr representative »ς» IA OQ

vor dtmEuropiieclien Patentamt -D- 580/58-22in front of the European Patent Office -D- 580 / 58-22

S/mS / m

Anaelder: StUbbe GmbH Flutstraße 94 2940 WilheltflshavenAnaelder: StUbbe GmbH Flutstrasse 94 2940 Wilheltflshaven

Spritzgießmaschine zum Herstellen von Kunststoffteilen in» Spritzgieß- oder Reaktionsspritzgießverfahren Injection molding machine for the production of plastic parts in »injection molding or reaction injection molding processes

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine zum Herstellen von Kunststoffteilen aus Thernoplasten, Duroplasten und/oder Elastomeren im Spritsgießverfahren oder Reaktionsspritzgießverfahren, mit einer S Mehrstationen-Schließeinheit in horizontaler oder j vertikaler Bauweise zur Aufnahme mehrerer Fernen undThe invention relates to an injection molding machine for producing plastic parts from thernoplasts, Duroplastics and / or elastomers in the injection molding process or reaction injection molding process, with a S Multi-station locking unit in horizontal or j vertical design to accommodate several remote and

nit einer zugeordneten Spritzeinheit zum gleichzelwith an assigned injection unit at the same time tigen Abspritzen der Formen, mit einer bewegbarenterm spraying of the forms, with a movable

[ nittleren längs zur Schließrichtung geteilten Foij>-[middle Foij divided lengthways to the closing direction> -

\ 10 aufspannplatte, deren beide Teile durch eine Schnei1-t Q spannvorrichtung zusammengehalten sind und zwischen \ 10 clamping plate, the two parts by a Schnei1- t Q are held together by clamping device and between

ρ deren beiden Teilen ein Schmelzeleitsysteos angeordnetρ the two parts of which are arranged by a melt conduction system

istι das eine oder mehrere separate Schmelzeleitscbie-istι the one or more separate Schmelzeleitscbie-

\\ nen aufweist, wobei jede Schmelzeleitschiene an ihrerNEN, each melt guide rail on its

15 Stirnseite längs zur Fließrichtung der Schmelze fest zwischen der geteilt ausgebildeten Foraaufspannplatte eingespannt ist und auf einen Flansch der Schneiseleitschiene ein mittiger Zentrierbund und ein aufgeweiteter, gerundete Seitenwandungen aufweisender ScbJMlzeeintritt zur Aufnahme des jeweiligen Düsensystems angeordnet ist.15 Front side along the direction of flow of the melt firmly between the split shaped clamping plate is clamped and on a flange of the snow guiding rail having a central centering collar and a widened, rounded side walls ScbJMlzeeintritt is arranged for receiving the respective nozzle system.

- 6 - 580/58-22- 6 - 580 / 58-22

Durch die Anordnung von einer oder mehreren separaten Schmelzeleitschienen zwischen den Teilen der mittleren längs zur Schließrichtung geteilten Formaufspannplatten ist bei jeder Gestaltung der Form eine schnelle und gleichmäßige Abspritzung beider Formen gewährleistet. Die Ausbildung der mittlerenBy arranging one or more separate melt guide rails between the parts of the middle mold mounting plates divided lengthways to the closing direction is for every design of the mold a fast and even spraying of both forms is guaranteed. Training the middle

Fo rmaursDannn latte mit der1 Schmelze leitschiene er-Fo rmaursDannn lath with the 1 melt guide rail

fordert nunmehr Überlegungen, wie das Verschlußdüsensystem zweckmäßigerweise ausgebildet und angeordnet O 10 werden kann.now calls for considerations such as the shut-off nozzle system expediently formed and arranged O 10 can be.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer i?j>ritzgießraaschine der aufgezeigten Gattung das Verschlußdüsensystem so auszubilden und an den Schmelzeleitkanal der mittleren geteilten Formaufspannplatte anzuordnen, daß neben einer schnellen Zugänglichkeit zu den einzelnen Teilen des Düsensystems außerdem die für eine Entnahme der Formteile aus den Formen erforderliche Trennung der mittleren geteilten Formaufspannplatte von der zugeordneten Schneckeneinheit mit einem Minimum an Aufwand in waagerechter Richtung erreichbar ist.The invention is therefore based on the object, in an injection molding machine of the type shown to train the shut-off nozzle system and to arrange it on the melt duct of the central split platen that next to a fast Accessibility to the individual parts of the nozzle system also enables the molded parts to be removed Separation of the central split platen from the associated one required from the molds Screw unit can be reached with a minimum of effort in the horizontal direction.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Düsensystem einen Distanzring mit einem Torpedo, einen rechtwinkligen Adapter und eine Verschlußdüse aufweist, wobei alle Teile zu einer starren Einheit auswechselbar miteinander verbunden sind und diese Einheit mittig auf der mittleren geteilten bewegbaren Formaufspannplatte durch eine Schnellspannvorrichtung befestigt ist.This object is achieved in that the nozzle system has a spacer ring with a Torpedo, a right-angled adapter and a shut-off nozzle, all parts being rigid Unit are interchangeably connected to each other and this unit is split in the middle on the middle movable platen is attached by a quick release device.

er trhe tr

- 7 - 580/58-22- 7 - 580 / 58-22

In Ausgestaltung der Erfindung sind an der Außenseite des Adapters horizontal und vertikal verlaufende Montageplatten fest angeordnet, wobei mehrere Verschlußdüsansysterne über die Montageplatten mit einer Schnellspannvorrichtung zu einer lösbaren und im Abstand zueinander veränderlichen Einheit verbunden werden können.In an embodiment of the invention are on the outside of the adapter horizontally and vertically running mounting plates are fixedly arranged, with several closure nozzle systems over the mounting plates with a quick release device to a detachable and spaced apart mutable unit can be connected.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigea Unteransprüchen.Appropriate refinements of the invention emerge from the remaining subclaims.

Das Verschlußdüsensystem nach der Erfindung kann als in sich starre Einheit auf der geteilten mittleren Formaufspannplatte verriegelt weiden. Bei einer Entnahme der Formteile nach oben wird die Schneckenein-The shut-off nozzle system according to the invention can be used as a rigid unit on the divided middle Form platen locked willow. When the molded parts are removed from above, the screw inlet heit seitlich verfahren, wobei das Verschlußdüsensystem an der mittleren Fortnaufspannplatte verbleibt.move sideways, with the shut-off nozzle system remaining on the central mounting plate.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in folgenden näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen Vertikalschnitt durch ein Verschlußdüseti.systern.An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below explained. The single figure shows a vertical section through a closure nozzle system.

Ein außenbeheizter Distanzring 2 ist über Schrauben 7 fest mit der Schmelzeleitschiene der mittleren FormAn externally heated spacer ring 2 is fixed to the melt guide rail of the central shape by means of screws 7 aufepannplatte verbunden. Die Schrauben 7 werdenmounting plate connected. The screws 7 will be hierzu in Gewindebohrungen eines oberen Flansches der Schmelzeleitschiene eingeschraubt. Im Distanzring 2 lagert ein separat innenbezeizter Torpedo 4, der mit seiner unteren Begrenzung in den entsprechend gefor this purpose screwed into threaded holes in an upper flange of the melt guide rail. In the spacer ring 2 stores a separately Innenbezeizter torpedo 4, which with its lower limit in the corresponding ge formten Schmelzeeintritt d: Schmelzeleitschieneformed melt inlet d: melt guide rail

- 8 - 580/58-22- 8 - 580 / 58-22

eingeführt iat. Auf der Unterseite des Distanzrings ist eine Ausnehmung 16 vorhanden, die zum Aufsetzen auf den mittigen Zentrierbund der Schmelzeleitschiene ausgebildet ist. 5introduced iat. On the underside of the spacer ring there is a recess 16 which can be placed on the central centering collar of the melt guide rail is trained. 5

Auf den Distanzring 2 ist ein rechtwinkliger außen· beheizter Adapter 5 über Schrauben 8 befestigt, die in einem an einer Stirnseite des Adapters 5 angeordneten Montageflansch 12 mit Zentrierbund 13 geführtA right-angled, externally heated adapter 5 is attached to the spacer ring 2 by means of screws 8 which guided in a mounting flange 12 with a centering collar 13 arranged on one end face of the adapter 5 sind. Die andere Stirnseite des Adapters 5 besitztare. The other end face of the adapter 5 has ebenfalls einen Montageflansch 12 mit Zentrierbund 13, an dem über Schrauben 9 eine beheizbare Verechlußdüse 6 lösbar angeordnet ist. Der Distanzring 2 und die Verschlußdüse 6 weisen zu den Zentrierbunden 13also a mounting flange 12 with centering collar 13, on which a heatable locking nozzle 6 is detachably arranged via screws 9. The spacer ring 2 and the shut-off nozzles 6 point towards the centering collars 13 des Adapters 5 je eine entsprechend ausgebildete Ausnehmung 18 auf.of the adapter 5 each one correspondingly trained Recess 18 on.

Im Adapter 5 lagert ein Bogenstück mit innenliegender zentraler Schmelzeleitung 11. Das Bogenstück desIn the adapter 5 is a bend with an internal central melt line 11. The bend of the Adapters 5 ist durch beidseitig angeordnete Versteifungsrippen 14 ausgesteift, wobei die auf der Außenseite des Bogenstücks angeordneten Versteifungsrippen 14 durch horizontal und vertikal verlaufende fest angeordnete Montageplatten 15 miteinander verbundenThe adapter 5 is stiffened by stiffening ribs 14 arranged on both sides, the stiffening ribs arranged on the outside of the curved piece 14 connected to one another by horizontally and vertically extending fixed mounting plates 15 sind. Der Adapter 5 bildet durch die dargestellteare. The adapter 5 forms through the illustrated und beschriebene Gestaltung eine in sich steife Konstruktion. Über die Montageplatten können mehrere Verschlußdüsensysteme 1 über eine Schnei!spannvorrichtung asu einer lösbaren Einheit verbunden werden,and described design a rigid construction in itself. Several Closure nozzle systems 1 are connected to a detachable unit via a cutting device, wobei der Abstand zwischen den Varschlußdüsensystemen 1 zueinander veränderlich ist.wherein the distance between the varnishing nozzle systems 1 to one another is variable.

- 9 - 580/58-22- 9 - 580 / 58-22

Alle Teile des Verschlußdüsensystems 1 sind zu einei starren Einheit auswechselbar miteinander verbunden. Diese Einheit ist mittig auf der mittleren geteilten bewegbaren Formaufspannplatte über eine Schnellspannvorrichtung 10, die zweckanäßigerweise beidseitig an einem äußeren Befestigungsbund 3 des Distanzrings 2 angreift, verriegelbar angeordnet.All parts of the shut-off nozzle system 1 are to be one rigid unit interchangeably interconnected. This unit is centered on the middle split movable platen via a quick release device 10, which is expediently attached to both sides an outer fastening collar 3 of the spacer ring 2 engages, arranged in a lockable manner.

- io -- io -

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- 10 - 580/58-22- 10 - 580 / 58-22

Aufstellung der Bezugszeichen:List of reference symbols:

1 Verschlußdüsensystem1 shut-off nozzle system

2 Distanzring2 spacer ring

3 Befestigungsbund3 fastening collar

4 Torpedo4 torpedo

5 Adapter5 adapters

6 Verschlußdüse6 shut-off nozzle

7 Schraube für 27 screw for 2

8 Schraube f 9 Schraube8 screw f 9 screw

10 Schnei!spannvorrichtung10 Cutting device

11 Schneizeleitung11 Snow management

Montageflansch von 5Mounting flange from 5 ZentrierbundCentering collar VersteifungsrippenStiffening ribs MontageplattenMounting plates Ausnehmung in 2Recess in 2

[[ 17 untere Begrenzung von 417 lower limit of 4

Ausnehmung in 2 + 6Recess in 2 + 6

I * III till II * III to I

Claims (1)

t Λ m * · t Λ m * Patentanwalt OsningslraOe 10 Patent attorney OsningslraOe 10 Dipl.-Ing. Siegfried Schirmer SSSAm57 Dipl.-Ing. Siegfried Schirmer SSSAm 57 Zugaiaaawwr Vertreter
vor dem Europäischen Patentamt 16.09.1985 Zugaiaaawwr representative
before the European Patent Office 16.09.1985 580/58-22 S/m580 / 58-22 S / m Anmelder: Stübbe GabU Flutatraße 94 WilheltnshavenApplicant: Stübbe GabU Flutatraße 94 Wilheltnshaven Schutzansprüche:Protection claims: 1. Spritzgießmaschine zum Herstellen von Kunststoff« teilen aus Thermoplasten, Duroplasten und/oder Elastomeren im Spritzgießverfahren oder Reaktionespritzgießverfahren, mit einer Mehrstationen-SchJießeinheit in horizontaler oder vertikaler1. Injection molding machine for the production of plastic " parts made of thermoplastics, thermosets and / or elastomers in the injection molding process or reaction injection molding process, with a multi-station shooting unit in a horizontal or vertical position Bauweise zur Aufnahme mehrerer Formen und Bit einer zugeordneten Spritzeinheit zum gleichzeitigen Abspritzen der Formen, mit einer bewegbaren mittleren l&ngs zur Schließrichtung geteilten Formauf-Design to accommodate multiple shapes and bits one assigned injection unit for simultaneous spraying of the molds, with a movable central length divided into the closing direction of the mold spannplatte, deren beide Teile durch eine Schnei1-spannvorrichtung zusammengehalten sind und zwischen deren beiden Teilen ein Schmelzeleitsystem angeordnet ist, das eine oder mehrere separate Schmelzelei t schienen aufweist, wobei jede Schaelzeleit-clamping plate, the two parts of which are held together by a cutting device and between the two parts of which a melt control system is arranged, which has one or more separate melt control rails, each Schaelzeleit- schiene an ihrer Stirnseite längs zur Fließrichtung der Schmelze fest zwischen der geteilt ausgebildeten Formaufspannplatte eingespannt ist und auf einen Flansch der Schmel^leitschiene ein mittiger Zentrierbund und ein aufgeweiteter, gerail is firmly clamped between the split mold mounting plate on its end face along the direction of flow of the melt and on a flange of the Schmel ^ Leitschiene a central centering collar and a widened, ge rundete Seitenwandungen aufweisender Schmelze-melted melt with rounded side walls - 2 - 580/58-22- 2 - 580 / 58-22 I eintritt zur Aufnahme des jeweiligen DüsensystemsI enters to accommodate the respective nozzle system ' angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das'is arranged, characterized in that the f Düsensystem (1) einen Distanzring (2) mit einemf nozzle system (1) a spacer ring (2) with a Torpedo (4), einen rechtwinkligen Adapter (5)Torpedo (4), a right angle adapter (5) ■ 5 und eine Verschlußdüse (6) aufweist, wobei alle■ has 5 and a shut-off nozzle (6), all * Teile zu einer starren Einheit auswechselbar mit-* Parts to a rigid unit interchangeable with- f einander verbunden und diese Einheit mittig auff connected to each other and this unit in the middle ί der mittleren geteilten bewegbaren Forme fsp&nn-ί of the middle split movable form fsp & nn- 1 platte durcU eine Schnei!spannvorrichtung ν10)1 plate through a cutting clamping device ν10) I ) 10 befestigt isc.I) 10 attached isc. 2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Distanzring (2) auöenbeheizbar ausgebildet ist.2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the spacer ring (2) is designed to be heated outside. 1515th 3. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterseite des Distanzrings (2) eine Ausnehmung (16) angeordnet ist, die3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that a recess (16) is arranged on the underside of the spacer ring (2) which i; zum Aufsetzen auf den mittigen Zentrierbund deri ; to be placed on the central centering collar of the 20 Schmelzeleitschiene ausgebildet ist.20 melt guide rail is formed. j . 4. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,j. 4. Injection molding machine according to one of claims 1 to 3, 11 '' dadurch gekennzeichnet, daß der Distanzring (2)characterized in that the spacer ring (2) mit der Schmelzeleitschiene verbunden ist. 25is connected to the melt guide rail. 25th 5. Spritzgießmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Distanzring (2) auf der Schmelzeleitschiene angeschraubt ist.5. Injection molding machine according to claim 4, characterized in that the spacer ring (2) on the Melt guide rail is screwed on. - 3 - 580/58-22- 3 - 580 / 58-22 Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet) daß der Distanzring (2) einen äußeren Befestigungsbund (3) auf- j weist.Injection molding machine according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the spacer ring (2) has an outer fastening collar (3). Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1Injection molding machine according to one of Claims 1 bis O) dadurch gekennzeichnet, daß der Torpedo (4)to O) characterized in that the torpedo (4) separat innenbeheizbar ausgebildet ist.is designed separately internally heated. 8. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 18. Injection molding machine according to one of claims 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Torpedo (4) mit dem unteren abgerundet verlaufenden Teil (17) aus dem Distanzring (2) herausragt und im an die mittlere Formaufspannplatte angeschlossenen Zustand in den Schmelzeeintritt der Schmelzeleit- J schiene hineinragt. |to 6, characterized in that the torpedo (4) with the lower rounded part (17) protrudes from the spacer ring (2) and is connected to the central platen protrudes into the melt inlet of the melt guide rail. | 9. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 19. Injection molding machine according to one of claims 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter (5) ein Bogenstück mit innenliegender zentraler Schmelzeleitung (11) besitzt, wobei an jeder Stirnseite C ein Montageflansch (12) mit Zentrierbund (13)up to 8, characterized in that the adapter (5) has an elbow piece with an internal central melt line (11), with a mounting flange (12) with a centering collar (13) on each end face C angeordnet ist.is arranged. 10. Spritzgießmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Bogenstück des Adapters (5) beidseitig eine oder mehrere fest angeordnete Versteifungsrippe(n) (14) aufweist.10. Injection molding machine according to claim 9, characterized in that that the bend of the adapter (5) one or more fixedly arranged on both sides Has stiffening rib (s) (14). 11. Spritzgießmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß an die auf der Außen-11. Injection molding machine according to claim 9 or 10, characterized marked that on the outside • ···· al im ι• ···· al im ι • · · · ■ ■• · · · ■ ■ - 4 - 580/58-22- 4 - 580 / 58-22 saite des Bogenstücks angeordneten Versteifungsrippen (14) horizontal und vertikal verlaufende Montageplatten (15) fest angeordnet sind.Strings of the bow section arranged stiffening ribs (14) horizontally and vertically extending mounting plates (15) are fixed. 12. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 112. Injection molding machine according to one of claims 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Verschlußdüsensy steine (i) über die Montageplatte!! (15)to 11, characterized in that several shut-off nozzles stones (i) over the mounting plate !! (15) mit einer Schnei!spannvorrichtung zu einer Einheit verbunden sind.with a cutting jig to form a unit are connected. O ίοO ίο 13. Spritzgießmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung mehrerer Verschluß« dUsensysteme über die Montageplatten (15) lösbar und im Abstand zueinander veränderlich ausgebildet ist.13. Injection molding machine according to claim 12, characterized in that that the connection of several closure nozzle systems via the mounting plates (15) is detachable and is designed to be variable in the distance from one another. 14. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 114. Injection molding machine according to one of claims 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußdüse (6) lösbar auf dem Adapter (5) befestigt ist. 20to 13, characterized in that the shut-off nozzle (6) is releasably attached to the adapter (5). 20th 15. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 115. Injection molding machine according to one of claims 1 Γ) bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschluß Γ) to 14, characterized in that the closure düse (6) beheizbar ausgebildet ist.nozzle (6) is designed to be heatable. 16. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 116. Injection molding machine according to one of claims 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußdüse (6) und der Distanzring (2) je eine Ausnehaung (18) entsprechend der Zentrierbunde (13) des Adapters (5) aufweisen.to 15, characterized in that the shut-off nozzle (6) and the spacer ring (2) each have a recess (18) corresponding to the centering collar (13) of the adapter (5). - Beschreibung - 5 -- Description - 5 -
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0223074A2 (en) * 1985-10-16 1987-05-27 Stübbe GmbH Injection-moulding machine for producing plastic parts by the injection-moulding or reaction injection-moulding method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0223074A2 (en) * 1985-10-16 1987-05-27 Stübbe GmbH Injection-moulding machine for producing plastic parts by the injection-moulding or reaction injection-moulding method
EP0223074A3 (en) * 1985-10-16 1989-01-25 Stübbe GmbH Injection-moulding machine for producing plastic parts by the injection-moulding or reaction injection-moulding method

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